FR2713687A1 - Supports for decorative, non-watertight roofing system - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative à un dispositif de support d'une surtoiture de bâtiment destinée à être superposée à une couverture comprenant un élément porteur qui supporte une couche d'isolation thermique surmontée d'un revêtement d'étanchéité. The present invention relates to a device for supporting a building roof intended to be superimposed on a covering comprising a support element which supports a thermal insulation layer surmounted by a waterproofing coating.
La mise en oeuvre d'une surtoiture, généralement à fonction décorative, est usuellement réalisée au moyen de potelets fixés directement sur la charpente et traversant tout le complexe de couverture; ces potelets supportent alors une ossature extérieure sur laquelle sont fixés les éléments de parement extérieur de la surtoiture. The implementation of an over-roof, generally with a decorative function, is usually carried out by means of posts fixed directly to the frame and passing through the entire roofing complex; these posts then support an external framework on which the external facing elements of the over-roof are fixed.
Cette technique suppose de procéder à des relevés du revêtement d'étanchéité autour de chaque potelet, ce qui demande beaucoup de soin et d'attention à la mise en oeuvre : il s'agit donc d'une technique fiable mais relativement onéreuse, qui présente parfois par ailleurs le handicap d'être dépendante directement de la charpente pour implanter les potelets, ce qui peut conduire à des dimensionnements importants de l'ossature extérieure pour franchir les portees des pannes de charpente. This technique involves making readings of the sealing coating around each post, which requires a lot of care and attention to implementation: it is therefore a reliable but relatively expensive technique, which presents sometimes also the handicap of being directly dependent on the frame for installing the posts, which can lead to significant sizing of the external framework to cross the spans of frame failures.
Diverses solutions ont été proposées pour éviter ces inconvénients, mais aucune ne s'est révélée totalement satisfaisante du point de vue de la fiabilite de l'étanchéité, de la facilite de mise en oeuvre et du libre choix de la position des piètements de support de la surtoiture. Various solutions have been proposed to avoid these drawbacks, but none has been found entirely satisfactory from the point of view of the reliability of the seal, the ease of implementation and the free choice of the position of the support legs the over-roof.
L'invention a pour but de combler cette lacune et, à cet effet, elle a pour objet un dispositif de support de surtoiture qui comprend des supports quasiponctuels répartis sur la surface recouverte par la surtoiture, chaque support comprenant une platine fixée en place sur la couche d'isolation thermique ou sur le revêtement d'étanchéité et dont le pourtour au moins adhère de façon étanche au revêtement d'étanchéité, l'ensemble platine-revêtement d'étanchéité étant continu dans la région de chaque support, chaque support comprenant en outre un piètement quasi-ponctuel en saillie sur la platine et dépassant au-dessus de la couverture. The invention aims to fill this gap and, for this purpose, it relates to a roofing support device which comprises quasi-punctual supports distributed over the surface covered by the over-roofing, each support comprising a plate fixed in place on the thermal insulation layer or on the waterproofing coating and the periphery of which at least adheres in a leaktight manner to the waterproofing coating, the plate-waterproofing coating assembly being continuous in the region of each support, each support comprising in addition to a quasi-specific base projecting from the plate and projecting above the cover.
Ce dispositif de support peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes
- la platine est fixée à la couverture par des organes de fixation mécanique qui traversent la couche d'isolation thermique;
- les organes de fixation mécaniques sont fixés dans des bacs en acier nervure qui constituent ledit élément porteur et qui sont eux-mêmes fixés sur une charpente de support de la couverture;
- la platine est collée sur la couche d'isolation thermique ou sur une partie du revêtement d'étanchéité elle-même collée sur cette couche, cette dernière étant collée sur l'élément porteur de la couverture;
- la couche d'isolation thermique est constituée d'un matériau résistant à la traction et à la compression, notamment d'un verre cellulaire;
- la platine ou l'ensemble platine-piètement présente une continue etanche;
- le revêtement d'étanchéité comprend une membrane d'étanchéité qui recouvre chaque platine et présente une ouverture à travers laquelle fait saillie le piètement, la partie de la membrane qui entoure cette ouverture étant collée ou soudée à la platine de manière étanche tout autour de l'ouverture;
- la membrane d'étanchéité est constituée de les dont chacun présente le long d'un seul bord des encoches dont chacune reçoit un piètement avec un large jeu;
- chaque platine est appliquée sur une membrane d'étanchéité inférieure qui recouvre la couche d'isolation thermique;
- chaque platine comporte au moins un rebord en saillie vers le bas, destiné à pénétrer à l'intérieur de la couche d'isolation thermique;
- le piètement a la forme d'un pontet;
- les pontets ont des hauteurs variables d'un support à un autre;
- le dispositif comprend de 0,5 à 1 support par m2 environ.This support device may include one or more of the following characteristics
- the plate is fixed to the cover by mechanical fixing members which pass through the thermal insulation layer;
- The mechanical fasteners are fixed in rib steel tanks which constitute said carrier element and which are themselves fixed on a frame for supporting the cover;
the plate is bonded to the thermal insulation layer or to a part of the waterproofing coating itself bonded to this layer, the latter being bonded to the carrier element of the cover;
- The thermal insulation layer is made of a material resistant to traction and compression, in particular of cellular glass;
- the plate or the plate-base assembly has a continuous watertight;
the sealing coating comprises a sealing membrane which covers each plate and has an opening through which the base projects, the part of the membrane which surrounds this opening being glued or welded to the plate sealingly all around the opening;
- The waterproofing membrane is made up of notches, each of which has notches along one edge, each of which receives a base with a large clearance;
- each plate is applied to a lower waterproofing membrane which covers the thermal insulation layer;
each plate has at least one downwardly projecting rim intended to penetrate inside the thermal insulation layer;
- the base has the form of a trigger guard;
- the bridges have varying heights from one support to another;
- the device comprises from 0.5 to 1 support per m2 approximately.
L'invention a egalement pour objet un ensemble couverture-surtoiture comprenant une couverture qui comporte un élément porteur supportant une couche d'isolation thermique surmontée d'un revêtement d'étan chéité, une série de dispositifs de support de surtoiture tels que définis ci-dessus, répartis sur la surface recouverte par la surtoiture, et une surtoiture comprenant des éléments de surtoiture fixés auxdits piètements. The subject of the invention is also a cover-roof assembly comprising a cover which comprises a support element supporting a thermal insulation layer surmounted by a waterproofing coating, a series of over-roof support devices as defined above. above, distributed over the surface covered by the over-roof, and a over-roof comprising over-roof elements fixed to said legs.
Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexes, sur lesquels
- la Figure 1 représente en perspective un élément d'un dispositif de support de surtoiture conforme à l'invention;
- la Figure 2 représente schématiquement en coupe verticale un ensemble couverture-surtoiture suivant l'invention;
- la Figure 3 illustre un mode de pose du revêtement d'étanchéité de cet ensemble;
- les Figures 4 à 6 sont des vues analogues à la Figure 2 d'autres ensembles couverture-surtoiture suivant l'invention;
- les Figures 7 et 8 représentent schémati quement, en coupe verticale, deux variantes de mise en place du dispositif de support de surtoiture;
- la Figure 9 est une vue en perspective d'une variante de l'élément de support de surtoiture de la Figure 1;
- la Figure 10 représente schématiquement, en coupe verticale, une couverture inclinée équipée de l'élément de support de la Figure 9; et
- la Figure 11 represente schématiquement, en coupe verticale, une autre variante.Examples of embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 shows in perspective an element of a roofing support device according to the invention;
- Figure 2 shows schematically in vertical section a cover-roof assembly according to the invention;
- Figure 3 illustrates a method of installing the sealing coating of this assembly;
- Figures 4 to 6 are views similar to Figure 2 of other roof-roof assemblies according to the invention;
- Figures 7 and 8 show schematically, in vertical section, two alternative positioning of the support device for roofing;
- Figure 9 is a perspective view of a variant of the roofing support element of Figure 1;
- Figure 10 shows schematically, in vertical section, an inclined cover fitted with the support element of Figure 9; and
- Figure 11 shows schematically, in vertical section, another variant.
On a représenté à la Figure 1 un support 1, par exemple métallique, constitué d'une platine continue 2, plane et rectangulaire, et d'un piètement 3 fixé au centre de la face supérieure de cette platine. Le piètement 3 a une forme générale en U inversé, et chacune de ses deux extrémités est soudée sur la platine 3. L'âme du U est plane et parallèle à la platine. La platine a par exemple comme dimension 40 x 40 cm, avec une hauteur du piètement 3 de l'ordre de 3 à 5 cm. There is shown in Figure 1 a support 1, for example metal, consisting of a continuous plate 2, flat and rectangular, and a base 3 fixed to the center of the upper face of this plate. The base 3 has a general inverted U shape, and each of its two ends is welded to the plate 3. The core of the U is flat and parallel to the plate. The plate has for example as dimension 40 x 40 cm, with a height of the base 3 of the order of 3 to 5 cm.
On a représenté à la Figure 2 un ensemble couverture-surtoiture dont la surtoiture est portée par une multiplicité de supports 1, régulièrement repartis sur toute l'aire de la couverture surmontée par la surtoiture. There is shown in Figure 2 a cover-roof assembly whose over-roof is carried by a multiplicity of supports 1, regularly distributed over the entire area of the cover surmounted by the over-roof.
L'ossature de la couverture est constituée par une charpente réalisée à partir de fers en I 5 parallèles les uns aux autres. On réalise l'ensemble couverture-surtoiture de la manière suivante. The frame of the cover is constituted by a frame made from I 5 irons parallel to each other. The roof-roofing assembly is produced in the following manner.
Des éléments porteurs 6 constitués de bacs en acier nervuré, définissant des plages superieures planes 7 séparées par des creux d'onde 8 perpendiculaires aux fers 5, sont fixés aux ailes supérieures de ces fers 5 au moyen d'organes de fixation mecaniques 9 qui traversent le fond des creux d'onde 8. Supporting elements 6 consisting of ribbed steel tanks, defining planar upper areas 7 separated by wave hollows 8 perpendicular to the irons 5, are fixed to the upper wings of these irons 5 by means of mechanical fasteners 9 which pass through the bottom of the waves 8.
Des plaques de matière thermiquement isolante résistant à la compression, par exemple de laine minérale à forte densite (150 à 200 kg/m3), sont posées sur les plages 7 des bacs 6, éventuellement avec interposition d'un pare-vapeur (non représenté), pour constituer une couche d'isolation thermique 10. Ces plaques sont juxtaposées et fixées par des organes de fixation mécaniques 11 à tête élargie qui traversent leur épaisseur et sont vissés dans les bacs 6, notamment dans les plages 7 de ceux-ci. Plates of thermally insulating material resistant to compression, for example of high density mineral wool (150 to 200 kg / m3), are placed on the areas 7 of the tanks 6, possibly with the interposition of a vapor barrier (not shown ), to constitute a thermal insulation layer 10. These plates are juxtaposed and fixed by mechanical fixing members 11 with an enlarged head which pass through their thickness and are screwed into the tanks 6, in particular in the areas 7 thereof.
Les supports 1 sont posés sur la face supérieure de la couche 10, en des emplacements appropriés, par exemple avec une répartition homogène à raison de un support par m2, et ils sont fixés par des organes de fixation mécaniques 12, qui peuvent être identiques aux organes 11, traversant la platine 2 et la couche 10 et vissés dans les bacs 6. Si nécessaire, les platines 2 comportent des orifices pre-perces pour le passage des tiges des organes 12. The supports 1 are placed on the upper face of the layer 10, in suitable locations, for example with a homogeneous distribution at the rate of one support per m2, and they are fixed by mechanical fixing members 12, which can be identical to the organs 11, passing through the plate 2 and the layer 10 and screwed into the trays 6. If necessary, the plates 2 have pre-drilled orifices for the passage of the rods of the organs 12.
Ensuite, on déroule sur la couche 10 une membrane d'étanchéité bitumineuse 13 sous forme de les, dans laquelle on découpe, au préalable ou in situ, à l'emplacement de chaque support 1, une fenêtre dont les dimensions sont comprises entre celles du piètement 3 et celles de la platine 2, par exemple suivant le contour 14 indiqué en traits mixtes à la Figure 1. La membrane est, au fur et à mesure de son déroulement, collée au bitume ou soudée sur toutes les surfaces sous-jacentes, c'est-à-dire sur la couche d'isolation thermique 10 et sur les parties périphériques des platines 2. Next, a bituminous waterproofing membrane 13 in the form of les is unwound on the layer 10, in which there is cut, beforehand or in situ, at the location of each support 1, a window whose dimensions are between those of the base 3 and those of the plate 2, for example along the contour 14 indicated in phantom in Figure 1. The membrane is, as it unfolds, bonded with bitumen or welded to all of the underlying surfaces, that is to say on the thermal insulation layer 10 and on the peripheral parts of the plates 2.
En variante, lorsque les supports 1 sont disposes suivant des rangées parallèles, le revêtement d'étanchéité peut être posé sous la forme de les recouvrant les bordures des platines 2 de deux rangées de supports 1 adjacentes, puis être complété par des pièces de raccordement transversales s'détendant d'un lé au lé voisin et collées à la fois sur ceux-ci et sur les bords restants des platines 2. As a variant, when the supports 1 are arranged in parallel rows, the sealing coating can be laid in the form of covering the edges of the plates 2 with two rows of adjacent supports 1, then be completed by transverse connecting pieces. extending from one strip to the next strip and glued both to them and to the remaining edges of the plates 2.
La Figure 3 illustre une autre variante, particulièrement avantageuse, de pose de la membrane 13. FIG. 3 illustrates another variant, particularly advantageous, of fitting the membrane 13.
Les supports 1 sont disposés en rangées parallèles dont l'écartement est inférieur d'une distance R prédéterminée à la largeur L des les. Chaque lé présente sur un seul bord des encoches 13A dont l'entraxe E est le même que celui des piètements 3 d'une même rangée, et qui sont adaptées pour recevoir les piètements avec un large jeu.The supports 1 are arranged in parallel rows whose spacing is less by a distance R predetermined than the width L of the. Each strip has on one edge notches 13A whose spacing E is the same as that of the legs 3 of the same row, and which are adapted to receive the legs with a large clearance.
La distance R précitée est choisie comme largeur de recouvrement des les. Les lés sont posés successivement, avec le sens F d'avance du chantier indiqué sur la Figure 3.The aforementioned distance R is chosen as the overlap width of the les. The strips are laid successively, with the direction F of advance of the site indicated in Figure 3.
Il ne reste plus qu'à fixer les éléments 15 de la surtoiture, qui n'assurent aucune étanchéité par eux-mêmes et n'ont qu'une fonction décorative, sur les âmes supérieures 4 des piètements 3, par exemple au moyen d'organes de fixation mécaniques 16 fixés dans ces âmes 4 par vissage, rivetage, etc. It only remains to fix the elements 15 of the over-roof, which do not provide any sealing by themselves and have only a decorative function, on the upper cores 4 of the legs 3, for example by means of mechanical fasteners 16 fixed in these cores 4 by screwing, riveting, etc.
On voit ainsi que l'on peut fixer la surtoiture avec une surélévation minimale, de façon très simple et économique, sans aucune influence défavorable sur l'étanchéité assurée par la membrane 13. De plus, le nombre et la position des supports 1 peuvent être optimisés, independamment de la charpente 5, en fonction de la seule surtoiture, et leur agencement permet d'utiliser au mieux les propriétés mécaniques des bacs 6. On notera également que, gracie à la forme en pontet des piètements 3, il ne se produit pas d'accumulation d'eau sur la couverture. It can thus be seen that the over-roof can be fixed with a minimum elevation, in a very simple and economical manner, without any unfavorable influence on the seal provided by the membrane 13. In addition, the number and the position of the supports 1 can be optimized, independently of the frame 5, as a function of the sole roof, and their arrangement makes it possible to make the best use of the mechanical properties of the trays 6. It will also be noted that, thanks to the jumper shape of the legs 3, it does not occur no water accumulation on the cover.
Le mode de réalisation de la Figure 4 diffère du precedent par le fait que la couche d'isolation thermique 10 est constituée d'un matériau cohérent capable de resister non seulement à la compression comme à la Figure 2, mais également à la traction, par exemple de panneaux juxtaposés en verre cellulaire. Ces panneaux sont collés au bitume par leur face inférieure sur toute l'étendue des plages supérieures 7 des bacs 6 en acier nervuré, et les platines 2, qui peuvent alors être de faible épaisseur, sont collées sur la face supérieure des mêmes panneaux. La membrane d'étanchéité 13 est ensuite mise en place et collée comme précédemment. Ainsi, dans le mode de réalisation de la Figure 4, les seuls organes de fixation mécaniques sont les organes 9 de fixation des bacs 6 sur la charpente et les organes 16 de fixation de la surtoiture sur les piètements 3. I1 est à noter que ce mode de réalisation supprime tout pont thermique à travers la couche d'isolation 10. The embodiment of Figure 4 differs from the previous one in that the thermal insulation layer 10 is made of a coherent material capable of withstanding not only compression as in Figure 2, but also tensile, by example of juxtaposed panels in cellular glass. These panels are bonded to the bitumen by their lower face over the entire extent of the upper areas 7 of the tanks 6 made of ribbed steel, and the plates 2, which can then be thin, are bonded to the upper face of the same panels. The sealing membrane 13 is then put in place and glued as above. Thus, in the embodiment of FIG. 4, the only mechanical fixing members are the members 9 for fixing the trays 6 to the frame and the members 16 for fixing the over-roof to the legs 3. It should be noted that this embodiment removes any thermal bridge across the insulation layer 10.
La Figure 5 illustre l'application de l'invention à une couverture d'un autre type, à savoir constituée d'une dalle en béton 6A et d'une couche d'isolation thermique 10 collee sur cette dalle. Les supports 1 et la membrane d'étanchéité 13 sont mis en oeuvre de la même manière que dans le cas de la Figure 3, et, par conséquent, la couche 10 est constituée d'un matériau cohérent capable de résister aux efforts de traction. Figure 5 illustrates the application of the invention to a cover of another type, namely consisting of a concrete slab 6A and a layer of thermal insulation 10 bonded to this slab. The supports 1 and the sealing membrane 13 are implemented in the same way as in the case of FIG. 3, and, consequently, the layer 10 is made of a coherent material capable of withstanding the tensile forces.
La variante de la Figure 6 ne diffère de celle de la Figure 5 que par le fait que la dalle en béton est remplacée par un platelage 6B en bois fixé à une charpente 5B également en bois. The variant of Figure 6 differs from that of Figure 5 only by the fact that the concrete slab is replaced by a wooden deck 6B fixed to a frame 5B also wooden.
La Figure 7 montre que les platines 2 peuvent être posées sur une première membrane d'étanchéité continue 17 disposée sur la couche d'isolation thermique 10, la membrane supérieure 13 des Figures 2 à 6 etant mise en oeuvre ensuite, de la manière décrite plus haut. Figure 7 shows that the plates 2 can be placed on a first continuous sealing membrane 17 disposed on the thermal insulation layer 10, the upper membrane 13 of Figures 2 to 6 then being implemented, as described more high.
En variante encore (Figure 8), la membrane 13 peut être supprimée. Toutefois, on comprend que la variante de la
Figure 7 s'applique quel que soit le mode de fixation des supports 1, mecanique comme à la Figure 2 ou par collage comme aux Figures 4 à 6, tandis que la variante de la
Figure 8 ne convient que dans ce dernier cas, pour garantir la continuité de l'étanchéité.In another variant (Figure 8), the membrane 13 can be omitted. However, it is understood that the variant of the
Figure 7 applies regardless of the method of fixing the supports 1, mechanically as in Figure 2 or by gluing as in Figures 4 to 6, while the variant of the
Figure 8 is only suitable in the latter case, to guarantee the continuity of the seal.
La Figure 9 représente une variante du support 1 dans laquelle un bord de la platine 2 comporte un rebord 18 rabattu vers le bas. Ce rebord peut, notamment dans le cas d'une couverture inclinée du même type qu'à la Figure 4, être disposé sur le bord supérieur de la platine et etre inseré entre deux plaques isolantes de la couche 10, afin de consolider ainsi le positionnement des supports 1 et, par suite, celui de la surtoiture, comme représente sur la Figure 10. Figure 9 shows a variant of the support 1 in which one edge of the plate 2 has a flange 18 folded down. This rim can, in particular in the case of an inclined cover of the same type as in FIG. 4, be placed on the upper edge of the plate and be inserted between two insulating plates of layer 10, in order to thus consolidate the positioning supports 1 and, consequently, that of the over-roof, as shown in FIG. 10.
Eventuellement, comme représente sur la
Figure 11, on pourrait prévoir un rebord 18 sur deux cotés ou même sur les quatre côtés de la platine 2, et emboîter et coller celle-ci sur un bloc isolant de dimensions correspondantes.Possibly, as shown on the
Figure 11, one could provide a rim 18 on two sides or even on all four sides of the plate 2, and fit and glue it on an insulating block of corresponding dimensions.
On comprend que, pour une surtoiture donnée, la hauteur des piètements 3 peut varier d'un support 1 à un autre. It is understood that, for a given over-roof, the height of the legs 3 can vary from one support 1 to another.
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