FR2550714A1 - Centrifugeuse de tamisage pour service continu, notamment centrifugeuse a sucre - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE CENTRIFUGEUSE DE TAMISAGE POUR SERVICE CONTINU, NOTAMMENT UNE CENTRIFUGEUSE A SUCRE. ELLE SE COMPOSE DE LA COMBINAISON D'UNE CENTRIFUGEUSE A PALETTES A COUCHE MINCE ET DE PARTIES D'UNE CENTRIFUGEUSE A ECOULEMENT EN COUCHE EPAISSE; IL EST PREVU DANS LE CARTER DE LA CENTRIFUGEUSE DES POCHES DE TAMISAGE 2 ET, A DISTANCE DEVANT LES FENTES DE SORTIE 22 DE LA VIROLE DU TAMBOUR, DES POUSSOIRS DE DOSAGE 23 MOBILES AXIALEMENT ET RADIALEMENT; A CHAQUE POCHE DE TAMISAGE 2 EST ASSOCIE UN DISPOSITIF D'INTRODUCTION D'UN LIQUIDE DE LAVAGE; LES POCHES DE LAVAGE 2 SONT DIVISEES EN DESSOUS DU TAMIS 7 EN AU MOINS DEUX CHAMBRES 8 ET 8 ET CHAQUE CHAMBRE EST POURVUE D'UN DISPOSITIF D'EVACUATION DE FACON QUE LES MATIERES SOLIDES SEPAREES PAR CENTRIFUGATION SOIENT DECHARGEES DANS UN COURANT D'AIR ORIENTE EN SENS INVERSE DE LA DIRECTION DE DECHARGE.

Description

La présente invention concerne une centrifugeuse de tamisage pour service

continu, notamment une centrifugeuse à sucre, comportant des poches incurvées de tamisage placées dans un carter de la centrifugeuse perpendiculaire5 ment à son axe et qui sont disposées entre deux parois frontales espacées l'une de l'autre, en étant délimitées au centre par un volume de remplissage et sur la périphérie extérieure par une virole de tambour, qui comporte dans la zone des poches de tamisage, des fentes de décharge de 10 la matière solide à déshydrater, les poches de tamisage étant pourvues, sur le côté opposé au sens de rotation,

d'un tamis formant une chambre de liquide.

De telles centrifugeuses fonctionnent comme des centrifugeuses à écoulement en couche mince Dans ces cen15 trifugeuses, il est difficile de répartir la suspension uniformément dans toutes les poches de tamisage Les balourds en résultant et les fractions non uniformes de matière solide centrifugée ayant des puretés différentes ne peuvent être admis dans la production Même des chicanes 20 (demande de brevet allemand DE-AS- 1189 467) ne permettent

pas d'éliminer ces inconvénients.

En outre, il est connu d'utiliser, dans les centrifugeuses à écoulement opérant de façon continue, des tambours coniques de centrifugation qui sont équipés d'un tamis de recouvrement perforé par des fentes Sous l'effet d(le l'6 élargissement continu de la surface de tamis dans le tambour conique, la couche de cristaux glissant en direction de l'extrémité de décharge est constamment soumise à une désagrégation et elle doit passer, sous l'effet de la pression 30 de poussée exercée par la force centrifuge, sur plusieurs centaines de milliers de fentes à arêtes vives L'effet

de frottement des tamis de recouvrement provoque obligatoirement une altération des cristaux.

Un autre inconvénient des centrifugeuses connues 35 opérant de façon continue, consiste dans l'altération des cristaux à la décharge Les cristaux éjectés à la vitesse périphérique du tambour de centrifugation rebondissent à une vitesse d'environ 100 m/s sur la paroi fixe du carter, de sorte qu'il se produit des ruptures de cristaux et une grande formation de poussières par cassure des pointes

et arêtes de cristaux.

En outre, la qualité du sucre blanc (produit commercial) est déterminée par la teneur en cendres Cellesci sont constituées par des sels minéraux (sodium, potassium, magnésium, chaux et fer), qui adhèrent sur la surface des cristaux de sucre Ces sels sont enlevés dans les cen10 trifugeuses opérant de façon discontinue par un lavage à l'eau (processus de lavage avec environ 4 % d'eau, par rapport au sucre) Ce processus de lavage est efficace car toute la quantité d'eau est projetée au moyen de buses en quelques secondes sur une charge de sucre d'environ 500 kg, pour une épaisseur de couche de sucre de plus de mm La quantité d'eau correspond à une épaisseur de couche d'eau d'environ 6 mm dans le tambour cylindrique

de centrifugation.

Les centrifugeuses à écoulement en couche épaisse 20 connues et opérant de façon continue (brevet DE-2 151 476)

fonctionnent d'après le principe de la couche épaisse.

Elles sont conçues pour la séparation de suspensions en fractions de substances solides cristallines' ou amorphes, notamment comme des centrifugeuses à sucre, et elles se 25 composent d'un tambour de centrifugation s'élargissant en direction de l'extrémité de décharge, cette extrémité de décharge étant pourvue d'une bride et étant entourée concentriquement par un poussoir de dosage déplacé périodiquement et axialement par un dispositif de commande. 30 Entre l'extrémité de décharge du tambour de tamisage et le poussoir concentrique de dosage, il est prévu un intervalle annulaire orienté radialement et formé par un anneau de retenue et la bride du tambour, l'espacement radial entre le poussoir de dosage et le bord extérieur de l'intervalle annulaire étant plus grand que la plus grande dimension de buse correspondant à la matière solide La dimension axiale du poussoir de dosage est supérieure à

la projection du cône de talus naturel sur sa surface intérieure s'élargissant avec un profil conique dans la direction de décharge.

Egalement dans cette centrifugeuse à écoulement en couche épaisse connue, la surface de tamisage s'élargit constamment dans le tambour conique de sorte qu'on ne peut pas obtenir une couche d'épaisseur uniforme Dans le cas

d'une couche d'épaisseur non uniforme, on ne peut pas effectuer un lavage uniforme de la couche de sucre.

La qualité de cristallisation qui est imposée au sucre blanc n'a pas pu être obtenue jusqu'à maintenant avec

des centrifugeuses opérant de façon continue.

L'invention a pour but de créer une centrifugeuse à palettes opérant de façon continue, au moyen de laquelle 15 on peut obtenir par centrifugation le sucre final ou un

produit analogue.

Ce problème est résolu en ce qu'il est prévu des poussoirs de dosage placés à distance et en avant des fentes de décharge des poches de tamisage et déplaçables axialement 20 et radialement, en ce qu'à chaque poche de tamisage est associé un dispositif d'introduction d'un liquide de lavage, en ce que les poches de tamisage sont divisées en-dessous du tamis en au moins deux chambres de liquide qui sont chacune pourvues d'un dispositif de vidange et en ce que 25 la matière solide séparée par centrifugation peut être déchargée dans un courant d'air orienté en sens inverse de

la direction de décharge.

L'invention concerne ainsi la combinaison d'une

centrifugeuse à palettes à couche mince avec des parties 30 d'une centrifugeuse à écoulement en couche épaisse.

Avec cette combinaison, on crée une centrifugeuse

opérant de façon continue, qui fonctionne avec une couche assez épaisse et qui est en mesure de séparer la lessive mère des cristaux, de laver suffisamment les cristaux et 35 d'assurer leur décharge à sec sans désagrégation sensible.

L'arrêt ou la retenue de la matière solide à la sortie des poches de tamisage produit dans les poches de tamisage un reflux jusqu'à la phase liquide se trouvant au centre On obtient ainsi dans le volume de remplissage, sous l'effet de la force centrifuge, une parabole de liquide qui se rapproche d'un cylindre à une vitesse de 1000 tr/min. 5 On est ainsi assuré que toutes les poches de tamisage soient remplies complètement et uniformément Des agglomérats et des corps étrangers sont éliminés au moyen d'un panier de filtrage conique tournant avec la centrifugeuse et sont

évacués dans un canal relié tangentiellement au carter de 10 sorte qu'on évite une obstruction des poches de tamisage.

La séparation des cristaux par rapport à la lessivemère se produit sur les côtés des poches de tamisage qui sont opposés au sens de rotation et qui sont pourvus d'un tamis en fils profilés Pour éviter des altérations des cristaux, les fils profilés sont de préférence placés dans

la direction longitudinale des poches de tamisage, c'està-dire dans la direction de décharge.

Les fractions de matière solide ou de cristaux qui sont séparées par centrifugation de la masse de remplissage 20 sont arrêtées par les poussoirs mobiles de dosage qui présentent une inclinaison plus petite que l'angle de glissement ou de talus naturel desdites matières Ces poussoirs de dosage peuvent être déplacés mécaniquement et il est avantageusement prévu une suspension élastique Egalement

les poussoirs de dosage peuvent être actionnés pneumatiquement, hydrauliquement ou électromagnétiquement.

Par le mouvement des poussoirs de dosage, l'inclinaison peut être rapprochée de l'angle de glissement ou bien on peut produire des oscillations par de courtes impulsions de manière que l'angle de talus naturel soit diminué et qu'une partie de la matière solide soit projetée par-dessus les arêtes du poussoir de dosage Par modification de l'amplitude, il est possible de régler la quantité déchargée. Pour éviter des balourds, il est avantageux de faire

déplacer diamétralement les poussoirs de dosage.

Pour le lavage des cristaux, chaque poche de tami-

sage est pourvue d'une chambre de lavage qui est divisée dans une direction axiale par des tôles en plusieurs chambres de distribution placées l'une au-dessus de l'autre et on introduit dans chaque chambre de distribution, pour l'admission du liquide de lavage, un tube qui est relié à un système de distribution commun Pour être assuré d'un

effet optimal de lavage, il est avantageux d'introduire le liquide de lavage après la séparation de la lessivemère et des cristaux La lessivemère et le liquide de 10 lavage sont alors évacués séparément.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description,

donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 tamisage; la figure 2 II-II de la figure la figure 3 est une coupe de la centrifugeuse de est 1; est une coupe faite suivant la ligne une vue'en élévation du poussoir de dosage; la figure 4 est une IV-IV de la figure 3; la figure 5 est une V -V de la figure 6; la figure 6 est une réception; la figure 7 est une VII -VII de la figure 8; la figure 8 est une 30 VIII-VIII de la figure 7; la figure 9 est une

coupe faite suivant la ligne coupe faite suivant la ligne vue en plan de l'anneau de coupe faite suivant la ligne coupe faite suivant la ligne coupe non détaillée d'une cen-

trifugeuse, la figure 10 est une coupe des poches de tamisage; la figure 11 est une coupe faite suivant la ligne 35 XI-XI de la figure 10; la figure 12 représente une autre coupe des poches de tamisage; la figure 13 est une coupe faite suivant la ligne XIII-XIII de la figure 14, la figure 14 est une vue en plan du carter de centrifugeuse (sans le couvercle), la figure 15 est une demi-coupe faite suivant la ligne XV-XV de la figure 17, la figure 16 est une demi-coupe faite suivant la ligne XVI-XVI de la figure 18, la figure 17 est une vue en plan d'un quart de la 10 structure, la figure 18 est une vue en plan d'un autre quart de la structure; la figure 19 est une coupe des poches de tamisage, la figure 20 est une coupe faite suivant la ligne 15 XX-XX de la figure 19, la figure 21 est une vue à échelle agrandie d'une partie de la figure 19, et la figure 22 est une vue en élévation faite dans la direction de la ligne XXII-XXII de la figure 21. 20 Dans un carter fixe 1 de la centrifugeuse est disposé le rotor de centrifugation, non désigné par une référence Il se compose essentiellement de poches de-tamisage tournantes 2, qui sont formées par des parois frontales 3 et 4 espacées l'une de l'autre et qui sont maintenues 25 par une virole de tambour 5 Entre les parois frontales précitées 3 et 4, les poches de tamisage sont délimitées par des parois 6, qui sont planes ou incurvées et qui sont orientées d'un angle constant ou croissant par rapport à l'extrémité de décharge Deux parois 6 constituent une poche de tamisage 2 A l'intérieur de cette poche de tamisage, est logé un tamis de manière à créer une chambre de liquide 8 Sur la figure 2, pour simplifier le dessin, on a seulement représenté à chaque fois deux poches de tamisage sur la moitié de gauche et la moitié de droite 35 de la figure En réalité, l'ensemble du rotor est pourvu de poches de tamisage réparties uniformément Sur la moitié de droite de la figure 2, on a représenté deux poches de

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tamisage 2 a et 2 b qui sont formées par les parois 6 a, 6 b et 6 c Les tamis 7 a et 7 b forment les chambres de liquide 8 a et 8 b Des parois séparatrices 24 divisent les chambres de liquide 8 en chambres séparatrices 8 ' et 8 " Pour la formation des fentes de sortie 22, il est prévu à l'intérieur des poches de tamisage 2 des cloisons séparatrices 9 En avant des fentes 22, il est prévu à distance des poussoirs de dosage 23 sur lesquels sont arrêtées les matières solides séparées par centrifugation Il se produit 10 ainsi un reflux jusque dans le volume central de remplissage de la centrifugeuse Le retor de centrifugeuse décrit ci-dessus est monté sur un arbre 11 qui peut être entraîné par l'intermédiaire d'un mécanisme 12 L'arbre 11 est monté dans deux roulements à billes 13 et 14 qui sont disposées 15 à l'intérieur d'un moyeu intermédiaire 15 Le moyeu intermédiaire 15 est monté sur son côté extérieur par l'intermédiaire de roulements à billes 16 et 17 dans un manchon 18 du carter 1 de la centrifugeuse Le carter 1 de la centrifugeuse est relié à un fond 19 pourvu d'une tubulure 20 de 20 décharge du produit final A peu prés à la moitié de la hauteur du manchon 18 du carter, il est en outre fixé une bride 21 Les chambres divisées de liquide 8 sont chacune pourvues, dans leurs parties 8 ' et 8 '", d'un dispositif d'évacuation 25,26, ces dispositifs d'évacuation permettant 25 de décharger différents liquides La masse de remplissage est introduite dans la centrifugeuse par l'intermédiaire d'un tuyau d'admission 27 et elle parvient d'abord dans

un panier de tamisage de profil conique entraîné en rotation.

Ce panier est entouré dans sa zone de grand diamète par un carter de réception 29, qui comporte un canal tangentiel de sortie 30 Les poussoirs de dosage 23 sont chacun pourvus en haut et en bas d'une bride 31, 32, des ressorts de retenue 36 et 37 étant fixés sur ces brides Les ressorts sont d'autre part fixés au moyen de tôles 38 et 39 avec les disques frontaux ( 3 et 4) Au-dessus de la bride supérieure 32, les poussoirs de dosage 23 sont respectivement pourvus d'une surface inclinée 33 qui est guidée au cours de leur rotation en-dessous d'un (ou également de plusieurs) galet 34, qui est fixé sur un support 35 du carter et qui est monté de façon tournante dans celui-ci Sous l'effet des surfaces inclinées 33 coopérant avec les galets 34, les poussoirs de dosage 23 sont amenés en cours de marche dans une position inclinée qui est mise en évidence par des lignes en traits mixtes sur la figure 3 A l'intérieur des poches de tamisage 2, des tôles 55 orientées en oblique forment des chambres de lavage 40 dans lesquelles est lavée 10 la masse de remplissage A cet effet, les chambres 40 sont disposées de manière que la suspension partiellement séparée par centrifugation soit lavée Les chambres de lavage 40 sont divisées dans le sens de la hauteur par des tôles séparatrices 41 à 44 en plusieurs chambres de distribution 15 45 à 49 Dans chacune de ces chambres de distribution pénètre un tube d'admission 50 à 54 par lequel le liquide de lavage est réparti uniformément dans la suspension Les tubes d'admission 50 à 54 sont- alimentés en liquide de lavage par l'intermédiaire d'un système de distribution 20 56, qui se compose d'un bloc distributeur 57 dans lequel sont disposés des canaux de distribution 58 En outre, le bloc distributeur 57 constitue une chambre collectrice 59 dans laquelle pénètre un tuyau 60 d'admission d'eau de lavage On obtient ainsi un anneau tournant d'eau de lavage 25 qui assure une sollicitation uniforme des chambres de distribution Les tubes introduits dans les différentes chambres de distribution 45 à 49, sont décalés dans une

direction radiale et ils comportent à leurs extrémités inférieures des orifices en forme de buses au moyen desquels 30 l'eau de lavage peut être pulvérisée uniformément.

Conformément à la figure 1, les poussoirs de dosage 23 sont entourés par un anneau de réception 61 tournant, de profil conique et qui est relié par l'intermédiaire d'une tôle de fond 62 avec le moyeu intermédiaire 15 Le moyeu 35 intermédiaire 15, et par conséquent l'anneau conique 61, sont entraînés par l'intermédiaire d'un mécanisme approprié 66 A l'intérieur de la tôle de fond 62, il est prévu des

orifices de sortie 63 qui sont formés par des voies 64.

A l'intérieur de l'anneau conique de réception 61, il est prévu des nervures incurvées de freinage 65 Sur la surface intérieure de la tôle de fond 62 sont prévus des anneaux 5 de réception 67 et 68 placés dans des positions inclinées

et par lesquels sont reçus différents liquides déchargés des dispositifs d'évacuation 25 et 26 en vue de leur évacuation vers des conduits associés de décharge 69 et 70.

Les différents liquides sont collectés dans les chambres annulaires 71 et 72 et ils sont évacués de la centrifugeuse par l'intermédiaire de conduits ( 73 et 74) L'anneau de réception conique tournant 61 est entouré par un cône fixe de retenue 75 Il est disposé de manière que l'espacement du cône 75 par rapport à l'anneau de réception 61 ait la même grandeur en tous points Entre le cône 75 et la paroi de carter 1, il est prévu des aubes directrices incurvées 76 Celles-ci sont incurvées dans un sens opposé au sens

de rotation des poches de tamisage.

A la place des aubes directrices 76, on peut prévoir 20 des canaux d'écoulement 77 et 78 (voir Figure 9), qui ont disposés tangentiellement à la centrifugeuse et parallèlement entre eux Les matières solides séparées par centrifugation sont guidées dans le canal d'écoulement 77, tandis que l'air situé à l'intérieur de la centrifugeuse s'écoule 25 dans le canal 78 Le canal d'écoulement 77 est constitué par des chicanes 82 et par une grille 80 Dans une partie extérieure de la zone d'écoulement 78, il est prévu un coude de déviation 79, qui débouche dans le canal d'écoulement 77 et qui dirige ainsi l'écoulement d'air dans un sens opposé aux matières solides sortantes Le canal d'écoulement 77 rejoint un carter de déviation 81 dans lequel est fixée

la tubulure de décharge 20 du produi L final.

A la place de la suspension élastique, les poussoirs de dosage 23 peuvent être fixés par leurs brides 31 et 32 35 dans un anneau 83 qui comporte latéralement des fentes 84 à côté des poussoirs de dosage 23 L'anneau 83 est fixé

au moyen d'un moyeu intermédiaire 86 sur un fond intermé-

diaire 85, en étant monté élastiquement par l'intermédiaire de ressorts 87 Au moyen d'un électro-aimant 88, il est possible de produire un mouvement pulsatoire de l'anneau 83 et par conséquent des poussoirs de dosage 23 A la place des électro-aimants 88, la partie inférieure du moyeu 86 peut être pourvue d'une surface inclinée 89 qui peut être guidée sur des galets 90 Les galets maintenus dans des supports 91 produisent, de même que l'électro-aimant 88, un mouvement pulsatoire de l'anneau 83 Le fond 85 est en 10 outre pourvu d'orifices de décharge d'air 92 et 93, qui sont disposés dans la zone des dispositifs de décharge 25

et 26 et qui sont pourvus de tubes de guidage 94 et 95.

Ainsi, le liquide déchargé des dispositifs 25 et 26 peut

être évacué sans difficultés.

Les poussoirs de dosage 23 peuvent également être agencés sous forme d'une chaîne A cet effet, il est prévu pour les poussoirs de dosage des plaques 96 qui sont reliées de façon articulée au moyen d'articulations 97 et qui sont guidées élastiquement dans un guide à rouleaux 98 en étant disposées de façon' tournante Une voie de guidage 99 comportant des tôles déflectrices 100 assure une décharge

réglable de la matière solide séparée par centrifugation.

Les tôles déflectrices 100 font en sorte que, dans la zone des fentes de sortie 22, les plaques 96 des poussoirs de 25 dosage soient relevées et qu'ainsi la sortie des matières solides séparées par centrifugation soit assurée Egalement, on peut associer à chaque fente de sortie 22 des roues à aubes 101 qui sont montées à rotation dans des paliers 102

et qui peuvent être entraînés au moyen d'un pignon d'entrai30 nement 103 par l'intermédiaire d'une couronne dentée 104.

Ces roues à aubes 101 agissent à la façon d'un sas et elles peuvent décharger la matière solide séparée par centrifugation également sans destruction Il est aussi possible d'utiliser à la place des poussoirs de dosage 23 des fentes 35 105 ménagées à l'intérieur de l'anneau 83, ces fentes 105 étant associées avec décalage à des fentes 106 ménagées dans la virole 5 Comme le montre la figure 21, la matière 1.1 solide séparée par centrifugation s'accumule sous la forme d'un cône de talus naturel 107 entre les fentes 105 et elle peut être déchargée par l'intermédiaire des fentes 105 sous

l'effet du mouvement pulsatoire de l'anneau 83.

Les formes de réalisation du poussoir de dosage qui sont décrites cidessus permettent non seulement un mouvement de montée et de descentemais également un genre de mouvement de roulis qui se rapproche du principe des goulottes vibrantes La matière solide est déchargée des 10 deux côtés du poussoir de dosage ou bien des surfaces de retenue entre les fentes de décharge Le mouvement des poussoirs de dosage dans des directions axiales, radiales et dans toutes les directions intermédiaires peut être

engendré par des aimants permanents ou bien des électro15 aimants avec des moyens très simples.

Le mode de fonctionnement de la centrifugeuse conforme à l'invention est le suivant: La masse de remplissage est introduite par l'intermédiaire du conduit 27 dans le panier de tamisage 28 et les agglomérats ou analogues se trouvant à l'intérieur de la masse de remplissage sont propulsés vers le haut dans le volume intérieur conique du panier 28, parviennent dans le carter récepteur 29 et sont déchargés par l'intermédiaire de la sortie tangentielle 30 Ensuite, seulement une masse exempte d'agglomérats parvient dans le volume de remplissage Dans celui-ci, il se forme un volume annulaire 108 de la masse de remplissage devant les orifices d'entrée 109 des poches de tamisage 2 Dans un stade initial, on fait fonctionner la centrifugeuse de manière que toutes les poches de tamisage soient uniformément emplies La lessivemère qui est alors séparée par centrifugation est évacuée par l'intermédiaire des dispositifs de décharge 25 Aussitôt que toutes les poches de tamisage sont remplies, on fait fonctionner la centrifugeuse à plein régime Cela signifie 35 qu'initialement du liquide de lavage est introduit par

l'intermédiaire du conduit 60 dans les chambres de distribution 59, à partir desquelles le liquide de lavage est répar-

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ti au moyen des tubes 50 à 54 uniformément à l'intérieur de la chambre de lavage 55 et est ainsi introduit dans la suspension déjà séparée par centrifugation La lessivemère parvient alors par -l'intermédiaire des conduits 25 et 69 dans la chambre collectrice annulaire 71 et, à partir de là, par l'intermédiaire du conduit 73 dans un dispositif collecteur non représenté en détail Le liquide de lavage parvient par l'intermédiaire des éléments 26 et 70 dans la chambre collectrice annulaire 72 et il est déchargé à 10 partir de là au moyen du conduit 74 Le sucre séché par centrifugation s'accumule en arrière des fentes de sortie 22 sur les poussoirs de dosage 23 Sous l'effet du mouvement pulsatoire, le sucre séché par centrifugation parvient sur la surface intérieure de l'anneau conique 61 et ensuite dans la zone des nervures de freinage 66 L'anneau 61 tournant à une vitesse de rotation différente capte de façon précautionneuse au moyen de ses nervures de freinage 66, le sucre qui a été séparé par centrifugation au moyen des poussoirs de dosage 23 Aussi bien le sucre séparé par centrifugation qu'également le liquide séparé par centrifugation sont freinés par l'anneau 61 et les anneaux correspondants 67 et 68 jusqu'à environ la moitié de leur vitesse d'éjection-et l'énergie de freinage ainsi récupérée est utilisée directement pour l'accélération de la masse à séparer par centrifugation Le sucre séparé par centrifu gation est ainsi déchargé à environ la moitié de la vitesse périphérique des poches de tamisage Le sucre parvient dans les orifices de sortie 63 de la tôle de fond 62 et-il est évacué à partir de là tangentiellement par centrifuga30 tion Du fait de la grande vitesse périphérique du rotor de la centrifugeuse, l'air se trouvant à l'intérieur du carter 1 est mis en rotation Ainsi l'air circulant audessus du disque frontal 3 est refoulé dans la zone extérieure du carter 1 de la centrifugeuse, et il parvient alors 35 dans la zone des tôles déflectrices fixes 76 Du fait de la forme de ces tôles déflectrices 76, l'air en rotation est dévié dans un sens opposé au sens de rotation des poches de tamisage et il parvient ainsi, dans un sens opposé au sens de rotation de la centrifugeuse, dans la zone inférieure 110 des tôles déflectrices 76 Ainsi le courant d'air

dévié est insufflé sur les cristaux déchargés à une vitesse 5 réduite de moitié, de sorte que ceux-ci sont encore freinés.

Ainsi l'énergie de rebondissement des cristaux sur la paroi du carter est considérablement diminuée Le sucre suffisamment freiné parvient alors sur la paroi du carter 1 et il

arrive ensuite par l'intermédiaire du fond 19 à la sortie 20.

Claims (19)

REVENDICATIONS

1 Centrifugeuse de tamisage pour service continu, notamment une centrifugeuse à sucre, comportant des poches incurvées de tamisage placées dans un carter de la centri5 fugeuse perpendiculairement à son axe et qui sont disposées entre deux parois fontales espacées l'une de l'autre, en étant délimitées au centre par un volume de remplissage et sur la périphérie extérieure par une virole de tambour, qui comporte dans la zone des poches de tamisage, des fentes 10 de décharge de la matière solide à déshydrater, les poches de tamisage étant pourvues, sur le côté opposé au sens de rotation, d'un tamis formant une chambre de liquide, caractérisée en ce qu'il est prévu à distance et en avant des fentes de décharge ( 22), des poussoirs de dosage ( 23) mobiles axialement et radialement, en ce qu'à chaque poche de tamisage ( 2) est associé un dispositif ( 40-60) pour l'introduction d'un liquide de lavage, en ce que les poches de tamisage ( 2) sont divisées en-dessous du tamis ( 7) en au moins deux chambres ( 8 ' et 8 "), en ce que chaque chambre 20 est pourvue d'un dispositif de décharge ( 25,26) et en ce que la matière solide séparée par centrifugation est évacuée

dans un courant d'air dirigé en sens inverse du dispositif de décharge.

2 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication

1, caractérisée en ce que les différents poussoirs de dosage 25 ( 23) sont actionnés mécaniquement, pneumatiquement, hydrauliquement ou électromagnétiquement.

3 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 2, caractérisée en ce que les différents poussoirs de dosage ( 23) sont suspendus de façon mobile au moyen de ressorts de retenue ( 36,37) et comportent, pour des impulsions axiales et radiales de déplacement, une surface inclinée ( 33) qui peut être guidée le long d'un ou plusieurs galets ( 34)

reliés au carter ( 1).

4 Centrifugeuse de tamisage selon les revendica35 tions 1 et 2, caractérisé en ce que les poussoirs de dosage ( 23) sont disposés sur un anneau ( 83) mobile axialement et entourant coaxialement à distance la virole de tambour ( 5) et en ce que l'anneau ( 83) comporze des fentes de

sortie ( 84) entre les poussoirs de dosage ( 23).

Centrifugeuse de tamisage selon la revendication

4, caractérisé en ce que l'anneau ( 83) est fixé au moyen 5 d'un fond intercalaire ( 85) sur un moyeu ( 86) monté élastiquement.

6 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication , caractérisée en ce que le moyeu ( 86) peut être entraîné avec des mouvements pulsatoires au moyen d'un aimant ( 88). 10 7 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication , caractérisée en ce que le moyeu ( 86) peut être entra-úné avec des mouvements pulsatoires par l'intermédiaire d'une

voie à galets ( 89-91).

8 Centrifugeuse de tamisage selon l'une quelconque des

revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les poussoir: de dosage

( 23) se composent de tôles s'étendant-axialement et qui sont coudées depuis le milieu de la tôle du poussoir de

dosage jusqu'au grand diamètre de la centrifugeuse.

9 Centrifugeuse de tamisage selon les revendica20 tions 1 et 2, caractérisée en ce que les poussoirs de dosage( 23)sont agencés comme des maillons de chaîne ( 9698), peuvent être guidés sur une voie ( 99), en tournant par rapport aux poches de tamisage ( 2) à une vitesse de rotation différente, et peuvent être basculés pour une décharge des matières solides par l'intermédiaire-de tôles

déflectrices ( 100).

Centrifugeuse de tamisage selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les poussoirs de

dosage ( 23) sont agencés sous forme de roues à aubes ( 101), 30 sont montés à rotation en avant des fentes de décharge ( 22) des poches de tamisage ( 2) et sont chacun pourvus

d'un entraînement séparé réglable I 103,104).

11 Centrifugeuse de tamisage selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, comme poussoirs de 35 dosage, il est prévu un anneau ( 83) entourant à distance

la virole de tambour ( 5), pourvu de fentes ( 105), qui

est mobile axialement par l'intermédiaire d'un fond inter-

calaire ( 85) et 'd'un moyeu ( 86) monté élastiquement et en ce que la virole de tambour ( 5) est pourvue de fentes ( 106) qui sont décalées par rapport aux fentes précitées

( 105).

12 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque poche de tamisage ( 2) est pourvue d'une chambre de lavage ( 40) qui est divisée -dans une direction axiale par des tôles ( 41-44) en plusieurs chambres de distribution ( 45-49) placées l'une au10 dessus de l'autre, en ce qu'un tube ( 50-54) est introduit dans chaque chambre de distribution ( 45-49) pour l'admission du liquide de lavage et en ce que lesdits tubes ( 5054) peuvent être alimentés par un système de distribution

commun ( 56).

13 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 12, caractérisée en ce que les tubes ( 50-54) aboutissant aux chambres de distribution ( 45- 49) sont décalés dans une direction radiale à l'intérieur de chaque poche de

tamisage ( 2).

14 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 1, caractérisée en ce que, pour la réception des matières solides déchargées, les poussoirs de dosage ( 23) sont entourés par un anneau conique de réception ( 61)

tournant à une vitesse de rotation plus faible par rapport 25 aux poches de tamisage ( 2).

Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'anneau conique ( 61) est pourvu de nervures de freinage ( 65) surla surface tournée vers

les,poches de tamisage ( 2).

16 Centrifugeuse de tamisage selon les revendications 14 et 15, caractérisée en ce que l'anneau conique ( 61) peut être entraîné à une vitesse de rotation réduite

de moitié par rapport aux poches de tamisage ( 2).

17 Centrifugeuse de tamisage selon J 'une quelconque des 35 revendications 14 à 16, caractérisée en ce que l'anneau conique

( 61) pourvu de nervures de freinage ( 65) est agencé de telle sorte qu'il recède son énergie de freinage à son

mécanisme d'entraúnement ( 66) au moyen d'éléments de transmission.

18 Centrifugeuse de tamisage selon l'une quelconque des

revendications 14 à 17, caractérisée en ce que l'anneau conique 61

est relié à une tole de fond ( 62) pourvue d'orifices de sortie

( 63).

19 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 18, caractérisée en ce que la tôle de fond ( 62) comporte, sur sa surface intérieure, des anneaux récepteurs 10 séparés ( 67,68) et des conduits d'évacuation ( 69, 70) servant à recevoir et évacuer la lessive-mère et le liquide

de lavage.

Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 19, caractrisée en ce que les anneaux récepteurs ( 67, 15 68) sont disposés de manière que leur énergie de freinage puisse être utilisée additionnellement pour l'accélération

de la centrifugeuse.

21 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'air accéléré à la vitesse 20 de rotation des poches de tamisage ( 2) à l'intérieur du carter ( 1) de la centrifugeuse peut être dévié par des tôles déflectrices ( 76) de profil incurvé fixées sur le carter ( 1) de la centrifugeuse en sens inverse du sens de rotation des poches de tamisage ( 2) et est orienté en 25 sens inverse de la direction d'écoulement des particules

de matière solide freinées dans l'anneau récepteur ( 61).

22 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 21, caractérisée en ce que le carter de centrifugeuse ( 1) comporte deux canaux d'écoulement ( 77,78) orientés tangen30 tiellement et placés l'un à côté de l'autre, le canal extérieur ( 78) étant pourvu dans une zone extrême d'un

coude de déviation ( 79) qui débouche dans le canal intérieur ( 77).

23 Centrifugeuse de tamisage selon la revendica35 tion 22, caractérisée en ce que la paire de canaux d'écoulement ( 77,78) est associée à une seconde ou plusieurs

autres paires de canaux d'écoulement.

24 Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le volume de remplissage ( 10) est associé, au centre de la centrifugeuse, à un panier de tamisage ( 28) conique, ouvert vers le haut, entraîné en rotation avec les poches de tamisage ( 2) et qui est e 1 t oullr, dla ns la zon Ie du plius grand a dl lamnlo, I);i par ti ca l erl

récept eur ( 29) comportant un canal t angeniitlel e de sot i e ( 30).

Centrifugeuse de tamisage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les tamis ( 7) des poches de tamisage ( 2) se composent d'un tamis constitué par des -fils profilés et en ce que les fils profilés sont orientés

dans la direction longitudinale des poches de tamisage.