DE567158C - Flush valve - Google Patents

Flush valve

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DE567158C
DE567158C DE1930567158D DE567158DD DE567158C DE 567158 C DE567158 C DE 567158C DE 1930567158 D DE1930567158 D DE 1930567158D DE 567158D D DE567158D D DE 567158DD DE 567158 C DE567158 C DE 567158C
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valve
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DE1930567158D
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BENKISER WERK AKT GES
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BENKISER WERK AKT GES
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D3/00Flushing devices operated by pressure of the water supply system flushing valves not connected to the water-supply main, also if air is blown in the water seal for a quick flushing
    • E03D3/02Self-closing flushing valves
    • E03D3/04Self-closing flushing valves with piston valve and pressure chamber for retarding the valve-closing movement

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Spülventil Die Erfindung bezieht sich auf durch Druckknopf betätigte selbsttätig schließende Ventile, bei denen der mit Hilfsventil versehene Ventilkörper in einer Gegendruckkammer läuft, deren Zufluß aus der Speiseleitung einstellbar ist. Die Erfindung bezweckt nun, diese für Spülanlagen bekannten Spülventile insbesondere für die Spülung von Urinalbecken u. dgl. Anlagen sowie von Zapfstellen sonstiger Art geeignet zu machen und demzufolge unter Berücksichtigung der für solche Anlagen verlangten kleinsten äußeren Abmessungen des Ventils nicht nur die Durchflußmenge in der Zeiteinheit, sondern auch die Spüldauer regeln zu können. Gleichzeitig soll die Ventilausführung so vorgesehen werden, daß eine unbefugte Verstellung der Betriebsteile unmöglich gemacht wird.Flush Valve The invention relates to pushbutton actuated automatically closing valves, in which the valve body provided with an auxiliary valve runs in a back pressure chamber, the inflow of which is adjustable from the feed line is. The invention now aims to use these flushing valves known for flushing systems in particular for flushing urinals and similar systems as well as other draw-off points Kind to make suitable and therefore taking into account the for such plants required the smallest external dimensions of the valve not only the flow rate in the unit of time, but also to be able to regulate the flushing time. At the same time should the valve design must be provided in such a way that unauthorized adjustment of the operating parts is made impossible.

Dieser Zweck wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der verschraubbar vorgesehene Ventilkörper des den Zufluß zur Gegendruckkammer und damit die Spüldauer regelnden Ventils für seine Einstellung durch eine eine Längsbewegung zulassende Kupplung mit der Ventilstange verbunden ist, die, durch einen Druckknopf betätigt, das Haupt- und das Hilfsventil steuert und zur Regelung der Durchflußmenge an ihrem am Druckknopf anliegenden Ende mit einer verstellbar in der Druckknopfverschraubung gelagerten Einstellschraube zusammenwirkt. Die Ausführung ist so getroffen, daß der die Ventilstange betätigende Druckknopfkörper mit dem mit der Ventilstange in Eingriff stehenden Verschraubungsteil verbunden ist und dieser Verschraubungsteil drehbar in dem als Ringmutter ausgebildeten, mit dem Ventilgehäuse verbundenen Verschraubungsteil gelagert ist. Nach Lockern der Ringmutter kann somit der in diesem gelagerte Verschraubungsteil gedreht und diese Drehbewegung über die Ventilstange auf den Ventilkörper des den Zufluß zur Gegendruckkammer bestimmenden Ventils übertragen werden. Durch Festziehen der Ringmutter wird die Einstelllage gesichert.This purpose is achieved according to the invention in that the screwable provided valve body of the inflow to the back pressure chamber and thus the flushing time regulating valve for its adjustment by a longitudinal movement permitting Coupling is connected to the valve rod, which, operated by a push button, the main and auxiliary valve controls and regulates the flow rate at their at the push-button end with an adjustable push-button screw connection mounted adjusting screw cooperates. The execution is such that the push button body actuating the valve rod with the one with the valve rod in Engaging standing screw part is connected and this screw part rotatable in the screw connection part, which is designed as a ring nut and is connected to the valve housing is stored. After loosening the ring nut, the screw connection part stored in it can thus rotated and this rotary movement on the valve rod on the valve body of the Inflow to the back pressure chamber determining valve are transmitted. By tightening the ring nut is used to secure the setting position.

An sich sind bereits Spülvorrichtungen bekannt, bei denen der mit einem Hilfsventil versehene, in einer Gegendruckkammer laufende Ventilkörper durch einen Druckknopf betätigt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung läßt sich aber nur die Füllung der Gegendruckkammer durch einen Ventilkörper und damit die Zeitdauer der Spülung regeln, nicht aber die Hubgröße der Hauptventilöffnung und damit die Durchflußmenge in der Zeiteinheit. An sich sind auch Spülventile bekannt, bei denen die Spülmenge regelbar ist. Demgegenüber wird durch die vorliegende Erfindung eine einfache Einstellvorrichtung geschaffen, bei der von der Druckknopflagerung aus sowohl die Durchflußmenge als auch die Spüldauer regelbar ist.Rinsing devices are already known in which the with through a valve body provided with an auxiliary valve and running in a back pressure chamber a push button is operated. In this known device, however, can only the filling of the back pressure chamber by a valve body and thus the duration the flush, but not the stroke size of the main valve opening and thus the Flow rate in the unit of time. Flush valves are also known per se in which the flush volume is adjustable. In contrast, the present invention is a simple adjustment device created in which from the push-button storage Both the flow rate and the flushing time can be regulated.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Abb. i zeigt ein Spülventil im Mittelschnitt. Abb. 2 und 3 zeigen Schnitte nach den Linien A-B und C-D der Abb. i. Abb. 4 und 5 sowie 6 und 7 zeigen Einzelteile des Ventils jeweils in der Stellung der Abb. i mit Seitenansichten.In the drawing is an embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. I shows a flush valve in the middle section. Fig. 2 and 3 show sections along the lines A-B and C-D of Fig. I. Fig. 4 and 5 as well 6 and 7 show individual parts of the valve in the position of Fig. I with side views.

Das Ventilgehäuse i ist mit seinem Stutzen 2 an die Speiseleitung und mit seinem Stutzen 3 an die Leitung zum Spülbecken o. dgl. angeschlossen. In das Ventilgehäuse i ist der im Durchmesser abgestufte Einsatz 4 mit Gewinde 5 eingeschraubt und mit seinem Bund 6 unter Zwischenschaltung eines Dichtungsringes gegen den Ringansatz 7 des Ventilgehäuses i festgezogen. Der Einsatz 4 bildet mit dem Ventilgehäuse i Ringräume 8 und g, die mit den Anschlußstutzen 2 und 3 in unmittelbarer Verbindung stehen. Der zylindrische Innenraum des Einsatzes 4 ist durch den Ventilsitz io unterteilt und bildet die Gegendruckkammer ii, in welcher sich der durch Ledermanschette 12 abgedichtete Hauptventilkörper 13 bewegt. Durch den Hauptventilkörper 13 ist mit entsprechendem Spiel die Ventilstange 14 geführt, mit der der Hilfsventilkörper 15 verschraubt ist. Auf den Hilfsventilkörper wirkt die sich gegen die Stirnwand der Gegendruckkammer ii stützende Feder 16, die den Hilfsventilkörper 15 gegen das als Ventilsitz dienende Stirnende der die Ventilstange 14 durchlassenden Bohrung des Hauptventilkörpers 13 drückt. Die Feder 16 wirkt somit über den Hilfsventilkörper 15 gleichzeitig auf den Hauptventilkörper 13 und drückt diesen gegen seinen Sitz io. Der als Verschraubung 17 ausgebildete hintere Abschluß der Gegendruckkammer ii besitzt eine im Durchmesser abgesetzte Bohrung 18, ig, durch welche die Gegendruckkammer ii mit dem Anschlußstutzen 2 bzw. der Speiseleitung verbunden ist. In dem Bohrungsteil 18 ist verschraubbar der Ventilkörper 2o gelagert, dessen Nadelansatz 2i in den Bohrungsteil ig eingreift. Der Nadelansatz 21 kann konisch zulaufen oder, wie dargestellt, zylindrisch ausgeführt und mit einer schräg verlaufenden Abflachung versehen sein. Der verschraubbare Ventilkörper 2o, 21 besitzt einen Schlitz 22, in welchen das abgeflachte Ende 23 der Ventilstange 14 eingreift. Der Schaft des Ventilkörpers 2o ist nach dem Nadelansatz 21 zu im Durchmesser kleiner gehalten oder aber mit einer zum Schlitz 22 verlaufenden Längsnut versehen, so daß die Verbindung der Gegendruckkammer über die Bohrung ig besteht. Der Öffnungs- bzw. Durchflußquerschnitt wird durch die Stellung des Nadelansatzes 21 in der Bohrung ig bestimmt. Die Gegendruckkammer ii ist in der Nähe des Ventilsitzes io mit Öffnungen 24 versehen. Der Einsatz 4 besitzt weiter Öffnungen 25, die in den Ringraum g münden. Bei angehobenem Ventilkörper 13 besteht somit eine freie Verbindung der Anschlußstutzen 2 und 3 über den Ringraum 8, die Öffnungen 24, den Ventilsitz io, die Öffnungen 25 und den Ringraum g. Die Ventilstange 14 besitzt einen Bund 26, und sie ist vorn mit einem Vierkant 27 versehen, der in einer quadratischen Öffnung des als Einstellglied dienenden Verschraubungsteiles 28 geführt ist. Der Verschraubungsteil28 ist zwischen der Stirnwand des Ventilgehäuses i in einer Ausnehmung der Ringmutter 29 drehbar gelagert. Zwischen die Stirnwand des Ventilgehäuses i und den Verschraubungsteil28 ist ein Dichtungsring 39 eingelegt. Nach Lockerung der Ringmutter 29 kann der Verschraubungsteil 28 in ihr beliebig gedreht. werden und nach erfolgter Einstellung durch Anziehen der Ringmutter 29 festgelegt werden. Diese Drehung des Teiles 28 wird über die Ventilstange 14 mit deren abgeflachtem Ende 22 auf den Ventilkörper 2o übertragen und somit der Öffnungsquerschnitt des :den Zufluß zur Gegendruckkammer ii- regelnden Nadelventils 2o, 21 eingestellt. In den als Einstellorgan dienenden Verschraubungsteil 28 ist die an ihrem äußeren Ende eingezogene Führungshülse 3o eingeschraubt, die gleichzeitig auch die Dichtungsmembran 31 und - den Stützring 32 für die Feder 33 festhält. In der Führungshülse 30 ist der Druckknopfkörper 34 längsverschiebbar angeordnet, der durch an ihm vorgesehene Nasen 35, die in Nuten 36 der Hülse 3o laufen, gegen Drehung gesichert ist. Der Druckknopfkörper 34 ist mit einer zentralen Gewindebohrung versehen, in der die Einstellschraube 37 gelagert ist, durch welche der wirksame Hub des Druckknopfes in bezug zum Stirnende der Ventilstange 14 eingestellt wird: Die Schrauböffnung der Einstellschraube 37 wird durch die Schraubkappe 38 abgedeckt, die den äußeren Druckknopfkörper bildet.The valve housing i is connected with its connector 2 to the feed line and with its connector 3 to the line to the sink or the like. The insert 4 with a stepped diameter and thread 5 is screwed into the valve housing i and tightened with its collar 6 against the annular shoulder 7 of the valve housing i with the interposition of a sealing ring. The insert 4 forms with the valve housing i annular spaces 8 and g, which are in direct connection with the connecting pieces 2 and 3. The cylindrical interior of the insert 4 is subdivided by the valve seat io and forms the counter-pressure chamber ii, in which the main valve body 13, sealed by the leather sleeve 12, moves. The valve rod 14, with which the auxiliary valve body 15 is screwed, is guided through the main valve body 13 with appropriate play. The spring 16, which supports itself against the end wall of the counterpressure chamber ii and presses the auxiliary valve body 15 against the end of the bore of the main valve body 13 through which the valve rod 14 passes, acts on the auxiliary valve body. The spring 16 thus acts simultaneously on the main valve body 13 via the auxiliary valve body 15 and presses it against its seat io. The rear closure of the counterpressure chamber ii, designed as a screw connection 17, has a bore 18, ig, with a stepped diameter, through which the counterpressure chamber ii is connected to the connecting piece 2 or the feed line. In the bore part 18, the valve body 2o is screwably mounted, the needle hub 2i of which engages in the bore part ig. The needle hub 21 can taper conically or, as shown, be cylindrical and be provided with a sloping flat. The screwable valve body 2o, 21 has a slot 22 in which the flattened end 23 of the valve rod 14 engages. The shaft of the valve body 2o is kept smaller in diameter after the needle hub 21 or is provided with a longitudinal groove extending to the slot 22, so that the connection of the counter-pressure chamber is via the bore ig. The opening or flow cross-section is determined by the position of the needle hub 21 in the bore ig. The counter-pressure chamber ii is provided with openings 24 in the vicinity of the valve seat io. The insert 4 also has openings 25 which open into the annular space g. When the valve body 13 is raised, there is thus a free connection of the connecting pieces 2 and 3 via the annular space 8, the openings 24, the valve seat io, the openings 25 and the annular space g. The valve rod 14 has a collar 26, and it is provided at the front with a square 27 which is guided in a square opening of the screw connection part 28 serving as an adjusting member. The screw connection part 28 is rotatably mounted in a recess of the ring nut 29 between the end wall of the valve housing i. A sealing ring 39 is inserted between the end wall of the valve housing i and the screw connection part 28. After loosening the ring nut 29, the screw connection part 28 can be rotated in it as desired. and are fixed by tightening the ring nut 29 after the setting has been made. This rotation of the part 28 is transmitted via the valve rod 14 with its flattened end 22 to the valve body 2o and thus the opening cross-section of the needle valve 2o, 21 which regulates the inflow to the counterpressure chamber ii is set. The guide sleeve 3o, which is drawn in at its outer end and which at the same time also holds the sealing membrane 31 and the support ring 32 for the spring 33 in place, is screwed into the screw connection part 28 serving as an adjusting element. In the guide sleeve 30 , the push-button body 34 is arranged to be longitudinally displaceable and is secured against rotation by lugs 35 provided on it, which run in grooves 36 of the sleeve 3o. The push button body 34 is provided with a central threaded hole in which the adjusting screw 37 is mounted, by means of which the effective stroke of the push button is set in relation to the front end of the valve rod 14: The screw opening of the adjusting screw 37 is covered by the screw cap 38, which the outer Forms snap body.

Die Wirkungsweise des Ventils ergibt sich wie folgt: Beim Eindrücken des Druckknopfes 38 drückt dieser mit seiner Einstellschraube 37 gegen das Stirnende der Ventilstange 14. Mit der Ventilstange 14 bewegt sich der mit ihr verschraubte Hilfsventilkörper 15, wodurch der Abfluß aus der Gegendruckkammer ix über die Führungsbohrung der Ventilstange 14 im Hauptventilkörper 13 freigegeben wird. Der Abfluß erfolgt über die Öffnungen 25 in den Auslaufstutzen 3 des Ventils. Der auf diese Weise entlastete Hauptventilkörper 13 erfährt durch den auf ihn dann über die Öffnung 24 zur Wirkung kommenden Druck der Speiseleitung eine Öffnungsbewegung.- Sollte der Ventilkörper gegebenenfalls etwas festsitzen, so wird er durch den Bund 26 der Ventilstange 14 angestoßen und weiterbewegt. Bei angehobenem Hauptventiikörper 13 ist der freie Durchfluß über die Bohrungen 24, den Ventilsitz io und die Bohrungen 25 in den Auslaufstutzen 3 freigegeben. Der Offnungsquerschnitt des Hauptventilkörpers 13 mit seinem Sitz io wird somit durch den Weg der Ventilstange 14 und des mit ihr verbundenen Hilfsventils 15 bestimmt, da der Hauptventilkörper 13 seine Bewegung sofort einstellt, sobald sein als Ventilsitz wirkendes Ende gegen den Hilfsventilkörper 15 zur Anlage kommt. Der Hub bzw. Weg der Ventilstange 14 wird durch die Einschraubtiefe der Einstellschraube 37 in dem Druckknopfgrundkörper 34 bestimmt. Durch die Einstellung des Weges der Ventilstange 14 wird somit der Öffnungsquerschnitt und damit die Durchflußmenge pro Zeiteinheit, also die Spülwirkung, eingestellt. Nach dem Aufhören des Druckes auf den Druckknopf 38 füllt sich die Gegendruckkammer ii wieder über die Bohrungen 18, ig entsprechend dem durch das Ventil 2o, 21 eingestellten Durchfluß. Der Hauptventilkörper 13 mit seinem Hilfsventil 15, welches durch die Feder 16 gegen den Hauptventilkörper gedrückt wird, bewegt sich also in schließendem Sinne bis zum Aufsetzen auf seinen Sitz io. Die Einstellung des den Zufluß zur Gegendruckkammer ii bestimmenden Ventilkörpers 2o, 21 erfolgt durch Drehung der Ventilstange 14, deren abgeflachtes Ende 23 in dem Gleitschlitz 22 des Ventilkörpers 2o geführt ist. Diese Drehung der Ventilstange 14 erfolgt nach Lösung der Mutter 29 über den Verschraubungsteil 28, in dem der Vierkant 27 der Ventilspindel geführt ist. Je nach Einstellung des Ventilkörpers 2o, 21 erfolgt die Füllung der Gegendruckkammer langsamer oder schneller, und in der gleichen Weise wird auch der Ventilschluß beeinflußt. Durch diese Einstellung des Ventilkörpers 2o, 21 wird somit die Zeitdauer der Spülung beeinflußt.The valve works as follows: When the push button 38 is pressed in, it presses its adjusting screw 37 against the front end of the valve rod 14. With the valve rod 14, the auxiliary valve body 15 screwed to it moves, whereby the outflow from the counter-pressure chamber ix via the guide bore the valve rod 14 in the main valve body 13 is released. The outflow takes place through the openings 25 in the outlet nozzle 3 of the valve. The main valve body 13 relieved in this way experiences an opening movement due to the pressure of the feed line then acting on it via the opening 24. When the main valve body 13 is raised, the free flow through the bores 24, the valve seat and the bores 25 into the outlet connection 3 is released. The opening cross-section of the main valve body 13 with its seat io is thus determined by the path of the valve rod 14 and the auxiliary valve 15 connected to it, since the main valve body 13 stops moving as soon as its end acting as a valve seat comes into contact with the auxiliary valve body 15. The stroke or path of the valve rod 14 is determined by the screw-in depth of the adjusting screw 37 in the push-button body 34. By adjusting the path of the valve rod 14, the opening cross section and thus the flow rate per unit of time, that is to say the flushing effect, is adjusted. After the pressure on the push button 38 has ceased, the counterpressure chamber ii fills again via the bores 18, ig according to the flow rate set by the valve 2o, 21. The main valve body 13 with its auxiliary valve 15, which is pressed by the spring 16 against the main valve body, thus moves in the closing direction until it is placed on its seat. The valve body 2o, 21 determining the inflow to the counterpressure chamber ii is adjusted by rotating the valve rod 14, the flattened end 23 of which is guided in the sliding slot 22 of the valve body 2o. This rotation of the valve rod 14 takes place after loosening the nut 29 via the screw connection part 28 in which the square 27 of the valve spindle is guided. Depending on the setting of the valve body 2o, 21, the filling of the counter-pressure chamber takes place more slowly or more quickly, and the valve closure is also influenced in the same way. This setting of the valve body 2o, 21 thus influences the duration of the flushing.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Spülventil, insbesondere für Urinalbecken u. dgl. Anlagen, bei dem der mit Hilfsventil versehene, in einer Gegendruckkammer laufende Ventilkörper durch einen Druckknopf betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der verschraubbar ausgeführte Ventilkörper (2o, 21) des den Zufluß zur Gegendruckkammer (ix) regelnden Ventils für seine Einstellung durch eine eine Längsbewegung zulassende Kupplung (22, 23) mit der das Haupt- und das Hilfsventil (13, 15) steuernden Ventilstange (14) verbunden ist, deren vorderes Ende (27) mit einer in dem Druckknopf (34,38) verstellbar angeordneten Einstellschraube (37) in Eingriff steht. PATENT CLAIMS: i. Flushing valve, especially for urinals and similar systems, in which the valve body provided with an auxiliary valve and running in a counterpressure chamber is actuated by a push button, characterized in that the screwable valve body (2o, 21) of the inlet to the counterpressure chamber (ix) regulating valve for its adjustment by a coupling (22, 23) allowing a longitudinal movement to which the main and auxiliary valve (13, 15) controlling valve rod (14) is connected, the front end (27) of which is connected to a pushbutton (34 , 38) adjustably arranged adjusting screw (37) is in engagement. 2. Spülventil nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (2o) des den Zufluß zur Gegendruckkammer regelnden Ventils in seinem hinteren Teil mit einem Schlitz (22) versehen ist, in welchem das abgeflachte verlängerte Ende (23) der Ventilstange (14) eingreift. 2. Flushing valve according to claim i, characterized in that the valve body (2o) of the valve regulating the inflow to the back pressure chamber in its rear part a slot (22) is provided in which the flattened elongated end (23) the valve rod (14) engages. 3. Spülventil nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mit der Einstellschraube in Eingriff stehende vordere Ende (27) der Ventilstange (14) in einer den Druckknopf aufnehmenden einstellbaren Verschraubung (28) längsbeweglich, aber undrehbar geführt ist und die Verschraubung (28) durch eine Überwurfmutter (2g) in ihrer Einstellage auf dem Ventilgehäuse feststellbar ist. 3. Flush valve according to claim i and 2, characterized in that that the front end (27) of the valve rod engaged with the adjusting screw (14) can be moved lengthways in an adjustable screw connection (28) that receives the push button, but is guided non-rotatably and the screw connection (28) by a union nut (2g) can be determined in its setting position on the valve housing. 4. Spülventil nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Ventilstange führenden Verschraubung (28) der Druckknopf (34,38) mit seiner Führungshülse (30) gelagert ist.4. Flushing valve according to claim i to 3, characterized in that the push button (34,38) with its guide sleeve (30) is mounted in the screw connection (28) leading to the valve rod.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2806078A1 (en) * 1978-02-14 1979-08-16 Gampper Metall Friedr Self-cleaning direct passage valve - has adjustable stroke cleaning needle moved by piston operating between stops
DE3634954A1 (en) * 1986-10-14 1988-04-28 Seppelfricke Geb Gmbh PRESSURE RINSER FOR WATER CLEANERS

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