FR2575241A1 - Plaque de raccordement - Google Patents

Abstract

DES PLAQUES DE RACCORDEMENT 10 POUR GUIDER ET DISTRIBUER UN FLUIDE DE PRESSION SONT RASSEMBLEES A L'AIDE D'AGRAFES 42 EN FORME DE QUEUE-D'ARONDE EN DES BLOCS DE DISTRIBUTION PRESENTANT UN NOMBRE IMPORTANT DE POINTS DE RACCORDEMENT. SUR DES FACES FRONTALES 26, 28 DES PLAQUES DE RACCORDEMENT 10, DES RAINURES 36 SONT EVIDEES DE FACON A LAISSER DES REBORDS 40 QUI FORMENT LE DEMI-COTE D'UNE QUEUE-D'ARONDE. LES REBORDS 40 DE PLAQUES DE RACCORDEMENT VOISINES SE COMPLETENT POUR FORMER UNE QUEUE-D'ARONDE COMPLETE SUR LAQUELLE LES AGRAFES 42 SONT FIXEES PAR FERMETURE GEOMETRIQUE, ET AUTOMATIQUEMENT BLOQUEES. DES MOYENS DE CENTRAGE PEUVENT ETRE FORMES SUR LES FACES D'ASSEMBLAGE 14 DE PLAQUES DE RACCORDEMENT VOISINES. DES RACCORDS EMBROCHABLES 18, 20, 22, 24 SONT MOULES PAR INJECTION DANS LES PLAQUES DE RACCORDEMENT 10. DES COUVERCLES INSONORISANTS 88 SONT ENCLENCHES DANS DES ORIFICES DE DESAERAGE.

Description

Plaque de raccordement

L'invention concerne une plaque de raccordement destinée au guida-

ge et à la distribution d'un fluide de pression.

De telles plaques de raccordement font partie de circuits hydrau-

liques ou pneumatiques. Elles permettent de réaliser des branchements standardisés; à cet effet, elles peuvent notamment être reliées à des sources et des utilisateurs de fluide de pression, et équipées

d'éléments de construction tels par exemple que des valves. Les pla-

ques de raccordement peuvent être mises bout à bout d'une manière

modulaire, et rassemblées en blocs de grande taille présentant un nom-

bre correspondant de points de raccordement. On obtient notamment ain-

si des blocs-valves o chaque plaque de raccordement porte une valve

qui asservit un orifice d'utilisation.

L'invention a notamment pour objet l'assemblage mécanique entre

des plaques de raccordement qui sont rassemblées en un bloc de distri-

bution. Selon l'état de la technique, on utilise à cet effet des ti-

rants d'ancrage qui traversent plusieurs plaques de raccordement et sont montés par vissage. Cela entraîne plusieurs inconvénients. Le vissage constitue une technique de montage compliquée, et nécessite des outils spéciaux qui ne sont pas toujours disponibles à portée de main. Les tirants d'ancrage eux-mêmes sont longs et encombrants, et ils doivent être individuellement adaptés à la longueur de chaque ensemble de construction, de sorte qu'il est nécessaire de tenir des

stocks coûteux de tirants d'ancrage de différentes longueurs. Lors-

qu'une unité de raccordement donnée, bloc-valves par exemple, a été

montée, il est difficile voire impossible de l'agrandir par l'assem-

blage de plaques de raccordement supplémentaires. Enfin, il est égale-

ment impossible de démonter une seule plaque de raccordement qui se trouve en position médiane dans un bloc de grande taille sans démonter pour cela toutes les autres plaques de raccordement. La souplesse d'utilisation est donc faible. Les réparations et les transformations sont rendues difficiles, et s'accompagnent en outre de problèmes -2- d'étanchéité.

L'invention a pour objectif de remédier aux difficultés susmen-

tionnées, et de fournir une plaque de raccordement économique, faisant appel à des techniques de fabrication simples et réalisable avec peu de frais de montage initial, qui puisse être assemblée en blocs de grande taille selon une technique d'assemblage économique et pratique, offrant la possibilité de démonter individuellement à volonté les

différentes plaques de raccordement assemblées.

Selon l'invention, cet objectif est atteint par le fait que l'as-

semblage en blocs des plaques de raccordement s'effectue au moyen d'agrafes qui s'engagent sur deux plaques de raccordement voisines et

serrent l'un contre l'autre les fonds des plaques de raccordement.

L'invention apporte un assemblage sans vis et par paires des pla-

ques de raccordement, employant toujours le même type d'agrafes comme

élément d'assemblage, quel que soit le nombre de plaques de raccor-

dement à réunir. Les agrafes peuvent être montées et démontées d'une manière très simple. On peut séparer en tout endroit souhaité une

"chaîne" de plaques de raccordement, et l'agrandir à volonté de cha-

que côté.

Les agrafes peuvent être enfilées sur des moyens de fixation pré-

vus sur les plaques de raccordement, qui présentent des surfaces de

montage obliques, et sur lesquels les agrafes sont fixées en assem-

blage isolant géométrique par des flancs obliques correspondants.

L'inclinaison des moyens de fermeture géométrique permet, lors de

l'enfilage des agrafes, d'obtenir une pression d'adaptation considéra-

ble entre des plaques de raccordement voisines. On obtient ainsi un

assemblage des plaques de raccordement présentant une résistance méca-

nique maximale et une étanchéité fiable. En outre, les agrafes sont

fixées sur les plaques de raccordement avec blocage automatique.

Selon une configuration supplémentaire de l'invention, au moins une rainure est, sur une face frontale de la plaque de raccordement qui s'étend perpendiculairement à sa face d'assemblage à une plaque de raccordement voisine, évidée de façon à laisser un rebord présentant un flanc incliné par rapport à la face d'assemblage, sur lequel s'appuie l'agrafe. Dans cette forme de réalisation, les flancs de -3- l'agrafe viennent s'enfoncer dans la rainure. L'agrafe ne fait que faiblement saillie sur la surface de la plaque de raccordement, et on obtient une structure très compacte sans bords extérieurs acérés. La rainure peut, notamment lorsque la plaque de raccordement est réalisée en matière plastique, être réalisée d'une manière très simple et économique.

La rainure peut présenter un fond de rainure plat s'étendant pa-

rallèlement à la face frontale de la plaque de raccordement, et les

flancs du rebord peuvent former un angle aigu avec ce fond de rainure.

Il est notamment avantageux de configurer le rebord comme le de-

mi-côté d'une queue d'arondé allant en s'élargissant, sur laquelle l'agrafe peut être enfilée par, le côté étroit. La forme de queue d'aronde fournit un ancrage particulièrement solide de l'agrafe, qui recouvre alors le rebord par derrière. L'agrafe ne risque pas d'être

par mégarde extraite perpendiculairement à la face frontale de la pla-

que de raccordement.

Dans les coins de la plaque de raccordement, et de préférence sur son côté d'équipement, des évidements peuvent être prévus, desquels partent les rainures sur le côté étroit des rebords. Ces évidements facilitent la mise en place des agrafes sur les rebords, notamment

lorsque le côté d'équipement de la plaque de raccordement est occupé.

Ils peuvent être dimensionnés de façon que les agrafes montées se trouvent sensiblement au milieu de la face frontale des plaques de

raccordement, ce qui permet d'exercer une force sans moments de bas-

culement ni torsions.

Sur le fond des évidements peut déboucher, en même temps qu'une

brèche de rainuré divisant le rebord, un alésage de montage. L'é-

videment est alors apte à recevoir la tête d'une vis de montage, qui arrive sous la surface d'équipement et ne gêne donc pas la mise en

place d'éléments de construction tels par exemple que des valves.

Selon une nouvelle configuration de l'invention, des rainures et des rebords sont prévus des deux côtés des deux faces frontales opposées de la-plaque de raccordement, autrement dit aux quatre coins de la plaque de raccordement. Ceci permet d'agrafer des deux côtés des plaques de raccordement voisines, de sorte qu'on peut obtenir.des -4 - forces de serrage très élevées avec une transmission de force et une charge superficielle uniformes. En outre, on peut si on le souhaite

ajouter des plaques de raccordement des deux côtés.

L'alignement de plaques de raccordement voisines peut être faci-

lité en configurant des moyens de centrage sur les faces d'assemblage des plaques de raccordement, et ce notamment sous la forme d'une nope et d'un orifice ajusté pour la nope distant de cette dernière, prévu sur la plaque de raccordement voisine. Dans le cas d'une fabrication en matière plastique, ces moyens de centrage peuvent être très facilement formés sur les plaques de raccordement. Ils assurent une position d'installation univoque des plaques de raccordement, ce qui

améliore l'aspect d'ensemble de la structure globale, et évite l'in-

terversion de raccords.

Conformément à la forme décrite des rebords, les agrafes utilisées selon l'invention peuvent présenter la forme de base d'une queue d'aronde s'élargissant dans le sens longitudinal. Les agrafes peuvent

alors présenter un dos plat de forme trapézoïdale en projection hori-

zontale et deux ailes partant en coude du même côté de ce dernier,

qui sont inclinées l'une par rapport à l'autre d'un angle correspon-

dant à l'angle des bords du dos trapézoïdal, et qui forment un angle aigu avec le dos. Les agrafes présentent ainsi une double forme de

clavette qui, lors de l'enfilage, d'une part exerce une pression d'ap-

plication élevée entre des plaques de raccordement voisines, et d'au-

tre part engendre un ancrage fiable des agrafes sur les plaques de raccordement. Les agrafes peuvent alors être réalisées d'une manière

très simple, par exemple par pliage de tôle.

Selon une nouvelle configuration préférentielle, une patte coudée de préférence à environ 900 se trouve à l'extrémité étroite du dos, et notamment du côté du dos opposé aux ailes. Cette patte facilite la manipulation de l'agrafe. On peut tenir l'agrafe d'une manière pratique lorsqu'on la met en place ou qu'on la retire; le cas échéant, on peut alors taper à l'aide d'un outil tel par exemple qu'un petit marteau sur le dessus ou le dessous de la patte. A la position de montage de l'agrafe, la patte dépasse de la surface de la plaque de

raccordement, de sorte qu'elle est très facile d'accès.

- La plaque de raccordement selon l'invention peut être réalisée par moulage par injection, et notamment par moulage par injection de

plastique, et il est alors recommandé de mouler directement par-in-

jection dans la plaque les raccords embrochables éventuellement prévus pour des conduites flexibles. Le nombre d'étapes de fabrication est ainsi minimisé, et les raccords embrochables sont assemblés au corps

de la plaque d'une manière très solide et absolument étanche.

Enfin, pour une plaque de raccordement pour air comprimé munie d'un orifice de désaérage menant directement à l'atmosphère, il est

proposé d'obturer l'orifice de désaérage à l'aide d'un couvercle in-

sonorisant enclenché dans l'orifice. Les moyens d'enclenchement néces-

saires à cet effet peuvent être d'une manière simple formés en une pièce dans le corps de la plaque de raccordement, et l'on peut ainsi se passer d'un raccord fileté particulier pour le silencieux. De plus, l'assemblage par enclenchement est solide, et apte à résister à des

forces de pression considérables agissant sur le couvercle insono-

risant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent

de la description qui suit d'un exemple de réalisation représenté sur

le dessin annexé, lequel montre, en partie schématiquement:

à la figure 1, la vue de côté d'un bloc de plaques de raccorde-

ment qui sont équipées de valves; dans les figures qui suivent, ces valves ne sont pas représentées, à la figure 2, une vue de devant, dans le sens II de la figure 1, du bloc de plaques de raccordement, à la figure 3, une vue de dessus, dans le sens III de la figure 1, des faces d'équipement du bloc de plaques de raccordement, à la figure 4, une vue, dans le sens IV de la figure 1, du côté arrière d'une seule plaque de raccordement, à la figure 5, une vue latérale correspondant à la figure 1 d'une plaque de raccordement, présentant plus de détails, à la figure 6, une vue de dessus, dans le sens VI de la figure 5, de la face d'équipement de la plaque de raccordement,

à la figure 7, une vue en coupe de la plaque de raccordement, se-

lon VII-VII de la figure 6, - 6 - à la figure 8, en représentation agrandie, un détail VIII de la figure 6, à la figure 9, en représentation agrandie, une coupe selon IX-IX de la figure 2 ou 4 à travers un orifice de désaérage de la plaque de raccordement, un couvercle insonorisant visible aux figures 2 ou 4 étant ici déposé,

à la figure 10, une vue du dos d'une agrafe utilisée selon l'in-

vention, à la figure 11, une vue de côté de l'agrafe, dans le sens XI de la figure 10, à la figure 12, une vue de dessus du côté étroit de l'agrafe, dans le sens XII de la figure 10,

à la figure 13, la vue de dessus agrandie d'un couvercle insonori-

sant, et à la figure 14 une vue de côté du couvercle insonorisant, dans le

sens XIV de la figure 13.

La figure 1 présente en vue latérale une plaque de raccordement 10 qui est équipée d'une valve 12. Un bloc-valves constitué de plusieurs plaques de raccordement identiques 10 fournit sensiblement la même vue, les plaques de raccordement 10 et les valves 12 montées sur ces dernières, elles-aussi d'un mode de construction identique, étant alignées dans le sens de vue. La plaque de raccordement 10 a une forme sensiblement parallélépipèdique. Elle vient s'appuyer par une face d'assemblage 14 sur la face d'assemblage 14 correspondante d'une plaque de raccordement voisine 10 du bloc-valves. Au milieu de la face d'assemblage 14 se trouve un raccord de pression P qui fait partie d'un conduit de fluide de pression 16 de grand diamètre intérieur traversant le bloc-valves. Des orifices d'utilisation A, B et Y, Z partent de la plaque de raccordement 10 perpendiculairement au conduit de fluide de pression 16. Les orifices d'utilisation ont la forme de raccords embrochables 18, 20, 22, 24, qui partent des deux côtés d'une face frontale avant 26 ou arrière 28 de la plaque de raccordement 10, faces qui s'étendent perpendiculairement à la face

d'assemblage 14. Les raccords embrochables 18, 20 destinés aux ori-

fices d'utilisation A, B se trouvent sur la face frontale avant 26, -7 -

tandis que les raccords embrochables 22, 24 pour les orifices d'uti-

lisation Y, Z sont prévus sur la face frontale arrière 28.

Les orifices d'utilisation A, B, Y, Z sont asservis par la valve

12, qui peut être un relais électromagnétique à plusieurs voies con-

ventionnel. Selon l'état de commutation, un ou plusieurs des orifices d'utilisation A, B, Y, Z sont reliés à la conduite de pression P, tandis que les autres orifices d'utilisation sont sans pression. La plaque de raccordement 10 est notamment utilisable dans des montages

pneumatiques, o elle sert à l'alimentation en air comprimé d'utilisa-

teurs correspondants. L'évacuation de l'air comprimé détendu peut

alors s'effectuer directement vers l'atmosphère. A cet effet, la pla-

que de raccordement 10 présente des orifices de désaérage R, S, l'ori-

fice de désaérage R se trouvant sur la face frontale arrière 28 et l'orifice de désaérage S sur la face frontale avant 26 de la plaque de

raccordement 10.

La valve 12 est montée sur une face d'équipement 30 de la plaque de raccordement 10, qui est orientée perpendiculairement à la face

d'assemblage 14 et aux faces frontales 26, 28, et qui constitue habi-

tuellement le côté supérieur de la plaque de raccordement 10 ou enco-

re d'un bloc-valve. Aux quatre coins du corps de plaque, à la hauteur de la face d'équipement 30, la plaque de raccordement 10 présente un évidement 32 muni d'un fond 34 plat, parallèle à la face d'équipement 30. En se référant aux figures 2 à 4, on constate qu'une rainure 36 part de chaque évidement 32 dans la face frontale 26, 28 de la plaque de raccordement 10. La rainure 36 s'étend à faible distance du bord 38 de la face d'assemblage limitrophe 14. Elle sépare un rebord 40, sur lequel, comme le montrent les figures 2 et 3, s'engage une agrafe 42 qui sert à assembler deux plaques de raccordement 10 voisines. Des ailes latérales 56 de l'agrafe 42 viennent s'appuyer dans la rainure 36. La rainure 36 est dotée d'un fond de rainure 46 plat, qui s'étend parallèlement à la face frontale 26, 28. Elle présente en outre deux flancs de rainure latéraux 48, 50. Le flanc de rainure 50 opposé à la

face d'assemblage 14 s'étend sensiblement parallèlement à cette der-

-8 -

nière. Par contre, le flanc de rainure 48 voisin de la face d'assem-

blage 14 s'étend dans deux directions, en angle ou en oblique. Comme

on peut le voir à la figure 2, le flanc de rainure 48 est d'abord in-

cliné de façon que le rebord 40 s'élargisse en s'éloignant de la face d'équipement 30. Le rebord 40 présente son point le plus étroit à la hauteur de l'évidement 32. I1 a une forme de clavette et s'élargit

constamment vers l'extrémité de la rainure 36, qui devient en consé-

quence toujours plus étroite. Comme on peut le voir à la figure 3, le flanc de rainure 48 voisin de la face d'assemblage 14 forme ensuite un angle aigu avec le fond de rainure 46. Le rebord 40 constitue ainsi le demi-côté d'une queue d'aronde. Si deux plaques de raccordement 10 sont assemblées par leurs faces d'assemblage 14, les rebords 40 se complètent pour former une queue d'aronde complète dont la largeur

augmente en s'éloignant de la face d'équipement 30.

Une agrafe 42 est enfilée sur cette queue d'aronde depuis la face

d'équipement 30; elle présente une forme de queue d'aronde correspon-

dante, allant en s'élargissant. En se référant aux figures 10 à 12, on constate que l'agrafe 42 présente un fond plat 52. Ce dernier a une

forme trapézoïdale en projection horizontale, avec deux bords la-

téraux 54 disposés sous le même angle. Deux ailes 56 sont coudées de chaque côté du dos 52, en suivant l'angle des bords du trapèze. Les ailes 56 s'étendent du même côté du dos 52. Elles suivent les bords latéraux obliques 54 du dos trapézoïdal 52 et, vues depuis le côté étroit 58 du dos 52, elles s'écartent l'une de l'autre, de sorte que

l'agrafe 42 s'élargit en conséquence. Abstraction faite de cette in-

clinaison dans le sens longitudinal, chacune des ailes 56 forme avec le dos 52 un angle aigu, de sorte que l'agrafe 42 a la forme d'un

étrier en queue d'aronde de largeur augmentant dans le sens longitudi-

nal. Une patte 60 part en coude du côté étroit 58 du dos 52. La patte présente en projection horizontale une forme sensiblement carrée,

aux coins arrondis. Elle forme avec le dos 52 un angle approximative-

ment droit, et elle part du côté du dos 52 opposé aux ailes 56. La patte 60 sert de poignée qui permet de tenir l'agrafe 42 d'une manière pratique. En outre, on peut agir sur le dessus ou le dessous de la

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-9- patte 60 à l'aide d'un outil de percussion adéquat, afin de fixer

l'agrafe 42 sur deux plaques de raccordement 10 voisines, ou de la dé-

faire. L'agrafe 42 peut être réalisée en une pièce à partir de tôle, selon une technique de fabrication simple et économique. A partir d'une pièce formée plate, on obtient les ailes 56 et la patte 60 d'une

manière pratique, par pliage.

En se référant à nouveau aux figures 2 et 3, on constate que des rainures 36 et des rebords 40 en forme de demi-queue d'aronde sont

prévus des deux côtés sur les deux faces frontales 26, 28 de la pla-

que de raccordement 10, c'est-à-dire aux quatre coins de la face d'équipement 30. Afin d'assembler des plaques de raccordement 10 en un bloc de distribution de grande taille, sous la forme d'un bloc-valves par exemple, on peut ainsi mettre des agrafes sur les deux faces frontales 26, 28. On amène en contact deux plaques de raccordement 10 par leur face d'assemblage respectivement gauche ou droite 14 ou 15, et on les aligne. A cet effet, comme on peut le voir en détail aux figures 5 et 6, des moyens de centrage complémentaires sont avantageusement formés sur les faces d'assemblage 14, 15. Sur la face d'assemblage 14 de la plaque de raccordement 10, par exemple sur la face d'assemblage droite telle que définie ci-dessus, se trouve sur un côté du conduit de fluide de pression 16, juste avant la face frontale avant 26 et sensiblement à mi-hauteur de la face d'assemblage 14, une nope 62. Par contre, sur l'autre côté du conduit de fluide de pression 16, juste avant la face frontale arrière 28 et à même

hauteur, il est prévu un orifice ajusté 64. Sur l'autre face d'assem-

blage 15 de la plaque de raccordement 10, soit la face d'assemblage gauche selon la définition ci-dessus, la disposition est exactement

inversée, c'est-à-dire que la nope 62 et l'orifice ajusté 64 sont in-

tervertis. Les nopes 62 et les orifices ajustés 64 se trouvent donc disposés de manière diagonalement opposée sur les faces d'assemblage 14, 15. Lors de l'assemblage de plaques de raccordement 10 voisines,

la nope 62 prévue sur une face d'assemblage 14, 15 s'engage par com-

plémentarité de forme dans l'orifice ajusté 64 prévu sur l'autre face d'assemblage 15, 14, l'ajustement permettant d'obtenir un alignement

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en affleurement des plaques de raccordement 10. En outre, les plaques

de raccordement 10 voisines sont ainsi maintenues ensemble à la ma-

nière d'un assemblage par enfichage, jusqu'à ce que les agrafes 42 soient mises en place. D'une manière avantageuse, les nopes 62 et les orifices ajustés 64 peuvent être formés en une pièce avec le corps de

la plaque de raccordement 10, notamment lorsque ce dernier est fa-

briqué au moyen d'un procédé de moulage par injection, à partir de ma-

tière plastique par exemple. Mais il est bien évident que d'autres moyens de. fermeture géométrique peuvent être également prévus pour l'alignement et éventuellement l'assemblage par enfichage souhaités de

plaques de raccordement 10 voisines. Du fait de la distinction ef-

fectuée entre une face d'assemblage gauche 14 et une face d'assemblage droite 15, la plaque de raccordement 10 a une seule orientation possible lors de la constitution d'un bloc de distribution de grande taille. Pour trouver la bonne orientation, la tâche est facilitée par le fait que les raccords embrochables 18, 20, 22, 24 sont disposés en positions excentrées sur les faces frontales 26, 28 de la plaque de raccordement 10. En outre, les raccords embrochables 18, 20 disposés sur la face frontale avant 26 ont un diamètre supérieur à celui des

raccords embrochables 22, 24 disposés sur la face frontale arrière 28.

Lors de l'assemblage de plaques de raccordement 10, les conduits de fluide de pression 16 qui débouchent chacun sur les deux faces

d'assemblage 14, 15 s'alignent. Les orifices de pression correspon-

dants P sont étanchéifiés à l'aide de joints toriques 66 (voir la fi-

gure 3). Les joints toriques 66 sont insérés dans un gradin annulaire

68 (figure 5) qui entoure l'orifice de pression P. Lors de l'assem-

blage de plaques de raccordement voisines 10, les joints toriques 66 sont contraints par les faces d'assemblage 14, 15 et comprimés afin

d'assurer l'étanchéification de l'assemblage. On obtient ainsi un con-

duit de fluide de pression 16 continu traversant le bloc-valves et de grand diamètre intérieur, par l'intermédiaire duquel sont alimentés

les orifices d'utilisation A, B, Y, Z des différentes plaques de rac-

cordement 10.

En se référant à nouveau aux figures 2 et 3, on peut voir de quel-

le manière sont assemblées des plaques de raccordement 10 voisines une

- il -

fois l'alignement effectué et le joint torique 66 mis en place. A cet effet, les agrafes 42 sont, par le côté d'équipement 30 et avec leur côté large 70 en avant, enfilées sur les rebords 40 appliqués l'un contre l'autre des plaques de raccordement 10 voisines. Comme on l'a déja mentionné, ces rebords 40 forment conjointement une queue d'aronde sur laquelle s'adapte l'agrafe 42 qui présente elle-aussi une forme de queue d'aronde. L'agrafe 42 est enfoncée en appuyant sur la patte 60. Ce faisant, les ailes 56 de l'agrafe appuient sur les flancs obliques des rebords 40, de sorte que les plaques de raccordement 10 voisines sont rapprochées l'une de l'autre. Le mouvement vers le bas de l'agrafe 42 est ainsi transformé par l'inclinaison des flancs en un

mouvement transversal de rapprochement des plaques de raccordement 10.

Dans le même temps, du fait de l'assemblage en queue d'aronde, les ailes 56 s'engagent derrière les rebords 40, de sorte que les agrafes

42 ne peuvent sauter ou être retirées des faces frontales 26, 28.

L'agrafe 42 peut être enfoncée en donnant de légers coups sur la patte 60. A sa position finale, l'agrafe 42 est fixée par fermeture géométrique sur les rebords 40, en étant automatiquement bloquée. La patte 60 dépasse des faces frontales 26, 28, de sorte que l'on peut y accéder facilement afin de mettre en place ou de défaire les agrafes 42.

Les évidements 32 dans lesquels se terminent les rainures 36 faci-

litent la mise en place des agrafes 42. Les agrafes 42 s'engagent à une hauteur o leur côté étroit 58 muni de la patte 60 se trouve à une certaine distance en dessous de la face d'équipement 30. De la sorte, les agrafes 42 peuvent être facilement mises en place même lorsqu'un élément de construction tel par exemple qu'une valve se trouve sur la face d'équipement 30. Comme-on peut le voir à la figure 3, la surface du fond des évidements 32 est nettement supérieure à la

section de la rainure 36. Sur le fond 34 de deux évidements 32 diamé-

tralement opposés débouchent des alésages de montage 72 qui traversent la plaque de raccordement 10 perpendiculairement à la face d'équipement 30. La disposition des alésages de montage 72 est visible en détails à la figure 7, qui présente une coupe de la plaque de raccordement 10 au niveau d'un alésage de montage 72. Ce dernier se

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trouve dans un coin de l'évidement 32. Comme le montre la figure 3,

l'évidement 32 est ici délimité par un bord arrondi 74 qui s'étend-

concentriquement à l'alésage de montage 72.

Des taraudages 76 sont prévus sur la face d'équipement 30, dans lesquels est vissé un élément de construction monté sur la plaque d'é- quipement 30, tel par exemple qu'une valve. En outre, divers orifices

de raccordement 78, 80, 82 sont présents, qui communiquent d'une ma-

nière adéquate avec le conduit de fluide de pression 16, les orifices d'utilisation A, B, Y, Z et les orifices de désaérage R, S. La valve

12 montée sur la face d'équipement 30 réalise les branchements commu-

tables souhaités entre les divers orifices. Les chemins d'écoulement

ne sont pas représentés en détails. La figure 7 se contente de présen-

ter à titre d'exemple le raccordement entre le raccord embrochable 18, affecté à l'orifice d'utilisation A, et un orifice de raccordement 78 ; ce dernier est élargi par une fente oblique dans sa zone

d'embouchure. On peut également distinguer le chemin d'écoulement en-

tre le raccord fileté embrochable 20, qui est affecté à l'orifice d'utilisation B, et un autre orifice de raccordement 80 prévu sur la face d'équipement 30. Les chemins d'écoulement sont chacun réalisés à l'aide de deux trous borgnes pratiqués dans le corps de la plaque de raccordement 10, qui se croisent à angle droit en se rencontrant au

point le plus bas. Les raccords embrochables 22, 24 affectés aux ori-

fices d'utilisation Y, Z sont raccordés d'une manière correspondante

(non représentée).

Les raccords embrochables 18, 20, 22, 24 sont chacun réalisés sous la forme de pièces séparées, et noyés dans le matériau du corps de la plaque par une extrémité d'ancrage. Lorsque la plaque de raccordement est réalisée par moulage par injection, notamment de matière plastique, il est avantageux de mouler directement par injection les raccords embrochables 18, 20, 22, 24 dans le corps de la plaque. On

obtient ainsi un assemblage présentant une résistance mécanique ma-

ximale et une étanchéité satisfaisante. La figure 8 présente une vue de détail qui illustre à nouveau

l'inclinaison des flancs des rebords 40. On peut voir le bord supé-

rieur 84 et, parallèlement à ce dernier, le bord inférieur 86 du flanc

- 13 -

oblique 48 de la rainure, qui limite le rebord 40 allant en s'élargissant. La figure 8 montre en outre les positions relatives de la rainure 36, de l'alésage de montage 72 et de la noppe 62, ainsi que

le contour de l'évidement 32.

Comme le montrent les figures 2 et 4, les orifices de désaérage R,

S prévus sur les deux faces frontales 26, 28 de la plaque de rac-

cordement 10 sont chacun obturés à l'aide d'un couvercle insonorisant 88. Les couvercles insonorisants 88 sont d'un type de construction

identique. Leur fixation dans les orifices de désaérage R, S s'effec-

tue à chaque fois par enclenchement.

Les orifices de désaérage R, S ont une section rectangulaire. Com-

me le montre la figure 9, leur embouchure est légèrement biseautée

(90), afin de faciliter la mise en place du couvercle insonorisant 88.

A quelque distance de l'embouchure, des évidements 94 de section trapézoïdale sont prévus sur les faces intérieures 92 des orifices de désaérage R, S. Les évidements 94 s'étendent des deux côtés des

orifices de désaérage R, S sur la totalité de leurs côtés larges 96.

Par contre, sur les côtés étroits 98, la face intérieure des orifices

de désaérage R, S est plate et lisse.

Le couvercle insonorisant 88 présente la même forme rectangulaire allongée que les orifices de désaérages R, S, dans lesquels il s'ajuste en affleurement. Comme le montrent les figures 13 et 14, des épaulements 100 de section trapézoïdale sont formés dans la partie arrière du couvercle qui s'engage dans les orifices de désaérage R, S. Lors de la mise en place du couvercle insonorisant 88 dans l'orifice

de désaérage R, S, les épaulements 100 s'enclenchent par complé-

mentarité de forme dans les évidements 94. L'épaisseur du couvercle insonorisant 88 est ici choisie de façon que son côté frontal 102 opposé aux épaulements 100 se raccorde à plat avec la face frontale

26, 28 de la plaque de raccordement 10.

Le couvercle insonorisant 88 est traversé par une multiplicité

d'alésages de désaérage 104, qui sont disposés en un réseau rectangu-

laire. Environ la moitié de la surface du couvercle insonorisant 88 est occupée par des alésages de désaérage 104. Ces derniers ont une très petite section, de sorte que l'air sortant est délivré avec

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étranglement dans l'atmosphère, d'o une production de bruit qui reste

très faible.

L'assemblage par enclenchement selon l'invention du couvercle in-

sonorisant 88 est particulièrement avantageux en matière de technique de fabrication, notamment lorsque l'on moule par injection la plaque de raccordement 10 à partir d'une matière plastique. Les couvercles

insonorisants 88 peuvent être montés facilement et rapidement, L'as-

semblage par enclenchement obtenu ne peut être défait de l'extérieur,

et il résiste à des pressions d'air sortant très élevées.

On notera enfin que les rainures 36 prévues sur le côté large des

bordures 40 sont configurées sous la forme de rainures-à fond plein.

La profondeur d'enfilage des agrafes 42 est ainsi limitée d'une manière constructive simple. A l'état monté, les agrafes 42 viennent s'appuyer environ à mi-hauteur des faces frontales 26, 28, de sorte que la pression d'application entre des plaques de raccordement 10 voisines agit d'une manière très uniforme sur les faces d'assemblage 14.

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Claims (13)

REVENDICATIONS

1. Plaque de raccordement pour diriger et distribuer un fluide de pression, qui peut être reliée à des sources et à des utilisateurs de fluide de pression, équipée d'éléments de construction tels par exemple que des valves, et rassemblée en blocs présentant une multi-

plicité de points de raccordement, caractérisée par le fait que l'as-

semblage en blocs des plaques de raccordement (10) s'effectue au moyen d'agrafes (42) qui s'engagent sur deux plaques de raccordement (10) voisines et serrent l'un contre l'autre les fonds des plaques de

raccordement (10).

2. Plaque de raccordement selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les agrafes (42) peuvent être enfilées sur des moyens de fixation prévus sur les plaques de raccordement (10), qui présentent des surfaces de montage obliques (48) et sur lesquels les agrafes (42) sont fixées par assemblage géométrique avec leurs flancs (56) obliques correspondants, de sorte que des plaques de raccordement

(10) voisines sont serrées l'une contre l'autre.

3. Plaque de raccordement selon la revendication 1 ou 2, caracté-

risée par le fait qu'au moins une rainure (36) est, sur une face fron-

tale (26, 28) de la plaque de raccordement (10) qui s'étend perpendi-

culairement à la face d'assemblage (14) de la plaque avec une plaque de raccordement (10) voisine, évidée de façon à laisser un rebord (40) présentant un flanc (48)-incliné par rapport à la face d'assemblage (14), sur lequel s'appuie la bride de fixation (42)f la rainure (36) présentant opportunément un fond (46) plat s'étendant parallèlement à la face frontale (26, 28), et le flanc (48) du rebord (40) formant un

angle aigu avec le fond (46) de la rainure.

4. Plaque de raccordement selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le rebord (40) constitue le demi-côté d'une queue d'aronde allant en s'élargissant, sur laquelle l'agrafe (42) peut

être enfilée par le côté étroit.

5. Plaque de raccordement selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 4, caractérisée par le fait que les coins de la plaque de raccordement (10) sont, de préférence sur une face d'équipement (30),

munis d'évidements (32) desquels partent les rainures (36) sur le cô-

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té étroit des rebords (40), un alésage de montage (72) pouvant débou-

cher sur le fond (34) des évidements (32).

6. Plaque de raccordement selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 5, caractérisée par le fait que les rainures (36) sont, sur le côté large des rebords (40), réalisées sous la forme de rainures à

fond plein.

7. Plaque de raccordement selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 6, caractérisée par le fait que des rainures (36) et des re-

bords (40) sont prévus des deux côtés des deux faces frontales oppo-

sées (26, 28) de la plaque de raccordement (10).

8. Plaque de raccordement selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 7, caractérisée par le fait que des moyens de centrage sont configurés sur la face d'assemblage (14) de la plaque de raccordement (10) avec une plaque de raccordement (10) voisine, et ce notamment sous la forme d'une nope (62) et d'un orifice ajusté (64) pour la nope distant de cette dernière, prévu sur la plaque de raccordement (10) voisine.

9. Plaque de raccordement selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 8, caractérisée par le fait que les agrafes (42) ont la for-

me de base d'une queue d'aronde s'élargissant dans le sens longitudi-

nal, et présentent de préférence un dos (52) plat de forme trapézoi-

dale en projection horizontale, et deux ailes (56) partant en coude du même côté de ce dernier, lesquelles sont inclinées l'une vers

l'autre d'un angle correspondant à l'angle des bords du dos trapézol-

dal (52), et forment un angle aigu avec le dos (52), une patte (60)

pouvant partir en coude du côté étroit (58) du dos (52), de préféren-

ce à environ 900 et du côté opposé aux ailes (56).

10. Plaque de raccordement selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 9, caractérisée par le fait qu'elle est réalisée par moulage par injection et présente des raccords embrochables (18, 20, 22, 24)

moulés par injection dans la plaque.

11. Plaque de raccordement (10) pour air comprimé selon l'une

quelconque des revendications 1 à 10, munie d'un orifice de désaérage

(R, S), caractérisée par le fait que l'orifice de dêsaérage (R, S) est obturé par un silencieux en forme de couvercle (88) enclenché dans

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l'orifice.

12. Plaque de raccordement selon la revendication 11, caractérisée par le fait que le silencieux en forme de couvercle (88) possède une plaque de couvercle présentant la même forme rectangulaire allongée que les orifices de purge d'air dans lesquels elle s'ajuste en af- fleurement, et qui est traversée par de fins alésages de désaérage (104) de très petite section disposés en un réseau rectangulaire, des

épaulements (100) de section trapézoïdale et enclenchables par com-

plémentarité de forme dans des évidements (94) prévus sur l'orifice de désaérage étant -opportunément formés sur la plaque de couvercle du silencieux, le côté avant (102) du silencieux opposé aux épaulements (100) se raccordant à plat avec la face frontale (26, 28) de la plaque

de raccordement (10).

13. Plaque de raccordement selon la revendication 11 ou 12, carac-

térisée par le fait que le couvercle insonorisant a été fabriqué en

matière plastique moulé par injection.