FR2565768A1 - Botteleuse a alimentation par-dessous - Google Patents
Botteleuse a alimentation par-dessous Download PDFInfo
- Publication number
- FR2565768A1 FR2565768A1 FR8504939A FR8504939A FR2565768A1 FR 2565768 A1 FR2565768 A1 FR 2565768A1 FR 8504939 A FR8504939 A FR 8504939A FR 8504939 A FR8504939 A FR 8504939A FR 2565768 A1 FR2565768 A1 FR 2565768A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- chamber
- piston
- slots
- punches
- bundling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/04—Plunger presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE LES MECANISMES DE NETTOYAGE DES FENTES DES PISTONS DES BOTTELEUSES. ELLE SE RAPPORTE A UN MECANISME QUI COMPORTE DES POINCONS 106, 108 FIXES A LA PAROI INFERIEURE DE LA CHAMBRE DE BOTTELAGE ET DESTINES A SE DEPLACER DANS LES FENTES 72, 74 QUI SONT FORMEES DANS LE PISTON POUR LE PASSAGE DES AIGUILLES DE LIGATURAGE DES BOTTES. LORSQUE LE PISTON 16 SE DEPLACE SUR LES POINCONS 106, 108, CES DERNIERS CHASSENT LES MATIERES DE RECOLTE QUI PEUVENT S'ETRE COINCEES DANS LES FENTES. APPLICATION AUX BOTTELEUSES UTILISEES POUR LE RAMASSAGE DU FOURRAGE.
Description
La présente invention concerne les botteleuses à plongeur alternatif et
plus précisément les mécanismes d'éjection des matières qui ont tendance à se coincer dans les fentes de dégagement d'aiguilles formées dans ces plongeurs, de manière que les aiguilles de la bot- teleuse puissentlibrement passer périodiquement sans obstacle dans ces fentes et présenter un lien ou analogue au mécanisme de nouage, de l'autre côté de la chambre de
bottelage de la machine.
On utilise habituellement des fentes de passage des aiguilles de nouage des botteleuses. Cependant, et notamment dans les botteleuses à alimentation par-dessous, ces fentes peuvent parfois être bouchées par la matière de récolte qui empêche le passage des aiguilles lorsqu'elles doivent se déplacer dans les fentes pour présenter le lien au dispositif de nouage. Dans des cas difficiles, la matière coincée peut non seulement plier les aiguilles ou les écarter du dispositif de nouage mais aussi les
casser ou provoquer l'arrachement d'un boulon associé.
L'invention concerne le maintien des fentes du plongeur dépourvues de tout matériau qui pourrait les boucher et qui pourrait s'y coincer, afin que les aiguilles et le mécanisme de nouage ne puissent pas être détériorés ou ne puissent pas avoir un fonctionnement
défectueux.
Plus précisément, l'invention met en oeuvre un poinçon fixe placé dans la direction avant-arrière, à l'intérieur de la chambre de bottelage, pour chaque
fente du piston ou plongeur, le poinçon se logeant télesco-
piquement dans le piston chaque fois que celui-ci revient en arrière, afin que les matériaux libres soient poussés, enfoncés ou piqués hors du plongeur, lorsque de telles matières ont tendance à se coincer dans les fentes. Les poinçons sont creux et ouverts à leurs extrémités inférieures afin qu'ils ne puissent pas venir au contact des doigts d'avance qui se déplacent vers le haut dans une partie des fentes et que les doigts qui remontent puissent passer librement dans les poinçons et le long
de ceux-ci avant de terminer leur rotation et de redes-
cendre dans la chambre de bottelage pour venir au contact
d'une nouvelle charge de foin à introduire dans la chambre.
Comme les poinçons de nettoyage sont placés en avant de l'ouverture qui transmet les charges des matières dans la chambre de bottelage et comme les aiguilles sont placées en arrière de cette ouverture, les poinçons et les aiguilles
ne risquent pas d'entrer en contact, et chacune des struc-
tures remplit son rôle sans gêner l'autre.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-
tion seront mieux compris à la lecture de la description
qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe verticale partielle avantarrière d'une botteleuse réalisée selon l'invention; la figure 2 est une coupe partielle par un plan horizontal de la botteleuse de la figure 1, suivant la ligne 2-2; la figure 3 est une coupe transversale par un plan vertical de la botteleuse de la figure 1, suivant la ligne 3-3, les doigts d'alimentation ayant tourné en position basse par rapport à celle de la figure 1; et la figure 4 est une coupe transversale partielle
de la botteleuse suivant la ligne 4-4 de la figure 1.
La botteleuse selon l'invention comporte une chambre de bottelage 10 qui est allongée, placée en
direction générale horizontale et ayant une section rectan-
gulaire, montée sur des roues 12 de support au sol (une seule étant représentée) afin qu'elle puisse avancer le long d'un trajet déterminé par un véhicule de remorquage (non représenté) raccordé à l'extrémité avant à une barre
d'accrochage 14 qui dépasse en avant de la chambre 10.
Ainsi, l'axe longitudinal de la chambre 10 se trouve dans la direction avant-arrière par rapport au trajet
de déplacement de la botteleuse.
Un plongeur 16 se loge dans la chambre 10 afin qu'il se déplace dans la direction avant-arrière entre une position avant en retrait représentée en trait plein sur la figure 1 et une position arrière avancée représentée en traits mixtes sur la même figure. Un ensemble 20 c bielle et manivelle, articulé sur le piston 16 et fixé à
un arbre transversal 22 d'entraînement placé transversa-
lement à l'extrémité avant de la chambre 10, est destiné
à entraîner le piston 16 dans son mouvement alternatif.
La chambre 10 de bottelage est placée au-dessus
du sol 24 et elle a un long conduit tubulaire 26 de char-
gement qui en dépasse et par lequel les matières de récolte peuvent être transportées vers la chambre 10. Le conduit 26 a une longueur au moins égale à la hauteur de la chambre et il a de préférence une longueur qui est de l'ordre du double de la hauteur de la chambre 10. Une ouverture rectangulaire 28 formée dans le fond 30 ou paroi inférieure de la chambre 10 communique directement avec l'extrémité supérieure ouverte du conduit 26 afin que les matières de récolte pénètrent dans la chambre 10. Comme l'indique la figure 1, le piston 16 se déplace d'avant en arrière
devant l'ouverture 28 pendant son déplacement.
Le conduit 26 a une section de forme générale rectangulaire et comporte deux parois latérales opposées 32 (une seule étant représentée), un fond courbe 34 et une paroi supérieure courbe et fendue 36. Les parois
32 et 34 aboutissent à leur extrémité avant, à une embou-
chure 38 d'entrée dont la largeur est légèrement supérieure à celle de la chambre 10 afin que le conduit 26 s'évase latéralement en se rapprochant de l'embouchure 38. Un dispositif avant 40 d'enveloppement se recourbe vers le haut et vers l'avant à partir de l'embouchure 38, sous forme d'un prolongement de la paroi supérieure 36
ayant des fentes afin qu'il rejoigne le fond de la charm-
bre 10.
Un dispositif 42 de prélèvement de récolte est placé en avant de l'embouchure 38, au-dessous de celle-ci
de façon générale et il est placé transversalement à l'exté-
rieur de part et d'autre au-delà des limites latérales du conduit 26. Un mécanisme 44 à vis est placé juste en arrière du dispositif 42 de prélèvement et il est destiné à transporter les matières de récolte des parties latérales externes du dispositif 42 au centre de la machine
en face de l'embouchure 38.
Un dispositif rotatif unique d'alimentation
portant la référence générale 46 est placé de façon géné-
rale au-dessus du conduit 26 et au-dessous de la chambre 10, en position de prélèvement des matières provenant du mécanisme 44 à vis et l'entraînement de celles-ci dans le conduit 26 et dans la chambre 10, d'une manière
synchronisée sur le déplacement alternatif du piston 16.
Ce mécanisme 46 d'alimentation comporte un arbre transver-
'sal 48 disposé dans toute la chambre 10 au-dessous de cette dernière et constamment entra né autour de son axe longitudinal pendant le fonctionnement de la botteleuse par un dispositif non représenté mais bien connu des hommes du métier. Des bielles courbes 50 et 52, raccordées à leurs extrémités externes par des articulations 54 et 56 à un jeu de trois doigts 58, 60 et 62 de contact avec les matières de récolte, sont fixées à l'arbre 48 à deux emplacements espacés le long de celui-ci. Les doigts
58, 60 et 62 sont tous fixés rigidement à une barre trans-
versale commune 64 ayant un toucheau 66 de came à un--
première extrémité, se déplaçant dans une voie de came 68
portée par la paroi interne correspondante de la botteleuse.
Les trois doigts 58, 60 et 62 sont disposés de manière qu'ils passent 'par les fentes de l'organe 40 d'enveloppement et par les fentes correspondantes de la paroi supérieure 36 du conduit 26 pendant le fonctionnement. Le doigt central 60 du jeu de trois doigts est légèrement en retrait par rapport aux deux autres doigts 58, 62, vers l'arrière,
et il est légèrement plus court que ces doigts 58 et 62.
Du fait de l'interaction du toucheau 66 et de la voie 68 de came, ces structures forment un mécanisme provoquant le déplacement des doigts 58, 60 et 62 suivant un trajet
portant la référence générale 70, pendant le fonctionnement.
Le piston 16 a deux fentes verticales 72 et 74 qui passent en totalité dans la partie arrière de contact avec les matières de récolte et qui sont dirigées vers l'avant le long de la partie inférieure du piston 16. La fente 72 est délimitée par deux plaques verticales 76, 78 placées dans la direction avant-arrière, et la fente 74 est délimitée par une seconde paire de plaques
verticales 80, 82 placées dans la direction avant-arrière.
Les plaques transversales 84, 86 et 88 placées de part et d'autre des fentes 72 et 74 délimitent la face du
piston 16 qui est au contact des matières de récolte.
Les fentes 72 et 74 sont alignées sur les deux doigts 58 et 62 et dégagent ceux-ci dans une partie du cycle de fonctionnement de la botteleuse comme décrit dans la suite. Trois parties 90, 92 et 94 formant de courts tronçons de couteau sont placées à la base du piston 16 le long de son bord arrière, de part et d'autre des fentes 72, 74 et sont destinées à coopérer avec un couteau fixe 96 placé le long de l'extrémité arrière
de l'ouverture 28. Un couteau continu 98 est placé trans-
versalement à la partie inférieure du piston 16, aux extrémités avant des fentes 72, 74, afin qu'il coopère avec le couteau fixe 96 pendant le déplacement du piston
16 devant l'ouverture 28.
La botteleuse a aussi un mécanisme convenable de nouage ou de liaison destiné à ligaturer une botte après sa mise en forme dans la chambre 10. Il faut noter
à cet égard que le mécanisme peut comporter un jeu d'ai-
guilles 102 de nouage normalement maintenues sous la chambre 10 dans l'attente d'une commande périodique, les aiguilles pivotant alors vers le haut dans la chambre et dans les fentes 72, 74 formées dans le piston 16 afin qu'elles présentent un brin de fil au dispositif de nouage 100 et forment une boucle autour de la botte formée. L'appareil portant la référence générale 104 est placé dans la chambre 10 afin que les fentes 72 et 74 restent dépourvues de toute matière de récolte qui peut
empêcher le fonctionnement des aiguilles 102 et du méca-
nisme 100 de nouage. L'appareil 104 comprend à cet effet deux poinçons identiques allongés 106 et 108, disposés dans la direction avant-arrière dans l'alignement des fentes 72, 74 afin qu'ils se logent télescopiquement dans les fentes pendant le déplacement du piston 16 dans les deux sens. Les poinçons 106 et 108 sont fixés à la chambre 10 de bottelage afin qu'ils soient fixes lors du fonctionnement de la botteleuse, et les poinçons 106, 108
sont creux et ont une extrémité inférieure ouverte permet-
tant le passage du doigt correspondant d'alimentation 58, 62 qui y remonte, sur toute la longueur du poinçon,
à chaque cycle de rotation du dispositif 46 d'alimentation.
On note sur le poinçon 108 considéré à titre d'exemple de construction des deux poinçons 106, 108, qu'il comporte deux parois latérales 108a, 108b, distantes latéralement, une paroi supérieure 108c et une paroi arrière 108d proche de l'extrémité avant de l'ouverture d'entrée 28. Le poinçon 108 est monté en porte à faux à son extrémité avant sur la chambre 10 par l'intermédiaire de parties des parois latérales 108a et 108b qui sont repliées vers le bas, ces parties étant disposées en avant au-delà de l'extrémité avant du piston 16 lorsque
ce dernier est en retrait comme représenté sur la figure 1.
La partie principale de travail avant-arrière du poinçon 108 a son extrémité inférieure à distance au-dessus du fond 30 de la chambre 10 de bottelage comme indiqué sur la figure 1, et le couteau continu 98 est suspendu sous cette partie du poinçon 108, sur toute la largeur du
piston 16.
On considère maintenant le fonctionnement. Lorsque la botteleuse est remorquée suivant son trajet, le piston 16 se déplace constamment en translation alternative dans la chambre 10, sur l'ouverture 28 et tasse les charges successives de matière introduite par le conduit 26 contre les matières déjà tassées placées dans la chambre 10. Comme peuvent le noter les hommes du métier, la botteleuse fonctionne à la manière d'une machine d'extrusion dans laquelle une ouverture arrière d'évacuation de la chambre 10 a une dimension limitée par rapport aux parties qui se trouvent en amont afin qu'elle présente une résistance au déplacement vers l'arrière des matières bottelées dans la chambre 10, si bien que les nouvelles charges sont tassées lors du déplacement vers l'arrière sous l'action du piston 16 dans sa course de compression. Il faut aussi noter que, bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins, des taquets convenables de retenue du foin ou analogue sont utilisés dans la chambre 10 afin qu'ils
maintiennent une charge de matière qui vient d'être com-
primée et l'empêchent de revenir- après avoir été comprimée
par le piston 16 au-dessus de l'ouverture 28.
Lorsque la botteleuse avance, les matières de récolte sont soulevées audessus du sol par le dispositif
42 de prélèvement, sont ramenées au centre par le mécanis-
me 44 à vis, et sont entraînées en charges successives vers l'arrière et vers le haut dans le conduit 26 et dans la chambre 10 de bottelage par le dispositif 46 d'alimentation qui tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur la figure 1. Comme l'indique cette dernière figure, les doigts 58, 62 du dispositif 46 d'alimentation se déplacent de 360 dans leur parcours qui comprend une courte pénétration initiale dans la chambre 10 à l'entrée 28 puis un plongement au-dessous du piston 16 qui se déplace vers l'arrière et qui chasse la charge de matière en l'arrachant des doigts 58, 62 avant de revenir dans les fentes 72, 74 et de descendre en tournant jusqu'à l'embouchure 38. Il faut noter à cet égard que, comme les tronçons 90, 92 et 94 de couteau sont placés de manière discontinue au bord inférieur arrière du plongeur 16, les doigts 58, 62 peuvent pénétrer dans les fentes 72, 74 à la face du piston 16 qui est
au contact des matières de récolte, sans détérioration.
n565768 Cependant, comme le couteau 98 est continu et passe dans les fentes 72, 74, il faut que les doigts 58, 62 descendent dans la partie indiquée du parcours 70 jusqu'à ce que le couteau 98 passe, les doigts 58, 62 pouvant à nouveau remonter dans la chambre 10 de bottelage à la face avant
du piston 16.
Il faut noter que, pendant le déplacement des doigts 58, 62 qui remontent dans la chambre 10 en avant de l'ouverture 28, ces doigts 58, 62 passent dans les poinçons creux 106, 108 dont la partie inférieure est
ouverte afin qu'ils ne soient pas au contact de ces struc-
tures. Il faut aussi noter que, comme les poinçons 106, 108 se logent télescopiquement dans le piston 16 à chaque course de retour de celui-ci, les poinçons éjectent les matières de récolte qui peuvent avoir tendance à se coincer dans les fentes 72, 74 et les chassent. Ces matières chassées tombent simplement à l'extrémité supérieure du conduit 26 et se mélangent donc à la charge suivante de matière introduite dans la chambre 10 par le dispositif
46 d'alimentation.
Grâce aux poinçons 106, 108, les fentes 72, 74 restent libres et dépourvues de matière qui pourrait gêner le déplacement des aiguilles 102 qui remontent dans la chambre 10 lorsque la botte a atteint la dimension
voulue et lorsque les aiguilles 102 ont été commandées.
En l'absence du nettoyage des fentes 72, 74, on constate que, dans certains cas, l'accumulation des matières dans les fentes 72, 74 peut provoquer un fléchissement suffisant des aiguilles 102 par rapport à leur trajet prévu pour qu'elles ne présentent pas convenablement le fil métallique ou non au dispositif 100 de nouage, les aiguilles pouvant être ainsi pliées et parfois cassées ou même pouvant ne pas passer dans le piston 16, si bien que le mécanisme de commande des aiguilles 1Q2 peut être
cassé.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs
sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (9)
1. Botteleuse comprenant une chambre de bottelage et un piston mobile en translation dans cette chambre, caractérisée en ce qu'elle comprend: un dispositif délimitant au moins une fente (72,74) dans la face du piston (16) qui est au contact des matières de récolte, une structure (46,58,60, 62,102) mobile dans la fente
pendant une partie au moins du cycle de fonctionnement du pis-
ton, et
un appareil (104,106,108) destiné à enlever périodi-
quement les matières de récolte des fentes afin que la struc-
ture ne puisse venir au contact desdites matières lorsque
celle-ci se déplace dans les fentes.
2. Botteleuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure comporte une aiguille (102) faisant partie d'un mécanisme de ligaturage des bottes formées par
la botteleuse.
3. Botteleuse selon la revendication 1, caractérisée
en ce que ladite structure comporte un dispositif d'alimenta-
tion (46,58,60,62)destiné à charger les matières de récolte
dans la chambre afin qu'elles soient comprimées par le piston.
4. Botteleuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'appareil comporte un poinçon fixe (106,108) placé sur le trajet du piston et dans l'alignement de la fente afin qu'il se loge télescopiquement dans la fente pendant le cycle
de fonctionnement du piston.
5. Botteleuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le poinçon (106,108) est creux et a une extrémité ouverte tournée vers le dispositif d'alimentation afin que celui-ci puisse y passer pendant son déplacement dans la fente.
6. Botteleuse selon la revendication 5, caractérisée
en ce que ladite structure comporte une aiguille (102) fai-
sant partie d'un mécanisme de ligaturage des bottes formées
par la botteleuse.
7. Botteleuse, caractérisée en ce qu'elle comprend:
une chambre de bottelage (10) disposée horizonta-
lement de façon générale et ayant une ouverture d'entrée (28) dans une paroi inférieure, un piston (16) mobile en translation dans la chambre transversalement à l'ouverture, un conduit tubulaire (26) dépassant sous la chambre, son extrémité supérieure communiquant directement avec ladite ouverture, un dispositif (58, 62) destiné à introduire des charges successives de matières de récolte par le conduit et dans la chambre d'une manière synchronisée sur le déplacement alternatif du piston, le piston (16) ayant une phase de contact avec les matières de récolte qui comporte plusieurs fentes espacées latéralement et dirigées verticalement, et une face inférieure ayant des prolongements des fentes dans la direction avant-arrière, le dispositif d'alimentation comprenant deux doigts (58, 62) de contact avec les matières de récolte, dépassant vers le haut dans la chambre et mobiles dans les fentes à chaque course de compression du piston, une paire d'aiguilles (102) placées normalement en position d'attente sous la chambre et fonctionnant périodiquement afin qu'elles se déplacent transversalement à la chambre en arrière de l'ouverture et présentent
des brins d'un élément de liaison à un mécanisme de fixa-
tion des brins autour d'une botte terminée, les aiguilles (102), lorsqu'elles sont commandées, passant dans les fentes dans une course de compression du piston, et un appareil fixe (106, 108) place dans la chambre et destiné à éjecter les matières de récolte accumulées hors des fentes, ledit appareil comprenant deux poinçons (1Q6, 108)
placés dans la direction avant-arrière en avant de l'ouver-
ture et destinés à pénétrer télescopiquement dans les fentes à chaque course de retour du piston, ll les poinçons (106, 108) étant destinés à éviter le contact avec les doigts lorsque ces derniers passent
dans les fentes à chaque course de compression du piston.
8. Botteleuse selon la revendication 7, caracté-
risée en ce que les poinçons (106, 108) sont creux et ont une extrémité inférieure ouverte permettant le passage
du doigt correspondant le long du poinçon, vers le haut.
9. Botteleuse selon la revendication 8, caracté-
risée en ce que les poinçons (106, 108) sont montés en porte à faux à leurs extrémités avant sur la chambre et ont des extrémités inférieures placées au-dessus de la paroi inférieure, le piston ayant un couteau transversal continu placé transversalement à sa partie inférieure sur toute la largeur des fentes et étant projeté sous les poinçons afin qu'il coupe les restes de matières de récolte placés entre la chambre de bottelage et le conduit.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/620,963 US4604858A (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Plunger cleanout apparatus for underfed crop baler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2565768A1 true FR2565768A1 (fr) | 1985-12-20 |
| FR2565768B1 FR2565768B1 (fr) | 1988-10-28 |
Family
ID=24488134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8504939A Expired FR2565768B1 (fr) | 1984-06-15 | 1985-04-01 | Botteleuse a alimentation par-dessous |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4604858A (fr) |
| DE (1) | DE3519356C2 (fr) |
| FR (1) | FR2565768B1 (fr) |
| GB (1) | GB2160150B (fr) |
| IT (1) | IT1181684B (fr) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4782651A (en) * | 1987-02-02 | 1988-11-08 | Hay And Forage Corporation | Bottom loading in-line crop baler |
| US4829756A (en) * | 1987-09-30 | 1989-05-16 | Hesston Corporation | Square baler having plunger cleanout means |
| US4999987A (en) * | 1988-01-11 | 1991-03-19 | Karl Mengele & Sohne | Apparatus for harvesting of field-fodder |
| GB8812270D0 (en) * | 1988-05-24 | 1988-06-29 | Ford New Holland Nv | Agricultural baler |
| US4945719A (en) * | 1989-09-01 | 1990-08-07 | Hay & Forage Industries | Square baler having plunger cleanout apparatus |
| US5782175A (en) * | 1997-08-29 | 1998-07-21 | Hay & Forage Industries | Knotter clutch control for square balers |
| US6134868A (en) * | 1999-01-07 | 2000-10-24 | Inforcer, Inc. | Baler plug removing system |
| DE20201417U1 (de) | 2002-01-30 | 2002-05-23 | Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH, 48480 Spelle | Ballenpresse |
| US6651418B1 (en) | 2002-07-19 | 2003-11-25 | New Holland North America, Inc. | Modular pickup, stuffer, and rotor |
| US8069781B2 (en) * | 2008-10-31 | 2011-12-06 | Deere & Company | Agricultural baler |
| US8206205B2 (en) * | 2009-05-12 | 2012-06-26 | Deere & Company | Method of unplugging control for a feeding system |
| BE1020303A3 (nl) * | 2011-12-04 | 2013-07-02 | Cnh Belgium Nv | Gecombineerde pakker-en stouwermiddelen. |
| BE1023264B1 (nl) * | 2015-10-20 | 2017-01-17 | Cnh Industrial Belgium Nv | Landbouwbalenpers, landbouwbalenperssysteem, werkwijze voor het configureren van een landbouwbalenpers en werkwijze voor het vormen van balen |
| BE1024216B1 (nl) | 2016-10-07 | 2017-12-13 | Cnh Industrial Belgium Nv | Plunjergleufreiniger voor een balenpers voor landbouwtoepassingen |
| PL3323284T3 (pl) | 2016-11-21 | 2020-03-31 | Bollegraaf Patents And Brands B.V. | Prasa belująca i sposób prasowania i wiązania beli w prasie belującej |
| US11576309B2 (en) | 2020-02-27 | 2023-02-14 | Cnh Industrial America Llc | System and method for cleaning a cutting assembly of an agricultural baler |
| US11284567B1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-03-29 | Awg Llc | Hay baler |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR795913A (fr) * | 1935-03-20 | 1936-03-25 | Dispositif d'approvisionnement pour presses à paille | |
| DE725417C (de) * | 1937-11-10 | 1942-09-21 | Welger Geb | Strohzufuehrungsvorrichtung an Schwingkolbenpressen |
| US2917993A (en) * | 1954-05-18 | 1959-12-22 | Benjamin L Nikkel | Baler |
| DE1195544B (de) * | 1964-03-14 | 1965-06-24 | Josef Bautz G M B H | Rueckhaltevorrichtung in Gleitkolben-Kanalpressen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB777113A (en) * | 1954-01-20 | 1957-06-19 | Ici Ltd | Method and apparatus for packing fibres into bales |
| AT221371B (de) * | 1961-03-07 | 1962-05-25 | Epple Buxbaum Werke | Ballenpresse für Mähdrescher, Sammelpressen od. dgl. mit Schwingkolben |
| NL6713534A (fr) * | 1967-10-05 | 1969-04-09 | ||
| DE2728203C3 (de) * | 1977-06-23 | 1981-11-19 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Ballenpresse mit einem mehrere Schnürnuten aufweisenden Preßstempel |
| AU3940478A (en) * | 1977-09-09 | 1980-03-06 | Expert Nv | Crop baler |
| GB2034244B (en) * | 1978-10-10 | 1982-08-11 | Sperry Rand Ltd | Agricultural balers |
| US4275550A (en) * | 1979-10-15 | 1981-06-30 | Hesston Corporation | Crop baler |
| DE3022631C1 (de) * | 1980-06-18 | 1982-02-11 | Gebrüder Welger GmbH & Co KG, 3340 Wolfenbüttel | Landwirtschaftliche Aufsammelpresse mit Einfuelloeffnung an der Unterseite des Presskanals |
| US4524574A (en) * | 1984-05-18 | 1985-06-25 | Hesston Corporation | Underfed crop baler having single rotary feeder |
-
1984
- 1984-06-15 US US06/620,963 patent/US4604858A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-04-01 FR FR8504939A patent/FR2565768B1/fr not_active Expired
- 1985-04-18 GB GB08509966A patent/GB2160150B/en not_active Expired
- 1985-05-30 DE DE3519356A patent/DE3519356C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-13 IT IT48212/85A patent/IT1181684B/it active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR795913A (fr) * | 1935-03-20 | 1936-03-25 | Dispositif d'approvisionnement pour presses à paille | |
| DE725417C (de) * | 1937-11-10 | 1942-09-21 | Welger Geb | Strohzufuehrungsvorrichtung an Schwingkolbenpressen |
| US2917993A (en) * | 1954-05-18 | 1959-12-22 | Benjamin L Nikkel | Baler |
| DE1195544B (de) * | 1964-03-14 | 1965-06-24 | Josef Bautz G M B H | Rueckhaltevorrichtung in Gleitkolben-Kanalpressen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8509966D0 (en) | 1985-05-30 |
| GB2160150B (en) | 1988-02-03 |
| US4604858A (en) | 1986-08-12 |
| FR2565768B1 (fr) | 1988-10-28 |
| IT8548212A0 (it) | 1985-06-13 |
| GB2160150A (en) | 1985-12-18 |
| IT1181684B (it) | 1987-09-30 |
| DE3519356C2 (de) | 1998-09-10 |
| DE3519356A1 (de) | 1985-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2565768A1 (fr) | Botteleuse a alimentation par-dessous | |
| FR2548518A1 (fr) | Machine remorquee ou bien prevue pour l'attelage en trois points d'un tracteur pour la recolte de mais ou bien un produit analogue de moissonnage a tiges | |
| FR2568091A1 (fr) | Appareil de recolte pour fauchage, conditionnement et andainage | |
| FR2474272A1 (fr) | Systeme d'alimentation pour l'ensemble de traitement d'une moissonneuse-batteuse | |
| TR201816317T4 (tr) | Büyük pamuk veya biyokütle balyaları için sarma sistemi ve usulü. | |
| FR2567714A1 (fr) | Presse de formation de balles enroulees en paille ou produits agricoles analogues | |
| BE1020303A3 (nl) | Gecombineerde pakker-en stouwermiddelen. | |
| FR2564282A1 (fr) | Ramasseuse de mise en balles de recoltes avec dispositif rotatif unique d'alimentation | |
| WO2020115278A1 (fr) | Machine pour défaire et distribuer des bottes de litière animale ou des bottes de fourrage | |
| FR2509122A1 (fr) | Moyens d'evacuation pour botteleuse a balles rondes | |
| FR2785866A1 (fr) | Dispositif d'alimentation en comprimes de plaquettes alveolees | |
| EP1836890B1 (fr) | Machine de mise en balle ronde d'une nappe végétale | |
| FR2506117A1 (fr) | Machine pour collecter les sarments de vigne | |
| FR2483166A1 (fr) | Dispositif de liage pour presses a balles cylindriques | |
| EP0315521B1 (fr) | Tailleuse-botteleuse de sarments | |
| EP3826928B1 (fr) | Machine perfectionnee pour defaire et distribuer des bottes de litiere animale ou des bottes de fourrage | |
| EP0159953A2 (fr) | Procédé et dispositif pour le liage de balles cylindriques | |
| FR2549691A1 (fr) | Ramasseuse-presse a gros ballots pour produits agricoles a recolter | |
| EP0217714B1 (fr) | Procédé de liage de balles de produits agricoles fibreux et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé | |
| FR2539948A1 (fr) | Machine a recolter les legumes-feuilles | |
| FR2528660A1 (fr) | Dispositif sur roues pour ramasser et lier des tiges essentiellement paralleles | |
| FR2883450A1 (fr) | Machine agricole pour defaire des balles ou des bottes de fibres vegetales compactees | |
| EP0081886B1 (fr) | Procédé de chargement automatique de machines traitant des matières en vrac et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| FR2489251A1 (fr) | Noueurs, notamment pour former des balles de fourrage | |
| FR2551624A1 (fr) | Procede et dispositif de conditionnement de produits vegetaux et produits ainsi obtenus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| CD | Change of name or company name | ||
| CD | Change of name or company name | ||
| TP | Transmission of property |