FR2546641A1 - Dispositif de developpement a liquide pour machine copieuse du type electrostatique - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE DEVELOPPEMENT A LIQUIDE POUR MACHINES COPIEUSES DU TYPE ELECTROSTATIQUE DESTINE A CONDUIRE UNE FEUILLE PHOTOSENSIBLE 1 VERS LE CANAL DE FLUX D'UNE SOLUTION DE DEVELOPPEMENT ENTRE DES PLAQUES D'ELECTRODES 4, 5 INCLINEES ET OPPOSEES. LE BUT DE L'INVENTION EST DE REALISER UN DISPOSITIF DE CONCEPTION SIMPLE ET DONT LA FABRICATION ET LA MAINTENANCE SOIENT AISEES. LE DISPOSITIF DE DEVELOPPEMENT A LIQUIDE SELON L'INVENTION COMPREND UN RESERVOIR 10 DE STOCKAGE DE SOLUTION DE DEVELOPPEMENT DISPOSE EN AMONT DUDIT CANAL DE FLUX ET UN ORIFICE DE DECHARGE DE SOLUTION DE DEVELOPPEMENT 7 DISPOSE EN FACE DE LA SURFACE D'IMAGE LATENTE DE LADITE FEUILLE PHOTOSENSIBLE 2.
Description
"Dispositif de développement à liquide pour machine copieuse du
type électrostatique".
L'invention concerne un dispositif de développement
à liquide pour une machine copieuse du type électrostatique.
Pour le développement d'images latentes électro-
statiques formées sur des photorécepteurs du type électropho-
tographique (que l'on appellera ci-après "feuilles photosensibles")
en utilisant le dispositif de développement à liquide d'une co-
pieuse de type électrostatique, les conditions suivantes sont généralement indispensables pour obtenir des images reproduites claires: a) on obtient un résultat de développement plat et
approprié sur la surface de l'image.
b) la face arrière de la surface de l'image est li-
bre de toute souillure par du bain de virage (toner), et
c) la feuille photosensible est avancée doucement.
On a proposé différents types de dispositifs de dé-
veloppement à liquide connus, pour satisfaire aux exigences ci-dessus.
Le dispositif de développement à liquide décrit dans
le brevet américain 3 791 345, par exemple, est l'un des type sou-
haitables Mais sa structure est compliquée et son coût de fabrica-
tion est élevé en comparaison.
C'est donc un objet de la présente invention de four-
nir un dispositif de développement à liquide qui puisse éliminer les
inconvénients cités ci-dessus au moyen d'une construction comparati-
vement plus simple pour laquelle la fabrication et la maintenance
sont plus faciles.
Conformément à la présente invention, on prévoit un dispositif de développement à liquide pour de copieuses de type électrostatique en vue de conduire une feuille photosensible vers le flux de solution de développement entre des plaques d'électrodes
inclinées et en opposition, du type comprenant un réservoir de sto-
ckage de solution de développement en amont dudit flux et une sortie de décharge de la solution de développement disposée en face de la
surface de l'image latente de ladite feuille photosensible.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-
tion ressortiront de la description qui suit, faite en se réfé-
rent au dessin ci-annexé, sur lequel: les Fig 1 et 2 sont des vues en coupe latérale de dispositifs usuels de développement à liquide.
la Fig 3 est une vue en coupe latérale du dispo-
sitif de développement à liquide selon la présente invention. la Fig 4 est une vue en coupe destinée à montrer la surface de la plaque d'électrode auxiliaire ( 5) de la Fig 3 et la Fig 5 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation dans lequel la surface d'image latente
est du côté supérieur.
La présente invention est décrite ci-après en compa-
raison avec des dispositifs connus et en se référant au dessin.
La Fig 1 est une vue en coupe transversale d'un dis-
positif de développement à liquide connu en général dans la techni-
que (voir en particulier la demande de modèle d'utilité japonais publiée sous le N O de publication Sho 56-14525) dans laquelle une feuille photosensible comportant une image latente électrostatique est transférée dans la direction de la flèche par des rouleaux
d'alimentation 2 et 3 et onla fait passer entre une plaque d'élec-
trode principale inclinée 4 et une plaque d'électrode auxiliaire
5 qui est prévue en opposition à la plaque d'électrode principale.
A cet instant, la solution de développement est envoyée à un dis-
positif d'alimentation en solution 6 au moyen d'une pompe (non représentée) et cette solution est transformée en un flux lissé et plat par l'intermédiaire d'un orifice de décharge 7 en forme de fente, en vu d'être injecté à force dans le flux qui se forme entre
la plaque d'électrode principale 4 et la plaque d'électrode auxi-
liaire 5
Par conséquent, la feuille photosensible est dévelop-
pée lorsqu'elle passe entre les deux plaques d'électrode en oppo-
sition 4 et 5 et l'image latente électrostatique est transformée en une image visible La feuille photosensible développée ( 1) est
envoyée au dispositif de développement au moyen de rouleaux pres-
seurs 8 et 9 et la solution de développement en excès est ex-
traite par les rouleaux 8 et 9 Le dispositif de développement décrit cidessus est
l'un des types les plus connus et si l'image latente électrosta-
tique est disposée du côté supérieur, c'est le dispositif de la figure 1 qui s'applique et si l'image est disposée du côté
inférieur, c'est celui de la figure 2.
Si on se réfère maintenant aux conditions qui ont
été décrites au début de cette description, les conditions sui-
vantes sont généralement connues comme nécessaires pour obtenir des copies reproduites claires a) pour obtenir un résultat de développement plat
et approprié, l'espacement entre la plaque d'élec-
trode principale 4, la feuille photosensible 1 et la plaque d'électrode auxiliaire 5 doit être constant et l'espace entre les plaques d'électrodes
opposées 4 et 5 doit être approprié.
b) pour éviter que la face arrière de l'image-goit souillee par la bain de virage (toner), et pour
éviter une charge électrique désordonnée sur la-.
feuille photosensible, la face arrière de la feuille photosensible ne doit pas être mise en' contact avec la plaque d'électrode auxiliaire 5 c) un guide présentant une faible résistance à la friction est nécessaire pour assurer une avance
sans à-coups de la feuille photosensible.
De nombreuses tentatives ont été faites pour remplir
les exigences a, b et c simultanément.
Dans le dispositif de développement décrit dans le
brevet américain 3 791 345, par exemple, on applique de la solu-
tion de développement sur les deux côtés de la feuille photosen-
sible I, un filament de nylon présentant une résistance élec-
trique plus élevée que celle de la solution de développement est allongé en face de la plaque d'électrode auxiliaire 5 et on positionne la feuille photosensible 1 en-utilisant le filament en tant que guide afin de remplir les exigences précitées a, b et c Mais les inconvénients de ce dispositif sont que la structure est enchevêtrée et que le coût de fabrication est comparativement élevé On peut citer comme autre exemple, le dispositif décrit dans la demande de modèle d'utilité japonais déjà citée, publiée sous le N O de publication Sho 56-14525 qui présente une structure maillée en matériau électriquement conducteur,étendu en face de la plaque d'électrode auxiliaire en tant que guide et également pour le positionnement Mais les essais ont montré que l'effet de ladite structure maillée conductrice présente des inconvénients L'un est que la charge de polarisation positive sur la face arrière de la
feuille électrosensible 1 est perdue par la conductibilité élec-
triaue de la structure maillée et que la charge négative sur la
surface d'image d'attente correspondante est réduite, ce qui di-
minu le dépôt de bain de virage par la force électrostatique, ce
qui rend impossible d'obtenir un résultat de développement appro-
prié. Un autre inconvénient est que l'on ne peut pas éviter la souillure de la face arrière même en utilisant une structure
maillée fine, ayant par exemple une maille d'environ 300.
Encore un autre inconvénient réside dans le fait que le bain de virage adhère à la structure maillée lors d'un usage répété et que les adhérences de bains de virage peuvent être difficilement enlevées lorsqu'elles sont sèches En particulier, pour la première opération de copie, chaque jour, la face arrière est souillée par une irrégularité partielle de la densité d'image et par le contact physique Si l'on ne fait pas passer une solution de développement appropriée entre la feuille photosensible 1 et
la plaque d'électrode auxiliaire 5 v en particulier, ces inconvé-
nients sont importants.
La figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif de développement à liquide conforme à la présente invention Sous les figures 1, 2 et 3 les composants qui ont la même fonction sont désignés par les mêmes nombres de référence La différence aunarente entre la présente invention et la technique connue, est constituée par un réservoir Ce solution
disposé en amont du canal de flux de solution de dévelop-
pement formé-par les plaques d'électrodes inclinées et opposées 4 et 5. En ce qui concerne le fonctionnement et l'action du dispositif conforme à la présente invention, la solution de
développement est amenée à un dispositif d'alimentation en so-
lution 6 au moyen d'une'pompe (non représentée),avant d'être amenée à la feuille électrosensible 1, on la fait ensuite passer à travers l'orifice de décharge 7 en forme de fente disposé transversalement audit canal de flux, de manière à être injectée
de force dans ledit canal selon un flux plat et lissé.
Après le remplissement du canal de flux par le flux forcé, la solution est stockée dans le réservoir de solution 10 disposé en amont Ensuite, la feuille photosensible est transportée selon la direction de la flèche par les rouleaux d'alimentation 2 et 3 en conservant la surface d'image latente vers le bas, c'est-à-dire en faisant face à la plaque d'électrodes principale
4
Grace à un guide 11, le dessus de la feuille pho-
tosensible 1 est tout d'abord envoyé dans le réservoir de solution , puis dans ledit canal de flux A cet instant ladite feuille photosensible 1 est poussée vers le haut en direction de la face
de la plaque d'électrode auxiliaire 5 par la solution de dévelop-
pement qui est éjectée à partir de l'orifice de décharge 7 et la
feuille photosensible 1 est guidée le long de ladite plaque d'élec-
trode auxiliaire 5 comme représenté sur la Fig 4.
La solution de développement contenue dans le réser-
voir de développement 10 s'écoule naturellement vers le bas entre
la face arrière de la couche photosensible 1 et la surface gra-
nuleuse 12 formée sur la plaque d'électrode auxiliaire, 5 afin d'être consommée presque entièrement La solution de développement qui s'écoule naturellement vers le bas à cet instant présente un effet d'appui liquide qui réduit la résistance de friction entre ladite surface Granuleuse 12 et la face arrière de la feuille photosensible 11 a une valeur presque nulle et qui facilite
une avance régulière de ladite feuille photosensible.
La capacité dudit réservoir de solution 10 doit être suffisamment grandeau moins, pour contenir ou stocker la solution de développement consommée par une feuille de récepteur Par ailleurs, la solution de développement qui
s'écoule vers le bas à partir de l'amont et de l'aval du dispo-
sitif de développement est récupérée dans une cuvette (non repré-
sentée) et est envoyée au dispositif Q d'alimentation en solu-
tion de développement au moyen d'une pompe de circulation (non représentée) La quantité du flux de solution de développement
qui est envoyée à partir du dispositif 6 d'alimentation en so-
lution de développement relié à la pompe de circulation est suf-
fisante pour remplir ledit canal de flux-et pour remplir également
ledit réservoir de solution relativement rapidement.
L'image latente qui se trouve sur la feuille photosensible 1 est transformée en une image visible dans ledit
canal de flux au moyen du bain de virage dans la solution de dé-
veloppement qui est injectée de force et ensuite, la feuille photosensible 1 est extraite du dispositif de développement au moyen des rouleaux presseurs 8 et 9 La surface de la plaque d'électrode auxiliaire 5 est formée ( par exemple par sablage), de manière à présenter une forme granulée ayant une densité faible de points de contacts (au contact avec la face arrière de la feuille photosensible 1 et cette plaque d'électrode auxiliaire 5 est recouverte d'une
résine de la série du fluor à glissement doux (généralement dési-
gné sur la marque "TEFLON"), qui est un matériau à résistance
électrique qui ne comporte pas de charge ni d'électrisation.
La feuille photosensible 1 est transférée le long de la surface granuleuse 12 pour avancer régulièrement et la face arrière est libre de toute souillure Du fait que l'invention prévoit le réservoir de solution de développement 10 en amont du canal de flux formé entre les plaques d'électrode inclinées et opposées 4 et 5 et en amont de l'orifice 7 de décharge de solution en
forme de fente qui est disposé en face de la surface d'image la-
tente de la feuille photosensible comme cela est décrit ci-dessus, elle présente un effet d'appui liquide en vu du transfert régulier en plus de l'effet de ladite surface granuleuse 12 entre la plaque d'électrode auxiliaire 5 et la feuille photosensible
avec un écoulement naturel vers le bas de la solution de déve-
loppement. Il est également possible d'utiliser une matière tell que du nylon, comme cela a été employé dans la technique connue, à la place de la surface granuleuse 12; Ainsi, si l'on compare avec la technique connue, dans laquelle on force la solution de
développement à passer à travers les deux faces de la feuille pho-
tosensible, la construction est plus simple et la fabrication ainsi
que la maintenance sont plus aisées.
La description ci-dessus n'a été fournie qu'à titre
d'exemple nullement limitatif, et il est évident que l'on peut y apporter des modifications de variantes sans pour autant sortir du cadre de la présente invention En particulier, on peut-comme représenté sur la figure 5, inverser la position des différents éléments par rapport -à la feuille photosensible 1 dont la surface
d'image latente est sur la face supérieure.
Claims (1)
1 ou 2, caractérisé en ce que la capacité dudit réservoir ( 10) de
stockage de solution est suffisamment élevé pour contenir la solu-
tion de développement utilisée au moins par une feuille de photo-
récepteur ( 2) lorsque la partie principale de la solution de dé-
veloppement se trouvant dans ledit réservoir de stockage ( 10) s'écoule naturellement vers le bas le long de la surface d'image
latente dudit photorécepteur ( 2) en vued'être consommé.
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