FR2552116A1 - Procede et dispositif pour la rattache de files de fibres comportant une ame - Google Patents
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Abstract
PROCEDE PERMETTANT LA REALISATION D'UNE RATTACHE SUR UNE MACHINE DE PRODUCTION DE FILES A AME. CE PROCEDE COMPORTE LA SUCCESSION DES ETAPES SUIVANTES : -PRELEVEMENT DU FIL FORME 1 SUR L'ORGANE DE RECEPTION 5 (BOBINE PAR EXEMPLE); -MISE A NU DE L'AME INTERNE 2 DUDIT FIL SUR UNE LONGUEUR DETERMINEE; -RACCORDEMENT DE L'AME 2 AINSI MISE A NU AVEC L'EXTREMITE 11 DU FIL D'AME ALIMENTAIRE; INTRODUCTION DE L'AME DENUDEE DANS LE SYSTEME DE DISTRIBUTION DES FIBRES 13; -DISTRIBUTION DES FIBRES SUR L'AME EN AVAL DU POINT DE JONCTION ET, -DEFILE NORMAL ET RENVIDAGE.
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA RATTACHE DE FILES DE FIBRES
COMPORTANT UNE AME.
La présente invention a trait à un procédé permettant de réaliser la rattache de filés de fibres compor5 tant une âme interne, filés qui, dans la suite de la
description, seront désignés par l'expression "fils à
âme". A ce jour, de nombreuses solutions ont été envisagées
pour réaliser des filés de fibres comportant une âme in10 terne.
La plus répandue consiste à introduire une âme multifilamentaires à l'intérieur d'une mèche, lors de la dernière opération de filature, c'està-dire sur le continu à filer, ladite âme étant introduite en amont de la der-15 nière paire de rouleaux d'étirage de la mèche.
Il a également été proposé de projeter des fibres alimentaires sur un fil continu soumis à une fausse torsion passagère et ce, en amont de la broche de fausse torsion Cette projection des fibres élémentaires sur l'âme dans la zone de remontée de torsion peut être réalisée conformément aux enseignements de la demande de brevet européen n 0085635 au nom du Demandeur, au moyen d'une surface de guidage mobile sur laquelle lesdites fibres sont délivrées tangentiellement et qui tendent à 25 exercer une force de traction sur les extrémités libres de ces fibres, l'âme étant déplacée tangentiellement par rapport à ladite surface de guidage selon une direction
concourante avec la direction d'amenée des fibres.
Dans tous les cas, se pose le problème de réaliser 30 une rattache, notamment à la suite d'une casse.
Parmi les diverses solutions courramment utilisées à ce jour pour réaliser de telles rattaches, la plus
simple consiste à former un noeud qui entraîne donc obligatoirement la présence d'un défaut (surépaisseur) dans 35 le fil après la rattache.
Une autre solution consiste à réaliser une épissure.
Enfin, dans le cas des fils synthétiques, il a été
envisagé de coller ou de souder les filaments bout à bout.
En ce qui concerne les filés à âme, compte-tenu des différentes matières entrant dans la composition d'un
tel article, seule une opération de nouage peut être envisagée.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la 10 présente invention, un nouveau procédé qui permet d'effectu r une rattache sur des fils à âme qui permet d'éliminer pratiquement tout défaut et qui peut être adapté à pratiquement toutes les machines permettant de réaliser
de tels filés.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un procédé permettant la réalisation d'une rattache sur une machine de production de filés à âme, procédé qui se caractérise par le fait qu'il comporte la succession des étapes suivantes: prélèvement du fil formé sur l'organe de réception, bobine par exemple, mise à nu de l'âme interne dudit fil sur une longueur déterminée, raccordement de l'âme ainsi mise à nu avec l'ex25 trémité du fil d'âme alimentaire, introduction de l'âme dénudée dans le système de distribution de fibres, distribution des fibres sur l'âme en aval du point de jonction et,
défilement normal et renvidage.
Le prélèvement du fil, le raccordement de l'âme, la réintroduction dans le système de distribution seront
réalisés au moyen de dispositifs couramment utilisés dans l'industrie textile qui ne seront pas décrits en 35 détail dans la suite de la description par mesure de
-3 simplification Ainsi, par exemple, le prélèvement peut être effectué au moyen d'une buse d'aspiration pouvant être déplacée et le raccordement peut être effectué par
nouage, épissure, soudure ou collage.
En revanche, la mise à nu du fil sera réalisée au moyen d'un dispositif particulier qui fait également l'objet de la présente invention Une telle mise à nu est obtenue par friction contre une surface abrasive de manière à mettre les fibres de couverture sous forme de pa10 quets que l'on récupère ensuite par tout moyen approprié, tel que par exemple un système d'aspiration, une seconde
surface adhérente vis-à-vis des fibres.
De préférence, cette mise à nu de l'âme est réalisée
en maintenant le fil fixe, la surface abrasive étant 15 poussée contre ledit fil.
L'invention sera cependant mieux comprise grâce à là
suite de la description et des schémas annexés dans lesquels:
les figures 1 à 5 illustrent les différentes pha20 ses d'une opération de nouage réalisée conformément au procédé selon l'invention, la figure 6 illustre schématiquement la manière dont est mis en oeuvre le procédé sur une installation permettant de réaliser un filé à âme, les figures 7 et 8 sont des schémas illustrant
deux modes de réalisation de dispositifs permettant de dénuder l'âme.
Les différentes phases du procédé de rattache selon l'invention sont illustrées par les figures 1 à 5.
La figure 1 représente l'extrémité d'un filé à âme 30 désigné par la référence générale ( 1) constitué d'une âme ( 2) entourée d'une gaine fibreuse ( 3) Ce fil présente une extrémité libre ( 4) et est stocké sur un
moyen de renvidage ( 5) (voir figures 6, 7, 8).
A la suite d'une casse, l'installation, telle que 35 celle schématisée à la figure 6 est stoppée.
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-4
Dans une première phase, le fil ( 1) formé sur l'organe de réception ( 5) est prélevé par son extrémité libre, par exemple au moyen d'une buse d'aspiration ( 6).
Cela étant fait, on dénude l'âme ( 2) sur une longueur déterminée L dans une zone proche de son extrémité libre ( 4) Cette mise à nu de l'âme est obtenue par friction de manière à assembler les fibres périphériques ( 3) en paquets sans détériorer l'âme ( 2) Les figures 7 et 8
illustrent deux dispositifs permettant de réaliser cette 10 mise à nu.
Dans le mode de réalisation illustré par la figure 7, un tel dispositif est constitué par un ensemble, animé d'un mouvement alternatif et comportant, d'une part, une surface abrasive ( 7) ainsi qu'une surface ( 8) simi15 laire à un feutre ou velours sur laquelle viennent-se déposer les fibres périphériques détachées de l'âme ( 2)
par la surface abrasive ( 7).
Dans l'exemple illustré par la figure 8, le dispositif permettant la mise à nu est constitué par un tambour 20 rotatif ( 9) comportant une succession de surfaces abrasives ( 7) et de surfaces ( 8) permettant de récupérer les
fibres détachées.
Grâce à de tels dispositifs, on a constaté que l'on pouvait obtenir une mise à nu du fil d'âme ( 2) sans en détériorer les propriétés De plus, l'extrémité ( 10) des fibres de couverture ( 3) se présente sous une forme biseautée. Cette opération de mise à nu étant faite, l'extrémité ( 4) du fil d'âme dénudé est amenée au voisinage du bout libre ( 11) du fil d'âme alimentaire ( 2) (figure 3), cette phase opératoire étant représentée en pointillés à la figure 6 On effectue alors au moyen d'un noueur conventionnel (ou par tout autre système équivalent, tels
que système de collage ou soudure), la liaison ( 12) des 35 deux portions de fils d'âme ( 4-11) entre elles (fig 4).
11
La rattache étant effectuée, le fil d'âme est réintroduit dans le système de filature proprement dit ( 13).
Cette opération est réalisée de telle sorte que, lors de la remise en route, les fibres ( 3) destinées à recouvrir 5 l'âme ( 2) soient délivrées sur cette âme ainsi rattachée
en aval du noeud ( 12)pour venir se déposer contre la partie biseautée ( 10) des fibres de couverture du fil préalablement formé.
Un tel procédé de rattache, adaptable sur pratique10 ment toutes les machines permettant la réalisation de filés à âme, permet d'éliminer pratiquement tout défaut dans la zone de rattache En effet, la liaison étant réalisée uniquement sur l'âme, elle se trouve cachée par
les fibres ( 3) de couverture.
Par ailleurs, le procédé selon l'invention peut être appliqué aussi bien aux filés à âme dont l'âme est constituée de multifilaments continus qu'aux filés dans lesquels l'âme est elle-même constituée par un filé de fibres Dans ce dernier cas, il est évident qu'à 20 la suite d'une casse, la rattache est effectuée après
avoir reformé une longueur donnée de ladite âme.
De plus, il est évident que les dimensions des
moyens permettant d'effectuer la mise à nu de l'âme interne sercnt fonction de la nature et/ou de la longueur 25 des fibres.
Claims (5)
1/ Procédé permettant la réalisation d'une rattache sur une machine de production de filés à âme, caractérisé par le fait qu'il comporte la succession des étapes r suivantes: prélèvement du fil formé ( 1) sur l'organe de réception ( 5) (bobine par exemple), mise à nu de l'âme interne ( 2) dudit fil sur une longueur déterminée, raccordement de l'âme ( 2) ainsi mise à nu avec l'extrémité ( 11) du fil d'âme alimentaire, introduction de l'âme dénudée dans le système de distribution des fibres ( 13), distribution des fibres sur l'âme en aval du point 15 de jonction ( 12) et,
défilement normal et renvidage.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le prélèvement du fil formé sur l'organe de réception est effectué au moyen d'une buse d'aspiration 20 pouvant être déplacée et le raccordement est effectué
par nouage, épissure, soudage ou collage.
3/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que la mise à nu de l'âme ( 2) est obtenue par friction contre une surface abrasive 25 de manière à mettre les fibres de couverture ( 3) sous
forme de paquets que l'on récupère ensuite.
4/ Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la mise à nu de l'âme est réalisée en
maintenant le fil fixe, la surface abrasive étant pous30 sée contre ledit fil.
/ Dispositif polir la mise en oeuvre du procédé selon
l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait
que la mise à nu de l'âme ( 2) sur une longueur déterminée dans une zone proche de son extrémité libre ( 4) est ob35 tenue au moyen d'un ensemble animé d'un mouvement
alternatif et comportant, d'une part, une surface abrasi-ve ( 7) ainsi qu'une surface ( 8) similaire à un feutre velours sur laquelle viennent se déposer les fibres périphériques détachées de l'âme ( 2) par la surface abra5 sive ( 7).
6/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé
selon l'une des revendications i à 4, caractérisé par le fait que l'organe permettant la mise à nu de l'âme
( 2) sur une longueur déterminée dans une zone proche de 10 son extrémité libre ( 4) est constitué par un tambour rotatif ( 9) comportant une succession de surfaces abrasives ( 7) et de surfaces ( 8) permettant de récupérer les
fibres détachées.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8315114A FR2552116B1 (fr) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | Procede et dispositif pour la rattache de files de fibres comportant une ame |
| US06/637,013 US4587802A (en) | 1983-09-20 | 1984-08-02 | Process for piecing core spun yarns |
| EP84420139A EP0140796B1 (fr) | 1983-09-20 | 1984-08-23 | Procédé et dispositif pour la rattache de filés de fibres comportant une âme |
| DE8484420139T DE3463531D1 (en) | 1983-09-20 | 1984-08-23 | Core yarn piecing method and device |
| JP59180896A JPS6075630A (ja) | 1983-09-20 | 1984-08-31 | コア入り繊維紡績糸の接合方法およびコア露出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8315114A FR2552116B1 (fr) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | Procede et dispositif pour la rattache de files de fibres comportant une ame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2552116A1 true FR2552116A1 (fr) | 1985-03-22 |
| FR2552116B1 FR2552116B1 (fr) | 1985-11-15 |
Family
ID=9292459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (5)
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| EP (1) | EP0140796B1 (fr) |
| JP (1) | JPS6075630A (fr) |
| DE (1) | DE3463531D1 (fr) |
| FR (1) | FR2552116B1 (fr) |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE2350842A1 (de) * | 1973-10-10 | 1975-04-17 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum anspinnen eines fadens bei einem offen-end-spinnaggregat |
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US1893590A (en) * | 1922-11-29 | 1933-01-10 | Rockbestos Products Corp | Method of insulating wire |
| US1656258A (en) * | 1925-04-09 | 1928-01-17 | Western Electric Co | Method of joining sheaths for cores |
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- 1983-09-20 FR FR8315114A patent/FR2552116B1/fr not_active Expired
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1984
- 1984-08-02 US US06/637,013 patent/US4587802A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-23 DE DE8484420139T patent/DE3463531D1/de not_active Expired
- 1984-08-23 EP EP84420139A patent/EP0140796B1/fr not_active Expired
- 1984-08-31 JP JP59180896A patent/JPS6075630A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0140796B1 (fr) | 1987-05-06 |
| FR2552116B1 (fr) | 1985-11-15 |
| EP0140796A1 (fr) | 1985-05-08 |
| DE3463531D1 (en) | 1987-06-11 |
| JPS6075630A (ja) | 1985-04-30 |
| US4587802A (en) | 1986-05-13 |
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