DE3414550C2

DE3414550C2 - Filterplatte

Info

Publication number: DE3414550C2
Application number: DE3414550A
Authority: DE
Inventors: Franz 7913 Senden Heckl; Werner Dipl.-Ing. 7901 Illerkirchberg Junker
Original assignee: Lenser Kunststoff-Presswerk and Co Kg 7913 Senden De GmbH
Current assignee: Lenser Kunststoff-Presswerk and Co Kg 7913 Senden De GmbH
Priority date: 1984-04-17
Filing date: 1984-04-17
Publication date: 1986-12-18
Also published as: US4746428A; ES286051Y; ES286051U; CH665779A5; JPS60238110A; IT1184088B; GB2157585A; IT8567360A0; KR920003554B1; GB2157585B; IN163375B; FR2562808B1; IT8567360A1; CA1249227A; FR2562808A1; IT8553249V0; GB8509321D0; DE3414550A1; KR850007282A

Abstract

Die Filterplatte enthält eine zumindest bereichsweise flexible Preßwand (3), eine Stützwand (1) und einen die Preßwand (3) haltenden, mit der Stützwand (1) verbundenen Plattenrahmen (2). Die Preßwand (3) und Stützwand (1) bilden zwischen sich eine Druckkammer (8) für das die Preßwand betätigende Druckmittel. Zur Verbindung des Plattenrahmens (2) mit der Stützwand (1) dient eine Rasteinrichtung (10, 11) und den Plattenrahmen (2) und die Stützwand (1) gegeneinander abdichtende elastische Dichtleisten (12, 19). Die vom Plattenrahmen (2) getrennt ausgebildete Preßwand (3) ist in einem Klemmspalt (14) eingespannt, an den in Richtung nach außen ein in einer Schulterfläche (15) erweiternder Dichtspalt (16) anschließt, in den die Preßwand (3) mit einem die Schulterfläche (15) übergreifenden Profilrand (17) hineinragt, der einen nach außen gerichteten Ringflansch (18) aufweist. Die Dichtleiste (19) ist im Dichtspalt (16) angeordnet und mit einem U-Profil ausgestattet, dessen Profilschenkel (19.1) den Ringflansch (18) beidseits dichtend umschließen und an ihren Außenseiten dichtend dem Plattenrahmen (2) einerseits bzw. der Stützwand (1) andererseits anliegen. Der Abstand zwischen der Dichtleiste (19) und dem Rastsitz (10, 11) ist so groß, daß sich der Plattenrahmen (2) bei Abbau des Schließdruckes der Filterpresse ohne Lösen seines Rastsitzes (10, 11) an der Stützwand (1) im Bereich des Dichtspaltes (16) soweit von der Stützwand (1) entfernen kann, daß die ...

Description

laufenden Klemmspalt zwischen der Stützwand und dem Plattenrahmen eingespannt ist, daß an den Klemmspalt in Richtung nach außen ein in einer Schulterfläche sich gegenüber dem Klemmspalt quer zur Plattenebene erweiternder Dichtspalt anschließt, in den die Preßwand mit einem die Schulterfläche übergreifenden Profilrand hineinragt, der einen nach außen gerichteten Ringflansch aufweist, daß ferner eine der elastischen Dichtleisten im Dichtspalt angeordnet und mit einem U-Profil ausgestattet ist, dessen Profilschenkel den Ringflansch beidseits dichtend umschließen und an ihre» Außenseiten dichtend dem Plattenrahmen einerseits bzw. der Stützwand andererseits anliegen, und daß der Abstand zwischen dieser Dichtleiste und der den Rastsitz bildenden Rastleiste bzw. Rastnut und damit die elastische Verformbarkeit des Plattenrahmens über diesen Abstand hinweg so groß ist, daß sich der Plattenrahmen bei Abbau des Schließdrucks der Filterpresse ohne Lösen seiiies Rastsitzes an der Stützwand im Bereich des Dichtspaltes soweit von der Stützwand entfernen kann, daß die Druckkammer an der Dichtleiste im Dichtspalt undicht wird.

Bei der erfindungsgemäßen Filterplatte bewirken die Einspannung der Preßwand im Klemmspalt und der die Schulterfläche übergreifende und ihr anliegende Profilrand die sichere Halterung der Preßwand zwischen der Stützwand und dem Plattenrahmen, und zwar auch dann wenn die Preßwand aus einem elastisch flexiblen Werkstoff, wie Gummi oder Kautschuk besteht. Die Abdichtung erfolgt durch die im Dichtspait liegende, im Profil U-förmige Dichtleiste, welche die Stützwand gegen den Plattenrahmen und diese beiden gegen die dazwischen liegende Preßwand abdichtet, so daß die Dichtleiste im Ergebnis auch die Abdichtung der Druckkammer bewirkt. Die druckfeste Dichtwirkung erfolgt jedoch nur bei geschlossener Filterpresse, wenn also in der Filterpresse die Filterplatten unter dem Schließdruck randseitig zusammengespannt sind und daher die Stützwand und der Plattenrahmen jeder Filterplatte fest aneinander liegen und dadurch der Dichtleiste im Dichtspalt den benötigten Dichtdruck vermitteln. Fehlt dagegen der Schließdruck der Filterpresse, so kann sich der Plattenrahmen sowohl im freien Spiel des ihn an der Stützwand haltenden Rastsitzes als auch im Rahmen seiner eigenen elastischen Verformbarkeit jedenfalls im Bereich des Dichtspalts soweit von der Stützwand abheben und entfernen, daß die im Dichtspalt liegende Dichtleiste entspannt wird und dadurch die von ihr bewirkte Abdichtung der Druckkammer soweit verloren geht, daß sich ein in der Druckkammer etwa noch vorhandener Preßdruck gefahrlos abbauen kann. Im Ergebnis wird durch die Erfindung im Bereich der Abdichtung zwischen der Stützwand und dem Rand der Preßwand eine Nachgiebigkeit geschaffen, die bei fehlendem Schließdruck den Sitz der Preßwand an der Stützwand undicht werden und den Preßdruck sich auf unschädliche bzw. ungefährliche Weise abbauen läßt. Eine Explosionsgefahr wird dadurch ausgeschlossen.

Bei sich in üblicher Weise im Bereich des Plattenrahmens verdickender Stützwand springt die Schulterfläche zweckmäßig an der Stützwand nach innen ein. Ein weiterer sehr wesentlicher Vorschlag der Erfindung geht dahin, daß der Klemmspalt seitens des Plattenrahmens von einem nasenartig vorspringenden Bandprofil des Plattenrahmen gebildet ist, wobei der vom Klemmspalt abgewandte Nasenrücken in die äußere Stirnfläche des Plattenrahmens übergeht und die Nasenwurzel etwa mit dem Ansatz des Ringflansches an der Preßwand bündig verläuft Diese Ausführungsform ist mit dem Vorteil verbunden, daß der Plattenrahmen im Bereich seines nasenartig vorspringenden Randprofiles auch bei geschlossener Filterpresse, wenn also die Plattenrahmen benachbarter Filterplaiten mit ihren äußeren Stirnflächen fest aneinander liegen, jedenfalls soweit nachgeben kann, daß die Anlage des Plattenrahmens an der Preßwand nicht die gegenseitige Verspannung und Abdichtung unmittelbar zwischen der Stützwand und

ίο dem Plattenrahmen beeinträchtigen kann.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert Die einzige Figur zeigt einen nur teilweise dargestellten Querschnitt durch den Randbereich einer FiI-terplatte nach der Erfindung.

Die aus der Zeichnung ersichtliche Filterplatte besteht aus einer Stützwand 1, die sich im Randbereich verdickt und dort auf jeder Seite einen Plattenrahmen 2 und eine flexible Preßwand 3 trägt Die Filterplatte wird zu mehreren in einer Filterpresse so angeordnet, daß die Plattenrahmen 2 benachbarter Fiherplatten mit ihren äußeren Stirnseiten 4 unter Zwischenschaltung jeweils von nicht dargestellten Filtertüchern aneinanderliegen und durch den Schließdruck der Filterpresse gegeneinander verspannt sind. Dabei bilden die Fiherplatten paarweise zwischen sich jeweils eine Filterkammer 5. in die das zu filtrierende Gut durch in der Zeichnung nicht dargestellte Einlasse gelangt Das durch das Filtertuch tretende Filtrat gelangt in eine auf der Preßwand 3 angeordnete Profilierung 6 und von dort in bei 7 dargestellte Auslässe. Während des Filtrierprozesses wird in die zwischen der Stützwand 1 und der Preßwand 3 gebildete Druckkammer 8 ein geeignetes Druckmittel gegeben, unter dessen Wirkung sich die Preßwand 3 in die Filterkammer 5 vorbewegt und dadurch den sich in der Filterkammer bildenden Filterkuchen unter Druck setzt. Zur Verbindung des Plattenrahmens 2 mit der Stützwand 1 ist an den einander zugewandten Flächen 9 beider Teile 1, 2 eine Rasteinrichtung vorgesehen. Sie be-

4Ö steht im Ausführungsbeispiel aus einer im Querschnitt seitliche Rastvorsprünge 10.1 aufweisenden Rastleiste 10 am Plattenrahmen 2 und einer die Rastleiste 10 im Rastsitz aufnehmenden Rastnut 11 in der Stützwand 1 mit die Rastvorsprünge 10.1 aufnehmenden Hinterschneidungen in beiden Nutwänden. In der Rastleiste 10 liegt im übrigen eine elastische Dichtleiste 12. die gegen den Boden der Rastnut 11 abdichtet, wenn der Plattenrahmen 2 und die Stützwand 1 unter dem Schließdruck der Presse miteinander verspannt werden.

Die vom Plattenrahmen 2 getrennt ausgebildete Preßwand 3 ist randseitig in einem in Umfangsrichtung verlaufenden Klemmspalt 14 zwischen der Stützwand 1 und dem Plattenrahmen 2 eingespannt. An den Klemmspalt 14 schließt in Richtung nach außen hin ein in einer Schulterfläche 15 sich gegenüber dem Klemmspalt 14 quer zur Plattenebene erweiternder Dichtspalt 16 an. Die Preßwand 3 ragt mit einem die Schulterfläche 15 übergreifenden Profilrand 17 in diesen Diehtspalt 16 hinein, wobei der die Schulterfläche 15 übergreifende Profilrand 17 auf der Schuiterfläche 15 aufliegt und dadurch verhindert, daß der Profilrand 17 durch den Klemmspalt 14 herausrutschen kann. Im Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so getroffen, daß sich die Schulterfläche 15 an der Stützwand 1 befindet und nach innen, d. h. in Richtung zur Plattenmittelebene hin, einspringt Der Profilrand 17 der Preßwand 3 besitzt weiter einen nach außen in den Dichtspalt 16 hinein gerichteten Ringflansch 18. Im Dichtspalt 16 liegt eine elastische

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Dichtleiste 19 mit einem U-Profil, dessen Profilschenkel 19.1 den Ringflansch 18 beidseits dichtend umschließen

und an ihren Außenseiten dichtend dem Plattenrahmen .,!

2 einerseits und der Stützwand 1 andererseits anliegen.

Dichtspalt 16 und Dichtleiste 19 sind in ihren gegenseiti- 5 ^₁

gen Abmessungen so aufeinander abgestimmt, daß bei geschlossener Filterpresse, wenn also der Plattenrahmen 2 und die Stützwand unter dem Schließdruck der Presse fest in der Fläche 9 aneinander liegen, sich auch eine zuverlässige Abdichtung der Stützwand 1 gegen den Plattenrahmen 2 und zwischen dem Profilrand 17

der Preßwand 3 einerseits und der Stützwand 1 bzw. ! ',

Plattenrahmen 2 andererseits ergibt. Jedoch ist bei fehlendem Schließdruck das freie Spiel in dem von der \> Rastleiste 10 und der Rastnut 11 gebildeten Rasteinrich- 15 _; ί tung und der Abstand λ" zwischen der Rastleiste 10 und t'\ des Dichtspaltes 16 so groß, daß sich der Plattenrahmen 2 durch seine Verformbarkeit im Bereich zwischen der Rastleiste 10 und dem Dichtspalt 16 bei Abbau des Schließdruckes der Filterpresse ohne Lösen seines Rastsitzes an der Stützwand 1 jedenfalls im Bereich des Dichtspaltes 16 unter der Wirkung eines in der Druckkammer 8 möglicherweise noch vorhandenen Preßdrukkes soweit von der Stützwand 1 entfernen kann, daß die Dichtwirkung der Dichtleiste 19 im Dichtspalt 16 verloren geht und also die Druckkammer 8 an der Dichtleiste 19 undicht wird, somit sich der Preßdruck in der Druckkammer 8 auf ungefährliche Weise abbauen kann.

Im übrigen ist der Klemmspalt 14 seitens des Plattenrahmens 2 von einem nasenartig vorspringenden Rand- 30 ₍ profil 20 des Plattenrahmens gebildet Der vom Klemmspalt 14 abgewandte, gerade oder konkav gewölbte Nasenrücken 21 geht in die äußere Stirnfläche 4 des Plattenrahmens 2 über, wobei die Nasenwurzel 22 etwa bündig mit dem Ansatz des Ringflansches 18 an der Preßwand 3 verläuft. Als Folge dieses Randprofils 20 ist der Plattenrahmen 2 auch bei geschlossener Filterpresse jedenfalls im Bereich des Klemmspaltes 14 nicht von der jeweils benachbarten Filterplatte abgestützt, so daß er sich geringfügig im Sinne einer Erweiterung des Klemmspaltes 14 verformen kann und das Einklemmen der Preßwand 3 im Klemmspalt 14 den Plattenrahmen 2 nicht daran hindert, sich unter der Wirkung der Schließkraft der Stützwand 1 flächig bei 9 anzulegen.

45 Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

1 2 Die Erfindung betrifft eine Filterplatte für eine Filter-Patentansprüche: presse, bei der mehrere randseitig zusammengespannte Füterplatten zwischen sich Filterkammern bilden und

1. Filterplatte für eine Filterpresse, bei der mehrere jeweils ein- oder beidseitig eine unter der Wirkung eines randseitig zusammengespannte Filterplatten zwi- 5 Druckmittels in die Filterkammer vorbewegbare und sehen sich Filterkammern (5) bilden und jeweils ein- dazu zumindest bereichsweise flexible Preßwand tra- oder beidseitig eine unter der Wirkung eines Druck- gen, wobei die Filterplatte eine Stützwand und einen die mittels in die Filterkammer vorbewegbare und dazu Preßwand haltenden, mit der Stützwand verbundenen zumindest bereichsweise flexible Preßwand (3) tra- Plattenrahmen aufweist und die Preßwand und die gen, wobei die Filterplatte eine Stützwand (1) und io Stützwand zwischen sich eine Druckkammer für das einen die Preßwand (3) haltenden, mit der Stützwand Druckmittel bilden, wobei ferner zur Verbindung des

(1) verbundenen Plattenrahmen (2) aufweist und die Plattenrahmens mit der Stützwand an den einander zu-Preßwand (3) und Stützwand (1) zwischen sich eine gewandten Flächen beider Teile eine Rasteinrichtung Druckkammer (8) für das Druckmittel bilden, wobei vorgesehen ist, die aus mindestens einer im Querschnitt ferner zur Verbindung des Plattenrahmens (2) mit der 15 einen seitlichen Rastvorsprung aufweisenden Rastleise Stützwand (1) an den einander zugewandten Flächen am einen Teil und einer die Rastleiste im Rastsitz auf-

(9) beider TeUe eine Rasteinrichtung vorgesehen ist, nehmenden Rastnut mit einer den Rastvorsprung aufdie aus mindestens einer im Querschnitt einen seitli- nehmenden Hinterschneidung in der Nutwand am andechen Rastvorsprung (10.1) aufweisenden Rastleiste ren Teil besteht, und wobei den Plattenrahmen und die

(10) am einen Teil und einer die Rastleiste im Rastsitz 20 Stützwand gegeneinander abdichtende elastische Dichtaufnehmenden Rastnut (11) mit einer den Rastvor- leisten sich über den gesamten Rahmenumfang erstreksprung aufnehmenden Hinterschneidung in der Nut- ken.

wand am anderen Teil besteht, und wobei den Platten- Bei einer aus der DE-OS 32 20487 bekannten Filterrahmen (2) und die Stützwand (1) gegeneinander ab- platte dieser Art ist die Preßwand einstückig mit dem dichtende elastische Dichtleisten(12,19)sichüberden 25 Plattenrahmen ausgebildet, was die Wahl des Werkgesamten Rahmenumfang erstrecken, dadurch Stoffs für die Preßwand weitgehend bestimmt und in der gekennzeichnet, daß die vom Plattenrahmen Regel auf Polypropylen beschränkt. Von der Preßwand

(2) getrennt ausgebildete Preßwand (3) randseitig in aus gesehen befindet sich im Plattenrahmen die innerste einem in Umfangsrichtung verlaufenden Klemmspalt Rastleiste dicht am Übergangsbereich zwischen der (14) zwischen der Stützwand (1) und dem Plattenrah- 30 Preßwand und dem Plattenrahmen, so daß dort der Platmen(2)eingespanntist,daßandenKlemmspalt(14)in tenrahmen fest der Stützwand anliegt. Allerdings läßt Richtung nach außen ein in einer Schulterfläche (15) bei offener Filterpresse, also fehlendem Schließdruck. sichgegenüberdemKlemmspaltiWJquerzurPlatten- die Rasteinrichtung im eingerasteten Zustand zwischen ebene erweiternder Dichtspalt (16) anschließt, in den dem Plattenrahmen und der Stützwand einen Spalt frei, die Preßwand (3) mit einem die Schulterfläche (15) 35 der dem Rastsitz ein freies Spiel vermittelt, das beim übergreifenden Profilrand (17) hineinragt, der einen Schließen der Filterpresse ein Zusammendrücken bei-, nach außen gerichteten Ringflansch (18) aufweist, daß der Teile gegeneinander gegen den Druck der zusätzferner eine (19) der elastischen Dichtleisten im Dicht- lieh zu den Rastleisten vorgesehenen Dichtleisten erspalt (16) angeordnet und mit einem U-Profil ausge- möglicht, jedoch reicht dieses freie Spiel nicht aus, die stattetist.dessenProfilschenkel^.lJdeüRingflansch 40 durch die Dichtleisten vermittelte Abdichtung gegebe-(18) beidseits dichtend umschließen und an ihren Au- nenfalls soweit unwirksam werden zu lassen, daß sich ßenseiten dichtend dem Plattenrahmen (2) einerseits bei einem versehentlichen öffnen der noch unter dem bzw. der Stützwand (1) andererseits anliegen, und daß Preßdruck stehenden Filterpresse dieser Preßdruck inder Abstand (X) zwischen dieser Dichtleiste (19) und nerhalb der Druckkammern schnell genug abbauen derdenRastsitzbildendenRastleiste(10)bzw.Rastnut 45 kann. Die Folge solcher Betriebsfehler können Zerstö-

(11) und damit die elastische Verformbarkeit des Plat- rungen der Preßwände und ein explosionsartiger tenrahmens (2) über diesen Abstand (X) hinweg so Druckabbau mit allen damit verbundenen Gefahren groß ist, daß sich der Plattenrahmen (2) bei Abbau des sein.

Schließdruckes der Filterpresse ohne Lösen seines Aus der DE-OS 29 33 034 ist bereits ein fünfteiliger

Rastsitzes (10,11) an der Stützwand (1) im Bereich des 50 Membranplattenaufbau bekannt, nämlich aus je zwei

Dichtspaltes (16) soweit von der Stützwand (1) entfer- Plattenrahmen, zwei Preßwänden oder Membranen und

nen kann, daß die Druckkammer (8) an der Dichtleiste einer Stützwand. Die Preßwände erstrecken sich rand-

(19)imDichtspalt(16)undichtwird. seitig über die gesamte Breite der Plattenrahmen, und

2. Filterplatte nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zwischen den Plattenrahmen und der Stützwand sind H zeichnet, daß die Stützwand (1) im Bereich des Plat- 55 keine Rasteinrichtungen vorgesehen.

S tenrahmens (2) verdickt und die Schulterfläche (15) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine FiI-BPj an der Stützwand (1) nach innen einspringt. terplatte der eingangs genannten Art so auszubilden. ¹^I

3. Filterplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch daß einerseits eine einwandfreie Halterung und Abdich- $1 gekennzeichnet, daß der Klemmspalt (14) seitens des tung der Preßwand an der Filterplatte gewährleistet ist. hl Plattenrahmens (2) von einem nasenartig vorsprin- 60 andererseits sich ohne Gefahr und ohne Zerstörungen JTJ gender. Randprofi! (20) des Platter.rahir.cr.s (2) gebi! der Preßdruck ir. den Druckkammern abbauen kann. ''* det ist, wobei der vom Klemmspalt (14) abgewandte wenn bei noch vorhandenem Preßdruck der Schließ-, Nasenrücken (21) in die äußere Stirnfläche (4) des druck der Filterpresse abfällt, beispielsweise die Filter-Plattenrahmens (2) übergeht und die Nasenwurzel presse versehentlich ohne vorherigen Abbau des Preß-(22) etwa mit dem Ansatz des Ringflanschcs (18) an μ drucks geöffnet wird.

' der Preßwand (3) bündig verläuft. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch ge-

, löst, daß die vom Plattenrahmen getrennt ausgebildete

Preßwand randseitig in einem in Umfangsrichtung ver-