WO2024062195A1 - Dispositif de pressurage de raisins, système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage - Google Patents

Dispositif de pressurage de raisins, système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage Download PDF

Info

Publication number
WO2024062195A1
WO2024062195A1 PCT/FR2023/051441 FR2023051441W WO2024062195A1 WO 2024062195 A1 WO2024062195 A1 WO 2024062195A1 FR 2023051441 W FR2023051441 W FR 2023051441W WO 2024062195 A1 WO2024062195 A1 WO 2024062195A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
enclosure
pressing
pressing device
screw
Prior art date
Application number
PCT/FR2023/051441
Other languages
English (en)
Inventor
Roland TOURNIER
Original Assignee
S.E.E. Technoe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/FR2022/051763 external-priority patent/WO2023041888A1/fr
Application filed by S.E.E. Technoe filed Critical S.E.E. Technoe
Publication of WO2024062195A1 publication Critical patent/WO2024062195A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32—Discharging presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
    • C12G1/005—Methods or means to load or unload, to weigh or to sample the vintage; Replenishing; Separation of the liquids from the solids before or after fermentation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
    • C12G1/02—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation

Definitions

  • the present disclosure relates to a device for pressing grapes, a pressing and/or transport system integrating such a pressing device.
  • This disclosure relates to the field of wine production.
  • a disadvantage of known processes is that they use numerous pieces of equipment which are only used a few weeks a year. This leads to significant but necessary investments such as the purchase of a press, fermentation and storage tanks or even cooling circuits, this list being non-exhaustive.
  • This disclosure improves the situation. Its aim in particular is to provide a process and a unique device for the implementation of this process allowing optimization of winemaking by limiting transfers of materials in solid and/or liquid phases for small volume qualitative winemaking.
  • a grape pressing device capable of cooperating with an enclosure having an upper opening and which comprises:
  • first plate having a first face, or upper face, and a second face opposite the first face, or lower face, said first plate having a contour adapted to the shape of the enclosure
  • the present disclosure provides a pressing device in the form of an independent tool which can be separated from its cage, that is to say an outer casing which is found in a press.
  • the pressing device provided here has a very particular and original structure which allows it to cooperate with an enclosure, for example a transport enclosure, to carry out a pressing operation. Pressing is a specific operation which is carried out in the prior art outside a vat, with specific equipment, called a press and comprising a cage to contain the material to be pressed.
  • the perforated plate (and the upper plate) of the pressing device according to the present disclosure is adapted to an existing enclosure, for example a transport enclosure.
  • the material to be pressed is placed between the first plate and the second plate and by bringing the second plate closer to the first plate, pressing is carried out.
  • a side wall of said enclosure contributes to maintaining the solid material between the first plate and the second plate.
  • the first plate is provided with at least one opening associated with a cover allowing the closure of the corresponding opening, the at least one cover being able to be, in an advantageous embodiment, articulated on the first plate;
  • the first plate has a concavity oriented towards the second plate
  • the second plate is a substantially planar plate provided with reinforcements on its face opposite the first plate;
  • the first plate and/or the second plate has a cavity facing the other plate
  • the second plate is secured to a nut engaged with the screw of the screw-nut system
  • the first plate and the second plate have a substantially rectangular outline
  • a woven filtration cloth is placed on the face of the second perforated plate oriented towards the first plate;
  • a pressing and/or transport system characterized in that it comprises:
  • an enclosure of substantially parallelepiped shape comprising a base forming a bottom closing the enclosure on one side and having an opening on the side opposite the bottom, the second plate of the pressing device being arranged substantially parallel to the bottom inside of the enclosure inside the enclosure and is movable relative to the bottom of the enclosure, and the fixing means cooperating with the enclosure so as to maintain the first plate in position relative to the enclosure when the second plate approaches said first plate during pressing.
  • the enclosure has a section adapted to the plates of the pressing device or vice versa (plates adapted to the enclosure). So for rectangular trays, the enclosure will be parallelepiped.
  • the enclosure is in the form of a skip, for example a polybin
  • each screw of a screw-nut system rests on the bottom of the enclosure to guide said screw;
  • the system includes a connection for venting the space between the bottom of the enclosure and the perforated plate and the exterior of the enclosure, a valve making it possible to adjust the vacuum level in said space;
  • the second plate carries two plates, preferably perforated, forming a dihedral, the screws of the screw-nut systems being partially housed inside said dihedral;
  • the first plate is in the form of a cover, possibly with a concavity oriented towards the second plate, said cover being fixed around the perimeter of the upper opening of the enclosure.
  • a winemaking process comprising a step of transporting a harvest and a pressing step, characterized in that the harvested grapes are placed in the enclosure equipped with a pressing system and/or transport as described above, between the first plate and the second plate of the pressing device, in that the pressing is carried out in said enclosure, and in that solid material is removed from said enclosure after the pressing stage.
  • the solid material is for example removed after loosening the two plates so that the solid material is released (no longer constrained) and by opening the enclosure, advantageously provided with a sealed door, the solid material can be evacuated by tilting of the enclosure, for example using a tilting cylinder of a skip truck.
  • the enclosure is a polybenne
  • said vinification system is transported beforehand to a vineyard
  • the vinification system is at least partially filled with fresh harvest from the vineyard
  • the pressing system and /or transport is transported to a winery
  • pressing in the enclosure begins in the vineyard or during the transport journey between the vineyard and the winery.
  • a poly tipper type truck is a truck intended to transport a poly tipper trailer. It includes means for loading and unloading a skip that can be manipulated with an articulated arm (hydraulically actuated).
  • FIG. 1 shows an embodiment of a pressing and/or transport system in perspective.
  • FIG. 2 shows the system of Figure 1 in cross section.
  • FIG. 3 shows a section of an alternative embodiment.
  • FIG. 4 shows in cross section another alternative embodiment with a cover fixed to the walls of a skip and acting as an upper tray.
  • FIG. 5 is a schematic top view of a pressing and/or transport system according to another variant presenting a drainage system
  • FIG. 6 shows in external perspective the alternative embodiment of Figures 4 and 5.
  • the present disclosure firstly concerns an original pressing device. In an original manner, this device cooperates with an enclosure 2 such as that illustrated in Figures 1 and 2.
  • the present disclosure shows an enclosure corresponding to a polybin and means making it possible to carry out pressing in a polybin.
  • This type of skip is commonly used in the agricultural and also wine-growing world.
  • Other types of skips can also be used here, preferably skips having a substantially parallelepiped shape with an opening whose edge is substantially arranged in a plane. For example, it could be a trailer, a tractor tipper, etc. .
  • the enclosure 2 is made from a skip of known type and can therefore easily be transported and moved.
  • This enclosure 2 has a bottom 4, which is most often substantially flat.
  • the shape of the bottom of the enclosure when seen from above can for example be rectangular or generally rectangular with rounded corners.
  • a side wall 6 extends from this bottom 4 and has a cylindrical shape of rectangular section, corresponding to the bottom 4.
  • the side wall 6 therefore corresponds to a wall extending substantially perpendicularly starting from the contours of the bottom 4 of the enclosure so that when the contour of the bottom is rectangular, the side wall seen from above is also and the bottom 4 and the side wall 6 define a parallelogram open over the entire face opposite the bottom 4.
  • a front face of the side wall is provided with a counter-hook 60 which allows a skip truck arm provided with a corresponding hook to manipulate the enclosure 2 in particular to load and unload it from a skip truck.
  • the rear face of the side wall 6, opposite the front face with the counter-hook 60 can be provided with a door.
  • the latter is for example a pivoting door corresponding to the entire rear face of the enclosure.
  • a drain valve, or hatch of reduced size compared to the pivoting door, can for its part be provided at the bottom of the door, that is to say near the bottom 4.
  • the enclosure 2 is for example metallic, preferably made of steel and more preferably made of stainless steel.
  • the enclosure 2 can have a capacity of between 20 and 300 hl (that is to say between 2 and 30 m 3 ).
  • the tank 2 On the side opposite the bottom 4, the tank 2 has an opening 8 whose contour corresponds to the cross section of the tank 2 (or its side wall 6). In its upper part, around the opening 8, the side wall 6 may present on its exterior face a reinforcing tube 10.
  • a reinforcing tube 10 in the exemplary embodiment illustrated in the drawing is present on two longitudinal sides of enclosure 2 and on a transverse side. According to one variant among others, it can have a substantially square section as illustrated in the drawing.
  • this document relates more particularly to an original pressing device intended to cooperate with an enclosure such as the polybenne type enclosure 2 described above.
  • This device is illustrated in particular in Figures 2 to 4.
  • the pressing device firstly comprises an upper plate 24 and a perforated plate 26.
  • Said upper plate 24 is connected to said perforated plate 26 and means making it possible to move the perforated plate 26 relative to the upper plate 24 are provided. .
  • the pressing device can also include means to allow the introduction of grapes between the two plates.
  • we can provide for example at least one opening in the upper plate 24 which cooperates with a cover 22. This the latter can for example be pivotally mounted on the upper plate 24 and is preferably provided with locking means (visible in Figure 6) maintaining it in the closed position.
  • the upper plate 24 is in a form adapted to the shape of the enclosure. Its outline is thus in the illustrated example substantially rectangular.
  • the upper plate 24 may have a convex shape with a concavity oriented downwards as illustrated in the figures. It thus presents, for example, the shape of a circular cylinder portion (whose axis is parallel to the bottom 4).
  • the upper plate 24 can also be flat and substantially resemble a rectangular plate. It is intended to serve as a counter-pressure plate for pressing grapes and/or marc. Its shape and dimensions are therefore adapted to this enclosure 2 and in particular to its opening 8.
  • the opening 8 being considered rectangular, the upper plate 24 has a rectangular contour with possibly rounded corners so as to be able to take place in enclosure 2 (at least in its upper part).
  • this upper plate 24 has an upper face and a lower face.
  • This upper plate 24 is for example made of the same material as the tank 2, for example stainless steel. However, another material can be provided, metallic or composite for example. As it must be subjected to stresses which can be significant, it preferably has a thickness and/or a reinforced structure.
  • the perforated plate 26 is a plate intended to allow draining during a pressing operation. In an original way, it is intended to move in translation (vertical considering that the bottom 4 of the enclosure is horizontal) inside the enclosure 2, along the side wall. This perforated plate 26 thus also has an external contour adapted to the section of the enclosure 2 (or its side wall 6).
  • a filtration cloth (not shown) is placed on the face of this perforated plate 26 facing the upper plate 24.
  • This filtration cloth is for example a woven or double woven cloth. It can for example be made of nylon, polyester, polypropylene and/or fluorinated materials such as polyvinylidene fluoride or polytetrafluoroethylene.
  • the perforated plate 26 can receive such a filtration cloth on its two opposite faces.
  • each plate 38 is arranged longitudinally in the enclosure 2 and has a lower longitudinal edge mounted on the perforated plate 26. These two longitudinal edges are slightly spaced apart from each other and the plates 38 approach each other. other upwards. The two upper longitudinal edges of the plates 38 are connected and a seal is produced between each threaded rod 12 (or each threaded socket 14) and the dihedral formed by the plates 38. The two plates 38 thus cover part of each threaded rod 12 (or threaded socket 14) fixed to the perforated plate 26.
  • each of the plates 38 forms an inverted V and their height is chosen in such a way that it does not limit the travel of the perforated plate 26 during a pressing operation.
  • Each of the plates 38 is advantageously perforated to allow the juice contained in the grapes to drain at the heart of the solid mass during its pressing.
  • the perforated plate 26 can therefore have a rectangular outline. This contour is intended to be in a position substantially parallel to the bottom 4 of the tank 2.
  • the perforated plate 26 is perforated in such a way that liquid can pass from one side of the perforated plate 26 to the other.
  • the dimensions of the perforations are adapted to the pressing of grapes from so as to allow the flow of grape juice (fermented or not) without allowing the passage of solid materials (skin and seeds, or marc) through said perforations. If the perforated plate 26 carries a filtration cloth on at least one of its faces, the juice resulting from this pressing operation will also be filtered. A subsequent filtration/clarification step can then be avoided.
  • the perforated plate 26 is in the form of a plate, substantially flat, provided in its lower face (facing the bottom 4 - or opposite the first plate 24-) with reinforcement and stability brackets 28.
  • the perforated plate 26 may have for example a concavity oriented towards the upper plate 24 with one face of the perforated plate 26 facing the upper plate substantially of the shape of a circular cylindrical portion.
  • the upper plate 24 is held on the enclosure 2 by two porticos 16 each having a beam 18 and two legs 20.
  • the upper plate 24 has an external contour allowing it to be inserted into the enclosure 2.
  • the upper plate 24 is made integral with the porticos 16.
  • the upper plate has a slightly larger contour than the opening 8 of the enclosure 2 so that it rests like a cover 240 on the enclosure 2 so as to close the opening 8 .
  • Each beam 18 is arranged in a transverse position above the opening 8 of the enclosure 2 and coincides with the positioning of a threaded rod 12 and is crossed by the latter.
  • Each gantry 16 is fixed to the enclosure using legs 20 which cooperate with the enclosure 2 and in particular with the reinforcement tube 10 of the enclosure.
  • Each gantry 16 is in particular held relative to the enclosure 2 by tightening the legs 20 on a reinforcing tube 10.
  • the gantries 16 are fixed on the enclosure 2 and support the upper plate 24 which is located in the enclosure 2.
  • the gantries 16 can pinch the upper plate 24 (the shape of which is then adapted) on the edge of the opening 8 of the enclosure 2.
  • Each beam 18 in the illustrated embodiment carries a drive device 34 making it possible to rotate the threaded rod 12 around its longitudinal axis. It can for example be an electric motor or preferably hydraulic.
  • the drive device 34 can be located above the beam 18 (that is to say on the side opposite the enclosure 2 as shown in the figures) or below it (that is to say between the enclosure and the beam).
  • the threaded rod 12 passes through first the beam 18, then the upper plate 24 and the perforated plate 26 and is supported on a sole 36.
  • This threaded rod 12 is engaged (screw-nut connection) only with the threaded socket 14 associated with the perforated plate 26 and a seal 32 is advantageously provided between the threaded rod 12 and the upper plate 24.
  • the drive system (electric or preferably hydraulic motor) can rotate a nut engaged with the threaded screw which is then secured to the perforated plate.
  • the threaded rod 12 rises and protrudes upwards, thereby indicating the position of the perforated plate 26 in the enclosure 2 and thus making it possible to follow the progress of pressing.
  • This embodiment does not require the presence of a sole at the bottom of the enclosure.
  • the embodiment illustrated in the drawing shows two screw-nut systems but it is possible to adapt the number of systems according to the size of the enclosure.
  • a “small” enclosure only one system will be necessary (for example substantially cubic enclosure or with a substantially square opening 8).
  • two (or more) screw-nut systems it is possible to connect the screws to each other by a drive shaft driven by a single motor, said drive shaft being provided for example each time with a angle gearbox allowing the movement of the shaft to be transmitted to a screw of a corresponding screw-nut system.
  • Figure 3 shows a variant embodiment in which the perforated plate 26 is adapted and cooperates with drainage edges 40 in order to increase the external surface of the material solid through which juice can be evacuated. By increasing this surface area, it is possible to better extract the juice from the fruit and obtain drier marc.
  • the perforated plate 26 (assuming that the enclosure 2 remains similar) is of reduced dimensions. Indeed, while in the embodiment of Figure 2 the perforated plate 26 with its reinforcement and stability brackets 28 provides a seal with the side wall 6 of the enclosure 2 to prevent solid material from falling into the juice collected at the bottom 4 of the enclosure 2, in the embodiment of Figure 3, the perforated plate 26 and its reinforcement and stability brackets 28 remain at a distance from the side wall 6 and the drainage edges 40 extend between the periphery of the perforated plate 26 and the side wall 6. Drainage edges 40 are preferably found over the entire periphery of the perforated plate 26 but these drainage edges 40 can only be arranged partially around of the perforated plate 26, for example only at the longitudinal edges. The drainage edges 40 preferably extend towards the upper plate and form an inclined drainage surface between the perforated plate 26 and the side wall 6.
  • the upper plate is in the form of a cover 240 which is fixed on the edge of the opening 8 of the enclosure 2.
  • the cover 240 comes close the enclosure 2 in a watertight manner, advantageously with the presence of a seal 42.
  • connecting means in the form of bolts 44 can be provided.
  • Other means of connection for example a system of clamps, or articulated closing hooks, etc. .
  • the embodiment of Figure 4 provides a drainage system for the extracted juice (which could be adapted in whole or in part to the other embodiments of the present disclosure). It is planned to carry out, on the one hand, horizontal drainage at the level of the cover 240 and, on the other hand, vertical drainage along the side wall 6.
  • the purpose of the horizontal drainage is to collect juice extracted from the side of the cover 240 to lead it towards the side wall 6 and the purpose of the vertical drainage is to collect juice extracted from the side of the side wall 6, to receive juice from the horizontal drainage and to lead all this juice towards the bottom 4 of the enclosure.
  • the horizontal drainage may for example have several drainage tunnels 242 arranged along an interior face of the cover 240.
  • the vertical drainage may have several drainage tunnels 62 arranged along the side wall 6 extending from the opening 8 of the enclosure 2 (or near it) towards the bottom 4.
  • Each drainage tunnel 242 or 62 can be in the form of a perforated sheet or a folded grid for present a U-shaped section, the free ends of the branches of the U being in contact with the interior face of the cover 240 or with the side wall 6.
  • FIG. 5 illustrates with a top view as a non-limiting exemplary embodiment a drainage network in a pressing and/or transport system according to the present disclosure.
  • there are horizontal drainages at the level of the cover 240 extending transversely.
  • at least one horizontal drainage 242 can be provided at the level of the cover 22 (note: there can be several covers 22) allowing a harvest to be introduced into the enclosure 2.
  • These horizontal drainages 242 are connected to vertical drainages 62 provided on an interior face of the side wall 6.
  • Vertical drainages 62 can also be provided which are not connected to horizontal drainages 242.
  • the process which will be described is more particularly, but not exclusively, adapted to the vinification of a plot in order to produce, from only the grapes of this plot, a wine which will thus have the typicality of this plot with its exclusive characteristics.
  • This process begins in the vineyard and thus also allows excellent traceability by being associated with management means, preferably IT management means.
  • enclosure 2 Prior to the actual vinification, enclosure 2 can be brought to the vineyard.
  • a truck with an articulated arm allowing loading and unloading on a platform of said truck of a poly tipper type skip.
  • Such a truck/dumpster configuration is commonly used in urban areas and in the agricultural/wine sector.
  • the winemaking process begins with the harvest of grapes from a plot of vineyard.
  • the harvested grapes are sorted or harvested mechanically.
  • the harvested and possibly sorted grapes are placed in enclosure 2.
  • the harvested grapes can be placed directly in enclosure 2 in the vineyard.
  • the grape is introduced through the opening made in the upper plate 24 (opening associated with the cover 22) and then comes to rest on an upper face (oriented towards the upper plate 24) of the perforated plate 26.
  • the latter can then be found in its position as close as possible to the bottom 4 of the enclosure 2 or in an intermediate position adapted to the size of the harvested plot and therefore the expected quantity of grapes.
  • the winemaking process then includes pressing the grapes.
  • the grapes are preferably quickly pressed.
  • pressing can be carried out already in the vineyard and/or during a stage of transport of the fresh harvest placed in enclosure 2 from the vineyard to the cellar.
  • the grapes can also be pressed as the chamber fills.
  • Pressing includes a vertical translation of the perforated plate 26 on which the grapes rest upwards by the action of the screw-nut systems and the drive device(s).
  • the perforated plate 26 is brought back towards the upper plate 24 so that the grapes from the fresh harvest are pressed between the perforated plate 26 and the upper plate 24.
  • the gantries 16 participate in maintaining the upper plate 24 when pressure is exerted on the grapes to extract the juice.
  • a vent valve making it possible to control the depression prevailing in the enclosure 2, between its bottom 4 and the perforated plate 26, is provided.
  • This valve can be integrated for example into the pressing device, by providing for example a connection extending, possibly parallel to the threaded rods 12, from the perforated plate 26 towards the outside by crossing the upper plate 24.
  • the extracted juice found in the enclosure can be evacuated from the bucket.
  • a skip has a pivotally mounted door at the rear of the skip. In this door, in the low position, a drain hatch (or a drain valve) can be provided. Both the door and the hatch enable liquid-tight closure of the enclosure.
  • a tilting cylinder generally present on a poly skip type truck can be used to tilt the skip and facilitate the transfer of the juice extracted by pressing through the hatch (or the drain valve).
  • the perforated tray 26 can move away from the first tray 24 (or the cover 240). The grounds contained between these trays are then loosened and released. After opening the rear door of the dumpster, it can also be evacuated by gravity by tilting the dumpster.
  • a transport enclosure thanks to this pressing device, is also used as a press cage for pressing operations which can be carried out without having to transfer solid material when the harvest arrives at the cellar.
  • the extraction of the must is done by pressing the fresh harvest before the start of the alcoholic fermentation.
  • the juice level increases in the chamber as the perforated tray rises so that the juice does not come into contact with the grape skins.
  • a clarification operation can be avoided if the perforated plate carries a filter cloth as mentioned above. After pressing, it is then sufficient to transfer a liquid phase to a fermentation tank.
  • the proposed system makes it possible to greatly simplify certain operations during winemaking without loss of quality in the final product, on the contrary.

Abstract

Dispositif de pressurage pour raisins, apte à coopérer avec une enceinte présentant une ouverture supérieure et comportant : un premier plateau (24) présentant un contour adapté à la forme de l'enceinte, un second plateau (26) perforé disposé en vis-à-vis du premier plateau et présentant un contour de second plateau adapté à l'intérieur de l'enceinte, des moyens de liaison mécanique entre le premier plateau (24) et le second plateau (26) avec au moins deux systèmes vis/écrou comprenant chacun un écrou en prise avec une tige filetée (12), de telle sorte que le second plateau (26) puisse être entrainé vers le premier plateau (24), et des moyens de liaison dudit dispositif à ladite enceinte. Système de pressurage/transport mettant en œuvre un tel dispositif de pressurage. Procédé de vinification mettant en œuvre un tel système de pressurage/transport.

Description

Description
Titre : Dispositif de pressurage de raisins, système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage
[0001] La présente divulgation concerne un dispositif de pressurage des raisins, un système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage.
Domaine technique
[0002] La présente divulgation relève du domaine de l’élaboration des vins.
Technique antérieure
[0003] Il est connu depuis fort longtemps de réaliser du vin à partir de raisins. De manière classique, du raisin est vendangé, puis transporté dans un chai où le vin est élaboré. Les opérations pour obtenir du vin diffèrent selon que le vin réalisé est un vin blanc (ou rosé) ou bien un vin rouge. Le raisin peut être égrappé (si la vendange est manuelle). Il y a aussi une opération de pressurage pour obtenir un jus à faire fermenter. Cette opération de pressurage est précédée d’une phase de macération pour la vinification en rouge. La phase de fermentation comporte plusieurs étapes. Le vin ainsi obtenu à l’issue de la (ou des) phase(s) de fermentation est alors stocké avant d’être conditionné et expédié.
[0004] On assiste depuis quelques années à une multiplication de sélections parcellaires au profit du développement de petites cuvées. Ceci permet d’obtenir des vins typés qui expriment par leur goût le terroir dont ils sont issus.
[0005] Un inconvénient des procédés connus est qu’ils mettent en œuvre de nombreux équipements qui ne sont utilisés que quelques semaines dans l’année. Cela conduit à des investissements importants mais nécessaires comme par exemple l’achat d’un pressoir, de cuves de fermentation et de stockage ou encore de circuits pour le refroidissement, cette liste étant non exhaustive.
Résumé
[0006] La présente divulgation vient améliorer la situation. Elle a pour but notamment de fournir un procédé et un dispositif unique pour la mise en œuvre de ce procédé permettant une optimisation de la vinification en limitant les transferts de matières en phases solide et/ou liquide pour des vinifications qualitatives de petit volume.
[0007] Il est proposé un dispositif de pressurage de raisins apte à coopérer avec une enceinte présentant une ouverture supérieure et qui comporte :
- un premier plateau présentant une première face, ou face supérieure, et une seconde face opposée à la première face, ou face inférieure, ledit premier plateau présentant un contour adapté à la forme de l’enceinte,
- un second plateau perforé disposé en vis-à-vis de la seconde face du premier plateau et présentant un contour de second plateau adapté à l’intérieur de l’enceinte,
- des moyens de liaison mécanique entre le premier plateau et le second plateau avec au moins deux systèmes vis/écrou comprenant chacun un écrou en prise avec une tige filetée, de telle sorte que le second plateau puisse être entrainé vers le premier plateau, et
- des moyens de liaison dudit dispositif à ladite enceinte.
[0008] De manière originale, la présente divulgation fournit un dispositif de pressurage sous la forme d’un outil indépendant qui peut être séparé de sa cage, c’est-à-dire une enveloppe extérieure que l’on trouve dans un pressoir. Le dispositif de pressurage fourni ici présente une structure toute particulière et originale qui lui permet de coopérer avec une enceinte, par exemple une enceinte de transport, pour réaliser une opération de pressurage. Le pressurage est une opération spécifique qui est réalisée dans l’art antérieur à l’extérieur d’une cuve, avec un équipement spécifique, appelé pressoir et comportant une cage pour contenir la matière à presser. Le plateau perforé (et le plateau supérieur) du dispositif de pressurage selon la présente divulgation est adapté à une enceinte existante, par exemple une enceinte de transport. De la matière à presser est disposée entre le premier plateau et le second plateau et en rapprochant le second plateau du premier plateau, un pressurage est réalisé. Lorsque le dispositif est disposé dans une enceinte, une paroi latérale de ladite enceinte participe au maintien de la matière solide entre le premier plateau et le second plateau. Avec un tel dispositif, de la vendange fraîche peut être mise dans l’enceinte, le pressurage peut être réalisé dans ladite enceinte et le liquide obtenu après pressurage peut être déversé par exemple dans une cuve de fermentation. Il n’est donc pas nécessaire de transférer de la vendange fraîche depuis une remorque, benne ou similaire vers un pressoir, puis de mettre le liquide obtenu à fermenter.
[0009] Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
[0010] - le premier plateau est muni d’au moins une ouverture associée à un couvercle permettant la fermeture de l’ouverture correspondante, l’au moins un couvercle pouvant être dans une variante avantageuse de réalisation articulé sur le premier plateau ;
[0011] - le premier plateau présente une concavité orientée vers le second plateau ;
[0012] - le second plateau est un plateau sensiblement plan muni de renforts sur sa face opposée au premier plateau ;
[0013] - le premier plateau et/ou le second plateau présente une cavité faisant face à l’autre plateau ;
[0014] - le second plateau est solidaire d’un écrou en prise avec la vis du système vis-écrou ;
[0015] - le premier plateau et le second plateau présentent un contour sensiblement rectangulaire ;
[0016] - une toile de filtration tissée est disposée sur la face du second plateau perforé orientée vers le premier plateau ;
[0017] - les vis des systèmes vis-écrou sont entrainées par au moins un moteur porté par les moyens de liaison. [0018] Selon un autre aspect, il est proposé un système de pressurage et/ou transport, caractérisé en ce qu’il comporte :
- un dispositif de pressurage tel que décrit ci-dessus,
- une enceinte de forme sensiblement parallélépipédique, comportant une base formant un fond fermant l’enceinte d’un côté et présentant du côté opposé au fond une ouverture, le second plateau du dispositif de pressurage étant disposé sensiblement parallèlement au fond à l’intérieur de l’enceinte à l’intérieur de l’enceinte et est mobile par rapport au fond de l’enceinte, et les moyens de fixation coopérant avec l’enceinte de manière à maintenir le premier plateau en position par rapport à l’enceinte lorsque le second plateau se rapproche dudit premier plateau lors d’un pressurage.
[0019] L’enceinte présente une section adaptée aux plateaux du dispositif de pressurage ou inversement (plateaux adaptés à l’enceinte). Ainsi pour des plateaux rectangulaires, l’enceinte sera parallélépipédique.
[0020] Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, optionnellement, être mises en œuvre, indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
[0021] - l’enceinte se présente sous la forme d’une benne, par exemple une polybenne ;
[0022] - chaque vis d’un système vis-écrou prend appui sur le fond de l’enceinte pour guider ladite vis ;
[0023] - le système comporte une liaison de mise à l’air libre de l’espace compris entre le fond de l’enceinte et le plateau perforé et l’extérieur de l’enceinte, une vanne permettant de régler le niveau de vide dans ledit espace ;
[0024] - le second plateau porte deux plaques, de préférence perforées, formant un dièdre, les vis des systèmes vis-écrous étant partiellement logées à l’intérieur dudit dièdre ;
[0025] - le premier plateau se présente sous la forme d’un couvercle, éventuellement avec une concavité orientée vers le second plateau, ledit couvercle étant fixé sur un pourtour de l’ouverture supérieure de l’enceinte.
[0026] Selon un autre aspect, il est proposé un procédé de vinification comportant une étape de transport d’une vendange et une étape de pressurage, caractérisé en ce que du raisin vendangé est disposé dans l’enceinte équipée d’un système de pressurage et/ou transport tel que décrit ci- dessus, entre le premier plateau et le second plateau du dispositif de pressurage, en ce que le pressurage est réalisé dans ladite enceinte, et en ce que de la matière solide est retirée de ladite enceinte après l’étape de pressurage. La matière solide est par exemple retirée après desserrage des deux plateaux de sorte que la matière solide est libérée (n’est plus contrainte) et en ouvrant l’enceinte, munie avantageusement d’une porte étanche, la matière solide peut être évacuée par inclinaison de l’enceinte, par exemple à l’aide d’un vérin d’inclinaison d’un camion polybenne. [0027] Selon une variante de réalisation, l’enceinte est une polybenne, ledit système de vinification est transporté préalablement à une vigne, le système de vinification est au moins partiellement rempli avec de la vendange fraiche à la vigne, le système de pressurage et/ou transport est transporté à un chai, et le pressurage dans l’enceinte débute à la vigne ou pendant le trajet de transport entre la vigne et le chai.
[0028] Un camion de type polybenne est un camion destiné à transporter une benne polybenne. Il comporte des moyens pour permettre de charger et décharger une benne polybenne qu’il peut manipuler avec un bras articulé (actionné hydrauliquement).
Brève description des dessins
[0029] D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels :
Fig. 1
[0030] [Fig. 1] montre une forme de réalisation d’un système de pressurage et/ou de transport en perspective.
Fig. 2
[0031] [Fig. 2] montre le système de la figure 1 en coupe transversale.
Fig. 3
[0032] [Fig. 3] montre une section d’une variante de réalisation.
Fig. 4
[0033] [Fig. 4] montre en coupe transversale une autre variante de réalisation avec un couvercle fixé sur des parois d’une benne et faisant office de plateau supérieur.
Fig. 5
[0034] [Fig. 5] est une vue schématique de dessus d’un système de pressurage et/ou transport selon une autre variante présentant un système de drainage, et
Fig. 6
[0035] [Fig. 6] montre en perspective extérieure la variante de réalisation des figures 4 et 5.
Description des modes de réalisation
[0036] La présente divulgation concerne tout d’abord un dispositif de pressurage original. De manière originale, ce dispositif coopère avec une enceinte 2 telle celle illustrée sur les figures 1 et 2. La présente divulgation montre une enceinte correspondant à une polybenne et des moyens permettant de réaliser un pressurage dans une polybenne. Ce type de benne est utilisé couramment dans le monde agricole et aussi viticole. D’autres types de bennes peuvent aussi être utilisés ici, de préférence des bennes présentant une forme sensiblement parallélépipédique avec une ouverture dont le bord est sensiblement disposé dans un plan. Il peut par exemple s’agir d’une remorque, d’une benne de tracteur, etc. . [0037] Il est proposé ici de décrire tout d’abord l’enceinte 2 avant d’ensuite décrire les éléments coopérant avec cette enceinte 2 pour pressurer une vendange fraiche.
[0038] L’enceinte 2 est réalisée à partir d’une polybenne de type connu et peut donc facilement être transportée et déplacée. Cette enceinte 2 comporte un fond 4, lequel est le plus souvent sensiblement plan. La forme du fond de l’enceinte lorsqu’elle est vue du dessus peut par exemple être rectangulaire ou bien globalement rectangulaire avec des angles arrondis. Une paroi latérale 6 s’étend à partir de ce fond 4 et présente une forme cylindrique de section rectangulaire, correspondant au fond 4. La paroi latérale 6 correspond donc à une paroi s’étendant sensiblement perpendiculairement en partant des contours du fond 4 de l’enceinte de sorte que lorsque le contour du fond est rectangulaire, la paroi latérale vue du dessus est également et le fond 4 et la paroi latérale 6 définissent un parallélogramme ouvert sur toute la face opposée au fond 4. Une face avant de la paroi latérale est munie d’un contre-crochet 60 qui permet à un bras de camion polybenne muni d’un crochet correspondant de manipuler l’enceinte 2 notamment pour la charger et la décharger d’un camion polybenne. La face arrière de la paroi latérale 6, opposée à la face avant avec le contre-crochet 60, peut être munie d’une porte. Cette dernière est par exemple une porte pivotante correspondant à toute la face arrière de l’enceinte. Une vanne de vidange, ou bien trappe de taille réduite par rapport à la porte pivotante, peut quant à elle être prévue en bas de la porte, c’est-à-dire à proximité du fond 4. Les figures représentent ainsi une enceinte sensiblement parallélépipédique.
[0039] Dans des exemples, l’enceinte 2 est par exemple métallique, de préférence en acier et de préférence encore en acier inoxydable.
[0040] À titre purement illustratif et non limitatif, l’enceinte 2 peut avoir une contenance comprise entre 20 et 300 hl (c’est-à-dire entre 2 et 30 m3).
[0041] Du côté opposé au fond 4, la cuve 2 présente une ouverture 8 dont le contour correspond à la section transversale de la cuve 2 (ou de sa paroi latérale 6). Dans sa partie supérieure, autour de l’ouverture 8, la paroi latérale 6 peut présenter sur sa face extérieure un tube de renfort 10. Un tel tube de renfort 10 dans l’exemple de réalisation illustré au dessin est présent sur deux côtés longitudinaux de l’enceinte 2 et sur un côté transversal. Selon une variante parmi d’autres, il peut présenter une section sensiblement carrée comme illustré au dessin.
[0042] Comme indiqué plus haut, le présent document concerne plus particulièrement un dispositif de pressurage original destiné à coopérer avec une enceinte telle que l’enceinte 2 de type polybenne décrite ci-dessus. Ce dispositif est notamment illustré sur les figures 2 à 4.
[0043] Le dispositif de pressurage comporte tout d’abord un plateau supérieur 24 et un plateau perforé 26. Ledit plateau supérieur 24 est relié audit plateau perforé 26 et des moyens permettant de mouvoir le plateau perforé 26 par rapport au plateau supérieur 24 sont prévus.
[0044] Le dispositif de pressurage peut également comprendre des moyens pour permettre l’introduction de vendange entre les deux plateaux. À cet effet, on peut prévoir par exemple au moins une ouverture dans le plateau supérieur 24 qui vient coopérer avec un couvercle 22. Ce dernier peut être par exemple monté pivotant sur le plateau supérieur 24 et est de préférence muni de moyens de verrouillage (visibles sur la figure 6) le maintenant en position fermée.
[0045] Le plateau supérieur 24 se présente sous une forme adaptée à la forme de l’enceinte. Son contour est ainsi dans l’exemple illustré sensiblement rectangulaire. Le plateau supérieur 24 peut présenter une forme bombée avec une concavité orientée vers le bas comme illustré sur les figures. Il présente ainsi par exemple une forme de portion de cylindre circulaire (dont l’axe est parallèle au fond 4). Le plateau supérieur 24 peut également être plat et ressembler sensiblement à une plaque rectangulaire. Il est destiné à servir de plateau de contrepression pour le pressurage de raisins et/ou d’un marc. Sa forme et ses dimensions sont donc adaptées à cette enceinte 2 et notamment à son ouverture 8. L’ouverture 8 étant considérée comme rectangulaire, le plateau supérieur 24 présente un contour de forme rectangulaire avec éventuellement des angles arrondis de manière à pouvoir prendre place dans l’enceinte 2 (au moins dans sa partie supérieure). En outre, ce plateau supérieur 24 comporte une face supérieure et une face inférieure. Ce plateau supérieur 24 est par exemple réalisé dans le même matériau que la cuve 2 comme exemple de l’acier inoxydable. On peut toutefois prévoir un autre matériau, métallique ou composite par exemple. Comme il doit être soumis à des contraintes qui peuvent être importantes, il présente de préférence une épaisseur et/ou une structure renforcée.
[0046] Le plateau perforé 26 est un plateau ayant pour but de permettre un égouttage lors d’une opération de pressurage. De manière originale, il est destiné à se déplacer en translation (verticale en considérant que le fond 4 de l’enceinte est à l’horizontale) à l’intérieur de l’enceinte 2, le long de la paroi latérale. Ce plateau perforé 26 présente ainsi lui aussi un contour extérieur adapté à la section de l’enceinte 2 (ou de sa paroi latérale 6). Avantageusement, une toile de filtration (non représentée) est disposée sur la face de ce plateau perforé 26 en regard du plateau supérieur 24. Cette toile de filtration est par exemple une toile tissée, ou double tissée. Elle peut être par exemple réalisée en nylon, polyester, polypropylène et/ou en matériaux fluorés tel du polyfluorure de vinylidène ou du polytétrafluoréthy lène. En variante, le plateau perforé 26 peut recevoir une telle toile de filtration sur ses deux faces opposées.
[0047] On remarque sur la figure 2 (et aussi 3 et 4) notamment la présence de deux plaques 38 disposées en dièdre. Chaque plaque 38 est disposée longitudinalement dans l’enceinte 2 et présente un bord inférieur longitudinal monté sur le plateau perforé 26. Ces deux bords longitudinaux sont légèrement écartés l’un de l’autre et les plaques 38 se rapprochent l’une de l’autre vers le haut. Les deux bords longitudinaux supérieurs des plaques 38 sont reliés et une étanchéité est réalisée entre chaque tige filetée 12 (ou chaque douille taraudée 14) et le dièdre formé par les plaques 38. Les deux plaques 38 viennent ainsi recouvrir une partie de chaque tige filetée 12 (ou douille taraudée 14) fixée au plateau perforé 26. Ces deux plaques 38 forment un V inversé et leur hauteur est choisie de telle manière qu’elle ne vienne pas limiter la course du plateau perforé 26 lors d’une opération de pressurage. Chacune des plaques 38 est avantageusement perforée pour permettre un égouttage du jus contenu dans les raisins au cœur de la masse solide lors de son pressurage. [0048] En fonction de l’enceinte, le plateau perforé 26 peut donc présenter un contour rectangulaire. Ce contour est destiné à être dans une position sensiblement parallèle au fond 4 de la cuve 2.
[0049] Enfin, comme l’indique son nom, le plateau perforé 26 est perforé de telle sorte que du liquide puisse passer d’un côté à l’autre du plateau perforé 26. Les dimensions des perforations sont adaptées au pressurage des raisins de manière à permettre l’écoulement de jus de raisin (fermenté ou non) sans permettre le passage de matières solides (peau et pépins, ou marc) à travers lesdites perforations. Si le plateau perforé 26 porte sur au moins l’une de ses faces une toile de filtration, le jus issu de cette opération de pressurage sera également filtré. Une étape ultérieure de filtration/clarification pourra alors être évitée.
[0050] Dans la forme de réalisation de la figure 2, le plateau perforé 26 se présente sous la forme d’une plaque, sensiblement plane, munie dans sa face inférieure (face au fond 4 -ou opposée au premier plateau 24-) d’équerres de renfort et de stabilité 28.
[0051] Selon une variante non illustrée ici, le plateau perforé 26 peut présenter par exemple une concavité orientée vers le plateau supérieur 24 avec une face du plateau perforé 26 se trouvant en vis-à-vis du plateau supérieur sensiblement de la forme d’une portion cylindrique circulaire.
[0052] Il est proposé dans les formes de réalisation illustrées d’entrainer le plateau perforé 26 en translation verticale dans la cuve 2 à l’aide d’un système vis-écrou. D’autres moyens, par exemple un système à crémaillère, ou un vérin hydraulique à double effet pourraient également être envisagés. On comprend ici que différents moyens de liaison entre le plateau supérieur 24 et le plateau perforé 26 et différents moyens d’entrainement du plateau perforé 26 vers le plateau supérieur 24 en translation verticale à l’intérieur de l’enceinte 2 peuvent être mis en œuvre.
[0053] Dans la forme de réalisation illustrée, il est proposé de maintenir le plateau supérieur 24 en position, d’étendre une tige filetée 12 dans l’enceinte 2 et d’associer une douille taraudée 14 au plateau perforé 26.
[0054] Le plateau supérieur 24 est maintenu sur l’enceinte 2 par deux portiques 16 présentant chacun une poutre 18 et deux jambes 20.
[0055] Deux variantes sont envisageables ici. Comme illustré sur les figures 1 à 3, le plateau supérieur 24 a un contour extérieur lui permettant de s’introduire dans l’enceinte 2. Dans cette forme de réalisation, le plateau supérieur 24 est rendu solidaire des portiques 16. Selon une autre variante (figures 4 à 6), le plateau supérieur a un contour légèrement plus grand que l’ouverture 8 de l’enceinte 2 si bien qu’il vient reposer comme un couvercle 240 sur l’enceinte 2 de manière à fermer l’ouverture 8.
[0056] Chaque poutre 18 est disposée en position transversale au-dessus de l’ouverture 8 de l’enceinte 2 et vient coïncider avec le positionnement d’une tige filetée 12 et est traversée par cette dernière. Chaque portique 16 est fixé sur l’enceinte à l’aide des jambes 20 qui coopèrent avec l’enceinte 2 et notamment avec le tube de renfort 10 de l’enceinte. Chaque portique 16 est notamment maintenu par rapport à l’enceinte 2 par serrage des jambes 20 sur un tube de renfort 10. Dans la forme de réalisation illustrée, les portiques 16 sont fixés sur l’enceinte 2 et viennent supporter le plateau supérieur 24 qui se trouve dans l’enceinte 2. Selon une autre variante (non illustrée), les portiques 16 peuvent venir pincer le plateau supérieur 24 (dont la forme est alors adaptée) sur le bord de l’ouverture 8 de l’enceinte 2.
[0057] Chaque poutre 18 dans la forme de réalisation illustrée porte un dispositif d’entrainement 34 permettant de faire tourner la tige filetée 12 autour de son axe longitudinal. Il peut par exemple s’agir d’un moteur électrique ou de préférence hydraulique.
[0058] Le dispositif d’entrainement 34 peut se trouver au-dessus de la poutre 18 (c’est-à-dire du côté opposé à l’enceinte 2 comme représenté sur les figures) ou bien en dessous de celle-ci (c’est- à-dire entre l’enceinte et la poutre). La tige filetée 12 traverse dans le cas de figure illustré tout d’abord la poutre 18, puis le plateau supérieur 24 et le plateau perforé 26 et prend appui sur une semelle 36. Cette tige filetée 12 est en prise (liaison vis-écrou) uniquement avec la douille taraudée 14 associée au plateau perforé 26 et un joint d’étanchéité 32 est avantageusement prévu entre la tige filetée 12 et le plateau supérieur 24.
[0059] Selon une variante de réalisation, le système d’entrainement (moteur électrique ou de préférence hydraulique) peut entrainer en rotation un écrou en prise avec la vis filetée qui est solidaire alors du plateau perforé. Dans cette forme de réalisation, lorsque le plateau perforé 26 inférieur monte en direction du plateau supérieur 24, la tige filetée 12 monte et dépasse vers le haut, indiquant de la sorte la position du plateau perforé 26 dans l’enceinte 2 et permettant ainsi de suivre la progression du pressurage. Cette forme de réalisation ne nécessite pas la présence d’une semelle au fond de l’enceinte.
[0060] Pour faire monter ou descendre le plateau perforé 26, il suffit de faire tourner le dispositif d’entrainement 34 dans un sens ou dans le sens opposé. La tige filetée 12 tourne alors sur elle- même autour de son axe longitudinal sans mouvement de translation (ni verticale, ni autre). Ainsi, dans cette forme de réalisation l’encombrement en hauteur de l’ensemble formé par l’enceinte et le dispositif de pressurage est limité.
[0061] La forme de réalisation illustrée au dessin montre deux systèmes vis-écrou mais il est possible d’adapter le nombre de systèmes en fonction de la taille de l’enceinte. Ainsi pour une « petite » enceinte, un seul système sera nécessaire (par exemple enceinte sensiblement cubique ou avec une ouverture 8 sensiblement carrée). Pour une enceinte de taille plus importante, on peut prévoir d’avoir plus de deux systèmes de ce type. Avec deux (ou plus) systèmes vis-écrou, il est possible de relier les vis les unes avec les autres par un arbre d’entrainement mû par un unique moteur, ledit arbre d’entrainement étant muni par exemple à chaque fois d’un renvoi d’angle permettant de transmettre le mouvement de l’arbre à une vis d’un système vis-écrou correspondant.
[0062] La figure 3 montre une variante de réalisation dans laquelle le plateau perforé 26 est adapté et coopère avec des rebords de drainage 40 afin d’augmenter la surface extérieure de la matière solide par laquelle du jus peut être évacué. En augmentant cette surface, il est possible de mieux extraire le jus des fruits et d’obtenir un marc plus sec.
[0063] Par rapport à la forme de réalisation de la figure 2, on remarque que le plateau perforé 26 (en supposant que l’enceinte 2 reste similaire) est de dimensions réduites. En effet, alors que dans la forme de réalisation de la figure 2 le plateau perforé 26 avec ses équerres de renfort et de stabilité 28 réalise une étanchéité avec la paroi latérale 6 de l’enceinte 2 pour éviter que de la matière solide ne tombe dans le jus recueilli au niveau du fond 4 de l’enceinte 2, dans la forme de réalisation de la figure 3, le plateau perforé 26 et ses équerres de renfort et de stabilité 28 restent à distance de la paroi latérale 6 et des rebords de drainage 40 viennent s’étendre entre la périphérie du plateau perforé 26 et la paroi latérale 6. On retrouve de préférence des rebords de drainage 40 sur toute la périphérie du plateau perforé 26 mais ces rebords de drainage 40 ne peuvent être disposés qu’en partie autour du plateau perforé 26, par exemple uniquement au niveau des bords longitudinaux. Les rebords de drainage 40 s’étendent de préférence en direction du plateau supérieur et forment une surface de drainage inclinée entre le plateau perforé 26 et la paroi latérale 6.
[0064] Dans la forme de réalisation de la figure 4, le plateau supérieur se présente sous la forme d’un couvercle 240 qui est fixé sur le bord de l’ouverture 8 de l’enceinte 2. De préférence, le couvercle 240 vient fermer l’enceinte 2 de manière étanche, avec avantageusement la présence d’un joint d’étanchéité 42. Pour maintenir le couvercle 240 sur l’enceinte, des moyens de liaison se présentant sous la forme de boulons 44 peuvent être prévus. D’autres moyens de liaison, par exemple un système de pinces de serrage, ou de crochets de fermeture articulés, etc. .
[0065] On retrouve ici un système vis-écrou pour entrainer le plateau perforé 26 vers le couvercle 240 similaire au système illustré sur les figures 2 et 3.
[0066] La forme de réalisation de la figure 4 prévoit un système de drainage du jus extrait (qui pourrait être adapté en tout ou partie aux autres formes de réalisation de la présente divulgation). Il est prévu de réaliser, d'une part, un drainage horizontal au niveau du couvercle 240 et, d'autre part, un drainage vertical le long de la paroi latérale 6. Le drainage horizontal a pour but de collecter du jus extrait du côté du couvercle 240 pour le conduire vers la paroi latérale 6 et le drainage vertical a pour but de collecter du jus extrait du côté de la paroi latérale 6, de recevoir du jus en provenance du drainage horizontal et de conduire tout ce jus vers le fond 4 de l’enceinte. Le drainage horizontal peut présenter par exemple plusieurs tunnels de drainage 242 disposés le long d’une face intérieure du couvercle 240. De manière similaire, le drainage vertical peut présenter plusieurs tunnels de drainage 62 disposés le long de la paroi latérale 6 en s’étendant depuis l’ouverture 8 de l’enceinte 2 (ou à proximité de celle-ci) en direction du fond 4. Chaque tunnel de drainage 242 ou 62 peut se présenter sous la forme d’une tôle perforée ou d’une grille pliée pour présenter une section en U, les extrémités libres des branches du U étant au contact de la face intérieure du couvercle 240 ou bien de la paroi latérale 6.
[0067] La figure 5 illustre avec une vue de dessus à titre d’un exemple de réalisation non limitatif un réseau de drainage dans un système de pressurage et/ou transport selon la présente divulgation. Dans cette forme de réalisation, on trouve des drainages horizontaux (au niveau du couvercle 240) s’étendant transversalement. Comme illustré, au moins un drainage horizontal 242 peut être prévu au niveau du couvercle 22 (remarque : il peut y avoir plusieurs couvercles 22) permettant d’introduire une vendange dans l’enceinte 2. Ces drainages horizontaux 242 sont reliés à des drainages verticaux 62 prévus sur une face intérieure de la paroi latérale 6. On peut prévoir aussi des drainages verticaux 62 qui ne sont pas reliés à des drainages horizontaux 242.
[0068] Le procédé qui va être décrit est plus particulièrement, mais non exclusivement, adapté à la vinification d’une parcelle afin d’élaborer, à partir uniquement du raisin de cette parcelle, un vin qui aura ainsi la typicité de cette parcelle avec ses caractéristiques exclusives. Ce procédé commence à la vigne et permet ainsi aussi une excellente traçabilité en étant associé à des moyens de gestion, de préférence des moyens de gestion informatiques.
[0069] Préalablement à la vinification proprement dite, l’enceinte 2 peut être apportée à la vigne. Pour son transport, on utilise avantageusement un camion avec un bras articulé permettant le chargement et le déchargement sur une plateforme dudit camion d’une benne de type polybenne. Une telle configuration camion/benne est couramment utilisée en zone urbaine et dans le milieu agricole/viticole.
[0070] De manière classique, le procédé de vinification commence par la vendange du raisin d’une parcelle de vignoble. Le raisin vendangé est trié ou récolté mécaniquement. Le raisin vendangé et éventuellement trié est disposé dans l’enceinte 2. Le raisin vendangé peut être directement déposé dans l’enceinte 2 à la vigne. Le raisin est introduit par l’ouverture réalisée dans le plateau supérieur 24 (ouverture associée au couvercle 22) et vient alors reposer sur une face supérieure (orientée vers le plateau supérieur 24) du plateau perforé 26. Ce dernier peut alors se trouver dans sa position la plus proche possible du fond 4 de l’enceinte 2 ou bien dans une position intermédiaire adaptée à la taille de la parcelle vendangée et donc de la quantité de raisin attendue.
[0071] Le procédé de vinification comprend alors le pressurage du raisin. Dans le cas d’une vinification en blanc ou rosé (mais parfois aussi en rouge), le raisin est de préférence rapidement pressé. Dans ce cas, le pressurage peut être réalisé déjà à la vigne et/ou pendant une étape de transport de la vendange fraîche disposée dans l’enceinte 2 de la vigne à la cave. Le raisin peut aussi être pressé au fur et à mesure du remplissage de l’enceinte.
[0072] Le pressurage comprend une translation verticale du plateau perforé 26 sur lequel repose les raisins vers le haut par l’action des systèmes vis-écrou et du(des) dispositif(s) d’entrainement. Le plateau perforé 26 est ramené vers le plateau supérieur 24 de sorte que les raisins de la vendange fraîche sont pressés entre le plateau perforé 26 et le plateau supérieur 24. Les portiques 16 participent au maintien du plateau supérieur 24 lorsque la pression est exercée sur le raisin pour en extraire le jus.
[0073] Au cours de ce pressurage, les raisins entre les deux plateaux réalisent une étanchéité entre la partie inférieure de l’enceinte 2 et l’extérieur si bien qu’une dépression apparait dans l’enceinte 2 au fur et à mesure que le plateau perforé 26 remonte dans l’enceinte 2. Cette dépression est favorable à l’extraction des jus hors du raisin. Elle ne doit toutefois pas empêcher la remontée du plateau perforé 26 ni déformer la benne (enceinte 2) en créant une dépression trop importante. Avantageusement, une vanne de mise à l’air libre permettant de contrôler la dépression régnant dans l’enceinte 2, entre son fond 4 et le plateau perforé 26, est prévue. Cette vanne peut être intégrée par exemple au dispositif de pressurage, en prévoyant par exemple une liaison s’étendant, éventuellement parallèlement aux tiges filetées 12, depuis le plateau perforé 26 vers l’extérieur en traversant le plateau supérieur 24.
[0074] Le jus extrait qui se trouve dans l’enceinte peut être évacué de la benne. Généralement une benne comporte une porte montée pivotante à l’arrière de la benne. Dans cette porte, en position basse, une trappe de vidange (ou une vanne de vidange) peut être prévue. Tant la porte que la trappe permettent de réaliser une fermeture étanche aux liquides de l’enceinte. Dans le cas d’une benne polybenne, un vérin d’inclinaison généralement présent sur un camion de type polybenne peut être utilisé pour incliner la benne et faciliter le transfert du jus extrait par pressurage par la trappe (ou la vanne de vidange).
[0075] Une fois le jus transféré, le plateau perforé 26 peut s’éloigner du premier plateau 24 (ou du couvercle 240). Le marc contenu entre ces plateaux est alors desserré et libéré. Après ouverture de la porte arrière de la benne, il peut lui aussi être évacué gravitairement par une inclinaison de la benne.
[0076] Comme il ressort de la description qui précède, le matériel nécessaire pour une opération de pressurage est limité. Cela permet de réaliser du vin à moindre coût. Ainsi un vigneron qui débute une activité peut limiter son investissement de départ pour réaliser ses premières cuvées. Il est notamment inutile d’avoir une benne de transport spécifique pour la vendange et un pressoir distinct. Le dispositif de pressurage proposé vient s’adapter à une enceinte, par exemple une benne viticole. Inutile alors de prévoir, d'une part, un pressoir distinct et, d'autre part, des moyens pour permettre le transfert de matières solides en provenance de la vigne vers le pressoir.
Application industrielle
[0077] L’idée d’avoir un outil de pressurage distinct apte à coopérer avec une enceinte déjà existante et habituellement utilisée uniquement pour le transport d’une vendange est tout à fait originale et très avantageuse. Ce dispositif de pressurage qui vient coopérer avec cette enceinte existante puis est retiré sans transfert de matière solide. Le produit final est ainsi plus qualitatif et mieux tracé. Cette enceinte peut être une polybenne, une remorque de transport, une benne viticole, une benne de tracteur, etc. .
[0078] Une enceinte de transport, grâce à ce dispositif de pressurage, est en outre utilisée comme cage de presse pour des opérations de pressurage qui peuvent être réalisées sans avoir de transfert de matière solide à faire lorsque la vendange arrive au chai.
[0079] Les avantages décrits ci-après concernent l’ensemble de la présente divulgation, aussi bien les caractéristiques essentielles de celle-ci que des caractéristiques optionnelles qui restent parfois très avantageuses. [0080] Le dispositif de pressurage proposé permet une excellente maîtrise de l’opération de pressurage à l’abri de l’air.
[0081] Avec un système de pressurage décrit dans la présente divulgation, l’extraction du moût se fait en pressant la vendange fraîche avant le début de la fermentation alcoolique. Lors du pressurage, le niveau de jus augmente dans l’enceinte au fur et à mesure que le plateau perforé monte si bien que le jus n’entre pas au contact des pellicules de raisins. Une opération de clarification peut être évitée si le plateau perforé porte une toile filtrante comme évoqué plus haut. Après pressurage, il suffit alors de transférer une phase liquide vers une cuve de fermentation.
[0082] Le système proposé permet de grandement simplifier certaines opérations lors de la vinification sans perte de qualité sur le produit final, au contraire.
[0083] La présente divulgation ne se limite pas aux exemples de dispositif de pressurage, de système de pressurage/transport décrits ci-avant, seulement à titre d’exemples, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l’homme de l’art dans le cadre de la protection recherchée.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Dispositif de pressurage de raisins, caractérisé en ce qu’il est apte à coopérer avec une enceinte présentant une ouverture supérieure et en ce qu’il comporte :
- un premier plateau (24 ; 240) présentant une première face, ou face supérieure, et une seconde face opposée à la première face, ou face inférieure, ledit premier plateau (24 ; 240) présentant un contour adapté à la forme de l’enceinte,
- un second plateau (26) perforé disposé en vis-à-vis de la seconde face du premier plateau et présentant un contour de second plateau adapté à l’intérieur de l’enceinte,
- des moyens de liaison mécanique entre le premier plateau (24 ; 240) et le second plateau (26) avec au moins deux systèmes vis/écrou comprenant chacun un écrou en prise avec une tige filetée (12), de telle sorte que le second plateau (26) puisse être entrainé vers le premier plateau (24 ; 240), et
- des moyens de liaison dudit dispositif à ladite enceinte.
[Revendication 2] Dispositif de pressurage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le premier plateau (24 ; 240) est muni d’au moins une ouverture associée à un couvercle (22) permettant la fermeture de l’ouverture correspondante.
[Revendication 3] Dispositif de pressurage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’au moins un couvercle (22) est articulé sur le premier plateau (24 ; 240).
[Revendication 4] Dispositif de pressurage selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier plateau (24 ; 240) présente une concavité orientée vers le second plateau (26).
[Revendication 5] Dispositif de pressurage selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le second plateau (26) perforé est un plateau sensiblement plan muni de renforts sur sa face opposée au premier plateau.
[Revendication 6] Dispositif de pressurage selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le second plateau (26) perforé est solidaire d’un écrou (14) en prise avec la vis (12) du système vis-écrou.
[Revendication 7] Dispositif de pressurage selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le premier plateau (24 ; 240) et le second plateau (26) perforé présentent un contour sensiblement rectangulaire.
[Revendication 8] Dispositif de pressurage selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les vis (12) des systèmes vis-écrou sont entrainées par au moins un moteur (34) porté par les moyens de liaison.
[Revendication 9] Dispositif selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le second plateau (26) porte deux plaques (38), de préférence perforées, formant un dièdre, les vis (12) des systèmes vis-écrous étant partiellement logées à l’intérieur dudit dièdre.
[Revendication 10] Système de pressurage et/ou transport, caractérisé en ce qu’il comporte : un dispositif de pressurage selon l'une des revendications 1 à 9,
- une enceinte (2) de forme sensiblement parallélépipédique, comportant une base formant un fond (4) fermant l’enceinte d’un côté et présentant du côté opposé au fond une ouverture (8), en ce que le second plateau (26) du dispositif de pressurage est disposé sensiblement parallèlement au fond à l’intérieur de l’enceinte (2) à l’intérieur de l’enceinte et est mobile par rapport au fond (4) de l’enceinte (2), et en ce que les moyens de fixation (44) coopèrent avec l’enceinte de manière à maintenir le premier plateau en position par rapport à l’enceinte lorsque le second plateau (26) se rapproche dudit premier plateau (24 ; 240) lors d’un pressurage.
[Revendication 11] Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’enceinte se présente sous la forme d’une benne, par exemple une polybenne. [Revendication 12] Système selon l’une des revendications 10 ou 1 1 , caractérisé en ce que chaque vis (12) d’un système vis-écrou prend appui sur le fond de l’enceinte pour guider ladite vis
(12).
[Revendication 13] Système selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisée en ce qu’il comporte une liaison de mise à l’air libre de l’espace compris entre le fond (4) de l’enceinte (2) et le plateau perforé (26) et l’extérieur de l’enceinte (2), une vanne permettant de régler le niveau de vide dans ledit espace.
[Revendication 14] Système selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le premier plateau (24) se présente sous la forme d’un couvercle, éventuellement avec une concavité, fixé sur le pourtour de l’ouverture supérieure de l’enceinte (2).
PCT/FR2023/051441 2022-09-20 2023-09-20 Dispositif de pressurage de raisins, système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage WO2024062195A1 (fr)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRPCT/FR2022/051763 2022-09-20
PCT/FR2022/051763 WO2023041888A1 (fr) 2021-09-20 2022-09-20 Dispositif de pressurage de raisins et d'isolation du marc pour son extraction, système de vinification intégrant un tel dispositif et procédé de vinification - élevage
FR2212474 2022-11-29
FRFR2212474 2022-11-29
FR2302712A FR3139701A1 (fr) 2022-09-20 2023-03-22 dispositif de pressurage de raisins, système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage
FRFR2302712 2023-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024062195A1 true WO2024062195A1 (fr) 2024-03-28

Family

ID=88416934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2023/051441 WO2024062195A1 (fr) 2022-09-20 2023-09-20 Dispositif de pressurage de raisins, système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3139701A1 (fr)
WO (1) WO2024062195A1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2438539A1 (fr) * 1978-10-13 1980-05-09 Binner Joseph Presse a raisin ambulante
EP0824064A1 (fr) * 1996-08-02 1998-02-18 Jean-Louis Bouillett Entreprise Uni Personnelle à Responsabilité Limitée Dispositif de pressurage à axe de déplacement vertical
US20080102160A1 (en) * 2006-10-30 2008-05-01 Provina Incorporated Wine-making press
DE102011107294A1 (de) * 2011-07-15 2013-01-17 Alexander Matthias Heer Tankvorrichtung und Verfahren zur Weinherstellung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2438539A1 (fr) * 1978-10-13 1980-05-09 Binner Joseph Presse a raisin ambulante
EP0824064A1 (fr) * 1996-08-02 1998-02-18 Jean-Louis Bouillett Entreprise Uni Personnelle à Responsabilité Limitée Dispositif de pressurage à axe de déplacement vertical
US20080102160A1 (en) * 2006-10-30 2008-05-01 Provina Incorporated Wine-making press
DE102011107294A1 (de) * 2011-07-15 2013-01-17 Alexander Matthias Heer Tankvorrichtung und Verfahren zur Weinherstellung

Also Published As

Publication number Publication date
FR3139701A1 (fr) 2024-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2646139A1 (fr) Procede d'amenagement dans un receptacle d'un insert, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede et receptacles pourvus de ces moyens
US20080163755A1 (en) Wine Tank and Method of Use
WO2024062195A1 (fr) Dispositif de pressurage de raisins, système de pressurage et/ou transport intégrant un tel dispositif de pressurage
EP0611173B1 (fr) Procédé de préparation du jus pour la vinification et materiel pour la mise en oeuvre dudit procédé
FR3064930B1 (fr) Dispositif de traitement des dechets
FR2895991A1 (fr) Dispositif pour la fermentation de la vendange
EP1554370B1 (fr) Procede de traitement de la vendange en vue de la production de vin et contenant pour la vinification
WO2023041888A1 (fr) Dispositif de pressurage de raisins et d'isolation du marc pour son extraction, système de vinification intégrant un tel dispositif et procédé de vinification - élevage
FR2950357A1 (fr) Pressoir pour le pressage de produits alimentaires et procede associe
EP3385000B1 (fr) Dispositif et méthodede traitement des dechets
FR3064932B1 (fr) Tremie d'alimentation
FR3004382A1 (fr) Dispositif de pressurage discontinu de fruits
FR2610005A1 (fr) Dispositif pour evacuer automatiquement les marcs contenus dans une cuve de fermentation
EP3326447B1 (fr) Vehicule de transport de charge liquide/solide et notamment vehicule tracte ou autoporte pour le transport de vendange
WO1992006583A1 (fr) Appareil permettant la recolte et le traitement de matieres premieres, avantageusement vegetales sans transbordement
FR2578818A1 (fr) Cuve de vinification a decuvage progressif et procede de vinification en comportant application
FR3032331A1 (fr) Appareil de tri selectif d'un melange de vendange muni d'un bac et d'un moyen de convoyage
EP0481537A1 (fr) Presse à mitrailles
FR3058869A1 (fr) Vehicule de transport de charge liquide/solide et notamment vehicule tracte ou autoporte pour le transport de vendange
FR2469451A1 (fr) Cuve de fermentation et d'egouttage
FR2681074A1 (fr) Cuve de vinification ou maceration permettant un decuvage progressif aise.
FR2712572A1 (fr) Conteneur pour le stockage sélectif de déchets.
FR3058868A1 (fr) Vehicule de transport de charge liquide/solide et notamment vehicule tracte ou autoporte pour le transport de vendange
FR3139344A3 (fr) Installation de traitement, notamment pour le traitement par fermentation de déchets organiques
FR2966377A1 (fr) Pressoir cylindrique muni d'un organe de pressurage perfectionne

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23790378

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1