FR2543532A1 - Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede - Google Patents

Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede Download PDF

Info

Publication number
FR2543532A1
FR2543532A1 FR8405082A FR8405082A FR2543532A1 FR 2543532 A1 FR2543532 A1 FR 2543532A1 FR 8405082 A FR8405082 A FR 8405082A FR 8405082 A FR8405082 A FR 8405082A FR 2543532 A1 FR2543532 A1 FR 2543532A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
layer
thickness
reflection
color
chromium nitride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8405082A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2543532B1 (fr
Inventor
Anton Dietrich
Klaus Hartig
Michel Scherer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Balzers und Leybold Deutschland Holding AG
Original Assignee
Leybold Heraeus GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leybold Heraeus GmbH filed Critical Leybold Heraeus GmbH
Publication of FR2543532A1 publication Critical patent/FR2543532A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2543532B1 publication Critical patent/FR2543532B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
    • C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
    • C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
    • C23C14/0036—Reactive sputtering
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

PROCEDE POUR FABRIQUER DES VITRES AYANT UN COEFFICIENT DE TRANSMISSION DE 5 A 40 DANS LA REGION VISIBLE DU SPECTRE ET DES PROPRIETES DE REFLEXION A L'EGARD DES RADIATIONS CALORIFIQUES EN REVETANT DES SUPPORTS TRANSPARENTS PAR PULVERISATION CATHODIQUE. ON APPLIQUE PAR PULVERISATION CATHODIQUE UNE PREMIERE COUCHE D'OXYDE 1 D'EPAISSEUR OPTIQUE 20 A 280 NM EN ATMOSPHERE CONTENANT DE L'OXYGENE ET EN DEUXIEME COUCHE UNE COUCHE DE NITRURE DE CHROME 2 D'EPAISSEUR GEOMETRIQUE 10 A 40 NM EN ATMOSPHERE DE GAZ RARE ET D'AZOTE.

Description

L'invention concerne un procédé pour fabriquer des
vitres ayant un coefficient de transmission de 5 à 40 %, de préfé-
rence de 8 à 30 % dans la région visible du spectre et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques en revêtant des supports transparents par pulvérisation cathodique.
Ces vitres ont une coloration neutre par transmis-
sion et un faible coefficient de transmission dans la région visible du spectre et sont avantageusement utilisées dans les régions à climat continental, c'est-à-dire à étés extrêmement chauds et hivers froids Il s'agit de ce qu'on appelle des vitres
pare-soleil, en anglais "solar-control-panes".
L'utilisation, pour les couches réellement actives,
de métaux du groupe de l'or, de l'argent et du cuivre, est connue.
Ces couches sont disposées entre une couche d'adhérence et une couche de protection, la couche d'adhérence ayant également des propriétés optiques et pouvant consister par exemple en un métal tel que le chrome ou en un diélectrique En couche de protection, on utilise en général une matière diélectrique (brevets de la RFA n O 2 029 181 et 2 334 152) Ces couches ont un inconvénient: selon le métal utilisé pour la couche active, elles ont une nuance colorée plus ou moins forte qui est difficile à éviter ou à modifier à l'intérieur de l'intervalle dont on dispose Des modifications notables de la caractéristique de couleur conduisent alors à de
fortes modifications du comportement à la réflexion et à la trans-
mission, car ces propriétés optiques sont en étroite relation avec
la caractéristique de couleur des vitres.
On sait en outre que, en évitant les couches pure-
ment métalliques, on peut former des couches de couleur neutre
qui réfléchissent une forte proportion de l'infrarouge des radia-
tions On parvient à ce résultat en appliquant une première couche d'oxyde d'indium-étain qui est renforcée par une deuxième couche consistant en au moins un des oxydes de l'étain, du bismuth, de titane, du tantale Toutefois, les coefficients de transmission sont supérieurs à 70 %, et en outre on ne peut pas modifier comme on le voudrait l'impression de couleur (demande de brevet de la
RFA DOS 3 201 783).
La présente invention vise en conséquence à la mise au point d'un procédé de fabrication de vitres du type décrit en
introduction, c'est-à-dire à très faible coefficient de transmis-
sion, et qui permettrait de modifier au choix soit la caractéris-
tique de couleur, soit le comportement de transmission dans la région visible, soit les coefficients de réflexion de l'infrarouge dans la région des radiations calorifiques, sans modification
concomitante des valeurs optiques des caractéristiques non modi-
fiées dans chaque cas.
D'autres buts et avantages de l'invention apparat-
tront à la lecture de la description ci-après.
Ces buts ont été atteints conformément à l'invention
dans un procédé pour la fabrication de vitres présentant un coef-
ficient de transmission de 5 à 40 %, de préférence de 8 à 30 % dans la région visible du spectre et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques en revêtant des supports
transparents par pulvérisation cathodique, ce procédé se caracté-
risant en ce que l'on applique par pulvérisation en première couche, directement sur le support, une couche d'oxyde ayant une épaisseur optique de 20 à 280 nm en atmosphère contenant de l'oxygène et en deuxième couche une couche de nitrure de chrome ayant une épaisseur
géométrique de 10 à 40 nm dans une atmosphère de gaz rare et d'azote.
Le système de couches qu'on peut former conformément à l'invention par le procédé de pulvérisation cathodique avec des paramètres opératoires usuels permet par exemple de régler la couleur à la réflexion de la vitre à l'aspect extérieur, avec une couleur neutre par transmission, par le choix de l'épaisseur optique de la couche d'oxyde, la caractéristique de couleur allant de l'argent au bronze et du bleu au vert lorsqu'on porte peu à peu
l'épaisseur de couche optique de 20 nm à 280 nm Dans ces condi-
tions, les coefficients de transmission dans la région visible et
les coefficients de réflexion dans la région des radiations calori-
fiques peuvent être maintenus constants si on laisse constante l'épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome et la composition du gaz d'atomisation à la formation de la couche de nitrure de chrome Une telle possibilité est très appréciée des architectes qui souhaitent conférer à des bâtiments vitrés une caractéristique de couleur bien déterminée pour des valeurs de
coefficients de transmission et de réflexion déterminées à l'avance.
Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre-de manière très reproductible. Le facteur déterminant est ici l'épaisseur optique
définie comme le produit de l'épaisseur réelle ou épaisseur géomé-
trique par l'indice de réfraction N de l'oxyde utilisé En divisant l'épaisseur optique par l'indice de réfraction n on détermine donc facilement l'épaisseur géométrique d qui permet de déterminer les paramètres de pulvérisation lesquels, finalement, déterminent les propriétés de la couche Pour la couche de nitrure de chrome, on donne l'épaisseur de couche géométrique car il ne s'agit pas là
d'un diélectrique.
Les oxydes convenant pour la première couche sont de préférence des oxydes du groupe ci-après présentant les indices
de réfraction indiqués dans les tableaux aux intervalles d'épais-
seur géométrique et optique en question.
TABLEAU 1
Oxyde Epaisseur optique, Indice de réfraction Epaisseur géomé-
nm trique, nm Sn O 2 20 280 2 10 -140 Ti O 20 280 2,3 8 -122 Ai 203 20 280 1,7 12 -165 D'autre part, pour une couleur constante par réflexion, on peut faire varier les coefficients de transmission dans un
intervalle étendu en modifiant de manière correspondante l'épais-
seur géométrique de la couche de nitrure de chrome, l'épaisseur de
la couche d'oxyde et la composition du gaz étant non modifiées -
Ainsi, une épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome de 19 nm correspond à un coefficient de transmission de 15 % et une épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome de
12 nm correspond à un coefficient de transmission de 30 %.
Finalement, on peut encore, avec une couleur cons-
tante par réflexion et des valeurs non modifiées des coefficients
de transmission dans la région visible, faire varier les coeffi-
cients de réflexion de l'infrarouge dans la région des radiations calorifiques On y parvient, en maintenant constante l'épaisseur de la couche d'oxyde et également l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome, en faisant varier la composition du gaz à la pulvérisation de la couche de nitrure de chrome Ainsi par exemple, à-un rapport Ar/N 2 = 0,20, on parvient à une réflexion de 10 % dans VIR, alors qu'avec un rapport Ar/N 2 de 0,60 on peut atteindre
un coefficient de réflexion dans Vl IR de 45 /.
Pour s'exprimer plus simplement, on dira que le procédé selon l'invention permet de découpler les opérations au réglage de certaines propriétés optiques, qu'il s'agisse de la couleur par réflexion ou de la caractéristique de couleur, qu'il s'agisse du coefficient de transmission dans la région visible ou qu'il s'agisse du coefficient de réflexion de l'infrarouge dans la région des radiations calorifiques On peut ainsi, avec deux matières de couches différentes seulement, à savoir l'étain,
le titane, l'aluminium et leurs oxydes et le chrome et respective-
ment le nitrure de chrome, obtenir des vitres à propriétés optiques très différentes mais bien définies, à savoir uniquement par le choix de l'épaisseur de couche ou de la durée du revêtement et
par le choix de la composition du gaz de pulvérisation.
Habituellement, pour la formation de la couche d'oxyde, on utilise des cibles du métal en question et on pulvérise en atmosphère contenant de l'oxygène Pour la formation des couches de nitrure de chrome, on pulvérise des cibles de chrome en atmosphère
contenant de l'azote.
Le nitrure de chrome a déjà une excellente résistance
mécanique à l'égard des contraintes de polissage ou d'éraflage.
Mais la couche de niture de chrome est également extrêmement résistante à l'égard des influences chimiques, par exemple du chlore, du soufre,-des acides et des lessives alcalines Toutefois, la résistance mécanique et chimique peut encore être améliorée en appliquant sur la couche de nitrure de chrome une troisième
couche d'un diélectrique, de préférence de l'un des oxydes men-
tionnés ci-dessus Cette couche peut également former une couche antiréflexion. L'invention concerne en outre une vitre de fenêtre
présentant un coefficient de transmission de 5 à 40 %, de préfé-
rence de 8 à 30 % dans la région visible du spectre et des pro-
priétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques Cette vitre se caractérise en ce qu'elle porte une première couche d'oxyde appliquée directement sur une vitre, à une épaisseur optique de 20 à 280 nm, et une deuxième couche de nitrure de
chrome à une épaisseur géométrique de 10 à 40 nm.
Tenu compte des valeurs de coefficient de réflexion dans l'infrarouge données ci-dessus, la couche de nitrure de chrome ne consiste pas obligatoirement en chrome et azote au rapport stoechiométrique: la couche de nitrure de chrome peut être plus
ou moins complètement saturée d'azote.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront plus complètement de la description détaillée donnée
ci-après en référence aux figures des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente en section un système de couches selon l'invention, la figure 2 représente graphiquement la relation
entre le coefficient de réflexion dans l'infrarouge et la composi-
tion du gaz de pulvérisation Ar/N 2, et la figure 3 représente graphiquement la relation
entre la résistance de la couche et la composition du gaz de pulvé-
risation Ar/N 2.
En référence tout d'abord à la figure 1 des dessins annexés, celle-ci représente un support S constitué d'une vitre en verre minéral Sur le support, on a appliqué directement une première couche 1 d'oxyde d'étain et sur celle-ci, directement,
par pulvérisation, une deuxième couche 2 de nitrure de chrome.
Sur cette couche, on peut encore appliquer une troisième couche 3 représentée sur la figure en traits interrompus et qui consiste de préférence également en oxyde d'étain Toutes les couches sont appliquées par une technique de pulvérisation cathodique qui,
en soi, appartient à l'état de la technique antérieure.
Les exemples qui suivent illustrent l'invention sans toutefois en limiter la portée; dans ces exemples, les indications
de parties et de % s'entendent en poids sauf mention contraire.
Exemple 1 à 4
Dans une installation de pulvérisation cathodique de type A 900 H de la firme Leybold Heraeus Gmb H, Hanau, RFA, on pulvérise successivement des cibles d'étain pur et de chrome jusqu'à une épaisseur de couche correspondant à celle indiquée sur la figure 1 des dessins annexés (sans la couche 3) Les supports
sont des vitres de dimensions 40 x 40 cm, qui se déplacent relative-
ment aux cibles et aux cathodes La pulvérisation de l'étain est réalisée en atmosphère contenant de l'oxygène, de sorte qu'il se dépose des couches d'oxyde d'étain La cible de chrome est pulvérisée
en atmosphère d'Ar/N 2 = 0,55, de sorte qu'il s'établit une résis-
tance de couche de 0,12 k f Q L'épaisseur géométrique de la couche de nitrure de chrome est de 15 nm, de sorte que le coefficient de transmission dans la région visibleet à une longueur d'onde de la lumière de mesure de 550 nm, est de 20 % On a fait varier l'épaisseur de la couche d'interférence consistant en oxyde d'étain comme indiqué dans le tableau Il ci-après, et on a alors obtenu
les caractéristiques de couleur indiquées, en qualité et en quan-
tité (cette dernière en unités Cielab).
TABLEAU II
k Nota les valeurs données en unité Cielab ont été déterminées par une méthode de mesure qui s'est largement répandue au cours
de ces dernières années chez les fabricants de couches su-
perficielles Il s'agit d'une méthode de mesure colorimé-
trique dans laquelle on dirige un rayon de lumière de mesure provenant d'une source de lumière normalisée et ayant des propriétés spectrales bien déterminées sur l'objet soumis à la mesure et on évalue la portion réfléchie de la lumière
Exemple Epaisseur géomé Coefficient Caracté Valeurs de cou-
no trique de la de transmis ristique leur côté du couche de Sn O 2 sion à 550 nm, de cou verre (unité nm 2 leur Cielab) 1 10 19 argent -1,50 1,69 2 40 23 bronze -0,06 9,44 3 100 21 bleu -4,17 -12,40 4 120 21 vert -7,43 2, 78 de mesure dans la région des longueurs d'ondes visibles du spectre Selon le signe A représente la proportion de rouge ou de vert et Be la proportion-de jaune ou de bleu
dans la lumière de mesure réfléchie.
Les bases de la méthode de mesure sont décrites par exemple par R M German, M M Guzowsky et D C Wright dans "Journal of Metals", Mars 1980, page 20 et suivantes, et par les mêmes auteurs dans "Gold Bulletin", Juillet 1980, page 113 et suivantes On trouvera la liste de plusieurs fabricants d'appareils de série pour mesures de couleur dans l'ouvrage "Handbook of Optics" par Walter G Driscol et W Vaughan, Mac Graw HillBook Company,
Edition 1978, chapitre 9.
Les firmes dont les noms suivent vendent des appareils qui donnent des résultats de mesure directement en unités Cielab: Mac Beth (Newburgh, N Y /USA) Hunterlab (Reston, Virginia/USA) Instr Colour Syst (Newbury, Berkshire/GB)
Diano Corp (USA Typ Match Scan DTM 1045).
Les résultats rapportés dans le tableau ci-dessus montrent clairement que la caractéristique de couleur varie de l'argent au bronze et du bleu au vert avec un coefficient de
transmission pratiquement constant de-19 à 23 %.
Exemples 5 à 8
En opérant comme décrit dans l'exemple 1 à 4 j on a formé au total 4 supports à ton bronze, c'est-a-dire avec une épaisseur de la couche d'oxyde d'étain de 40 nm comme dans l'exemple 2 Toutefois, on a fait varier l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome (couche d'absorption) comme indiqué dans le tableau III ci-après Ces exemples se rapportent à une résistance superficielle de 0,110 k 5 l à un coefficient de transmission de 20 %
TABLEAU III
Exemple n Epaisseur de la couche Coefficient de transmis-
de Cr N, nm sion à 550 nm, %
19 15
6 15 20
7 14 25
8 12 30
Le système de couches de l'exemple 5 conduit à une vitre très "sombre" qui ne laisse passer que 15 % de la lumière visible à une longueur d'onde de lumière de mesure de 550 nm Le
système de couches de l'exemple 8 a la double transparence, c'est-
à-dire que la vitre est "plus claire" en correspondance. Exemples 9 à 16 On forme à nouveau le système de couches de l'exemple 2 avec l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome comme dans l'exemple 7, mais dans leshuit exemples (n 09 à 16) on fait varier la composition du gaz de pulvérisation Ar/N 2 de 0,20 à 0,90 Il en résulte une variation de 10 % à environ 47 7 pour la réflexion de l'infrarouge Les résultats de mesure sont représentés graphiquement dans la figure 2 des dessins annexés sur laquelle on pourra constater que,lorsque la teneur en azote de l'atmosphère de pulvérisation diminue, la réflexion pour l'infrarouge augmente nettement jusqu'à une valeur maximale d'environ 47 % pour s'abaisser
à nouveau Le cours de la résistance de couche est représenté gra-
phiquement en k Q sur la figure 3 des dessins annexés.
Exemples 17 et 18 On répète l'opération de l'exemple 3 mais à la place de la couche d'oxyde d'étain d'épaisseur géométrique 100 na, on
applique par pulvérisation une couche de bioxyde de titane d'épais-
seur géométrique 87 nm et une couche d'alumine d'épaisseur géomé-
trique 118 nm L'épaisseur optique est dans tous les cas d'environ 200 nm, et la couleur caractéristique à la vue de l'extérieur est
le bleu.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour la fabrication de vitres présentant un coefficient de transmission de 5 à 40 %, de préférence de 8 à %, dans la région visible du spectre, et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques, par revêtement de supports transparents par pulvérisation cathodique, caractérisé en ce que l'on applique par pulvérisation en première couche, directement sur le support, une couche d'oxyde d'épaisseur optique à 280 nm en atmosphère contenant de l'oxygène et, en deuxième couche, une couche de nitrure de chrome d'épaisseur géométrique 10
à 40 nm en atmosphère de gaz rare et d'azote.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on applique encore par pulvérisation, sur la couche de
nitrure de chrome, une troisième couche d'un diélectrique.
3 Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première et la troisième couche consistent en un oxyde
du groupe des oxydes de l'étain, du titane, de l'aluminium.
4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce
que l'on règle la couleur par réflexion de la vitre à la vue exté-
rieure par le choix de l'épaisseur optique de la couche d'oxyde, une épaisseur de 20 nm correspondant à la couleur "argent", de nm à la couleur "bronze", de 200 nm à la couleur "bleu" et de
240 nm à la couleur "vert".
Procédé selon la revendication 1, caractérise en ce que l'on règle les coefficients de transmission de la vitre par le
choix de l'épaisseur de la couche de nitrure de chrome, une épais-
seur de 19 nm correspondant à un coefficient de transmission de
% et une épaisseur de 12 ni à un coefficient de 30 %.
6 Procédé de la revendication 1, caractérisé en ce que l'on règle les coefficients de réflexion de l'infrarouge par la vitre par le choix de la composition du gaz à la pulvérisation de la couche de nitrure de chrome, et on obtient une réflexion pour l'infrarouge de 10 % pour Ar/N 2 0,20 et une réflexion pour
l'infrarouge de 45 % à Ar/N 2 0,60.
7 Vitre de fenêtre présentant un coefficient de trans-
mission de 5 à 40 %, de préférence de 8 à 30 %, dans la région visible du spectre et des propriétés de réflexion à l'égard des radiations calorifiques, caractérisée en ce qu'elle comprend une première couche d'oxyde ( 1) d'épaisseur optique 20 à 280 nm appliquée directement sur une vitre et une deuxième couche ( 2) de nitrure de
chrome d'épaisseur géométrique 10 à 40 nm.
FR8405082A 1983-03-31 1984-03-30 Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede Expired FR2543532B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3311815A DE3311815C3 (de) 1983-03-31 1983-03-31 Verfahren zum Herstellen von Scheiben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2543532A1 true FR2543532A1 (fr) 1984-10-05
FR2543532B1 FR2543532B1 (fr) 1986-11-21

Family

ID=6195246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8405082A Expired FR2543532B1 (fr) 1983-03-31 1984-03-30 Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4534841A (fr)
JP (1) JPS6036355A (fr)
AU (1) AU566790B2 (fr)
CA (1) CA1212922A (fr)
DE (1) DE3311815C3 (fr)
ES (1) ES8504502A1 (fr)
FR (1) FR2543532B1 (fr)
GB (1) GB2138026B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6159607A (en) * 1993-08-05 2000-12-12 Guardian Industries Corp. Heat treatable, durable, ir-reflecting sputter-coated glasses and method of making same

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4964963A (en) * 1984-12-17 1990-10-23 Ppg Industries, Inc. Method of making architectural coating with interference colors
US4690871A (en) * 1986-03-10 1987-09-01 Gordon Roy G Protective overcoat of titanium nitride films
JPS63190742A (ja) * 1987-01-30 1988-08-08 Asahi Glass Co Ltd 熱線反射ガラスの製法
US4769291A (en) * 1987-02-02 1988-09-06 The Boc Group, Inc. Transparent coatings by reactive sputtering
JPS63141901U (fr) * 1987-03-09 1988-09-19
JPS63141902U (fr) * 1987-03-09 1988-09-19
US4920006A (en) * 1987-03-26 1990-04-24 Ppg Industries, Inc. Colored metal alloy/oxynitride coatings
US4900633A (en) * 1987-03-26 1990-02-13 Ppg Industries, Inc. High performance multilayer coatings
US4938857A (en) * 1987-03-26 1990-07-03 Ppg Industries, Inc. Method for making colored metal alloy/oxynitride coatings
US4861669A (en) * 1987-03-26 1989-08-29 Ppg Industries, Inc. Sputtered titanium oxynitride films
JPS63242948A (ja) * 1987-03-31 1988-10-07 Asahi Glass Co Ltd 熱線反射ガラス
JPS63265846A (ja) * 1987-04-22 1988-11-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd 曲げ熱線反射ガラス及びその製造方法
GB8717959D0 (en) * 1987-07-29 1987-09-03 Pilkington Brothers Plc Coated glass
US5096776A (en) * 1987-11-25 1992-03-17 Ppg Industries, Inc. Low reflectance, highly saturated colored coating for monolithic glazing
US4990408A (en) * 1987-11-25 1991-02-05 Ppg Industries, Inc. Low reflectance, highly saturated colored coating for monolithic glazing
JPH0764598B2 (ja) * 1987-12-01 1995-07-12 旭硝子株式会社 赤外線遮断ガラス
DE3806124A1 (de) * 1988-02-26 1989-09-07 Leybold Ag Verfahren zum herstellen von scheiben aus mineralglas mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit niedriger sonnenenergietransmission sowie durch das verfahren hergestellte scheiben
US4931158A (en) * 1988-03-22 1990-06-05 The Regents Of The Univ. Of Calif. Deposition of films onto large area substrates using modified reactive magnetron sputtering
JPH0214851A (ja) * 1988-06-30 1990-01-18 Nippon Sheet Glass Co Ltd 多色系熱線遮へい板の製造方法
US5112693A (en) * 1988-10-03 1992-05-12 Ppg Industries, Inc. Low reflectance, highly saturated colored coating for monolithic glazing
JPH0764599B2 (ja) * 1988-12-20 1995-07-12 旭硝子株式会社 耐久性の優れた熱線反射性を有する光学体
US5087525A (en) * 1989-02-21 1992-02-11 Libbey-Owens-Ford Co. Coated glass articles
JPH02225346A (ja) * 1989-02-27 1990-09-07 Central Glass Co Ltd 熱線反射ガラス
US5047131A (en) * 1989-11-08 1991-09-10 The Boc Group, Inc. Method for coating substrates with silicon based compounds
EP0429905B1 (fr) * 1989-11-30 1995-06-14 Siemens Aktiengesellschaft Procédé pour réduire la réflectivité de couches pulvérisées
DE3942990A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Leybold Ag Belag, bestehend aus einem optisch wirkenden schichtsystem, fuer substrate, wobei das schichtsystem insbesondere eine hohe antireflexwirkung aufweist, und verfahren zur herstellung des belags
DE3941797A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Leybold Ag Belag, bestehend aus einem optisch wirkenden schichtsystem, fuer substrate, wobei das schichtsystem insbesondere eine hohe antireflexwirkung aufweist, und verfahren zur herstellung des belags
EP0548084A4 (en) * 1990-05-01 1993-07-28 Xytorr Corporation A vacuum deposited dark coating on a substrate
DE4018399A1 (de) * 1990-06-08 1991-12-19 Leybold Ag Verfahren zur beschichtung eines substrats, insbesondere einer glasscheibe, um eine opakwirkung zu erzielen und durch das verfahren beschichtete substrate
US5407733A (en) * 1990-08-10 1995-04-18 Viratec Thin Films, Inc. Electrically-conductive, light-attenuating antireflection coating
US5091244A (en) * 1990-08-10 1992-02-25 Viratec Thin Films, Inc. Electrically-conductive, light-attenuating antireflection coating
US5183700A (en) * 1990-08-10 1993-02-02 Viratec Thin Films, Inc. Solar control properties in low emissivity coatings
DE4033881A1 (de) * 1990-10-25 1992-04-30 Leybold Ag Verfahren zur herstellung von scheiben mit einer vorgegebenen transmission
GB2252333B (en) * 1991-01-29 1995-07-19 Spectra Physics Scanning Syst Improved scanner window
EP0507236A3 (fr) * 1991-04-04 1992-10-21 Asahi Glass Company Ltd. Produit transparent non-iridescent
FR2676048B1 (fr) * 1991-04-30 1993-10-08 Saint Gobain Vitrage Internal Substrat en verre revetu de multicouches minces metalliques pour la protection solaire.
FR2676046B1 (fr) * 1991-04-30 1993-08-06 Saint Gobain Vitrage Int Substrat en verre revetu de multicouches minces pour la protection solaire.
FR2676047B1 (fr) * 1991-04-30 1993-10-08 Saint Gobain Vitrage Internal Substrat en verre revetu de multicouches minces metalliques pour la protection solaire.
DE69208721T2 (de) * 1991-04-30 1996-10-10 Saint Gobain Vitrage Glassubstrat beschichtet mit dünnen Merhschichten für Sonnenschütz
FR2679578A1 (fr) * 1991-07-25 1993-01-29 Saint Gobain Vitrage Interna Plaque de parement pour panneau de facade et panneau realise avec cette plaque.
US5705278A (en) * 1991-09-30 1998-01-06 Ppg Industries, Inc. Heat processable metallic vacuum coatings
DE4135701C2 (de) * 1991-10-30 1995-09-28 Leybold Ag Scheibe mit hohem Transmissionsverhalten im sichtbaren Spektralbereich und mit hohem Reflexionsverhalten für Wärmestrahlung
US6793781B2 (en) 1991-11-29 2004-09-21 Ppg Industries Ohio, Inc. Cathode targets of silicon and transition metal
US5709938A (en) 1991-11-29 1998-01-20 Ppg Industries, Inc. Cathode targets of silicon and transition metal
US5344718A (en) * 1992-04-30 1994-09-06 Guardian Industries Corp. High performance, durable, low-E glass
JP3211986B2 (ja) * 1992-08-13 2001-09-25 セントラル硝子株式会社 グレー色電波透過型熱線遮蔽ガラス
US5770321A (en) * 1995-11-02 1998-06-23 Guardian Industries Corp. Neutral, high visible, durable low-e glass coating system and insulating glass units made therefrom
MX9605168A (es) * 1995-11-02 1997-08-30 Guardian Industries Sistema de recubrimiento con vidrio de baja emisividad, durable, de alto funcionamiento, neutro, unidades de vidrio aislante elaboradas a partir del mismo, y metodos para la fabricacion de los mismos.
DE19745881B4 (de) * 1997-10-17 2004-07-22 Applied Films Gmbh & Co. Kg Wärmeschutz-Schichtsystem
US6007901A (en) * 1997-12-04 1999-12-28 Cpfilms, Inc. Heat reflecting fenestration products with color corrective and corrosion protective layers
US20030049464A1 (en) 2001-09-04 2003-03-13 Afg Industries, Inc. Double silver low-emissivity and solar control coatings
KR100402604B1 (ko) * 2001-09-07 2003-10-17 주식회사 엘지이아이 냉장고 도어의 외장재
US7063893B2 (en) * 2002-04-29 2006-06-20 Cardinal Cg Company Low-emissivity coating having low solar reflectance
US7122252B2 (en) * 2002-05-16 2006-10-17 Cardinal Cg Company High shading performance coatings
US7588829B2 (en) * 2002-05-31 2009-09-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Article having an aesthetic coating
WO2004011382A2 (fr) * 2002-07-31 2004-02-05 Cardinal Cg Compagny Revetements a performance d'ombrage elevee trempables
DE10252543A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-27 Applied Films Gmbh & Co. Kg Beschichtung für ein Kunststoffsubstrat
EP1833768B1 (fr) * 2004-12-21 2012-06-13 AGC Glass Europe Feuille de verre portant un empilage multi-couches
CN100410198C (zh) * 2006-02-08 2008-08-13 中国科学院广州能源研究所 无光污染的二层膜结构镀膜玻璃
DE102008032415B4 (de) * 2008-07-10 2010-06-17 Walter Pragst Glasklares Cabrio-Hardtop
US8731699B2 (en) * 2009-09-29 2014-05-20 Hp3 Software, Inc. Dynamic, lean insulated glass unit assembly line scheduler
BE1019641A3 (fr) * 2010-03-10 2012-09-04 Agc Glass Europe Vitrage a reflexion elevee.
CN102603209A (zh) * 2011-01-25 2012-07-25 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 镀膜玻璃及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2104813A1 (fr) * 1970-07-29 1972-04-21 Nippon Sheet Glass Co Ltd
CH558763A (en) * 1972-08-10 1975-02-14 Battelle Memorial Institute Window pane for protection against solar rays - is coated with a metal carbide, boride, oxide or nitride filtering matl.
FR2439167A1 (fr) * 1978-10-20 1980-05-16 Gordon Roy Gerald Verres couches non irises

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE878585C (de) * 1951-03-02 1953-06-05 Heraeus Gmbh W C Verfahren zur Herstellung duenner Schichten von Verbindungen durch Kathodenzerstaeubung
US3414429A (en) * 1965-12-07 1968-12-03 Owens Illinois Inc Method of rendering glass surfaces abrasion-resistant and article produced
LU52765A1 (fr) * 1967-01-06 1968-08-06
BR7102060D0 (pt) * 1970-04-17 1973-04-05 Wilkinson Sword Ltd Lamina de barbear e processo para a fabricacao da mesma
US3679291A (en) * 1970-04-21 1972-07-25 Optical Coating Laboratory Inc Filter with neutral transmitting multilayer coating having asymmetric reflectance
US3907660A (en) * 1970-07-31 1975-09-23 Ppg Industries Inc Apparatus for coating glass
US3934961A (en) * 1970-10-29 1976-01-27 Canon Kabushiki Kaisha Three layer anti-reflection film
GB1342072A (en) * 1971-04-19 1973-12-25 Wilkinson Sword Ltd Razor blades
BE787599A (fr) * 1971-08-16 1973-02-16 Battelle Memorial Institute Vitrage filtrant antisolaire et isolant thermique
US3846152A (en) * 1972-05-12 1974-11-05 Ppg Industries Inc Selective reflecting metal/metal oxide coatings
US3897325A (en) * 1972-10-20 1975-07-29 Nippon Electric Varian Ltd Low temperature sputtering device
US3904506A (en) * 1972-11-13 1975-09-09 Shatterproof Glass Corp Apparatus for continuous production of sputter-coated glass products
DE2334152B2 (de) * 1973-07-05 1975-05-15 Flachglas Ag Delog-Detag, 8510 Fuerth Wärmereflektierende, 20 bis 60% des sichtbaren Lichtes durchlassende Fensterscheibe mit verbesserter Farbneutralltät In der Ansicht und ihre Verwendung
US4048039A (en) * 1975-03-07 1977-09-13 Balzers Patent Und Beteiligungs-Ag Method of producing a light transmitting absorbing coating on substrates
CH595458A5 (fr) * 1975-03-07 1978-02-15 Balzers Patent Beteilig Ag
JPS51112824A (en) * 1975-03-29 1976-10-05 Central Glass Co Ltd Glass which reflects heat rays and method of producing it
NL7509341A (nl) * 1975-08-06 1977-02-08 Philips Nv Werkwijze voor de vervaardiging van elektrisch geleidende indiumoxide patronen op een isole- rende drager.
JPS5226237A (en) * 1975-08-25 1977-02-26 Ulvac Corp Process for treating the surface of a lens made of synthesized plastics
US4022947A (en) * 1975-11-06 1977-05-10 Airco, Inc. Transparent panel having high reflectivity for solar radiation and a method for preparing same
US4093349A (en) * 1976-10-27 1978-06-06 Northrop Corporation High reflectivity laser mirrors
DE2658418A1 (de) * 1976-12-23 1978-06-29 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von antireflexschichten auf acrylglaesern, nach dem verfahren hergestellter optischer koerper und verwendung des optischen koerpers
US4190321A (en) * 1977-02-18 1980-02-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microstructured transmission and reflectance modifying coating
US4187336A (en) * 1977-04-04 1980-02-05 Gordon Roy G Non-iridescent glass structures
DE2750500A1 (de) * 1977-11-11 1979-05-17 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von infrarotreflektierenden, fuer sichtbares licht weitgehend transparenten scheiben und durch die verfahren hergestellte scheibe
US4248687A (en) * 1979-07-23 1981-02-03 Massachusetts Institute Of Technology Method of forming transparent heat mirrors on polymeric substrates
US4279726A (en) * 1980-06-23 1981-07-21 Gte Laboratories Incorporated Process for making electroluminescent films and devices
DE3027256A1 (de) * 1980-07-18 1982-02-18 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Mehrschichtsystem fuer waermeschutzanwendungen und verfahren zu seiner herstellung
DE3130857C2 (de) * 1981-08-04 1984-09-20 Interpane Entwicklungs- und Beratungsgesellschaft mbH & Co. KG, 3471 Lauenförde Wärmedämmender Belag für ein Substrat aus transparentem Material, Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung
DE3201783A1 (de) * 1982-01-21 1983-09-08 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Verfahren zum herstellen von in der draufsicht und durchsicht weitgehend farbneutralen, einen hohen infrarotanteil der strahlung reflektierenden scheiben durch katodenzerstaeubung von targets sowie durch das verfahren hergestellte glasscheiben

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2104813A1 (fr) * 1970-07-29 1972-04-21 Nippon Sheet Glass Co Ltd
CH558763A (en) * 1972-08-10 1975-02-14 Battelle Memorial Institute Window pane for protection against solar rays - is coated with a metal carbide, boride, oxide or nitride filtering matl.
FR2439167A1 (fr) * 1978-10-20 1980-05-16 Gordon Roy Gerald Verres couches non irises

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6159607A (en) * 1993-08-05 2000-12-12 Guardian Industries Corp. Heat treatable, durable, ir-reflecting sputter-coated glasses and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
GB2138026A (en) 1984-10-17
FR2543532B1 (fr) 1986-11-21
GB8407852D0 (en) 1984-05-02
AU2633484A (en) 1984-10-04
ES531139A0 (es) 1985-04-16
GB2138026B (en) 1986-04-30
AU566790B2 (en) 1987-10-29
JPH0459258B2 (fr) 1992-09-21
DE3311815A1 (de) 1984-10-04
ES8504502A1 (es) 1985-04-16
DE3311815C2 (fr) 1992-02-06
DE3311815C3 (de) 1997-12-04
US4534841A (en) 1985-08-13
CA1212922A (fr) 1986-10-21
JPS6036355A (ja) 1985-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2543532A1 (fr) Procede pour la fabrication de vitres pare-soleil a couleur neutre par transmission, couleur determinee par reflexion et proprietes determinees de reflexion de la chaleur, et vitres obtenues par ce procede
BE1011444A3 (fr) Substrat revetu de metal.
EP1697770B1 (fr) Article d optique revetu d un revetement anti-reflets m ulticouches absorbant dans le visible et procede de fabrication
CA2146696C (fr) Filtre optique
US7311938B2 (en) Ultra low residual reflection, low stress lens coating
CH679579A5 (fr)
US5729323A (en) Light-absorbing and anti-reflective coating for sunglasses
US4189205A (en) Coated copper reflector
EP0678483B1 (fr) Substrat en verre revêtu de multicouches minces pour la protection solaire
FR2641271A1 (fr) Substrat portant un revetement et procede de depot d'un tel revetement
US5055358A (en) Low reflectance films for transparent substrates
CH691857A5 (fr) Substrat revêtu destiné à un vitrage transparent à haute sélectivité.
WO2004005210A2 (fr) Substrat transparent comportant un revetement antireflet
BE1008858A5 (fr) Vitrages transparents de protection solaire.
US4802755A (en) Dual purpose sunglass lens having gold appearance and method of manufacture
RU2721737C1 (ru) Изделие с покрытием для использования в окне наблюдения, а также способ его изготовления
EP1170602B1 (fr) Elément optique à couche superficielle réfléchissante et méthode de fabrication de cette couche
EP3917895B1 (fr) Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques et a couche absorbante
LU85625A1 (fr) Vitrage portant un revetement
JPS63134232A (ja) 高透過率を有する赤外反射物品
EP0528710B1 (fr) Technique de transformation d'une plaque en matériau transparent en parement pour panneau de façade
RU2772854C1 (ru) Изделие с покрытием с ик-отражающим слоем или слоями и слоем или слоями оксинитрида цирконий-кремния
FR2459785A2 (fr) Panneau revetu de dioxyde de titane reflechissant la chaleur et procede de fabrication de celui-ci
Guenther Thin film coating technology for ophthalmic lenses
JPH04209733A (ja) 熱線遮へいガラス

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse