FR2523936A1 - Ensemble compact de barres a air pour le support sans contact d'une piece ou bande de papier - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN ENSEMBLE DE BARRES A AIR PAR LEQUEL DE L'AIR EST SOUFFLE CONTRE UNE SURFACE D'UNE PIECE SE DEPLACANT LONGITUDINALEMENT POUR LA CONFINER SANS CONTACT A UN PLAN HORIZONTAL. SELON L'INVENTION, ON PREVOIT UNE GAINE 10 AVEC UNE PAROI 11 A ORIFICES 12 A RAISON D'UN POUR CHAQUE BARRE A AIR 7; UN ROTOR 20 SE TROUVE PRES DE L'EXTREMITE ARRIERE DE LA PAROI 11; UNE PAROI INTERNE 27 ENTRE LE ROTOR ET LA PAROI 11 COOPERE POUR DEFINIR UNE CHAMBRE DE VENTILATION INTERNE 30; LA GAINE COMPREND DE PLUS UNE PAROI DE CONTROLE DE L'ECOULEMENT; ET L'ENCEINTE DU ROTOR COMPREND UNE PAROI VOLUTEE 24 QUI SE COURBE AUTOUR DU ROTOR. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT AU SECHAGE DES ROULEAUX DE PAPIER POUR L'IMPRIMERIE.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de séchage d'une pièce

ou bande, du type comprenant un certain nombre de barres à air auxqueâoedel'air sous pression est amené par un ventilateuretd'wl des courants d'air sont dirigés contre une pièce ou bande se déplaçant longitudina- lement, pour la supporter en flottant tandis qu'elle est chauffée pour faire évaporer le solvant de l'encre fraîche ou d'un revêtement s'y trouvant; et l'invention concerne plus particulièrement un dispositif inhabituellement compact pour supporter, sans contact, une pièce ou bande, qui comprend un ventilateur pour la rangée des barres à air de chaque côté de la pièce ou bande et un collecteur allongé pour chaque ventilateur, o le ventilateur se décharge dans une partie d'extrémité de son collecteur et le collecteur a des orifices de sortie à certains intervalles sur toute sa longueur, un pour chaque barre à air de sa rangée, chaque orifice de sortie communiquant

avec sa barre à air entre les extrémités de la barre à air.

Des agencements antérieurs du dispositif de séchage d'une pièce ou bande papier du type général auquel se rapporte l'invention sont révélés dans le brevet US No 3 873 013 au nom de P H Stibbe en 1975 et le brevet US No 3 739 491 au nom de R W Creapo et autres en t 973, tous

deux ayant la même demanderesse que la présente description.

Tous ces dispositifs permettent un support sans contact d'une pièce de papier ou analogue fraîchement imprimée ou

fraichement enduite tandis qu'elle se déplace longitudi-

nalement à travers une enceinte de séchoir La pièce est orientée horizontalement et elle flotte sur des courants d'air qui sortent contre elle d'un certain nombre de barres à air agencées le long de son trajet, chacune s'étendant à travers la largeur de la pièce Une rangée de barres à air est placée en dessous de la pièce pour décharger de l'air vers le haut et lui donner un mouvement de lévitation, et une autre rangée est audessus de la pièce, déchargeant vers le bas pour la stabiliser et la guider. Dans le dispositif de chacun des brevets ci-dessus mentionnés, un seul ventilateur qtifamnis 3 ait de l'air sous pression à toutes les barres à air communiquait avec les barres à air par un système compliqué et assez encombrant de gaines, qui était destiné à forcer l'écoulement d'air émis par chaque barre à air à être uniforme sur toute la longueur de celle-ci, et à être sensiblement uniforme

avec les émissions d'air de toutes les autres barres à air.

Le ventilateur délivrait de l'air sous pression à une extrémité dune gaine d'amenée qui s'étendait parallèlement à la longueur de la pièce, en relation espacée vers l'extérieur avec un bord de la pièce A son extrémité opposée, la gaine d'amenée se déchargeait dans une paire

de chambres allongées de ventilation, dont chacune s'éten-

dait dans le sens de la largeur par rapport à la pièce, l'une au-dessus d'elle, l'autre en dessous De chacune de ces chambres de ventilation, une paire de collecteurs faisait saillie le long de la pièce, dans la direction opposée à celle de l'écoulement d'air le long de la gaine d'amenée Chacune des barres à air en dessous de la pièce avait des connexions vers les deux collecteurs en dessous de la pièce et les barres à air dans la rangée au-dessus de la pièce étaient de même connectées aux deux collecteurs supérieurs L'agencement de la gaine d'amenée et des chambres de ventilation garantissait une amenée régulière et stable d'air sous pression dans chaque collecteur, et chaque collecteur s'effilait sur sa longueur pour permettre des écoulements d'air sensiblement uniformes à toutes ses connexions de barre à air Chaque barre à air avait ses connexions avec ses deux collecteurs en des emplacements entre son point médian et ses extrémités respectives, pour permettre l'évacuation d'un courant d'air sensiblement

uniforme sur toute la longueur de la barre à air.

Comme cela est indiqué dans le paragraphe d'intro-

duction du brevet No 3 739 491, "Des séchoirs selon l'art antérieur de ce caractère général ont été utilisés avec un certain degré de succès mais ont présenté certains inconvénients comme le fait d'avoir fréquemment une dimension considérable, nécessitant ainsi un espace excessif pour l'installation" Par ailleurs, dans le brevet le dispositif qu'il révèle est décrit comme "particulièrement compact", par le fait que le ventilateur

est proche des ensembles des barres à air.

L'agencement ci-dessus décrit représentait probablement le maximum de compacité que l'on ait pu atteindre jusqu'à maintenant, mais il fallait néanmoins que l'ensemble de séchage soit sensiblement plus large que la presse à imprimer avec laquelle le séchoir était associé, par le fait que le ventilateur et sa gaine d'amenée devaient être espacés, sur le côté, vers l'extérieur de la pièce ou bande Dans de nombreuses salles de presse, l'espace au sol est limité et tandis que ces limites de l'espace au sol ont tendance à être plus sévères en Europe qu'aux Etats Unis d'Amérique, il est toujours très souhaitable, même si cela n'est pas essentiel, que l'équipement occupe

aussi peu d'espace au sol que possible.

Dans le dispositif de chacun des brevets ci-dessus mentionnés, un seul ventilateur fournissait de l'air sous pression à toutes les barres à air Bien qu'il puisse sembler évident que la compacité soit plus facile à obtenir avec un seul ventilateur qu'avec une multiplicité de ventilateurs, la présente invention rejette l'évidence en faveur de l'emploi d'un certain nombre de ventilateurs, un pour chaque rangée de barres à air La logique du nouvel agencement est qu'un ventilateur peut être monté au-dessus de la pièce et un en dessous, de façon que les ventilateurs soient placés dans une zone définie par la largeur de la pièce Il n'y a pas de raison que les nombreux petits ventilateurs consomment plus d'énergie qu'un seul grand ventilateur qu'ils remplacent, et si leur prix total est supérieur à celui du grand ventilateur (ce qui n'est pas nécessairement le cas), la différence est plus que compensée par la valeur de l'espace au sol préservée et par le plus faible prix de la structure plus

compacte du séchoir.

Une personne compétente en cette matière reconnat-

tra probablement immédiatement qu'un agencement à plusieurs ventilateurs permettant d'obtenir lune compacité optimale dans le sens de la largeur de la pièce, est un agencement o il y a un ventilateur pour chaque rangée de barres à air et o chaque ventilateur décharge directement dans un collecteur allongé qui à son tour décharge directement dans chaque barre à air de sa rangée Une telle personne reconnaîtra également immédiatement que le dernier agencement décrit, dans chacune de ses formes évidentes, ne peut donner une décharge uniforme de l'air sous pression

dans les diverses barres à air sur la longueur du collec-

teur et il est probable qu'il fonctionnera par conséquent

de façon non satisfaisante, si ce n'est pas du tout.

Néanmoins, la présente invention envisage justement un tel agencement bien que bien entendu, sous une forme

garantissant un fonctionnement très satisfaisant.

La présente invention permet également d'obtenir une compacité dans la direction longitudinale à la pièce, parce que le ventilateur pour chaque collecteur est placé du côté de son collecteur qui est éloigné de la pièce, mais le collecteur a néanmoins des orifices de sortie sur son côté opposé, à des intervalles sur toute sa longueur, donc certains de ces orifices sontdirigsdefcncppo e au ventilateur Selon la sagesse classique, les barres à air à ces orifices de sortie recevront de l'air du ventilateur à une pression sensiblement plus élevée ou

avec un écoulement sensiblement plus turbulent ou pulsa-

toire, que les barres à air connectées à d'autres orifices

de sortie.

Le fait de prévoir un dispositif réellement compact pour un support sans contact de la pièce pose

d'autres problèmes qui n'ont pas de solution évidente.

Pour faciliter l'enfilage d'une pièce ou bande à travers le séchoir, les barres à air d'au moins une rangée doivent être escamotables par un mouvement au loin du plan de la pièce Si le ventilateur doit se déplacer, pour ce retrait, en même temps que le reste de l'ensemble des barres à air, le poids sensible du ventilateur doit être soulevé et contrôlé dans son mouvement descendant et il doit être supporté aux positions active et escamotée ou retirée Par ailleurs, il doit y avoir de l'espace dans l'enceinte du séchoir pour recevoir le ventilateur tandis qu'il passe à sa position escamotée ou retirée Le fait de prévoir de l'espace pour le mouvement du ventilateur peut ne pas être un problème gênant quand une seule pièce s'étend à travers le séchoir, mais dans de nombreux cas deux pièces ou plus doivent s'étendre à travers le séchoir les unes au-dessus des autres, nécessitant des agencements empilés de barres à air, et dans de tels cas la nécessité d'une compacité verticale peut être aussi urgente que la

nécessité d'une compacité horizontale.

La présente invention a pour objet général un dispositif pour un support sans contact d'une pièce tandis qu'elle se déplace longitudinalement à travers un séchoir, lequel dispositif a une largeur qui n'est pas sensiblement plus importante que celle de la pièce elle-même et une longueur qui n'est pas sensiblement plus importante que celle du tronçon de la pièce sur lequel font impact

les courants d'air sortant des barres à air du dispositif.

Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un dispositif du caractère décrit o il y a un ventilateur pour chaque rangée de barres à air et chaque ventilateur communique avec les barres à air de sa rangée par un collecteur allongé dans lequel le ventilateur se décharge et qui a des orifices de sortie à des intervalles sur toute sa longueur, chacun desdits orifices de sortie débouchant dans l'une des barres à air

à mi-chemin entre les extrémités opposées de la barre à air.

La présente invention a bien entendu pour autre objet un dispositif agencé comme on vient de le décrire, et qui permet une émission uniforme de l'air de chaque barre à air sur toute sa longueur, et des courants d'air

identiques émis de toutes les barres à air.

Un autre objet plus spécifique de l'invention concerne un dispositif du caractère décrit o il y a un ventilateur centrifuge qui a deux sorties d'air sous pression ou plus, et o certaines barres à air sont alimentées en air de l'une desdites sorties et d'autres d'une autre sortie, mais o des moyens simples sont prévus pour empêcher des pulsations, des à-coups et une turbulence de l'air sous pression délivré à toutes les

barres à air.

La présente invention a également pour objet spécifique un dispositif de support d'une pièce ou bande sans contact, qui comprend une rangée de barres à air qui sont connectées à un collecteur allongé, dtun côté, à des intervalles réguliers sur sa longueur, et o un ventilateur centrifuge proche d'une extrémité arrière du collecteur décharge dans son côté opposé, afin de faire directement face aux connexions de certaines des barres à air avec le collecteur, et de former un moyen dans ledit dispositif pourgarantir que les courants d'air sortant de certaines barres à air seront sensiblement uniformes par

rapport à ceux sortant des autres barres à air.

La présente invention a pour autre objet spécifique un dispositif de support d'une pièce ou bande comprenant un collecteur allongé qui communique avec des barres à air à des intervalles le long de sa longueur et un ventilateur centrifuge qui se décharge sensiblement directement dans une partie extrême arrière du collecteur, avec un moyen simple pour réduire les pressions d'air à proximité de l'extrémité avant du collecteur de façon que les pressions d'air soient sensiblement uniformes

aux entrées de toutes les barres à air.

Un autre objet très important de l'invention concerne un dispositif de support d'une pièce du caractère décrit qui se prête bien à un agencement empilé vu qu' un ensemble comprenant une rangée de barres à air et un collecteur allongé auquel les barres à air sont attachées, est escamotable par rapport à un ventilateur monté stationnaire qui délivre de l'air sous pression sensiblement

directement dans une partie extrême arrière du collecteur.

L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci

apparattront plus clairement au cours de la description

explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale de deux ensembles de barres à air selon les principes de l'invention, coopérant pour un support sans contact d'une pièce tandis qu'elle se déplace à travers une enceinte de séchoir qui est montrée en coupe verticale; la figure 2 est une vue en coupe, à échelle agrandie, faite suivant le plan de la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une vue détaillée, en coupe verticale, faite suivant le plan de l'axe longitudinal de l'ensemble des barres à air, montrant le ventilateur et la partie extrême arrière du collecteur: la figure 4 est une vue en coupe, faite sensiblement suivant le plan de la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 est une vue détaillée à échelle agrandie en coupe transversale à travers une partie du joint d'air entre le logement du ventilateur et le collecteur; la figure 6 est une vue en perspective du ventilateur et du collecteur, faite suivant le plan vertical contenant l'axe longitudinal du collecteur; la figure 7 est une vue détaillée et agrandie généralement semblable à la figure 6 mais montrant le ventilateur et la partie arrière du collecteur; et la figure 8 est une vue plus ou moinsschématique en élévation latérale, illustrant la façon dont des ensembles de barres à air selon l'invention peuvent être agencés en relation empilée dans une enceinte de séchoir pour un support sans contact d'un certain nombre de

pièces ou bandes.

Un dispositif du type auquel se rapporte l'invention permet un support sans contact d'une pièce 5 fraichement imprimée ou fraîchement enduite, tandis qu'elle se déplace longitudinalement à travers une enceinte de four ou de séchoir 6 o la pièce est chauffée pour l'évaporation du solvant de l'encre ou de son revêtement La pièce 5 s'étend à travers l'enceinte 6 avec ses surfaces horizontales, et elle est ainsi guidée par le dispositif de support sans contact pour être sensiblement confinée à un plan prédéterminé qui est fixe par rapport

à l'enceinte.

Le dispositif dd support de la pièce sans contact

comprend deux rangées de barres à air 7 dans l'enceinte 6.

Les barres à air 7 L de l'une desdites rangées sont en dessous du plan de la pièce et ont des ouvertures de décharge ouvrant vers le haut qui soufflent des courants d'air contre la pièce pour lui donner un mouvement de lévitation Les barres à air 7 U de l'autre desdites rangées sont audessus de la pièce et sont agencées pour décharger l'air vers le bas contre la pièce pour la stabiliser et la guider Chacune des barres à air 7 est d'un type connu en lui-même, donné par exemple par le brevet US NI 3 873 013 ci-dessus mentionné Chaque barre à air 7 s'étend dans le sens de la largeur à travers la pièce, et les diverses barres à air de chaque rangée sont parallèles au plan de la pièce ainsi que parallèles les unes aux autres et espacées à des intervalles réguliers dans la direction du mouvement de la pièce Bien que les

courants d'air des barres à air confinent la pièce généra-

lement à un plan prédéterminé, la pièce est en fait légèrement ondulée sur sa longueur, avec des déformations à peu près égales de chaque côté de ce plan, parce que les barres à air 7 U de la rangée au-dessus de la pièce sont en relation en quinconce avec les barres à air 7 L en

dessous d'elles, comme cela est généralement l'habitude.

Dans le dispositif de support d'une pièce sans

contact de cette invention, il y a un ventilateur centri-

fuge 9 pour chaque rangée de barres à air, et l'air sous pression est conduit de chaque ventilateur 9 aux barres à air de sa rangée par un seul collecteur allongé 10

auquel sont attachées toutes les barres à air de la rangée.

Chaque collecteur 10 a une paroi à orifices 11 qui est parallèle au plan de la pièce et qui s'étend sur toute la longueur d'un côté de sortie du collecteur, c'est-à-dire son côté adjacent aux barres à air et à la pièce A des intervalles réguliers tout le long de sa longueur, la paroi 11 à orifices du collecteur a des orifices de sortie 12, un pour chaque barre à air 7 dans la rangée alimentée par le collecteur Chaque orifice de sortie 12 est de préférence en forme de piste de vitesse (comme on peut mieux le voir sur la figure 6), sa longueur s'étendant dans le sens de la largeur du collecteur La paroi à orifices 11 est adjacente au côté de chaque barre à air 7 qui est éloigné de la pièce, et la communication entre chaque orifice de sortie 12 et l'intérieur de sa barre à air est à mi-chemin entre les extrémités de la barre à air, donc l'air sous pression délivré par le seul collecteur 10 s'écoule symétriquement le long de la barre

à air.

De façon opposée ou face à sa paroi à orifices 11, du côté entrée du collecteur 10, se trouve une paroi de contrôle d'écoulement 15 Les parois opposées 11 et 15 du collecteur sont connectées par des parois latérales plates etparallèles 16 La paroi 15 de contrôle d'écoulement est sensiblement plus courte que le collecteur 10 dans son

ensemble, l'extrémité avant de cette paroi étant à l'extré-

mité avant 17 du collecteur mais son extrémité arrière 18 étant espacée d'une distance sensible vers l'avant de l'extrémité arrière 19 du collecteur pour recevoir le

ventilateur 9.

Pour la simplicité, le collecte-,r est illustré comme ayant chacune de ses parois 11, 15 et 16 formée en une pièce, mais on comprendra que le collecteur peut être fait en deux sections longitudinalement adjacentes ou plus, qui sont connectées par des joints glissants qui permettent

la dilatation thermique ainsi que la contraction.

Le ventilateur 9 pour chaque rangée de barres à air est du côté entrée de son collecteur 10, c'est-à-dire le côté du collecteur qui est éloigné des barres à air,

et il est près de l'extrémité arrière de son collecteur.

Chaque ventilateur 9 comprend un rotor 20 cylin-

drique ou en forme detambour et un logement 21 Le rotor 20 du ventilateur est espacé vers l'intérieur de la paroi à orifices 11, et son axe est parallèle aux longueurs des barres à air Il tourne dans une direction telle que son

côté le plus proche de la paroi à orifices 11 avance.

Le logement 21 du ventilateur comprend deux parois latérales sensiblement plates 22 et 23 connectées par une paroi volutée 24 Les parois latérales 22 et 23 sont sensiblement parallèles aux parois latérales 16 du co Ibcteur et elles sont essentiellement identiques l'une à l'autre par leur forme à l'exception d'un grand trou circulaire 25 dans la paroi latérale 22, concentrique au rotor 20 et par o de l'air est attiré dans celui-ci La paroi volutée 24 a une extrémité avant à l'extrémité arrière 18 de la paroi 15 de contrôle d'écoulement, d'o elle se courbe vers l'arrière partiellement autour du rotor 20 en un arc en spirale d'un rayon graduellement croissant, puis elle s'étend de façon oblique vers l'arrière et vers la paroi à orifices 11 pour que son extrémité arrière soit

à l'extrémité arrière 19 du collecteur.

Il sera apparent que le ventilateur 9 a tendance à évacuer de l'air sous pression dans une direction généralement transversale à la longueur du collecteur et vers l'extérieur, vers la paroi à orifices 11 Néanmoins, une paroi interne 27 et une ailette courbée de guidage 28 coopèrent avec les parois du collecteur 10 et avec le il logement 21 du ventilateur pour guider et distribuer l'air sous pression sortant du ventilateur de façon qu'il y ait une sortie uniforme, stable et sans à-coups de l'air au bon débit et à la bonne pression, à tous les orifices de sortie 12 sur la longueur du collecteur, comprenant en particulier ceux qui sont près de l'extrémité arrière

du collecteur et sensiblement opposés au ventilateur.

La paroi interne 27 s'étend vers l'avant à travers

le rotor 20 du ventilateur, et à une distance sensible au-

délà de l'extrémité avant du logement du ventilateur, ayant sa partie avant entre la paroi à orifices 11 et la paroi 15 de contrôle d'écoulement et ayant sa partie arrière entre la paroi à orifices et le rotor Presque sur toute sa longueur, la paroi interne 27 est droite et plate, mais sa partie extrême arrière 29 est courbée sensiblement concentriquement vers l'intérieur autour du rotor pour faire saillie sur une courte distance dans le logement 21 du ventilateur, et elle a une partie extrême avant courbée vers l'extérieur 34 qui est connectée à la paroi à orifices 11 en un emplacement entre les orifices de sortie 12 Comme la paroi interne 27 est suffisamment large pour s'étendre sur toute la largeur du collecteur, avec ses bords latéraux contigus aux parois latérales 16 du collecteur, elle coopère avec la paroi à orifices 11 et les parois latérales 16 du collecteur pour définir une chambre de ventilation interne 30 par laquelle de l'air sous pression est délivré aux orifices de sortie 12 qui sont opposés au ventilateur et à une certaine distance à l'avant de celui-ci La longueur de la chambre de ventilation interne est telle qu'elle s'étende sur au moins environ un tiers de la longueur totale du collecteur,

et pas plus d'environ la moitié de sa longueur Typique-

ment, dans un collecteur ayant dix orifices de sortie, cinq déboucheront de la chambre de ventilation interne; et avec seize orifices de sortie, sept déboucheront de

cette chambre.

Comme on peut le voir, la paroi interne 27 est parallèle à la paroi à orifices 11, mais elle pourrait être à un angle oblique convergeant vers l'avant par rapport à la paroi à orifices de façon que la chambre de ventilation interne 30 s'effile vers l'avant sur sa

longueur Cependant, une distribution totalement satis-

faisante d'air sous pression a été obtenue avec la chambre

non effilée qui est plus facile à fabriquer.

Le bord arrière de la paroi interne 27 est espacé vers l'avant de la partie arrière 31 s'étendant de façon oblique, de la paroi volutée 24 du logement du ventilateur et l'ailette de guidage 28 est interposée entre cette partie arrière 31 de la paroi volutée et la partie arrière courbée 29 de la paroi interne 27, en étant espacée des

deux L'ailette de guidage 28, qui est courbée concentri-

quement à l'axe du rotor 20 et ainsi également à la partie arrière courbée 29 de la paroi interne, est fixée dans le logement du ventilateur par ses bords latéraux qui sont avantageusement fixés aux parois latérales 22 et 23 du

logement.

L'ailette de guidage 28 coopère avec la partie oblique arrière 31 de la paroi volutée pour définir un passage divergent 33 qui débouche dans l'orifice de sortie le plus arrière 12 dans la paroi à orifices 11 et par o une petite partie de l'air du ventilateur est conduite vers cet orifice de sortie L'ailette de guidage 28 coopère également avec la partie arrière courbée 31 de la paroi interne 27 pour définir un passage courbé d'entrée 32 par o uneassez grande partie de l'air éjecté du rotor 20 est forcée à entrer dans la chambre de ventilation interne La partie majeure de l'air déchargé du ventilateur s'écoule le long du passage 36 entre la paroi interne 27 et la paroi 15 de contrôle d'écoulement et ainsi dans la partie sensiblement longue du collecteur qui est en avant de la chambre de ventilation interne 36 Pour garantir un écoulement régulier et stable de l'air dans le passage 36, il y a une plaque plate 51 dans le logement du ventilateur qui constitue, en réalité, une extension de la paroi 15 de contrôle de l'écoulement vers l'arrière, presque jusqu'au pourtour du rotor 20 Cette même plaque 51 a une extension 51 a qui fait saillie partiellement à travers l'extrémité d'entrée du rotor pour bloquer un retour de

l'air du pourtour du rotor vers l'intérieur de celui-ci.

On notera que l'agencement de cette invention est inhabituel par le fait que son ventilateur 9 a trois sorties Habituellement, on pourrait s'attendre à un débit irrégulier, par à-coups ou pulsatoire résultant de plusieurs sorties simplement espacées les unes des autres circonférentiellement autour du rotor, mais dans ce cas, les sorties sont radialement espacées à différentes distances du rotor et elles sont circonférentiellement espacées autour de lui Ainsi, la sortie 33, comprenant le passage court conduisant jusqu'à l'orifice de sortie 12 le plus en arrière, est la plus éloignée radialement du rotor et par le fait qu'elle est définie par la partie arrière oblique 31 de la paroi volutée, c'est la première des trois sorties dans la direction de la rotation du rotor Ne servant qu'un seul orifice de sortie, elle reçoit le plus faible débit d'air La sortie courbée 32 qui conduit à la chambre de ventilation interne 30, qui est la suivante dans la direction de rotation du rotor, est à une distance intermédiaire du rotor et elle reçoit un écoulement d'air sensiblement plus important que le passage 33 mais plus faible que le passage 36 qui conduit à la longue partie avant du collecteur Enfin, la sortie comprenant le passage 36, en vertu de la plaque 51, est la troisième dans la direction de la rotation du rotor

et elle est la plus proche, radialement au rotor.

Bien que le collecteur 10 fonctionne comme une chambre de ventilation, l'air s'écoule à travers lui sous forme d'un courant à une vitesse sensible Par conséquent, pour favoriser l'uniformité de l'écoulement d'air sous pression à tous les divers orifices de sortie dans le collecteur 10, qui seircxu'ant à l'avant de la chambre de ventilation interne 30, la paroi 15 contrôlant l'écoulement s'étend, en termes généraux, en relation oblique et convergeant vers l'avant par rapport à la paroi 11 à orifices du collecteur, donc le collecteur a une conicité vers l'avant. Si le collecteur 10 était uniformément effilé sur toute sa longueur, l'écoulement d'air de l'une ou de quelques barres à air à proximité de l'extrémité avant du collecteur ne serait pas uniforme avec l'écoulement d'air des autres barres sur sa longueur Pour empêcher cela, sans, en même temps, créer des problèmes à ces autres barres à air le long du collecteur 10, celui-ci a une conicité accrue de façon marquée sur une courte zone 39 qui est espacée de son extrémité avant d'une distance égale à une partie mineure de sa longueur et qui est placée juste derrière les orifices de sortie 12 d'o l'air à la plus haute pression sortirait si le collecteur

avait une conicité uniforme sur toute sa longueur.

Pour définir la conicité dans la zone échelonnée 39 et dans les parties du collecteur 10 qui sont vers

l'avant et vers l'arrière de celle-ci, la paroi 15 contrô-

lant l'écoulement a une partie majeure plate 40 qui s'étend de son extrémité arrière 18 vers l'avant jusqu'à la zone échelonnée 39 et qui, sur sa longueur, est sensi-

blement uniformément et graduellement convergente vers l'avant, vers la paroi à orifices 11 Une partie mineure plate 41 de la paroi 15, qui s'étend de la zone échelonnée

39, vers l'avant, jusqu'à l'extrémité avant 17 du collec-

teur, est de même graduellement convergente vers l'avant, vers la paroi à orifices 11 mais elle est en relation décalée vers l'intérieur, par rapport à la partie de paroi majeure 40, et sa convergence est légèrement moindre vers la paroi à orifices La partie relativement très

courte de la paroi 15 qui se trouve dans la zone échelon-

née 39 est inclinée par rapport aux parties arrière et avant 40 et 41 de cette paroi, pour avoir une convergence vers l'avant sensiblement plus abrupte, vers la paroi à

orifices 11.

A la zone échelonnée 39 par conséquent, le courant d'air qui s'écoule vers l'avant à travers le collecteur 10 est accéléré de façon assez abrupte, avec diminution conséquente de la pression statique dans le collecteur vers l'avant de la zone échelonnée. La paroi 15 contrôlant l'écoulement peut être formée d'une épaisseur de tôle, comme cela est représenté, avec deux coudes opposés en angle obtus à la zone échelonnée 39; ou bien la zone échelonnée et sa partie s'effilant graduellement vers l'avant peuvent être définies

par une pièce séparée d'insertion dans le collecteur.

Comme on l'a fait remarquer ci-dessus, au moins

l'une des deux rangées de barres à air 7 U et 7 L par-

lesquelles une pièce est supportée doit être escamotable à une position espacée du plan de la pièce, pour faciliter

le passage de la pièce à travers l'enceinte 6 du séchoir.

Comme les ventilateurs pour tous les ensembles de barres à air sont montés stationnaires selon les principes de l'invention, les deux ensembles de barres à air pour chaque pièce peuvent être escamotables tant que seules des considérations d'espace sont concernées Cependant, il y a un certain avantage de prix si seule une rangée de barres à air pour chaque pièce est escamotable, en particulier pour une économie du prix du mécanisme de mise en action pour effectuer l'extension et le retrait des barres à air, lequel mécanisme peut être du type général révélé dans le brevet US No 3 739 491 Dans le cas d'un agencement de pièces empilées ayant des pièces supérieure et inférieure parallèles 5 T et 5 B qui s'étendent à travers le séchoir, dans l'agencement préféré les ensembles de barres à air entre les deux pièces sont stationnaires tandis que les ensembles de barres à air escamotables sont ceux qui forment la rangée supérieure de barres à air 7 U pour la pièce supérieure 5 T et la rangée inférieure de barres à air 7 L pour la pièce inférieure 5 B. Dans tous les cas, pour le retrait des barres à air dans tue rangée associée à tout ventilateur, le collecteur 10 pour cette rangée de barres à air est mobile dans son ensemble par rapport au logement 21 du ventilateur, et le ventilateur 9 reste stationnaire La paroi interne 27 constitue efficacement une partie du collecteur et se déplace en même temps que les parois du collecteur auxquelles elle est connectée Le collecteur se retire avec un mouvement de translation, et la distance sur laquelle il se retire est sensiblement égale à l'espace normal entre le rotor 20 du ventilateur et la paroi interne 27, laquelle distance donne un espace approprié pour le passage de la pièce L'ailette courbée de guidage 28, qui est fixée dans le logement du ventilateur, a son bord à l'extrémité de sortie qui est espacé de la paroi à orifices 11 d'une distance qui est sensiblement égale à celle sur laquelle le collecteur se retire, et par conséquent elle n'interfère pas avec le retrait du collecteur. Pour former un joint d'air entre le logement du ventilateur et le collecteur quand ce dernier est à sa position active, le logement et le collecteur sont pourvus de lèvres ou rebords venant en engagement mutuel, les rebords de l'un d'entre eux faisant saillie vers l'extérieur et ceux de l'autre faisant saillie vers l'intérieur Ainsi, un rebord 45 faisant saillie vers l'avant sur la partie extrême avant de la paroi volutée 24 du logement du ventilateur engage normalement la partie extrême arrière de la paroi contrôlant l'écoulement interne 15 du collecteur, et de même il y a un rebord 46 faisant saillie vers l'arrière sur la partie extrême arrière de la paroi volutée 24 qui engage normalement une patte ou rebord ou bride 47 qui fait saillie vers l'avant de la paroi extrême arrière 48 du collecteur D'une façon identique, des rebords 49 faisant saillie vers l'extérieur sur les parois latérales 22, 23 du logement du ventilateur engagent desrebords opposés sur les parois latérales 16 du collecteur Un élément d'étanchéité élastique 50 s'étend sur toute la longueur de l'une des lèvres ou de l'un des rebords de chaque paire face à face pour venir en engagement serré avec la lèvre ou le rebord qui coopère lorsque le collecteur est à sa

position active normale.

Du fait de la configuration très compacte de l'ensemble des barres à air selon l'invention, et en particulier du fait de la minceur de la partie extrême avant de son collecteur, un agencement empilé de tels assemblages peut être reçu dans une enceinte de séchoir pour plusieurs pièces, dont la hauteur et la largeur sont petites, en particulier si les deux ensembles entre les pièces verticalement adjacentes sont placés comme-le montre la figure 8, avec le ventilateur 9 pour chacun de ces ensembles adjacent à l'extrémité avant du collecteur 10

de l'autre ensemble.

A la lecture de la description qui précède il

est apparent que la présente invention offre un ensemble de barres à air pour un support sans contact d'une pièce lors de son déplacement longitudinal à travers une enceinte de séchoir, lequel ensemble est inhabituellement compact horizontalement par le fait qu'il n'est pas sensiblement plus large que la pièce elle-même et il est également inhabituellement compact verticlament par le fait qu'il se prête bien à un agencement empilé pour un

séchoir à plusieurs pièces.

R E V E M 1 D I os A T I O N\ S 1. Ensemble de barres à air par lequel de l'air est soufflé contre une surface d'une pièce en déplacement longitudinal pour le confinement sans contact de la pièce sensiblement à un plan horizontal, comprenant un ventilateur centrifuge et un rotor sensiblement cylindrique, et un moyen formant gaine pour diriger de l'air sous pression dudit ventilateur à l'intérieur de chacune desdites barres à air qui s'étendent à travers la largeur de la pièce parallèlement les unes aux autres et audit plan et dont chacune a une ouverture de sortie d'évacuation de l'air vers ledit plan, caractérisé en ce que: A ledit moyen formant gaine comprend une paroi allongée à orifices ( 11) qui est parallèle audit plan et qui est d'un côté de chaque barre à air qui est éloigné dudit plan, ladite paroi à orifices ayant sa longueur transversale aux barres à air et ayant des orifices de sortie ( 12) à des intervalles espacés sur sa longueur, un pour chaque barre à air, chacun débouchant dans sa barre à air entre ses extrémités; B ledit rotor ( 20) 1 est proche d'une extrémité arrière de ladite paroi à orifices, 2 est espacé de ladite paroi à orifices dans une direction au loin dudit plan, et 3 a son axe sensiblement parallèle aux longueurs des barres à air; C une paroi interne ( 27) entre le rotor et la paroi à orificeset-ibnt face à cette dernière coopère avec elle pour définir une chambre de ventilation interne ( 30) dans ledit moyen formant gaine d'o certains des orifices de sortie ouvrent, ladite paroi interne 1 s'étendant le long d'environ un tiers à la moitié de la longueur de la paroi à orifices et 2 ayant une partie extrême arrière ( 31) qui se courbe partiellement autour du rotor en relation radialement espacée avec lui; D ledit moyen formant gaine comprend de plus une paroi de contrôle de l'écoulement ( 15) qui a une extrémité arrière adjacente au pourtour du rotor et qui s'étend vers l'avant jusqu'à une extrémité avant de la paroi à orifices, ladite paroi de contrôle de l'écoulement étant espacée dans ladite direction de ladite paroi interne et-de ladite paroi à orifices et leur faisant face pour coopérer avec elles pour guider l'air du rotor aux orifices de sortie à l'avant de ladite paroi interne; et E une enceinte ( 21) dudit rotor comprend une paroi volutée ( 24) qui se courbe autour dudit rotor ( 20) sur son côté éloigné de la paroi à orifices et s'étend de l'extrémité arrière de ladite paroi à orifices jusqu'à une partie arrière de ladite paroi contrôlant l'écoulement, ladite paroi volutée coopérant avec ladite partie extrême arrière de la paroi interne pour définir une entrée vers

la chambre de ventilation pour l'air expulsé du rotor.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé de plus en ce que: F la paroi précitée contrôlant l'écoulement est en relation convergeant vers l'avant par rapport à la paroi à orifices précitée sensiblement sur toute sa longueur. 3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé de plus en ce que: F la paroi précitée contrôlant l'écoulement

1 est sensiblement uniformément et graduelle-

ment convergente vers l'avant vers la paroi à orifices a) le long d'une partie majeure de sa longueur qui s'étend de son extrémité arrière jusqu'à une zone échelonnée et b) le long d'une partie moindre de sa longueur qui s'étend de ladite zone échelonnée jusqu'à son extrémité avant et

2 est sensiblement plus abruptement conver-

gente vers l'avant vers la paroi à orifices dans ladite zone échelonnée, qui s'étend sur au moins une partie de sa longueur et o l'air s'écoulant vers l'avant est

accéléré de façon abrupte.

4. Ensemble selon la revendication 1, o la paroi à orifices précitée, la paroi interne précitée et la paroi contrôlant l'écoulement précitée sont connectées par des parois latérales parallèles et face à face qui coopèrent

avec elle pour former un collecteur et o l'enceinte pré-

citée du rotor comprend de plus des parois extrêmes paral-

lèles et face à face qui sont connectées à la paroi volutée et coopèrent avec elle pour définir un logement, caractérisé de plus en ce que:

F ledit logement ( 21) est sensiblement station-

naire et ledit collecteur est mobile sensiblement vers et au loin du plan précité entre des positions active et retirée; et G l'un desdits éléments a des lèvres faisant saillie vers l'extérieur qui coopèrent en vis-à-vis avec des lèvres faisant saillie vers l'intérieur de l'autre

élément pour former un joint d'air entre lesdits éléments.

5. Ensemble de barres à air d'o de l'air est soufflé contre une surface d'une pièce en déplacement longitudinal pour la confiner sans contact sensiblement à un plan horizontal, cet ensemble comprenant un certain nombre de barres à air qui s'étendent transversalement à la pièce, parallèles les unes aux autres et audit plan, chacune ayant au moins unesortie d'évacuation d'air qui débouche vers ledit plan, un ventilateur centrifuge et un moyen formant gaine mettant ledit ventilateur en communication avec lesdites barres à air, caractérisé en ce que: A ledit moyen formant gaine comprend un collecteur allongé qui s'étend transversalement aux barres à air et qui a une paroi qui est sensiblement parallèle au plan et adjacente à un côté de chaque barre à air qui est éloigné dudit plan, ladite paroi contenant

un certain nombre d'orifices de sortie qui sont longitudi-

nalement espacés, un pour chaque barre à air, chacun débouchant dans sa barre à air entre ses extrémités; B le ventilateur est monté à proximité d'une extrémité arrière dudit collecteur pour s'y décharger; et C ledit collecteur a une paroi en vis-à-vis 1 qui est sensiblement uniformément et graduellement convergente vers l'avant vers ladite première paroi a) le long d'une partie majeure de sa longueur qui s'étend de son extrémité arrière jusqu'à une zone échelonnée et b) le long d'une partie moindre de sa longueur qui s'étend de ladite zone échelonnée jusqu'à son extrémité avant, et 2 qui est sensiblement convergente vers l'avant de façon plus abrupte vers ladite paroi dans ladite zone échelonnée, ladite zone échelonnée s'étendant sur une plus courte partie de sa longueur et permettant une accélération abrupte de l'air qui s'écoule vers l'avant entre lesdites parois. 6 Ensemble de barres à air d'o de l'air est soufflé contre une surface d'une pièce en déplacement longitudinal pour confiner sans contact ladite pièce sensiblement à un plan horizontal, ledit ensemble de barres à air comprenant un ventilateur centrifuge ayant un rotor sensiblement cylindrique et un logement, et un moyen formant gaine mettant ledit ventilateur en communication avec chacune des barres à air qui s'étendent à travers la largeur de la pièce parallèlement l Ie 3 unes aux autres et audit plan, chacune ayant au moins une sortie d'évacuation d'air qui débouche vers ledit plan, caractérisé en ce que: A ledit moyen formant gaine comprend un collecteur allongé qui s'étend transversalement aux barres à air et qui a des extrémités avant et arrière en vis-à-vis, 1 ledit collecteur ayant une paroi qui s'étend sensiblement sur toute sa longueur et qui est sensiblement parallèle audit plan et adjacente à chaque barre à air d'un c Oté de la barre à air qui est éloigné dudit plan, ladite paroi contenant un certain nombre d'orifices de sortie, un pour chaque barre à air, chacun débouchant dans sa barre à air entre ses extrémités, et 2 ledit collecteur ayant une paroi en vis-à-vis qui s'étend le long d'une partie majeure de la longueur du collecteur à partir de son extrémité avant, l'extrémité arrière de ladite

paroi en vis-à-vis étant espacée de l'extré-

mité arrière dudit collecteur; B ledit ventilateur a son rotor proche de l'extrémité arrière du collecteur et espacé de ladite paroi dans une direction en s'éloignant dudit plan, 1 ltaxe dudit rotor étant parallèle aux longueurs des barres à air et 2 le pourtour dudit rotor étant adjacent à l'extrémité arrière de ladite paroi en vis-à-vis; C le logement dudit ventilateur comprend une paroi volutée qui se courbe partiellement autour du rotor sur son côté qui est éloigné de ladite paroi et s'étend d'une partie extrême arrière de ladite paroi opposée jusqu'à l'extrémité arrière de ladite première paroi; D une paroi interne dans ledit collecteur, espacée et face auxdites parois, ladite paroi interne, 1 est connectée à son extrémité avant à ladite paroi, à une distance d'environ un tiers à la moitié de la longueur du collecteur à partir de son extrémité arrière, et coopère avec ladite paroi pour définir une chambre de ventilation dans le collecteur d'o certains des orifices de sortie ouvrent, et 2 a sa partie extrême arrière courbée au loin de ladite paroi et partiellement autour dudit rotor, en relation espacée radialement vers l'extérieur avec lui, ladite partie extrême arrière a) coopérant avec la partie extrême arrière de ladite paroi opposée pour définir une sortie du ventilateur qui est proche du pourtour du rotor et d'o l'air est conduit à la partie du collecteur à l'avant de la chambre de ventilation et b) étant espacée de la paroi volutée pour définir une autre sortie du ventilateur qui est plus distante du pourtour du rotor et d'o l'air est conduit dans

la chambre de ventilation.

7 Ensemble selon la revendication 6, o les orifices de sortie précités sont espacés à des intervalles sensiblement réguliers sur la longueur de la paroi précitée,

et l'un desdits orifices de sortie est proche de l'extré-

mité arrière de ladite paroi, caractérisé de plus en ce que E une ailette fixe de guidage entre ladite partie extrême arrière de la paroi interne et la partie extrême arrière de la paroi volutée, partiellement courbée autour du rotor sensiblement concentriquement avec lui,, coopère avec la partie extrême arrière de ladite paroi interne pour définir ladite autre sortie du ventilateur et coopère avec la paroi volutée pour définir une autre sortie

du ventilateur qui conduit audit orifice de sortie.

8. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé de plus en ce que E le collecteur précité a deux autres parois qui sont sensiblement parallèles l'une à l'autre et sont toutes deux connectées à la première paroi précitée, la paroi en vis-à-vis et la paroi interne et coopèrent avec elles pour définir un collecteur qui est mobile vers et au loin dudit plan entre des positions active et retirée; F ledit logement comprend deux parois extrêmes sensiblement parallèles qui sont toutes deux connectées à la paroi volutée et qui coopèrent avec elle pour définir un logement stationnaire dans lequel le rotor tourne sur un axe fixe; et G l'un desdits éléments a des lèvres faisant saillie vers l'extérieur autour de ses bordures, qui font face à des lèvres faisant saillie vers l'intérieur autour des bordures de l'autre desdits éléments pour former un joint d'air entre les éléments lorsque le collecteur est

à sa position active.

9. Ensemble de barres à air par lequel de l'air est soufflé contre une surface d'une pièce en déplacement longitudinal pour un confinement sans contact de la pièce sensiblement à un plan horizontal, du type comprenant un ventilateur centrifuge ayant un rotor sensiblement cylindrique, et un moyen formant gaine pour diriger de l'air sous pression dudit ventilateur à l'intérieur de chacune d'un certain nombre de barres à air qui s'étendent à travers la largeur de la pièce parallèlement les unes aux autres et audit plan et dont chacune a au moins une sortie d'évacuation d'air ouvrant vers ledit plan, caractérisé en ce que: A ledit moyen formant gaine comprend une paroi allongée à orifices parallèle audit plan et qui est d'un coté de chaque barre à air qui est éloigné dudit plan, ladite paroi à orifices ayant sa longueur transversale aux barres à air et ayant des orifices de sortie à des intervalles espacés le long de celle-ci, un pour chaque barre à air, chacun débouchant dans sa barre entre ses extrémités; B le rotor 1 est proche de l'extrémité arrière de la paroi à orifices 2 est espacé de la paroi à orifices dans une direction au loin dudit plan 3 a son axe qui est sensiblement parallèle aux longueurs des barres à air, et 4 est rotatif dans une direction telle que son côté adjacent à la paroi à orifices se déplace vers son extrémité avant; *C ledit moyen formant gaine comprend de plus 1 une paroi interne définissant une chambre interne de ventilation dont au moins une majorité sensible des orifices de sortie débouche dans le tiers à la moitié arrière de ladite paroi à orifices et 2 une paroi externe coopérant avec ladite paroi interne et ladite paroi à orifices pour définir un passage le long duquel l'air peut se déplacer du rotor aux orifices de sortie vers l'avant de la chambre de ventilation interne et D un moyen formant paroi coopère avec ledit moyen formant gaine pour définir un logement de ventilateur pour ledit rotor et comprend 1 une partie de paroi ayant un bord adjacent au pourtour du rotor et définissant une première sortie pour l'air évacué dudit rotor, débouchant vers ledit passage à son extrémité arrière,et 2 une autre partie de paroi a un bord espacé à une plus grande distance radiale du rotor que ledit bord de ladite première partie de paroi mentiorrée et il est espacé circonférentiellement de cette dernière dans la direction de rotation du rotor, définissant une seconde sortie pour l'air évacué du rotor qui débouche dans une extrémité arrière de ladite

chambre de ventilation interne.