FR2651177A1

FR2651177A1 - Rouleau distributeur dans le dispositif d'encrage ou de mouillage d'imprimeuses.

Info

Publication number: FR2651177A1
Application number: FR9010467A
Authority: FR
Inventors: Greive Martin
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1989-08-22
Filing date: 1990-08-20
Publication date: 1991-03-01
Anticipated expiration: 2010-08-20
Also published as: GB2235158B; JPH0383645A; FR2651177B1; GB9017449D0; GB2235158A; DE3927664A1; DE3927664C2; US5107761A

Abstract

L'invention concerne un rouleau distributeur (6) dans le dispo sitif d'encrage ou de mouillage d'imprimeuses, dont l'axe de rouleau (7) est monté sur les bâtis latéraux (1) de la machine et dont le corps de rouleau (8) est entraîné par friction par un rouleau encreur ou mouilleur (2) et accomplit, lors de son mouvement de rotation, un mouvement de va-et-vient sur l'axe (7) du rouleau de telle sorte que le mouvement de course latérale peut être commandé et réalisé avec une fréquence quelconque.

Description

Rouleau distributeur dans le dispositif d'encrage ou de mouillage

d'imprimeuses L'invention concerne un rouleau distributeur dans le dispositif d'encrage ou de mouillage d'imprimeuses, dont l'axe de rouleau est monté sur les bâtis latéraux de la machine et dont le corps de rouleau

est entraîné par friction par un rouleau encreur ou mouilleur et ac-

complit, lors de son mouvement de rotation, un mouvement de va-et-

vient sur l'axe du rouleau.

Un rouleau distributeur de ce type (modèle d'utilité allemand DE-GM 86 26 762) égalise l'application de l'encre dans le dispositif d'encrage et peut, dans le dispositif de mouillage, égaliser également le film d'agent mouillant, ce qui permet d'éviter des phénomènes de pochage sur la planche d'impression ou sur l'image imprimée. Dans le

mode de réalisation connu, le mouvement de course latérale et la fré-

quence de la course sont indéterminés, de sorte qu'il n'est pas pos-

sible de s'adapter à des conditions données de technique d'impression.

Or, en particulier dans le cas d'imprimeuses destinées à des travaux de haute qualité, un épandage par frottement latéral dirigé apporte des avantages considérables, qui ne peuvent pas être obtenus avec le

mode de réalisation connu.

A partir de cet état de la technique, la présente invention a pour but de configurer un rouleau distributeur dans le dispositif d'encrage ou de mouillage d'imprimeuses qui permette de réaliser un mouvement de course latérale commandé et avec lequel le mouvement de

course latérale puisse être établi à une fréquence quelconque.

Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que l'axe du rouleau distributeur présente, dans la région des bâtis latéraux de la

machine, des points d'appui excentriques dont l'excentricité est déca-

lée de 180 en directions opposées, que des articulations à rotules sont prévues sur les points d'appui excentriques et s'étendent dans un guidage à rainure parallèlement à la ligne médiane entre le rouleau distributeur et le rouleau encreur ou mouilleur coopérant, qu'il est prévu des deux côtés, dans la région des bâtis latéraux de la machine,

des leviers qui sont montés pivotants sur le palier de montage du rou-

leau encreur ou mouilleur et qui entourent à l'extrémité opposée l'axe du rouleau distributeur afin de produire la pression d'application, et que l'axe du rouleau distributeur est entraîné par le rouleau encreur ou mouilleur par l'intermédiaire d'un engrenage démultiplicateur. Avec cette solution, on peut agir sur le mouvement de course latérale par la valeur de l'excentricité des points d'appui, c'est-à-dire que, pour

un rapport de démultiplication donné, plus l'excentricité est impor-

tante, plus la course latérale est elle-aussi importante. En outre, le rapport de démultiplication, avec lequel l'axe du rouleau distributeur est entraîné, peut être déterminé par des éléments de transmission

correspondants, de sorte que la fréquence de course du mouvement laté-

ral du rouleau distributeur peut être adaptée avec précision aux exi-

gences techniques d'impression. La position faiblement inclinée, qui

apparaît périodiquement, du rouleau distributeur par rapport au rou-

leau encreur ou mouilleur coopérant, n'a qu'une faible influence sur la transmission de l'encre ou de l'agent mouillant, mais produit par

contre un épandage par frottement latéral intensif. L'inversion perma-

nente de la direction d'épandage par frottement évite les chocs sur

les bâtis latéraux de la machine et donc les vibrations.

Selon une configuration supplémentaire avantageuse de l'invention, des paliers de réglage sont disposés dans les leviers

afin de modifier la distance axiale entre les deux rouleaux. Cela per-

met de régler finement la pression d'application du rouleau distribu-

teur contre le rouleau suivant. Il est également avantageux de réali-

ser l'engrenage de démultiplication sous la forme d'une transmission à courroie dentée, qui nécessite de faibles dépenses techniques, permet

des rapports de démultiplication quelconques et avec laquelle le mou-

vement de pivotement du rouleau distributeur ne peut pas avoir

d'influences négatives.

L'exposé qui suit décrit un exemple de réalisation de l'invention qui est représenté schématiquement sur le dessin annexé, dans lequel:

la figure 1 est une vue en coupe longitudinale à travers le rou-

leau distributeur, la figure 2 est une vue en coupe transversale partielle, la figure 3 est un schéma représentant le mouvement pendulaire du rouleau distributeur; et la figure 4 représente la disposition excentrique des points

d'appui excentriques.

Un rouleau encreur ou mouilleur 2, qui est entraîné par un en-

traînement non représenté, est monté entre les bâtis latéraux 1 de la machine. Le rouleau encreur ou mouilleur 2 est monté dans les bâtis latéraux 1 de la machine par ses tourillons 3, 4 et par l'intermédiaire de paliers à roulements 5. Le rouleau distributeur 6 est constitué d'un axe de rouleau 7 et

d'un corps de rouleau 8 qui peut être muni d'une enveloppe en caout-

chouc 9. Le corps de rouleau 8 est entraîné par friction par le rou-

leau encreur ou mouilleur 2 et est monté en rotation et en translation

axiale sur l'axe 7 du rouleau distributeur par l'intermédiaire de pa-

liers de montage 10. Les paliers de montage 10 peuvent être, par

exemple, des roulements à aiguilles qui présentent une bague inté-

rieure prolongée pour donner la possibilité de translation longitudinale. L'axe de rouleau 7 est muni, dans la région des bâtis latéraux 1

de la machine, de points d'appui 11, 12 réalisés de manière excen-

trique et sur lesquels sont prévus des articulations à rotules 13. Les bagues extérieures des articulations à rotules 13 sont guidées dans des guidages à rainures 14 qui sont réalisés dans les bâtis latéraux 1 de la machine. Les guidages à rainures ont pour conséquence que les points d'appui excentriques transmettent un mouvement pendulaire sur le rouleau distributeur 6, qui se traduit par une rotation relative par rapport au rouleau encreur ou mouilleur 2, sans que la pression d'application soit modifiée. A cet effet, les guidages à rainures s'étendent parallèlement à la ligne médiane 15 (figure 2) entre le

rouleau distributeur 6 et le rouleau encreur ou mouilleur coopérant.

L'excentricité 16 du point d'appui excentrique 11 est dirigée en-di-

rection opposée de l'excentricité 17 du point d'appui excentrique 12, en étant décalée de 180' (figure 4). Comme le montre la figure 3, on obtient ainsi un mouvement pendulaire, le point de rotation du corps de rouleau 8 restant constamment en contact avec le rouleau encreur ou

mouilleur 2.

Dans l'exemple de réalisation représenté, l'entraînement en ro-

tation de l'axe 7 du rouleau distributeur s'effectue par l'intermédiaire d'un engrenage de transmission constitué d'une roue d'entraînement 18 qui est fixée sur le tourillon du rouleau encreur ou mouilleur 2 et d'une roue entraînée 19 qui est fixée sur le tourillon de l'axe 7. La liaison entre les deux roues s'effectue par l'intermédiaire d'une courroie dentée 21, les rapports de diamètres étant prévus de telle sorte que l'axe 7 du rouleau distributeur tourne moins vite que le rouleau encreur ou mouilleur 2. Selon le rapport de démultiplication choisi, on peut ainsi modifier la fréquence de l'épandage par frottement latéral. La valeur de l'excentricité 16, 17

détermine la course latérale du corps de rouleau 8 sur l'axe de rou-

leau 7, c'est-à-dire que plus l'excentricité est importante, plus la position inclinée du rouleau distributeur 6 est importante et donc plus la course latérale dans le temps imposé par la démultiplication

est importante.

Des deux côtés, dans la région des bâtis latéraux 1 de la ma-

chine, il est prévu des leviers 22, 23 qui peuvent être montés, soit par l'intermédiaire de paliers lisses 24 sur les tourillons 3, 4 du rouleau encreur ou mouilleur 2, soit sur les supports de paliers de ce rouleau. Le montage est ici pivotant, de sorte que les leviers 22, 23 n'entravent pas le déplacement du rouleau distributeur. A l'extrémité opposée, les leviers 22, 23 entourent l'axe 7 du rouleau distributeur et sont munis de paliers 25 qui peuvent être par exemple réalisés de manière excentrique, afin de pouvoir régler la pression d'application entre les deux rouleaux. Ces paliers peuvent eux-aussi être réalisés, par exemple, sous la forme de paliers lisses. En modifiant

l'écartement, on peut ainsi, par l'intermédiaire des paliers 25, adap-

ter la pression d'application aux exigences techniques d'impression.

Cette solution permet un mouvement de course latérale commandé du rouleau distributeur 6, la sélection d'une excentricité donnée 16, 17 permettant d'adapter aux exigences l'intensité de ce mouvement et

la modification des rapports de diamètres des deux roues 18, 19 per-

mettant d'adapter la fréquence de la course aux exigences. Si on uti-

lise une transmission à réglage continu au lieu de la transmission à courroie dentée, on peut également modifier la fréquence de la course

pendant la marche de la machine.

Claims

REVENDICATIONS

1. Rouleau distributeur dans le dispositif d'encrage ou de mouillage d'imprimeuses, dont l'axe de rouleau est monté sur les bâtis latéraux de la machine et dont le corps de rouleau est entraîné par friction par un rouleau encreur ou mouilleur et accomplit, lors de son mouvement de rotation, un mouvement de va-et-vient sur l'axe du rouleau, c a r a c t é ris8 é

en ce que l'axe (7) du rouleau présente, dans la région des bâtis la-

téraux (1) de la machine, des points d'appui excentriques (11, 12) dont l'excentricité (16, 17) est décalée de 180 en directionsopposées, en ce que des articulations à rotules (13) sont prévues sur les points d'appui excentriques (11, 12) et s'étendent dans un guidage à rainure

(14) parallèlement à la ligne médiane (15) entre le rouleau distribu-

teur (6) et le rouleau encreur ou mouilleur coopérant (2),

en ce qu'il est prévu des deux côtés, dans la région des bâtis laté-

raux (1) de la machine, des leviers (22, 23) qui sont montés pivotants sur le palier de montage du rouleau encreur ou mouilleur (2) et qui entourent à l'extrémité opposée l'axe (7) du rouleau distributeur afin de produire la pression d'application, et en ce que l'axe (7) du rouleau distributeur est entraîné par le rouleau encreur ou mouilleur (2) par l'intermédiaire d'un engrenage

démultiplicateur (18, 19).

2. Rouleau distributeur selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce qu'un palier de réglage (25) est disposé dans les leviers (22, 23) afin de modifier la distance axiale entre les deux rouleaux (2, 6).

3. Rouleau distributeur selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce que l'engrenage démultiplicateur (18, 19) est réalisé sous la

forme d'une transmission à courroie dentée.