FR2620787A1

FR2620787A1 - DISTRIBUTION VALVE, PARTICULARLY FOR DEBITTING BEVERAGES

Info

Publication number: FR2620787A1
Application number: FR8812247A
Authority: FR
Inventors: Theo Haftlmeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-09-22
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1989-03-24
Anticipated expiration: 2008-09-20
Also published as: IT8821925A0; IT1227346B; ES2008029A6; FR2620787B1; DE3731820A1; DE3731820C2

Abstract

La valve de distribution, en particulier pour débiter des boissons à partir d'une bouteille ou similaire, à disposer la tête en bas, comprend un corps de valve 21 destiné à être fixé sur le col de la bouteille, dans le perçage central duquel un poussoir 16 en forme de piston est susceptible d'être déplacé axialement, à l'encontre de la force d'un ressort 27. Le poussoir 16 qui présente un canal d'écoulement 30, muni d'un orifice latéral 31 à son extrémité proche du col de la bouteille, orifice qui est susceptible d'être obturé lors de la plongée dans l'alésage 24 et qui est ouvert à l'état extrait, et qui présente en outre un canal d'air traversant 32, servant à équilibrer la pression, et en liaison avec un tube d'aération 33 émergeant dans la bouteille. Le canal d'air 32 est pourvu d'un clapet d'aération 37, qui est susceptible d'être actionné dans le même sens que la valve de distribution 14.The dispensing valve, in particular for dispensing drinks from a bottle or the like, to be placed upside down, comprises a valve body 21 intended to be fixed on the neck of the bottle, in the central hole of which a pusher 16 in the form of a piston is capable of being displaced axially against the force of a spring 27. The pusher 16 which has a flow channel 30, provided with a lateral orifice 31 at its near end of the neck of the bottle, an orifice which is capable of being closed when plunging into the bore 24 and which is open in the extracted state, and which also has an air channel passing through 32, serving to balance the pressure, and in connection with an aeration tube 33 emerging in the bottle. The air channel 32 is provided with a ventilation valve 37, which can be actuated in the same direction as the distribution valve 14.

Description

Valve de distribution. en particulier pour débiter des boissonsDistribution valve. especially for dispensing drinks

L'invention concerne une valve de distribution, en particulier pour débiter des boissons à partir d'une bouteille ou similaire, à disposer la tête en bas, avec un corps de valve destiné à être fixé sur le col de la bouteille, dans le perçage central duquel un poussoir en forme de piston est susceptible d'être déplacé axialement, à l'encontre de la force d'un ressort, poussoir qui présente un canal d'écoulement, présentant un orifice latéral à son extrémité proche du col de la bouteille, orifice qui est susceptible d'être obturé lors de la plongée dans l'alésage et qui est ouvert à l'état extrait, et qui présente en outre un canal d'air traversant, servant à équilibrer la pression, et en liaison The invention relates to a dispensing valve, in particular for dispensing drinks from a bottle or the like, to be placed upside down, with a valve body intended to be fixed on the neck of the bottle, in the bore. central from which a piston-shaped pusher is capable of being moved axially, against the force of a spring, a pusher which has a flow channel, having a lateral orifice at its end close to the neck of the bottle , orifice which is capable of being closed during the plunge into the bore and which is open in the extracted state, and which also has a through air channel, serving to balance the pressure, and in connection

avec un tube d'aération émergeant dans la bouteille. with an aeration tube emerging in the bottle.

Dans une valve de distribution connue du type indiqué il s'est révélé désavantageux que le canal d'air servant à équilibrer la pression lors de la distribution soit également constamment ouvert, même à l'état fermé et permette ainsi dans des circonstances défavorables la sortie de petites quantités de boisson, même lorsque la valve de distribution est fermée. C'est pourquoi il est nécessaire de faire en sorte que le tube d'aération raccordé à la sortie supérieure du canal d'air arrive directement jusqu'au fond de la bouteille, afin de produire un jet régulier et stabilisé, de sorte que son embouchure soit située au dessus du niveau supérieur de liquide dans la bouteille pleine disposée la tête en bas. Un long tube d'aération de ce type est toutefois difficile à nettoyer. Il est de plus nécessaire d'adapter la longueur du tube d'aération à des bouteilles de différentes hauteur. Mais même dans le cas d'utilisation d'un long tube d'aération de ce type il n'est pas exclu que du liquide puisse passer à l'extérieur par le canal d'air ouvert. Cela est en 1 0 particulier le cas si lors de l'échange d'une bouteille vide, la bouteille pleine est placée avec la valve de distribution tournée vers le bas après que la valve de distribution ait été mise en place en la tournant dans sa position prête à fonctionner. Lors de l'immersion du tube d'aération dans la bouteille pleine, il 1 5 s'écoule alors au moins le volume de liquide qu'il contient et In a known dispensing valve of the indicated type, it has been found to be disadvantageous that the air channel serving to balance the pressure during dispensing is also constantly open, even in the closed state and thus allows the outlet in unfavorable circumstances. small amounts of drink, even when the dispensing valve is closed. This is why it is necessary to ensure that the aeration tube connected to the upper outlet of the air channel reaches directly to the bottom of the bottle, in order to produce a regular and stabilized jet, so that its mouthpiece is located above the upper level of liquid in the full bottle placed upside down. However, such a long ventilation tube is difficult to clean. It is also necessary to adapt the length of the aeration tube to bottles of different heights. But even when using a long ventilation tube of this type, it is not excluded that liquid can pass outside through the open air channel. This is in particular the case if during the exchange of an empty bottle, the full bottle is placed with the dispensing valve turned downwards after the dispensing valve has been put in place by turning it in its position ready for operation. When the aeration tube is immersed in the full bottle, at least the volume of liquid it contains then flows out and

cela conduit à des salissures.this leads to soiling.

Un autre inconvénient des valves de distribution connues de ce type réside également dans le fait que du dioxyde de carbone dissout dans la boisson s'échappe par le canal d'air restant constamment ouvert, de sorte qu'au bout de peu de temps la boisson perd son goût de fraîcheur et perd rapidement l'effet conservateur imputable à l'acide carbonique qui s'y trouve dissout. Finalement, avec les valves de distribution dont le canal d'air reste constamment ouvert, il y a toujours le risque que des germes pénètrent dans la boisson, pouvant l'amener à fermenter et ainsi à s'altérer. L'invention a pour but d'éliminer de manière efficace d'une manière simple les inconvénients présentés plus haut et les défauts d'une valve de distribution à canal d'air constamment ouvert. Ce problème est résolu selon la présente invention, en ce que le canal d'air est pourvu d'un clapet d'aération, qui est susceptible d'être actionné dans le même sens que la valve de distribution. A l'aide du canal d'air équipé selon l'invention d'un clapet d'aération, la valve de distribution est absolument étanche à l'état fermé et représente ainsi une fermeture sure pour la Another disadvantage of known dispensing valves of this type also resides in the fact that carbon dioxide dissolved in the drink escapes through the air channel remaining constantly open, so that after a short time the drink loses its taste of freshness and quickly loses the preservative effect due to the carbonic acid which is dissolved there. Finally, with the distribution valves whose air channel remains constantly open, there is always the risk that germs enter the drink, which can cause it to ferment and thus deteriorate. The object of the invention is to eliminate effectively in a simple manner the drawbacks presented above and the defects of a distribution valve with a constantly open air channel. This problem is solved according to the present invention, in that the air channel is provided with an air valve, which is capable of being actuated in the same direction as the dispensing valve. Using the air channel fitted according to the invention with a ventilation valve, the distribution valve is absolutely sealed in the closed state and thus represents a secure closure for the

bouteille ainsi équipée.bottle so equipped.

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, il est prévu que le clapet d'aération soit disposé sur le poussoir de la valve de distribution à la sortie de l'extrémité supérieure du canal d'air qui est dirigée vers le col de bouteille et présente un poussoir en forme de piston, qui est relié au tube d'aération. On obtient une construction particulièrement simple de la valve de distribution selon l'invention si selon une autre forme de réalisation avantageuse, il est prévu que le poussoir du clapet According to a preferred embodiment of the invention, provision is made for the ventilation valve to be arranged on the valve valve plunger at the outlet of the upper end of the air channel which is directed towards the throat. bottle and has a piston-shaped pusher, which is connected to the ventilation tube. A particularly simple construction of the dispensing valve according to the invention is obtained if, according to another advantageous embodiment, provision is made for the valve pusher

d'aération forme un ensemble avec le tube d'aération. The ventilation tube forms an assembly with the ventilation tube.

Une autre construction encore plus simplifiée et fiable est fournie lorsque selon une autre forme de réalisation avantageuse de l'invention il est prévu que le poussoir. du tube d'aération soit pourvu d'un organe d'actionnement, qui coopère avec une butée située dans le corps de valve, lors de l'ouverture de la Another even more simplified and reliable construction is provided when, according to another advantageous embodiment of the invention, the pusher is provided. the ventilation tube is provided with an actuating member, which cooperates with a stop located in the valve body, when the

valve de distribution.distribution valve.

Afin d'obtenir que le liquide s'écoule hors de la bouteille en un jet régulier et stabilisé lors de l'ouverture du clapet d'aération, il est prévu à cet effet que lors de l'actionnement de la valve de distribution, l'ouverture du clapet d'aération In order to obtain that the liquid flows out of the bottle in a regular and stabilized jet when the ventilation valve is opened, it is provided for this purpose that when the dispensing valve is actuated, the opening of the ventilation valve

s'effectue avec retard, par rapport à celle de la valve. takes place with a delay, compared to that of the valve.

D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention Other advantageous features of the invention

indiquées aux revendications sont explicitées dans la description indicated in the claims are explained in the description

suivante à l'aide d'un exemple de réalisation représenté de manière simplifié dans les dessins, sur lesquels: la Fig. 1 montre en coupe, une bouteille disposée tête en bas sur le côté intérieur d'une porte de réfrigérateur, de manière extractible du côté frontal d'une niche, 1 5 avec une valve de distribution partiellement fixée sur son col, partiellement en section et la Fig. 2 illustre la valve de distribution représentée à following with the aid of an exemplary embodiment shown in a simplified manner in the drawings, in which: FIG. 1 shows in section, a bottle arranged upside down on the inside of a refrigerator door, extractably from the front side of a niche, 1 5 with a dispensing valve partially fixed on its neck, partially in section and Fig. 2 illustrates the dispensing valve shown in

échelle agrandie, à fixer sur le col de la bouteille. enlarged scale, to be fixed on the neck of the bottle.

) Une niche 11 disposée dans la zone inférieure d'une porte de réfrigérateur 10 et accessible depuis son côté frontal, est représentée uniquement en coupe et en section à la Fig. 1, niche dans laquelle se trouve un dispositif de distribution pour boissons. Ce dispositif de distribution est formé d'une ou de plusieurs bouteilles 12 disposées la tête en bas au-dessus de la 2 5 niche 11, sur le côté arrière des portes de réfrigérateur 10, bouteilles dont le col 13 émergeant vers le bas est chaque fois équipé d'une valve de distribution 14. La valve de distribution 14 émerge avec son extrémité inférieure à travers une fixation 15 disposée dans le plafond de la niche 11 et traverse cette fixation avec un tube d'écoulement 16 réalisé sous forme de poussoir. Elle est susceptible d'être actionnée à l'aide d'un levier 17 à deux bras, qui permet d'agir avec une extrémité fourchue sur un épaulement du tube d'écoulement 16 réalisé sous forme de poussoir, dès que son bras libre accessible depuis le côté ouvert de la niche 11 est actionné par une pression vers le bas. Un cuvette d'égouttage 18 est introduite de manière extractible dans le fond de la niche 11. Celle-ci est pourvue d'une garniture 19 grillagée introduite de manière extractible constituant un bac plat, garniture sur laquelle peuvent être posés un ou plusieurs récipients à boisson illustrés sous la ) A recess 11 arranged in the lower zone of a refrigerator door 10 and accessible from its front side, is shown only in section and in section in FIG. 1, niche in which there is a dispensing device for drinks. This dispensing device is formed by one or more bottles 12 arranged upside down above the niche 11, on the rear side of the refrigerator doors 10, bottles whose neck 13 emerging downward is each once equipped with a distribution valve 14. The distribution valve 14 emerges with its lower end through a fixing 15 arranged in the ceiling of the niche 11 and passes through this fixing with a flow tube 16 produced in the form of a pusher. It is capable of being actuated using a lever 17 with two arms, which makes it possible to act with a forked end on a shoulder of the flow tube 16 produced in the form of a pusher, as soon as its free arm is accessible. from the open side of the recess 11 is actuated by a downward pressure. A drip tray 18 is introduced in an extractable manner in the bottom of the niche 11. The latter is provided with a mesh lining 19 introduced in an extractable manner constituting a flat container, lining on which one or more containers can be placed. drink illustrated under

forme d'un verre 20.shape of a glass 20.

La valve de distribution 10 sert à délivrer sous forme de portions le contenu de la bouteille 12 disposée tête en bas de manière extractible sur le côté arrière de la porte de réfrigérateur 10 et présente dans ce but un corps de valve 21, qui est équipé à son extrémité dirigée vers le col de bouteille 13 d'un manchon fileté 22. Celui-ci est vissé sur le col de bouteille 13 qui est pourvu dans ce cas d'un filetage. A la transition vers le corps de valve 21, une garniture annulaire 23 est située sur le fond du manchon fileté 22, garniture grâce à laquelle est réalisée l'étanchéité du manchon fileté 22 de la valve de distribution 14 qui est vissé sur le col de bouteille The dispensing valve 10 serves to deliver in the form of portions the content of the bottle 12 arranged upside down extractably on the rear side of the refrigerator door 10 and has for this purpose a valve body 21, which is equipped with its end directed towards the bottle neck 13 of a threaded sleeve 22. The latter is screwed onto the bottle neck 13 which is provided in this case with a thread. At the transition to the valve body 21, an annular packing 23 is located on the bottom of the threaded sleeve 22, packing by which the sealing of the threaded sleeve 22 of the dispensing valve 14 is carried out which is screwed onto the neck of bottle

13, vis-à-vis du bord du col de bouteille. 13, opposite the edge of the bottle neck.

Le corps de valve 21 est pourvu d'un alésage central 24, dans lequel est disposé le poussoir 16 en forme de piston, mobile sur un axe parallèle, réalisé sous la forme d'un tube d'écoulement. Le poussoir 16 présente un épaulement annulaire 25, sur lequel s'appuie l'extrémité inférieure d'un ressort hélicoïdal 27 disposé dans un espace annulaire 26 de l'alésage 24 central du corps de valve 21. Le ressort hélicoïdal 27 s'appuyant 1 0 avec son extrémité supérieure sur un épaulement de l'alésage central 24, exerce une force de rappel sur le poussoir 16 de la valve de distribution 14. La poussoir 16 est isolé de manière étanche vis-à-vis de la paroi de l'alésage 24, par un anneau d'étanchéité 28, qui s'appuie dans une gorge en dépouille de l'alésage central 24 et avec une lèvre d'étanchéité sur The valve body 21 is provided with a central bore 24, in which is disposed the plunger 16 in the form of a piston, movable on a parallel axis, produced in the form of a flow tube. The plunger 16 has an annular shoulder 25, on which the lower end of a helical spring 27 rests in an annular space 26 of the central bore 24 of the valve body 21. The helical spring 27 is supported 1 0 with its upper end on a shoulder of the central bore 24, exerts a restoring force on the pusher 16 of the dispensing valve 14. The pusher 16 is sealed in relation to the wall of the bore 24, by a sealing ring 28, which rests in a groove in clearance from the central bore 24 and with a sealing lip on

l'enveloppe du poussoir 16.the envelope of the pusher 16.

A son extrémité supérieure, le poussoir 16 est par contre pourvu d'un joint torique 29 reposant dans une gorge annulaire, joint qui appuie de manière étanche dans l'état de repos du poussoir 16, déterminé par la force du ressort hélicoïdal 27, dans le corps de valve 21, contre la sortie supérieure de l'alésage central 24 pourvue d'une surface d'étanchéité de forme conique. En outre, le poussoir 16 est pourvu d'un canal d'écoulement 30 le traversant en direction longitudinale, qui possède un orifice latéral 31 dans son extrémité dirigée vers la col 13 de la bouteille 12. En position de repos du poussoir 16 dans son alésage central 24, cet orifice est en plongée et donc obturé. En pressant le poussoir 16 à l'encontre de la force du ressort hélicoïdal 27, dans la position indiquée en pointillé à At its upper end, the pusher 16 is on the other hand provided with an O-ring 29 resting in an annular groove, a seal which presses in a sealed manner in the state of rest of the pusher 16, determined by the force of the helical spring 27 the valve body 21, against the upper outlet of the central bore 24 provided with a sealing surface of conical shape. In addition, the pusher 16 is provided with a flow channel 30 passing through it in the longitudinal direction, which has a lateral orifice 31 in its end directed towards the neck 13 of the bottle 12. In the rest position of the pusher 16 in its central bore 24, this orifice is plunged and therefore closed. By pressing the plunger 16 against the force of the helical spring 27, in the position indicated in dotted line at

la Fig. 2, l'orifice 31 du canal d'écoulement 30 est poussé au- Fig. 2, the opening 31 of the flow channel 30 is pushed

dessus du bord supérieur de l'alésage central 24, ce qui ouvre le above the upper edge of the central bore 24, which opens the

canal d'écoulement 30.flow channel 30.

Le poussoir 16 présente enfin un canal d'air 32 le traversant en direction longitudinale, qui est relié à l'extrémité inférieure d'un tube d'aération 33 émergeant dans le col 13 de la bouteille 12. A son extrémité inférieure, ce tube d'aération 33 est réalisé sous la forme d'un piston 34, qui est soumis à l'action d'un ressort hélicoïdal 35 agissant à son extrémité inférieure et il est guidé de manière mobile axialement dans un siège de clapet 36 disposé sur le poussoir 16 de la valve de distribution 14, sur l'extrémité du canal d'air 32 dirigée vers le col de bouteille 13. Le siège de clapet 36 forme un clapet d'aération 37 avec la section inférieure du tube d'aération 33 qui est réalisée sous la forme d'un poussoir 34 en forme de piston, clapet qui obture l'extrémité supérieure du canal d'air 32 sous l'action du ressort hélicoïdal 35, un joint torique 38 étant appuyé dans cette position contre le siège de The pusher 16 finally has an air channel 32 passing through it in the longitudinal direction, which is connected to the lower end of an aeration tube 33 emerging in the neck 13 of the bottle 12. At its lower end, this tube ventilation 33 is made in the form of a piston 34, which is subjected to the action of a helical spring 35 acting at its lower end and it is guided axially movably in a valve seat 36 disposed on the pusher 16 of the distribution valve 14, on the end of the air channel 32 directed towards the bottle neck 13. The valve seat 36 forms an air valve 37 with the lower section of the air tube 33 which is produced in the form of a plunger 34 in the form of a piston, a valve which closes the upper end of the air channel 32 under the action of the helical spring 35, an O-ring 38 being pressed in this position against the seat of

clapet 36.valve 36.

Le siège de clapet 36 du clapet d'aération 37 est réalisé selon une symétrie de rotation et pourvu à son extrémité inférieure d'un filetage avec lequel il est fixé de manière extractible sur l'extrémité supérieure du poussoir 16 dirigée vers le col 13 de la bouteille 12. Son poussoir 34 qui forme un ensemble avec le tube d'aération 33 est relié au voisinage de son extrémité inférieure avec des éléments d'appui 39 qui coopèrent avec une butée 40 lors de l'ouverture de la valve de distribution 14, butée qui est disposée sous forme d'épaulement annulaire sur la sortie supérieure de l'alésage du corps de valve 21. Les I éléments d'appui 39 qui sont montés radialement sur des côtés opposés sur l'enveloppe du tube d'aération 33 peuvent le cas The valve seat 36 of the ventilation valve 37 is produced in rotational symmetry and provided at its lower end with a thread with which it is extractably attached to the upper end of the pusher 16 directed towards the neck 13 of the bottle 12. Its pusher 34 which forms an assembly with the ventilation tube 33 is connected in the vicinity of its lower end with support elements 39 which cooperate with a stop 40 during the opening of the dispensing valve 14 , stop which is arranged in the form of an annular shoulder on the upper outlet of the bore of the valve body 21. The I support elements 39 which are mounted radially on opposite sides on the casing of the ventilation tube 33 can the case

échéant être constitués sous forme d'étoile. if necessary be constituted in the form of a star.

1 0 Les dimensions des parties mobiles de la valve de distribution 14 sont telles que lors du déplacement axial du poussoir 16 pourvu du tube d'écoulement, l'orifice latéral 31 du canal d'écoulement 30 soit d'abord dégagé dans le sens d'une ouverture de la valve de distribution 14 et que lors d'un déplacement axial supplémentaire vers le haut, le clapet d'aération 37 soit ouvert par l'appui des extrémités des éléments 1 0 The dimensions of the movable parts of the dispensing valve 14 are such that during the axial displacement of the pusher 16 provided with the flow tube, the lateral orifice 31 of the flow channel 30 is first cleared in the direction d 'an opening of the distribution valve 14 and that during an additional axial movement upwards, the ventilation valve 37 is opened by the support of the ends of the elements

d'appui 39 sur la butée 40.support 39 on the stop 40.

On obtient de ce fait qu'une colonne de liquide de hauteur suffisante soit produite lors de l'ouverture de la valve de distribution 14 et de la sortie du liquide s'effectuant d'abord dans le tube d'écoulement 30, d'une part entre son extrémité inférieure et d'autre part entre l'extrémité supérieure du tube d'aération 33, colonne qui garantit ensuite lors de l'ouverture retardée du clapet d'aération 37 un écoulement irréprochable de l'air dans la bouteille, à travers le canal d'air 32, le clapet It is therefore obtained that a column of liquid of sufficient height is produced during the opening of the distribution valve 14 and the liquid outlet taking place first in the flow tube 30, of a between its lower end and on the other hand between the upper end of the aeration tube 33, a column which then guarantees, during the delayed opening of the aeration valve 37, an impeccable flow of air in the bottle, through the air channel 32, the valve

d'aération 37 qui est alors ouvert et le tube d'aération 33. ventilation tube 37 which is then open and the ventilation tube 33.

A son extrémité supérieure dirigée vers le col de bouteille 13, la valve de distribution 14 est pourvue d'un appendice 41 en forme d'entonnoir qui sert à appliquer la valve de distribution 14 sur le col de bouteille 13, pour le centrer. Avec un étrier 42 élastique s'étendant approximativement sur le milieu de la bouteille 12, l'appendice 41 en forme d'entonnoir situé sur l'extrémité supérieure de la valve de distribution sert à fixer de manière sure la bouteille 12 disposée la tête en bas dans sa position d'utilisation, sur le côté arrière de la porte de réfrigérateur 10 et de tenir celle-ci de manière sure même dans le cas d'ouverture et de fermeture brusques de la porte 10 de At its upper end directed towards the bottle neck 13, the dispensing valve 14 is provided with a funnel-shaped appendage 41 which serves to apply the dispensing valve 14 to the bottle neck 13, to center it. With a resilient stirrup 42 extending approximately over the middle of the bottle 12, the funnel-shaped appendage 41 located on the upper end of the dispensing valve serves to securely fix the bottle 12 arranged with the head in low in its position of use, on the rear side of the refrigerator door 10 and hold it securely even in the case of abrupt opening and closing of the door 10 of

l'appareil réfrigérant.the refrigerating appliance.

Claims

1. Dispensing valve, in particular for dispensing drinks from a bottle or the like, to be placed upside down, with a valve body intended to be fixed on the neck of the bottle, in the central bore of which a piston-shaped pusher is capable of being moved axially, against the force of a spring, pusher which has a flow channel, having a lateral orifice at its end close to the neck of the bottle, orifice which is capable of being closed during the plunge into the bore and which is open in the extracted state, and which also has a through air channel, serving to balance the pressure, and in connection with a tube air vent emerging in the bottle, characterized in that the air channel (32) is provided with an air valve (37), which can be actuated in the same direction as

the distribution valve (14).

2. Dispensing valve according to claim 1, characterized in that the ventilation valve (37) is disposed on the pusher (16) of the dispensing valve (14) at the outlet of the upper end of the channel air (32) which is directed towards the bottle neck (13) and has a pusher in the form of

piston (34), which is connected to the ventilation tube (33).

3. Dispensing valve according to claim 2, characterized in that the plunger (34) of the ventilation valve (37)

forms an assembly with the ventilation tube (33).

4. Distribution valve according to any one of

Claims 1, 2 or 3, characterized in that the pusher of the

ventilation tube is provided with an actuating member (39), which cooperates with a stop (40) located in the valve body (21),

when opening the dispensing valve (14).

5. Distribution valve according to any one of

previous claims, characterized in that when

actuation of the distribution valve (14), the opening of the ventilation valve (37) takes place with delay, relative to

that of the valve.

6. Distribution valve according to any one of

previous claims, characterized in that the end

upper side of the ventilation tube (33) opposite the ventilation valve (37) is located inside a funnel-shaped appendage (41) surrounding the upper end, close to the neck (13) of the valve body bottle (21) of the valve

distribution (14).