FR2546948A1 - Composite insulating panel for roofing - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté aux panveaux isolants de couverture de bâtiment constitués d'une plaque extérieure profilée en fibres-ciment rigide et épaisse ( > / 5 m), ainsi que d'un isolant solidaire de la sous-face de la plaque, le dit isolant pouvant être éventuellement recouvert, sur la face interne au bâtiment, d'un pare-vapeur et/ou d'un revêtement de finition. The subject of the present invention is an improvement made to insulating panels for building roofing consisting of a rigid and thick (> / 5 m) fiber-cement profiled outer plate, as well as an insulator attached to the underside of the roof. the plate, said insulation may optionally be covered on the inner face of the building, a vapor barrier and / or a coating finish.
L'invention concerne plus spécialement un panneau de couverture isolant, étanche, support de tuiles rondes ou canal ainsi que les couvertures obtenues à partir de tels panneaux isolants supports de tuiles. More specifically, the invention relates to an insulating, waterproof, round tile or channel support panel as well as to roofs obtained from such insulating tile support panels.
Il est connu d'utiliser en couverture des panneaux isolants en fibresciment recouverts partiellement en sous-fàce d'un isolant moussé et fibreux suivant les techniques citées notamment dans les brevets français 1.472.644 et 2.086.343. Bien qu'intéressants dans leur principe, ces modes de couverture isolante présentent toutefois sur le chantier des difficultés de mise en oeuvre au niveau des recouvrements longitudinaux entre panneaux, et plus particulierement au noeud de quatre panneaux.C'est ainsi que le brevet français I.472644 implique la mise en.oeuvre sur la plaque de couverture d'une étanchéité longitudinale complémentaire 9 par contre le brevet francais 2.036.343 vise a résoudre ce problème par la pose décalée des panneaux profilés, solution qui se heurte tout?foisen pratique au recouvrement imparfait des panneaux (du fait des caracteristiques dimensionnelles des ondes de recouvrement longitudinales des plaques de cbuvertures) ce qui se traduit par une étanchéité incertaine de la couverture et par l'obligation de mise en oeuvre d'un joint d'étanchéité longitudinal complémentaire. It is known to use, on the cover, insulating fiber-cement panels partially covered with a foamed and fibrous insulation according to the techniques cited in particular in French patents 1,472,644 and 2,086,343. Although interesting in their principle, these modes of insulating blanket however present on the construction site difficulties in implementation at the level of longitudinal overlays between panels, and more particularly at the node of four panels. This is how the French patent I .472644 involves the implementation on the cover plate of a complementary longitudinal seal 9 against the French patent 2,036,343 aims to solve this problem by the off-set installation of profiled panels, a solution that collides in practice with imperfect covering of the panels (because of the dimensional characteristics of the longitudinal overlapping waves of the hatch plates) which results in an uncertain sealing of the cover and the obligation to implement a complementary longitudinal seal.
On peut évidemment remédier traditionnellement à cet inconvénient, en découpant sur le chantier deux angles opposés situés sur une meme diagonale de la plaque profilée de couverture pour éviter une superposition de quatre épaisseurs à chaque raccordement de quatre panneaux et eviter a la fois les flexions qui pourraient découler pour chacun deux de cette discontinuité d'appuis et les tensions internes correspondantes, nuisibles à leur rEsis- tance générale.Cette méthode des coins coupés permet an effet à l'angle supérieur d'un panneau de la rangée inrerieure de se retrouver, à cet endroit, dans le meme plan que l'angle inférieur du panneau précédent de la rangee immédiatement supérieure. De cette façon la continuité d'appuis est rétablie, mais ees découpages classiques doivent etre dimensionnés en fonction de la dimension des recouvrements,elle même fonction de la pente de la surface à recouvrir, et positionnés en fonction du sens de progression à la mise en place.Cette méthode conduit alors à une telle multiplicité de types de découpages qui est difficile de réaliser, en usine, des panneaux standard prêts à l'emploi. This drawback can of course be remedied by cutting two opposing corners on the same diagonal of the profiled roofing plate on the site to avoid a superposition of four thicknesses at each connection of four panels and to avoid at the same time the flexions which could for each of them, the result of this discontinuity of support and the corresponding internal tensions, which are detrimental to their general resis- tance. This method of cut corners allows the upper corner of a panel of the inner row to be this place, in the same plane as the lower corner of the previous panel of the next higher row. In this way, the continuity of supports is restored, but these classical cut-outs must be dimensioned according to the size of the overlaps, itself a function of the slope of the surface to be covered, and positioned according to the direction of progression at the time of placing. This method then leads to such a multiplicity of types of cuttings which is difficult to produce, in the factory, ready-to-use standard panels.
Il est également possible, comme décrit dans le brevet DE 26.18.108, de prédécouper en usine, par rainure ou pointillé, les coins des plaques profilées de couverture. Cette technique, qui permetdiéviter toute pollution sur le chantier (absence de poussieres lors de la coupe des coins), implique néanmoins la rupture complète des coins sur le chantier ce qui rallonge sautant le temps de pose. t'on a envisagé également dans le brevet français 2.239.820 la coupe standard en usine de deux coins opposés situés sur une même diagonale, cette coupe étant réalisée selon un angle préférentiel Cette dernière solution ne permet malheureusement pas de répondre à tous les cas de figure requis pour la pose des plaques de couverture en fibres-ciment et de plus implique encore plusieurs types de plaques. It is also possible, as described in the DE 26.18.108 patent, to pre-cut at the factory, by groove or dotted, the corners of the profiled cover plates. This technique, which avoids any pollution on the building site (absence of dust during the cutting of the corners), nevertheless implies the complete break of the corners on the construction site which lengthens jumping the installation time. French Patent No. 2,239,820 has also envisaged the standard cut in the factory of two opposite corners situated on the same diagonal, this cut being made according to a preferential angle. This last solution unfortunately does not allow to answer all the cases of figure required for the laying of fiber cement cover plates and moreover still involves several types of plates.
Le but de la présente invention est donc de remédier à ces différents
inconvénients et de présenter des panneaux de couverture pouvant être posés
étanches, sans coupe des coins et sans étanchéité longitudinale complemen- taire (pente de la toiture supérieure ou égale à 9 %), et pouvant recevoir ultérieurement un revetement en tuiles rondes ou canal.The purpose of the present invention is therefore to remedy these different
disadvantages and to present cover panels that can be laid
watertight, without corner cutting and without additional longitudinal sealing (slope of the roof greater than or equal to 9%), and can subsequently receive a coating in round tiles or channel.
Ce but est atteint à l'aide de panneaux de couverture constitué d'une plaque extérieure en fibres-ciment, profilée, rigide et épaisse ( }/ 5 mm) recouverte partiellement en sous-face d'un isolant et éventuellement d'un pare-vapeur et/ou revetement de finition intérieure, panneaux caractérisés en ce qu'unie partie de l'onde d'extrémité descendante de la plaque extérieure de couverture, et servant au recouvrement longitudinal entre deux panneaux adjacents, est supprimée en usine et remplacée par une bavette mince (5 4 mm), de dimensions similaires, réalisée dans un matériau souple ou semi-rigide, fixée par tout moyen approprié sous la plaque de couverture. ta bavette mince, ainsi rapportée, assure l'étanchéité sur l'onde remontante du panneau adjacent par simple rabat/et ou collage, évite coupe des coins et les porte à faux trop importants au niveau du noeud de quatre panneaux, parfait l'étanchéité longitudinale entre les différents panneaux et supprime tout risque de casse, lors des opérations de manutention ou de pose, de l'onde d'extrémité descendante dépourvue d'isolant. This purpose is achieved by means of covering panels consisting of a fiber-cement, profiled, rigid and thick outer plate (} / 5 mm) partially covered on the underside of an insulator and possibly a baffle. Steam and / or interior finish, panels characterized in that a portion of the descending end wave of the outer cover plate, and serving for longitudinal overlap between two adjacent panels, is removed at the factory and replaced by a thin flap (5 4 mm), of similar dimensions, made of a flexible or semi-rigid material, fixed by any appropriate means under the cover plate. Thin bib, as reported, ensures tightness on the rising wave of the adjacent panel by simple flap / and or gluing, avoids cutting corners and excessive overhangs at the node of four panels, perfect sealing longitudinally between the different panels and eliminates any risk of breakage, during handling operations or laying, of the descending end wave without insulation.
Pour la réalisation de la bavette d'étanchéité il est préférable d'utiliser tout produit mince ( < 4 mm), souple ou semi-rigide, insensible aux agents atmosphériques, comme du feutre bitumineux composé d'élastomère bitume auto-adhésif, des matières plastiques, certains métaux ou alliages, des produits composites organiques et/ou inorganiques. For the realization of the sealing flap it is preferable to use any thin (<4 mm), flexible or semi-rigid, insensitive to atmospheric agents, such as bituminous felt composed of self-adhesive bitumen elastomer, materials plastics, certain metals or alloys, organic and / or inorganic composite products.
L'ne isolante retenue pour le panneau suivant Irinvention est en matière organique et/ou inorganique, cellulaire, du type mousse rigide ou mousse déformable. Cette dernière est revêtue, sur la face interne au batiment, à l'aide d'un parement pare-vapeur du type complexe kraft, plaque de platre, panneau de fibre de bois, ou de tout autre revêtement de finition faisant également office de pare-vapeur. The insulating material selected for the panel according to the invention is made of organic and / or inorganic, cellular material, of the rigid foam or deformable foam type. The latter is coated, on the inner face of the building, with a vapor barrier facing of the complex type kraft, plasterboard, wood fiber board, or any other finish also acting as a barrier -steam.
Selon une autre caractéristique de l'inventíon la discontinuité d'aspect pouvant exister entre la plaque extérieure de couverture et sa bavette d1étanchéité, qui s averse disgracieuse une fois les panneaux mis en oeuvre sur le toit, est ultérieurement dissimulée par la pose de tuiles rondes ou canal, suivant une méthode connue en soi, directement sur les panneaux isolants. According to another feature of the invention the appearance discontinuity that can exist between the outer cover plate and its sealing flap, which unsightly rain after once the panels implemented on the roof, is later concealed by the laying of round tiles or channel, according to a method known per se, directly on the insulating panels.
D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre faite en regard des dessins annexés qui donnent à titre indicatif, mais nullement limitatif, des formes de réalisation conformes à l'invention. Other advantages and features of the present invention will emerge from the following detailed description given with reference to the appended drawings which give by way of indication, but by no means limitation, embodiments in accordance with the invention.
- la figure 1 est une vue en coupe du recouvrement longitudinal entre deux panneaux isolants traditionnels.- Figure 1 is a sectional view of the longitudinal overlap between two traditional insulating panels.
- la figure 2 est une vue similaire mais faisant appel à deux panneaux isolants suivant l'invention.- Figure 2 is a similar view but using two insulating panels according to the invention.
- la figure 3 est une coupe au niveau du noeud de quatre panneaux isolants posés selon la figure 1.- Figure 3 is a section at the node of four insulating panels laid according to Figure 1.
- la figure 4 est une coupe similaire au niveau de quatre panneaux isolants suivant l'invention.- Figure 4 is a similar section at four insulating panels according to the invention.
- la figure 5 est une vue en plan du panneau suivant les figures 2 et 4 sur sa face comportant l'isolant thermique.- Figure 5 is a plan view of the panel according to Figures 2 and 4 on its face comprising the thermal insulation.
- la figure 6 est une vue en perspective d'une partie de la toiture apres pose des panneaux isolants supports de tuiles rondes.- Figure 6 is a perspective view of a portion of the roof after laying insulation panels round tile supports.
- la figure 7 est une vue en perspective du meme toit après pose des tuiles rondes.- Figure 7 is a perspective view of the same roof after laying round tiles.
- la figure 8 montre la couverture représentée sur la figure 7, vue en coupe, selon un plan vertical perpendiculaire à celui de la couverture. - Figure 8 shows the cover shown in Figure 7, sectional view, according to a vertical plane perpendicular to that of the cover.
Le panneau représenté sur les figures 1 et 3 comprend une âme en mousse rigide (7) de polyurethane, serrée en sandwich entre une plaque profilée exterieure (let 2) en fibres-ciment du type support de tuiles canal et un pare-vapeur interne au bâtiment en complexe kraft (8). The panel shown in FIGS. 1 and 3 comprises a rigid foam core (7) made of polyurethane sandwiched between an outer profiled sheet (let 2) made of fiber cement of the channel tile support type and an internal vapor barrier. kraft complex building (8).
Comme on le voit sur la figure 3, on construit traditionnellement un toit muni de plaques profilées, épaisseur(6 mm), rigides, et isolées en sous-face, en pratiquant systématiquement la pose des plaques de couverture à coins coupés. As seen in Figure 3, it is traditionally built a roof provided with profiled plates, thickness (6 mm), rigid, and insulated on the underside, by practicing the practice of laying cut-off cover plates.
En effet, au noeud de quatre panneaux adjacents, la surperposition des plaques de couverture nuit à l'étanchéité de la couverture et crée des porte à faux préjudiciables à la résistance générale des panneaux.Indeed, at the node of four adjacent panels, the overlay of the cover plates impairs the sealing of the cover and creates overhangs detrimental to the overall strength of the panels.
Comme représenté sur les figures 2 ou 4, des panneaux conformes à l'invention, constitués d'une plaque profilée extérieure (2 et 2') en fibresciment de 6 mm d'épaisseur, du type plaque support de tuiles canal, recouverte partiellement en sous-face d'un isolant (7) et d'un pare-vapeur kraft (8) ont été amputés d'une partie de l'onde d'extrémité descendante (figure I repère (4)) de la plaque extérieure de couverture (2-et 2'). Cette onde, servant au recouvrement longitudinal entre deux panneaux adjacents, est ensuite remplacée par une bavette mince (5 et 59) de 2 mm d'épaisseur, réalisée dans un matériau souple, à savoir un feutre bitumineux composé d'élastomere bitume auto-adhésif, et fixée par collage (6) sous la plaque de couverture (2 et 2'). As shown in FIGS. 2 or 4, panels according to the invention, consisting of an outer profiled plate (2 and 2 ') made of 6 mm thick fiber-cement, of the channel tile support plate type, partially covered with underside of an insulation (7) and a kraft vapor barrier (8) have been amputated a portion of the descending end wave (Figure I mark (4)) of the outer cover plate (2 and 2 '). This wave, serving for the longitudinal overlap between two adjacent panels, is then replaced by a thin flap (5 and 59) 2 mm thick, made of a flexible material, namely a bituminous felt composed of self-adhesive bitumen elastomer and glued (6) under the cover plate (2 and 2 ').
Une caractéristique présentée par la mise en oeuvre selon la figure 4 est le fait que les bavettes minces soient susceptibles d'assurer sans coupe des coins l'étanchéité longitudinale sur l'onde remontante (3) de la plaque de couverture du panneau adjacent par simple rabat ou collage, sans porte à faux important au niveau du noeud de quatre panneaux adjacents. On réalise ainsi, lors de la pose des panneaux sur le toit, des économies de main d'oeuvre (les panneaux pouvant etre utilisés tel-quel) et ltélimination de tout risque de pollution du aux poussières de découpe des coins. En sous-face des panneaux les joints ont été dissimulés, dans le présent exemple, par un calicot (12) mais il possible, sans faire novation, d'envisager tout autre dispositif de finition. A characteristic presented by the implementation according to FIG. 4 is the fact that the thin flaps are capable of ensuring, without cutting corners, the longitudinal tightness on the rising wave (3) of the adjacent panel cover plate by simple flap or glue, without significant overhang at the node of four adjacent panels. Thus, during the installation of the panels on the roof, labor savings (the panels can be used as such) and the elimination of any risk of pollution of the dust cutting corners. On the underside of the panels the joints have been concealed, in this example, by a calico (12) but it possible, without novation, to consider any other finishing device.
Comme cela ressort de la figure 5, la panneau conforme à l'invention comporte une âme isolante (7) en mousse de polyuréthane qui ne recouvre que partiellement la plaque de couverture en fibres-ciment. La mousse laisse ainsi découverte la zone (9) de recouvrement transversal entres les différents panneaux ainsi que la bavette d'étanchéité longitudinale,tout au moins pour la partie saillante (IO) du dessous de la plaque de couverture et correspondant-à l'onde d'extrémité descendante. As is apparent from Figure 5, the panel according to the invention comprises an insulating core (7) of polyurethane foam which only partially covers the fiber cement cover plate. The foam thus reveals the zone (9) of transverse overlap between the various panels and the longitudinal sealing flap, at least for the protruding part (IO) of the underside of the cover plate and corresponding to the wave descending end.
Une des caractéristiques complémentaires de l'invention est la supression de tout risque de casse de l'onde d'extrémité descendante des panneaux, traditionnellement fragile de par l'absence de mousse en sous-face, grâce à son remplacement par une bavette souple ou semi-rigide. A complementary feature of the invention is the elimination of any risk of breakage of the descending end wave of the panels, traditionally fragile by the absence of foam on the underside, thanks to its replacement with a flexible flap or semi-rigid.
Dans la construction d'un toit isolé selon la figure 6, l'on a mis en oeuvre des panneaux isolants (1 et 1', 2 et 2') directement sur les pannes et ils ont été fixés ensuite, d'une marnière connue en soi, à l'aide de tirefonds. La pose des panneaux, à recouvrement transversal et à bord longitudinal jointif, n'a nécessité, du fait de la faible épaisseur (2 mm) des bavettes d1étanchéité longitudinales (5 et 5') complémentaires, aucune coupe des coins sur les plaques de couverture.L'esthétique du toit présentant toutefois des bandes verticales disgracieuses, du fait des differences de teinte et d'aspect entre les plaques de couverture et leurs bavettes, l'on procede ensuite, comme sur les figures 7 et 8, à la pose des tuiles canal de couvert (11) sur les sommets d'onde des panneaux, ce qui permet de dissimuler les raccords disgracieux entre panneaux et de procurer au toit ltesthetique traditionnelle des couvertures en tuiles canal. Dans une variante non représentée, il est possible également de recouvrir de tuiles canal les sommets (tuiles de couverts) et les creux d'ondes (tuiles de courant) des panneaux de couverture en dissimulant ainsi completement le complexe isolant de couverture. In the construction of an insulated roof according to FIG. 6, insulating panels (1 and 1 ', 2' and 2 ') have been directly applied to the purlins and they have subsequently been fixed from a known hinge. in itself, using lag screws. The installation of the panels, with transverse overlap and joined longitudinal edge, did not need, because of the small thickness (2 mm) of the longitudinal longitudinal strips (5 and 5 ') complementary, no cut of the corners on the plates of cover The aesthetics of the roof, however, unsightly vertical stripes, because of the differences in color and appearance between the cover plates and their flaps, is then proceeded, as in Figures 7 and 8, the installation of cover channel tiles (11) on the wafers of the panels, which conceals the unsightly connections between panels and provides the roof with the traditional aesthetics of channel tiles. In a variant not shown, it is also possible to cover channel tiles (cutlery tiles) and wave hollows (roof tiles) of the roof panels by completely covering the insulating roofing complex.
La figure 8 permet de visualiser les fonctions principales exercées par chaque constituant : l'isolant (7) qui est protégé, en sous-face de la vapeur d'eu par un complexe kraft (8) ainsi qutau niveau des joints entre panneaux par un calicot, et sur sa face supérieure des pénétrations d'eau venant de l'extérieur par la plaque de couverture (2) en fibres-ciment ainsi que par sa bavette souple d'étanchéité ; les tuiles canal (11) qui assurent la finition des plaques de couverture en conférant au toit une esthétique traditionnelle. FIG. 8 shows the principal functions exerted by each constituent: the insulator (7) which is protected, on the underside of the vapor of eu by a kraft complex (8) as well as at the joints between panels by a calico, and on its upper side penetrations of water from the outside by the cover plate (2) fiber cement and its flexible sealing flap; the channel tiles (11) which finish the roofing plates by giving the roof a traditional aesthetic.
Il est bien entendu que des modifications de détail peuvent etre apportées dans la forme et la mise en oeuvre du panneau ou d'une couverture sui oyant l'invention, sans sortir du cadre de celleei. It is understood that changes in detail can be made in the form and implementation of the panel or blanket according to the invention, without departing from the scope thereof.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8309162A FR2546948B1 (en) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | INSULATED COVERING PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8309162A FR2546948B1 (en) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | INSULATED COVERING PANEL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2546948A1 true FR2546948A1 (en) | 1984-12-07 |
| FR2546948B1 FR2546948B1 (en) | 1986-02-21 |
Family
ID=9289422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8309162A Expired FR2546948B1 (en) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | INSULATED COVERING PANEL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2546948B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2753470A1 (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-20 | Barthalais Mireille | Supporting panel for round roof tiles |
| FR2755162A1 (en) * | 1996-10-29 | 1998-04-30 | Holding Durance Luberon | Composite insulating panel for roofs of buildings, greenhouses, galleries etc. |
| EP3348733A1 (en) * | 2017-01-16 | 2018-07-18 | Jose Francisco Carro Castro | Insulating support base for ceramic roof tiles |
-
1983
- 1983-06-02 FR FR8309162A patent/FR2546948B1/en not_active Expired
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|---|---|---|---|---|
| FR2753470A1 (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-20 | Barthalais Mireille | Supporting panel for round roof tiles |
| FR2755162A1 (en) * | 1996-10-29 | 1998-04-30 | Holding Durance Luberon | Composite insulating panel for roofs of buildings, greenhouses, galleries etc. |
| EP3348733A1 (en) * | 2017-01-16 | 2018-07-18 | Jose Francisco Carro Castro | Insulating support base for ceramic roof tiles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2546948B1 (en) | 1986-02-21 |
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