FR2545463A1 - Appareil de collage de bandes - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL DESTINE A COLLER L'EXTREMITE ARRIERE D'UNE ANCIENNE BANDE 47 SUR UNE NOUVELLE BANDE 51. L'APPAREIL COMPORTE DEUX ROULEAUX FIXES 7, 8 DE CHAQUE COTE DESQUELS DEUX BRAS 14, 15 DE SUPPORT DE DEUX AUTRES ROULEAUX 16, 17 PIVOTENT AUTOUR D'UN AXE SITUE DANS LE PLAN VERTICAL TANGENT AUX DEUX ROULEAUX FIXES. L'ANCIENNE BANDE 47 PASSE SUR L'UN DE CES ROULEAUX 17, 16 TANDIS QUE L'AUTRE ROULEAU SUPPORTE L'EXTREMITE AVANT D'UNE NOUVELLE BANDE SUR LAQUELLE EST PLACE UN RUBAN ADHESIF 94 A DOUBLE FACE. LE PREMIER DE CES AUTRES ROULEAUX PIVOTE POUR AMENER L'ANCIENNE BANDE AU-DESSUS DU RUBAN ADHESIF 94 DE L'EXTREMITE DE LA NOUVELLE BANDE 51, APRES QU'ELLE A ETE COUPEE PAR UN DISPOSITIF DE COUPE 56.

Description

La présente invention concerne un appareil desti-

né à coller l'extrémité arrière d'une bande de bobine qui vient d'être épuisée et le bord avant d'une bande d'une nouvelle bobine, dans lequel la bande est avancée entre deux rouleaux fixes, tangents entre eux. Une technique établie dans le domaine des appareils

du type mentionné ci-dessus repose sur l'idée de faire avan-

cer la bande qui est épuisée et la nouvelle bande entre une paire de rouleaux qui sont amenés l'un contre l'autre afin de mettre la première bande en contact avec la seconde, avec un adhésif approprié entre elles pour les coller L'adhésif

est généralement constitué par un ruban adhésif à double fa-

ce, disposé transversalement, qui est appliqué préalablement

à la main par un opérateur sur l'extrémité avant de la nou-

velle bande Ce ruban adhésif à double face est une source de problèmes considérables, car étant donné que la région de contact des rouleaux est généralement inaccessible, il est nécessaire de prendre des précautions spéciales pour

que le ruban soit appliqué sur la bande en un point appro-

prié pour que l'opérateur effectue la manipulation néces-

saire En outre, le positionnement, qui suit, de l'extrémi-

té de la nouvelle bande entre les rouleaux impose des soins

particuliers car il faut éviter que le ruban qui a été ap-

pliqué sur cette nouvelle bande ne colle sur certaines par-

ties de l'équipement lorsqu'il avance entre les rouleaux, et rende impossible le collage ultérieur sans remplacement du ruban Ces problèmes sont encore plus graves quand les bandes ont une largeur notable car dans ce cas, elles n'ont pas une grande rigidité transversale et elles ont tendance

à s'incurver.

Un but de l'invention est donc de proposer un ap-

pareil qui élimine pratiquement les problèmes mentionnés ci-

dessus, à la fois en ce qui concerne l'application du ruban adhésif sur l'extrémité de la nouvelle bande et en ce qui

concerne le positionnement du ruban par rapport à l'extrémi-

té arrière de la bande qui vient d'être épuisée.

A cet effet, l'invention concerne un appareil du

type mentionné ci-dessus, comprenant deux rouleaux supplé-

mentaires, parallèles aux rouleaux fixes, et supportés cha-

cun par deux bras associés montés pivotant autour d'un

axe commun situé dans le plan tangent des deux rouleaux fi-

xes précités, de sorte que les rouleaux supplémentaires peuvent être déplacés entre des positions sensiblement au même niveau que les deux rouleaux fixes dans lesquelles ils se trouvent chacun d'un côté des rouleaux fixes et

repose sur un mécanisme à cames, et des positions de super-

position (une position de chaque côté des rouleaux fixes) dans lesquelles l'un des autres rouleaux a été amené, par rotation autour de l'axe précité, au-dessus de l'autre, et verrouillé dans une position prédéterminée espacée du rouleau inférieur, l'extrémité arrière de la bande de la bobine qui vient d'être épuisée passant autour du rouleau

supérieur, entre le rouleau supérieur et le rouleau infé-

rieur, le mécanisme à cames ayant pour fonction de relever

le rouleau inférieur et de le serrer contre le rouleau su-

périeur de manière que l'extrémité avant de la nouvelle bande supportée sur le rouleau inférieur soit serrée contre

l'extrémité arrière de l'ancienne bande, une couche d'adhé-

sif appropriée étant interposée entre les bandes pour les

coller.

De préférence, l'appareil selon l'invention com-

porte un dispositif de coupe pour éliminer le bout de l'ex-

trémité arrière de l'ancienne bande Il convient que le dispositif de coupe puisse être déplacé entre une position

de repos et une position de travail.

De préférence, l'appareil selon l'invention com-

porte un dispositif de blocage, comprenant par exemple

une butée consistant en des goupilles sur lesquelles s'ap-

puient les bras supportant le rouleau supérieur, afin de bloquer ce rouleau supérieur en position, et un dispositif pour libérer le dispositif de blocage lorsqu'il y a lieu

de ramener le rouleau supérieur dans la position initiale.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention apparaîtront au cours de la description qui va

suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple nullement limitatif: la Fig 1 *est une coupe de l'appareil suivant la ligne I-I de la figure 3 la Fig 2 est une vue en plan avec certaines parties représentées en coupe i la Fig 3 est une vue de côté avec certaines parties en coupe pour faire ressortir des éléments de réalisation,

la Fig 4 est une vue en plan, avec coupe par-

tielle, d'un dispositif de coupe de l'appareil; et les Fig 5 a à 5 h illustrent schématiquement

différentes phases de fonctionnement de l'appareil.

Le présent exemple d'appareil à coller des ban-

des comporte un bâti ayant deux parois verticales paral-

lèles 1,2 (voir figures 2 et 3) dont la première est net-

tement plus haute que la seconde Deux équerres 3 et 4, en saillie à la base des parois 1, 2 et dirigées l'une

vers l'autre comportent deux parties verticales qui sup-

portent les extrémités opposées de deux arbres 5,6 sup-

portant eux-mêmes respectivement des rouleaux libres 7, 8

qui sont en contact tangentiel (mais avec un léger inters-

tice entre eux) Comme le montre particulièrement la fi-

gure 1, les extrémités opposées des arbres 5,6 comportent

des méplats au-dessus et au-dessous, de sorte qu'elles peu-

vent être introduites et coulisser dans des fentes hori-

zontales respectives 9 des parties verticales des équer-

res 3, 4 Des vis 10 qui traversent les extrémités des ar-

bres 5,6 et dont les têtes s'appuient sur les bords verti-

caux des équerres 3,4 permettent de déplacer les arbres 5,6 l'un par rapport à l'autre le long des fentes 9 afin de régler les positions relatives des rouleaux 7,8 qui sont ensuite bloqués en position par des vis 11 qui sont

serrées par le dessus sur les méplats des arbres 5,6.

Dans le plan tangent vertical des rouleaux 7,8 les parois 1,2 sont solidaires de deux douilles coaxiales 12, 13 sur lesquelles sont articulées deux paires de bras pivotants 14, 15 pouvant basculer autour d'un axe commun

situé sensiblement da-ns le plan tangent des rouleaux fi-

xes, dans des plans situés entre les extrémités des rou-

leaux 7,8 et les parois voisines 1,2 Les deux bras pivo-

tants 14 sont placés à l'extérieur des deux bras pivotants

(c'est-à-dire près de la paroi correspondante 1 ou 2).

Les bras pivotants comportent chacun une partie longue et

une partie courte Des rouleaux libres 16, 17 sont sup-

portés entre les extrémités des parties longues Des enco-

'ches 18, 19 sont formées aux extrémités des parties cour-

tes tandis que d'autres encoches 20, 21 sont formées sur

les bords des parties longues, à peu près en leur milieu.

Deux poignées 22, 23 en saillie à l'avant de l'ap-

pareil pour faciliter leur accès à l'opérateur, sont fi-

xées sur les bras pivotants voisins de la paroi 2, à pro-

ximité des points de montage des rouleaux 16, 17 Par la manoeuvre des poignées 22, 23, les deux bras pivotants 14, peuvent tourner dans les douilles 12, 13 de manière à

amener les rouleaux 16, 17 vers la droite ou vers la gau-

che des rouleaux 7, 8 (en considérant la figure 1) Les

bras pivotants 14, 15 comportent des pattes 24, 25, res-

pectivement vers l'extérieur et vers l'intérieur, dans lesquelles sont vissées des vis de réglage 26 et 27 Quand les rouleaux 16, 17 sont positionnés en superposition à la droite des rouleaux 7, 8 (position représente sur la figure 1), les vis 27 viennent en appui sur le dessus des équerres 3,4; par contre, quand les rouleaux 16, 17 sont

positionnés a la gauche des rouleaux 7, 8, les vis 26 vien-

nent en appui sur des bossages 28 à l'intérieur des pa-

rois 1,2.

Il apparaît ainsi que les bras pivotants qui sup-

portent celui des rouleaux 16, 17, situés au-dessus sont

supportés par leurs vis de réglage respectives, qui re-

posent soit sur les équerres 3,4, soit sur les bossages 28 Par ailleurs, les bras pivotants qui supportent celui des rouleaux 16, 17 se trouvant au-dessous, reposent par leurs extrémités voisines du rouleau sur le point le moins excentrique de deux c ames correspondantes 29, 30 Les deux cames 29, 30 sont clavetées sur des arbres 31, 32 qui sont montés pour tourner dans les parois 1,2 Les arbres 31, 32

se prolongent au-delà de la paroi 1; sur ces prolonge-

ments, sont clavetées des manivelles 33, 34 qui sont ac-

couplées par une tringle d'accouplement articulée 35 Les pivots de la tringle d'accouplement 35 forment avec le

montage pivotant des arbres 31, 32 un parallélogramme ar-

ticulé par lequel un mouvement synchrone des deux cames 29, 30 est produit Le mouvement est commandé par un moteur approprié, à savoir par un vérin pneumatique 36 (disposé parallèlement à la tringle d'accouplement 35) dont la tige

de piston est articulée sur un levier 37 disposé radiale-

ment et solidaire de l'arbre 31, sur le côté de la mani-

velle 33 Le cylindre du vérin 36 est articulé sur une

plaque de base de l'appareil.

Le fonctionnement du vérin 36 fait tourner les cames 29 et 30, et, en raison de leur forme (voir figure 1), ces cames soulèvent le rouleau inférieur 16 pour l'amener en contact avec le rouleau supérieur 17 afin de serrer

les bandes qui doivent être assemblées et qui sont avan-

cées entre ces rouleaux, comme cela apparaîtra plus clai-

rement par la suite Quand les rouleaux 16, 17 sont super-

posés à la gauche des rouleaux 7,8, le rouleau 17 est le rouleau inférieur et l'actionnement du vérin 36 qui fait tourner les cames 29, 30 oblige la came 30 à soulever le

rouleau 17.

Dans le but d'éviter que le rouleau supérieur ne se soulève quand le rouleau inférieur est poussé contre lui, un dispositif de blocage est prévu; ce dispositif de blocage comporte des butées qui limitent le mouvement des bras Les butées consistent en deux goupilles 38, 39 qui

sont vissées dans des tiges respectives 40, 41,-en en fai-

sant saillie radialement, les tiges 40, 41 étant disposées entre les parois 1,2, parallèlement aux arbres 5, 6 et

au-dessous des rouleaux 7,8 Les tiges 40, 41 peuvent tour-

ner, et, sur des parties faisant saillie à l'arrière de

la paroi 1, elles supportent deux chevilles radiales res-

pectives 42,43 qui sont reliées par un ressort de tension 44, les rappelant contre des pattes 45, 46 en saillie sur

la paroi 1.

La position de ces pattes 45, 46 est choisie de

manière que lorsque les chevilles 42, 43 viennent en con-

tact avec elles, les parties supérieures des goupilles 38, 39, sont alignées avec l'une appropriée des encoches 18,

19 (suivant que les rouleaux 16, 17 se trouvent à la gau-

che ou à la droite des rouleaux 7, 8 sur la figure 1) afin d'interrompre le mouvement de rotation des bras pivotants

14 ou 15 Pour libérer le dispositif de blocage, les gou-

pilles 38, 39 sont amenées dans des positions dégagées par deux poignées 40 a, 41 a clavetées sur les tiges 40, 41, à leurs extrémités en saillie à l'avant de l'appareil Les tiges 40, 41 sont déplacées alternativement afin de faire tourner la goupille 38 ou la goupille 39 contre le ressort

de rappel 44 Les encoches 20, 21 des bords des bras pivo-

tants 14, 15 ont pour simple fonction d'éviter que les parties supérieures des goupilles 38, 39 ne gênent les bras pivotants 14,15 lorsqu'ils reposent sur les cames 29, 30. La figure 1 montre la position (superposée) que

les rouleaux 16, 17 adoptent immédiatement avant un col-

lage Une bande 47 est déroulée de la bobine (qui est é-

puisée) et elle avance dans la direction A La bande 47

est guidée par un rouleau 48 en porte à faux sur la pa-

roi l Un galet excentrique 49, monté sur le même arbre que le rouleau 48 au moyen d'un support 50, empêche la bande 47

de revenir en arrière, c'est-à-dire dans la direction op-

posée à la direction A La bande 47 passe sur le rouleau 17, puis elle descend dans l'interstice entre les rouleaux

7,8 D'une façon similaire, une nouvelle bande 51 est avan-

cée dans la direction B, entre deux autres rouleaux 52,53

et son bord avant est positionné au-dessus du rouleau in-

férieur 16 Dans le but de supporter les extrémités avant des bandes, si nécessaire, deux tablettes transversales

54, 55 sont prévues, elles forment un pont entre les pa-

rois 1,2 et leur surface supérieure est tangente au rou-

leau inférieur.

Dans le but de couper la bande d'une bobine qui vient d'être épuisée dans une position prédéterminée par

rapport à l'extrémité avant de la nouvelle bande sur la-

quelle elle doit être collée, l'appareil comporte un dis-

positif de coupe 56 qui est situé à un niveau supérieur à

celui des rouleaux 16, 17 lorsqu'ils sont dans leurs posi-

tions hautes Ce dispositif comporte un rail 57 qui est

fixé horizontalement sur la paroi 1, avec une cale 58 in-

tercalée entre eux et dont le bord supérieur et le bord inférieur sont en forme de V (figures 3 et 4) Sur le rail

57 se déplace un chariot comprenant une plaque rectangu-

laire 59, aux angles de laquelle sont montés pour tourner quatre petits galets 60 munis de gorges par lesquelles ils sont guidés le long du bord supérieur et du bord inférieur du rail 57 Sur la plaque 59 est fixé en porte-à-faux un support 61 en forme de U, disposé horizontalement Sur la

face intérieure du support 61, sont positionnés deux gui-

des 62, 63 comprenant des rainures opposées dans lesquel-

les coulissent les bords latéraux d'une plaque verticale 64 La plaque 64 comporte deux fentes 65, 66, allongées horizontalement, dans lesquelles pénètrent des goupilles

67, 68 en saillie sur des éléments triangulaires 69, 70.

Ces éléments triangulaires 69, 70 forment une liaison et sont articulés sur des pattes 71, 72 d'un couvercle 73

qui recouvre le support 61.

Les éléments triangulaires 69, 70 sont accouplés par une tringle 74 pour former un parallélogramme articulé pivotant dans les pattes 71, 72 et supportant la plaque 64 Une extrémité d'un ressort de tension 75 est accrochée à l'élément triangulaire 70 et son extrémité opposée est

accrochée à une patte solidaire du chariot 59 Sur la pat-

te 72 qui supporte l'élément triangulaire 70 est fixée,

par une chape 70 a, la tige de piston d'un vérin pneumati-

que 76 dont le cylindre est articulé sur le chariot 59.

Le vérin 76, contre la force de rappel du ressort 75, fait

tourner les éléments triangulaires 69, 70, ce qui provo-

que la descente de la plaque 64.

Une lame 77 utilisée pour couper la bande qui

vient d'être épuisée, est fixée en bas de la plaque 64.

Deux brosses 78, 79 sont disposées entre les paires de bras pivotants 14, 15 au voisinage des rouleaux 16, 17

pour s'opposer à la poussée de la lame sur la bande pen-

dant l'opération de coupe.

Le dispositif de coupe 56 peut être déplacé ma-

nuellement le long du rail 57 entre deux positions déter-

minées par un enclenchement, à savoir un galet 80 qui est

monté sur le chariot 59 et tombe dans l'un des deux loge-

ments respectifs 81, 82 d'une cornière 83 disposée au-

dessus et derrière le bord supérieur de la paroi 1 Sur les extrémités opposées de la cornière 83 sont fixés deux leviers 84, 85 qui sont montés pivotants dans des supports 86, 87 fixés sur l'arrière de la paroi 1 Le levier 85

est articulé près de son centre et à son extrémité infé-

rieure est accroché un ressort de tension 88 dont 1 'extré-

mité opposée est accrochée à une petite goupille 89 soli-

daire d'un boitier 90 de l'appareil et qui maintient la cor-

nière 83 en contact avec le petit galet 80.

La goupille support de la cornière 83, qui tra-

verse le support 86, sort du boîtier 90 et sur cette gou-

pille est fixée une poignée 91 avec laquelle il est possi-

ble de faire tourner la cornière 83 contre l'action du res-

sort 88 afin de dégager le galet 80 de celui correspondant des logements 81, 82 Il apparaît que lorsque la'cornière 83 tourne en s'éloignant du galet 80, elle actionne un commutateur 92 qui empêche le vérin 76 de fonctionner afin d'éviter que la lame ne soit commandée accidentellement. Pour compléter l'appareil décrit ci-dessus, un capot 93 est monté à charnières sur le boîtier 90, au-dessus du dispositif de coupe 56 Le capot forme un angle droit pour

fermer l'appareil à l'avant et il repose sur le bord supé-

rieur de la paroi 2.

Le fonctionnement de l'appareil sera maintenant décrit en se référant particulièrement aux figures 5 a à 5 h. Pendant que la bande 47 se déroule, les rouleaux 16, 17 sont positionnés comme le montre la figure 5 a,

c'est-à-dire l'un à droite et l'autre à gauche des rou-

leaux fixes 7, 8 tangentiellement aux tablettes associées 54, 55 Après avoir été guidée de cette manière par le rouleau 48, la bande 47 progresse horizontalement sur la tablette 54, effleurant le rouleau 17, et elle passe dans

l'interstice entre les rouleaux 7, 8 La bande est avan-

cée par des mécanismes d'avance qui ne sont pas représen-

tés sur les figures Le dispositif de coupe 56 est main-

tenu dans sa position fixe de gauche par la pénétration du galet 80 dans le logement 82 de la cornière 83, comme cela était nécessaire pour la coupe précédente Comme le montre la figure 5 a, la région située à la droite des rouleaux 7, 8, au-dessus du rouleau 16, reste complètement libre de sorte qu'il est facile de positionner l'extrémité avant de la bande 51 d'une nouvelle bobine sur le rouleau 16 après lui avoir appliqué un ruban adhésif 94 à double face (voir figure 1) Le positionnement de l'extrémité de la nouvelle bande 51 est facilité par le support assuré par la tablette 55 voisine et le rouleau 53 évite tout

mouvement de retour de la bande Ces opérations préparatoi-

res concernant la bande 51 peuvent être exécutées pendant que la bande 47 se déroule; la nouvelle bande 51 ainsi

positionnée est montrée sur la figure 5 b.

Avant que la bande 47 ne soit épuisée, le rouleau 17 est basculé autour du centre de rotation défini par les douilles 12, 13, en manoeuvrant la poignée 23 Après avoir décrit un arc de cercle, le rouleau 17 s'arrête audessus du rouleau 16 à une hauteur donnée, déterminée par l'appui des vis de réglage 27 sur le dessus des équerres 3, 4, dans une position encore espacée du rouleau 16 afin que la

bande 47 ne puisse pas venir en contact avec le ruban adhé-

sif 94.

Toute possibilité que le rouleau 17 bascule en ar-

rière vers la position dans laquelle il est représenté sur les figures 5 a et 5 b est éliminée par les goupilles 38, qui, quand les vis de réglage 27 viennent en contact avec la surface correspondante, pénètrent dans les encoches 19

des extrémités des bras pivotants 15, sous l'effet du res-

sort 44 A ce moment (figure 5 d) le dispositif de coupe 56

est amené en position pour couper la-bande 47 En manoeu-

vrant la poignée 91, la cornière 83 tourne vers l'arrière

contre l'action du ressort 88 et, en maintenant la corniè-

re 83 en retrait, le chariot 59 est déplacé le long du

rail 57 jusqu'à ce que le galet 80 quitte le logement 82.

Le chariot 59 est déplacé le long du rail 57 jusqu'à ce

que le galet 80 pénètre dans le logement 81, ce qui main-

tient le dispositif de coupe dans sa nouvelle position.

Comme cela a déjà été indiqué, pendant cette phase, tout fonctionnement accidentel du vérin 76 est interdit par le commutateur 92 sur lequel la cornière 83 maintient une pression constante jusqu'à ce que le galet 80 atteigne le

logement 81.

Les opérations suivantes (figure 5 e) consistent

à couper la bande 47 et à effectuer le collage A cet ef-

fet, un contact électrique (non-représenté) actionne le

vérin 76 qui s'étend contre l'action du ressort 75, de sor-

te que les éléments triangulaires 69, 70, tournent en sens inverse des aiguilles d'une montre (vu sur la figure 3) et

font descendre la plaque 64 et la lame 77 fixée sur elle -

La lame 77 découpe-la bande 47 et continue à descendre dans la brosse 79 (voir figure 1) Presqu'en même temps que le vérin 76 fonctionne, le vérin 36 est également ac- tionné (figure 5 f) et fait tourner les cames 29, 30 Bien que la rotation des cames 30 ne produise aucun effet, les

cames 29 en raison de leur forme soulèvent les bras pivo-

tants 14, amenant ainsi le rouleau 16 contre le rouleau 17, ce qui met en contact l'extrémité avant de la bande 51 avec l'extrémité de la bande 47 Le ruban adhésif 94 assure ainsi le collage des bandes A ce moment (figure 5 g)

le dispositif de coupe qui constitue un obstacle au pivote-

ment du rouleau 17, est amené à la droite du rouleau 16 après que le petit galet 80 a été sorti du logement 81 de

la manière décrite ci-dessus en regard de la figure 5 d.

Le rouleau 17 est alors ramené dans sa position initiale

à côté du rouleau 7; à cet effet, la poignée 40 a est ma-

noeuvrée pour dégager les goupilles 38 des encoches 19, puis par la manoeuvre de la poignée 23, le rouleau 17 est basculé dans la position précitée, à côté du rouleau 7

(figure 5 h) -

L'appareil se trouve maintenant dans une position de travail qui est symétrique de celle représentée sur la

figure 5 a, et est prêt pour la préparation du collage sui-

vant de bandes (d'une ancienne et d'une nouvelle bobines) selon les phases décrites ci-dessus, à l'exception près que cette opération de collage suivante est effectuée dans la position de gauché, dans laquelle le rouleau 16 devient

le rouleau supérieur bloqué par les goupilles 39, le rou-

leau 17 étant le rouleau inférieur, qui est relevé pour

le collage au moyen des cames 30 Il faut insister parti-

culièrement sur le fait que, comme cela ressort clairement de la figure 5 b, la préparation de l'extrémité avant d'une nouvelle bande n'est pas gênée par la présence de parties mobiles et peut se faire avec précision même si la bobine a une largeur considérable En outre, étant donné que le ruban adhésif sur l'extrémité avant de la nouvelle bande n'est pas avancé jusqu'à la région de l'interstice entre

les rouleaux 7, 8, le risque qu'il y reste collé et per-

turbe ainsi le collage lui-même, est éliminé.

Claims (8)

R E V E N D I C A T I O N S

1 Appareil de collage de l'extrémité arrière d'une bande d'une bobine qui vient d'être épuisée sur l'extrémité avant d'une bande d'une nouvelle bobine, dans lequel la bande est avancée entre deux rouleaux fixes tan-

gents entre eux, appareil caractérisé en ce qu'il compor-

te deux autres rouleaux ( 16, 17) parallèles aux rouleaux fixes ( 7, 8) chacun de ces autres rouleaux ( 16, 17) étant

supporté par deux bras associés ( 14, 15) montés pour pi-

voter autour d'un axe commun ( 12, 13) situé dans le plan tangent aux deux rouleaux fixes ( 7, 8) de sorte que les autres rouleaux ( 16,17) peuvent être déplacés entre des

positions sensiblement au même niveau que les deux rou-

leaux fixes ( 7, 8), dans lesquelles les autres rouleaux ( 16, 17) sont situés de chaque côté des rouleaux fixes ( 7, 8) et reposent sur un mécanisme à cames ( 29, 30, 31, 32, , 36), et des positions superposées, une position de chaque côté des rouleaux fixes ( 7, 8), dans lesquelles l'un ( 17; 16) des autres rouleaux ( 16, 17) a été amené, par rotation autour de l'axe précité ( 12, 13), au-dessus de l'autre rouleau ( 16; 17) et bloqué dans une position prédéterminée espacée du rouleau inférieur ( 16; 17), le

bord arrière de la bande ( 47) de la bobine qui a été é-

puisée passant autour du rouleau supérieur ( 17, 16), entre le rouleau supérieur et le rouleau inférieur ( 16, 17), le

mécanisme à cames ( 29, 30, 31, 32, 35, 36) ayant pour fonc-

tion de relever le rouleau inférieur ( 16; 17) et de le serrer contre le rouleau supérieur ( 17, 16) de manière que l'extrémité avant de la nouvelle bande ( 51) supportée sur le rouleau inférieur ( 16; 17) puisse être serrée-contre l'extrémité arrière de l'ancienne bande ( 47), une couche d'adhésif appropriée ( 94) étant placée entre les bandes ( 47, 51) pour les assembler 1 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif de coupe ( 56)

destiné à éliminer le bout de l'extrémité arrière de l'an-

cienne bande ( 47).

3 Appareil selon la revendication 2, caracté-

risé en ce que le dispositif de coupe ( 56) comporte un chariot ( 59, 61), qui se déplace sur un rail de guidage ( 57) perpendiculaire aux deux rouleaux fixes précités ( 7, 8), un support ( 61) monté en saillie sur le chariot ( 59, 61) et comportant des guides verticaux ( 62, 63), et une lame ( 77) montée pour se déplacer dans les guides ( 62, 63) et entrainée par un vérin ( 76) sur le support ( 61), ledit chariot ( 59, 61) étant mobile entre une position de repos

quand l'extrémité d'une nouvelle bande ( 51) est position-

née sur le rouleau ( 16; 17) qui repose sur les cames ( 29 ), et une position de travail pour couper l'extrémité de la bande ( 47) qui est épuisée, après que l'un ( 17; 16) des autres rouleaux ( 16; 17) a été amené au-dessus de

l'autre desdits rouleaux ( 16, 17).

4 Appareil selon la revendication 3, caracté-

risé en ce que la lame ( 77) montée sur une tringlerie pa-

-O ralèl e ( 69, 70, 74, 64) supportée sur ledit support ( 61) est mobile contre l'effet d'un dispositif élastique de

rappel ( 75).

Appareil selon l'une des revendications 3

ou 4, caractérisé en ce que la position de repos et la

position de travail dudit chariot ( 59, 61) sont détermi-

nées par l'engagement d'un enclenchement ( 80) monté sur le chariot ( 59, 61) dans des logements appropriés ( 81, 82) d'une cornière ( 83) parallèle au rail ( 57) le long duquel se déplace le chariot ( 59, 61), et pouvant tourner contre

l'effet du dispositif élastique ( 88), l'appareil compor-

tant en outre un dispositif ( 92) interdisant le fonction-

nement du vérin ( 76) qui entraîne la lame ( 77) quand l'en-

clenchement ( 80) est dégagé des logements ( 81, 82).

6 Appareil selon l'une des revendications 1 à

5, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de blo-

cage ( 38, 40; 39, 4-1) destiné à bloquer le rouleau supé-

rieur ( 17; 16) en position et un dispositif ( 40 a 41 a)

pour libérer le dispositif de blocage ( 38, 40; 39, 41).

7 Appareil selon la revendication 6, caracté-

risé en ce que le dispositif de blocage ( 38, 40; 39, 41) comporte une butée ( 38 ' 39) montée sur le bâti de l'appa- reil et s'appliquant sur les bras ( 15; 14) supportant le

rouleau supérieur ( 17; 16) pour bloquer le rouleau supé-

rieur ( 17; 16) en position pendant que le rouleau infé-

rieur ( 16; 17) est relevé pour s'appliquer contre lui.

8 Appareil selon la revendication 7, caracté-

risé en ce que la butée ( 38; 39) consiste en deux gou-

pilles ( 38; 39) qui sont fixées radialement sur des tiges respectives ( 40; 41) montées de manière à pouvoir tourner

dans le bâti et qui sont rappelées par un ressort de rap-

pel ( 44) dans une position dans laquelle les goupilles ( 38; 39) sont en contact avec les bras ( 15; 14) pour verrouiller lesdits bras ( 15; 14) et par conséquent le rouleau supérieur ( 17; 16) en position, le dispositif ( 40 a; 41 a) destiné à libérer le dispositif de blocage consistant en un dispositif ( 40 a; 41 a) qui dégage les

goupilles ( 38; 39).

9 Appareil selon l'une quelconque des revendi-

cations 1 à 8, caractérisé en ce que le mécanisme à cames

( 29, 30, 31, 32, 35, 36) destiné à relever le rouleau in-

férieur ( 16; 17) comporte deux paires ( 29; 30) de cames clavetées sur des arbres ( 31; 32) montés pour tourner dans un bâti de l'appareil et pouvant être mis en rotation par un vérin ( 36) afin de relever le rouleau inférieur

( 16; 17)

10 Appareil selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des ta-

blettes ( 54, 55) disposées à l'extérieur des autres rou-

leaux ( 16, 17) pour supporter la bande ( 47, 51) et situées

dans un plan tangentiel aux deux rouleaux fixes ( 7, 8).