FR2578874A2 - Mur de palplanches a elements plies a froid - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN MUR DE PALPLANCHES A ELEMENTS PLIES A FROID. MUR CARACTERISE EN CE QUE L'UN DES BORDS 1 DES ELEMENTS PROFILES 1 EST MUNI D'UN JOINT A AUTO-SERRAGE CONSTITUE PAR LA PARTIE DE LIAISON 1 ET PAR UN PROFILE SUPPLEMENTAIRE 14 EN FORME DE CORNIERE RELIEE, PRES DE LA LIGNE DE PLIAGE DE LA PARTIE DE LIAISON 1, AVEC PREVISION ENTRE LADITE LIGNE DE PLIAGE ET L'AILE DU PROFILE 14 D'UNE DISTANCE LEGEREMENT SUPERIEURE A L'EPAISSEUR DE PAROI DES ELEMENTS 1, AU BORD 1 CORRESPONDANT, ET L'AUTRE BORD 1 DESDITS ELEMENTS 1 PRESENTE UNE PARTIE DE LIAISON 15 PLIEE VERS L'EXTERIEUR SENSIBLEMENT A ANGLE DROIT, CETTE PARTIE 15 COOPERANT AVEC LE JOINT FORME SUR L'AUTRE BORD 1 PAR LA PARTIE DE LIAISON 1 ET LE PROFILE SUPPLEMENTAIRE 14.
Description
Le brevet principal a pour objet un mur de pal-
planches caractérisé en ce qu'il est essentiellement consti-
tué par des éléments à profil en U et/ou en Z réalisés par pliage à froid sur une presse, et par des éléments de liaison en plusieurs parties assemblées entre elles, et dont les bords logent les bords des éléments à profil en U ou en Z. La première demande de certificat d'addition a pour objet des variantes de réalisation de l'invention, dans lesquelles les bords des éléments profilés sont munis chacun d'un joint à auto-serrage constitué par la partie de liaison
et par un profilé secondaire présentant deux ailes parallè-
les reliées entre elles par une gme inclinée par rapport aux plans renfermant ces ailes, ce profilé secondaire étant fixé sur le bord correspondant des éléments profilés par
l'une de ses ailes parallèles et son àme s'étendant parallè-
lement à la partie de liaison à une distance légèrement
supérieure à l'épaisseur de ladite partie dans un plan pa-
rallèle au plan renfermant ces parties, et la liaison entre deux éléments profilés s'effectue par simple emboîtage des
joints desdits éléments profilés alignés tete-bêche.
La présente demande de certificat d'addition a
pour objet d'autres variantes de réalisation de l'invention.
Conformément à une caractéristique de l'invention, l'un des bords des éléments profilés est muni d'un joint à auto-serrage constitué par la partie de liaison et par un profilé supplémentaire en forme de cornière reliée, près de la ligne de pliage de la partie de liaison, avec prévision entre ladite ligne de pliage et l'aile du profilé d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur de paroi des éléments, au bord correspondant, et l'autre bord desdits
éléments présente une partie de liaison pliée vers l'exté-
rieur sensiblement à angle droit, cette partie coopérant avec le joint formé sur l'autre bord par la partie de liaison
et le profilé supplémentaire.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les bords des éléments profilés sont munis d'agrafes rapportées
moulées, laminées, mécano-soudées, ou autres.
L'invention sera mieux comprise grace à la des-
cription ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation
préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et ex-
pliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe et en plan d'un mur de palplanches conforme à l'invention; la figure 2 est une vue partielle en coupe, à plus
grande échelle, de l'assemblage de deux palplanches au ni-
veau d'un joint; la figure 3 représente, dans une vue analogue à celle de la figure 1, des variantes de réalisation du joint entre palplanches, et
la figure 4 représente une autre variante de réa-
lisation de l'invention.
Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 et 2 des dessins annexés, l'un des bords 1' des éléments 1 est muni d'un joint à auto-serrage, qui est constitué par la
partie de liaison 1" et par un profilé supplémentaire 14.
Ce profilé 14 est en forme d'une cornière qui est reliée au bord 1' correspondant près de la ligne de pliage de la partie de liaison 1" avec prévision entre ladite ligne de pliage et l'aile du profilé 14 d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur de paroi des éléments 1. L'autre bord 1' des éléments 1 présente une partie de liaison 15, qui estpliée vers l'extérieur, sensiblement à angle droit,
et qui coopère avec le joint précité.
L'angle de pliage des parties de liaison 1" et 15 est variable en fonction des caractéristiques des profilés a assembler, et le profilé supplémentaire 14 peut être à ailes égales ou inégales, ses dimensions dépendant également
des profilés à assembler.
Selon une autre caractéristique de l'invention,
le profilé supplémentaire 14 peut avantageusement être ren-
forcé par prévision sur la partie extérieure de son aile de fixation à l'aile 1' du profilé 1 d'un renforcement 17 sous forme d'un profilé fixé sur l'aile 1' et sur le profilé 14
et s'appliquant sur ces derniers, ou sous forme d'un contre-
ventement, ce renforcement 17 étant continu ou discontinu
en fonction de l'effort exercé (figure 2).
Dans le creux obtenu à l'intérieur du joint, après assemblage, il est possible de monter un tube 18 de lançage et/ou d'injection, qui est avantageusement fixé sur la partie mâle formée par la partie de liaison 15 et l'aile 1' correspondante. Lorsque le joint conforme à l'invention est en traction, la partie mâle vient en contact avec la partie
femelle par l'extrémité de la partie 15 qui s'appuie sensi-
blement le long de la ligne de pliage de la partie 1", par la face interne de l'aile 1' correspondant à la partie 15
qui s'appuie contre la face interne de l'aile libre du pro-
filé 14, et par la face externe de ladite aile 1' qui s'appuie sur l'arête externe de la partie 1". La disposition des différents points d'appui est telle que la composition des forces soumet la partie femelle à des efforts compatibles avec les différents éléments la constituant. En outre, les pièces constituant le joint ne se déforment pas lors d'un
dégrafage de sorte qu'une réutilisation est possible.
La rotation de la partie mâle, formée par la par-
tie 15 dans la partie femelle formée par la partie 1" et le profilé 14, est variable en fonction de la longueur de la
partie 1".
Le tube 18 de lançage et/ou d'injection pouvant
être intégré à la partie mâle permet, d'une part, de faci-
liter la mise en oeuvre des palplanches, en particulier en terrain difficile, par un lançage simultané au battage, et, d'autre part, d'injecter dans l'espace vide, après battage
un produit d'étanchéité tel que du ciment, ou une résine.
La figure 3 représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle les bords 1', 2, des éléments
profilés 1, 2 sont munis d'agrafes rapportées 16, qui peu-
vent être moulées, laminées, mécano-soudées, ou autres.
Ces agrafes rapportées 16 peuvent être fixées,
soit sur le chant des bords 1', 2' ou des parties de liai-
son 1", 2", soit sur la face interne ou externe des bords 1', 2' ou des parties 1,,, 2". Dans les dessins annexés, un seul type d'agrafe est représenté, cependant, n'importe quel type d'agrafe peut être utilisé, choisi en fonction
des conditions particulières à remplir.
La fixation des agrafes 16 surles bords 1', 2' ou sur les parties 1", 2" peut être réalisée par soudage ou
par collage, en atelier ou sur chantier. Ce mode de réali-
sation permet d'effectuer un choix d'agrafe en fonction de
chaque besoin et d'en effectuer le montage en vue de l'ob-
tention d'un résultat optimal.
Conformément à une autre variante de réalisation de l'invention, et comme le montre la figure 4, pour obtenir une augmentation du module sans augmentation de dimension des éléments profilés pliés à froid, des éléments en Z 2 sont assemblés entre eux par recouvrement de leurs ailes 2' et par engagement d'une de leurs parties de liaison 2" dans un profilé 14' en forme de cornière fixée par l'une de ses
ailes sur l'âme du profilé 2.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour
autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (8)
1. Mur de palplanches, suivant l'une quelconque
des revendications là 6 et 8 du brevet principal, et suivant
l'une quelconque des revendications 1 à 7 du premier certi-
ficat d'addition, caractérisé en ce que l'un des bords (1') des éléments profilés (1) est muni d'un joint à auto-serrage constitué par la partie de liaison (1") et par un profilé supplémentaire (14) en forme de cornière reliée, près de la ligne de pliage de la partie de liaison (1"), avec prévision entre ladite ligne de pliage et l'aile du profilé (14) d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur de paroi des éléments (1), au bord (1') correspondant, et l'autre bord (1') desdits éléments (1) présente une partie de Maison (15) pliée vers l'extérieur sensiblement à angle droit, cette partie (15) coopérant avec le joint formé sur l'autre bord
(1') par la partie de liaison (1") et le profilé supplémen-
taire (14).
2. Mur, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle de pliage des parties de liaison (1") et
(15) est variable en fonction des caractéristiques des pro-
úilés à assembler, et le profilé supplémentaire (14) peut être à ailes égales ou inégales, ses dimensions dépendant
également des profilés à assembler.
3. Mur, suivant l'une quelconque des revendications
1 et 2, caractérisé en ce que le profilé supplémentaire (14) est avantageusement renforcé par prévision sur la partie extérieure de son aile de fixation à lbile (1,) du profilé (1) d'un renforcement (17) sous forme d'un profilé fixé sur l'aile (1') et sur le profilé (14) et s'appliquant sur
ces derniers, ou sous forme d'un contreventement, ce ren-
forcement (17) étant continu ou discontinu en fonction de
l'effort exercé.
4. Mur, suivant l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que, dans le creux obtenu à l'in-
térieur du joint, après assemblage, est monté un tube (18) de lançage et/ou d'injection, qui est avantageusement fixé sur la partie mâle formée par la partie de liaison (15) et
l'aile (1') correspondante.
5. Mur de palplanches, suivant l'une quelconque
des revendications 1 à 8 du brevet principal, suivant l'une
quelconque des revendications 1 à 7 du premier certificat
d'addition, et suivant l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisé en ce que les bords (1', 2') des élé-
ments profilés (1, 2) sont munis d'agrafes rapportées (16)
moulées, laminées, mécano-soudées, ou autres.
6. Mur, suivant la revendication 5, caractérisé ce que les agrafes rapportées (16) sont fixées, soit sur le chant des bords (1', 2') ou des parties de liaison (1", 2,), soit sur la face interne ou externe des bords (1', 2') ou
des parties (1", 2").
7. Mur, suivant l'une quelconque des revendications
5 et 6, caractérisé en ce que la fixation des agrafes (16)
sur les bords (1', 2') ou sur les parties 1", 2") est réali-
sée par soudage ou par collage, en atelier ou sur chantier.
8. Mur, suivant l'une quelconque des revendications
1 à 8 du brevet principal, suivant l'une quelconque des re-
vendications 1 à 7 du premier certificat d'addition, et sui-
vant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce que, pour obtenir une augmentation du module sans aug-
mentation de dimension des éléments profilés pliés à froid,
des éléments en Z (2) sont assemblés entre eux par recouvre-
ment de leurs ailes (2,) et par engagement d'une de leurs parties de liaison (2') dans un profilé(14') en forme de cornière fixée par l'une de ses ailes sur l'âme du profilé (2).
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