FR2569591A1 - Plaque refractaire pour obturateurs coulissants de recipients metallurgiques - Google Patents
Plaque refractaire pour obturateurs coulissants de recipients metallurgiques Download PDFInfo
- Publication number
- FR2569591A1 FR2569591A1 FR8513149A FR8513149A FR2569591A1 FR 2569591 A1 FR2569591 A1 FR 2569591A1 FR 8513149 A FR8513149 A FR 8513149A FR 8513149 A FR8513149 A FR 8513149A FR 2569591 A1 FR2569591 A1 FR 2569591A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- plate
- expansion joints
- segments
- flow
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/12—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with wedge-shaped arrangements of sealing faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
PLAQUE REFRACTAIRE COMPORTANT AU MOINS UN ORIFICE D'ECOULEMENT POUR OBTURATEURS COULISSANTS DE RECIPIENTS METALLURGIQUES, EN PARTICULIER PLAQUE MOBILE QUI EST DIVISEE EN PLUSIEURS PARTIES PAR AU MOINS UNE FENTE DE SEPARATION TRAVERSANT L'ORIFICE D'ECOULEMENT ET EST MAINTENUE ASSEMBLEE PAR UN ENTOURAGE AU MOINS AU NIVEAU DE SA SURFACE PERIPHERIQUE. LES FENTES SONT PLACEES AUX ENDROITS DE FORMATION PRIVILEGIEE DES FISSURES AUTOUR DE L'ORIFICE D'ECOULEMENT 19 ET SONT REALISEES SOUS LA FORME DE JOINTS DE DILATATION 17 DIVISANT LA PLAQUE 18 EN SEGMENTS ET CONTENANT UN MATERIAU D'ETANCHEITE REFRACTAIRE COMPRESSIBLE.
Description
PLAQUE REFRACTAIRE POUR OBTURATEUR5COULISSANTSDE RECIPIENTS
METALLURGIQUES.
______________________________________
L'invention se rapporte à une plaque réfractaire comportant au moins un orifice d'écoulement pour obturateurs coulissants de récipients métallurgiques, en particulier à une plaque mobile qui, montée dans un cadre déplaçable, est divisée en plusieurs parties par au moins une fente de sépa- ration traversant l'ouverture d'écoulement et est maintenue assemblée par un entourage au moins au niveau de sa surface périphérique. Des plaques coulissantes tournantes de ce type sont connues par la demande de brevet DE-OS 29 24 467. Elles comportent une fente de séparation passant à travers deux orifices d'écoulement de la plaque et divisant celle-ci en moitiés égales pour faciliter le changement des garnitures de coulée placées dans les orifices et permettre d'adapter leurs matériaux aux conditions de coulée se présentant à chaque fois. Les deux moitiés de la plaque sont réunies dans
une enveloppe en tôle ou un entourage métallique.
La présente invention utilise aussi des fentes
passant à travers l'orifice d'écoulement des plaques réfrac-
taires d'obturateurs coulissants et une enveloppe en t1le pour maintenir assemblés les segments séparés par les joints,mais ce,tout d'abord,dans le but de prévenir les fissures de rupture qui se produisent autour de l'orifice d'écoulement de façon caractéristique pour chaque plaque différente
dès que le matériau est soumis à des contraintes thermiques.
Par conséquent, l'invention propose d'aménager
les fentes de séparation aux endroits de formation privi-
légiés des fissures autour de l'orifice d'écoulement et de les réaliser sous forme de joints de dilatation divisant la plaque en segments-et contenant un matériau d'étanchéité réfractaire compressible. Une telle structure des plaques dans laquelle les joints de dilatation sont judicieusement
placés aux points de formation des fissures de rupture norma-
lement caractéristiques d'un type de plaque donné permet d'absorber toutes les variations de volume du matériau dues aux contraintes thermiques. La plaque est pour ainsi dire immunisée contre les fissures de rupture, c'est-à-dire que son remplacement par suite d'une trop grande formation de
fissures n'est désormais plus nécessaire.
Par ailleurs, les segments engendrés entre les joints de dilatation sont réalisés en un matériau réfractaire qui est le mieux adapté aux sollicitations qu'ils doivent généralement affronter selon la position qu'ils occupent à l'intérieur de la géométrie de la plaque. Par exemple, la surface d'obturation associée à l'orifice d'écoulement peut être comprise entre deux joints de manière que le segment
comportant cette surface d'obturation soit réalisé particu-
lièrement plus résistant à l'usure que les autres segments.
Généralement, par le choix du matériau desdifférents segments, on peut uniformiser l'usure de l'ensemble de la plaque et
éviter d'avoir à la remplacer en raison d'une usure préma-
turée, ce qui à son tour contribue à rendre plus économique l'exploitation de la plaque. Cela s'applique en particulier aux plaques d'assez grande dimension qui peuvent, en outre,
être fabriquées plus simplement.
Selon une autre particularité de l'invention, de l'orifice d'écoulement partent quatre joints de dilatation qui forment au moins deux segments énantiomorphes. Cela simplifie la fabrication des segments et il en résulte, de
surcrolt,un serrage régulier de ceux-ci à partir de la péri-
phérie de la plaque attendu que les pointes de pression se produisant lors du serrage sont équilibrées par un léger
déplacement plan des segments les uns par rapport aux autres.
-La fabrication des segments est encore simplifiée en réali-
sant l'orifice d'écoulement rectangulaire et en disposant les joints de dilatation dans le prolongement des diagonales de cet orifice d'écoulement rectangulaire. De cette façon, les segments présentent des surfaces planes et rectilignes faciles à fabriquer. Par ailleurs, la coulée du bain de fusion est meilleure dans le cas d'un orifice d'écoulement rectangulaire. Pour le matériau d'étanchéité réfractaire compres- sible utilisé dans les joints de dilatation, l'invention
prévoit des fibres céramiques ou un mélange de fibres.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la
description, de modes de réalisation pris comme exemples, mais
non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue en plan de la surface de glissement d'une plaque mobile connue déplaçable linéairement avec tracésdu profil des fissures et du profil d'usure se formant au cours du fonctionnement; la figure 2 représente dans une vue analogue à la figure 1, une plaque mobile tournante connue, également avec tracés du profil des fissures et du profil d'usure; la figure 3 est une vue en plan de la surface de glissement d'une nouvelle plaque mobile à déplacement linéaire; la figure 4 est une coupe suivant:A-A de la figure 3; la figure 5 est une vue en plan de la surface de glissement d'une nouvelle plaque mobile tournante; la figure 6 est une coupe suivant B-B de la figure 5; et les figures 7 à 9 représentent d'autres variantes
de nouvelles plaques mobiles à déplacement linéaire repré-
sentées de façon analogue à la figure 3.
Sur la figure 1, la référence 1 désigne une plaque mobile usée qui, en tant que pièce d'usure réfractaire,
est fixée au mortier de façon usuelle dans un cadre dépla-
çable d'un obturateur coulissant linéaire et sur la surface de glissement 2 de laquelle on peut reconnaître des fentes de rupture 5 ainsi que de plus petites fissures 6 engendrées par suite des variations de volume thermiques du matériau, les premières s'étendant dans toute l'épaisseur de la plaque jusqu'à la périphérie 4 de celle-ci en rayopnant autour de la zone de l'orifice d'écoulement 3. La plaque présente de surcroîtJ une languette d'usure 7 qui est formée au fur et à mesure du fonctionnement par les matières en fusion qui, au niveau de l'orifice d'écoulement 3, s'infiltrent puis s'incrustent en durcissant entre la surface de glissement 2 et la surface opposée, non représentée, de la plaque de fond fixe et usent la surface de glissement- 21lorsque la plaque mobile 1 se déplace en direction de la position de fermeture. Par ailleurs, sous l'effet de la déviation du jet de coulée en position étranglée de la plaque mobile, il se produit une abrasion de l'arête de l'orifice d'écoulement 3 dans la zone
de la languette d'usure 7.
Des phénomènes d'usure semblables se manifestent sur la plaque tournante 8 de la figure 2 dont la surface de glissement 9 présente des petites fissures 14 et des fentes de rupture 13 qui partent des orifices d'écoulement 10, 11, pouvant être placés sélectivement sous la busette de coulée du récipient et s'étendent jusqu'à la périphérie 12
de la plaque,ainsi que des languettes d'usure 15, 16 s'éten-
dant à partir des orifices 10, 11, en position de fermeture.
Les fentes de rupture naturelles 5, 13, traversant l'épaisseur de la plaque, des deux types de plaques 1, 8, constituent un dessin modèle pour le traçage de joints de dilatation 17 exactement définis qui, prévus sur les plaques selon les figures 3, 4 et 5, 6, sont remplis de fibres réfractaires, de préférence de 0,5 mm d'épaisseur, et, au niveau des points de rupture des plaques, absorbent les variations de volume du matériau de celles-ci se produisant pendant le fonctionnement sous l'effet des contraintes thermiques.
Par conséquent, dans la plaque mobile coulis-
sante 18 selon les figures 3, 4, qui correspond géométri-
quement à la plaque 1 de la figure 1, on a pratiqué des joints de dilatation 17 qui s'étendent depuis l'orifice d'écoulement 19 jusqu'à la périphérie 20 de la plaque et dont la forme et la position rappellent les fentes de rupture 5 effectivement existantes. On obtient ainsi quatre segments 18a, b, c, d, qui sont maintenus assemblés par un organe de serrage, de préférence une bague 21, entourant la périphérie 20 de la plaque, et dont le segment 18a, formant la zone de la languette d'usure 7, peut être réalisé en un matériau réfractaire particulièrement résistant. C'est en général à partir de ses faces frontales que la bague de serrage 21 exerce ses plus grandes forces sur les segments
18a, b, suivant les flèches 22, mais ces forces sont équili-
brées par un déplacement correspondant dans le sens des
flèches 23 des segments latéraux 18c, d, réalisés énantio-
morphes, de telle sorte que la plaque 18 ne subit pas l'in-
fluence de forces de serrage différentes qui seraient préju-
diciables au cours du fonctionnement.
Il en est de même de la plaque tournante 24 selon les figures 5 et 6 qui comporte les joints de dilatation 17 allant des orifices d'écoulement 25, 26 à la périphérie27 et un autre joint de dilatation 17a reliant les deux orifices d'écoulement 25, 26. Les joints 17, 17a forment ici aussi quatre segments 24a, b, c, d, réunis par une bague de serrage 28. Conformément au profil de la languette d'usure selon la figure 2, ce sont les segments 24c, d, qui subissent les plus fortes contraintes et qui peuvent donc être réalisés en un matériau plus résistant que les autres segments. En particulier pour des plaques d'assez grande dimension, on peut prévoir d'autres joints de dilatation 17, comme par
exemple ceux schématisés par une ligne en traits mixtes.
Dans les plaques mobiles linéaires 29 et 30
selon les figures 7 et 8, on utilise des orifices d'écoule-
ment carrés 31, 32, dont les surfaces de limitation peuvent être facilement réalisées par des techniques de fabrication simples au niveau des segments définis par les joints de dilatation 17 et qui, en plus, provoquent une stabilisation du jet de coulée. Par ailleurs, dans la plaque 29, grace à configuration cunéiforme effilée du segment 29a le plus soumis à l'usure, on obtient un serrage exceptionnellement régulier des segments dans la bague 33. A la différence de la plaque 29, la plaque 30 a l'orifice d'écoulement carré 32 situé en son milieu avec jointsde dilatation 17 placésen diagonale par rapport au carré, les segments 30a, b, étant ceux les segments maintenus dans la bague de serrage, qui sont pareillement soumis à la plus forte usure,attendu que le
déplacement de la plaque mobile pour la fermeture de l'obtu-
rateur peut s'effectuer longitudinalement dans les deux sens. Si tous les segments de la plaque 30 ont la même forme, la plaque peut aussi servir au déplacement transversal en
plus du déplacement longitudinal.
A la place des deux surfaces de fermeture de la plaque 30 selon la figure 8, dans la plaque mobile linéaire selon la figure 9, on prévoit à nouveau deux orifices d'écoulement ronds 36 et 37 comportant respectivement quatre joints de dilatation 17 disposés en forme de rayon et divisant la plaque 35 en sept segments entourés par la bague de serrage 38. Parmi ceux-ci, le segment 35a, qui est associé en tant que surface de fermeture aux deux orifices d'écoulement 36, 37, est celui qui supporte la majeure partie de l'usure et qui est par concéquent le plus important en ce qui
concerne le choix du matériau.
Les dispositions des joints de dilatation autour des orifices d'écoulement représentées dans les exemples de réalisation peuvent pratiquement être utilisées pour des plaques de tout genre et de toute configuration. Ainsi aussi pour les plaques en forme de rognonsou elliptiques
généralement utilisées dans les obturateurs pivotants.
Claims (6)
1. Plaque réfractaire comportant au moins un orifice d'écoulement pour obturateurscoulissantsde récipients métallurgiques, en particulier plaque mobile qui, montée dans un cadre déplaçable, est divisée en plusieurs parties par au moins une fente de séparation traversant l'orifice d'écoulement et est maintenue assemblée par un entourage au moins au niveau de sa surface périphérique, caractérisée par le fait que les fentes sont placées aux endroits de formation privilégiés des fissures autour de l'orifice d'écoulement (19, 25, 26, 31, 32, 36, 37) et sont réalisées sous la forme de joints de dilatation (17, 17a) divisant la plaque (18,
24, 29, 30, 35) en segments et contenant un matériau d'étan-
chéité réfractaire compressible.
2. Plaque mobile selon la revendication 1, carac-
térisée par le fait que la surface d'obturation associée à l'orifice d'écoulement (19, 25, 26, 31, 32, 36, 37) est
comprise entre deux joints de dilatation (17, 17a).
3. Plaque mobile selon les revendications 1 et 2,
caractérisée par le fait que de l'orifice d'écoulement (19, 25, 26, 31, 32, 36, 37) partent quatre joints de dilatation
(17) qui forment au moins deux segments de plaque énantio-
morphes (18c, d et 30a, b).
4. Plaque mobile selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 3, caractérisée par le fait que l'orifice d'écoulement (31, 32) a une forme rectangulaire et que les
joints de dilatation (17) partent des coins du rectangle.
5. Plaque mobile selon la revendication 4, carac-
térisée par le fait que les joints de dilatation (17) sont disposés dans le prolongement des diagonales de l'orifice
d'écoulement rectangulaire (32).
6. Plaque mobile selon l'une quelconque des reven-
dications précédentes, caractérisée par le fait que comme matériau d'étanchéité réfractaire compressible pour les
joints de dilatation (17, 17a) on utilise des fibres céra-
miques ou des mélanges de fibres.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3432613A DE3432613C1 (de) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | Feuerfeste Platte fuer Schieberverschluesse an metallurgischen Gefaessen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2569591A1 true FR2569591A1 (fr) | 1986-03-07 |
FR2569591B1 FR2569591B1 (fr) | 1987-01-09 |
Family
ID=6244692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8513149A Expired FR2569591B1 (fr) | 1984-09-05 | 1985-09-04 | Plaque refractaire pour obturateurs coulissants de recipients metallurgiques |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4728013A (fr) |
JP (1) | JPS6171171A (fr) |
KR (1) | KR860002677A (fr) |
BE (1) | BE903167A (fr) |
BR (1) | BR8504256A (fr) |
DE (1) | DE3432613C1 (fr) |
ES (1) | ES8700992A1 (fr) |
FR (1) | FR2569591B1 (fr) |
GB (1) | GB2163984B (fr) |
IT (1) | IT1185668B (fr) |
SE (1) | SE8504087L (fr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3538499C1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Verschleissplatte fuer Schieberverschluesse an metallurgischen Gefaessen |
DE3614730A1 (de) * | 1986-04-30 | 1987-11-05 | Didier Werke Ag | Feuerfester formkoerper, insbesondere platte fuer schieberverschluesse |
EP0393223B1 (fr) * | 1989-04-20 | 1994-01-19 | Metacon AG | Plaque réfractaire obturatrice pour obturateurs coulissants |
US5020703A (en) * | 1990-01-26 | 1991-06-04 | Serusteel, Inc. | Stationary top plate for a sliding gate valve and method of manufacture thereof |
JP2744853B2 (ja) * | 1991-03-29 | 1998-04-28 | 品川白煉瓦株式会社 | スライドバルブ装置用プレート煉瓦カートリッジ及び該カートリッジを用いたスライドバルブ装置 |
USD371825S (en) * | 1991-09-05 | 1996-07-16 | Nkk Corporation | Flow rate adjusting plate for a rotary nozzle type molten metal pouring unit |
US5709807A (en) * | 1991-09-05 | 1998-01-20 | Nkk Corporation | Flow rate adjusting for rotary nozzle type molten metal pouring unit |
FR2713524A1 (fr) * | 1993-12-07 | 1995-06-16 | Detalle Anne | Plaques et éléments composites pour fermetures à tiroir et autres dispositifs. |
US5626164A (en) * | 1995-08-02 | 1997-05-06 | Vesuvius Crucible Company | Crack resistant valve plate assembly for a molten metal slide gate valve |
DE19949404C1 (de) * | 1999-10-13 | 2001-03-29 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Schieberverschlußplatte sowie feuerfester Schieberverschlußplatten-Satz |
UA72568C2 (uk) | 1999-12-10 | 2005-03-15 | Везувіус Крусібл Компані | Стійка до утворення тріщин клапанна дошка для засувки, що контролює потік розплавленого металу |
TW526315B (en) * | 2001-03-06 | 2003-04-01 | Vesuvius Crucible Co | Process for repairing a crack resistant valve plate and plate so repaired |
CN110722147B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-05-25 | 佟长功 | 一种防侧漏滑板水口组件 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3709411A (en) * | 1970-10-14 | 1973-01-09 | United States Steel Corp | Sliding gate closure assembly for bottom-pour teeming vessels |
US4314659A (en) * | 1978-06-19 | 1982-02-09 | Flo-Con Systems, Inc. | Rotary valve |
BE893054A (fr) * | 1982-05-03 | 1982-11-03 | Vesuvius Internat Corp | Confection d'une plaque refractaire circulaire de grande dimension |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3616108A (en) * | 1968-09-13 | 1971-10-26 | Interpace Corp | Refractory construction units with high-temperature bonding joint fillers and method of making said units |
FR2031968A5 (fr) * | 1969-02-14 | 1970-11-20 | Siderurgie Fse Inst Rech | |
ZA785844B (en) * | 1977-11-15 | 1979-09-26 | Vesuvius Int Corp | Revolving slide gate mechanism |
CA1126472A (fr) * | 1978-06-19 | 1982-06-29 | Flo-Con Systems, Inc. | Vanne tournante |
CH647966A5 (de) * | 1980-05-09 | 1985-02-28 | Stopinc Ag | Verschlussplatten-einheit fuer einen schiebeverschluss fuer metallurgische schmelzegefaesse. |
CH649610A5 (de) * | 1980-09-24 | 1985-05-31 | Stopinc Ag | Verschlussplattenpaar fuer einen schiebeverschluss. |
US4529178A (en) * | 1984-02-06 | 1985-07-16 | M. H. Detrick Company | Expansible refractory brick assembly for a furnace roof |
-
1984
- 1984-09-05 DE DE3432613A patent/DE3432613C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-08-29 US US06/770,775 patent/US4728013A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-29 JP JP60188747A patent/JPS6171171A/ja active Pending
- 1985-08-30 IT IT22023/85A patent/IT1185668B/it active
- 1985-09-03 BR BR8504256A patent/BR8504256A/pt unknown
- 1985-09-03 SE SE8504087A patent/SE8504087L/ not_active Application Discontinuation
- 1985-09-03 KR KR1019850006418A patent/KR860002677A/ko not_active Application Discontinuation
- 1985-09-03 BE BE0/215533A patent/BE903167A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-09-04 FR FR8513149A patent/FR2569591B1/fr not_active Expired
- 1985-09-04 ES ES546693A patent/ES8700992A1/es not_active Expired
- 1985-09-04 GB GB08521948A patent/GB2163984B/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3709411A (en) * | 1970-10-14 | 1973-01-09 | United States Steel Corp | Sliding gate closure assembly for bottom-pour teeming vessels |
US4314659A (en) * | 1978-06-19 | 1982-02-09 | Flo-Con Systems, Inc. | Rotary valve |
BE893054A (fr) * | 1982-05-03 | 1982-11-03 | Vesuvius Internat Corp | Confection d'une plaque refractaire circulaire de grande dimension |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2163984A (en) | 1986-03-12 |
KR860002677A (ko) | 1986-04-28 |
GB2163984B (en) | 1987-09-30 |
BR8504256A (pt) | 1986-06-17 |
SE8504087L (sv) | 1986-03-06 |
IT1185668B (it) | 1987-11-12 |
US4728013A (en) | 1988-03-01 |
SE8504087D0 (sv) | 1985-09-03 |
ES8700992A1 (es) | 1986-11-16 |
FR2569591B1 (fr) | 1987-01-09 |
DE3432613C1 (de) | 1985-05-02 |
BE903167A (fr) | 1985-12-31 |
GB8521948D0 (en) | 1985-10-09 |
IT8522023A0 (it) | 1985-08-30 |
ES546693A0 (es) | 1986-11-16 |
JPS6171171A (ja) | 1986-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2569591A1 (fr) | Plaque refractaire pour obturateurs coulissants de recipients metallurgiques | |
BE1001330A3 (fr) | Plaque de fermeture en matiere refractaire et fermeture a glissement pour busette de coulee d'un recipient contenant du metal en fusion. | |
EP0165879B1 (fr) | Joint de culasse | |
WO1999013248A1 (fr) | Joint statique d'etancheite | |
EP0762013B1 (fr) | Piston à clapet flottant pour tube d'amortisseur hydraulique, notamment de type monotube | |
FR2529811A1 (fr) | Fermeture pour un recipient renfermant une masse metallique fondue liquide, notamment fermeture a tiroir pour poche de coulee | |
LU85956A1 (fr) | Vanne coulissante pour recipient de coulee,plaque et buse collectrice pour cette vanne | |
FR2524919A1 (fr) | Dispositif d'encastrement de chevilles de fixation dans des panneaux composites | |
EP2371471A1 (fr) | Busette interne pour le transfert de métal liquide contenu dans un récipient métallurgique et dispositif de transfert de métal liquide. | |
EP1945858B1 (fr) | Moule pour la soudure aluminothermique de rails de chemin de fer | |
FR2787155A1 (fr) | Agencement d'etancheite pour un joint homocinetique, et procede de fabrication correspondant | |
FR2580204A1 (fr) | Ensemble coulissant pour un obturateur a coulisse d'un recipient metallurgique, et plaque partielle coulissante pour un tel ensemble | |
FR2570717A1 (fr) | Fermeture a coulisse pour la buse de coulee de recipients metallurgiques | |
EP0030501B1 (fr) | Elément réfractaire poreux et procédé de fabrication | |
FR2551523A1 (fr) | Plaque d'obturateur pour un obturateur coulissant | |
EP0225862B1 (fr) | Corps creux comportant une fermeture étanche à l'eau à ses extrémités | |
FR2618705A1 (fr) | Piece d'usure refractaire pour recipients contenant du metal en fusion | |
EP0713760B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un socle de feu de signalisation pour véhicule et feu de signalisation fabriqué par ce procédé | |
EP0836539A1 (fr) | Ensemble plaque-busette interne comportant une zone de moindre resistance | |
FR2745210A1 (fr) | Unite coulissante pour un conteneur metallurgique, et plaque associee | |
BE1001778A3 (fr) | Dispositif d'obturation a cle tournante. | |
FR2581037A1 (fr) | Bouchon revelateur de violation | |
BE1001239A3 (fr) | Procede pour rendre etanche a l'air une fermeture coulissante et plaque refractaire d'usure prevue a cet effet. | |
EP0341179B1 (fr) | Pièce de fonderie munie d'une partie défonçable | |
FR2686278A1 (fr) | Dispositif de coulee continue entre cylindres comportant des parois laterales en materiaux refractaires. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |