EP0341179B1 - Pièce de fonderie munie d'une partie défonçable - Google Patents

Pièce de fonderie munie d'une partie défonçable Download PDF

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EP0341179B1
EP0341179B1 EP89470008A EP89470008A EP0341179B1 EP 0341179 B1 EP0341179 B1 EP 0341179B1 EP 89470008 A EP89470008 A EP 89470008A EP 89470008 A EP89470008 A EP 89470008A EP 0341179 B1 EP0341179 B1 EP 0341179B1
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Jean-Claude Hauer
Alain Percebois
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Pont a Mousson SA
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Pont a Mousson SA
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings

Definitions

  • the present invention relates to foundry pieces of the type comprising a body having a wall provided with at least one pellet knockout so as to release an opening through said wall in place of said pellet.
  • the present invention aims to provide a foundry part of the type defined above better meeting those previously known to the requirements of practice, in particular in that it has a knockout pellet having on the one hand, the characteristic of being able to be released by percussion for sure, and on the other hand, the characteristic of being able to stay in place for sure.
  • the effort required to release the pellet can be known and can be calibrated to be identical on all the casting parts to be cast.
  • the production of the parts according to the invention is very simple, inexpensive, and allows parts to be obtained without waste, with great reliability and good quality.
  • the invention essentially provides a foundry piece of the type defined above, characterized in that the pellet is secured to a resistant zone of the wall of the body by means of a frangible zone surrounded by said zone. resistant, the section of this frangible zone connecting the patch to the resistant zone being substantially reduced with respect to the section of this resistant zone and with respect to the section of said patch, and in that the tablet is entirely located outside of the space defined by the two planes P 1 and P 2 between which the resistant zone is inscribed.
  • Figures 1, 2 and 3 show a foundry piece 1 comprising a body having a wall 2 provided with at least one pellet 3, knockable by percussion so as to release an opening 4 through said wall 2 in place of said patch 3.
  • the patch 3 is integral with a resistant zone 5 of the wall 2 of the body 1 by means of a frangible zone 6 surrounded by said resistant zone 5.
  • This frangible zone 6 that is to say the section connecting the patch 3 to the resistant zone 5 is substantially reduced compared to the section of the resistant zone 5 and, compared to the section of the pellet itself.
  • the patch 3 is entirely located outside the space defined by the two substantially flat surfaces P 1 and P 2 between which is the resistant zone 5.
  • the face 11 of the patch located on the side of the wall 2 is located at a distance h from the surface P 2 , of value greater than or equal to 0, whatever the mold closure faults.
  • FIG. 4 in which the same reference numerals designate the same members as in FIG. 1, shows a foundry part 1 comprising two knockouts 3, this part being represented inside its manufacturing mold 15.
  • the mold 15 comprises a lower half-part 16 and an upper half-part 17, for example removable by means of handles 18.
  • Inlets 19 are provided in the mold for casting the cast iron of the foundry piece 1.
  • the two parts of mold 16 and 17 are shaped to give the desired shape to the foundry part 1.
  • the frangible zone 6 of each pellet 3 has an external face 20 and an internal face 22, these two external faces 20 and internal 22 having a draft, or surface configuration, suitable for promoting release from the mold.
  • the foundry part has, on the side of the external face 20 of the frangible zone 6, a part in relief with a conical wall, and, on the side of the internal face 22 of the frangible zone 6, a hollow part with a conical wall, the faces 20 and 22 being parallel at least approximately.
  • the section of the frangible zone 6 remains constant, and of this fact, the properties provided by this frangible zone (possibility of releasing the pellet by percussion for sure or possibility of considering the pellet in place as an integral part of the part) remain constant.
  • FIGS. 5 and 6 in which the same reference numerals designate the same members as in FIG. 1, it can be seen that a decentering of the two half-parts of the mold does not not modify the value of the section of the frangible zone 6 whose properties remain constant.
  • the reliability of the ventilable foundry part is greater than the reliability of the ventilating foundry parts known to date, and this because of the possibilities of the tablet which either is released “reliably” or is left in place "also reliably".

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Description

  • La présente invention concerne les pièces de fonderie du type comportant un corps ayant une paroi munie d'au moins une pastille défonçable par percussion de façon à dégager une ouverture au travers de ladite paroi à la place de ladite pastille.
  • Elle trouve une application particulièrement importante, bien que non exclusive, dans le domaine des pièces métalliques en fonte, et plus particulièrement des regards de chaussée destinés à obturer des ouvertures donnant accès à une conduite, un égout ou une galerie.
  • Les réglementations en matière de voirie sont très différentes selon les pays etlou selon les villes d'un même pays. Certaines agglomérations exigent, en effet, des regards de chaussée ventilés (munis de trous d'aération) alors que d'autres veulent des regards hermétiques. Très tôt, les fondeurs, obligés de prévoir ces deux types de regards de chaussée ont donc conçu des regards comportant des pastilles défonçables à la demande, et agencés pour constituer des regards ventilés (pastilles défonçables dégagées) ou des regards hermétiques (pastilles défonçables en place) ; une telle disposition permet donc, avec un même moule, de réaliser les deux types de regards.
  • De tels regards à pastilles défonçables sont à ce jour réalisés selon la technique consistant à prévoir une gorge annulaire laissant subsister, dans l'épaisseur de la paroi en fonte et sur le pourtour de la pastille à casser, une zone frangible. Or l' épaisseur de cette zone frangible ne peut pas être maîtrisée de façon satisfaisante par la technique utilisée, dans laquelle on réalise un moule en deux parties, se refermant l'une sur l'autre ; les tolérances dimensionnelles inhérentes d'une part à la fabrication des deux parties du moule et d'autre part au positionnement relatif des deux parties du moule peuvent entraîner des variations importantes d'épaisseur de la zone frangible, donc des variations importantes de la section de matière à casser.
  • Il existe un risque important d'obtenir, après coulage de la fonte, un regard dont la pastille ne peut pas être défonçée (épaisseur de la zone frangible trop importante) ce qui interdit la fabrication de regards ventilés, ou au contraire un regard dont la pastille ne présente pas la solidité requise (épaisseur de la zone frangible trop faible), ce qui interdit la fabrication de regards hermétiques.
  • La présente invention vise à fournir une pièce de fonderie du type ci-dessus défini répondant mieux que celles antérieurement connues aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle présente une pastille défonçable présentant d'une part, la caractéristique de pouvoir être dégagée par percussion à coup sûr, et d'autre part, la caractéristique de pouvoir rester en place à coup sûr.
  • Par ailleurs, l'effort à fournir pour dégager la pastille peut être connu et peut être calibré pour être identique sur toutes les pièces de fonderie à couler.
  • La fabrication des pièces selon l'invention est d'une mise en oeuvre très simple, peu coûteuse, et permet d'obtenir des pièces sans rebut, avec une grande fiabilité et une bonne qualité.
  • Dans ce but l'invention propose essentiellement une pièce de fonderie du type ci-dessus défini, caractérisée en ce que la pastille est solidaire d'une zone résistante de la paroi du corps par l'intermédiaire d'une zone frangible entourée par ladite zone résistante, la section de cette zone frangible reliant la pastille à la zone résistante étant sensiblement amoindrie par rapport à la section de cette zone résistante et par rapport à la section de ladite pastille, et en ce que la pastille est entièrement située à l'extérieur de l'espace défini par les deux plans P1 et P2 entre lesquels s'inscrit la zone résistante.
  • Dans des modes avantageux de réalisation, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • - La zone frangible est un cylindre creux ou un prisme creux et la pastille est respectivement sensiblement cylindrique ou prismatique.
    • - La pièce est réalisée en fonte.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit des modes particuliers de réalisation, donnés à titre d'exemple non limitatif.
  • La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent sur lesquels :
    • -la figure 1 est une coupe en élévation d'une pièce de fonderie selon l'invention, munie d'une pastille cylindrique défonçable par percussion ;
    • - la figure 2 est une coupe suivant II-II figure 1 ;
    • - la figure 3 est une coupe d'une autre pièce de fonderie, selon l'invention, munie d'une pastille prismatique ;
    • - la figure 4, montre, en coupe dans les mêmes conditions que sur la figure 1, une pièce de fonderie selon l'invention, munie de deux pastilles, ainsi que le moule dans lequel elle a été coulée ;
    • -la figure 5, montre par une vue agrandie en coupe, en élévation, une partie de la pièce de fonderie de la figure 4, réalisée dans le cas d'un défaut de centrage de son moule de fabrication ;
    • la figure 6 est une coupe suivant VI-VI figure 5.
  • Les figures 1, 2 et 3 montrent une pièce de fonderie 1 comportant un corps ayant une paroi 2 munie d'au moins une pastille 3, défonçable par percussion de façon à dégager une ouverture 4 au travers de ladite paroi 2 à la place de ladite pastille 3. La pastille 3 est solidaire d'une zone résistante 5 de la paroi 2 du corps 1 par l'intermédiaire d'une zone frangible 6 entourée par ladite zone résistante 5.
  • La section de cette zone frangible 6, c'est-à-dire la section reliant la pastille 3 à la zone résistante 5, est sensiblement amoindrie par rapport à la section de la zone résistante 5 et, par rapport à la section de la pastille elle-même.
  • La pastille 3 est entièrement située à l'extérieur de l'espace défini par les deux surfaces sensiblement planes P1 et P2 entre lesquelles se trouve la zone résistante 5. Autrement dit, la face 11 de la pastille située du côté de la paroi 2 se trouve à une distance h de la surface P2, de valeur supérieure ou égale à 0, quels que soient les défauts de fermeture du moule.
  • La figure 4, sur laquelle les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes organes que sur la figure 1, montre une pièce de fonderie 1 comportant deux pastilles défonçables 3, cette pièce étant représentée à l'intérieur de son moule de fabrication 15. Le moule 15 comporte une demi-partie inférieure 16 et une demi-partie supérieure 17, par exemple amovible par l'intermédiaire de poignées 18. Des entrées 19 sont ménagées dans le moule pour couler la fonte de la pièce de fonderie 1. Les deux parties de moule 16 et 17 sont conformées pour donner la forme voulue à la pièce de fonderie 1.
  • La zone frangible 6 de chaque pastille 3 présente une face externe 20 et une face interne 22, ces deux faces externe 20 et interne 22 présentant une dépouille, ou configuration surfacique, propre à favoriser le démoulage. Dans le cas d'une pastille sensiblement cylindrique par exemple, la pièce de fonderie présente, du côté de la face externe 20 de la zone frangible 6, une partie en relief à paroi conique, et, du côté de la face interne 22 de la zone frangible 6, une partie en creux à paroi conique, les faces 20 et 22 étant parallèles au moins approximativement.
  • Grâce à l'invention on conçoit que, tant que l'imprécision dans la confection du moule est inférieure à la grandeur h, dans le sens perpendiculaire au plan de la pièce de fonderie, la section de la zone frangible 6 demeure constante, et de ce fait, les propriétés procurées par cette zone frangible (possibilité de dégager la pastille par percussion à coup sûr ou possibilité de considérer la pastille en place comme partie intégrante de la pièce) demeurent constantes.
  • Toujours grâce à l'invention, et comme on peut le constater sur les figures 5 et 6 sur lesquelles les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes organes que sur la figure 1, on conçoit qu'un décentrage des deux demi-parties du moule ne modifie pas la valeur de la section de la zone frangible 6 dont les propriétés demeurent constantes.
  • Compte tenu du fait que les propriétés de la zone frangible 6 ne sont altérées ni par une imprécision dans la confection du moule, ni par un décentrage de ses deux demi-parties constitutives, la fiabilité de la pièce de fonderie ventilable, que ce soit dans le cas où on doit obtenir une pièce "ventilée" ou dans le cas où on doit obtenir une pièce "hermétique", est plus grande que la fiabilité des pièces de fonderie ventila- bles connues jusqu'à ce jour, et ce en raison des possibilités de la pastille qui, soit est dégagée "d'une façon fiable", soit est laissée en place "également d'une façon fiable".
  • Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement aux modes de réalisation plus spécifiquement décrits; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (5)

1. Pièce de fonderie (1) comportant un corps ayant une paroi (2) munie d'au moins une pastille (3) défonçable par percussion de façon à dégager une ouverture (4) au travers de ladite paroi (2) à la place de ladite pastille (3), caractérisée en ce que la pastille (3) est solidaire d'une zone résistante (5) de la paroi (2) du corps par l'intermédiaire d'une zone frangible (6) entourée par ladite zone résistante (5), la section de cette zone frangible (6), reliant la pastille (3) à la zone résistante, étant sensiblement amoindrie par rapport à la section de cette zone résistante (5) et par rapport à la section de la pastille (3), et en ce que la pastille (3) est entièrement située à l'extérieur de l'espace défini par les deux plans P1 et P2 entre lesquels s'inscrit la zone résistante (5).
2. Pièce de fonderie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone frangible (6) est un cylindre creux et la pastille (3) est sensiblement cylindrique.
3. Pièce de fonderie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone frangible (6) est un prisme creux et la pastille est sensiblement prismatique.
4. Pièce de fonderie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone frangible (6) présente une face externe (20) et une face interne (22), ces deux faces externe (20) et interne (22) étant coniques et parallèles, au moins approximativement, de manière à favoriser le démoulage.
5. Pièce de fonderie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce est un regard de chaussée.
EP89470008A 1988-05-05 1989-05-03 Pièce de fonderie munie d'une partie défonçable Expired - Lifetime EP0341179B1 (fr)

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ES (1) ES2024392T3 (fr)
FR (1) FR2630942B1 (fr)
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PT90442B (pt) 1994-05-31
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ES2024392A4 (es) 1992-03-01
DE68900596D1 (de) 1992-02-06
EP0341179A1 (fr) 1989-11-08
DK214789D0 (da) 1989-05-02
NO891807D0 (no) 1989-05-02
NO170200C (no) 1992-09-23
FR2630942A1 (fr) 1989-11-10
DK214789A (da) 1989-11-06

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