Die Erfindung betrifft eine hydraulisch gesteuerte Unterputz-WC-Spülarmatur mit einem WC-Spüler, der ein Spülergehäuse umfasst, einer darin angeordneten hydraulischen Spülerkartusche, die eine Druckkammer hat, und einem Servoventil, das von einem Ventilsitz gebildet ist, das über Anschlussleitungen mit dem WC-Spüler und / oder der Spülerkartusche verbunden ist und das über einen Drucktaster betätigbar ist, der in einer Spülerabdeckung angeordnet ist. The invention relates to a hydraulically controlled flush-mounted toilet flush valve with a toilet flusher comprising a flushing housing, a hydraulic flushing cartridge disposed therein, which has a pressure chamber, and a servo valve, which is formed by a valve seat, via connecting lines to the toilet Washer and / or the rinsing cartridge is connected and which can be actuated via a push button, which is arranged in a Spülülerabdeckung.
WC-Spüler sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Sie können elektrisch oder elektronisch betrieben sein. Die WC-Spüler der hier betrachteten Art verfügen demgegenüber über ein hydraulisch gesteuertes Selbstschlussventil. Bei diesen WC-Spülern handelt es sich um so genannte Druckspüler, bei denen der Spülvorgang durch Drücken einer Taste ausgelöst wird. Dabei wird ein Servoventil geöffnet, in dessen Folge sich das Hauptventil des Spülers öffnet. Durch Loslassen der Taste wird das Servoventil wieder geschlossen, wodurch sich das Hauptventil hydraulisch gesteuert selbstständig schließt. Das Servoventil und das Hauptventil sind dabei üblicherweise Bestandteile einer Spülerkartusche. Toilet dishwashers are known in various designs. They can be operated electrically or electronically. The toilet flusher of the type considered here, in contrast, have a hydraulically controlled self-closing valve. These toilet flushers are so-called flush valves, where the flushing process is triggered by pressing a button. This opens a servo valve, which opens the main valve of the dishwasher. By releasing the button, the servo valve is closed again, whereby the main valve closes automatically controlled hydraulically. The servo valve and the main valve are usually components of a flushing cartridge.
In Bezug auf die abgegebenen Spülwassermengen unterscheidet man WC-Spüler in Einmengen- und Zweimengenspüler. Bei den Zweimengen-Spülern spricht man auch von "Spartastenspülern", welche sich dadurch auszeichnen, dass neben der Hauptspülmenge auch eine in der Regel um die Hälfte reduzierte Spülmenge abgegeben werden kann. Zur Auslösung der beiden Spülmengen sind Elektronik-Spüler mit einem Sensorsystem versehen. Die Druckspüler verfügen zur Auslösung der beiden Spülmengen über zwei Drucktasten. With regard to the quantities of flushing water dispensed, a distinction is made between toilet flushing units in single-quantity and dual-flushing agents. In the case of dual-flushers, this is also referred to as "economy key flushing", which is distinguished by the fact that in addition to the main flushing amount, a flushing quantity, which is generally reduced by half, can also be dispensed. To activate the two flushing quantities, electronic dishwashers are provided with a sensor system. The flush valves have two push buttons for triggering the two flush volumes.
Die Funktion der Zweimengenspülung ist bei Druckspülern unter anderem von der Bauart des Spülerventils bzw. der Spülerkartusche abhängig. Für die Funktion ist dabei erheblich, ob das Hauptventil des Spülers mit der Auslösespindel des Servoventils verbunden ist oder sich unabhängig von der Auslösespindel des Servoventils bewegt. The function of the dual flush in the case of pressure washers depends, among other things, on the design of the flushing valve or the flushing cartridge. For the function, it is significant whether the main valve of the purifier is connected to the release spindle of the servo valve or moves independently of the release spindle of the servo valve.
Bei der letztgenannten Bauart wird durch Druck auf die Ventilspindel dass Servoventil geöffnet. In der Druckkammer reduziert sich dadurch der Druck, in dem das in der Druckkammer befindliche Wasser über Kanäle in den drucklosen Auslauf des Spülers abgeleitet wird. Durch den in der Ventilkammer weiterhin anstehenden Wasserdruck hebt der Ventilkolben vom Ventilsitz ab und öffnet das Ventil. Die Öffnungsgeschwindigkeit des Kolbens ist dabei von der Entleerungsgeschwindigkeit des in der Druckkammer befindlichen Wassers und somit vom Fließwiderstand der ableitenden Kanäle abhängig. In the latter type is opened by pressure on the valve stem that servo valve. In the pressure chamber thereby reduces the pressure in which the water in the pressure chamber is discharged via channels in the non-pressurized outlet of the purifier. Due to the water pressure remaining in the valve chamber, the valve piston lifts off the valve seat and opens the valve. The opening speed of the piston is dependent on the discharge rate of the water located in the pressure chamber and thus the flow resistance of the outgoing channels.
Werden die ableitenden Kanäle wieder geschlossen, kehrt das Servoventil in seine geschlossene Position zurück, wodurch die Druckkammer von der unter Druck stehenden Ventilkammer über eine Düsenbohrung langsam erneut aufgefüllt wird. Bei vollständig gefüllter Druckkammer ist das Ventil wieder geschlossen. Die abgegebene Spülmenge ist dabei unter anderem davon abhängig, wie hoch der Ventilkolben vom Ventilsitz abgehoben hat. Die Spartastenfunktion wird bei diesen Ventilen dadurch erreicht, dass über die zweite Drucktaste der Öffnungshub des Kolbens begrenzt wird. When the draining channels are closed again, the servo valve returns to its closed position, slowly refilling the pressure chamber from the pressurized valve chamber via a nozzle bore. When the pressure chamber is completely filled, the valve is closed again. Among other things, the delivered flushing quantity depends on how high the valve piston has lifted off the valve seat. The economy key function is achieved with these valves by limiting the opening stroke of the piston via the second pushbutton.
Die bekannten WC-Spülarmaturen finden sowohl als Aufputz- als auch als Unterputzspüler Anwendung. Aufputzspüler sind dabei sichtbar vor der Wand an das Wasserleitungssystem der Gebäudeinstallation angeschlossen und über ein sichtbares Spülrohr mit dem WC-Becken verbunden. Unterputzspüler sind dagegen in der Wand oder in so genannten Vorwand-Montageelementen verbaut und üblicherweise mit einer Blende abgedeckt. Der Anschluss an das WC-Becken erfolgt über ein ebenfalls nicht sichtbar angeordnetes Spülrohr in der Wand bzw. in der dem Vorwand-Montageelement. The well-known WC flush valves are used both as surface-mounted and as flush-mounted flush. Surface conditioners are visibly connected to the wall water supply system of the building installation and connected to the toilet bowl via a visible flushing pipe. On the other hand, flush-mounted flush-packs are installed in the wall or in so-called front-wall mounting elements and are usually covered with a screen. The connection to the toilet bowl via a likewise not visibly arranged flushing pipe in the wall or in the prewall wall mounting element.
Bei den Unterputz angeordneten Druckspülern erfolgt die Betätigung in der Regel über die in der Blende angeordneten Drucktasten. Die Drucktasten stehen dabei direkt mit der Spindel des Servoventils in Verbindung, wobei die Lage der Spindelachse mit der Lage des Hauptventils identisch ist. Infolgedessen sind Unterputzspüler üblicherweise horizontal eingebaut. Die Wasserführung muss daher hinter dem Hauptventil vertikal in Richtung des WC-Beckens umgelenkt werden. Am Austritt des Spülers ist ein Rohrunterbrecher angeordnet, durch den das Rücksaugen von Schmutzwasser aus dem WC-Becken verhindert wird. When flush-mounted pressure washers actuation usually takes place via the arranged in the panel pushbuttons. The pushbuttons are directly connected to the spindle of the servo valve, the position of the spindle axis being identical to the position of the main valve. As a result, concealed rinse are usually installed horizontally. The water supply must therefore be diverted vertically behind the main valve in the direction of the toilet bowl. At the outlet of the dishwasher, a pipe breaker is arranged, through which the sucking back of dirty water from the toilet bowl is prevented.
Die horizontale Anordnung der Unterputzspüler erfordert aufgrund der Baulänge des Spülers selbst eine vergleichsweise große Wanddicke. Für Einbausituationen bei denen keine ausreichende Wanddicke vorhanden ist, sind Unterputzspüler mit vertikaler Einbaulage bekannt. Für solche vertikal eingebauten hydraulisch gesteuerten Selbstschlussventile erfolgt die Auslösung des Spülers über pneumatische Drucksysteme oder mechanische Umlenk- oder Seilzugsysteme, was konstruktiv aufwändig und teuer ist. Die Funktion einer Zweimengenspülung ist bei diesen Systemen bisher nicht realisiert worden. The horizontal arrangement of the concealed flushing requires due to the length of the purifier itself a comparatively large wall thickness. For installation situations in which there is no sufficient wall thickness, flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted flush-mounted washbasins For such vertically mounted hydraulically controlled self-closing valves, the release of the purifier via pneumatic pressure systems or mechanical deflection or cable systems, which is structurally complex and expensive. The function of a dual flush has not been realized in these systems.
Aus der DE 10 2011 013 535 B4 ist eine elektronisch gesteuerte Unterputz-WC-Spülarmatur bekannt, die über einen so genannten "Nottaster" verfügt, mit dem der Spüler im Falle eines Stromausfalls manuell betätigt werden kann. Der Nottaster verfügt über ein Ventil, welches einerseits durch den Anschluss an die Druckkammern des Spülers und andererseits durch den Anschluss an den drucklosen Spülerausgang die Funktion eines Servoventils übernimmt. Der Anschluss an den Spüler kann über flexible Schläuche erfolgen. Dadurch ist ein Einbau des Nottasters unabhängig von der Spülerlage möglich. Folglich kann die beschriebene Lösung sowohl in Verbindung mit vertikal eingebauten Spülern als auch mit horizontal eingebaut Spülern erfolgen. Nachteilig bei der bekannten Unterputz-WC-Spülarmatur ist auch hier das Fehlen einer Zweimengenspülung. From the DE 10 2011 013 535 B4 is an electronically controlled concealed toilet flush valve known, which has a so-called "emergency button" with which the dishwasher can be operated manually in case of power failure. The emergency button has a valve, which on the one hand by the connection to the pressure chambers of the purifier and on the other hand, the function of a servo valve takes over by the connection to the non-pressurized flushing outlet. The connection to the dishwasher can be made via flexible hoses. As a result, it is possible to install the emergency button independently of the rinsing position. Consequently, the solution described can be done both in conjunction with vertically installed flushers as well as horizontally installed flushers. A disadvantage of the known concealed toilet flush valve is also the lack of a dual flush.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde bei einer hydraulisch gesteuerten Unterputz-WC-Spülarmatur eine Zweimengenspülung unabhängig von der Einbaulage des Spülers zu ermöglichen. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass ein zweites Servoventil vorgesehen ist, das von einem zweiten Ventilsitz gebildet ist, dessen Betätigung eine im Verhältnis zu einer Betätigung des ersten Servoventils hervorgerufenen Entleerung verzögerte Entleerung der Druckkammer herbeiführt. The invention aims to remedy this situation. The invention is based on the object in a hydraulically controlled flush-mounted toilet flush valve to allow a dual flush regardless of the installation position of the dishwasher. According to the invention, this object is achieved in that a second servo valve is provided, which is formed by a second valve seat, the actuation of which causes a discharge in relation to an actuation of the first servo valve delayed emptying of the pressure chamber.
Mit der Erfindung ist eine hydraulisch gesteuerte Unterputz-WC-Spülarmatur geschaffen, die eine Zweimengenspülung unabhängig von der Einbaulage ermöglicht. Dies ist durch das Vorsehen eines zweiten Servoventils hervorgerufen, welches aufgrund einer verzögerten Entleerung der Druckkammer eine reduzierte Wassermenge in Richtung des WC-Beckens auslässt. With the invention, a hydraulically controlled flush-mounted toilet flush valve is created, which allows a dual flush regardless of the installation position. This is caused by the provision of a second servo valve, which discharges a reduced amount of water in the direction of the toilet bowl due to a delayed emptying of the pressure chamber.
In Weiterbildung der Erfindung ist das zweite Servoventil über einen zweiten Betätigungsstift betätigbar. Durch das Vorsehen eines zweiten Betätigungsstifts ist die Bedienbarkeit für den Benutzer vereinfacht. In a further development of the invention, the second servo valve can be actuated via a second actuating pin. By providing a second actuating pin, the operability for the user is simplified.
Bevorzugt durchströmt bei Betätigen des zweiten Servoventils das aus der Druckammer austretende Wasser eine Drossel. Mithilfe der Drossel ist eine verzögerte Entleerung der Druckkammer in einfacher Weise realisierbar. When the second servo valve is actuated, the water leaving the pressure chamber preferably flows through a throttle. By means of the throttle, a delayed emptying of the pressure chamber can be realized in a simple manner.
Bevorzugt ist die Drossel einstellbar. Mit Hilfe der Einstellbarkeit ist eine Anpassung der Entleerungsgeschwindigkeit möglich, so dass eine Abstimmung vor Ort nach dem Einbau der Spülarmatur auf die dortigen Gegebenheiten erfolgen kann. Preferably, the throttle is adjustable. With the help of the adjustability of the emptying speed is possible, so that a vote on the spot after the installation of the flush valve on the local conditions can be done.
In Ausgestaltung der Erfindung ist die Drossel in einer Einstellspindel ausgebildet. Mit Hilfe der Einstellspindel ist eine einfache und gleichzeitig zuverlässige Einstellung der Durchflussmengen der Drossel möglich. In an embodiment of the invention, the throttle is formed in an adjusting spindle. With the help of the adjusting spindle a simple and at the same time reliable adjustment of the flow rates of the throttle is possible.
Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen: Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in detail below. Show it:
1 die perspektivische Darstellung einer Wandabdeckung für eine Unterputz-WC-Spülarmatur in montiertem Zustand; 1 the perspective view of a wall cover for a concealed toilet flush valve in the assembled state;
2 den Längsschnitt durch eine Unterputz-WC-Spülarmatur in montiertem Zustand; 2 the longitudinal section through a flush-mounted toilet flush valve in the assembled state;
3 den Schnitt entlang der Linie A-A in 2 in Betätigungsposition des ersten Servoventils (Normaltaste); 3 the section along the line AA in 2 in the operating position of the first servo valve (normal button);
4 den Schnitt entlang der Linie A-A in 2 in Betätigungsposition des zweiten Servoventils (Spartaste); 4 the section along the line AA in 2 in the operating position of the second servo valve (economy button);
5 den Schnitt entlang der Linie C-C in 7 und 8; 5 the section along the line CC in 7 and 8th ;
6 den Schnitt durch das die Servoventile aufnehmende Gehäuse; 6 the section through the servo valves receiving housing;
7 den Schnitt entlang der Linie B-B in 5; 7 the section along the line BB in 5 ;
8 den Schnitt entlang der Linie B'-B' in 5; 8th the section along the line B'-B 'in 5 ;
9 den Schnitt durch den in der Armatur vorgesehenen WC-Spüler in teils geöffneter, teils geschlossener Position; 9 the section through the toilet flush valve provided in the fitting in a partially open, partly closed position;
10 die Darstellung einer Spindel; 10 the representation of a spindle;
11 den Schnitt durch einen Ventilkolben; 11 the section through a valve piston;
12 den Schnitt durch einen Strahlregler 12 the section through a jet regulator
13 den Schnitt durch einen Austrittsstutzen; 13 the section through an outlet nozzle;
14 den Schnitt entlang der Linie D-D in 15; 14 the section along the line DD in 15 ;
15 die Ansicht eines Montagerings; 15 the view of a mounting ring;
16 die Ansicht eines Betätigungstiftes; 16 the view of an actuating pin;
17 die Darstellung einer Einstellspindel teilweise im Schnitt, teilweise in der Ansicht und 17 the representation of a setting spindle partially in section, partly in the view and
18 die Darstellung eines Verschlussstopfens teilweise im Schnitt, teilweise in der Ansicht. 18 the representation of a sealing plug partially in section, partly in the view.
Die als Ausführungsbeispiel gewählte hydraulisch gesteuerte Unterputz-WC-Spülarmatur weist einen WC-Spüler 1 auf, der an seinem einen Ende mit einer Befestigungsmutter 2 versehen ist. In dem WC-Spüler 1 ist eine Spülerkartusche 3 vorgesehen, in der ein Ventilkolben 4 axial beweglich angeordnet ist. Der Ventilkolben 4 ist von einer Spindel 5 durchsetzt und weist an seinem der Befestigungsmutter 2 abgewandten Ende einen Strahlregler 6 auf. An dem der Befestigungsmutter 2 abgewandten Ende ist an dem WC-Spüler 1 ein Austrittsstutzen 7 befestigt, der mit Hilfe eines Montagerings 8 gehalten ist. Der WC-Spüler 1 ist mit Hilfe von Anschlussleitungen 14 mit einem Servoventil 9 verbunden, welches mit Hilfe mindestens einer Betätigungstaste 15 bedienbar ist. Im Ausführungsbeispiel befindet sich die Unterputz-WC-Spülarmatur unter einer Spülerabdeckung 16, welche an einer Montageplatte 17 angeordnet ist. Die Montageplatte 17 dient gleichzeitig zur Befestigung eines Wandeinbaukastens 18, in der die Spülarmatur vorgesehen ist. Der Wandeinbaukasten 18 stützt sich zudem an einer Wandabdeckung 19 ab, auf der auf der dem Raum zugewandten Seite des Gebäudes Wandfliesen 20 angebracht sind. The hydraulically controlled flush-mounted WC flushing fitting chosen as an exemplary embodiment has a toilet freshener 1 on, at one end with a fixing nut 2 is provided. In the toilet dishwasher 1 is a rinsing cartridge 3 provided in which a valve piston 4 is arranged axially movable. The valve piston 4 is from a spindle 5 interspersed and points at his the fastening nut 2 opposite end of a jet regulator 6 on. On the mounting nut 2 opposite end is at the toilet-rinse 1 an outlet nozzle 7 fastened with the help of a mounting ring 8th is held. The toilet dishwasher 1 is with the help of connecting cables 14 with a servo valve 9 connected, which by means of at least one button 15 is operable. In the exemplary embodiment, the flush-mounted toilet flush valve is under a flushing cover 16 , which on a mounting plate 17 is arranged. The mounting plate 17 at the same time serves to fasten a wall mounting box 18 in which the flush valve is provided. The wall box 18 also supports on a wall cover 19 wall tiles on the side of the building facing the room 20 are attached.
Der WC-Spüler 1 besteht aus einem Spülergehäuse 1.0 mit einem radial zum Spülergehäuse 1.0 ausgerichteten Anschlussschaft 1.1. Der WC-Spüler 1 weist zudem eine Eintrittsöffnung 1.2 sowie eine Austrittsöffnung 1.3 auf. An seinem der Befestigungsmutter 2 zugewandten Ende ist der WC-Spüler 1 außen mit einer Nut 1.4 und innen mit einer Gewindebohrung 1.8 zum Einschrauben der Befestigungsmutter 2 versehen. An seinem der Befestigungsmutter 2 abgewandten Ende ist eine Anlagefläche 1.6 ausgebildet, zu der benachbart außen eine Ringnut 1.7 vorgesehen ist. Durch die Ringnut ist ein Absatz 1.13 geschaffen. Zu der Ringnut 1.7 benachbart ist eine radial ausgerichtete Gewindebohrung 1.5 ausgebildet. In den Anschlussschaft 1.1 ist ein Absperrventil 1.9 mit einer Ventilspindel 1.10 eingesetzt. Das Absperrventil 1.9 ist mit einem Dichtring 1.12 gegen den Anschlussschaft 1.1 abgedichtet. Innen ist in dem Spülergehäuse 1.0 eine Anlagefläche 1.11 ausgebildet, gegen die sich die Spülerkartusche 3 abstützt. The toilet dishwasher 1 consists of a dishwasher housing 1.0 with a radial to the dishwasher housing 1.0 aligned connection shaft 1.1 , The toilet dishwasher 1 also has an entrance opening 1.2 and an outlet opening 1.3 on. At his the fastening nut 2 the end facing the toilet bowl 1 outside with a groove 1.4 and inside with a threaded hole 1.8 for screwing in the fastening nut 2 Mistake. At his the fastening nut 2 opposite end is a contact surface 1.6 formed, adjacent to the outside of an annular groove 1.7 is provided. Through the annular groove is a paragraph 1.13 created. To the ring groove 1.7 adjacent is a radially aligned threaded hole 1.5 educated. In the connection shaft 1.1 is a shut-off valve 1.9 with a valve spindle 1.10 used. The shut-off valve 1.9 is with a sealing ring 1.12 against the connection shaft 1.1 sealed. Inside is in the dishwasher housing 1.0 a contact surface 1.11 trained against which the flushing cartridge 3 supported.
Die Befestigungsmutter 2 hat eine Aufnahmebohrung 2.1 für die Kartusche 3. Sie weist eine Anlagefläche 2.2 auf, gegen die sich die Spülerkartusche 3 in montiertem Zustand abstützt. Die Befestigungsmutter 2 ist zudem mit einem Außengewinde 2.3 versehen, das mit dem Gewinde in der Gewindebohrung 1.8 des Spülergehäuses 1.0 korrespondiert. Zur Montage weist die Befestigungsmutter an ihrem dem Spülergehäuse 1.0 abgewandten Ende einen Montageschaft 2.4 in Form eines Mehrkants auf. The fastening nut 2 has a receiving hole 2.1 for the cartridge 3 , It has a contact surface 2.2 on, against which the rinsing cartridge 3 supported in the assembled state. The fastening nut 2 is also with an external thread 2.3 provided with the thread in the threaded hole 1.8 of the dishwasher housing 1.0 corresponds. For mounting, the mounting nut has at her the dishwasher housing 1.0 opposite end of a mounting shaft 2.4 in the form of a polygon.
Die Spülerkartusche 3 weist eine Druckkammer 3.1 und eine Ventilkammer 3.2 auf, die durch den Ventilkolben 4 voneinander getrennt sind. Rechtwinklig zu ihrer Längsmittellinie weist die Spülerkartusche 3 eine Eintrittsöffnung 3.3 auf, die in montiertem Zustand mit der Eintrittsöffnung 1.2 des WC-Spülers 1 korrespondiert. Außen ist die Spülerkartusche 3 mit einer Ringnut 3.4 versehen, wodurch zwischen der Innenseite des Spülergehäuses 1.0 des WC-Spülers 1 und der Außenseite der Spülerkartusche 3 ein Ringspalt gebildet ist. Das Spülergehäuse 1.0 und die Spülerkartusche 3 sind mittels einer Dichtung 3.15 gegeneinander abgedichtet. Innen ist in der Spülerkartusche 3 ein Ventilsitz 3.5 für den Ventilkolben 4 ausgebildet, der eine Ventilsitzfläche 3.6 beinhaltet. An den Ventilsitz 3.5 schließt sich eine Stufenbohrung 3.7 an, die in eine Austrittsöffnung 3.8 übergeht. Außen ist im Bereich der Stufenbohrung 3.7 eine Anlagefläche 3.10 ausgebildet, die mit der Anlagefläche 1.11 des WC-Spülers 1 korrespondiert. Benachbart zur Anlagefläche 3.10 ist an dem der Befestigungsmutter 2 abgewandten Ende der Spülerkartusche 3 eine Anlagefläche 3.11 zur Anlage mit dem Ventilkolben 4 ausgebildet. An dem der Befestigungsmutter 2 zugewandten Ende ist die Spülerkartusche 3 mit einer Anlagefläche 3.9 versehen, mit der sich die Spülerkartusche 3 in montiertem Zustand an der Befestigungsmutter 2 abstützt. Im Anschluss an die Anlagefläche 3.9 weist die Spülerkartusche 3 außen eine Arretierungsnase 3.12 auf, die mit der Nut 1.4 im WC-Spüler 1 korrespondiert und eine drehfeste Anordnung der Spülerkartusche 3 dem WC-Spüler 1 ermöglicht. Darüber hinaus ist in der Spülerkartusche 3 kopfseitig eine außermittig und axial ausgerichtete Bohrung 3.13 vorgesehen, die mit einem Innengewinde 3.14 versehen ist. The rinsing cartridge 3 has a pressure chamber 3.1 and a valve chamber 3.2 on that through the valve piston 4 are separated from each other. The flushing cartridge points at right angles to its longitudinal center line 3 an entrance opening 3.3 on, in the assembled state with the inlet opening 1.2 of the toilet rinser 1 corresponds. Outside is the rinsing cartridge 3 with an annular groove 3.4 provided, whereby between the inside of the flushing housing 1.0 of the toilet rinser 1 and the outside of the rinse cartridge 3 an annular gap is formed. The dishwasher housing 1.0 and the rinsing cartridge 3 are by means of a seal 3.15 sealed against each other. Inside is in the rinsing cartridge 3 a valve seat 3.5 for the valve piston 4 formed, which has a valve seat surface 3.6 includes. To the valve seat 3.5 closes a stepped bore 3.7 attached to an exit opening 3.8 passes. Outside is in the area of the stepped bore 3.7 a contact surface 3.10 formed with the contact surface 1.11 of the toilet rinser 1 corresponds. Adjacent to the contact surface 3.10 is on the mounting nut 2 opposite end of the rinser cartridge 3 a contact surface 3.11 for engagement with the valve piston 4 educated. On the mounting nut 2 facing end is the flushing cartridge 3 with a contact surface 3.9 provided with the rinsing cartridge 3 in mounted condition on the fastening nut 2 supported. Following the contact surface 3.9 has the rinsing cartridge 3 outside a locking nose 3.12 on that with the groove 1.4 in the toilet-dishwasher 1 corresponds and a non-rotatable arrangement of the rinsing cartridge 3 the toilet dishwasher 1 allows. In addition, in the rinsing cartridge 3 an off-center and axially aligned bore on the head side 3.13 provided with an internal thread 3.14 is provided.
Der Ventilkolben 4 ist mehrteilig ausgebildet. Er besteht aus einem Kolben 4.1, einer Kolbenscheibe 4.9 sowie einem Führungskolben 4.13. Der Kolben 4.1 weist außen eine Lippendichtung 4.2 auf, die in montiertem Zustand mit der Innenseite der Spülerkartusche 3 in Kontakt steht und die Trennung zwischen der Druckkammer 3.1 und der Ventilkammer 3.2 herstellt. Benachbart zu der Lippendichtung 4.2 ist in dem Ventilkolben 4 eine Ventildichtung 4.3 vorgesehen, die in montiertem Zustand mit dem Ventilsitz 3.5 und der Ventilsitzfläche 3.6 der Spülerkartusche 3 korrespondiert. Die Ventildichtung 4.3 ist im Wesentlichen durch eine Ringnut 4.6 im Kolben 4.1 gebildet. Auf seiner der Befestigungsmutter 2 zugewandten Stirnseite ist der Kolben 4.1 außermittig mit einer Düsenbohrung 4.4 versehen. Innen ist in dem Ventilkolben 4 eine Stufenbohrung 4.5 ausgebildet. In seinem Zentrum weist der Kolben 4.1 eine Durchtrittsbohrung 4.7 für die Spindel 5 auf. Sie ist mit einer Ringnut 4.8 versehen, die in montiertem Zustand einen Dichtring 4.16 aufnimmt, welcher den Kolben 4.1 gegen die Spindel 5 abdichtet. The valve piston 4 is designed in several parts. It consists of a piston 4.1 , a piston disc 4.9 as well as a guide piston 4.13 , The piston 4.1 has a lip seal on the outside 4.2 on, in the assembled state with the inside of the rinsing cartridge 3 is in contact and the separation between the pressure chamber 3.1 and the valve chamber 3.2 manufactures. Adjacent to the lip seal 4.2 is in the valve piston 4 a valve seal 4.3 provided in the assembled state with the valve seat 3.5 and the valve seat surface 3.6 the rinsing cartridge 3 corresponds. The valve seal 4.3 is essentially by an annular groove 4.6 in the piston 4.1 educated. On his the fastening mother 2 facing end face is the piston 4.1 off-center with a nozzle bore 4.4 Mistake. Inside is in the valve piston 4 a stepped bore 4.5 educated. In its center, the piston points 4.1 a passage hole 4.7 for the spindle 5 on. It is with an annular groove 4.8 provided in the assembled state, a sealing ring 4.16 which receives the piston 4.1 against the spindle 5 seals.
Die Stufenbohrung 4.5 nimmt die Kolbenscheibe 4.9 auf, welche innen eine axial ausgerichtete Bohrung 4.11 umfasst. Sie ist mit einem Absatz 4.12 versehen, mit dem sie sich gegen den Kolben 4.1 abstützt. An ihrem der Befestigungsmutter 2 zugewandten Ende ist die Kolbenscheibe 4.9 mit einem Stützring 4.10 versehen. Der Führungskolben 4.13 ist von einer Durchtrittsbohrung 4.14 durchsetzt, an die sich auf dem der Befestigungsmutter 2 abgewandten Ende ein Strömungskamm 4.15 anschließt. The stepped bore 4.5 takes the piston disc 4.9 on which inside an axially aligned bore 4.11 includes. She is with a paragraph 4.12 provided, with which they are against the piston 4.1 supported. At her the fastening nut 2 facing end is the piston disc 4.9 with a support ring 4.10 Mistake. The guide piston 4.13 is from a through hole 4.14 interspersed, on which on the mounting nut 2 opposite end a flow comb 4.15 followed.
Die Spindel 5 weist in ihrem der Befestigungsmutter 2 abgewandten Bereich einen Führungsschaft 5.1 für den Ventilkolben 4 auf, der an seinem freien Ende in einen Konus 5.8 übergeht. In dem der Befestigungsmutter 2 zugewandten Bereich ist die Spindel 5 von einer Entlastungsbohrung 5.2 durchsetzt, die unmittelbar vor dem Übergang zum Führungsschaft 5.1 in zwei radial ausgerichtete und in einem Absatz 5.7 vorgesehene Entlassungsbohrungen 5.3 übergeht. Die Entlastungsbohrung 5.2 ist an ihrem der Befestigungsmutter 2 zugewandten Ende mit einem Innengewinde 5.6 versehen. Außen weist die Spindel 5 im Bereich der Entlastungsbohrung 5.2 Ringnuten 5.4 zur Aufnahme von Dichtringen 5.10 sowie eine Ringnut 5.5 zur Aufnahme eines Sicherungsrings 5.9 auf. Der Strahlregler 6, wie er als Einzelteil in 12 dargestellt ist, umfasst ein Aufnahmegehäuse 6.1, welches an seinem der Befestigungsmutter 2 abgewandten Ende mit einem eingezogenen Absatz 6.2 versehen ist, wodurch eine Durchgangsbohrung 6.5 ausgebildet ist. In das Aufnahmegehäuse 6.1 ist eine Lochscheibe 6.6 eingesetzt, welche mit Durchtrittsbohrungen 6.7 versehen ist. Auf der der Befestigungsmutter 2 zugewandten Seite hat der Strahlregler 6 eine Aufnahmebohrung 6.3, in der in montiertem Zustand die Spülerkartusche 3 positioniert ist, wobei die Kartusche 3 in diesem Zustand mit der Anlagefläche 3.11 auf der die Aufnahmebohrung 6.3 umgebenden Stirnseite aufliegt. An die Aufnahmebohrung 6.3 schließt sich eine im Durchmesser kleinere Durchgangsbohrung 6.4 an, deren lichte Weite dem Außendurchmesser der Lochscheibe 6.6 entspricht. The spindle 5 points in her the fastening nut 2 remote area a leadership shaft 5.1 for the valve piston 4 on, at its free end into a cone 5.8 passes. In the mounting nut 2 facing area is the spindle 5 from a relief well 5.2 interspersed immediately before the transition to leadership 5.1 in two radially aligned and in a paragraph 5.7 planned discharge holes 5.3 passes. The relief hole 5.2 is at her the fastening nut 2 facing end with an internal thread 5.6 Mistake. Outside shows the spindle 5 in the area of the relief well 5.2 ring grooves 5.4 for receiving sealing rings 5.10 as well as an annular groove 5.5 for receiving a locking ring 5.9 on. The jet regulator 6 as it is as an item in 12 is shown comprises a receiving housing 6.1 which at his the fastening nut 2 opposite end with a retracted paragraph 6.2 is provided, creating a through hole 6.5 is trained. In the receiving housing 6.1 is a perforated disc 6.6 used, which with through holes 6.7 is provided. On the mounting nut 2 facing side has the jet regulator 6 a receiving hole 6.3 , in the assembled state, the rinsing cartridge 3 is positioned, with the cartridge 3 in this condition with the contact surface 3.11 on the receiving bore 6.3 surrounding end face rests. To the receiving hole 6.3 closes a smaller diameter through hole 6.4 whose clear width to the outer diameter of the perforated disc 6.6 equivalent.
Der Austrittsstutzen 7 ist von einer mehrfach abgesetzten Bohrung durchsetzt (vgl. 13). Hierdurch ist auf dem der Befestigungsmutter 2 zugewandten Seite eine Aufnahmeöffnung 7.2 zur Aufnahme des Strahlreglers 6 ausgebildet, an die sich ein im Durchmesser kleinerer Einlauftrichter 7.3 anschließt, der in ein Ablaufrohr 7.4 mündet. Das der Befestigungsmutter 2 abgewandte Ende des Austrittsstutzens 7 ist von einer Austrittsdüse 7.5 gebildet. Im Bereich des der Befestigungsmutter 2 zugewandten Endes ist außen an dem Austrittsstutzen eine Ringnut 7.8 ausgebildet, welche einen Dichtring 7.9 zur Abdichtung des Austrittsstutzens gegen den WC-Spüler 1 bildet. An die Ringnut 7.8 schließt sich außen ein Absatz 7.1 an, der in montiertem Zustand mittels einer Anlagefläche 7.6 an der Anlagefläche 1.6 des WC-Spülers 1 anliegt. The outlet nozzle 7 is interspersed by a multiple stepped bore (see. 13 ). This is on the mounting nut 2 facing side a receiving opening 7.2 for receiving the jet regulator 6 formed, to which a smaller diameter inlet funnel 7.3 connects, in a drainpipe 7.4 empties. That of the fastening nut 2 opposite end of the outlet nozzle 7 is from an outlet nozzle 7.5 educated. In the area of the fastening nut 2 facing end is outside of the outlet nozzle an annular groove 7.8 formed, which a sealing ring 7.9 to seal the outlet nozzle against the toilet bowl 1 forms. To the ring groove 7.8 closes outside a paragraph 7.1 on, in the assembled state by means of a contact surface 7.6 at the contact surface 1.6 of the toilet rinser 1 is applied.
Die Befestigung des Austrittsstutzens 7 an dem WC-Spüler 1 erfolgt mit Hilfe eines Montagerings 8, wie er in den 14 und 15 dargestellt ist. Der Montagering 8 weist einen Steg 8.1 auf, an den sich beidseitig Absätze 8.3 und 8.7 anschließen, wodurch eine Nut 8.2 ausgebildet ist. Wie 15 zu entnehmen ist, hat der Montagering 8 eine teilringförmige Gestaltung, wodurch eine Ringöffnung 8.4 gebildet ist. Außen ist der Montagering 8 mit einem Steg 8.5 versehen, der von einer horizontal ausgerichteten Bohrung 8.6 durchsetzt ist und die zum Ansatz eines Montage- bzw. Demontagewerkzeugs dient. In montiertem Zustand nimmt die Ringnut 8.2 einerseits den Absatz 7.1 des Austrittsstutzens, andererseits dem zu Ringnut 1.7 zum freien Ende hin benachbarten umlaufenden Absatz 1.13 des WC-Spülers 1 auf. Der der Befestigungsmutter 2 zugewandte Absatz 8.3 ist dabei in der Ringnut 1.7 angeordnet, während der Absatz 8.7 auf der der Befestigungsmutter 2 abgewandten Seite an der Anlagefläche 7.7 am Absatz 7.1 anliegt. The attachment of the outlet nozzle 7 at the toilet-dishwasher 1 takes place with the help of a mounting ring 8th as he is in the 14 and 15 is shown. The mounting ring 8th has a footbridge 8.1 on, on both sides paragraphs 8.3 and 8.7 connect, creating a groove 8.2 is trained. As 15 can be seen, has the mounting ring 8th a part-annular design, creating a ring opening 8.4 is formed. Outside is the mounting ring 8th with a jetty 8.5 provided by a horizontally aligned bore 8.6 is interspersed and which serves to approach a mounting or dismounting tool. In the assembled state, the annular groove takes 8.2 on the one hand the paragraph 7.1 the outlet nozzle, on the other hand to the annular groove 1.7 towards the free end adjacent circumferential shoulder 1.13 of the toilet rinser 1 on. The fixing nut 2 facing paragraph 8.3 is in the ring groove 1.7 arranged while the paragraph 8.7 on the mounting nut 2 facing away from the contact surface 7.7 at the heel 7.1 is applied.
In die Spülerkartusche 3 ist eine Einstellschraube 21 eingeschraubt. Sie weist hierzu einen Schraubenkopf 21.1 auf, der mit radial ausgerichteten Bohrungen 21.2 zum Ansetzen eines Werkzeugs versehen ist. Die Einstellschraube 21 ist mit einem Gewindeabsatz 21.3 versehen, der mit dem Innengewinde 3.14 der Spülerkartusche 3 korrespondiert. An seinem dem Schraubenkopf 21.1 abgewandten Ende ist die Einstellschraube 21 mit einem Stift 21.4 versehen, der in montiertem Zustand in die Druckammer 3.1 der Spülerkartusche 3 hineinragt. Die Einstellschraube 21 ist mit einem Dichtring 21.5 versehen, der die Einstellschraube 21 gegen die Bohrung 3.13 der Spülerkartusche 3 abdichtet. Zudem ist die Einstellschraube 21 an ihrem dem der Druckammer 3.1 zugewandten Seite mit einer Sicherungsscheibe 21.6 versehen. In the rinsing cartridge 3 is an adjusting screw 21 screwed. It has a screw head for this purpose 21.1 on, with radially aligned holes 21.2 is provided for applying a tool. The adjusting screw 21 is with a threaded shoulder 21.3 provided with the internal thread 3.14 the rinsing cartridge 3 corresponds. At his the screw head 21.1 opposite end is the adjusting screw 21 with a pen 21.4 provided in the assembled state in the pressure chamber 3.1 the rinsing cartridge 3 protrudes. The adjusting screw 21 is with a sealing ring 21.5 provided that the adjusting screw 21 against the hole 3.13 the rinsing cartridge 3 seals. In addition, the adjustment screw 21 at her the pressure chamber 3.1 facing side with a lock washer 21.6 Mistake.
Das Gehäuse 9.0 des Servoventils 9 ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Es ist von zwei parallel zueinander ausgerichteten Bohrungen durchsetzt, die an ihrem einen Ende eine Aufnahmebohrung 9.3 umfassen, die jeweils ein Innengewinde 9.4 aufweisen. Am Boden der Aufnahmebohrungen 9.3 sind Ventilsitze 9.1 bzw. 9.2 ausgebildet. An den Ventilsitz 9.1 schließt sich eine Ventilsitzbohrung 9.7 an, welche in eine Durchgangsbohrung 9.8 übergeht. Die Ventilsitzbohrung 9.7 und die Durchgangsbohrung 9.8 sind durch eine Ringnut 9.9 voneinander getrennt. Die zweite Durchgangsbohrung 9.3 weist einen Ventilsitz 9.2 auf, der in eine Ventilsitzbohrung 9.5 übergeht, an welche sich eine Durchgangsbohrung 9.6 anschließt. Im Bereich der Ventilsitzbohrung 9.5 ist ein Austrittskanal 9.14 vorgesehen, der sich in Richtung der Ringnut 9.9 erstreckt. Der Austrittskanal 9.14 ist von einer Aufnahmebohrung 9.10 unterbrochen, an die sich ein Durchgangskanal 9.15 zur Verbindung mit der Ringnut 9.9 anschließt. Hinter der Ringnut 9.9 ist der Kanal durch eine Austrittsbohrung 9.16 fortgesetzt, welche in einer Gewindebohrung 9.17 mündet. Die Aufnahmebohrungen 9.3 sind durch einen Eingangskanal 9.13 miteinander verbunden. An seiner einen Stirnseite ist das Servoventil 9 mit einer Gewindebohrung 9.11 versehen, an die sich eine Eintrittsbohrung 9.12 anschließt, welche in die Aufnahmebohrung 9.3 mündet. The housing 9.0 of the servo valve 9 is formed essentially cuboid. It is penetrated by two parallel aligned bores, which at one end of a receiving bore 9.3 each include an internal thread 9.4 exhibit. At the bottom of the mounting holes 9.3 are valve seats 9.1 respectively. 9.2 educated. To the valve seat 9.1 closes a valve seat bore 9.7 which is in a through hole 9.8 passes. The valve seat bore 9.7 and the through hole 9.8 are through an annular groove 9.9 separated from each other. The second through hole 9.3 has a valve seat 9.2 put in a valve seat hole 9.5 passes to which a through hole 9.6 followed. In the area of the valve seat bore 9.5 is an exit channel 9.14 provided, extending in the direction of the annular groove 9.9 extends. The exit channel 9.14 is from a receiving hole 9.10 interrupted, to which a passageway 9.15 for connection to the annular groove 9.9 followed. Behind the ring groove 9.9 is the channel through an exit hole 9.16 continued, which in a threaded hole 9.17 empties. The mounting holes 9.3 are through an input channel 9.13 together connected. At its one end is the servo valve 9 with a threaded hole 9.11 provided, to which an entrance hole 9.12 connects, which in the receiving bore 9.3 empties.
In die Durchgangsbohrungen 9.6 und 9.8 sind in montiertem Zustand Betätigungsstifte 10a und 10b eingesetzt (vgl. 5). Wie der 16 zu entnehmen ist, sind die Betätigungsstifte 10a und 10b an ihrem einen Ende mit einem Stutzen 10.2 versehen, der in einen Absatz 10.1 übergeht. An den Absatz 10.1 schließt sich eine Ringnut 10.4 zur Aufnahme einer Dichtung 10.6 an. Beabstandet zur Ringnut 10.4 ist eine weitere Ringnut 10.5 vorgesehen, die einen Dichtring 10.7 aufnimmt, der in montiertem Zustand die Betätigungsstifte 10a und 10b gegen die Durchgangsbohrungen 9.6 und 9.8 des Servoventils 9 abdichten. Das dem Stutzen 10.2 abgewandte Ende der Betätigungsstifte 10a und 10b ist jeweils von einer Tastfläche 10.3 gebildet. In the through holes 9.6 and 9.8 are in the assembled state actuating pins 10a and 10b used (see. 5 ). Again 16 it can be seen, are the actuating pins 10a and 10b at one end with a neck 10.2 provided in a paragraph 10.1 passes. To the heel 10.1 closes an annular groove 10.4 for receiving a seal 10.6 at. Spaced to the annular groove 10.4 is another ring groove 10.5 provided a sealing ring 10.7 receives, in the assembled state, the actuating pins 10a and 10b against the through holes 9.6 and 9.8 of the servo valve 9 caulk. That the neck 10.2 opposite end of the actuating pins 10a and 10b is each of a tactile surface 10.3 educated.
In montiertem Zustand stehen die Betätigungsstifte 10a und 10b jeweils mit einer Druckfeder 10.8 in Kontakt, welche sich gegen Verschlussstopfen 11 abstützen. Die Verschlussstopfen 11 weisen etwa in ihrer Mitte einen Absatz 11.1 auf, der in montiertem Zustand auf der Längsseite des Servoventils 9 anliegt. An seinem freien Ende ist der Verschlussstopfen 11 mit einem Montageschaft 11.4 in Form eines Mehrkants versehen. Auf der dem Montageschaft 11.4 abgewandten Seite ist unmittelbar benachbart zum Absatz 11.1 eine Ringnut 11.5 zur Aufnahme eines Dichtrings 11.6 ausgebildet. Der Dichtring 1.61 dichtet in montiertem Zustand den Verschlussstopfen 11 gegen die Aufnahmebohrung 9.3 des Servoventils 9 ab. Im Anschluss an die Ringnut 11.5 ist an dem Verschlussstopfen 11 ein Außengewinde 11.2 ausgebildet, mit dem der Verschlussstopfen 11 in das Innengewinde 9.4 des Servoventils 9 einschraubbar ist. Innen ist der Verschlussstopfen 11 mit einer Aufnahmebohrung 11.3 versehen, in der sich in montiertem Zustand die Druckfeder 10.8 abstützt. In the assembled state are the actuating pins 10a and 10b each with a compression spring 10.8 in contact, which against closure plug 11 support. The sealing plugs 11 have a paragraph in their middle 11.1 on, in the mounted state on the longitudinal side of the servo valve 9 is applied. At its free end is the stopper 11 with a mounting shaft 11.4 provided in the form of a polygon. On the mounting shaft 11.4 opposite side is immediately adjacent to the paragraph 11.1 an annular groove 11.5 for receiving a sealing ring 11.6 educated. The sealing ring 1.61 seals in the assembled state, the sealing plug 11 against the receiving bore 9.3 of the servo valve 9 from. Following the ring groove 11.5 is on the stopper 11 an external thread 11.2 formed, with which the sealing plug 11 in the internal thread 9.4 of the servo valve 9 can be screwed. Inside is the stopper 11 with a receiving hole 11.3 provided in the mounted state, the compression spring 10.8 supported.
In die Aufnahmebohrung 9.10 des Servoventils 9 ist eine Einstellspindel 12 einsetzbar. Die Einstellspindel 12 ist mit einer radial ausgerichteten Durchgangsbohrung 12.1 versehen, die in montiertem Zustand in Höhe des Austrittskanals 9.14 sowie des Durchgangskanals 9.15 des Servoventils 9 angeordnet ist. Benachbart zu der Durchgangsbohrung 12.1 ist eine Ringnut 12.2 zur Aufnahme eines Dichtrings 12.5 ausgebildet, welcher die Einstellspindel 12 gegen die Aufnahmebohrung 9.10 im Servoventil 9 abdichtet. Benachbart zur Ringnut 12.2 ist eine weitere Ringnut 12.3 vorgesehen. Die Ringnut 12.3 dient zur axialen Fixierung der Einstellspindel 12 im Servoventil 9 mit Hilfe einer Madenschraube durch eine Gewindebohrung 9.18. An ihrem stirnseitigen freien Ende ist die Einstellspindel 12 mit einer Betätigungsnut 12.4 zum Ansetzen eines Schraubendrehers oder dergleichen versehen. In the receiving hole 9.10 of the servo valve 9 is an adjusting spindle 12 used. The adjusting spindle 12 is with a radially aligned through hole 12.1 provided in the assembled state at the level of the outlet channel 9.14 as well as the passageway 9.15 of the servo valve 9 is arranged. Adjacent to the through hole 12.1 is an annular groove 12.2 for receiving a sealing ring 12.5 formed, which the adjusting spindle 12 against the receiving bore 9.10 in the servo valve 9 seals. Adjacent to the ring groove 12.2 is another ring groove 12.3 intended. The ring groove 12.3 serves for the axial fixation of the adjusting spindle 12 in the servo valve 9 with the help of a grub screw through a threaded hole 9.18 , At its front free end is the adjusting spindle 12 with an actuating groove 12.4 provided for attaching a screwdriver or the like.
An das Servoventil 9 sind Schlauchkupplungen 13 angeschlossen. Die Schlauchkupplungen 13 weisen ein Anschlussgehäuse 13.1 auf, an das sich ein Gewindestutzen 13.3 anschließt, der in montiertem Zustand in die Gewindebohrungen 9.11 und 9.17 einschraubbar ist. Auf der dem Gewindestutzen 13.3 abgewandten Seite ist die Schlauchkupplung 13 mit einer Klemmeeinrichtung 13.2 zur Aufnahme der Anschlussleitungen 14.1 und 14.2 versehen. Die Schlauchkupplung 13 ist zudem mit einer Durchgangsbohrung 13.4 versehen, welche in montiertem Zustand mit der Eintrittsbohrung 9.12 bzw. der Austrittsbohrung 9.16 des Servoventils 9 fluchten. To the servo valve 9 are hose couplings 13 connected. The hose couplings 13 have a connection housing 13.1 on, to which a threaded connector 13.3 connects, in the mounted state in the threaded holes 9.11 and 9.17 can be screwed. On the threaded connector 13.3 opposite side is the hose coupling 13 with a clamp device 13.2 for receiving the connecting cables 14.1 and 14.2 Mistake. The hose coupling 13 is also with a through hole 13.4 provided, which in the assembled state with the inlet bore 9.12 or the outlet bore 9.16 of the servo valve 9 aligned.
Die Betätigungsstifte 10a und 10b stehen in Kontakt mit einer Betätigungstaste 15 (3 und 4). Die Betätigungstaste 15 umfasst einen Zapfen 15.1, der in seinem Zentrum eine Drehachse 15.2 aufweist, um die die Betätigungstaste 15 schwenkbar ist. Beiderseits des Zapfens 15.1 erstreckt sich ein Steg 15.3, der bis an die äußersten Enden der Betätigungstaste 15 reicht und der zeitweise mit den Betätigungsstiften 10a und 10b in Kontakt steht. Auf ihrer den Betätigungsstiften 10a und 10b zugewandten Seite – Ansichtsseite – weist die Betätigungstaste Druckflächen 15.4 und 15.5 auf. The actuating pins 10a and 10b are in contact with an actuating button 15 ( 3 and 4 ). The operation button 15 includes a pin 15.1 , which in its center an axis of rotation 15.2 has to press the operation button 15 is pivotable. On both sides of the pin 15.1 extends a footbridge 15.3 which extends to the extreme ends of the actuating button 15 enough and at times with the actuating pins 10a and 10b in contact. On her the operating pins 10a and 10b facing side - view side - the operating button has pressure surfaces 15.4 and 15.5 on.
Die Betätigungstaste 15 ragt aus der Spülerabdeckung 16 hervor. Die Spülerabdeckung 16 ist hierfür mit einem Aufnahmefach 16.1 versehen, welches einen Fachboden 16.2 aufweist. In dem Fachboden 16.2 ist eine Durchtrittsöffnung 16.3 für die Betätigungsstifte 10a und 10b vorgesehen. Zudem ist eine Öffnung 16.4 an dem dem Boden zugewandten Ende der Spülerabdeckung vorgesehen, die einen Lufteintritt in die Unterputzarmatur ermöglicht. The operation button 15 protrudes from the sink cover 16 out. The dishwasher cover 16 is this with a storage compartment 16.1 provided, which has a shelf 16.2 having. In the shelf 16.2 is a passage opening 16.3 for the actuating pins 10a and 10b intended. There is also an opening 16.4 provided at the bottom facing the end of the flushing cover, which allows air to enter the flush-mounted fitting.
Die Spülerabdeckung 16 ist an einer Montageplatte 17 befestigt. Die Montageplatte 17 weist einen Wandrahmen 17.1 auf. Sie ist mit einem Aufnahmefach 17.2 für das Servoventil 9 versehen. Vergleichbar zu der Spülerabdeckung 16 hat auch die Montageplatte 17 eine Durchtrittsöffnung 17.3 für die Betätigungsstifte 10a und 10b. Die Montageplatte 17 ist gegen die Wandfliesen 12 mit einer Dichtung 17.4 abgedichtet. Darüber hinaus ist die Montageplatte 17 im Bereich der Öffnung 16.4 der Spülerabdeckung 16 mit einem Ausschnitt 17.5 versehen, die den Lufteintritt in die Unterputzarmatur ermöglicht. The dishwasher cover 16 is on a mounting plate 17 attached. The mounting plate 17 has a wall frame 17.1 on. It is with a storage compartment 17.2 for the servo valve 9 Mistake. Comparable to the dishwasher cover 16 also has the mounting plate 17 a passage opening 17.3 for the actuating pins 10a and 10b , The mounting plate 17 is against the wall tiles 12 with a seal 17.4 sealed. In addition, the mounting plate 17 in the area of the opening 16.4 the dishwasher cover 16 with a clipping 17.5 provided, which allows the air into the concealed fitting.
Die gesamte Unterputz-Armatur ist in einem Wandeinbaukasten 18 angeordnet. Der Wandeinbaukasten 18 weist an seinem dem Boden zugewandten Ende einen Ablauftrichter 18.1 auf, der in ein Ablaufrohr 18.2 übergeht, an das sich eine Stufe 18.3 mit einer anschließenden Austrittsöffnung 18.4 anschließt. Die Austrittsöffnung 18.4 ist in einem Spülrohrstutzen 18.5 ausgebildet, an den das Spülrohr zur Verbindung mit dem WC-Becken anschließbar ist. Auf seiner der Wandabdeckung 19 bzw. den Wandfliesen 20 zugewandten Seite ist der Wandeinbaukasten 18 mit einem Absatz 18.6 versehen, der in montiertem Zustand auf der Rückseite der Wandabdeckung 19 anliegt. Im Bereich der Öffnung in der Wandabdeckung 19 bzw. den Wandfliesen 20 ist ein Absatz 18.7 vorgesehen, um den unkontrollierten Ablauf von Tropfwasser zu verhindern. Darüber hinaus weist der Wandeinbaukasten 18 eine Durchtrittsöffnung 18.8 für den Durchtritt des Absperrventils 1.9 des WC-Spülers 1 auf. Die Durchtrittsöffnung 18.8 ist um 90° zur Öffnung in dem Wandeinbaukasten 18 zum Befestigen der Montageplatte 17 bzw. der Spülerabdeckung 16 versetzt angeordnet. The entire concealed fitting is in a Wandeinbaukasten 18 arranged. The wall box 18 has at its bottom end facing a drain funnel 18.1 on that in a drainpipe 18.2 passes, to which a step 18.3 with a subsequent exit opening 18.4 followed. The outlet opening 18.4 is in one Spülrohrstutzen 18.5 formed, to which the flushing pipe can be connected for connection to the toilet bowl. On his the wall cover 19 or the wall tiles 20 facing side is the Wandeinbaukasten 18 with a paragraph 18.6 provided in the assembled state on the back of the wall cover 19 is applied. In the area of the opening in the wall cover 19 or the wall tiles 20 is a paragraph 18.7 provided to prevent the uncontrolled drainage of dripping water. In addition, the wall mounting box points 18 a passage opening 18.8 for the passage of the shut-off valve 1.9 of the toilet rinser 1 on. The passage opening 18.8 is 90 ° to the opening in the wall box 18 for fixing the mounting plate 17 or the dishwasher cover 16 staggered.
Die erfindungsgemäße hydraulisch gesteuerte Unterputz-WC-Spülarmatur ermöglicht den vertikalen Unterputz-Einbau der Armatur bei gleichzeitiger Zweimengenspülung. Dies ist durch das Servoventil 9 mit der Möglichkeit der Auslösung von zwei unterschiedlichen Mengen Spülwasser hervorgerufen. Die Zweimengenspülung ist dadurch ermöglicht, dass bei der Betätigung der Druckfläche 15.5 der Betätigungstaste 15 der Betätigungsstift 10a entgegen der Kraft der Druckfeder 10.8 nach innen in Richtung der Unterputz-WC-Spülarmatur gedrückt wird, wie dies in 3 dargestellt ist. Dadurch hebt die Dichtung 10.6 vom Ventilsitz 9.1 ab, wodurch die Druckkammer 3.1 entlastet wird. Das Wasser aus der Druckkammer 3.1 fließt dann durch die Entlastungsbohrungen 5.3 und 5.2 der Spindel 5 in die Durchgangsbohrung 13.4 der Schlauchkupplung 13 und von dort in die Anschlussleitung 14.1. Aus der Anschlussleitung 14.1 fließt das Wasser durch das Servoventil 9 entlang der Eintrittsbohrung 9.12 durch die Aufnahmebohrung 9.3 in Richtung des Eingangskanals 9.13. Von dort tritt das Wasser in die weitere Aufnahmebohrung 9.3. Da die Dichtung 10.6 in diesem Zustand den Ventilsitz 9.1 freigibt, kann das Wasser durch die Ventilsitzbohrung 9.7 in die Ringnut 9.9 eintreten und von dort durch die Austrittsbohrung 9.16 in die Durchgangsbohrung 13.4 der Schlauchkupplung 13 eintreten. Von dort gelangt das Wasser über die Anschlussleitung 14.2 in Richtung des Ablaufrohrs 7.4 des Austrittsstutzens 7. The inventive hydraulically controlled flush-mounted toilet flush valve allows vertical flush mounting of the valve with simultaneous dual flush. This is through the servo valve 9 with the possibility of triggering two different amounts of rinse water caused. The dual flush is made possible by the fact that when pressing the printing surface 15.5 the operation button 15 the actuating pin 10a against the force of the compression spring 10.8 pressed inwards towards the flush-mounted toilet flush valve, as shown in 3 is shown. This lifts the seal 10.6 from the valve seat 9.1 off, causing the pressure chamber 3.1 is relieved. The water from the pressure chamber 3.1 then flows through the relief holes 5.3 and 5.2 the spindle 5 into the through hole 13.4 the hose coupling 13 and from there into the connection line 14.1 , From the connection cable 14.1 the water flows through the servo valve 9 along the entrance hole 9.12 through the mounting hole 9.3 in the direction of the entrance channel 9.13 , From there, the water enters the further receiving bore 9.3 , Because the seal 10.6 in this state, the valve seat 9.1 releases the water through the valve seat bore 9.7 in the ring groove 9.9 enter and from there through the exit hole 9.16 into the through hole 13.4 the hose coupling 13 enter. From there, the water passes over the connecting line 14.2 in the direction of the drainpipe 7.4 the outlet nozzle 7 ,
Durch die Entlastung der Druckkammer 3.1 bewegt sich der Ventilkolben 4 entlang der Ventilspindel 5 nach oben. Gleichzeitig tritt Wasser aus dem Leitungssystem der Gebäudeinstallation durch die Eintrittsöffnung 1.2 des WC-Spülers 1 in die Ventilkammer 3.2 ein. Von dort strömt das Wasser in Richtung des Ablaufrohrs 7.4 und gelangt über die Austrittsöffnung 18.4 zum Spülrohr. Beim Loslassen der Betätigungstaste 5 fährt der Betätigungsstift 10a aufgrund der Kraft der Druckfeder 1.80 wieder in seine Ausgangsposition zurück, in der die Dichtung 10.6 auf dem Ventilsitz 9.1 des Servoventils 9 aufliegt, so dass der Austritt von Wasser aus der Druckammer 3.1 unterbrochen ist. Da der Ventilkolben 4 zu diesem Zeitpunkt sich nach wie vor in einer geöffneten Position befindet, strömt weiterhin Wasser durch die Ventilkammer 3.2 in Richtung des Spülrohrs. Gleichzeitig tritt Wasser durch die Düsenbohrung 4.4 im Ventilkolben 4 aus der Ventilkammer 3.2 in die Druckkammer 3.1, so dass sich die Druckkammer 3.1 wieder mit Wasser anfüllt. Aufgrund der größeren Fläche des Ventilkolbens 4 auf Seiten der Druckkammer 3.1 führt ein weiteres Auffüllen der Druckkammer 3.1 mit Wasser zu einer Bewegung des Ventilkolbens 4 in Richtung des Ablaufsrohrs 7.4, bis die Ventildichtung 4.3 des Ventilkolbens 4 mit der Ventilsitzfläche 3.6 der Spülerkartusche 3 zur Anlage kommt. In dieser Position ist der Ausfluss von Wasser aus der Unterputz-WC-Spülarmatur unterbrochen. By relieving the pressure chamber 3.1 the valve piston moves 4 along the valve stem 5 up. At the same time water from the pipe system of the building installation enters through the inlet opening 1.2 of the toilet rinser 1 in the valve chamber 3.2 one. From there, the water flows in the direction of the drainpipe 7.4 and passes over the outlet opening 18.4 to the flushing pipe. When you release the operation button 5 the actuating pin moves 10a due to the force of the compression spring 1.80 back to its starting position, in which the seal 10.6 on the valve seat 9.1 of the servo valve 9 rests, allowing the escape of water from the pressure chamber 3.1 is interrupted. As the valve piston 4 At this time, while still in an open position, water continues to flow through the valve chamber 3.2 in the direction of the flushing pipe. At the same time, water enters through the nozzle bore 4.4 in the valve piston 4 from the valve chamber 3 .2 in the pressure chamber 3.1 , so that the pressure chamber 3.1 again filled with water. Due to the larger area of the valve piston 4 on the side of the pressure chamber 3.1 performs another filling of the pressure chamber 3.1 with water to a movement of the valve piston 4 in the direction of the drainpipe 7.4 until the valve seal 4.3 of the valve piston 4 with the valve seat surface 3.6 the rinsing cartridge 3 comes to the plant. In this position, the discharge of water from the concealed WC flush valve is interrupted.
Bei Betätigung der Betätigungstaste 15 durch Drücken der Druckfläche 15.4 in Richtung des Betätigungstiftes 10b, wie dies 4 dargestellt ist, erfolgt der vorstehend geschilderte Vorgang entsprechend. Der Unterschied besteht jedoch darin, dass bei Freigabe des Ventilsitzes 9.2 im Servoventil 9 das Wasser in die Ventilsitzbohrung 9.5 einströmt und von dort in den Austrittskanal 9.14 gelangt. Vom Austrittskanal 9.14 strömt das Wasser durch die Durchgangsbohrung 12.1 in der Einstellspindel 12 und von dort in den Durchgangskanal 9.15, von wo aus das Wasser durch die Ringnut 9.9 zur Austrittbohrung 9.16 gelangt. Von dort strömt das Wasser in der oben beschriebenen Weise in die Anschlussleitung 14.2 und gelangt von dort zum Ablaufrohr 7.4. When the operation button is pressed 15 by pressing the printing surface 15.4 in the direction of the actuating pin 10b , like this 4 is shown, the above-described process is carried out accordingly. The difference, however, is that when the valve seat is released 9.2 in the servo valve 9 the water in the valve seat bore 9.5 flows in and from there into the outlet channel 9.14 arrives. From the exit channel 9.14 the water flows through the through-hole 12.1 in the adjusting spindle 12 and from there into the passageway 9.15 from where the water flows through the annular groove 9.9 to the outlet hole 9.16 arrives. From there, the water flows in the manner described above in the connecting line 14.2 and from there to the drainpipe 7.4 ,
Die Durchgangsbohrung 12.1 der Einstellspindel 2 bildet eine Drossel für das aus der Druckammer 13.1 ausströmende Wasser. Wie 7 zu entnehmen ist, hat die Durchgangsbohrung 12.1 einen geringfügig kleineren Durchmesser als der Austrittskanal 9.14 bzw. der Durchgangskanal 9.15. Infolgedessen ist die Durchgangsbohrung 12.1 die Drossel für das abfließende Wasser, die den Fließwiderstand für das Wasser erhöht. Der Fließwiderstand kann zusätzlich dadurch erhöht werden, dass die Einstellspindel 12 um einen geringfügigen Winkel verdreht wird, wie dies in 8 dargestellt ist. Die Drossel ist somit einstellbar. Durch das Verdrehen reduziert sich nämlich die Eintrittsfläche für das aus dem Austrittskanal 9.14 in die Durchgangsbohrung 12.1 eintretende Wasser, wodurch der Fließwiderstand zusätzlich erhöht ist und somit eine weitere Verminderung der Ablaufmenge des Wassers aus der Druckkammer 3.1 bei Betätigen der Druckfläche 15.4 hervorgerufen ist. Durch die Drosselung des Ablaufs bei Betätigen der Druckfläche 15.4 fließt weniger Wasser aus der Druckkammer 3.1 ab, bis die Betätigungstaste 15 losgelassen wird und wieder in ihrer Ausgangsposition zurückfährt, in der dann auch der Ventilsitz 9.2 wieder geschlossen ist. Aufgrund der geringeren Menge an in der Zwischenzeit aus der Druckkammer 3.1 ausgetretenen Wassers, fährt der Ventilkolben 4 weniger weit nach oben in Richtung der Befestigungsmutter 2. Folglich ist der Zeitraum, bis die Druckkammer 3.1 durch die Düsenbohrung 4.4 erneut vollständig mit Wasser angefüllt ist, wesentlich kürzer, als bei Betätigung der Druckfläche 15.5 der Drucktaste 15. Somit stellt das Betätigen der Betätigungstaste 15 durch Drücken der Druckfläche 15.4 die Spartaste für die Unterputz-WC-Spülarmatur dar. The through hole 12.1 the adjusting spindle 2 forms a throttle for the out of the pressure chamber 13.1 effluent water. As 7 can be seen, has the through hole 12.1 a slightly smaller diameter than the outlet channel 9.14 or the passageway 9.15 , As a result, the through hole is 12.1 the throttle for the outflowing water, which increases the flow resistance for the water. The flow resistance can be further increased by the adjustment spindle 12 twisted by a slight angle, as shown in 8th is shown. The throttle is thus adjustable. By twisting namely reduces the entrance surface for the out of the outlet channel 9.14 into the through hole 12.1 Entering water, whereby the flow resistance is additionally increased and thus a further reduction of the discharge amount of water from the pressure chamber 3.1 when pressing the printing surface 15.4 is caused. By throttling the process when pressing the printing surface 15.4 less water flows out of the pressure chamber 3.1 off until the operation button 15 is released and moves back to its original position, in which then the valve seat 9.2 is closed again. Due to the smaller amount of in the meantime off the pressure chamber 3.1 leaked water, the valve piston moves 4 less far up towards the mounting nut 2 , Consequently, the period until the pressure chamber 3.1 through the nozzle bore 4.4 again completely filled with water, much shorter than when pressing the printing surface 15.5 the pushbutton 15 , Thus, pressing the operation button 15 by pressing the printing surface 15.4 the economy button for the concealed WC flush valve.
Darüber hinaus ist durch die Einstellschraube 21 die Möglichkeit geschaffen, den Hub des Kolbens 4 zu begrenzen. Auf diese Weise lässt sich die Spülmenge bei Betätigen des Tasters 15 beeinflussen. In addition, through the adjusting screw 21 created the possibility of the stroke of the piston 4 to limit. In this way, the flushing volume can be set by pressing the button 15 influence.
Auch die Montage des Austrittsstutzens 7 an dem WC-Spüler 1 ist durch den Montagering 8 wie er vorstehend beschrieben ist, wesentlich vereinfacht. Dies ist dadurch bewirkt, dass der Austrittsstutzen 7 in einfacher Weise in das Gehäuse 1.0 des WC-Spülers 1 eingeführt wird. Sobald die Anlagefläche 7.6 an der Anlagefläche 1.6 anliegt, wird der Montagering 8 über die aneinander liegenden Bereiche des WC-Spülers 1 und des Austrittsstutzens 7 geschoben. Der Montagering 8 weitet sich beim Aufschieben aufgrund seiner Herstellung aus Kunststoff. Sobald das freie Ende der Ringöffnung 8.4 den Bereich des größten Durchmessers des Gehäuse 1.0 des WC-Spülers 1 passiert hat, fährt der Ring 8 selbstständig in seine ursprüngliche Form zurück und umschließt die Kombination der aneinander liegenden Absätze 1.13 des WC-Spülers 1 und 7.1 des Austrittsstutzens 7 bereichsweise. Durch die Elastizität des Montagerings 8 besteht zudem die Möglichkeit einer einfachen Demontage. Also the assembly of the outlet nozzle 7 at the toilet-dishwasher 1 is through the mounting ring 8th as described above, greatly simplified. This is caused by the fact that the outlet nozzle 7 in a simple way in the housing 1.0 of the toilet rinser 1 is introduced. Once the contact surface 7.6 at the contact surface 1.6 is applied, the mounting ring 8th over the adjoining areas of the toilet-rinser 1 and the outlet nozzle 7 pushed. The mounting ring 8th expands when pushed due to its production of plastic. Once the free end of the ring opening 8.4 the area of the largest diameter of the housing 1.0 of the toilet rinser 1 happened, the ring drives 8th automatically returns to its original form and encloses the combination of adjacent paragraphs 1.13 of the toilet rinser 1 and 7.1 the outlet nozzle 7 regionally. Due to the elasticity of the mounting ring 8th There is also the possibility of easy disassembly.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 102011013535 B4 [0010] DE 102011013535 B4 [0010]
