FR2575680A1 - Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees - Google Patents

Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees Download PDF

Info

Publication number
FR2575680A1
FR2575680A1 FR8500468A FR8500468A FR2575680A1 FR 2575680 A1 FR2575680 A1 FR 2575680A1 FR 8500468 A FR8500468 A FR 8500468A FR 8500468 A FR8500468 A FR 8500468A FR 2575680 A1 FR2575680 A1 FR 2575680A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fluidization
fluidized bed
fluidized
bed device
vibration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8500468A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2575680B1 (fr
Inventor
Jean-Pascal Hanrot
Jacky Volpeliere
Andre Pitour
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rio Tinto France SAS
Original Assignee
Aluminium Pechiney SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9315254&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FR2575680(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Aluminium Pechiney SA filed Critical Aluminium Pechiney SA
Priority to FR8500468A priority Critical patent/FR2575680B1/fr
Priority to NO855220A priority patent/NO167263C/no
Priority to SI8512066A priority patent/SI8512066A8/sl
Priority to YU2066/85A priority patent/YU44020B/xx
Priority to NZ214719A priority patent/NZ214719A/en
Priority to DE8686420003T priority patent/DE3682594D1/de
Priority to EP86420003A priority patent/EP0187730B1/fr
Priority to BR8600027A priority patent/BR8600027A/pt
Priority to CN86100050.1A priority patent/CN1005460B/zh
Priority to GR860026A priority patent/GR860026B/el
Priority to HU8642A priority patent/HU196918B/hu
Priority to JP61001228A priority patent/JPH0611432B2/ja
Priority to ES550700A priority patent/ES8705256A1/es
Priority to EG06/86A priority patent/EG17836A/xx
Priority to ZA86107A priority patent/ZA86107B/xx
Priority to CA000499157A priority patent/CA1291968C/fr
Priority to AU51885/86A priority patent/AU576043B2/en
Priority to IE3386A priority patent/IE58687B1/en
Priority to MX001178A priority patent/MX166710B/es
Priority to US06/817,146 priority patent/US4741443A/en
Publication of FR2575680A1 publication Critical patent/FR2575680A1/fr
Publication of FR2575680B1 publication Critical patent/FR2575680B1/fr
Application granted granted Critical
Priority to HRP-2066/85A priority patent/HRP931210B1/xx
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/02—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF A LIT FLUIDISE, POUR LA SEPARATION DE DEUX PHASES SOLIDES MELANGEES, DONT L'UNE EST FORMEE D'UN MATERIAU PULVERULENT FLUIDISABLE ET L'AUTRE EST CONSTITUEE D'UN MATERIAU NON FLUIDISABLE DANS LES CONDITIONS DE FLUIDISATION DE LA PREMIERE, CE DISPOSITIF COMPORTANT UNE ENCEINTE SUSPENDUE PAR DES MOYENS ELASTIQUES, CONSTITUE PAR UN CAISSON INFERIEUR 1 A CIRCULATION DE GAZ ET UN CAISSON SUPERIEUR 2 A CIRCULATION DE MATERIAUX PULVERULENTS FLUIDISES, ENTRE LESQUELS EST PLACEE UNE PAROI POREUSE DE FLUIDISATION 3, AU MOINS UNE TUBULURE 4 D'ALIMENTATION EN GAZ DU CAISSON INFERIEUR 1 ET AU MOINS UNE TUBULURE 5 D'EVACUATION DU GAZ DE FLUIDISATION DU CAISSON SUPERIEUR 2. SELON L'INVENTION, LE CAISSON SUPERIEUR 1 COMPORTE :-UN MOYEN 6 D'INTRODUCTION REGULIERE DU MELANGE DES DEUX PHASES SOLIDES A SEPARER;-UNE SURVERSE 7 SUR UNE FACE DE L'ENCEINTE POUR EVACUER LA PHASE SOLIDE FLUIDISEE;-UN MOYEN D'EVACUATION DE LA PHASE SOLIDE DECANTEE CONSTITUE PAR UN ORIFICE 13 SITUE AU NIVEAU DE LA PAROI POREUSE DE FLUIDISATION 3, DANS LA CLOISON 12 DISPOSEE VERS L'EXTREMITE DU CAISSON SUPERIEUR 2 OPPOSEE A LA SURVERSE 7; -UN MOYEN DE MISE EN VIBRATION 9 COMMUNIQUANT A LA PAROI POREUSE UNE VIBRATION AYANT UNE COMPOSANTE ORIENTEE DANS LA DIRECTION OPPOSEE A LA SURVERSE.

Description

DISPOSITIF A LIT FLUIDISE POUR LA SEPARATION CONTINUE DE DEUX
PHASES SOLIDES MELANGEES
1. DOMAINE TECHN'IQUE DE L'INVENTION
L'invention concerne un dispositif de séparation, en lit fluidisé, de deux phases solides mélangées dont l'une est formée de matériaux pulvérulents fluidisables, tandis que l'autre est constituée de matériaux non fluidisables dans les
conditions de fluidisation de la première.
Par "matériaux fluidisabies-, on entend tous les matériaux bien connus de l'homme de l'art, se présentant sous une forme pulvérulente et de granulométrie et ae cohésion teliles que la vitesse de passage de l'air insufflé provoque, à vitesse faible, la décohésion des particules entre elles et la réduction des forces de frottement interne. De teis matériaux sont, par exemple, l'alumine destinée à l'électrolyse ignée, les ciments, plâtres. la chaux (vive ou éteinte), les cendres volantes, le fluorure de calcium, les charges d'apport pour caoutchouc; les fécules, les catalyseurs, les poussières de charbon, le sulfate de sodium, les phosphates, pyrophosphates, les matériaux plastiques sous la forme de poudre,
les produits alimentaires tels que le lait en poudre, les farines, etc...
2. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
Il est bien connu que de nombreuses technologies ont été étudiées et développées pour le transport en lit fluidisé de matériaux pulvérulents depuis une zone de stockage jusqu'à au moins une zone de consommation à alimenter, éloignées l'une de l'autre, teiie que par exemple, ensacheuse, mise en conteneur
ou un ensemble de production comme presse extrudeuse.
Un exemple parmi bien d'autres est celui concernant l'alimentation en alumine des cellules d'électrolyse ignée pour la production de l'aluminium car le problème auquel se heurte ie professionnel est ceiui du transport à longue distance d'un matériau pulvérulent. l'alumine. Emmagasiné dans un silo de très grande capacité, ce matériau est destiné à alimnenter des ateliers de conditionnement se trouvant éloignés de plusieurs centaines de mètres dudit silo; le problème fut résolu pendant longtemps par l'usage de conteneurs mobiles ou de transport
pneumatique à haute pression ou de transports mécaniques.
Toutefois, des dispositifs de transports de l'alumine en lit fluidisé ont également été préconisés dans la littérature spécialisée. L'un d'entre eux. destiné à l'alimentation en alumine de cellules d'électrolyse en de multiples points est décrit. par exemple, dans le brevet US 4 016 053. Ce dispositif qui est proposé pour transporter de l'alumine depuis une zone de stockage jusqu'à une zone de consommation comprend d'abord un convoyeur primaire à lit fluidisé, muni des moyens d'alimentation et d'évacuation du gaz utilisé pour fluidiser d'une manière permanente l'alumine et maintenir ledit convoyeur primaire essentiellement plein de matériaux fluidisés, puis comprend une pluralité de convoyeurs secondaires à iit fluidisé, munis des mêmes moyens d'alimentation et d'évacuation du gaz de fluidisation, recevant et transportant des matériaux pulvérulents provenant du convoyeur primaire en les maintenant dans le même état de fluidisation permanente que dans le convoyeur primaire, enfin comprend des dispositifs d'alimentation discontinue en matériaux pulvérulents de chaque cuve
1 5 d'électrolyse.
3. PROBLEME A RESOUDRE - EXPOSE DU PROBLEME TECHNIQUE
Tout dispositif de transport en lit fluidisé d'un matériau pulvérulent, tel que l'alumine, fonctionne d'une manière satisfaisante tant que ledit matériau est homogène, c'est-à-dire tant que le matériau pulvérulent à transporter constitue
une seuie phase fluidisable.
Mais, dès lors que les matériaux à transporter dans ies convoyeurs à lit fluidisé forment deux phases solides. en mélange, dont l'une décante dans les conditions de fluidisation de l'autre, il se produit, dans les convoyeurs à lit fluidisé, des perturbations importantes et gînantes pour le fonctionnement, pouvant aboutir au blocage de la circulation des matériaux fluidisés, car. les matériaux décantés sur la paroi de fluidisation, entraînent la formation de veines gazeuses préférentielles. De ce fait, le transport de l'alumine en convoyeurs fluidisés peut être perturbé par la présence d'une autre phase solide qui décante dans les
conditions de fluidisation de l'alumine.
Le problème se pose particulièrement lorsque l'on recycle, dans le système d'alimentation des cuves d'électrolyse pour la production de l'aluminium, de l'alumine qui a été utilisée pour capter -grâce à ses propriétés d'adsorption- les
3 2575680
effluents fluorés émis par ies cuves en fonctionnement. Cette alumine. chargée de produits de captage, tend à former des agglomérés compacts, appelés. en terme de métier "grattons" (scales), qui perturbent les dispositifs d'alimentation fluidisée.
4. OBJET DE L'INVENTION
L'objet de l'invention est donc un dispositif de séparation en lit fluidisé de deux phases solides mélangées dont l'une des phases est formée de matériaux pulvérulents fluidisables tandis que l'autre phase est constituée de matériaux non
fluidisables dans les conditions de fluidisation de la première.
Le dispositif selon l'invention formant une enceinte à lit fluidisé suspendue par des moyens élastiques et qui comprend des moyens de fluidisation constitués par un caisson inférieur à circulation de gaz, un caisson supérieur à circulation des matériaux pulvérulents fluidisés entre lesquels est placée une paroi poreuse de fluidisation, au moins une tubulure d'alimentation en gaz du caisson inférieur, et au moins une tubulure d'évacuation du gaz de fluidisation du caisson supérieur, se caractérise en ce que le caisson supérieur à circulation des matériaux pulvérulents est muni a) d'un moyen d'introduction à débit régulier du mélange des deux phases solides
à séparer.
b) d'une surverse sur l'une de ses faces verticales pour évacuer la phase solide
fluidisée.
c) d'un moyen vibratoire communiquant - au niveau de la paroi poreuse de fluidisation une vibration ayant une composante orientée dans le sens opposé à la face verticale munie de la surverse permettant de déplacer à contre-courant
la phase solide ayant décanté.
d) d'un moyen d'évacuation de la phase solide décantée.
Le moyen d'introduction à débit régulier du mélange des deux phases solides à séparer peut être placé en un point quelconque de la face supérieure du dispositif. Toutefois, il est souhaitable que ce moyen se situe du coté opposé à
l'évacuation de la phase solide fluidisée.
4 2575680
La surverse permettant d'assurer l'évacuation de la phase solide fluidisée est munie d'un moyen flexible de raccordement au circuit aval fixe de transport. Ce
peut Tre, par exemple, un manchon ondulé en caoutchouc.
La vibration orientée, communiquée à la paroi poreuse de fluidisation est produite par toute source connue de l'homme de l'art, tels que par exemple, mécanique, électromagnétique, pneumatique, hydraulique... Cette vibration est orientée dans le sens de l'évacuation de la phase solide décantée, c'est-à-dire en direction opposée à celle de la phase fluidisée; elle doit aussi avoir une composante verticale dirigée vers le haut donc une résultante inclinée par
rapport au plan de la paroi poreuse de fluidisation.
L'axe de vibration passe, de préférence. par le centre de gravité du dispositif.
et a une inclinaison CO par rapport à la verticale que l'on peut fixer de 0 à 70' sans toutefois que cette valeur constitue une limite absolue de l'invention, des valeurs comprises entre 20 et 60' étant choisies, en pratique, avec une
préférence pour une valeur de 0 proche de 45'.
La fréquence de cette vibration est choisie entre 750 et 1500 cycles par minute, tandis que son amplitude peut être comprise entre 2 et 5 mm, ces valeurs correspondant à celles d'équipements industriels standards du type 'tamis vibrant". La phase non fluidisée, qui, sous l'effet de la vibration, progresse dans la direction opposée à celle de la phase fluidisée. doit être périodiquement évacuée du caisson et récupérée par des moyens qui ne perturbent pas de façon sensible la fluidisation de l'autre phase, et qui seront décrits un peu plus loin. On peut prévoir, en outre, une capacité de stockage de la phase décantée. vers
l'extrémité du caisson.
Cette capacité de stockage de la phase solide décantée, qui est, par exemple, constituée par une colonne cylindrique ou polyédrique, peut être elle-même munie d'un moyen de fluidisation, la paroi poreuse de fluidisation étant horizontale ou
inclinée par rapport à-l'horizontale.
La capacité de stockage de la phase solide décantée lorsqu'elle existe est, également munie d'un moyen d'extraction périodique de ladite phase, permettant d'isoler ladite capacité. mais également le lit fluidisé du dispositif de séparation, pendant que ce dispositif est en état de fonctionnement. Un tel moyen d'extraction peut être, par exemple. un sas, ou tout autre moyen équivalent
connu de l'homme de l'art.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description de la figure 1 illustrant
un mode particulier de réalisation, en coupe verticale schématique.
Selon la figure, le dispositif à lit fluidisé de séparation des deux phases solides comporte un caisson inférieur <1) à circulation de gaz. un caisson supérieur (2) à circulation des matériaux pulvérulents fluidisés, une paroi poreuse de fluidisation (3). une tubulure d'admission (4) du gaz de fluidisation et une tubulure
d'évacuation (5) du gaz de fluidisation du caisson supérieur.
Le caisson supérieur (2) est également muni d'un moyen (non représenté) d'introduction à débit régulier du mélange des deux phases solides à séparer, par
la tubulure (6), associée à une manchette flexible (8).
A l'extrémité opposée au moyen d'introduction, se trouve une surverse (7) qui permet de conduire le matériau fluidisé hors du dispositif de séparation. La surverse (7) est, de même, munie d'une manchette flexible (8a) permettant le raccordement du dispositif de séparation au circuit aval fixe de transport (non représenté). Un moyen vibratoire orienté, représenté par la flèche (9) procure à la paroi poreuse de fluidisation une vibration orientée dans le sens opposé au déplacement du matériau fluidisé qui est représenté par la flèche (10). Cette vibration provoque la migration de la phase solide décantée dans le sens de la
flèche (11).
Vers l'extrémité comportant le moyen d'introduction (6) du mélange des deux phases solides à séparer, se trouve une cloison (12) comportant, à sa base, au niveau de la paroi poreuse (3), une ouverture (13) de longueur sensiblement égale à la largeur de la paroi poreuse (3), et dont la hauteur doit être adaptée à la taille des plus gros grains de la phase décantée. Cette ouverture (13) peut comporter un moyen d'obturation commandé, représenté symboliquement par le
pointeau (13A).
Ce pointeau étant ouvert ou absent, la phase solide décantée, accompagnée inévitablement d'une certaine quantité de matériau pulvérulent fluidisé, vient
6 2575680
s'accumuler dans la capacité (14). La cloison (12) comporte. en outre, à sa partie supérieure. une ouverture (18) permettant l'évacuation de l'air de
fluidisation vers le caisson supérieur (2).
La capacité (14) est munie, dans ie cas de la figure, d'un sas (15) délimité par
les vannes (16) et (17). et d'un joint souple flexible (8b).
L'ouverture de la vanne (16) permet de placer dans le sas (15) la phase solide décantée à éliminer. Puis, la fermeture de la vanne (16) et l'ouverture de la vanne (17) assurent l'évacuation de ladite phase solide, sans que le fonctionnement du dispositif de séparation en continu des deux phases solides
soit perturbé.
Dans le cas o la capacité (14) est munie, à sa base, d'un moyen de fluidisation (non représenté), il peut être intéressant que la face oblique soit munie d'une ouverture (18) permettant au gaz de fluidisation circulant de bas en haut dans la
capacité (14) de s'échapper par le caisson supérieur (2).
En l'absence du sas (15), la phase solide décantée est évacuée par l'ouverture périodique de l'orifice (13) sous l'action du moyen de commande (13a), la phase
solie étant alors recueillie dans un récipient ou conteneur quelconque.
Enfin, le dispositif selon l'invention est suspendu par les moyens élastiques (19)
le rendant ainsi asservi à la vibration (9).
5. EXEMPLE DE MISE EN OEUVRE DE L'INVENTION
Dans une installation industrielle d'alimentation en alumine de cuves d'électrolyse ignée de production d'aluminium selon le procédé HallHéroult, comportant le convoyage en lit fluidisé de l'alumine d'une zone de stockage à au moins une zone de consommation, on a effectué au moyen du dispositif selon l'invention, la séparation en lit fluidisé de deux phases solides mélangées, l'une étant constituée de l'alumine, l'autre, de matériaux non fluidisabies dans les conditions
de fluidisation de la première, c'es-à-dire d'agglomérats d'alumine ("grattons").
Le dispositif selon l'invention a été implanté en amont du convoyeur d'alumine à lit fluidisé de telle sorte que seule la phase solide fluidisée soit transférée par
7- 2575680
ledit convoyeur iusqu'aux cellules d'électrolyse. tandis que l'autre phase solide ayant décanté. était éliminée de l'installation de transport avant qu'elle ne
perturbe le bon fonctionnement des convoyeurs à lit fluidisé.
Le dispositif selon l'invention avait une longueur de 3 mètres et une largeur de cm. Le caisson inférieur (1) avait une hauteur de 10 cm tandis que le caisson supérieur (2) à circulation des matériaux pulvérulents fluidisés avait une hauteur
de 45 cm.
La paroi poreuse de fluidisation (3) avait une surface de 1.4 m2. La pression du gaz de fluidisation dans le caisson étant de 600 mm de CE (5880 Pa), tandis que le débit cumulé dudit gaz était de 2 Nm3/mn. Le dispositif selon l'invention était alimenté en un mélange de phases solides (alumine et agglomérats) d'une
manière régulière à raison de 6 tonnes par heure.
La vibration orientée était produite par un vibrateur -à balourd, selon la flèche (9>. L'angle de l'axe de l'émission de la vibration avec le plan horizontal était de 45 degrés. La fréquence de la vibration était de 1500 cycles par minute et
son amplitude de 4 mm.
L'émission de la vibration était pratiquée pendant 2 minutes, à raison de 2 fois
par heure.
L'installation a fonctionné de facon continue pendant 6 mois. Pendant ce temps, on a traité dans le dispositif selon l'invention 26000 tonnes d'alumine, dont on a pu éliminer par l'ouverture (13) 5100 kg de la phase solide décantée, soit à peu près en moyenne 0,2 kg de phase solide décantée et éliminée par tonne d'alumine. Pendant toute cette période, ie dispositif fluidisé d'alimentation des cuves d'élctrolyse en alumine n'a subi aucune perturbation due aux "grattons'" et autres
agglomérés indésirables.
8 2575680

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Dispositif à lit fluidisé, pour la séparation de deux phases solides mélangées.
dont l'une est formée d'un matériau pulvérulent fluidisable et l'autre est constituée d'un matériau non fluidisable dans les conditions de fluidisation de la première, ce dispositif comportant une enceinte suspendue par des moyens élastiques, constitué par un caisson inférieur (1) à circulation de gaz et un caisson supérieur (2) à circulatie- de matériaux pulvérulents fluidisés, entre lesquels est placée une paroi poreuse de fluidisation (3), au moins une tubulure (4) d'alimentation en gaz du caisson inférieur (1) et au moins une tubulure (5) d'évacuation du gaz de fluidisation du caisson supérieur (2),caractérisé en ce que le caisson supérieur (1) comporte - un moyen (6) d'introduction régulière du mélange des deux phases solides à séparer. - une surverse (7) sur une face de l'enceinte, pour évacuer la phase solide
fluidisée.
- un moyen d'évacuation de la phase solide décantée constitué par un orifice (13), situé au niveau de la paroi poreuse de fluidisation (3), dans la cloison (12) disposée vers l'extrémité du caisson supérieur (2) opposée à la surverse (7), - un moyen de mise en vibration (9) communiquant à la paroi poreuse une vibration ayant une composante orientée dans la direction opposée à la surverse,
2. Dispositif à lit fluidisé, selon revendication 1, caractérisé en ce que la vibration (9) comporte, une composante verticale dirigée vers le haut, de façon que la résultante fasse, avec le plan de la paroi poreuse (3) un angle c< compris
entre 20 et 60 .
3. Dispositif à lit fluidisé, selon revendication 1, caractérisé en ce que la vibration a une fréquence comprise entre 750 et 1500 cycles par minute et une
amplitude comprise entre 2 et 5 mm.
4. Dispositif à lit fluidisé selon revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de-
vibration passe par le centre de gravité dudit dispositif.
5. Dispositif à lit fluidisé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que le moyen d'extraction de la phase décantée est constitué
9 2575680
par une capacité de stockage (14) reliée à un sas (15) isolé entre une vanne
amont (16) et une vanne aval (17).
6. Dispositif à lit fluidisé. selon l'une quelconque des revendications 1 à 5
caractérisé en ce que la capacité (14) de stockage de la phase décantée comporte un moyen de fiuidisation et un moyen (18) d'évacuation de l'air de
fluidisation vers le caisson supérieur (2).
7. Dispositif à lit fluidisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6
l caractérisé en ce que le moyen d'évacuation de la phase solide décantée
comporte un dispositif (13A) d'ouverture périodique de l'orifice (13).
8. Application du dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, à
l'alimentation en alumine des séries de cuves pour la production d'aluminium par
électrolyse ignée, selon le procédé Hall-Héroult.
FR8500468A 1985-01-08 1985-01-08 Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees Expired FR2575680B1 (fr)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8500468A FR2575680B1 (fr) 1985-01-08 1985-01-08 Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees
NO855220A NO167263C (no) 1985-01-08 1985-12-20 Hvirvelsjiktapparatur for separering av to blandede fastefaser samt anvendelse derav
SI8512066A SI8512066A8 (sl) 1985-01-08 1985-12-30 Priprava s fluidizirano posteljo za kontinuirno ločevanje trdnih sestavin
YU2066/85A YU44020B (en) 1985-01-08 1985-12-30 Device with fluidization bed for two mixed solid phases continuous separating
NZ214719A NZ214719A (en) 1985-01-08 1986-01-06 Fluidised bed apparatus for separating two mixed solid phases
DE8686420003T DE3682594D1 (de) 1985-01-08 1986-01-06 Wirbelschichtvorrichtung zur durchlaufenden abtrennung von zwei gemischten festen phasen.
EP86420003A EP0187730B1 (fr) 1985-01-08 1986-01-06 Dispositif à lit fluidisé pour la séparation continue de deux phases solides mélangées
HU8642A HU196918B (en) 1985-01-08 1986-01-07 Fluidization bed for separating two intermixed solid phases
AU51885/86A AU576043B2 (en) 1985-01-08 1986-01-07 Fluidised bed for continuous separation of solid particles
GR860026A GR860026B (en) 1985-01-08 1986-01-07 Fluidised layer arrangement for the continious separation of two mixed solid phases
BR8600027A BR8600027A (pt) 1985-01-08 1986-01-07 Dispositivo com leito fluidizado para a separacao de duas fases solidas misturadas e sua aplicacao
JP61001228A JPH0611432B2 (ja) 1985-01-08 1986-01-07 固体混合物を分離するための流動層装置
ES550700A ES8705256A1 (es) 1985-01-08 1986-01-07 Dispositivo de lecho fluidificado,para la separacion de dos fases solidas mezcladas
EG06/86A EG17836A (en) 1985-01-08 1986-01-07 Dispositif a list fluidise pour separation continue de deux phases solides melangees
ZA86107A ZA86107B (en) 1985-01-08 1986-01-07 Fluidised bed apparatus for continuous separation of two mixed solid phases
CA000499157A CA1291968C (fr) 1985-01-08 1986-01-07 Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees
CN86100050.1A CN1005460B (zh) 1985-01-08 1986-01-07 用于两种固相混合物连续分离的流化床设备
IE3386A IE58687B1 (en) 1985-01-08 1986-01-07 Fluidised bed apparatus for continuous separation of two mixed solid phases
MX001178A MX166710B (es) 1985-01-08 1986-01-08 Dispositivo de lecho fluidificado para la separacion continua de dos fases solidas mezcladas
US06/817,146 US4741443A (en) 1985-01-08 1986-01-08 Fluidized bed for continuous separation of two mixed solid phases
HRP-2066/85A HRP931210B1 (en) 1985-01-08 1993-09-20 Apparatus with fluidized layer for continuous separation of solid ingredients

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8500468A FR2575680B1 (fr) 1985-01-08 1985-01-08 Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2575680A1 true FR2575680A1 (fr) 1986-07-11
FR2575680B1 FR2575680B1 (fr) 1987-07-03

Family

ID=9315254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8500468A Expired FR2575680B1 (fr) 1985-01-08 1985-01-08 Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4741443A (fr)
EP (1) EP0187730B1 (fr)
JP (1) JPH0611432B2 (fr)
CN (1) CN1005460B (fr)
AU (1) AU576043B2 (fr)
BR (1) BR8600027A (fr)
CA (1) CA1291968C (fr)
DE (1) DE3682594D1 (fr)
EG (1) EG17836A (fr)
ES (1) ES8705256A1 (fr)
FR (1) FR2575680B1 (fr)
GR (1) GR860026B (fr)
HU (1) HU196918B (fr)
IE (1) IE58687B1 (fr)
MX (1) MX166710B (fr)
NO (1) NO167263C (fr)
NZ (1) NZ214719A (fr)
YU (1) YU44020B (fr)
ZA (1) ZA86107B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0294801A2 (fr) * 1987-06-10 1988-12-14 Förder- und Anlagentechnik GmbH Procédé et dispositif pour séparer des matières suivant leur densité
EP0493279A1 (fr) * 1990-12-26 1992-07-01 Aluminium Pechiney Dispositif de séparation d'une matière en lit fluidisé et de détection de colmatage

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6480477A (en) * 1987-09-21 1989-03-27 Agency Ind Science Techn Method for separating unburned charcoal in coal ash
US4946044A (en) * 1988-05-18 1990-08-07 Kennedy Van Saup Corporation Aeration separator
US5071541A (en) * 1988-09-30 1991-12-10 The Boeing Company Method and apparatus for sorting a mixture of particles
US5048693A (en) * 1989-06-28 1991-09-17 World Agrosearch, Ltd. Method and apparatus for sorting articles with small density differences utilizing a flotation stream
US5118409A (en) * 1989-06-28 1992-06-02 Sddm, Inc. Apparatus and method for improving density uniformity of a fluidized bed medium, and/or for improving material fluidized bed sorting
NO174147C (no) * 1991-03-25 1994-03-23 Norsk Hydro As Anordning for automatisk nivåkontroll i en lukket renne eller beholder for transport og/eller fordeling av fluidiserbart materiale
US5299692A (en) * 1993-02-03 1994-04-05 Jtm Industries, Inc. Method and apparatus for reducing carbon content in particulate mixtures
CN1046102C (zh) * 1993-02-15 1999-11-03 中国矿业大学 振动流化床细粒煤干式分选方法及装置
NO177090C (no) * 1993-03-15 1995-07-19 Norsk Hydro As Separator for utskilling av fluidiserbare og ikke fluidiserbare materialer
US5669509A (en) * 1996-02-28 1997-09-23 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed
AU3390197A (en) * 1996-05-29 1998-01-07 Kerr-Mcgee Chemical L.L.C. Dry separation of fine powder from coarse contaminant in a vibrating fluid bed
FR2778393B1 (fr) * 1998-05-11 2000-06-16 Pechiney Aluminium Procede pour le convoyage en lit hyperdense de materiaux pulverulents et dispositif a fluidisation potentielle destine a le mettre en oeuvre
FR2779136B1 (fr) 1998-06-02 2000-07-28 Pechiney Aluminium Procede de convoyage en phase hyperdense de materiaux pulverulents applicable au contournement d'obstacles
US6907996B1 (en) * 2000-07-20 2005-06-21 Arthur P. Fraas Application of complex-mode vibration-fluidized beds to the separation of granular materials of different density
NO20011231L (no) * 2001-03-09 2002-09-10 Norsk Hydro As Fremgangsmåte og anordning for separering av fraksjoner i en materialström
NO315037B1 (no) * 2001-03-21 2003-06-30 Norsk Hydro As Fremgangsmåte og system for distribusjon av fluidiserbare materialer
JP4261877B2 (ja) * 2002-11-11 2009-04-30 株式会社高見沢サイバネティックス 硬貨処理装置
DE102008021346A1 (de) 2008-03-26 2009-10-01 Akw Apparate + Verfahren Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur trennscharfen, trockenen Dichtesortierung von fluidisierbaren Materialien
CN102728555B (zh) * 2011-04-11 2015-09-30 王仲武 一种干选富集分离方法及用于干选富集分离方法的系统
US9500051B2 (en) 2012-08-10 2016-11-22 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for drilling and completion fluid separation
JP6733254B2 (ja) * 2016-03-28 2020-07-29 三菱マテリアル株式会社 フライアッシュの製造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3105040A (en) * 1959-10-29 1963-09-24 Sutton Steele & Steele Inc Method and apparatus for separating intermixed divided materials
US3464553A (en) * 1967-08-28 1969-09-02 Garth S Hancock Apparatus and process for separating materials of different specific gravities
DE2104537A1 (fr) * 1971-02-01 1972-08-10
FR2166473A5 (en) * 1971-12-27 1973-08-17 Bertin Maurice Cyclone unloading mechanism - with two butterfly valves in series operated consecutively by cam system
US4016053A (en) * 1975-10-01 1977-04-05 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Feeding particulate matter
EP0058778A2 (fr) * 1981-02-23 1982-09-01 Bühler AG Appareil de séparation pour céréales
EP0081087A2 (fr) * 1981-12-09 1983-06-15 Steag Ag Procédé et dispositif pour séparer des matières en vrac suivant la densité

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1122011B (de) * 1957-10-21 1962-01-18 Maerkische Steinkohlengewerksc Austragsvorrichtung fuer Setzmaschinen
DE1147541B (de) * 1960-06-18 1963-04-25 Siemens Ag Steuereinrichtung fuer Setzmaschinen zum Sortieren von Schuettgutgemischen
GB1178235A (en) * 1966-03-14 1970-01-21 Nat Res Dev Improvements in Dry Separation of Mixtures of Solid Materials
DE1507686B1 (de) * 1966-04-06 1972-05-25 Alpine Ag Steigrohr-Windsichter
US3777887A (en) * 1969-10-06 1973-12-11 Troster J Apparatus for separating dry granular material
US3643932A (en) * 1970-04-03 1972-02-22 Corson G & W H Method and apparatus for calcining particulate mineral materials
US3734289A (en) * 1971-08-24 1973-05-22 L Pearman Apparatus for separating products
JPS5479871A (en) * 1977-12-08 1979-06-26 Yaskawa Electric Mfg Co Ltd Separating device of powder and grains
JPS5714941U (fr) * 1980-06-21 1982-01-26

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3105040A (en) * 1959-10-29 1963-09-24 Sutton Steele & Steele Inc Method and apparatus for separating intermixed divided materials
US3464553A (en) * 1967-08-28 1969-09-02 Garth S Hancock Apparatus and process for separating materials of different specific gravities
DE2104537A1 (fr) * 1971-02-01 1972-08-10
FR2166473A5 (en) * 1971-12-27 1973-08-17 Bertin Maurice Cyclone unloading mechanism - with two butterfly valves in series operated consecutively by cam system
US4016053A (en) * 1975-10-01 1977-04-05 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Feeding particulate matter
EP0058778A2 (fr) * 1981-02-23 1982-09-01 Bühler AG Appareil de séparation pour céréales
EP0081087A2 (fr) * 1981-12-09 1983-06-15 Steag Ag Procédé et dispositif pour séparer des matières en vrac suivant la densité

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0294801A2 (fr) * 1987-06-10 1988-12-14 Förder- und Anlagentechnik GmbH Procédé et dispositif pour séparer des matières suivant leur densité
EP0294801A3 (fr) * 1987-06-10 1989-05-10 Förder- und Anlagentechnik GmbH Procédé et dispositif pour séparer des matières suivant leur densité
EP0493279A1 (fr) * 1990-12-26 1992-07-01 Aluminium Pechiney Dispositif de séparation d'une matière en lit fluidisé et de détection de colmatage
FR2671061A1 (fr) * 1990-12-26 1992-07-03 Pechiney Aluminium Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0187730B1 (fr) 1991-11-27
ES550700A0 (es) 1987-05-01
NO855220L (no) 1986-07-09
JPS61164687A (ja) 1986-07-25
IE860033L (en) 1986-07-08
MX166710B (es) 1993-01-29
BR8600027A (pt) 1986-09-23
YU206685A (en) 1988-04-30
DE3682594D1 (de) 1992-01-09
ES8705256A1 (es) 1987-05-01
NO167263C (no) 1991-10-23
EG17836A (en) 1991-06-30
HU196918B (en) 1989-02-28
CN1005460B (zh) 1989-10-18
EP0187730A3 (en) 1989-05-03
CA1291968C (fr) 1991-11-12
US4741443A (en) 1988-05-03
EP0187730A2 (fr) 1986-07-16
AU5188586A (en) 1986-07-17
IE58687B1 (en) 1993-11-03
ZA86107B (en) 1986-10-29
HUT43350A (en) 1987-10-28
YU44020B (en) 1990-02-28
GR860026B (en) 1986-06-24
AU576043B2 (en) 1988-08-11
NO167263B (no) 1991-07-15
JPH0611432B2 (ja) 1994-02-16
CN86100050A (zh) 1986-07-02
FR2575680B1 (fr) 1987-07-03
NZ214719A (en) 1988-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1291968C (fr) Dispositif a lit fluidise pour la separation continue de deux phases solides melangees
CA1229110A (fr) Dispositif clos a fluidisation potentielle et installation pour le convoyage de materiaux pulverulents
EP2185450B1 (fr) Procede permettant de convoyer sans segregation des materiaux pulverulents
CA2058381C (fr) Dispositif de separation d&#39;une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage
CA2779857C (fr) Dispositif a fluidisation potentielle, destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense
CA1235170A (fr) Dispositif clos a fluidisation potentielle pour le convoyage horizontal en lit dense de materiaux pulverulents
EP0190082B1 (fr) Dispositif de distribution à débit régulé d&#39;une matière pulvérulente fluidisable
CA2331869C (fr) Procede pour le convoyage en lit hyperdense de materiaux pulverulents et dispositif a fluidisation potentielle destine a le mettre en oeuvre
EP2513558A1 (fr) Système d&#39;amenée de solides passif et procédé pour amener des solides
CH626587A5 (fr)
CA2334092C (fr) Procede de convoyage en phase hyperdense de materiaux pulverulents applicable au contournement d&#39;obstacles
CH625184A5 (fr)
EP0651058B1 (fr) Procédé d&#39;introduction d&#39;un deuxième flux de matériaux pulvérulents dans une conduite de transport pneumatique véhiculant un premier débit réglable de matériaux pulvérulents
JPH082644A (ja) 粉粒体ばら輸送ベルトコンベア用キャリアローラー
JPS59167417A (ja) アンローダの荷役量制御方法
FR2980783A1 (fr) Procede et dispositif de distribution d&#39;un materiau fluidisable, et installation incluant ledit dispositif
FR2492780A1 (fr) Silo pour produit en vrac
JPH064457B2 (ja) 粉粒体排出方法
FR2596741A1 (fr) Toile d&#39;aeroglissiere
LU88210A1 (fr) Procédé et dispositif pour l&#39;évacuation de résidus solides d&#39;une installation d&#39;épuration de gaz

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse