DE4119166C2 - Filterelement für eine Filterpresse - Google Patents

Filterelement für eine Filterpresse

Info

Publication number
DE4119166C2
DE4119166C2 DE4119166A DE4119166A DE4119166C2 DE 4119166 C2 DE4119166 C2 DE 4119166C2 DE 4119166 A DE4119166 A DE 4119166A DE 4119166 A DE4119166 A DE 4119166A DE 4119166 C2 DE4119166 C2 DE 4119166C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
filtrate
filter plate
rubber membrane
filter element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4119166A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4119166A1 (de
Inventor
Franz Heckl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LENSER KUNSTSTOFF PRESWERK GMB
Original Assignee
LENSER KUNSTSTOFF PRESWERK GMB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LENSER KUNSTSTOFF PRESWERK GMB filed Critical LENSER KUNSTSTOFF PRESWERK GMB
Priority to DE4119166A priority Critical patent/DE4119166C2/de
Publication of DE4119166A1 publication Critical patent/DE4119166A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4119166C2 publication Critical patent/DE4119166C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21Plate and frame presses
    • B01D25/215Construction of the filter plates, frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
    • B01D25/285Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Gegenstand des Patents ist ein Filterelement für eine Filterpresse, bei der mehrere randseitig zusammengespannte, aus einer Stützwand mit einem umlaufenden Plattenrahmen bestehende Filterplatten zwischen sich Filterkammern mit darin mündenden Einläufen für die zu filtrierende Suspension bilden und ein- oder beidseitig eine mit der Filterplatte randseitig dicht verbundene, im übrigen durch ein Druckmittel in die Filterkammer vorbewegbare Gummi-Membran tragen, die auf ihrer der jeweiligen Filterkammer zugekehrten Wandfläche mit einem Filtertuch belegte Profilvorsprünge aufweist, welche unter dem Filtertuch ein an einen Filtrat-Auslauf angeschlossenes Rinnensystem für das Filtrat bilden, wobei die Gummi-Membran zum lösbaren Anschluß an der Filterplatte mit einer senkrecht zu ihrer Ebene vorstehenden Randleiste versehen ist, die in eine an der Filterplatte umfangsseitig angeordnete, im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Nut greift, wobei die Höhe der Randleiste etwas größer ist als die Höhe der Nutwände in der Filterplatte und die Randleiste an ihrer dem Nutboden anliegenden Fußfläche mit einer im wesentlichen V-förmigen Aussparung versehen ist, durch die zwei jeweils in die Kanten der Nuten an der Filterplatte vorstehende Dichtlippen gebildete werden, die unter zum Nutboden hin gerichtetem Preßdruck in die V-förmige Aussparung hinein elastisch verformbar sind.
Ein Filterelement dieser Art ist beispielsweise aus dem deutschen Patent 37 01 862 bekannt, bei dem jedoch die Gummi-Membran fest mit dem Plattenrahmen verbunden ist. Dies schränkt einerseits den Anwendungsbereich solcher mit einer Gummi-Membran versehenen Filterelemente ein und macht andererseits im Falle eines erforderlich werdenden Austausch die Auswechslung auch des Plattenrahmens erforderlich.
Gummi-Membranfilterplatten werden vorzugsweise bei solchen Anwendungen eingesetzt, wo ein nur ungenügender Filterkuchenaufbau ein extrem hohes Dehnungs- und Rückstellverhalten des Werkstoffs erforderlich macht. Die Verwendung von dem jeweiligen Anwendungsfall angepaßter Gummi-Mischungen erlaubt dabei einen weiten Einsatzbereich.
Aus der DE 34 03 163 A1 ist eine Membranfilterplatte bekannt, deren Membran mit einem schwalbenschwanzförmigen Randwulst versehen ist, der in eine ringförmige Ausnehmung in der Grundplatte eingelegt ist. Diese Querschnittsgestalt der Randwulst bietet zwar einen guten Halt, erschwert jedoch die Montage bzw. den Austausch der Membran. Bei der DE 34 24 325 A1 ist die Nut von rechteckigem Querschnitt, wobei der Nutboden eine keilförmige Erhöhung aufweist. Zur Befestigung der Membranen ist hier zusätzlich eine dreiteilige Verschraubung erforderlich.
Ausgehend von diesem Stand der Technik löst der eingangs beschriebene Gegenstand die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein derartiges Filterelement so auszubilden, daß eine einfache Montage und ein einfacher Austausch der Gummi-Membran möglich ist, zugleich aber eine einwandfreie Abdichtung zwischen der Membran und dem Filterelement erreicht wird und trotz der hochelastischen Membran eine sichere Betriebsweise gewährleistet ist.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, daß die Abdichtung durch die Verformung der Dichtleiste in der Nut der Filterplatte insbesondere unter dem Einfluß des Schließdruckes sicher gestellt ist. Daher kann die Breite der Dichtleiste im wesentlichen der Breite der Nut angepaßt sein, so daß eine einfache Montage der Gummimembran möglich ist.
Um dennoch im Seitenbereich der Randleiste eine verbesserte Dichtwirkung zu erzielen, sieht die Erfindung in einer zweckmäßigen Fortbildung vor, daß die zur Gummi-Membran weisende, innere Seitenwand der Randleiste eine mit Abstand von der Fußfläche angeordnete Dichtleiste trägt, die sich von der Fußfläche aus gesehen keilförmig zur Gummi-Membran hin verbreitert und in einer spitzwinkligen Kante ausläuft. Bei der Montage der Gummi-Membran gleitet diese zunächst bis zur Höhe der Randleiste in die Nut der Filterplatte und kann im Anschluß an diese Fixierung mit einem Gummihammer vollständig in die Nut der Filterplatte eingeklopft werden. Durch diese Vorfixierung werden insbesondere Montagefehler der Membran auf der Filterplatte vermieden.
Weiter sieht die Erfindung in zweckmäßiger Ausgestaltung vor, daß die Filterplatte mit einer sich konzentrisch um den Filtrateinlauf erstreckenden Ringnut versehen ist, in der die Gummi-Membran mit einer Ringleiste gehalten ist. Darüber hinaus sind im Bereich des Filtrateinlaufs zusätzlich Klemmringe vorgesehen, die die Ringleiste übergreifen und diese hierdurch in der Ringnut halten. Um auch hierbei eine zusätzliche Abdichtung zu erzielen, ist es zweckmäßig, wenn die Ringleiste an ihrer dem Boden der Ringnut anliegenden Fußfläche mit mehreren, konzentrisch verlaufenden und im Querschnitt keilförmigen Dichtrippen versehen ist, wobei die zum Filtrateinlauf weisende Fläche der Dichtrippe schräg und deren andere Fläche senkrecht zur Fußfläche ausgerichtet ist.
Da die den Bewebungshub vermittelnden "Scharnierzonen" sowohl im Randbereich der Membran als auch im Einlaufbereich stets besonders hohen Belastungen ausgesetzt sind, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Gummimembran konisch mit im Randbereich zunehmender Membrandicke an die Randleiste und/oder die Ringleiste angeschlossen ist. Hierdurch kann das Auftreten von Membranrissen durch eine Überdehnung der Membran vermieden werden.
Die Anwendung von Stütznocken in Kombination mit Gummi-Membranen bereitete bisher Schwierigkeiten, da Gummi-Stütznocken bei Differenzdrücken eine so starke Verformung zeigten, daß Risse in den Filtertüchern im Stütznockenbereich auftraten. Um dies zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, daß die Gummi-Membran bei an der Filterplatte vorgesehenen Stütznocken in dem diesen anliegenden Bereich mit einer Gewebeverstärkung versehen ist. Dabei kann die Gewebeverstärkung zweckmäßigerweise etwa mittig in der Gummi-Membran angeordnet sein.
Schließlich ist im Rahmen der Erfindung noch vorgesehen, daß bei mit einem Filtrateckablauf versehener Filterplatte der dem Eckablauf gegenüberstehende, unter einem Winkel von 45° gegenüber dem Rand der Filterplatte verlaufende Bereich der Randleiste mit radial auswärts gerichteten Filtratablaufnuten versehen ist. Entsprechend empfiehlt es sich, daß die Filterplatte mit an die Filtratablaufnuten anschließenden Filtratkanälen versehen ist, die in den Eckablauf münden, wobei die Filtratkanäle innerhalb eines festen Umkreises um den Filtratablauf als geschlossene Bohrungen, außerhalb dieses Umkreises dagegen als zur Oberfläche des Filterelements hin offene Kanäle ausgebildet sind.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 in den Teilfiguren a bis c ein Filterelement nach der Erfindung, wobei in der Teilfigur a der Randbereich des Filterelements, in der Teilfigur b die Filterplatte im Bereich einer Stütznocke und in der Teilfigur c der Bereich des Filtrateinlaufs dargestellt ist,
Fig. 2 in der Teilfigur a eine Draufsicht auf die Filterplatte nach Fig. 1, in der Teilfigur b einen Schnitt längs der Linie A-A und in der Teilfigur c die Detaildarstellung X nach Fig. 2b,
Fig. 3 in der Teilfigur a den an den Filtratablauf angrenzenden Teilbereich der Membran, in der Teilfigur b einen Schnitt längs der Line B-B nach Teilfigur a, in der Teilfigur c einen Schnitt längs der Linie C-C nach der Teilfigur b,
Fig. 4 in der Teilfigur a eine Draufsicht auf den Eckablauf der Filterplatte, in der Teilfigur b einen Schnitt längs der Linie B-B nach der Teilfigur a.
Das in der Zeichnung dargestellte Filterelement ist für eine Filterpresse vorgesehen, bei der mehrere randseitig zusammengespannte, aus einer Stützwand 1 mit einem umlaufenden Plattenrahmen 2 bestehende Filterplatten 3 in nicht näher dargestellter Weise zwischen sich Filterkammern bilden. In die Filterkammern münden jeweils Einläufe für die zu filtrierende Suspension.
Das Filterelement trägt an seinen beiden Seiten eine mit der Filterplatte 3 randseitig dicht verbundene Gummi-Membran 4, die durch ein Druckmittel in die Filterkammer vorbewegbar ist.
Auf ihrer der jeweiligen Filterkammer zugekehrten Wandfläche weist die Gummi-Membran 4 mit einem in Fig. 1a nur angedeuteten Filtertuch 5 belegte Profilvorsprünge 6 auf, welche unter dem Filtertuch 5 ein an einen Filtrat-Auslauf 7 angeschlossenes Rinnensystem für das Filtrat bilden.
Die Gummi-Membran 4 ist zum lösbaren Anschluß an der Filterplatte 3 mit einer senkrecht zu ihrer Ebene vorstehenden Randleiste 8 versehen, die in eine an der Filterplatte umfangsseitig angeordnete Nut 9 greift. Diese Nut 9 besitzt im Querschnitt eine im wesentlichen rechteckige Gestalt, wobei die Höhe der Randleiste 8 etwas größer ist als die Höhe der Nutwände in der Filterplatte 3, so daß die Randleiste 8, wie in Fig. 1a zu sehen, etwas über den Plattenrahmen 2 vorsteht. Ferner ist die Randleiste 8 an ihrer dem Nutboden anliegenden Fußfläche 12 mit einer im wesentlichen V-förmigen Aussparung 10 versehen. Hierdurch werden zwei jeweils in die Kanten der Nut 9 an der Filterplatte 3 vorstehende Dichtlippen 11 gebildet, die unter zum Nutboden hin gerichtetem Preßdruck in die V-förmige Aussparung 10 hinein elastisch verformbar sind.
Die innere Seitenwand der Randleiste trägt, wie insbesondere die Fig. 3b erkennen läßt, eine mit Abstand von der Fußfläche 12 angeordnete Dichtleiste 13. Diese Dichtleiste 13 verbreitert sich von der Fußfläche 12 aus gesehen keilförmig zur Gummi-Membran 4 hin und läuft in einer spitzwinkligen Kante aus. Diese Dichtleiste 13 sorgt einerseits für eine zusätzliche Abdichtung der Gummi-Membran 4 gegenüber der Filterplatte 3, erlaubt aber darüber hinaus bei der Montage auch eine Vorfixierung der Gummi-Membran 4 in der Nut 9, indem die Randleiste 8 zunächst bis zur Dichtleiste 13 in die Nut 9 der Filterplatte 3 hineinrutscht. Die weitere Montage läßt sich nach der Vorfixierung mittels eines Gummihammers problemlos vornehmen.
Wie sich aus der Fig. 1c weiter ergibt, ist die Filterplatte 3 mit einer sich konzentrisch um den Filtrateinlauf 14 erstreckenden Ringnut 15 versehen, in der die Gummimembran mit einer Ringleiste 16 gehalten ist. Im übrigen erfolgt die Befestigung der Gummi-Membran 4 im Bereich des Filtrateinlaufs 14 durch miteinander verschraubte Klemmringe 17,, die beispielsweise aus Edelstahl bestehen können. Die Ringleiste 16 ist, wie die Fig. 2c zeigt, an ihrer dem Boden der Ringnut 15 anliegenden Fußfläche 19 mit mehreren, konzentrisch verlaufenden und im Querschnitt keilförmige Dichtrippen 18 versehen, die ein Dichtungslabyrinth bilden. Dabei ist die zum Filtrateinlauf 14 weisende Fläche der Dichtrippe 18 schräg und deren andere Fläche senkrecht zur Fußfläche 19 ausgerichtet. Um in dem unter Druckbelastung besonders beanspruchten Randbereich 20 der Gummi-Membran 4 eine ausreichende Festigkeit zu erzielen, ist die Gummi-Membran 4 konisch mit im Randbereich 20 zunehmender Membrandicke an die Randleiste 8 sowie an die Ringleiste 16 angeschlossen.
Bei hohen Differenzdrücken ist bei Gummi-Stütznocken zu beobachten, daß diese nicht unbeträchtlichen Verformungen in der Ebene der Gummi-Membran 4 unterworfen sind. Hierdurch können Beschädigungen des Filtertuchs 5 auftreten. Daher ist, wie aus der Fig. 1b zu ersehen, in dem den Stütznocken 21 anliegenden Bereich der Gummi-Membran 4 eine Gewebeverstärkung 22 vorgesehen, die derartige Verformungen ausschließt. Die Gewebeverstärkung 22 ist dabei etwa mittig in der Gummi-Membran 4 angeordnet.
Bei mit einem Filtrateckablauf versehener Filterplatte 3 ist der dem Eckablauf 7 gegenüberstehende, unter einem Winkel von 45° gegenüber dem Rand der Filterplatte 3 verlaufende Bereich der Randleiste 8 mit radial auswärts gerichteten Filtratablaufnuten 23 versehen. Diese Filtratablaufnuten 23 schließen an Filtratkanäle 24 in der Filterplatte 3 an, die in den Eckablauf 7 münden. Dabei sind die Filtratkanäle 24 innerhalb eines festen, mit 25 gekennzeichneten Umkreises um den Filtratablauf 7 als geschlossene Bohrungen ausgebildet. Außerhalb dieses Umkreises 25 dagegen sind die Filtratkanäle 24 als zur Oberfläche des Filterelements hin offene Kanäle ausgebildet.

Claims (9)

1. Filterelement für eine Filterpresse, bei der mehrere randseitig zusammengespannte, aus einer Stützwand (1) mit einem umlaufenden Plattenrahmen (2) bestehende Filterplatten (3) zwischen sich Filterkammern mit darin mündenden Einläufen für die zu filtrierende Suspension bilden und ein- oder beidseitig eine mit der Filterplatte (3) randseitig dicht verbundene, im übrigen durch ein Druckmittel in die Filterkammer vorbewegbare Gummi-Membran (4) tragen, die auf ihrer der jeweiligen Filterkammer zugekehrten Wandfläche mit einem Filtertuch (5) belegte Profilvorsprünge (6) aufweist, welche unter dem Filtertuch (5) ein an einen Filtrat-Auslauf (7) angeschlossenes Rinnensystem für das Filtrat bilden, wobei die Gummi-Membran (4) zum lösbaren Anschluß an der Filterplatte (3) mit einer senkrecht zu ihrer Ebene vorstehenden Randleiste (8) versehen ist, die in eine an der Filterplatte (3) umfangsseitig angeordnete, im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Nut (9) greift, wobei die Höhe der Randleiste (8) etwas größer ist als die Höhe der Nutwände in der Filterplatte (3) und die Randleiste (8) an ihrer dem Nutboden anliegenden Fußfläche (12) mit einer im wesentlichen V-förmigen Aussparung (10) versehen ist, durch die zwei jeweils in die Kanten der Nut (9) an der Filterplatte (3) vorstehende Dichtlippen (11) gebildet werden, die unter zum Nutboden hin gerichtetem Preßdruck in die V-förmige Aussparung (10) hinein elastisch verformbar sind.
2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Gummi-Membran (4) weisende, innere Seitenwand der Randleiste (8) eine mit Abstand von der Fußfläche (12) angeordnete Dichtleiste (13) trägt, die sich von der Fußfläche (12) aus gesehen keilförmig zur Gummi-Membran (4) hin verbreitert und in einer spitzwinkligen Kante ausläuft.
3. Filterelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterplatte (3) mit einer sich konzentrisch um den Filtrateinlauf (14) erstreckenden Ringnut (15) versehen ist, in der die Gummi-Membran (4) mit einer Ringleiste (16) gehalten ist.
4. Filterelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringleiste (16) an ihrer dem Boden der Ringnut (15) anliegenden Fußfläche (19) mit mehreren, konzentrisch verlaufenden und im Querschnitt keilförmigen Dichtrippen (18) versehen ist, wobei die zum Filtrateinlauf (14) weisende Fläche der Dichtrippe (18) schräg und deren andere Fläche senkrecht zur Fußfläche (19) ausgerichtet ist.
5. Filterelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummi-Membran (4) konisch mit im Randbereich (20) zunehmender Membrandicke an die Randleiste (8) und/oder die Ringleiste (16) angeschlossen ist.
6. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummi-Membran (4) bei an der Filterplatte (3) vorgesehenen Stütznocken (21) in dem diesen anliegenden Bereich mit einer Gewebeverstärkung (22) versehen ist.
7. Filterelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebeverstärkung (22) etwa mittig in der Gummi-Membran (4) angeordnet ist.
8. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei mit einem Filtrateckablauf (7) versehener Filterplatte (3) der dem Eckablauf (7) gegenüberstehende, unter einem Winkel von 45° gegenüber dem Rand der Filterplatte (3) verlaufende Bereich der Randleiste (8) mit radial auswärts gerichteten Filtratablaufnuten (23) versehen ist.
9. Filterelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterplatte (3) mit an die Filtratablaufnuten (23) anschließenden Filtratkanälen (24) versehen ist, die in den Eckablauf (7) münden, wobei die Filtratkanäle (24) innerhalb eines festen Umkreises (25) um den Filtratablauf (7) als geschlossene Bohrungen, außerhalb dieses Umkreises (25) dagegen als zur Oberfläche des Filterelements hin offene Kanäle ausgebildet sind.
DE4119166A 1991-06-11 1991-06-11 Filterelement für eine Filterpresse Expired - Lifetime DE4119166C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119166A DE4119166C2 (de) 1991-06-11 1991-06-11 Filterelement für eine Filterpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119166A DE4119166C2 (de) 1991-06-11 1991-06-11 Filterelement für eine Filterpresse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4119166A1 DE4119166A1 (de) 1992-12-17
DE4119166C2 true DE4119166C2 (de) 1998-10-01

Family

ID=6433661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4119166A Expired - Lifetime DE4119166C2 (de) 1991-06-11 1991-06-11 Filterelement für eine Filterpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4119166C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111370836A (zh) * 2018-12-26 2020-07-03 广东省合正行通信科技有限责任公司 一种焊接盖板的腔体滤波器组装方法

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10221061B4 (de) * 2002-05-10 2006-03-09 Jvk Filtration Systems Gmbh Membran, Membranplatte und Plattenpaket für eine Filterpresse
DE4415274C2 (de) * 1994-04-30 1998-04-30 Jv Kunststoffwerk Filterplatte für eine Plattenfilterpresse
DE4419865C1 (de) * 1994-06-07 1995-06-08 Lenser Kunststoff Preswerk Gmb Membranfilterplatte für eine Filterpresse
DE19636436C2 (de) * 1996-09-07 1998-10-15 Hoesch & Soehne Eberhard Preßmembran für eine Membranplatte einer Plattenfilterpresse
DE19956618A1 (de) * 1999-11-25 2001-06-07 Hoesch & Soehne Eberhard Preßmembran aus einem gummielastischen Material
DE10024722C2 (de) * 2000-05-19 2003-02-20 Klinkau & Co Gmbh Membranfilterplatte für eine Filterpresse sowie Trägerplatte und Membran für eine solche Membranfilterplatte
DE10024725C2 (de) * 2000-05-19 2002-11-21 Klinkau & Co Gmbh Membranfilterplatte für eine Filterpresse sowie Trägerplatte und Membran für eine solche Membranfilterplatte
AT409092B (de) * 2000-11-22 2002-05-27 Semperit Ag Holding Pressmembran
DE10303818B4 (de) * 2003-01-31 2009-04-30 Outokumpu Oyj Verfahren zur Montage einer flexiblen Membran, Filterplatte mit Membran und Werkzeug
DE102009020317A1 (de) * 2009-05-07 2010-11-18 Klinkau Gmbh + Co. Membranträger und Membran für eine Filterpresse
CN102068840B (zh) * 2010-12-08 2013-07-31 浙江金鸟压滤机有限公司 无隔膜压榨压滤机的滤板结构
DE102015007535A1 (de) 2015-06-12 2016-12-15 Lenser Filtration Gmbh Filterpresse
DE102015012887A1 (de) 2015-10-06 2017-04-06 Imko Micromodultechnik Gmbh Filterpresse und Verwendung eines elektromagnetisch arbeitenden Sensors in derselben
CN105233538B (zh) * 2015-10-28 2017-06-13 宁波旭明制药设备有限公司 压滤机用滤板组件
IT201900004785A1 (it) * 2019-03-29 2020-09-29 Flii Testori S P A Tela di filtraggio per una piastra di filtraggio di una filtro-pressa
DE102021130765A1 (de) * 2021-11-24 2023-05-25 Semperit Ag Holding Membran, Filterplatte und Verfahren zum Herstellen einer Membran

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3403163A1 (de) * 1984-01-31 1985-08-01 Hansen-BTR-GmbH, 3000 Hannover Membranfilterplatte
DE3424325A1 (de) * 1984-07-02 1986-01-23 Hansen-BTR-GmbH, 3000 Hannover Membranfilterplatte
DE3701862C2 (de) * 1987-01-23 1989-01-19 Lenser Kunststoff-Presswerk Gmbh + Co Kg, 7913 Senden, De

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3403163A1 (de) * 1984-01-31 1985-08-01 Hansen-BTR-GmbH, 3000 Hannover Membranfilterplatte
DE3424325A1 (de) * 1984-07-02 1986-01-23 Hansen-BTR-GmbH, 3000 Hannover Membranfilterplatte
DE3701862C2 (de) * 1987-01-23 1989-01-19 Lenser Kunststoff-Presswerk Gmbh + Co Kg, 7913 Senden, De

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111370836A (zh) * 2018-12-26 2020-07-03 广东省合正行通信科技有限责任公司 一种焊接盖板的腔体滤波器组装方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE4119166A1 (de) 1992-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4119166C2 (de) Filterelement für eine Filterpresse
DE2324876C2 (de) Filterplatte für eine Plattenfilterpresse
DE3220487C2 (de) Filterplatte
EP0125456B1 (de) Membranplatte für Kammerfilterpressen
EP0616824B1 (de) Filterträger
EP2671622B1 (de) Membranplatte, filterplatte und filterpresse
EP1503839B1 (de) Plattenpaket für eine filterpresse
EP0556186B1 (de) Membranplatte für plattenfilterpressen
DE3520653A1 (de) Membranplatte fuer plattenfilterpressen
DE3233126C2 (de) Membranplatte für eine Filterpresse
DE3414550C2 (de) Filterplatte
EP0247288B1 (de) Filterpresse
DE19636436C2 (de) Preßmembran für eine Membranplatte einer Plattenfilterpresse
EP1560633B1 (de) Membranfilterpresse
DE9410645U1 (de) Filterplatte für eine Plattenfilterpresse
DE2415597A1 (de) Kammerfilterpresse
WO1992006760A1 (de) Filterplatte für eine plattenfilterpresse
DE8402617U1 (de) Membranfilterplatte
DE7520639U (de) Filterplatte fuer plattenfilterpressen
EP1231996B1 (de) Pressmembran aus einem gummielastischen material
DE3424325C2 (de) Membranfilterplatte
DE8419759U1 (de) Membranfilterplatte
DE2541920C3 (de) Filterplatte für Plattenfilterpressen
DE2947155C2 (de) Filterplatte für Plattenfilterpressen
DE8812139U1 (de) Membranfilterplatte

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right
R071 Expiry of right