EP0409755A1 - Procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues - Google Patents

Procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues Download PDF

Info

Publication number
EP0409755A1
EP0409755A1 EP90440065A EP90440065A EP0409755A1 EP 0409755 A1 EP0409755 A1 EP 0409755A1 EP 90440065 A EP90440065 A EP 90440065A EP 90440065 A EP90440065 A EP 90440065A EP 0409755 A1 EP0409755 A1 EP 0409755A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roving
wick
fin
order
interrupting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90440065A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0409755B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
N Schlumberger SAS
Original Assignee
N Schlumberger SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N Schlumberger SAS filed Critical N Schlumberger SAS
Publication of EP0409755A1 publication Critical patent/EP0409755A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0409755B1 publication Critical patent/EP0409755B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/16—Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer

Definitions

  • the present invention relates to the field of the textile industry, in particular the benches with spindles for long fibers and in particular the automatic lifting intended to rid said benches of full spools and to replace them by empty bobbins and relates to a process of rupture of the wick to be able to practice the automatic lifting of the full reels on a bench with spindles for long fibers.
  • the benches with spindles for short fibers such as cotton fibers
  • the automatic lifting operation being relatively easy, while on the benches with spindles for long fibers this operation is much more difficult to achieve.
  • the object of the present invention is to break the wick or the long fiber yarn in a place where the latter is relaxed.
  • a method of breaking the wick in order to be able to practice the automatic lifting of the full bobbins on a bench with spindles for long fibers, characterized in that it consists in bringing the rotation of the wire to a halt. fin and coil, the pressing finger of the fin in the lower conical zone of the coil, in order to cause a partial opening of the wick, then to carry out a partial rotation of the coil, the fin remaining stopped, in order to obtain the rupture of the wick, the coil being then removed from the bench.
  • FIGS. 1 to 3 of the appended drawing represent a bench with pins for long fibers essentially constituted by a fin 1 and a coil 2 on which the fin 1 winds a wick of fibers 3 by means of a pressing finger 4.
  • a process which consists in bringing the fin 1 to a stop at rotation. and of the coil 2, the pressing finger 4 of the fin 1 in the lower conical zone of the coil 2, in order to cause a partial opening of the wick 3, then to carry out a partial rotation of the coil 2, the fin 1 remaining stopped, in order to obtain the breakage of the wick 3, the coil 2 then being removed from the bench.
  • the wick 13 which is then also in the conical zone, tends to open, this tendency being favored by the simultaneous stopping of the coil 2 and of the fin 1, so that the rupture of the wick, following a partial rotation pulse of the coil 2, the fin 1 remaining stationary, is favored, this at a location chosen beforehand.
  • the pressing finger 4 of each fin 1 presses said end on an adhesive strip provided on said bobbins.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues caractérisé en ce qu'il consiste à amener, à l'arrêt de la rotation de l'ailette (1) et de la bobine (2), le doigt presseur (4) de l'ailette (1) dans la zone conique inférieure de la bobine (2), afin de provoquer une ouverture partielle de la mèche (3), puis à réaliser une rotation partielle de la bobine (2), l'ailette (1) restant arrêtée, afin d'obtenir la rupture de la mèche (3), la bobine (2) étant ensuite enlevée du banc.

Description

  • La présente invention concerne le domaine de l'industrie textile, en particulier les bancs à broches pour fibres longues et notamment la levée automatique destinée à débarasser lesdits bancs des bobines pleines et à les remplacer par des bobinots vides et a pour objet un procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues.
  • Actuellement, les bancs à broches pour fibres courtes, telles que les fibres de coton, sont générale­ment équipés d une levée automatique des bobines, l'opé­ration de levée automatique étant relativement aisée, tandis que sur les bancs à broches pour fibres longues cette opération est beaucoup plus difficile à réaliser.
  • En effet, pour pouvoir effectuer le retrait des bobines pleines, il est nécessaire de rompre la mèche et, en outre, cette dernière doit être rompue à la sortie de la palette du doigt presseur. Cette opération est réali­sée sans difficulté en présence de fibres courtes, telles que les fibres de coton, le chariot portant les bobines pleines étant simplement affecté d un mouvement de de­scente après l'arrêt des bobines et des ailettes. Ce mou­vement de descente a pour conséquence une rupture de la mèche de chaque bobine à la sortie de la palette du doigt presseur, comme souhaité.
  • Dans le cas de fibres longues, cette même ma­noeuvre ne permet absolument pas d'obtenir le même résul­tat, la mèche de fibres longues se rompant dans le tube de l'ailette et non à la sortie de la palette du doigt presseur, ce qui a pour effet que tout automatisme est rendu inutile, un réenfilage de toute la machine étant à chaque fois nécessaire. En effet, les fils à fibres lon­gues, à savoir dont les fibres présentent une longueur comprise entre 15 cm et 20 cm, ne cassent pas toujours au même endroit et présentent généralement un point faible à un endroit où le fil est détendu.
  • La présente invention a pour but de réaliser la rupture de la mèche ou du fil à fibres longues en un en­droit où cette dernière est détendue.
  • A cet effet, elle a pour objet un procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée auto­matique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues caractérisé en ce qu il consiste à amener, à l'arrêt de la rotation de l'ailette et de la bobine, le doigt presseur de l'ailette dans la zone conique infé­rieure de la bobine, afin de provoquer une ouverture par­tielle de la mèche, puis à réaliser une rotation partiel­le de la bobine, l'ailette restant arrêtée, afin d'obte­nir la rupture de la mèche, la bobine étant ensuite enle­vée du banc.
  • L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réali­sation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un banc à broches avant l'opération de rupture de la mèche :
    • la figure 2 est une vue en plan suivant la fi­gure 1, et
    • la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1, après enlèvement de la bobine pleine.
  • Les figures 1 à 3 du dessin annexé représentent un banc à broches pour fibres longues essentiellement constitué par une ailette 1 et une bobine 2 sur laquelle l'ailette 1 enroule une mèche de fibres 3 au moyen d'un doigt presseur 4.
  • Pour réaliser la rupture de la mèche à fibres longues afin de pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines, il est prévu, conformément à l'in­vention, un procédé qui consiste à amener, à l'arrêt de la rotation de l'ailette 1 et de la bobine 2, le doigt presseur 4 de l'ailette 1 dans la zone conique inférieu­re de la bobine 2, afin de provoquer une ouverture par­tielle de la mèche 3, puis à réaliser une rotation par­tielle de la bobine 2, l'ailette 1 restant arrêtée, afin d'obtenir la rupture de la mèche 3, la bobine 2 étant en­suite enlevée du banc.
  • Lorsque le doigt presseur 4 est dans la zone conique inférieure de la bobine 2, la mèche 13, qui se trouve alors également dans la zone conique, a tendance à s'ouvrir, cette tendance étant favorisée par l'arret si­multané de la bobine 2 et de l'ailette 1, de sorte que la rupture de la mèche, suite à une impulsion de rotation partielle de la bobine 2, l'ailette 1 restant immobile, est favorisée, ceci à un endroit choisi au préalable.
  • A cet effet, il est avantageux qu'il subsiste, à la sortie du doigt presseur 4, une longueur de mèche comprise entre 40 mm et 100 mm.
  • Une fois que toutes les mèches d'un banc sont rompues, le "doffing" proprement dit, c est-à-dire l'en­lèvement même des bobines pleines, peut commencer.
  • Ensuite, pour assurer la rattache des extrémi­tés libres des mèches 3 sur les bobinots vides, le doigt presseur 4 de chaque ailette 1 vient plaquer ladite ex­trémité sur une bande adhésive prévue sur lesdits bobi­nots.
  • Ainsi, il est possible de réaliser une levée automatique sur des bancs à broches pour fibres longues, notamment laine et autres, par résolution du problème de la rupture de la mèche au bon endroit.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins an­ nexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (1)

1. Procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues caractérisé en ce qu'il consiste à amener, à l'arrêt de la rotation de l'ailette (1) et de la bobine (2), le doigt presseur (4) de l'ailette (1) dans la zone conique inférieure de la bobine (2), afin de provoquer une ouverture partielle de la mèche (3), puis à réaliser une rotation partielle de la bobine (2), l'ailette (1) restant arrêtée, afin d'obtenir la rupture de la mèche (3), la bobine (2) étant ensuite enlevée du banc.
EP19900440065 1989-07-17 1990-07-16 Procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues Expired - Lifetime EP0409755B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8909750 1989-07-17
FR8909750A FR2649727B1 (fr) 1989-07-17 1989-07-17 Procede de rupture de la meche pour pouvoir pratiquer la levee automatique des bobines pleines sur un banc a broches pour fibres longues

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0409755A1 true EP0409755A1 (fr) 1991-01-23
EP0409755B1 EP0409755B1 (fr) 1993-12-22

Family

ID=9383953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900440065 Expired - Lifetime EP0409755B1 (fr) 1989-07-17 1990-07-16 Procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0409755B1 (fr)
DE (1) DE69005384T2 (fr)
ES (1) ES2049448T3 (fr)
FR (1) FR2649727B1 (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0504111A1 (fr) * 1991-03-14 1992-09-16 Maschinenfabrik Rieter Ag Procédé et dispositif pour faire une bobine
DE4231887A1 (de) * 1992-09-21 1994-03-24 Grosenhainer Textilmaschbau Verfahren zum Trennen von Vorgarn beim Abziehen von Spulen an Vorspinnmaschinen
EP0692561A1 (fr) * 1994-07-13 1996-01-17 N. SCHLUMBERGER & CIE, S.A. Procédé de casse de la mèche en vue de la levée automatique des bobines sur des bancs à broches et doigt presseur mis en oeuvre par ce procédé
EP0927780A1 (fr) * 1997-12-22 1999-07-07 Zinser Textilmaschinen GmbH Procédé et dispositif pour déposer et séparer un ruban dans un banc à broches
CN109534106A (zh) * 2018-09-21 2019-03-29 浙江龙仕达纺织科技有限公司 一种自动倒筒机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2303104A1 (fr) * 1975-03-05 1976-10-01 Toyoda Automatic Loom Works Procede et dispositif pour sectionner une meche au moment de la levee dans un metier continu a ailettes
GB2005735A (en) * 1977-10-04 1979-04-25 Rieter Ag Maschf Method and apparatus for transferring a fibre roving from the completed bobbin package to an empty tube on a spinningpreparatory machine
EP0112303A1 (fr) * 1982-12-17 1984-06-27 OFFICINE GAUDINO di P. GAUDINO & C. S.a.s. Dispositif automatique pour le remplacement simultané des bobines pleines sur un métier à filer ou à retordre

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2526929B2 (ja) * 1987-10-06 1996-08-21 株式会社豊田自動織機製作所 粗紡機における玉揚げ時の粗糸巻尻の切断方法及びその装置
JPH089812B2 (ja) * 1987-10-08 1996-01-31 株式会社豊田自動織機製作所 粗紡機における玉揚げ時の粗糸巻尻の切断方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2303104A1 (fr) * 1975-03-05 1976-10-01 Toyoda Automatic Loom Works Procede et dispositif pour sectionner une meche au moment de la levee dans un metier continu a ailettes
GB2005735A (en) * 1977-10-04 1979-04-25 Rieter Ag Maschf Method and apparatus for transferring a fibre roving from the completed bobbin package to an empty tube on a spinningpreparatory machine
EP0112303A1 (fr) * 1982-12-17 1984-06-27 OFFICINE GAUDINO di P. GAUDINO & C. S.a.s. Dispositif automatique pour le remplacement simultané des bobines pleines sur un métier à filer ou à retordre

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 313 (C-618)(3661) 17 juillet 1989, & JP-A-01 097225 (TOYOTA AUTOM LOOM WORKS LTD) publié 14 avril 1989 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 313 (C-618)(3661) 17 juillet 1989, & JP-A-01 097226 (TOYOTA AUTOM LOOM WORKS LTD) publié 14 avril 1989 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0504111A1 (fr) * 1991-03-14 1992-09-16 Maschinenfabrik Rieter Ag Procédé et dispositif pour faire une bobine
DE4231887A1 (de) * 1992-09-21 1994-03-24 Grosenhainer Textilmaschbau Verfahren zum Trennen von Vorgarn beim Abziehen von Spulen an Vorspinnmaschinen
EP0692561A1 (fr) * 1994-07-13 1996-01-17 N. SCHLUMBERGER & CIE, S.A. Procédé de casse de la mèche en vue de la levée automatique des bobines sur des bancs à broches et doigt presseur mis en oeuvre par ce procédé
FR2722513A1 (fr) * 1994-07-13 1996-01-19 Schlumberger Cie N Procede de casse de la meche en vue de la levee automatique des bobines sur des bancs a broches et doigt presseur mis en oeuvre par ce procede
US5575141A (en) * 1994-07-13 1996-11-19 N. Schlumberger Et Cie (Sa) Process for breaking yarn for the automatic removal of bobbins from banks of spindles and presser finger for practicing this process
EP0927780A1 (fr) * 1997-12-22 1999-07-07 Zinser Textilmaschinen GmbH Procédé et dispositif pour déposer et séparer un ruban dans un banc à broches
CN109534106A (zh) * 2018-09-21 2019-03-29 浙江龙仕达纺织科技有限公司 一种自动倒筒机

Also Published As

Publication number Publication date
FR2649727B1 (fr) 1991-10-04
FR2649727A1 (fr) 1991-01-18
EP0409755B1 (fr) 1993-12-22
DE69005384D1 (de) 1994-02-03
ES2049448T3 (es) 1994-04-16
DE69005384T2 (de) 1994-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0126659A1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d'un fil retors
EP0409755B1 (fr) Procédé de rupture de la mèche pour pouvoir pratiquer la levée automatique des bobines pleines sur un banc à broches pour fibres longues
LU81825A1 (fr) Procede et dispositif de lancement de fils en debut de renvidage
JPS638215B2 (fr)
EP0692561B1 (fr) Procédé de casse de la mèche en vue de la levée automatique des bobines sur des bancs à broches et doigt presseur mis en oeuvre par ce procédé
US6244029B1 (en) Method and device for covering a spun yarn body
FR2665188A1 (fr) Procede de casse de la meche en vue de l'enlevement et du transport automatiques des bobines de bancs a broches.
FR2466531A1 (fr) Broche de filage ou de retordage a double torsion a d ispositif d'enfilage pneumatique
FR1465085A (fr) Banc d'étirage avec dispositif d'amenée d'un fil de fond
US3154907A (en) Yarn collecting device
FR2588888A1 (fr) Metier a filer
JP3147833B2 (ja) 巻糸パッケージ、その糸端処理方法及びその糸端処理装置
CH290852A (fr) Machine à bobiner les canettes.
EP0533601A1 (fr) Doigt presseur pour bancs à broches
JPH0461091B2 (fr)
JPS6197433A (ja) 紡機における尻糸切断装置
CH128957A (fr) Procédé pour réaliser l'accrochage d'un brin textile alimenté de façon continue sur la bobine d'un métier continu à retordre à anneau et dispositif appliqué à un tel métier pour la mise en oeuvre du procédé.
JPS6220454Y2 (fr)
BE538795A (fr)
EP0292377A1 (fr) Dispositif pour éliminer les fibres libres portées par le ballon de dévidage d'une bobine
FR2789409A1 (fr) Machine de retordage de fils, verre notamment
JPS61160432A (ja) 紡機における玉揚げ方法
JPS5887327A (ja) 紡機における尻糸切断方法及びその装置
JPH062230A (ja) 一斉揚玉揚装置に於ける糸切装置
BE343525A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE ES GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19901221

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920921

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE ES GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 69005384

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940203

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO INGG. FISCHETTI & WEBER

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2049448

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940324

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970707

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19970731

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980731

BERE Be: lapsed

Owner name: N. SCHLUMBERGER & CIE

Effective date: 19980731

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980716

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19990729

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000717

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000920

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020501

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20010810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050716