DE3731820C2 - - Google Patents

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DE3731820C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Zapfventil, insbesondere zur Ausgabe von Getränken aus einer kopfüber anzuordnenden Getränkeflasche oder dgl., mit einem auf deren Hals zu befestigenden Ventilgehäuse, in dessen zentraler Bohrung ein kolbenartiger Schie­ ber entgegen einer Rückstellkraft axial verschiebbar ist, welcher einen Auslaufka­ nal aufweist, der an seinem dem Hals zugeordneten Ende eine seitliche Öffnung hat, die beim Eintauchen in die Bohrung verschließbar und im herausgeschobenen Zustand geöffnet ist und ferner einen ihn durchsetzenden, zum Druckausgleich dienenden Luftkanal aufweist, der mit einem in die Getränkeflasche hineinragenden Belüf­ tungsrohr in Verbindung steht, das mit einem gleichsinnig mit dem Zapfventil betä­ tigbaren Belüftungsventil versehen ist.The invention relates to a dispensing valve, in particular for dispensing beverages a drink bottle or the like to be placed upside down, with one on its neck valve housing to be fastened, in the central bore of which a piston-like slide Is axially displaceable against a restoring force, which has an outlet nal, which has a lateral opening at its end associated with the neck, which can be closed when immersed in the hole and pushed out is open and also a penetrating, serving to equalize the pressure Has air duct, with a vent protruding into the beverage bottle pipe is connected, which actuates in the same direction with the nozzle tigable ventilation valve is provided.

Bei einem aus der US-PS 28 08 178 bekannten Zapfventil der genannten Art steuert der in der zentralen Bohrung des Ventilgehäuses angeordnete Schieber gleichzeitig die Eingänge eines langen und engen Auslaufkanals und eines noch viel engeren Luftkanals, wobei in der Betriebslage der Eingang des Auslaufkanals am oberen Ende des verhältnismäßig langen Schiebers im Innern und der Eingang des Luftkanals weit darunter außerhalb der Getränkeflasche liegt. Hierbei ist es jedoch erforderlich, auch die Austrittsöffnungen beider Kanäle mit Ventilen auszustatten, da sich an­ dernfalls aufgrund der herrschenden Geometrie dieses bekannten Zapfventils in der Betriebslage dessen Auslaufkanal leert, während sich der Luftkanal füllt und sich somit wegen der Höhendifferenz beider Eintrittsöffnungen und der sich dabei ein­ stellenden Niveauunterschiede eine hydraulische Druckdifferenz ergibt, die beim fol­ genden Öffnen des Zapfventils eine einwandfreie Belüftung verhindert. Die zusätzli­ chen Ventile komplizieren und verteuern nicht nur die Herstellung des bekannten Zapfventils, sie erschweren darüber hinaus auch dessen Reinigung und regelmäßige Wartung, was insbesondere für die Einhaltung der hygienischen Anforderungen bei seinem Einsatz zur Ausgabe von Getränken von großem Nachteil ist.In a nozzle of the type mentioned known from US-PS 28 08 178 controls the slide arranged in the central bore of the valve housing simultaneously the entrances of a long and narrow outlet channel and a much narrower one Air duct, with the inlet of the outlet duct at the upper end in the operating position of the relatively long slide inside and the entrance of the air duct wide underneath is outside the beverage bottle. However, it is necessary also to equip the outlet openings of both channels with valves, since otherwise due to the prevailing geometry of this known nozzle in the  Operating position whose outlet channel empties, while the air channel fills up and thus because of the difference in height of both inlet openings and the one level differences results in a hydraulic pressure difference that the fol proper ventilation prevents proper ventilation. The additional Chen valves not only complicate and increase the cost of manufacturing the known Nozzle, they also complicate its cleaning and regular Maintenance, which in particular for compliance with the hygienic requirements its use for dispensing beverages is of great disadvantage.

Aus der FR-PS 12 24 587 und 29 63 205 sind Zapfventile bekannt, bei denen das Belüftungsventil auf gleicher Höhe mit dem Auslaufventil liegt und gleichzeitig mit diesem durch Betätigen des Schiebers geöffnet und geschlossen wird. Der sich hier­ durch ergebende, sehr einfache Aufbau des Zapfventils bringt aber den Nachteil mit sich, daß aufgrund des fast gleichzeitigen Öffnens der beiden Kanäle und der fehlenden hydraulischen Druckdifferenz keine saubere Trennung der ausströmenden Flüssigkeit und des den Druckausgleich bewirkenden Luftstromes erfolgt, so daß die Flüssigkeit wenigstens in der Anfangsphase stoßweise und undefiniert aus dem Zapf­ ventil austritt.From the FR-PS 12 24 587 and 29 63 205 nozzle valves are known in which the Ventilation valve is level with the outlet valve and at the same time with this is opened and closed by operating the slide. The one here resulting, very simple structure of the nozzle brings the disadvantage themselves that due to the almost simultaneous opening of the two channels and the missing hydraulic pressure difference no clean separation of the outflowing Liquid and the air flow causing the pressure equalization takes place, so that the Liquid at least in the initial phase intermittently and undefined from the tap valve exits.

Ein gleichmäßiges Zapfen mit einer ruhigen und definierten Strömung wird hingegen durch Konstruktionen ermöglicht, die aus der DE-PS 2 69 730, der AT-PS 2 73 707, der DE-OS 22 28 087 bekannt sind. Hier sind die Belüftungsventile zur Schaffung einer hydraulischen Höhendifferenz zwar höhenversetzt und ihre Öffnung erfolgt zeit­ lich verzögert gegenüber derjenigen des Auslaufkanals - anstelle nur eines Schiebers sind dabei aber jeweils zwei voneinander unabhängige, mit Stößeln ausgestattete Ventile vorgesehen, welche eine Vielzahl von Teilen erforderlich machen, deren Her­ stellung und Montage aufwendig ist.An even tap with a calm and defined flow, however, is made possible by constructions from DE-PS 2 69 730, AT-PS 2 73 707, DE-OS 22 28 087 are known. Here are the ventilation valves to create a hydraulic height difference is offset in height and it takes time to open Lich delayed compared to that of the outlet channel - instead of just one slide but are each two independent, equipped with plungers Valves are provided which require a large number of parts, the manufacture of which position and assembly is complex.

Schließlich sind aus der EP 01 12 938 A2 Zapfventile mit Belüftungsventilen bekannt, die zeitlich vor dem Betätigen des Zapfventiles geöffnet werden. Dies hat zur Folge, daß insbesondere bei größeren Flaschen mit hoher Flüssigkeitssäule beim Öffnen des Zapfventils Flüssigkeit zunächst aus der Belüftungsöffnung austritt, wodurch sich ein schwingungsfreies, ruhiges Auslaufen der Flüssigkeit aus dem Zapfventil erst nach einer längeren Anfangsphase einstellt.
Finally, from EP 01 12 938 A2 nozzle valves with ventilation valves are known which are opened before the nozzle valve is actuated. The consequence of this is that, particularly in the case of larger bottles with a high liquid column, liquid first emerges from the ventilation opening when the nozzle is opened, which means that the liquid does not flow out of the nozzle without vibration until after a longer initial phase.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Zapfventile der eingangs näher beschrie­ benen Gattung zu schaffen, welche bei möglichst einfachen und übersichtlichem Aufbau leicht zu zerlegen und zu reinigen sind und selbst bei höherem Druck ein Zapfen mit einem ruhigen Strahl gewährleisten und sicher zu bedienen sind.The invention is based, tap valves described in more detail at the outset to create the genus which is as simple and clear as possible Structure are easy to disassemble and clean and even at higher pressures Ensure cones with a calm jet and are safe to use.

Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß das Belüftungsventil als ein am Ausgang des dem Flaschenhals zugekehrten oberen Endes des Luftkanals am Schieber des Zapfventils angeordneter zusätzlicher Schieber ausgebildet ist, welcher mit einem Betätigungsorgan versehen ist, das mit einem Anschlag im Ventilgehäuse derart zusammenwirkt, daß es beim Öffnen des Zapf­ ventils diesem gegenüber zeitlich verzögert öffnet.This object is achieved according to the present invention in that the Ventilation valve as an upper one at the outlet of the bottle neck Additional slide arranged at the end of the air duct on the slide valve of the nozzle is formed, which is provided with an actuator that with a Stop in the valve housing interacts in such a way that when opening the tap valve opens against this with a time delay.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Zapfventils können bei dessen Betätigung auch unter Druck stehende Getränke, wie beispielsweise mit Kohlensäure versetzte Erfrischungsgetränke gezapft werden.Due to the inventive design of the nozzle can Actuation of pressurized beverages, such as carbon dioxide staggered soft drinks are tapped.

Ein besonders einfacher, wartungsfreundlicher Aufbau des erfindungsgemäßen Zapf­ ventils ergibt sich, wenn gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung vorgese­ hen ist, daß der Schieber des Belüftungsventils mit dem Belüftungsrohr eine Bauein­ heit bildet.A particularly simple, maintenance-friendly construction of the tap according to the invention valve results if, according to a further advantageous embodiment, vorese hen is that the slide valve of the ventilation valve with the ventilation pipe a Bauein unit forms.

Um zu gewährleisten, daß das aus dem Ventilgehäuse nach oben ragende Belüftungs­ rohr gegen Beschädigungen weitgehend geschützt ist, ist nach einer weiteren Ausge­ staltung des erfindungsgemäßen Zapfventils vorgesehen, daß das dem Belüftungsventil abgekehrte obere Ende des Belüftungsrohres innerhalb eines den Ventilkörper des Zapfventils an seinem dem Flaschenhals zugeordneten oberen Ende umgebenden, trichterartigen Ansatzes liegt.To ensure that the ventilation projecting from the valve housing pipe is largely protected against damage, according to a further issue staltung the nozzle according to the invention provided that the ventilation valve turned away upper end of the ventilation pipe within a the valve body of the Nozzle on its upper end associated with the bottle neck, funnel-like approach.

In der nachfolgenden Beschreibung ist das erfindungsgemäße Zapfventil anhand eines in der Zeichnung vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt In the following description, the nozzle valve according to the invention is based on a illustrated in simplified form in the drawing embodiment. It shows  

Fig. 1 in einem Ausschnitt eine auf der Innenseite einer Kühlschranktür kopf­ über über einer von deren Frontseite her zugänglichen Nische heraus­ nehmbar angeordnete Getränkeflasche mit einem auf deren Hals befe­ stigten Zapfventil, teilweise im Schnitt und Fig. 1 in a cutout on the inside of a refrigerator door head over a niche accessible from the front of it removably arranged beverage bottle with a nozzle on its neck BEFE stiffened nozzle, partly in section and

Fig. 2 in einer Schnittdarstellung das auf dem Hals der Getränkeflasche zu be­ festigende Zapfventil in vergrößertem Maßstab. Fig. 2 is a sectional view of the nozzle to be fixed on the neck of the beverage bottle on an enlarged scale.

Im unteren Bereich einer in Fig. 1 nur als Ausschnitt und im Schnitt dargestellten Kühlschranktür 10 ist eine von deren Frontseite her zugängliche Nische 11 angeord­ net, in welcher sich eine Zapfvorrichtung für Getränke befindet. Diese Zapfvorrich­ tung ist aus einer oder mehreren, an der Rückseite der Kühlschranktüre 10 über der Nische 11 kopfüber angeordneten Getränkeflasche 12 gebildet, auf deren nach unten ragenden Hals 13 jeweils ein Zapfventil 14 aufgesetzt ist. Das Zapfventil 14 ragt mit seinem unteren Ende durch eine in der Decke der Nische 11 angeordnete Halte­ rung 15 und durchdringt diese mit einem als Schieber ausgebildeten Auslaufrohr 16. Es ist mit Hilfe eines doppelarmigen Hebels 17 betätigbar, welcher mit einem gega­ belten Ende auf eine Schulter des als Schieber ausgebildeten Auslaufrohres 16 ein­ zuwirken vermag, sobald sein von der offenen Seite der Nische 11 her zugängli­ cher freier Arm durch Herunterdrücken betätigt wird.In the lower region of a refrigerator door 10 shown only as a detail and in section in FIG. 1, a niche 11 accessible from the front thereof is arranged in which there is a dispensing device for beverages. This Zapfvorrich device is formed from one or more, at the rear of the refrigerator door 10 above the niche 11 upside down beverage bottle 12 , on the downwardly projecting neck 13 , a nozzle 14 is placed. The dispensing valve 14 protrudes with its lower end by a arranged in the ceiling of the recess 11 stops fuse 15 and passes through it with a slider formed as a spout sixteenth It can be operated with the aid of a double-armed lever 17 , which can act with a forked end on a shoulder of the outlet tube 16 designed as a slide as soon as its free arm accessible from the open side of the recess 11 is actuated by pressing it down.

Am Boden der Nische 11 ist eine Tropfschale 18 herausnehmbar eingesetzt. Diese ist als eine flache Wanne mit einem herausnehmbar eingesetzten, rostartigen Einsatz 19 versehen, auf dem ein oder mehrere Trinkgefäße in Form eines Trinkglases 20 aufstellbar ist.A drip tray 18 is removably inserted at the bottom of the recess 11 . This is provided as a flat trough with a removable, rust-like insert 19 on which one or more drinking vessels in the form of a drinking glass 20 can be set up.

Das Zapfventil 14 dient zum portionsweisen Ausgeben des Inhalts der kopfüber an der Rückseite der Kühlschranktür 10 abnehmbar angeordneten Getränkeflasche 12 und weist zu diesem Zwecke ein Ventilgehäuse 21 auf, welches an seinem dem Fla­ schenhals 13 zugeordneten Ende mit einer Gewindemuffe 22 ausgestattet ist. Diese läßt sich auf den in diesem Falle mit einem Schraubengewinde versehenen Fla­ schenhals 13 aufschrauben. Im Boden der Gewindemuffe 22 befindet sich am Über­ gang zum Ventilgehäuse 21 eine Ringdichtung 23, mit welcher die auf dem Fla­ schenhals 13 aufgeschraubte Gewindemuffe 22 des Zapfventiles 14 gegen den Rand des Flaschenhalses 13 abgedichtet ist.The dispensing valve 14 is used to dispense the contents of the beverage bottle 12 which is removably arranged upside down on the rear of the refrigerator door 10 and for this purpose has a valve housing 21 which is equipped with a threaded sleeve 22 at its end associated with the bottle neck 13 . This can be screwed onto the bottle neck 13 provided with a screw thread in this case. In the bottom of the threaded sleeve 22 is at the transition to the valve housing 21, an annular seal 23 , with which the threaded sleeve 22 screwed onto the flange 13 of the nozzle 14 is sealed against the edge of the bottle neck 13 .

Das Ventilgehäuse 21 ist mit einer zentralen Bohrung 24 versehen, in welcher der als Auslaufrohr ausgebildete kolbenartige Schieber 16 axial verschiebbar ange­ ordnet ist. Der Schieber 16 weist eine Ringschulter 25 auf, an welcher sich das un­ tere Ende einer in einem Ringraum 26 der zentralen Bohrung 24 des Ventilgehäuses 21 angeordnete Schraubenfeder 27 abstützt. Die sich mit ihrem oberen Ende an ei­ ner Stufe der zentralen Bohrung 24 abstützende Schraubenfeder 27 übt auf den Schieber 16 des Zapfventils 14 eine Rückstellkraft aus. Der Schieber 16 ist gegen­ über der Wand der Bohrung 24 mit einem Dichtring 28 abgedichtet, welcher in einer hinterschnittenen Nut der zentralen Bohrung 24 sitzt und mit einer Dichtlippe an dem Mantel des Schiebers 16 anliegt.The valve housing 21 is provided with a central bore 24 , in which the piston-like slide 16 designed as an outlet pipe is arranged so as to be axially displaceable. The slider 16 has an annular shoulder 25 on which the un lower end of an arranged in an annular space 26 of the central bore 24 of the valve housing 21 is supported coil spring 27 . The helical spring 27 , which is supported with its upper end on a step of the central bore 24 , exerts a restoring force on the slide 16 of the nozzle valve 14 . The slide 16 is sealed against the wall of the bore 24 with a sealing ring 28 , which is seated in an undercut groove in the central bore 24 and bears against the jacket of the slide 16 with a sealing lip.

An seinem oberen Ende ist der Schieber 16 dagegen mit einem in einer Ringnut sit­ zenden O-Ring 29 versehen, welcher in dem durch die Kraftwirkung der Schrauben­ feder 27 bestimmten Ruhezustand des Schiebers 16 gegen den mit einer kegelförmi­ gen Dichtfläche versehenen oberen Ausgang der zentralen Bohrung 24 im Ventilge­ häuse 21 dicht anliegt. Weiterhin ist der Schieber 16 mit einem ihn in Längsrich­ tung durchsetzenden Auslaufkanal 30 versehen, der in seinem dem Hals 13 der Ge­ tränkeflasche 12 zugeordneten Ende in einer seitlichen Öffnung 31 des Schiebers 16 ausmündet. Diese Öffnung 31 ist in der Ruhelage des Schiebers 16 in dessen zentrale Bohrung 24 eingetaucht und damit ver­ schlossen. Durch Eindrücken des Schiebers 16 entgegen der Kraftwirkung der Schraubenfeder 27 in die in Fig. 2 durch strichpunktiert eingezeichnete Linien teilweise ange­ deutete Lage wird die Öffnung 31 des Auslaufkanales 30 über den oberen Rand der zentralen Bohrung 24 hinausgeschoben, wodurch der Auslaufkanal 30 geöffnet ist.At its upper end, the slide 16, on the other hand, is provided with an O-ring 29 which sits in an annular groove and which, in the spring state determined by the action of the helical spring 27 , of the slide 16 against the upper output of the central bore provided with a conical sealing surface 24 in the valve housing 21 fits tightly. Furthermore, the slider 16 is provided with an outlet channel 30 penetrating it in the longitudinal direction and opening into a side opening 31 of the slider 16 in its end associated with the neck 13 of the beverage bottle 12 Ge. This opening 31 is immersed in the rest position of the slide 16 in the central bore 24 and thus closed ver. By pushing the slider 16 against the force of the helical spring 27 into the position indicated by dash-dotted lines in FIG. 2, the opening 31 of the outlet channel 30 is pushed out over the upper edge of the central bore 24 , whereby the outlet channel 30 is opened.

Der Schieber 16 weist schließlich einen ihn in Längsrichtung durchsetzenden Luftka­ nal 32 auf, welcher mit dem unteren Ende eines in den Hals 13 der Getränkeflasche 12 hineinragenden Belüftungsrohres 33 in Verbindung steht. Dieses Belüftungsrohr 33 ist an seinem unteren Ende als ein kolbenartiger Schieber 34 ausgebildet, welcher unter Einwirkung einer an seinem unteren Ende angreifenden Schraubenfeder 35 steht und in einem an dem dem Flaschenhals 13 zugekehrten oberen Ende des Luft­ kanals 32 am Schieber 16 des Zapfventils 14 angeordneten Ventilsitz 36 axial ver­ schiebbar geführt ist. Zusammen mit dem als kolbenartiger Schieber 34 ausgebilde­ ten unteren Abschnitt des Belüftungsrohres 33 bildet der Ventilsitz 36 ein Belüf­ tungsventil 37, welches unter Einwirkung der Schraubenfeder 35 und einem in dieser Lage gegen den Ventilsitz 36 anliegenden O-Ring 38 das obere Ende des Luftkanals 32 verschließt.Finally, the slider 16 has a channel 32 extending through it in the longitudinal direction, which is connected to the lower end of a ventilation tube 33 projecting into the neck 13 of the beverage bottle 12 . This ventilation pipe 33 is formed at its lower end as a piston-like slide 34 , which is under the action of a helical spring 35 acting on its lower end and in an on the bottle neck 13 facing the upper end of the air channel 32 arranged on the slide 16 of the nozzle 14 valve seat 36 axially slidably guided. Together with the lower portion of the ventilation tube 33 designed as a piston-like slide 34 , the valve seat 36 forms a ventilation valve 37 , which closes the upper end of the air channel 32 under the action of the helical spring 35 and an O-ring 38 in this position against the valve seat 36 .

Der Ventilsitz 36 des Belüftungsventils 37 ist rotationssymmetrisch ausgebildet und an seinem unteren Ende mit einem Gewinde versehen, mit welchem er an dem dem Hals 13 der Flasche 12 zugekehrten oberen Ende des Schiebers 16 abnehmbar befe­ stigt ist. Sein Schieber 34, welcher mit dem Belüftungsrohr 33 eine Baueinheit bil­ det, ist nahe seinem unteren Ende mit als Betätigungsorganen dienenden, seitlich vorstehenden Auslegern 39 verbunden, welche beim Öffnen des Zapfventils 14 mit einem Anschlag 40 zusammenwirken, welcher als Ringschulter am oberen Ausgang der Bohrung des Ventilgehäuses 21 angeordnet ist. Die Ausleger 39, die auf entge­ gengesetzten Seiten radial am Mantel des Belüftungsrohres 33 angesetzt sind, können ggf. in Sternform angeordnet sein.The valve seat 36 of the ventilation valve 37 is rotationally symmetrical and provided at its lower end with a thread with which it is detachably BEFE on the neck 13 of the bottle 12 facing the upper end of the slide 16 . His slide 34 , which with the ventilation tube 33 a unit bil det, is connected near its lower end with serving as actuators, laterally projecting arms 39 , which cooperate with the opening of the nozzle 14 with a stop 40 , which acts as an annular shoulder at the upper exit of the bore of the valve housing 21 is arranged. The arms 39 , which are attached radially on opposite sides of the jacket of the ventilation tube 33 , can optionally be arranged in a star shape.

Die Abmessungen der beweglichen Teile des Zapfventils 14 sind so getroffen, daß beim axialen Verschieben des mit dem Auslaufrohr versehenen Schiebers 16 im Sinne einer Öffnung des Zapfventils 14 zunächst die seitliche Öffnung 31 des Auslaufkana­ les 30 freigelegt wird und dann erst bei weiterem axialen Verschieben nach oben das Belüftungsventil 37 durch das Anlegen der Enden der Ausleger 39 an dem An­ schlag 40 geöffnet wird.The dimensions of the movable parts of the nozzle 14 are such that when the slide 16 provided with the outlet pipe is axially displaced in the sense of an opening of the nozzle 14 , the lateral opening 31 of the outlet channel 30 is uncovered and then only with further axial displacement upwards the ventilation valve 37 is opened by the application of the ends of the boom 39 to the stop 40 .

Das Zapfventil 14 ist an seinem dem Flaschenhals 13 zugeordneten oberen Ende mit einem trichterartigen Ansatz 41 versehen, welcher beim Aufsetzen des Zapfventils 14 auf den Flaschenhals 13 zu dessen Zentrierung dient. Zusammen mit einem sich et­ wa über die Mitte der Getränkeflasche 12 erstreckenden federnden Bügel 42 dient der trichterartige Ansatz 41 am oberen Ende des Zapfventils dazu, die auf der Rückseite der Kühlschranktür 10 kopfüber in ihrer Gebrauchslage angeordnete Ge­ tränkeflasche 12 sicher zu befestigen und diese auch bei heftigem Öffnen und Schließen der Tür 10 des Kühlgerätes sicher zu halten.The dispensing valve 14 is provided associated with the upper end 13 with a funnel-like extension 41 at its the bottle neck, which acts on the bottle neck 13 when mounting the dispensing valve 14 to its centering. Together with a wa wa about the center of the beverage bottle 12 extending spring clip 42 , the funnel-like extension 41 at the upper end of the nozzle serves to securely fasten the beverage bottle 12 arranged upside down in its position of use on the back of the refrigerator door 10 and also at to keep violent opening and closing of the door 10 of the refrigerator.

Claims (3)

1. Zapfventil, insbesondere zur Ausgabe von Getränken aus einer kopfüber anzu­ ordnenden Getränkeflasche oder dgl., mit einem auf deren Hals zu befestigen­ den Ventilgehäuse, in dessen zentraler Bohrung ein kolbenartiger Schieber ent­ gegen einer Rückstellkraft axial verschiebbar ist, welcher einen Auslaufka­ nal aufweist, der an seinem dem Hals zugeordneten Ende eine seitliche Öff­ nung hat, die beim Eintauchen in die Bohrung verschließbar und in herausge­ schobenen Zustand geöffnet ist und ferner einen ihn durchsetzenden, zum Druckausgleich dienenden Luftkanal aufweist, der mit einem in die Getränke­ flasche hineinragenden Belüftungsrohr in Verbindung steht, das mit einem gleichsinnig mit dem Zapfventil betätigbaren Belüftungsventil versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsventil (37) als ein am Ausgang des dem Flaschenhals (13) zugekehrten oberen Endes des Luftkanals (32) am Schieber (16) des Zapfventils (14) angeordneter zusätzlicher Schieber (34) ausgebildet ist, welcher mit einem Betätigungsorgan (39) versehen ist, das mit einem Anschlag (40) im Ventilgehäuse (21) derart zusammenwirkt, daß es beim Öffnen des Zapfventils (14) diesem gegenüber zeitlich verzögert öffnet.1. dispensing valve, in particular for dispensing beverages from a beverage bottle to be arranged upside down or the like, with a valve housing to be fastened on its neck, in the central bore of which a piston-like slide is axially displaceable against a restoring force, which has an outlet channel, which has at its end associated with the neck a lateral opening, which is closable when immersed in the bore and opened in the pushed-out state, and also has a penetrating, pressure-equalizing air duct which communicates with a ventilation tube protruding into the beverage bottle is provided, which is provided with a ventilation valve which can be actuated in the same direction as the nozzle, characterized in that the ventilation valve ( 37 ) acts as an upper end of the air channel ( 32 ) on the slide ( 16 ) of the nozzle ( 14 ) at the outlet of the bottle neck ( 13 ) ) arranged additional slide ( 34 ) is formed t, which is provided with an actuating member ( 39 ) which interacts with a stop ( 40 ) in the valve housing ( 21 ) in such a way that it opens with a time delay when the nozzle ( 14 ) is opened. 2. Zapfventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (34) des Belüftungsventils (37) mit dem Belüftungsrohr (33) eine Baueinheit bildet.2. Dispensing valve according to claim 1, characterized in that the slide ( 34 ) of the ventilation valve ( 37 ) with the ventilation pipe ( 33 ) forms a structural unit. 3. Zapfventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Belüftungsventil (37) abgekehrte obere Ende des Belüftungsrohres (33) innerhalb eines das Ventilgehäuse (21) des Zapfventils (14) an seinem dem Flaschenhals (13) zugeordneten oberen Ende umgebenden, trichterartigen Ansat­ zes (41) liegt.3. Dispensing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the ventilation valve ( 37 ) facing away from the upper end of the ventilation tube ( 33 ) within one surrounding the valve housing ( 21 ) of the dispensing valve ( 14 ) at its upper end associated with the bottle neck ( 13 ) , funnel-like approach ( 41 ).
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