FR2553402A1 - Appareil pour sectionner des courants multiples de verre fondu en vue d'obtenir des gouttes distribuees a une machine de formage de verre - Google Patents

Abstract

APPAREIL POUR SECTIONNER DES COURANTS MULTIPLES DE VERRE FONDU EN VUE D'OBTENIR DES GOUTTES DISTRIBUEES A UNE MACHINE DE FORMAGE DE VERRE. L'APPAREIL POUR LE SECTIONNEMENT DE COURANTS MULTIPLES DE VERRE FONDU AFIN D'OBTENIR DES GOUTTES COMPREND DES ENSEMBLES DE LAMES OPPOSEES 52, 55 DE CISEAUX QUI SONT SUPPORTES EN VUE D'UN MOUVEMENT DE RAPPROCHEMENT ET D'ELOIGNEMENT EN DESSOUS DE LA CUVETTE 10 D'AVANT-CORPS. UN DES ENSEMBLES DE LAMES EST MONTE SUR UN GUIDE QUE L'ON PEUT REGLER EN HAUTEUR PAR RAPPORT AU SUPPORT DE L'ENSEMBLE OPPOSE DE LAMES. CE REGLAGE A POUR BUT D'AJUSTER LA TRACTION EXERCEE SUR TOUS LES ENSEMBLES DE LAMES SIMULTANEMENT ET PEUT ETRE EFFECTUE LORSQUE LES LAMES SONT EN ACTION. UN MOYEN DE SECURITE EST PREVU POUR EVITER QUE LES LAMES DE CISEAUX NE SE FERMENT PAS SI ELLES NE SONT PAS EN POSITION.

Description

Appareil pour sectionner des courants multiples de verre fondu en vue

d'obtenir des gouttes distribuées à une machine de formage de verre Il est de pratique de transférer des gouttes de verre fondu jusqu'aux sections d'une machine de formage de verre à une cadence de 10 à 20 gouttes par minute pour chaque empreinte de moule selon le poids de la goutte Ces gouttes sont formées par le sectionnement d'un courant de verre sortant du fond d'un avant-corps ou canal de distribution Le mécanisme de 10 cisaillement utilisé au cours de ces opérations est du type tiseaux"qui pivote généralement autour d'un point de pivotement adjacent à une des extrémités de l'avant-corps, appelé plus communément: "cuvette d'avant-corps" Les deux bras supportant les lames fonctionnent à la manière des lames d'une 15 paire de ciseaux pour amener les deux lames de cisaillement à

se chevaucher mutuellement sur l'axe du courant de verre.

Avec l'apparition de machines plus productrices, qui traitent quatre ou plus de quatre gouttes de verre simultanément, il est devenu nécessaire de disposer le mécanisme d'avant-corps 20 pouvant sectionner uniformément quatre ou plus de quatre courants de verre en formant simultanément des gouttes à une cadence de répétition commandée L'alimentation des machines de formage de verre à plus grande cadence de production, et en particulier l'alimentation des machines de formage de bouteilles en verre comportant quatre empreintes par section

et jusqu'à dix sections c 8 te à côte, est devenue une réalité.

En ce qui concerne l'arrière-plan technologique,

plusieurs brevets récents ont été délivrés à propos d'un appareil de sectionnement de courant de verre rectiligne.

Un de ces brevets est le brevet U S N 3 592 938 publié le 13 juillet 1971 Dans ce brevet, les deux supports de lames de ciseaux sont rapprochés et éloignés l'un de l'autre par un système d'interconnexion à crémaillère et à pignon avec un levier ou bielle d'entraînement s'étendant à partir de la 35 came normale d'entrainem Ent en rotation de ciseaux qui fait osciller un levier qui, lui-même, est accouplé à un des supports de bras de ciseaux Ce support de bras de ciseaux supporte une crémaillère qui entraîne, par l'intermédiaire d'un pignon, une seconde crémaillère portée par un support opposé de lames de ciseaux, et l'oscillation de la tige 5 d'entraînement rapproche et éloigne l'une de l'autre les lames de ciseaux le long essentiellement d'une ligne droite, car les deux supports de lames sont montés en vue d'un déplacement le long de barres horizontales disposées sur un des côtés de la zone de l'axe de la cuvette d'avant-corps. 10 Un second brevet U S N 4 174 647 délivré le novembre 1979 décrit également, avec ses diverses divisions, un mécanisme de ciseaux rectiligne Dans ce brevet particulier, on a représenté sur la figure 1 un mécanisme de ciseaux comprenant un châssishorizontal dans son ensemble, qui comprend des plaques d'extrémité reliées entre elles par des rails latéraux Les rails latéraux, conjointement avec les barres supportant les supports de lames de ciseaux, constituent un châssis rectangulaire qui entoure l'axe des courants de verre fondu quand ceux-ci sortent de l'avant-corps Ce châssis est monté sur un support qui, comme indiqué dans le brevet, est monté sur une cuvette d'avant-corps à l'aide d'un moyen approprié Le mécanisme de ciseaux particulier décrit dans ce brevet est actionné pneumatiquement par le fait qu'il comporte un moteur pneumatique utilisé pour fournir la force d'entraînement aux lames de ciseaux lorsqu'elles se rapprochent et s'éloignent l'une de l'autre en étant guidées par les rails latéraux De plus, ce brevet montre des guides de gouttes qui peuvent être réglés par rapport à leur monture et par rapport

au mécanisme portant les lames.

En plus des brevets précités, une demande de brevet U.S N 398 122 déposée le 14 juillet 1982 décrit un appareil de cisaillement de verre du type à déplacement rectiligne qui

présente une certaine similitude avec la présente invention.

La demande de brevet mentionnée ci-dessus décrit un mécanisme 35 rectiligne de cisaillement de gouttes du type à déplacement rectiligne muni de guides de gouttes qui se déplacent avec

les ciseaux et qui viennent porter contre des butées réglables.

Il est possible d'effectuer le réglage des butées de guides de gouttes pendant que le mécanisme fonctionne De plus, on 5 peut régler la traction exercée sur les lames par rapport à n'importe quelle paire individuelle quand le mécanisme ne fonctionne pas En outre, on peut régler la hauteur des ciseaux e t, par conséquent, le plan de cisaillement horizontal grâce au fait que le mécanisme de cisaillement complet est 10 monté sur la cuvette d'avant-corps à l'aide d'un support

réglable verticalement.

Compte tenu de ce qui précède, la présente invention a pour objet un appareil qui déplace des lames de ciseaux pour les faire venir dans le courant de verre et pour les en éloigner de manière à former des gouttes, les lames de ciseaux

se déplaçant suivant des trajets rectilignes, l'une par rapport à l'autre, en se rapprochant et en s'éloignant l'une de l'autre.

En ayant recours à un mécanisme de bras de ciseaux à fonctionnement parallèle, on a pensé pouvoir obtenir une commande supérieure et plus adaptée du fonctionnement des ciseaux Un des inconvénients par rapport au cisaillement de gouttes multiples, à l'aide de bras qui fonctionnent, en fait, à partir d'axes de pivotement adjacents se trouvant sur l'un ou l'autre des côtés de la cuvette d'avant-corps, est que les lames multiples de ciseaux se déplacent le long de plusieurs arcs de cercle plutôt que suivant un trajet rectiligne en travers du courant de verre Les ciseaux se déplaçant le long d'arcs de cercle différents, il est même parfois plus difficile de commander avec précision le degré de chevauchement des ciseaux 30 et,du fait que les ciseaux extérieurs se déplacent à une vitesse légèrement plus grande que celle des ciseaux situés plus près des points de pivotement, le mécanisme de ciseaux a tendance à sectionner des gouttes multiples de poids non-uniforme La fourniture à la machine de formage 35 ayant toutes, de façon uniforme, des poids égaux du début à la fin d'une période prolongée de distribution de gouttes,

constitue l'objectif principal de la présente invention.

Un objectif supplémentaire de la présente invention est de réaliser un mécanisme dans lequel le mécanisme de 5 montage de lames de ciseaux est supporté de telle sorte qu'en le faisant pivoter, on peut l'éloigner de la zone de l'avant-corps de distribution en vue de le réparer ou pour avoir accès au fond de l'avant-corps de distribution sans perturber la liaison avec la came d'entraînement de ciseaux. 10 Un autre objectif de la présente invention est de réaliser un mécanisme que l'on peut extraire, si on le désire, de la zone des ciseaux sans gêner l'interruption spécifique

des courants de verre ou sans exiger cette interruption.

Un objectif supplémentaire de la présente invention 15 est de réaliser un mécanisme de guidage de gouttes qui se déplace avec les lames supérieures de ciseaux et de fournir un mécanisme permettant de régler la position du guide de

gouttes jusqu'à un endroit précis pendant le fonctionnement et sans que soit nécessaire un système mécanique compliqué 20 qui serait sujet à une usure exagérée.

Un autre objectif encore de la présente invention est de fournir un mécanisme de cisaillement de gouttes de verre qui sectionne simultanément quatre gouttes en une seule course, l'ensemble inférieur de lames de ciseaux pouvant être 25 réglé verticalement, d'une seule pièce, pour permettre le réglage de la traction exercée sur les ciseaux pendant que

le mécanisme fonctionne.

Dans l'appareil pour sectionner à l'aide de ciseaux des courants multiples de verre fondu afin d'obtenir des gouttes qui sortent d'une cuvette d'avant-corps à plusieurs orifices, des ensembles de lames de ciseaux opposés sont montés sur des coulisseaux à mouvement alternatif qui se rapprochent et s'éloignent l'un de l'autre suivant un trajet linéaire Le rapprochement et l'éloignement des coulisseaux l'un de 35 l'autre est effectué par l'oscillation d'un manchon de manivelle comportant-des bras qui s'étendent radialement et dont l'un est fixé à chacun des coulisseaux de manière à rapprocher ceux-ci l'un de l'autre en réponse à la rotation du manchon, qui est monté lui-même en vue d'une oscillation autour d'un axe vertical Des guides de gouttes, qui sont supportés par le mécanisme supérieur de ciseaux,peuvent être réglés en cours de fonctionnement pour agir sur le mouvement des gouttes et les arrêter, pendant le fonctionnement du mécanisme de ciseaux, à un endroit choisi préalablement On 10 peut régler la traction exercée sur les ciseaux par la manière selon laquelle on monte l'ensemble inférieur de ciseaux sur des guides horizontaux réglables verticalement et dont on peut effectuer le réglage pendant que les ciseaux

sont en fonctionnement.

On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan de dessus du mécanisme de ciseaux de l'invention; la figure 2 est une vue en élévation latérale dans le 20 sens de la flèche A, à une échelle plus grande, du mécanisme de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe par 3-3 de la figure 1, la cuvette d'avant-corps n'étant pas représentée; la figure 4 est une vue en coupe, à échelle plus 25 grande, par 4-4 de la figure 1; la figure 5 est une vue en coupe par 5-5 de la figure 1, à une échelle plus grande; la figure 6 est une vue en élévation latérale partielle d'un dispositif de réglage à plus grande échelle 30 par 6-6 de la figure I; la figure 7 est une vue en perspective éclatée d'une partie du dispositif de réglage de traction de lame des figures 5 et 6; la figure 8 est une vue en perspective fortement 35 agrandie de la structure de support d'extrémité de droite de la figure 7, sous une forme assemblée; la figure 9 est une vue en coupe par 9-9 de la figure 2, à une échelle plus grande; et la figure 10 est une vue en élévation latérale, à une échelle réduite, d'une partie du mécanisme de

pivotement de la figure 9.

On va décrire de façon plus détaillée la présente

invention en se référant particulièrement aux figures 1 et 2.

Une cuvette d'avant-corps référencée 10 dans son ensemble,et 10 représentée en traits mixtes sur les figures I et 2, a la forme générale d'un fer à cheval ouvert vers le haut Cette cuvette 10 est normalement en un métal résistant à la chaleur, comme par exemple la fonte ou l'acier Vers l'extrémité avant, c'est-à-dire vers la gauche par rapport à la figure 2, la cuvette d'avant-corps est montée sur un élément de montage de mécanisme de ciseaux désigné 11 dans son ensemble L'élément 11 de montage de ciseaux comprend une pièce moulée 12, dont une face s'étend horizontalement et qui est vissée sur le côté de la cuvette 10 d'avantcorps à l'aide de vis 13 La pièce moulée 12, représentée sur les figures 2 et 3, s'étend le long d'un des c Stés de la cuvette d'avant-corps et comporte

un tube de montage vertical référencé 15 dans son ensemble.

Le tube 15 est pourvu d'un couvercle 16 à travers lequel s'étend une vis de réglage verticale 17 La vis de réglage 17 25 est pourvue d'une rondelle taraudée 18 qui est placée dans un évidement formé dans le couvercle 16 L'extrémité inférieure de la vis 17 porte un collet 19 s'étendant radialement et sur lequel repose une plaque annulaire inférieure formant bride 14 Un arbre de montage principal 20 s'étend à l'intérieur du 30 tube 15 L'arbre 20 s'étend vers le bas à travers le tube 15 et en dessous de ce tube, et à son extrémité inférieure il est fixé à la bride radiale 14 L'arbre 20 porte une paire de bras de support 22 et 23 s'étendant vers l'extérieur et espacés l'un de l'autre Le bras de support supérieur 22 s'étend vers le bas suivant un certain angle et sert, comme on le décrira par la suite, d'élément de châssis principal pour le mécanisme de ciseaux On comprendra que les bras 22 et 23 sont pourvus d'éléments annulaires 24 et 25, respectivement, qui entourent l'arbre 20 Dans l'espace compris entre les éléments 24 et 25 sur l'arbre 20, se trouve une paire de bielles d'actionnement de ciseaux, qui sont représentées en détail sur les figures 9 et 10 Une des bielles sert à actionner les deux structures de support de ciseaux de l'invention La pièce moulée supérieure 22, comme représentée 10 à gauche sur la figure 1, forme une surface horizontale plate dans son ensemble qui s'étend sur la longueur de la cuvette 10 La pièce moulée inférieure 23 a également une

configuration de même étendue que celle de la pièce moulée 22.

Il convient de remarquer que plusieurs âmes, telles que l'âme 15 26, comblent l'espace entre les deux pièces moulées 22 et 23.

Une autre âme de support 27 est représentée en traits interrompus sur la figure 1 et est montrée sur la figure 5 s'étendant du bord avant de la pièce moulée supérieure 22 jusqu'à la partie de paroi arrière de cette pièce et comblant 20 verticalement l'intervalle entre la pièce moulée supérieure 22 et la pièce moulée inférieure 23 L'âme 27 présente, à son extrémité avant, c'est-à-dire a droite sur les figures 1 et 5, un bossage de montage agrandi 28 En réalité, les deux bras de support 22 et 23 forment une seule et même pièce avec les éléments annulaires 24 et 25, qui entourent l'arbre de montage vertical 20 La totalité de ce mécanisme peut, en fait, être

appelée: "un chariot 21 pour le mécanisme de ciseaux".

Un bloc formant palier 29 est boulonné sur la face du bossage 28 et sert à supporter l'extrémité gauche d'un arbre 30 30, comme on peut le voir sur les figures 2 et 4 L'autre extrémité de l'arbre 30 est supportéedans un bloc formant palier 31 (voir figure 1) Le palier 31 est supporté dans une partie avant 32 du chariot 21 dont font partie les bras 22 et 23 Parallèlement à l'arbre 30 et à gauche de ce dernier par 35 rapport à la figure 1 se trouve un second arbre 33 L'arbre 33 est supporté k son extrémité par une paire d'éléments 34 et 35 de support d'arbre Comme on peut mieux le voir sur la figure 4, l'arbre 30 supporte un coulisseau avant 36 Le coulisseau 36 se présente sous la forme d'un cylindre hori5 zontal d'une façon générale et contenant des ensembles de coussinet 37 Un coulisseau arrière 38, comme on peut le voir sur la figure 1, a une structure similaire à celle du coulisseau 36 et est supporté d'une seule pièce avec ce dernier par une âme d'assemblage 39 En avant du coulisseau 36 s'étend 10 un bras multiple 40 de support de lame de ciseaux Comme représenté sur la figure 2, on peut voir que le bras droit 40 de support de lame de ciseaux peut se déplacer vers la gauche en étant guidé par les deux arbres 30 et 33 La partie de la pièce moulée 32 qui supporte le bloc formant-palier 31

supporte également un bras 41 s'étendant vers l'extérieur.

Le bras 41 supporte quatre éléments fixes de réglage de guide

de gouttes dont un est représenté en coupe sur la figure 4.

Pendant le fonctionnement des ciseaux de sectionnement de verre, il est nécessaire que ce que l'on appelle un guide de 20 gouttes supporté par les lames de ciseaux susjacentes se trouve en regard des ciseaux de sectionnement sous-jacents et, dans le présent cas, un guide 42 de gouttes, se présentant sous la forme d'un bloc rectangulaire dans son ensemble, est supporté de façon centrale par un arbre horizontal 43 Le 25 guide de gouttes et l'arbre 43 peuvent tourner l'un par rapport à l'autre; toutefois, un axe 44 s'étend depuis l'arrière du guide de gouttes, vers l'arrière, k travers un trou horizontal formé dans le bras de support 40 L'arbre 43, à son extrémité droite, comporte une partie plate 45, analogue 30 à une lame et s'étendant horizontalement Cette partie 45 analogue à une lame s'étend dans une fente complémentaire 46

formée dans la partie d'extrémité d'un arbre horizontal 47.

Comme on peut le voir sur les figures 1 et 4, on peut faire tourner l'arbre 47 à l'aide d'un bouton de manoeuvre rotatif 35 48 fixé k un guide cylindrique 49 L'arbre 47 est supporté en vue de sa rotation et de son mouvement de va-et-vient le long de son axe horizontal dans le guide cylindrique 49 ou, comme on pourrait l'appeler, le manchon de réglage L'arbre 47 supporte un axe vertical 147 qui se déplace dans des fentes 5 horizontales 149 s'étendant le long du guide 49 De ce fait, la rotation du guide 49 fait tourner l'arbre 47 L'arbre 43 est vissé en 50 dans une ouverture filetée horizontale formée

dans un bossage 51 de support de lame Les lames de ciseaux supérieurs individuels 52 sont supportées par le support ou 10 bossage 51.

Bien que la description ci-dessus concerne principalement la lame de ciseaux et son montage tel que représenté sur la figure 4, il va de soi que toutes les lames et tous les guides de gouttes,présents à raison d'un pour chaque ensemble de 15 lames de ciseaux, peuvent être réglés de la même manière que

celle décrite ci-dessus La rotation du bouton 48 fait tourner le guide 49, qui fait tourner alors l'arbre 47 et la lame 45 accouplée à l'arbre 43 De cette façon, l'arbre 43 est entraîné en rotation pour avancer le guide 42 de gouttes vers 20 la gauche ou vers la droite, selon le sens de rotation, et on peut ainsi placer le guide 42 de gouttes à un endroit précis Dans la mesure o cette liaison entre le bouton de réglage et l'arbre 47 est fixe et le guide de gouttes se

déplace avec le mécanisme de ciseaux, on peut régler le guide 25 de gouttes même quand le mécanisme de ciseaux fonctionne.

Ceci, bien entendu, procure des avantages évidents du fait que l'opérateur peut effectuer ce réglage tout en en observant les résultats sur le déplacement des gouttes lorsqu'elles sont sectionnées des courants de verre fondu Chacun des guides de gouttes, lesquels sont au nombre de quatre, peut

être réglé individuellement indépendamment des trois autres.

Comme on peut le voir sur la figure 1, le bras 40 de support de ciseaux adjacent au coulisseau avant 36 est relié par un élément de connexion souple 53 à une longue tige 35 54 Un mouvement de va-et-vient longitudinal peut être communiqué à la tige 54 par un mécanisme d'entraînement que l'on décrira en détail par la suite On peut ainsi voir que les lames 52 de ciseaux peuvent, toutes ensembles, se rapprocher et s'éloigner des lames de ciseaux opposées sous l'effet du déplacement du bras 40 se trouvant sur les arbres de guidage fixes 30 et 33 En face des lames 52 de ciseaux

se trouve un ensemble de lames inférieures 55 de ciseaux.

Chacune des lames individuelles 55 de ciseaux peut être réglée verticalement par rapport au bras auquel elles sont accouplées, et cette manière particulière de régler les lames de ciseaux est représentée et décrite en détail dans la demande de brevet U S NO 398 122 Il suffit de dire que chacune des lames 55 est montée sur un bras commun 56 Le bras 56, similaire au bras 40, comporte une paire de cou15 lisseaux 57 et 58 parallèles d'une façon générale Le coulisseau avant 57 est guidé par un arbre avant 59, tandis que le coulisseau arrière 58 est guidé par un arbre 60 Les arbres 59 et 60 sont parallèles et leurs axes horizontaux se

trouvent dans le même plan horizontal.

En se référant particulièrement aux figures 5-8, on va décrire le mécanisme au moyen duquel ces deux arbres 59 et 60 peuvent être soulevés et abaissés ensemble Le chariot 21 comporte une paroi arrière 61 sur laquelle sont boulonnées une paire de glissières 62 et 63 espacées horizontalement. 25 La glissière 62 comporte une longue fente dans laquelle est placée l'extrémité arrière d'une barre 64 L'extrémité arrière, ou extrémité de gauche par rapport à la figure 5,

d'une barre similaire 65 est supportée dans la glissière 63.

A la barre 65 est fixée une came 66 La came 66 comporte une 30 longue fente 67 inclinée vers le haut L'arbre 60 comporte une extrémité 68 de forme carrée, qui est asservie à la came et qui se déplace dans la fente 67 de la came L'extrémité opposée 69 de l'arbre 60 a également une section carrée et est supportée par une came qui est similaire à la came 66 et 35 qui est portée par la barre 64 en face de la came 66 On peut 1 1 donc voir que, si on déplace les barres 64 et 65 vers la droite par rapport aux figures 5 et 7, l'arbre 60 se déplace verticalement vers le haut pour soulever l'arbre horizontal L'extrémité avant de la barre 65 et également de la barre 64 comportent de longues fentes 70 formant cames, dont seule celle de la barre 65 est visible en détail L'arbre avant 59 présente, à ses deux extrémités, des configurations 71 et 72 carrées dans leur ensemble Toutefois, entre la partie ronde de l'arbre et la partie carrée 72 se trouve une encoche inclinée 73 engagée dans la fente 70 Sur le dessous de l'arbre 59 est formée une encoche similaire à l'encoche 73, de sorte que la partie comprenant ces deux encoches s'ajuste dans les limites de la fente 70 formant came Il convient de remarquer que la fente 70 a une pente sensiblement identique à celle de 15 l'extrémité 67 de la fente de la came 66 L'extrémité carrée 71, comme on peut le voir sur les figures 7 et 8, est maintenue et guidée dans un bloc 74 Le bloc 74 comporte une paire de fentes 75 opposées verticalement et logeant les bords supérieur et inférieur de la barre 65 Le bloc 74 comporte, 20 en outre, une ouverture rectangulaire 76 qui est formée à l'avant de ce bloc, et c'est dans cette cavité rectangulaire 76 que la tête 71 ou extrémité carrée de l'arbre 59 est disposée Pour retenir l'extrémité carrée 71 dans cette cavité rectangulaire, un chapeau 77 est fixé à l'aide de vis 25 sur l'avant du bloc 74 L'extrémité opposée de l'arbre 59 est supportée dans un bloc 78 (voir figure 2) sur lequel est fixé à l'aide de vis un chapeau 79 Le bloc 74 est fixé à l'aide de vis au bossage 28 et un bossage similaire est prévu pour fixer le bloc 78-à l'extrémité opposée de l'arbre 30 59 On peut donc voir que si l'on déplace les barres 64 et 65, les arbres 59 et 60 sont tous deux-soulevés et abaissés ensemble pour effectuer le soulèvement et l'abaissement du bras 56 de lames de ciseaux afin de modifier la traction appliquée aux ciseaux On effectue le réglage ou déplacement 35 des barres 64 et 65 à l'aide d'une manette 80 à périphérie moletée La manette 80 est clavetée sur un arbre fileté 81 et cet arbre 81 se visse dans l'extrémité inférieure d'un boîtier cylindrique vertical 82 L'arbre fileté ou vis de réglage 81 comprend une partie supérieure cylindrique 5 formant fût 83 qui peut être déplacées l'intérieur du boîtier 82 Le fût 83 comporte sur sa circonférence une gorge dans laquelle un doigt 85 est disposé Le doigt 85 fait saillie d'un levier 86 ayant d'une façon générale une

forme présentant un angle droit Le levier 86 est fixé à un 10 arbre horizontal 87 et pivote autour de l'axe de cet arbre.

Le levier 86 supporte également un doigt 88 qui s'étend à travers une ouverture rectangulaire de la barre 64 L'arbre 87, à son autre extrémité, est supporté en vue d'un pivotement autour de son axe et un levier 89 est fixé à cet arbre, le levier 89 supportant un axe 90 qui s'étend dans un trou de la barre 65 Par conséquent, tout mouvement de la manette 80 entraîne en rotation l'arbre 87 autour de son axe, ce qui agit sur le déplacement vers l'avant ou vers l'arrière des

barres 64 ou 65 dans la mesure voulue.

En plus du réglage de la traction décrit en détail ci-dessus, il est possible de soulever et d'abaisser tout le mécanisme de ciseaux comme on va l'expliquer en se référant à la pièce moulée de support principal 12 Le bras

56 de support de ciseaux est entraîné par une tige 91.

Comme on l'a expliqué précédemment, la tige 54 entraine le bras opposé 40 de support de ciseaux Le mécanisme agissant sur l'entra 1 nement des lames de ciseaux apparait peut-être mieux sur les figures 1-3, 9 et 10 Un levier d'entraînement 92, monté coaxialement à l'arbre de support principal 20 et 30 pouvant tourner autour de ce dernier, comporte un bras 93 auquel est fixée une des extrémités d'une tige 94 La tige 94, à son autre extrémité (non représentée), est actionnée par une came rotative de telle sorte que la tige effectue un mouvement de va-et-vient dans le sens de sa longueur une 35 fois par chaque cycle de sectionnement Dans la pratique, la tige déplace le mécanisme jusqu'à la position représentée sur les figures 1 et 2 o les lames se trouvent dans leur position entièrement ouverte La force opposée au déplacement effectué par la tige 84 provient d'un long ressort hélicoïdal 95, dont une des extrémités est enfilée dans une bielle métallique 96 plate dans son ensemble La bielle 96 est reliée par un axe vertical au levier d'entraînement 92 L'extrémité

opposée du ressort 95 est assujettie à un support fixe 98.

Le support 98 est disposé en dessous et au voisinage de l'extrémité d'un tube 99 de section carrée s'étendant horizontalement Ce long tube rectangulaire 99 est fixé à l'aide de vis sur le côté du tube de montage vertical représenté sur la figure 2 Le levier d'entraînement 92 est disposé en dessous de l'élément annulaire 24 du chariot 21 de support 15 de ciseaux et en dessous du levier d'entraînement 92 se trouve un levier entraîné 100 Le levier 100 tourne également autour de l'axe de l'arbre de montage principal 20 et comporte également deux bras en saillie qui sont reliés aux extrémités des deux tiges 91 et 54 Comme on peut peut-être 20 mieux le voir sur la figure 10, le levier d'entratnement 92 comporte un bossage 101 s'étendant vers le bas et dans lequel est formée une fente 102 horizontale d'une façon générale La tige d'un boulon 103 à oeil,qui est reliée au levier entraîné 100, s'étend jusque dans la fente 102 Un écrou 104 maintient 25 le boulon 103 à oeil en position dans la fente 102 et, par conséquent, maintient assemblé le levier d'entraînement et

le levier entraîné de manière qu'il fonctionne d'un seul bloc.

A titre de mesure de sécuritédans le cas d'une panne du moteur et d'une défaillance de la came qui entraine la tige 30 94 d'entraînement en va-etvient, un cylindre 105 monté sur la barre 99 fait sortir sa tige 106 de piston à laquelle est fixé un amortisseur 107, de telle sorte que cet amortisseur vienne porter contre un galet 108 se trouvant sur le levier 92 pour déplacer les ciseaux jusqu'à la position représentée sur la figure 1 o ils sont ouverts Comme on peut le voir sur la figure 2, le galet 108 est relié au levier

entraîné 92, auquel sont reliées les tiges 91 et 54 d'entrainement de ciseaux.

En plus de l'agencement d'arrêt de sécurité décrit 5 ci-dessus, il est également essentiel et important que le présent mécanisme de ciseaux selon l'invention puisse tourner autour de l'axe de l'arbre de montage 20 sur environ 90 en sens inverse des aiguilles d'une montre par rapport à la figure 1, afin de permettre l'accès aux lames de ciseaux en 10 vue de leur réglage ou d'une vérification ou encore de leur remplacement si besoin est Ce mouvement est effectué par l'opérateur qui saisit une poignée 109, après avoir enlevé une goupille d'immobilisation, de manière que le mécanisme puisse pivoter autour de l'axe de l'arbre 20 de support 15 principal Quand ce mouvement doit être effectué, il est souhaitable que larelation entre la tige d'entraînement 94 et le levier d'entraînement 92 ne soit pas perturbé et, compte tenu de ceci, on peut dégager le levier d'entraînement 92 du levier entralné 100 en dévissant l'écrou 104 et en 20 extrayant le boulon 103 à oeil de la fente 102 formée dans le bossage 101 Une extrémité 112 d'un levier 110, qui est articulé au bossage 101 par un axe d'articulation 111, est sollicitée de manière à s'étendre dans la fente 102 tant que

cette fente n'est pas occupée par le boulon 103 à oeil.

L'autre extrémité du levier 110 est en contact avec le c 8 té d'un verrou 114 Le verrou ou levier d'arrêt 114 est supporté par un axe 115 en vue d'un pivotement autour d'un axe géométrique vertical Le levier d'arrêt 114 est sollicité en direction de l'extrémité 113 du levier 110 par un ressort hélicoidal 116 Dans la position représentée sur la figure 9 o le boulon 103 à oeil se trouve dans la fente 102, le levier 110 comprime le ressort 116 et le verrou 114 occupe la position représentée en trait plein Toutefois, lorsque l'on désaccouple le levier d'entraînement et le levier entralné en enlevant le boulon 103 à oeil, le verrou 114 peut librement pivoter jusqu'à la position représentée en traits mixtes sur la figure 9 et, à ce moment, il peut tomber dans une fente 117 qui s'étend circonférenciellement et qui est ménagée dans le montant de montage 20 Le verrou 114 étant libre de se déplacer dans la fente 117, on peut voir que l'oscillation du levier d'entraînement 92 sous l'action de la tige d'entraînement 94 entraînée par une came n'affecte pas le positionnement du levier entraîné 100, étant donné que ces

deux leviers sont désaccouplés.

Le mécanisme de verrou représenté sur les figures 9 et 10 constitue un dispositif de sécurité Quand on fait tourner le mécanisme de ciseaux en sens inverse des aiguilles d'une montre sur un angle de 90 dans le but de remplacer les lames, ou pour toute autre raison, le levier 92 est maintenu inactif par le cylindre pneumatique 105 Quand la lame a été remplacée, l'opérateur pourrait faire tourner le mécanisme pour le ramener sous la cuvette d'avant-corps et arrêter l'application de l'air comprimé au cylindre 105 sans avoir fixé le boulon 103 à oeil Si cela arrivait, les lames 20 se fermeraient au lieu de s'ouvrir et elles seraient instantanément recouvertes de verre fondu Il convient de remarquer que le boulon à oeil exerce sur les lames une traction qui les ouvre Toutefois, le verrou 114 vient porter contre la surface verticale se trouvant à l'extrémité droite de la 25 fente 117 (voir figure 9) si l'air comprimé cesse d'être appliqué au cylindre pneumatique 105 et si le boulon 103 à oeil n'a pas été assujetti Ceci empoche alors le levier 92 de tourner et, par conséquent, le levier 100 ne peut pas

tourner et fermer les lames.

Il est bien entendu que la description qui précède

n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent

y être apportées dans le cadre de la présente invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1 Appareil pour sectionner des courants multiples de verre fondu afin d'obtenir des gouttes, caractérisé par le fait qu'il comprend: une cuvette ( 10) d'avant-corps comportant dans son fond une pluralité d'orifices disposés en ligne, un arbre de support vertical ( 20), un moyen pour monter ledit arbre de support sur le côté de ladite cuvette d'avant-corps, un chariot ( 21) de support de lames de ciseaux s'étendant en porte-à-faux à partir dudit arbre de support 10 vertical, ledit chariot s'étendant perpendiculairement à la ligne desdits orifices, sur un des c 8 ôtés de ces derniers, une première paire d'arbres horizontaux parallèles ( 30, 33) s'étendant dans la direction dudit chariot, un premier bras ( 40) de lames de ciseaux supporté de façon mobile en vue d'un 15 mouvement de va-et-vient sur ladite première paire d'arbres, une seconde paire d'arbres horizontaux parallèles ( 59, 60) en alignement d'une façon générale coaxiale à ladite première paire d'arbres, un second bras ( 56) de lames de ciseaux supporté de façon mobile en vue d'un mouvement de va-et-vient 20 sur ladite seconde paire d'arbres, un moyen relié à ladite seconde paire d'arbres pour soulever ou abaisser ensemble ladite seconde paire d'arbres, et un moyen d'entraînement relié audit bras pour rapprocher et éloigner l'un de l'autre

lesdits bras de manière à effectuer le sectionnement des 25 courants de verre.

2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un moyen relié audit arbre vertical ( 20) pour régler la hauteur de cet arbre par

rapport à la cuvette ( 10) d'avant-corps.

3 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, un moyen de guidage de gouttes supporté par le premier bras ( 40) en dessous des

lames ( 52) de ciseaux supportées par ce dernier.

4 Appareil selon la revendication 3, caractérisé 35 par le fait que ledit moyen de guidage de gouttes comprend un guide individuel ( 42) de gouttes pour chacune des lames ( 52) de ciseaux sur ledit premier bras ( 40) de lames de ciseaux. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les guides ( 42) de gouttes sont montés sur des arbres filetés individuels ( 43) vissés dans le bras ( 40) de lames de ciseaux et, qu'en outre un moyen est présent pour faire tourner lesdits arbres filetés de manière à

régler la position du guide de gouttes.

6 Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit moyen faisant tourner lesdits arbres comprend un élément horizontal plat ( 45) relié à l'arbre fileté et s'étendant dans une longue fente ( 46) ménagée

dans un arbre rotatif horizontal ( 47).

7 Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit arbre horizontal ( 47) est monté en alignement axial avec l'arbre fileté ( 43) et avec un moyen

pour faire tourner ledit arbre horizontal de manière à effectuer le positionnement desdits guides de gouttes.

8 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen relié à ladite seconde paire d'arbres ( 59, 60) pour soulever ou abaisser ces arbres comprend une barre horizontale ( 64; 65) adjacente à chaque extrémité de ladite paire d'arbres, un moyen formant came 25 ( 66) supporté par lesdites barres et coopérant avec lesdits arbres et un moyen relié auxdites barres pour les déplacer

longitudinalement par incréments égaux.

9 Appareil selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les barres ( 64, 65) sont limitées à un 30 mouvement horizontal linéaire et que les secondes barres des arbres ( 59, 60) sont limitées à un mouvement vertical

en réponse au déplacement desdites barres.

Appareil selon la revendication 8, caractérisé par-le fait que le moyen relié auxdites barres pour les 35 déplacer longitudinalement comprend un arbre oscillant horizontalement ( 87), une paire de leviers radiaux ( 86, 89) reliés audit arbre oscillant, leurs extrémités opposées étant reliées à l'une desdites barres, et un moyen relié audit arbre oscillant pour le faire tourner autour de son axe horizontal. 11 Appareil selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le moyen pour faire tourner ledit arbre oscillant comprend un arbre fileté ( 81) s'étendant verticalement et relié en vue d'un entraînement à l'un desdits leviers, et un moyen pour faire tourner ledit arbre fileté

( 80).

12 Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, un levier d'entraînement ( 92) supporté en vue d'une rotation autour dudit arbre de support vertical, une tige d'entraînement ( 94) reliée audit levier d'entraînement et un moyen formant ressort ( 95) relié audit levier d'entraînement pour fournir la force motrice destinée au sectionnement du verre, un levier entrainé ( 100) monté en vue d'une rotation sur ledit arbre de support vertical, une tige s'étendant à partir de chacun des bras diamétralement opposés dudit levier entrainé jusqu'aux bras de lames de ciseaux et un moyen pour accoupler mutuellement le levier d'entraînement et le levier entraîné pour qu'ils

agissent en unisson.

13 Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que ledit moyen d'accouplement comprend un boulon ( 103) à oeil démontable instantanément et fixé au levier entrainé ainsi qu'un bossage ( 101) récepteur de boulons formé

sur levier d'entraînement, un moyen étant présent pour dégager 30 le boulon k oeil de la fente ( 102).