FR2527470A1 - Plaque filtrante - Google Patents
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Abstract
PLAQUE FILTRANTE FORMEE DE PLUSIEURS PLAQUES ASSEMBLEES PAR SERRAGE ET FORMANT DES CHAMBRES DE FILTRAGE. LA PLAQUE FILTRANTE COMPREND UN PLATEAU DE SUPPORT RIGIDE 1 DU COTE DU PLATEAU DE SERRAGE 3 OPPOSE A LA CHAMBRE DE FILTRAGE ET UN CADRE DE PLAQUE RIGIDE 2 RELIE AU PLATEAU DE SUPPORT 1 ET FORMANT UNE SEULE PIECE AVEC LE PLATEAU DE SERRAGE 3. POUR PERMETTRE UN ASSEMBLAGE AMOVIBLE DU CADRE DE PLAQUE 2 AVEC LE PLATEAU DE SUPPORT 1, LES SURFACES DES DEUX ELEMENTS DIRIGEES L'UNE VERS L'AUTRE COMPORTENT UN DISPOSITIF DE CRANTAGE CONSTITUE PAR AU MOINS UNE BAGUETTE DE CRANTAGE 8.1, 8.2 AVEC UNE SAILLIE D'ARRET LATERALE 7 SUR L'UN DES ELEMENTS ET PAR UNE ENCOCHE D'ARRET 9.1, 9.2 SUR L'AUTRE ELEMENT QUI RECOIT LA BAGUETTE DE CRANTAGE DANS LA POSITION VERROUILLEE ET PRESENTE UNE CONTRE-DEPOUILLE 10 DANS LA PAROI DE L'ENCOCHE POUR LE LOGEMENT DE LA SAILLIE D'ARRET 7. DES JOINTS ELASTIQUES 11.1, 11.2 SONT PREVUS POUR ASSURER L'ETANCHEITE ENTRE LE CADRE DE PLAQUE 2 ET LA PLATEAU DE SUPPORT 1.
Description
L'invention concerne une plaque filtrante pour un filtre-presse dans
lequel plusieurs plaques filtrantes assemblées par serrage des bords forment entre elles des chambres de filtrage et portent respectivement sur l'une ou sur les deux faces un plateau de serrage qui, sous l'effet d'un moyen de pression, peut être avancé dans la chambre de filtrage, qui est profilé à sa surface du côté chambre et qui est recouvert d'un tissu filtrant, la plaque filtrante comprenant un plateau de support rigide du côté du plateau de serrage opposé à la chambre de filtrage et un cadre de plaque rigide relié au plateau de support et formant une
seule pièce avec le plateau de serrage.
Des plaques filtrantes de ce genre sont connues par la demande de brevet allemand n O 2 733 769 Dans le cas de ces plaques bien connues, le plateau de support et le cadre de plaque sont réunis de manière inamovible, par exemple par collage ou soudage Cela présente l'inconvénient que la totalité de la plaque filtrante devient déjà inutilisable
dès qu'un défaut apparaît sur le seul plateau de serrage.
La présente invention a pour objet de créer une plaque filtrante du genre précité de telle façon que la liaison entre le plateau de support et le cadre de plaque est détachable et que le cadre de plaque avec son plateau de
serrage est interchangeable sur le plateau de support.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que, pour l'assemblage du cadre de plaque avec le plateau de
support, les surfaces des deux éléments dirigées l'une vers,.
l'autre comportent un dispositif de crantage qui est consti-
tué par au moins une baguette de crantage avec, vue en coupe, une saillie d'arrêt latérale sur l'un des éléments, et par
une encoche d'arrêt sur l'autre élément qui reçoit la ba-
guette de crantage dans la position verrouillée et présente une contredépouille dans la paroi de l'encoche pour le logement de la saillie d'arrêt, et que des joints élastiques qui assurent l'étanchéité entre le cadre de plaque et le plateau de support s'étendent de manière continue sur toute
la circonférence du cadre La baguette de crantage et l'en-
coche d'arrêt sont orientées, de préférence, parallèlement aux joints d'étanchéité et elles s'étendent, comrim ceux-ci,
de manière continue sur toute la circonférence du cadre.
En appliquant et en pressant le plateau de support et le cadre de plaque l'un contre l'autre, les baguettes de crantage s'engagent, avec une légère déformation élastique latérale, dans les encoches d'arrêt jusqu'à ce que les saillies d'arrêt s'encliquettent dans les contre-dépouilles et assurent ainsi le maintien du cadre de plaque avec son plateau de serrage sur le plateau de support Le profil des
baguettes de crantage, des saillies d'arrêt et des contre-
dépouilles peut alors être choisi facilement de façon à permettre sans difficulté un déverrouillage par séparation du cadre de plaque et du plateau de support et un engagement sans problème des baguettes de crantage dans les encoches d'arrêt lors de la compression du cadre de plaque et du plateau de support en vue de réaliser l'assemblage verrouillé
par crans d'arrêt Cela peut se faire d'une manière parti-
culièrement simple en donnant aux saillies d'arrêt une section transversale approximativement trapézoïdale et en
chanfreinant les bords extérieurs des encoches d'arrêt.
Un mode de réalisation préféré de l'invention est caractérisé par le fait que, en position verrouillé, le dispositif de crantage laisse une fente entre le cadre de plaque et le plateau de support et présente un jeu qui permet la compression des deux éléments contre la pression des joints d'étanchéité On obtient ainsi que, lors de la fermeture du filtre-presse, le cadre de plaque et le plateau de support de chaque plaque filtrante sont pressés l'un contre l'autre par l'intermédiaire des joints d'étanchéité et qu'ils peuvent ainsi transmettre la pression de fermeture du filtre-presse sans que le dispositif de crantage soit
soumis à la pression de fermeture Il en est ainsi en parti-
culier si, conformément à une autre caractéristique de l'invention, le jeu dans la position verrouillée est au moins égal à l'épaisseur de la fente entre le cadre de plaque et le plateau de support étant donné que dans ces conditions le cadre de plaque et le plateau de support peuvent être poussés l'un contre l'autre par le dispositif de crantage jusqu'à ce qu'ils soient en contact avec toute
leur surface.
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De plus, un mode de réalisation préféré de l'in-
vention est caractérisé par le fait que les baguettes de crantage sont disposées par paires parallèlement côte à côte, les saillies d'arrêt se trouvant sur les côtés opposés des baguettes, et qu'elles s'engagent dans l'encoche d'arrêt commune aux deux baguettes de crantage, ladite encoche
d'arrêt étant pourvue aux deux parois de contre-dépouilles.
Pour la mise en place des joints d'étanchéité, il en résulte que les deux baguettes de crantage forment entre elles une encoche pour l'un des joints d'étanchéité et que le joint d'étanchéité placé dans cette encoche assure l'étanchéité au
fond de 'L'encoche d'arrêt.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un encrassement de la fente entre le cadre de plaque et le plateau de support peut être évité facilement en disposant l'une des baguettes d-e crantage au bord du cadre de plaque ou du plateau de support et en conformant l'encoche d'arrêt associée en tant que rainure, en position verrouillée, la baguette de crantage assurant l'obturation
vers l'extérieur de la fente entre les bords des deux élé-
ments Il convient de raccourcir la baguette de crantage située au bord par rapport au fond de son encoche d'arrêt de
telle façon que la fente entre ces deux éléments est beau-
coup plus grande que la fente compressible entre le cadre de plaque et le plateau de support de telle façon que des saletés entrées entre la baguette de crantage du côté bord
et le fond de son encoche d'arrêt ne peuvent gêner la com-
pression du cadre de plaque et du plateau de support.
Il est avantageux de placer les joints d'étanchéité dans des encoches et d'adapter leur propre section à la section desdites encoches de telle façon que la compression du plateau de support et du cadre de plaque entraîne une déformation élastique des joints d'étanchéité qui assure un excellent effet d'étanchement en particulier lorsque le
filtre-presse est fermé.
Il est avantageux de disposer les baguettes de crantage sur le cadre de plaque et les encoches d'arrêt dans le plateau de support Dans cette disposition, le cadre de plaque laisse suffisamment de place pour l'aménagement du
canal d'écoulement du filtrat.
La description qui va suivre, en regard des dessins
annexés à titre d'exemple non limitatif, permettra de bien
comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
La figure 1 représente, schématiquement, une vue de
face d'une plaque filtrante selon l'invention.
La figure 2 représente une coupe partielle suivant
la ligne II-II de l'objet de la figure 1.
La plaque filtrante représentée essentiellement schématiquement dans les dessins comprend un plateau de support 1 rigide, un cadre de plaque 2 rigide réuni audit plateau de support et un plateau de serrage 3 conformé en une seule pièce avec le cadre de plaque rigide 2, profilé
par des boutons 4 sur la surface opposée au plateau de sup-
port 1 et donc dirigée, dans le filtre-presse, vers la chambre de filtrage, et recouvert d'un tissu filtrant non représenté Le filtrat ayant traversé le tissu filtrant peut
s'accumuler entre les boutons 4 et s'écouler vers des collec-
teurs de filtrat non représentés dans les dessins Pour plus
de clarté, les dessins n'indiquent pas non plus les disposi-
tifs pour l'amenée de la suspension a filtrer et du fluide de pression qui pousse le plateau de serrage 3 dans la
position de compression La figure 2 représente une vue par-
tielle de la plaque filtrante dans le sens de son épaisseur.
Elle peut être conformée symétriquement par rapport 3 son xe 5 et comporter alors respectivement, de part et d'autre
du plateau de support 1, un cadre de plaque 2 avec le pla-
teau de serrage 3 Bien entendu, il est également possible de ne prévoir le plateau de serrage 3 et le cadre de plaque 2 que sur un côté du plateau de support 1 Comme cela est indiqué dans la figure 2 en 6, le plateau de support i peut être adapté à la configuration du plateau de serrage 3 qui vient s'appliquer contre ledit plateau de support 1 lorsque la chambre de filtrage est remplie de suspension et que le mouvement de compression déclenché par le chargement de la
chambre de compression n'a pas encore commence.
Pour l'assemblage du cadre de plaque 2 avec le plateau de support 1, un dispositif de crantage est prévu sur les faces en regard des deux éléments Ce dispositif se
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compose de baguettes de crantage 8 1, 8 2 sur le cadre de plaque 2 qui présentent, vue en coupe, une saillie d'arrêt latérale 7, et d'encoches d'arrêt 9 1, 9 2 sur le plateau de support 1 qui, en position de verrouillage, reçoivent les baguettes de crantage 8 1, 8 2 et présentent, dans la paroi d'encoche, une contre-dépouille 10 à laquelle s'adapte la saillie d'arrêt 7 Les encoches d'arrêt 9 1, 9 2 et les
baguettes de crantage 8 1, 8 2 ainsi que des joints élas-
tiques d'étanchéité 11 14 11 2 qui assurent l'étanchéité entre le cadre de plaque 2 et le plateau de support 1 s'étendent sur tout le pourtour du cadre comme cela est indiqué dans la figure 1 par des traits interrompus en 11 1, 11.2 A l'état verrouillé représenté dans la figure 2, le dispositif de crantage laisse une fente 12 entre le cadre de plaque 2 et le plateau de support 1 Dans la position de verrouillage, le dispositif de crantage présente en même temps un jeu 13 1, 13 2 qui permet l'application du cadre de plaque 2 contre le plateau de support 1 en vainquant la pression exercée par les joints d'étanchéité 11 1, 11 2
placés entre ces deux éléments Dans la position de verrouil-
lage, le jeu 13 1, 13 2 est au moins égal à l'épaisseur de la fente 12 entre le cadre de plaque 2 et le plateau de
support 1 de telle façon que, lors de la fermeture du filtre-
presse, le cadre de plaque 2 et le plateau de support 1 peuvent s'appliquer à plat l'un contre l'autre dans la région de la fente 12 Dans l'exemple de réalisation, les baguettes de crantage 8 2 sont juxtaposées parallèlement par paires avec des saillies 7 sur les côtés opposés des baguettes Elles s'engagent dans une encoche d'arrêt 9 2 commune aux deux baguettes de crantage 8 2 dont les deux côtés présentent des contredépouilles 10 Les deux baguettes de crantage 8 2 forment entre elles une encoche 14 pour l'un des joints d'étanchéité 11 2 qui assure par ailleurs l'étanchéité au fond de l'encoche d'arrêt 9 2 La baguette de crantage 8 1 est disposée au bord du cadre de plaque 2 L'encoche d'arrêt associée 9 1 est réalisée sous forme de rainure marginale sur le plateau de support 1 Cette baguette de crantage 8 1 obture la fente 12 entre le cadre de plaque 2 et le plateau de support 1 du c Oté extérieur de telle façon que de ce côté-ci aucune saleté ne peut pénétrer dans la fente 12 Par
ailleurs, la baguette de crantage marginale 8 1 est raccour-
cie par rapport au fond de son encoche d'arrêt 9 1 de telle façon que la fente, c'est-à-dire le jeu 13 1 entre les deux éléments, est beaucoup plus grande que la fente compressible
12 entre le cadre de plaque 2 et le plateau de support 1.
Un autre joint d'étanchéité 11 1 est placé dans une encoche 15 aménagée dans le plateau de support 1 et assure directement l'étanchéité par rapport à la surface du
cadre de plaque Dans tous les cas, les sections transver-
sales des joints d'étanchéité 11 1, 11 2 et des encoches 14,
présentent des dimensions telles que le serrage du pla-
teau de support 1 et du cadre de plaque 2 provoque, en tout cas lors de la fermeture du filtre-presse, une déformation élastique des joints d'étanchéité lesquels assurent de ce fait une étanchéité parfaite à l'état de fermeture du filtre-presse. Les saillies d'arrêt 7 présentent une section a peu près trapézoïdale et les encoches d'arrêt 9 1, 9 2 sont chanfreinées sur le bord extérieur en 16 Cela facilite d'une part l'engagement des baguettes de crantage 8 1, 8 2 dans les encoches d'arrêt 9 1, 9 2 lors de l'assemblage du cadre de plaque 2 et du plateau de support 1 et permet, d'autre part, une ouverture simple et sans difficulté de l'ajustement à crans en écartant le cadre de plaque 2 et le
plateau de support 1.
Claims (1)
1 à 10, caractérisée par le fait que les saillies d'arrêt ( 7) présentent une section transversale à peu près trapé-
zoidale et que les encoches d'arrêt ( 9 1, 9 2) sont chan-
freinées sur le bord extérieur ( 16).
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