FR2641624A1 - Procede de nettoyage d'un tambour de report d'appareil electrophotographique - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de nettoyage d'un tambour de report. Elle s'applique a une machine électrophotographique dans laquelle un appareil de nettoyage 58 comporte une brosse de fourrure 74 destinée à être placée au contact d'un tambour de report 56, et un rouleau 76 destiné à collecter l'agent de virage de la brosse 74. Selon l'invention, une tension de polarisation est appliquée au rouleau collecteur 76 afin qu'il collecte l'agent de virage de la brosse, et le tambour de report 56 est nettoyé pendant ce temps par la brosse de fourrure qui est conductrice. Application aux copieurs en couleurs.
Description
La présente invention concerne un procédé de nettoyage d'un tambour de report place dans un appareil de report d'image d'une machine électrophotographique, cet appareil étant destiné à être placé en face d'un élément photoconducteur ou support d'image.
On a déjà proposé divers types de machines électrophotographiques -du type qui assure la formation électrostatique d'une image latente sur un support d'image qui est sous forme d'un élément photoconducteur, le développement de l'image latente sous forme d'une image d'un agent de virage, le report de l'image d'agent de virage sur une feuille de papier, et son fixage. Un appareil de report d'image placé dans une telle machine comporte un tambour de report destiné à être tourné vers l'élément photoconducteur afin qu'il retienne une feuille de papier sur lui. Le tambour de report a un tronçon de serrage d'une extrémité d'une feuille de papier et un film de report. Le tambour de report, c'est-à-dire le film de report placé sur lui, est nettoyé par un appareil de nettoyage de tambour de report.
Cet appareil de nettoyage comporte une brosse de fourrure destinée à nettoyer le tambour de report, un rouleau collecteur d'agent de virage qui tourne au contact de la brosse de fourrure, et une lame qui racle l'agent de virage sur le rouleau collecteur. Dans une telle machine électrophotographique, par exemple un copieur électronique én couleurs, une feuille de papier est retenue par le tronçon de serrage du tambour de report et est enroulée autour de ce tambour, c'est-à-dire qu'elle forme un film de report.
Ensuite, le tambour photoconducteur et le tambour de report sont entrainés en rotation simultanément. Une image d'un agent de virage bleu-vert, une image d'un agent de virage lilas et une image d'un agent de virage jaune sont formées successivement sur le tambour photoconducteur et sont reportées successivement par un dispositif de charge de report, les unes sur les autres, pour la même position de la feuille de papier. A la fin du report des images, un séparateur sous forme d'un cliquet sépare la feuille de papier du tambour de report. Ensuite, un dispositif fixe les images d'agent de virage sur la feuille de papier en entrainant la feuille hors du copieur vers un plateau de copie.Un problème posé par ce type de copieur est que, après le report de l'image, l'agent de virage porté par le tambour photoconducteur peut se déposer sur des zones du film de report du tambour de report autres que la zone dans laquelle la feuille de papier qui est enroulée si bien que la surface du film de report est maculée. Le tambour de report doit donc être suffisamment nettoyé, surtout lorsque la dimension de la feuille de papier utilisée est plus grande. Cette opération nécessaire est réalisée par l'appareil de nettoyage de tambour de report.
Plus précisément, la brosse de fourrure de l'appareil de nettoyage est maintenue au contact du film de report du tambour de report afin que l'agent de virage porté par le film se dépose sur la brosse. Le rouleau collecteur tournant au contact de la brosse de fourrure a une tension élevée de polarisation qui lui est appliquée de manière que l'agent de virage passe sur le rouleau alors que la lame retire l'agent de virage du rouleau. Cependant, l'appareil connu de nettoyage de tambour de report ayant cette construction et ce fonctionnement pose des problèmes qui nVont pas été encore résolus, notamment les problèmes suivants.
(n' La brosse de fourrure qui a nettoyé le tambour ou le film de report, garde une certaine quantité d'agent de virage, malgré le fonctionnement du rouleau collecteur.
(2) Comme la brosse de fourrure est au contact de toute la surface du tambour ou du film de report pendant le fonctionnement, l'agent de virage dépose sur la brosse peut s'accumuler dans les cavités qui sont formées dans le tronçon de serrage. Cette partie d'agent de virage accumulée dans les cavités peut salir un côté ou les deux de la partie antérieure d'une feuille de papier qui doit être serrée ensuite.
(3) Lorsqu'un coincement du papier se produit dans la machine électrophotographique, l'agent de virage n'est pas reporte sur le tambour photoconducteur. Ensuite, lorsque le coincement du papier a été corrigé, le tambour photoconducteur est nettoyé par un appareil original de nettoyage indépendant de l'appareil de nettoyage du tambour de report. Simultanément, le tambour ou le film de report est nettoyé par l'appareil de nettoyage de tambour de report. Pendant le nettoyage du film de report, le dispositif de charge de report charge constamment ce film. En conséquence, au cours de l'opération de nettoyage, une quantité notable d'agent de virage non reporté est entraî- née du tambour photoconducteur au film de report.Dans l'appareil de nettoyage du tambour de report, l'agent de virage qui n'a pas été reporté et qui se dépose ainsi sur le film de report est difficile à retirer et il constitue donc une cause de salissure.
(4) Bien que la brosse de fourrure utilisée pour le nettoyage du tambour ou du film de report soit formée d'un matériau isolant, elle tourne à une vitesse trente fois supérieure à la vitesse lineaire du tambour de report. Un moteur d'entraînement d'une telle brosse de fourrure crée donc un bruit gênant, et la brosse de fourrure n' a pas une grande durabilité.
(5) Un procédé de nettoyage du tambour photoconducteur à l'aide d'une brosse conductrice de fourrure est déjà connu. Ce type de procédé est mis en oeuvre par un organe de charge préalable au nettoyage qui charge uniformément le tambour photoconducteur à l'aide d'une tension continue ou alternative avec polarisation en courant continu si bien que l'agent restant de virage est retiré par induction électrostatique. D'autre part, la partie de surface du tambour ou du film de report qui est tournée vers le tambour photoconducteur est chargée par le dispositif de charge de report au moment du report de l'image. Un pro blème qui se pose à cet instant est que le film de report doit être déchargé avant le report de l'image, c'est-à-dire que le potentiel du film de report doit être mis à une valeur pratiquement nulle avant que le report de l'image ne commence.Si le film de report n'est pas déchargé suffisamment, le report de l'image qui est obtenue est incomplet.
En conséquence, chaque fois qu'un cycle de copie est réalisé, le tambour ou film de report doit être nettoyé puis déchargé à une tension pratiquement nulle. En outre, pendant le report d'une image, l'agent de virage du tambour photoconducteur se dépose sur le film de report ailleurs que dans la zone dans laquelle une feuille de papier est enroulée comme décrit précédemment. Dans ces conditions, lorsque le dispositif de charge de report charge la surface du film avec une polarité positive et une intensité élevée par exemple, l'agent de virage qui s'est déposé sur le film comme indique précédemment est aussi chargé à la même polarite que le film.Si l'on suppose que le potentiel du film de report atteint une valeur aussi élevée que + 500 V à plus plusieurs kilovolts, la mise en contact d'une brosse qui peut être chargée avec la surface du film provoque une décharge et en conséquence une salissure due à la décharge.
La polarité de l'agent de virage déposé sur le film de report peut s'inverser si bien que la difficulté de nettoyage est encore accrue. La tension continue ou alternative avec presence d'un courant continu de polarisation, appliquée au dispositif de charge de report, pourrait accélérer cette évacuation et rendre encore plus sérieux ce problème de la salissure.
L'invention a pour objet un procédé de nettoyage d'un tambour de report d'une machine électrophotographique, le procédé'ne présentant pas les inconvénients des procédés particuliers de la technique antérieure.
Elle concerne aussi un procédé perfectionné de nettoyage d'un tambour de report d'une machine électrophotographique.
Dans une machine électrophotographique comportant un support mobile d'image destiné à former une image d'un agent de virage et un appareil à tambour de report destiné à être tourné vers le support d'image et ayant un film de report enroulé autour du tambour et un tronçon de serrage d'une feuille de papier sur laquelle une image d'agent de virage doit etre reportée, un procédé de nettoyage du tambour de report selon l'invention comprend les étapes suivantes : la préparation d'une brosse de fourrure destinée à tourner au contact du film de report du dispositif à tambour de report afin que l'agent de virage laissé sur le film de transfert soit retiré, et un rouleau collecteur d'agent de virage qui peut tourner au contact de la brosse de fourrure et qui est destiné à collecter l'agent de virage de cette brosse, l'application d'une tension de polarisation au rouleau collecteur afin que l'agent de virage de la brosse de fourrure soit collecté, et le nettoyage du film de report du dispositif à tambour de report par la brosse de fourrure.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une coupe en élévation latérale d'un copieur en couleurs faisant partie de la famille des machines électrophotographiques auxquelles s'applique le procédé de l'invention ;
la figure 2 est une perspective éclatée d'un tambour de report incorporé au copieur de la figure 1 ;
la figure 3 est une coupe en élévation frontale d'un ensemble de saisie disposé sur le tambour de report ; la figure 4 figuré 4 est une vue en plan des organes de ser- rage représentés sur la figure 3 ; et
les figures 5, 6, 7, 8 et 9 sont des diagrammes des temps représentatifs d'un premier, d'un second, d'un troisième, d'un quatrième et d'un cinquième mode de réalisation de l'invention.
la figure 1 est une coupe en élévation latérale d'un copieur en couleurs faisant partie de la famille des machines électrophotographiques auxquelles s'applique le procédé de l'invention ;
la figure 2 est une perspective éclatée d'un tambour de report incorporé au copieur de la figure 1 ;
la figure 3 est une coupe en élévation frontale d'un ensemble de saisie disposé sur le tambour de report ; la figure 4 figuré 4 est une vue en plan des organes de ser- rage représentés sur la figure 3 ; et
les figures 5, 6, 7, 8 et 9 sont des diagrammes des temps représentatifs d'un premier, d'un second, d'un troisième, d'un quatrième et d'un cinquième mode de réalisation de l'invention.
On se réfère à la figure 1 des dessins ; un copieur en couleurs auquel la présente invention s'applique, est représenté à titre illustratif et porte la référence générale 10. Comme représenté, le copieur 10 a un plateau 14 de verre destiné à porter un document, un système optique 12 destiné à balayer le document, et un support d'image sous forme d'un tambour photoconducteur 16 sur lequel une image latente doit etre formée électrostatiquement par le système optique 12.Divers appareils de traitement sont placés autour du tambour photoconducteur 16, c'est-à-dire un appareil de charge 18, un ensemble 20 de développement de couleur noire, un ensemble 22 de développement de couleur jaune, un ensemble 24 de développement de couleur lilas, un ensemble 26 de développement de couleur bleu-vert, un appareil 28 de report et de séparation, et un appareil 30 de nettoyage du tambour photoconducteur. Le copieur 10 comporte en outre un appareil 32 de transport de papier, un appareil 34 de fixage, un appareil 36 d'avance de papier, un appareil 38 de commande et un appareil 40 formant une source d'énergie. Le système optique 12 est constitué d'une source lumineuse.42, de miroirs 44 et 46, d'un objectif 48, d'un miroir 50 et d'un ensemble 52 à filtres de séparation de couleurs.L'appareil 28 de report et de séparation comporte un tambour de report 54, un film de report 56, un appareil 58 de nettoyage de tambour de report, un organe 60 de charge de report, des organes 62 et 64 de décharge en courant continu, des organes 66 et 68 de décharge en courant alternatif, un organe 70 de décharge de papier, et un cliquet 72 de séparation. En outre, l'appareil 58 de nettoyage de tambour de report a une brosse conductrice de fourrure 74, un rouleau 76 collecteur d'agent de virage, une lame 78 collectrice d'agent de virage, un rouleau d'appui 80 et un mécanisme 82 de support et d'entrainement.
On se réfère maintenant aux figures 2 à 4 pour la description détaillée de l'appareil 28 de report et de séparation et de l'appareil 58 de nettoyage de tambour de report. Comme indiqué sur la figure 2, le tambour 54 de report a un châssis 84 formé d'anneaux ou parties annulaires distantes 84a et 84b et d'une partie de raccordement ou tirant 84c reliant les anneaux 84a et 84b.
Le tirant 84c a une cavité allongée 86 placée dans la direction longitudinale du châssis 84. Plusieurs trous taraudés 88 sont formés au fond de la cavité 86. Plusieurs trous rectangulaires 90, trois dans la construction particulière représentée, sont formés dans le tirant 84c. Un dispositif 92 de saisie a des organes de serrage 92a et des organes 92b d'accrochage qui sont disposés comme les dents d'un peigne. Les organes 92a ont une configuration individuelle telle qu'ils peuvent coopérer avec les trous rectangulaires 90 du tirant 84c. Une came 94 de commande est placée à une extrémité du dispositif 92 de saisie. Une plaque de pression ou organe presseur 96 est formé d'un matériau élastique et a des trous 96a qui sont alignés individuellement sur les trous 88 du tirant 84c. Les trous 56a sont formés dans une extrémité du film 56 de report qui a une configuration rectangulaire.Le film 56 de report est fixé au châssis 84 par positionnement du film 56 de manière que les trous 56a coincident chacun avec un trou taraudé respectif 88 du tirant 84c puis par application de l'organe presseur 96 sur le film 56, par le haut, et par introduction de vis 98 dans les trous taraudés 88 du tirant 84c.
Ensuite, le film 56 de report est enroulé autour des anneaux 84a et 84b du châssis 84. L'autre extrémité du film 56 est alors fixée à la surface externe du tirant 84c par un ruban adhésif.
Comme l'indique la figure 3, une feuille 100 de papier est enroulée sur le film-56 de report qui est monté sur le châssis par l'opération précitée. Plus précisément, après que le bord antérieur de la feuille 100 a été logé entre les organes 92a de serrage et les organes 92b du dispositif de saisie 92, la came 94 de commande fonctionne afin que la feuille 100 soit serrée entre les organes 92a et la face supérieure du tirant 84c. Lorsque la feuille 100 doit être desserrée, la came 94 ouvre le dispositif 92 de saisie afin que les organes 92b fassent basculer le bord antérieur de la feuille 100 à distance de la périphérie du tambour 54.
Un agent de virage peut s'accumuler dans le tronçon de serrage dans lequel les organes 92a et 92b et les trous 90 du tirant 84c sont disposés comme indiqué en hachures sur la figure 4. Cette partie d'agent de virage peut salir une face de la feuille 100 ou les deux lors du serrage et du desserrage de cette feuille. Plus précisément, comme le tronçon de serrage a des gradins comme représenté et décrit, l'agent de virage chassé de la brosse de fourrure 74 (figure 1) qui tourne au contact du tronçon de serrage, s'accumule. Bien que cette caractéristique puisse être éliminée par mise de l'intérieur de l'appareil 58 de nettoyage du tambour de report en dépression de manière que l'agent de virage soit aspiré, ce type de réalisation non seulement nécessite un ventilateur puissant mais provoque aussi un bouchage du filtre du ventilateur par l'agent de virage.
On se réfère à nouveau à la figure 1 ; la brosse conductrice 74 peut tourner contre le tambour de report 54 dans le sens convenable. Le rouleau 76 collecteur d'agent de virage peut tourner au contact de la brosse 74. Une tension de polarisation est appliquée au rouleau 76 alors que la brosse 74 est reliée à la masse par un élément à basse tension de manière qu'un champ électrique soit appliqué entre la brosse 74 et le rouleau collecteur 76. L'appareil 58 de nettoyage du tambour de report peut tourner autour d'un arbre 82a qui est incorporé au mécanisme 82 de support et d'entrainement. Plus précisément, lorsqu'une opération de copie est en cours, l'appareil 58 de nettoyage tourne afin que la brosse 74 de fourrure soit placée à distance du tambour de report 54, c'est-à-dire du film de report 56. Lorsqu'une opération de nettoyage est en cours, l'appareil 58 est entrainé en rotation de manière que la brosse 74 reste au contact du film de report 56. Le rouleau d'appui 80 empêche la détente du film de report 56.
L'appareil 28 de report et de séparation et l'appareil 58 de nettoyage du tambour de report fonctionnent de la manière suivante.
Lors d'une copie, l'appareil 58 de nettoyage du tambour de report est placé à distance du tambour 54, et le dispositif 92 de saisie placé sur le tambour 54 est maintenu ouvert par la came de commande 94. Lorsque le bord antérieur de la feuille 100 avance entre les organes 92a et 92b du dispositif de saisie 92, celui-ci se ferme. Dans ces conditions, les organes 92a de serrage et la barre 84c du châssis 84 serrent le bord antérieur de la feuille 100 entre eux si bien que la feuille 100 s'enroule à la surface du film de report 56. Ensuite, l'organe 60 de charge de report est commandé afin qu'il reporte l'image d'agent de virage du tambour 16 à la feuille 100. A la fin du report de l'image, la came 94 ouvre le dispositif de saisie 92, les organes 92b chassant le bord antérieur de la feuille 100 vers le haut. Un courant alternatif est appliqué à l'organe 70 de décharge de papier.En conséquence, la feuille 100 se sépare du film 56 sous la commande du cliquet 72 de séparation tout en étant sous l'action de l'organe 70 de décharge de feuille de papier. La feuille 100 est entraînée vers l'appareil 34 de fixage par l'intermédiaire de l'appareil 32 de transport. Le film de report 56 qui a été évacué est déchargé par les organes 62 et 64 de décharge en courant continu et par les organes 66 et 68 de décharge en courant alternatif.
Dans les conditions précédentes, l'appareil 58 de nettoyage du tambour de report commence à nettoyer le film de report 56. La brosse de fourrure 74 qui tourne repousse d'abord le film 56 contre le rouleau d'appui 80 afin que le film 56 soit nettoyé. L'agent de virage déposé sur la brosse 74 est collecté par le rouleau 76 alors que la lame 78 retire l'agent de virage du rouleau 76 par raclage. Le film nettoyé de report 56 est évacué en même temps afin qu'un autre cycle de formation d'image soit préparé.
La présente invention concerne un procédé de nettoyage qui met en oeuvre l'appareil 58 de nettoyage du tambour de report, et qu'on décrit en détail dans la suite.
On se réfère à la figure 5 qui représente un diagramme des temps représentatif d'un premier mode de mise en oeuvre du procédé de nettoyage selon l'invention. Comme représenté, pendant que l'appareil 58 de nettoyage est inopérant, c'est-à-dire lorsqu'il est placé à distance du tambour 56 de report alors que le tambour photoconducteur 16 travaille, la brosse de fourrure 74 et le rouleau collecteur 76 sont entraînés de manière qu'une tension de polarisation soit appliquée au rouleau 76 et collecte l'agent de virage de la brosse 74. Cette caractéristique assure une purification satisfaisante de la brosse 74 avant que l'appareil 58 ne commence l'opération de nettoyage.
L'appareil 58 est alors déplacé vers le tambour de report 54 afin que la brosse 74 soit au contact du film de report 56. L'opération est suivie par l'entraînement en rotation de la brosse 74 de manière que le film de report 56 soit nettoyé.
La figure 6 représente un second mode de réalisation de l'invention sous forme d'un diagramme des temps. Comme représenté, ce mode de réalisation concerne le traitement utilisé en cas de réarmement après coincement. D'abord, la brosse 76 de l'appareil 58 est maintenue au contact du tambour 54 de report de manière que les film 56 soit nettoyé, sauf dans la partie de serrage, c'est-à-dire uniquement d'un point A à un point B représentés sur la figure 3.
Plus précisément, la brosse 74 est séparée du tambour 54 dans la section de serrage afin qu'elle ne frotte pas contre cette section. L'agent de virage déposé sur la brosse 74 à la suite de ce nettoyage partiel est collecté par le rouleau 76. La périphérie du film 56 de report, entre les points A et B, est à nouveau nettoyée de la même manière. Après que cette opération de nettoyage partiel a été répétée, toute la périphérie du tambour 54 y compris la section de serrage est nettoyée trois fois consécutivement par la brosse 74 maintenue au contact du tambour 54. A ce moment, l'agent de virage ne s'accumule pas dans la section de serrage car le tambour 54 et la brosse 74 ont déjà été nettoyés.
La figure 7 est un diagramme des temps illustrant un troisième mode de mise en oeuvre de l'invention. Comme représenté, la brosse de fourrure 74 commence à nettoyer le tambour de report 54 au niveau de la section de serrage de celui-ci et termine au point B juste avant la section de serrage comme représenté sur la figure 3. La brosse 74 est ensuite nettoyée. Ce type d'opération est ensuite répété.
La figure 8 est un diagramme des temps illustrant un quatrième procédé de mise en oeuvre de l'invention qui concerne aussi un traitement en cas de réarmement après coincement. Comme représenté, après le réarmement, l'appareil 30 de nettoyage du tambour photoconducteur commence à nettoyer le tambour 16. Celui-ci est chargé par l'organe 18 de charge afin que sa charge soit dissipée. Comme le rapport des diamètres du tambour de report 54 et du tambour photoconducteur 16 est égal à 1,5/1, l'entraînement du tambour 16 de trois tours provoque un entraînement du tambour 54 de deux tours. Lorsque le tambour photoconducteur 16 est totalement nettoyé, les divers appareils de traitement placés autour du tambour 16 sont mis en position de non fonctionnement. Ensuite, l'appareil 58 de nettoyage de tambour de report commence à nettoyer le tambour 54.L'appareil 58 de nettoyage a été mis en fonctionnement lors du réarmement après coincement, c'est-à-dire que sa brosse a été nettoyée par extraction de l'agent de virage. Dès que le tambour 54 de report qui est nettoyé par l'appareil 58 termine un tour, l'appareil 58 est séparé du tambour 54.
Dans ces conditions, le rouleau collecteur 76 retire l'agent de virage de la brosse 74 et nettoie ainsi celleci. L'appareil 58 de nettoyage est prêt pour une autre opération de nettoyage.
La figure 9 illustre un cinquième procédé mettant en oeuvre l'invention, sous forme d'un diagramme des temps.
Dans ce cas, après le développement des images latentes des couleurs respectives et le report des images résultantes d'agent de virage, l'organe 70 de décharge de papier décharge la feuille 100. Les organes 62 et 64 de décharge en courant continu et les organes 66 et 68 de décharge en courant alternatif sont aussi expliqués. Il faut noter que la décharge en courant continu se termine lorsque le tambour 54 a effectué un tour. Le tambour 54 de report est nettoyé au cours d'une telle opération.
En résumé, on note que le procédé de nettoyage du tambour de report selon l'invention donne divers avantages qui n'existaient pas précédemment, comme l'indique la suite.
(1) Le premier mode de réalisation nettoie la brosse de fourrure 74 lorsque le tambour de report 54 n'est pas nettoyé. La brosse 74 commence donc à nettoyer le tambour de report 54 toujours lorsqu'elle est propre. Ceci évite l'accumulation d'agent de virage dans la partie de serrage du tambour de report 54 et la salissure du bord antérieur de la feuille de papier 100.
(2) Le second et le troisième mode de réalisation assurent le nettoyage du tambour de report 54 plusieurs fois consécutivement lorsque le tambour 54 est sali, par exemple à la suite du coincement d'une feuille de papier.
L'opération nettoie toute la périphérie du tambour 54 et supprime donc les salissures de la feuille de papier 100.
En outre, on ne peut pas toucher la partie de serrage du tambour 54 pendant l'extraction d'une feuille coincée.
(3) Le quatrième mode de réalisation nettoie le tambour de report 54 après le nettoyage complet du tambour photoconducteur 16. En conséquence, les salissures du tambour 16 ne peuvent pas être reportées à partir du film 56 et la feuille 100 de papier est protégée contre les salissures qui pourraient apparaître à son dos.
(4) Le cinquième mode de realisation décharge suffisamment le tambour de report 54 pendant son nettoyage et élimine donc la nécessité d'une étape supplémentaire de décharge. Cette disposition améliore les opérations de copie à grande vitesse et empêche un report d'image incomplète.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (5)
1. Procédé de nettoyage d'un tambour de report destiné à une machine électrophotographique comprenant un support mobile d'image destiné à former une image d'agent de virage, et un appareil à tambour de report placé en face du support d'image et ayant un film de report enroulé autour de l'appareil à tambour de report et une section de serrage d'une feuille de papier sur laquelle l'image d'agent de virage doit être reportée, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes ::
(a) la préparation d'une brosse de fourrure (74) destinée à tourner au contact du film de report (56) de l'appareil à tambour de report afin qu'elle retire l'agent de virage qui n' a pas été reporté à partir du film de report, et un rouleau (76) collecteur d'agent de virage destiné à tourner au contact de la brosse de fourrure et à collecter l'agent de virage de cette brosser
(b) l'application d'une tension de polarisation au rouleau collecteur (76) afin que l'agent de virage de la brosse soit collecté, et
(c) le nettoyage du film de report (56) de l'appareil à tambor de report à l'aide de la brosse de fourrure.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dernière etape (c) de nettoyage comprend une étape (d) de début de nettoyage du film de report (56) au niveau de la section de serrage puis de terminaison du nettoyage du film de report en un point qui se trouve en amont de la section de serrage.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dernière étape (c) comporte en outre les étapes suivantes
(d) l'exécution d'un premier mode de nettoyage dans lequel la brosse de fourrure (74) salie par nettoyage du film de report est écartée du film de report avant que la section de serrage n'atteigne la brosse de manière que celle-ci ne frotte pas contre la section de serrage, et
(e) l'exécution, après le premier mode de nettoyage, d'un second mode de nettoyage au cours duquel la brosse de fourrure (74) n'est pas écartée du film de report dans la section de serrage de manière que toute la périphérie de l'appareil à tambour de report soit nettoyée, y compris la section de serrage et le film de report.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la brosse de fourrure (74) comporte un organe conducteur, la dernière étape (c) comprenant une étape (d) de décharge du film de report de l'appareil à tambour de report.
5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, avant la dernière étape (c), une étape (d) de nettoyage du support d'image (16) deux fois au moins après que l'agent de virage qui n'a pas été reporté soit retiré du support d'image.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP334189 | 1989-01-09 | ||
| JP334389 | 1989-01-09 | ||
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2641624A1 true FR2641624A1 (fr) | 1990-07-13 |
| FR2641624B1 FR2641624B1 (fr) | 1994-08-26 |
Family
ID=27453845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9000182A Expired - Fee Related FR2641624B1 (fr) | 1989-01-09 | 1990-01-09 | Procede de nettoyage d'un tambour de report d'appareil electrophotographique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2641624B1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3111779A1 (de) * | 1980-03-25 | 1982-02-11 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | Uebertragungsvorrichtung, insbesondere fuer ein elektrostatisches kopiergeraet |
| JPS58220154A (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-21 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JPS62280883A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-05 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US4755853A (en) * | 1984-09-20 | 1988-07-05 | Casio Computer Co., Ltd. | Cleaning device |
-
1990
- 1990-01-09 FR FR9000182A patent/FR2641624B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3111779A1 (de) * | 1980-03-25 | 1982-02-11 | Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa | Uebertragungsvorrichtung, insbesondere fuer ein elektrostatisches kopiergeraet |
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| US4755853A (en) * | 1984-09-20 | 1988-07-05 | Casio Computer Co., Ltd. | Cleaning device |
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Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 12, no. 170 (P-705)[3017], 20 mai 1988; & JP-A-62 280 883 (CANON INC.) 05-12-1987 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 8, no. 75 (P-266)[1512], 7 avril 1984; & JP-A-58 220 154 (CANON K.K.) 21-12-1983 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2641624B1 (fr) | 1994-08-26 |
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