JPH066338U - 印刷用帯状材の継合せ連続供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷用帯状材の供給部分の省スペース化を図
る。 【構成】 印刷用フイルムａを両端に取り付けて割出し
回転されるアーム５を装置した本体フレーム１に、駆動
シリンダ１０により昇降駆動される昇降体１５が装置さ
れている。その昇降体１５に、押圧ローラ２７とカツタ
２１とが進退可能に取り付けられている。繰出端を両面
粘着テープで止めた新たな印刷用フイルムａが継合位置
Ｃに移動して残量が少なくなつた印刷用フイルムａと同
じ周速度で回転すると、昇降体１５がその側方に下降
し、押圧ローラ２７が残量が少なくなつた印刷用フイル
ムａの繰出し途中を押圧して新たな印刷用フイルムａの
繰出端に貼り付け、両印刷用フイルムａを継ぎ合わせ
る。その後、カツタ２１により残量が少なくなつた印刷
用フイルムａを切断分離する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フイルム、紙等のロール状に巻回された印刷用帯状材を順次に継ぎ 合わせつつ連続して供給する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の装置としては、印刷用帯状材を両端に繰出し回転可能に取り付け るアームの中心を、本体フレーム上に割出し回転可能に軸支し、アームの一端を 繰出位置に位置させてそこに取り付けた印刷用帯状材から繰出しを行つている間 に、反対側の待機位置に位置したアームの他端に、繰出端を両面粘着テープで止 めた新たな印刷用帯状材を取り付け、繰出しを行つている印刷用帯状材の残量が 一定以下となつたら、その繰出しを継続しつつ、アームを回転させて新たな印刷 用帯状材を繰出位置までの途中の継合位置に移動させ、そこで残量が少なくなつ た側の印刷用帯状材の繰出し途中の表面を押圧ローラで押圧することにより、そ の裏面を両面粘着テープを介して新たな印刷用帯状材の繰出端の表面に貼り付け て両印刷用帯状材を継ぎ合わせ、両印刷用帯状材を一定時間一緒に繰り出したの ち、残量の少なくなつた方の印刷用帯状材のみをカツタで切断して分離するとと もに、新たな印刷用帯状材を繰出位置に移動させてそこから繰出しを継続し、以 上の動作を繰り返し行うことにより印刷用帯状材を順次に継ぎ合わせつつ連続し て供給するものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで従来の装置では、両印刷用帯状材を貼り付けるための押圧ローラと、 残量の少なくなつた側の印刷用帯状材を切断分離するカツタとが、割出し回転駆 動されるアームを装置した本体フレームとは別のフレームに装置した揺動アーム 上に設けられて、側方から進退駆動されるようになつており、そのため広い設置 スペースを必要としていた。特に、多色のグラビア印刷を行う機会が増えた現在 では、版胴を並設するのにすでに多大なスペースを要するから、狭いスペース内 に印刷機を収めるために、印刷用帯状材の供給部分の省スペース化を図ることが 急務となつていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような要望に基づいて案出されたものであつて、フイルム、紙 等のロール状に巻回された印刷用帯状材を両端に繰出し回転可能に取り付けるア ームの中心を、印刷用帯状材が繰出位置、その繰出位置と反対側の待機位置及び その両位置の間の継合位置へ位置するように割出し回転可能に本体フレームに支 持するとともに、その本体フレームに、継合位置の側方の進出位置とそこから退 避した後退位置との間で上下移動する移動体を装置して、その移動体に、繰出し により残量の少なくなつた印刷用帯状材の繰出し途中の表面を押圧することによ りその裏面を継合位置に来た新たな印刷用帯状材の繰出端の表面に貼り付けた両 面粘着テープに押し付けて継ぎ合わせる押圧ローラと、両印刷用帯状材が継ぎ合 わされたのちに残量の少なくなつた方の印刷用帯状材を切断分離するカツタとを 、夫々、進退可能に取り付けた構成とした。

【０００５】

【作用】

アームの一端が繰出位置に位置してそこに取り付けられた印刷用帯状材から繰 出しが行われている間に、反対側の待機位置に位置したアームの他端に新たな印 刷用帯状材が取り付けられる。新たな印刷用帯状材は、その繰出端が両面粘着テ ープによつて止められている。

【０００６】 繰出しを行つている印刷用帯状材の残量が一定以下となつたら、アームが割出 し回転されて新たな印刷用帯状材が継合位置に移動する。それに伴い残量が少な くなつた側の印刷用帯状材も繰出位置から移動するが、その繰出しは継続して行 われる。続いて、後退位置に退避していた移動体が継合位置の側方の進出位置に 進出し、それとともに、新たな印刷用帯状材が、残量が少なくなつた側の印刷用 帯状材と同じ周速度で回転駆動される。

【０００７】 新たな印刷用帯状材の繰出端が、残量が少なくなつた側の印刷用帯状材の繰出 し途中を挟んで移動体に取り付けられた押圧ローラと対応する位置に来たら、押 圧ローラが進出して残量が少なくなつた側の印刷用帯状材の繰出し途中の表面を 押圧し、その裏面を両面粘着テープを介して新たな印刷用帯状材の繰出端の表面 に貼り付け、両印刷用帯状材を継ぎ合わせる。

【０００８】 それにより、新たな印刷用帯状材の繰出しも開始されて、両印刷用帯状材は途 中から重なつた状態で一緒に繰り出され、しかるのち、同じく移動体に取り付け られたカツタが進出して、残量の少なくなつた方の印刷用帯状材のみをカツタで 切断して分離する。

【０００９】 続いて、カツタ及び押圧ローラが後退するとともに、移動体が後退位置に退避 すると、アームが割出し回転されて、新たな印刷用帯状材が繰出位置に移動し、 そこから繰出しが行われる。それに伴い切断されて残つた側の印刷用帯状材は待 機位置に移動するので、アームから外されてさらに次の印刷用帯状材と取り替え られる。以上の動作が繰り返し行われて、印刷用帯状材が順次に継ぎ合わされつ つ連続して供給される。

【００１０】

【考案の効果】

すなわち本考案では、両印刷用帯状材を継ぎ合わせるための押圧ローラと、残 量の少なくなつた側の印刷用帯状材を切断分離するカツタとを、割出し回転駆動 されるアームを装置した本体フレーム上に上下方向に往復する移動体を介して取 り付ける構造としたから、それらを取り付ける別のフレームを設ける必要がなく 、それだけ供給部分における省スペース化を図ることができる効果がある。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。 図において、符号１は本体フレームであつて、一対の側板２の間に形鋼３を差 し渡して一体に組み付けられている。

【００１２】 この本体フレーム１の両側板２の対応位置には、一対のアーム５の中心が夫々 軸６によつて支持されており、両アーム５の一端同士と他端同士の間に、ロール 状に巻回された印刷用フイルムａが、その心管ｂの両端を取付軸７で挟まれて繰 出し回転可能に取り付けられるようになつている。一端側と他端側の取付軸７は 夫々別個の図示しない制御モータに連結され、印刷用フイルムａが一定の周速度 で繰り出されるように取付軸７を駆動するようになつている。

【００１３】 アーム５自体は、印刷用フイルムａが、図１の右端である繰出位置Ａと、その 反対側である待機位置Ｂ、及び、図２に示すように、待機位置Ｂと繰出位置Ａの 間の所定の継合位置Ｃへ夫々位置するように、割出し回転されるようになつてい る。また、アーム５の両端と９０度をなす位置には、印刷用フイルムａのガイド ローラ９が夫々突設されている。

【００１４】 本体フレーム１の両側板２の繰出位置Ａ側の側縁の対応位置には、夫々上向き の駆動シリンダ１０がブラケツト１１により取り付けられ、各ピストンロツド１ ２の先端に結合されてその手前側において垂下した昇降バー１３が、側板２に突 設されたガイド１４に昇降自由に挿通されて、昇降バー１３の下端に夫々昇降体 １５が取り付けられており、対応する昇降体１５同士がその間に差し渡された形 鋼１６により一体結合されている。そして、駆動シリンダ１０のピストンロツド １２の進退によつて、昇降体１５が、図１に示す退避用の上昇位置Ｘと、図２に 示す、上記の継合位置Ｃの側方に位置する下降位置Ｙとの間で往復運動するよう になつている。

【００１５】 上記の昇降体１５の下端部には、ガイドローラ１８が差し渡されて支持されて おり、その上方において両昇降体１５の間に差し渡された取付板２０には、印刷 用フイルムａを切断するためのカツタ２１が、第１シリンダ２２のピストンロツ ド２３の先端に取り付けられて進退自由に装置されている。さらに、その上方で は、両昇降体１５に夫々Ｌ字レバー２４が対応して軸支され、レバー２４の一端 が昇降体１５に取り付けられた第２シリンダ２５のピストンロツド２６に連結さ れているとともに、両レバー２４の他端同士の間に、ゴム製の押圧ローラ２７が 差し渡されて回転自由に支持されている。

【００１６】 次に、本実施例の作動を説明する。 印刷用フイルムの繰出しは、図１に示すように、繰出位置Ａに位置したアーム ５の一端に取り付けられた印刷用フイルムａから行われ、両側板２の間に差し渡 された複数のガイドローラ２９を通つて矢線方向に供給される。繰出位置Ａから 繰出しが行われている間に、反対側の待機位置Ｂに位置したアーム５の他端に新 たな印刷用フイルムａが取り付けられる。新たな印刷用フイルムａは、図３に示 すように、その繰出端が両面粘着テープｃによつて止められている。

【００１７】 繰出しを行つている印刷用フイルムａの残量が一定以下となつて、それが図示 しない検知装置で検知されると、アーム５が図１の矢線方向に割出し回転されて 、新たな印刷用フイルムａが図２に示すように継合位置Ｃに移動する。それに伴 い残量が少なくなつた側の印刷用フイルムａも繰出位置Ａから下方に移動するが 、アーム５に突設されたガイドローラ９を通つて繰出しが継続して行われる。

【００１８】 続いて、駆動シリンダ１０のピストンロツド１２が後退して、上昇位置Ｘに退 避していた昇降体１５が継合位置Ｃの側方の下降位置Ｙに下降する。その際、昇 降体１５の下端のガイドローラ１８が印刷用フイルムａの繰出し途中に当たつて カツタ２１から逃がす。それとともに、新たな印刷用フイルムａが、残量が少な くなつた側の印刷用フイルムａと同じ周速度で回転駆動される。

【００１９】 新たな印刷用フイルムａの両面粘着テープで止めた繰出端が、昇降体１５に取 り付けた押圧ローラ２７と対応する位置に来たら、それとタイミングを合わせて 第２シリンダ２５のピストンロツド２６が進出して、図２の鎖線に示すように、 Ｌ字レバー２４を介して押圧ローラ２７が新たな印刷用フイルムａ側に揺動し、 これにより、残量が少なくなつた側の印刷用フイルムａの繰出し途中の表面を押 圧して、その裏面を両面粘着テープｃを介して新たな印刷用フイルムａの繰出端 の表面に貼り付け、両印刷用フイルムａを継ぎ合せる。それにより、新たな印刷 用フイルムａの繰出しも開始されて、両印刷用フイルムａは押圧ローラ２７で押 された位置から重なつた状態で一緒に繰り出される。

【００２０】 一定時間経過すると、第１シリンダ２２のピストンロツド２３が進出すること により、図２の鎖線に示すようにカツタ２１が進出して、残量の少なくなつた方 の印刷用フイルムａの繰出し途中の、新たな印刷用フイルムａと重なる手前の部 分を切断する。

【００２１】 その後、第１及び第２シリンダ２２、２５のピストンロツド２３、２６の後退 によりカツタ２１及び押圧ローラ２７が後退するとともに、駆動シリンダ１０の ピストンロツド１２の進出により昇降体１５が上昇位置Ｘに退避すると、アーム ５が割出し回転されて、新たな印刷用フイルムａが繰出位置Ａに移動し、そこか ら繰出しが行われる。それに伴い切断されて残つた印刷用フイルムａは待機位置 Ｂに移動するので、アーム５から外されてさらに次の印刷用フイルムａと取り替 えられる。以上の動作が繰り返し行われて、印刷用フイルムａが順次に継ぎ合さ れつつ連続して供給される。

【００２２】 このように、本実施例の装置では、押圧ローラ２７とカツタ２１とが、割出し 回転駆動されるアーム５を装置した本体フレーム１上に昇降体１５を介して取り 付けられた構造となつているから、それらを取り付ける別のフレームを設ける必 要がなく、それだけ供給部分における省スペース化が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のフイルム繰出し状態の説明
図である。

【図２】継合せ動作の説明図である。

【図３】未使用の印刷用フイルムの繰出端部分を示す平
面図である。

【符号の説明】

ａ：印刷用フイルム（印刷用帯状材） ｃ：両面粘着テ
ープ Ａ：繰出位置 Ｂ：待機位置 Ｃ：継合位置 Ｘ：上昇位置（後退位
置） Ｙ：下降位置（進出位置） １：本体フレーム
２：側板 ５：アーム １０：駆動シリンダ １５：昇
降体（移動体） ２１：カツタ ２２：第１シリンダ
２５：第２シリンダ ２７：押圧ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フイルム、紙等のロール状に巻回された
   印刷用帯状材を両端に繰出し回転可能に取り付けるアー
   ムの中心を、前記印刷用帯状材が繰出位置、該繰出位置
   と反対側の待機位置及び該両位置の間の継合位置へ位置
   するように割出し回転可能に本体フレームに支持すると
   ともに、該本体フレームに、前記継合位置の側方の進出
   位置とそこから退避した後退位置との間で上下移動する
   移動体を装置して、該移動体に、繰出しにより残量の少
   なくなつた前記印刷用帯状材の繰出し途中の表面を押圧
   することによりその裏面を前記継合位置に来た新たな前
   記印刷用帯状材の繰出端の表面に貼り付けた両面粘着テ
   ープに押し付けて継ぎ合わせる押圧ローラと、前記両印
   刷用帯状材が継ぎ合わされたのちに残量の少なくなつた
   方の前記印刷用帯状材を切断分離するカツタとを、夫
   々、進退可能に取り付けたことを特徴とする印刷用帯状
   材の継合せ連続供給装置。