FR2541249A1 - Recipient de mout ou d'egouttage - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN RECIPIENT DE MOUT OU D'EGOUTTAGE 1 DANS LEQUEL EST DISPOSEE UNE VIS SANS FIN 8 QUI FAIT PARVENIR LE PRODUIT ENTRAINE DANS UN CONDUIT DE DECHARGE 7; CE CONDUIT DE DECHARGE 7 EST ORIENTE, A L'EXTREMITE DE LA VIS SANS FIN 8 TOURNEE DANS LA DIRECTION DE REFOULEMENT, EN OBLIQUE VERS LE BAS DANS LA DIRECTION DE TRANSPORT A PARTIR DU FOND 4 DU RECIPIENT 1 QUI ENTOURE LA VIS SANS FIN 8 EN FORME DE RIGOLE. APPLICATION AU DOMAINE VITICOLE.

Description

La présente invention concerne un récipient pour recevoir des fruits écrasés - le cas. échéant sous l'effet de leur poids propre - ou analogues, ou bien du moût, notamment lors de la fabrication de vin, comportant une vis sans fin associée à un orifice de décharge en vue de la décharge de parties solides du contenu du récipient
Lors du pressurage de vin blanc, le moût sous forme de bouillie doit être introduit dans les presses à raisins, pour les épargner autant qu'il est possible, sans séparation du jus et des constituants solides.

Pour cette raison, l'invention a pour but de créer un récipient à moût, dont l'orifice de décharge ne peut pas entre obstrué, lors de la décharge du moût, par les constituants solides du moût et, simultanément, on doit empêcher une sortie prématurée indésirable du jus.

Ce problème est résolu en ce que la vis sans fin s'étendant dans une zone inférieure de liaison en forme de rigole entre deux parois, disposées l'une par rapport à l'autre en forme de V, du récipient, transporte le produit reçu dans un conduit agencé comme un orifice de décharge et qui est incliné en oblique vers le bas dans la direction de transfert à llextrdmitd de la vis sans fin placée dans la direction de transport et à partir de la zone de liaison en forme de rigole.Du fait que le tuyau de décharge disposé sous forme d'une voie inclinée débouche à partir du bas, et par conséquent avec une composante d'orientation radiale par rapport à l'axe de la vis sans fin, dans la zone en forme de rigole, des parties servant au positionnement de l'axe de la vis sans fin à son extrémité orientée dans la direction de transport, ne forme pas de contours perturbateurs à l'intérieur de l'embouchure du conduit de décharge, à la différence d'un orifice de décharge orienté dans la direction axiale de la vis sans fin. Par un choix correspondant de la section du conduit de décharge et de la pente, on peut simultanément empêcher que le jus soit déchargé excessivement rapidement.Au contraire, on obtient que les constituants solides du moût introduits par la vis sans fin dans le conduit de décharge soient toujours entraînés avec une quantité suffisante de jus dans le conduit de décharge.

Pour produire un bon mélange des constituants solides et sous forme de jus de moût lors de la décharge, il est avantageusement prévu que 1 t extrémité frontale, située dans la direction de transport, de la vis sans fin, soit à peu près placée au milieu de l'embouchure du conduit de décharge de manière que, sur le côté frontal de la vis sans fin et au-dessus de l'embouchure soit créé un certain volume libre où le jus s'écoulant dans le conduit de décharge se mélange avec la masse solide refoulée par la vis sans fin sans formation de grumeaux.

Pour l'utilisation du récipient de moût pour la fabrication du in, il s'est avéré optimal d'adopter un agencement dans lequel le conduit de décharge soit disposé avec une pente comprise entre 20 et 400, de préférence d'environ 300, et que le diamètre du conduit de décharge corresponde à peu près aux trois-quarts du diamètre de vis sans fin.

Autrement que lors de la fabrication de vin blanc, il est nécessaire, lors du pressurage du vin rouge, de séparer le jus du moût et généralement des constituants solides de ce dernier avant qu'ils ne soient introduits dans la pressé. Dans ce but, on connait des récipients d'égouttage comportant une surface de filtrage orientée à peu près verticalement dans le récipient et d'un côté de laquelle est disposée une sortie de jus, tandis que de l'autre côté, tourné vers le côté de remplissage du récipient d'égouttage, il est prévu une surface inclinée vers le bas par rapport à la surface de filtrage et sur laquelle les constituants séparés du jus glissent jusqu une vis sans fin qui sert ensuite à vider les constituants séparés du jus hors du récipient d'égouttage.

De tels récipients d'égouttage sont principalement installés dans de grandes caves, qui peuvent absorber les gros frais d'investissement concernant les récipients qui sont généralement de très grand volume et fabriqués en acier.

De petites caves font généralement en sorte que les presses raisin soient utilisées comme récipients d'égouttage avant le travail de pressurage proprement dit. Cela introduit cependant l'inconvénient que les presses, présentant dans la plupart des cas seulement une faible capacité, sont détournées de leur objet pendant l'égouttage et ne-sont plus disponibles pour le travail de pressurage proprement dit. Dans- le cas d'une bonne récolte de raisin , il peut par conséquent se produire des retards importants lors du traitement des grappes et par conséquent une diminution de qualité du vin.

Avantageusement, le récipient de moût conforme à l'invention peut aussi être utilisé comme un récipient d'égouttage lorsque la vis sans fin disposée dans la zone inférieure de liaison en forme de rigole entre deux parois du récipient qui sont inclinées l'une vers l'autre en forme de V, est recouverte en forme de toit au moyen d'un dispositif de filtrage pouvant être relevé et qui comporte deux surfaces de filtrage reliées entre elles à la facon d'un toit à deux pentes.

Le dispositif de filtrage soutenu pendant le processus d'égouttage sur les parois du récipient inclinées l'une vers l'autre en forme de V permet au jus, qui s'échappe du moût, de parvenir dans la zone de liaison en forme de rigole des parois du récipient sur le côté inférieur de la vis sans fin et a partir de la, dans le conduit de décharge ou dans un orifice d'évacuation particulier.Les constituants du moût qui ont perdu leur jus et qui s'agglomèrent pendant l'égouttage en constituant une masse en forme de galette peuvent ensuite, par soulèvement du dispositif de filtrage, être efficacement désagrégés, de sorte qu'ils glissent les parois de récipient inclinées l'une vers l'autre en forme de V jusque dans la zone de travail de la vis sans fin et peuvent être amenés au moyen de celle-ci, par l'intermédiaire du conduit de décharge, dans une presse ou analogue en vue d'une extraction additionnelle du jus.

Dans la structure conforme à l'invention, on empêche ainsi, du fait de la mobilité du dispositif de filtrage, que les constituants ayant perdu leur jus puissent s'agglomérer et s'immobiliser entre une surface de filtrage et la paroi opposée du récipient en formant des arches, sans parvenir dans la zone de travail de la vis sans fin. On obtient ainsi une simplification importante lors du vidage du récipient après que le moût ait perdu son jus.

La pente du conduit de décharge est suffisante pour permettre aux constituants solides du moût introduits dans le conduit de décharge de glisser vers le bas sans risque de formation de bouchon.

Le nettoyage du récipient et du dispositif de filtrage est facilité par sa possibilité de relevage car la vis sans fin est bien accessible entre les parois du récipient lorsque le dispositif de filtrage est relevé et, également, sur son côté inférieur, elle ne cache aucune zone difficilement accessible du récipient.

Conformément à un mode avantageux de réalisation, il est prévu respectivement sur chaque surface de filtrage une partie inférieure en forme de bande qui est légèrement recourbée vers le haut par rapport à la partie respective venant à la suite vers le haut. Avec cet agencement, le volume disponible pour les constituants du moût ayant perdu leur jus entre respectivement une surface de filtrage et la paroi opposée du récipient, est augmenté et, d'autre part, la désagrégation des constituants qui ont perdu leur jus et s'agglomérant en forme de galette est assurée par les parties recourbées vers l'extérieur.

D'une manière particulièrement avantacreuse, les surfaces de filtrage ou leurs parties sont inclinées l'une par rapport à l'autre de façon asymétrique de manière que le dispositif de filtrage exécute, lors de son relevage et avec une suspension pivotante correspondante, sous l'effet de la résistance plus forte opposée d'un côté par les constituants ayant perdu leur jus lors du mouvement de relevage, un mouvement oscillant dans lequel les constituants ayant perdu leur jus lors du mouvement de relevage, un mouvement oscillant dans lequel les constituants ayant perdu leur jus et agglomérés en forme de galette se détachent particulièrement bien des surfaces de filtrage et des parois du récipient.

La possibilité de relevage ainsi que la suspension pendulaire du dispositif de filtrage sont établies, d'une manière simple du point de vue de la construction, au moyen d'une commande par câble dont le câble est guidé à partir d'un ancrage fixe sur un bord frontal du récipient, en passant sur des poulies folles respectives disposées sur le dispositif de filtrage à ses extrémités frontales, jusqu'à un treuil placé à l'autre extrémité frontale du récipient.

Un avantage particulier de l'invention consiste en ce que les récipients peuvent être fabriqués en différentes grosseurs à partir d'une matière classique, notamment des résines synthétiques renforcées par des fibres de verre, et par conséquent à partir d'une matière pouvant être sollicitée mécaniquement et résistant à la corrosion. En principe, les récipients peuvent avoir une structure identique à celle de bennes du commerce ou analogues, telles que celles utilisées comme superstructures pour des véhicules de récolte.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue latérale d'un récipient de moût ou d'égouttage conforme à l'invention, ayant une capacité d'environ 5000 1, et
- la figure 2 est une coupe schématique de ce récipient
Le récipient désigné dans son ensemble par 1 est réalisé sans joint à partir d'une matière plastique renforcée par des fibres de verre, notamment une résine synthétique, est agencé sous forme d'une benne ouverte vers le haut et comportant des-parois longitudinales latérales 2 légèrement inclinées vers l'extérieur, qui comportent des bords supérieurs recourbés vers l'extérieur en forme de U et qui se prolongent vers le bas par des surfaces en oblique 3 inclinées vers l'intérieur, disposées l'une par rapport à l'autre en forme de V et qui sont reliées entre elles, en formant une goulotte 4, avec un profil de forme incurvée ouvert vers le haut. les parois frontales 5, 6 du récipient d'égouttage sont également inclinées vers l'extérieur et elles sont disposées avec un bord supérieur recourbé vers l'extérieur en forme de U, qui rejoint le bord correspondant des parois longitudinales 2.

Dans la zone des surfaces inclinées 3, la paroi frontale 6 est disposée sous la forme d'une surface en oblique 6' recourbée vers l'intérieur et avec laquelle est jointe, dans la zone de la. goulotte 4, une partie de paroi frontale 6" approximativement verticale.

Sur la partie de paroi frontale 6", est fixé un palier 8' pour l'arbre d'une vis sans fin 8, qui est disposé à l'intérieur de la rigole 4 et qui peut être entraîné an moyen d'un moteur électrique disposé sur la paroi frontale 5. La vis sans fin 8 permet de vider efficacement le récipient 1 après ouverture d'un robinet sphérique 10 dans un conduit de décharge 7, qui est disposé dans un volume libre existant en dessous de la surface inclinée 6' avec une pente d'environ 300 dans la direction de transport de direction de transport-de la vis sans fin et qui débouche par le bas dans la goulotte 4 sur la partie de paroi frontale 6".Le diamètre du conduit de décharge 4 correspond à peu près aux trois-quarts du diamètre de la vis sans fin, dont l'extrémité frontale, située du côté de refoulement, est disposée à distance de la partie de paroi frontale 6" et à peu près au milieu de l'embouchure du conduit de décharge 7.

Avec l'agencement représenté, il est possible, par exemple, lors de la fabrication de vin blanc, de faire parvenir le moût recu par le -récipient 1, sans écrasement excessif des grains et sans endommagement des tiges de plantes ou analogues, dans le conduit de décharge 7. On empêche ainsi une évacuation prématurée et trop rapide du jus car les constituants solides du moût introduits dans le conduit de décharge 7 exercent une résistance à l'écoulement et, d'autre part, une obstruction du conduit de décharge 7 par formation de bouchon est empêchée car en aucune manière les parties susceptibles de retrécir une embouchure telles que celles servant à maintenir les paliers de l'arbre de la vis sans fin 8, ne doivent être disposées dans l'embouchure du conduit de déchargé 7.

Pour l'utilisation du récipient 1 comme récipient d'égouttage, on peut disposer à l'intérieur de celui-ci un dispositif de filtrage 11 pouvant être relevé, formé d'acier et comportant des surfaces de filtrage 12 et 13 qui sont reliées entre elles à la façon d'un faîte de toiture de manière que la vis sans fin 8 soit recouverte par une partie en forme de toit lorsque le dispositif de filtrage 11 est appuyé par les bords 14, recourbés l'un vers l'autre, des surfaces de filtrage 12 et 13 sur les côtés intérieurs des surfaces inclinées-3. Les bords tournés vers les parois frontales 5 et 6 des surfaces de filtrage sont biseautés, en correspondance à l'inclinaison de la paroi frontale 5 ou de la surface inclinée 6' de la paroi frontale 6 et, par conséquent, ils viennent s'appliquer sensiblement sans joint contre les parties de paroi respectivement associées du récipient 1.

Conformément à un mode avantageux de réalisation de l'invention, les surfaces de filtrage 12 et 13, comme indiqué sur la figure 2, sont disposées de façon asymétrique par rapport au plan médian longitudinal vertical du récipient 1. A cet effet, les surfaces de filtrage 12 et 13 comportent des parties supérieures 12' et 13' qui sont reliées entre elles par leurs bords supérieurs en forme de pli ouvert vers le bas avec un petit angle aigu. Les parties 12' et 13', ayant des longueurs verticales différentes des surfaces de filtrage 12 et 13, sont reliées à des parties de différentes largeurs 12" et 13", recourbées vers le bas et vers l'extérieur et qui se prolongent dans les bords déjà cités 14.

Au moyen d'une commande à câble, dont le câble 15 est guidé, à partir d'un ancrage placé sur le bord supérieur de la paroi frontale 5, sur des poulies folles 16 et 17 disposées aux extrémités frontales du dispositif de filtrage il à l'intérieur du pli constitué par les surfaces de filtrage 12 et 13, et sur une poulie fixe 18 montée sur le bord supérieur de la paroi frontale 6, jusqu'd un treuil 19 pouvant être actionné au moyen d'une manivelle, le dispositif de filtrage 11 peut être relevé, à partir de la position d'appui sur les surfaces inclinées 3, jusque dans une position haute 11', ou bien peut être descendu depuis cette position relevée jusque dans la position citée en premier.

Lors de l'utilisation du récipient comme un récipient d'égouttage, le dispositif de filtrage 11 se trouve initialement dans sa position basse, et la vis sans fin 8 est immobilisée. Le jus s'égoutte alors à partir du moût (ou de la masse de fruits), reçu dans le récipient 1 en traversant les surfaces de filtrage 12 et 13 jusque dans la goulotte 4 à partir de laquelle le jus est évacué par le conduit de décharge ouvert 7 ou bien par l'intermédiaire d'une tubulure de décharge particulière (non représentée).

Après terminaison du processus d'égouttage, une masse solidifiée en forme de galette est constituée entre les surfaces de filtrage 12 et 13 et les surfaces inclinées correspondantes 3, cette masse étant désagrégée et disloquée par soulèvement du dispositif de filtrage 11, qui exécute, à cause de son profil asymétrique, des mouvements de pivotement autour de l'axe longitudinal, de sorte que les morceaux de la masse solidifiée en forme de galette glissent maintenant sur les surfaces inclinées 3 jusqu'à la vis 8 mise en marche, qui expulse les masses de raisin ou de fruits ayant perdu leur jus au moins en partie par le conduit de décharge 7, ou bien qui les amène à une presse non représentée. Dans ce cas également, une formation de bouchon dans l'embouchure du conduit de décharge 7 ne peut pas se produire.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Récipient pour recevoir des fruits écrasés - le cas échéant sous l'effet de leur poids propre - ou analogues, ou bien du moût, notamment lors de la fabrication de vin, comportant une vis sans fin associée à un orifice de décharge en vue de la décharge de parties solides du contenu du récipient, caractérisé en ce que la vis sans fin (-8) s'étendant dans une zone inférieure de liaison en forme de goulotte (4) entre deux parois (3) du récipient disposées en forme de V l'une par rapport à l'autre refoule la matière reçue vers un conduit de décharge (7) agencé comme un orifice de décharge et qui à 11 extrémité de la vis sans fin (8) qui est dirigée dans le sens de transport, est orienté vers le bas dans le sens de transport à partir de la zone de liaison (4) en forme de goulotte,

2.Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité frontale, située dans le sens de transport, de la vis sans fin (8) est placée à peu près au milieu de l'embouchure du conduit de décharge (7).

3. Récipient selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le conduit de décharge (7) est disposé avec une pente comprise entre 200 et 400, de préférence d'environ 30 .

4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le diamètre du conduit de décharge (7) correspond à peu près aux trois-quarts du diamètre de la vis sans fin.

5. Récipient pour recevoir des fruits écrasés - le cas échéant sous l'effet de leur poids propre - ou analogues, ou bien du moût, notamment lors de la fabrication de vin, comportant une vis sans fin associée à un orifice de décharge en vue de la décharge de parties solides du contenu du récipient, notamment selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la vis sans fin (8) disposée dans une zone inférieure de liaison (4) en forme de goulotte entre deux parois (3) du récipient inclinées l'une vers l'autre en forme de V, peut être recouverte à la façon d'un toit au moyen d'un dispositif de filtrage relevable (11), qui comporte deux surfaces de filtrage (12, 13) reliées entre elles à la façon d'un toit à deux pentes.

6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une partie inférieure respective en forme de bande (12", 13") des surfaces de filtrage (12, 13) est légèrement recourbée vers l'extérieur par rapport à la partie supérieure correspondante (12', 13').

7. Récipient selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les surfaces de filtrage (12, 13) ou leurs parties (12', 12", 13', 13") sont disposées asymétriquement l'une par rapport à l'autre.

8. Récipient selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le dispositif de filtrage (11) est suspendu, dans la condition relevée, de façon à pouvoir exécuter un mouvement pendulaire autour d'un axe longitudinal parallèle aux surfaces de filtrage (12, 13).

9. Récipient selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de filtrage (11) peut être relevé au moyen d'une commande à câble dont le câble (15) est guidé, à partir d'un ancrage fixe sur le bord du récipient d'égouttage, à proximité d'une des extrémités frontales du dispositif de filtrage li1), sur des poulies folles (16, 17) res pectivement placées aux extrémités frontales du dispositif de filtrage (11), jusqu'à un treuil (19) disposé sur le bord du récipient (1) qui est opposé à l'ancrage fixe.