EP1688051A1 - Dispositif de sechoir a tabac - Google Patents

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EP1688051A1
EP1688051A1 EP06300103A EP06300103A EP1688051A1 EP 1688051 A1 EP1688051 A1 EP 1688051A1 EP 06300103 A EP06300103 A EP 06300103A EP 06300103 A EP06300103 A EP 06300103A EP 1688051 A1 EP1688051 A1 EP 1688051A1
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EP
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container
tobacco
containers
air flow
drying device
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Withdrawn
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EP06300103A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jacky Fux
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco

Definitions

  • the present invention relates to a tobacco dryer device.
  • the tobacco is dried in dryer devices of the type described in document FR 2,535,947, that is to say comprising a closed enclosure, or drying cabin, in which containers loaded with sheets are arranged. tobacco and superimposed in several stages, which are traversed vertically, from bottom to top, by a heated air flow.
  • This type of dryer device has many disadvantages, in particular as regards the loading, the duration of drying and therefore the cost, as well as with regard to the quality of the drying.
  • the distribution of the tobacco leaves is not regular, it creates zones of preferential passage of the hot air flow especially at the periphery along the walls of the cabin, and areas where the tobacco dries faster than in others, which results, in addition to an increase in the drying time and therefore an increase in cost, a quality of drying which is not homogeneous, the leaves of the central zone presenting usually soft ribs.
  • the present invention aims to provide a dryer device to overcome the various disadvantages mentioned above.
  • the tobacco dryer device is of the type comprising a closed enclosure housing at least one container loaded with tobacco leaves, and associated with a means for producing a heated air flow, and it essentially characterizes said container has a ring shape, that is to say it consists of the section of a cylinder pierced with an axial cavity, arranged so that its axis is oriented substantially horizontally, at least the peripheral wall and that defining said axial cavity are perforated, while said means for producing a heated air flow comprises a conduit or the like adapted to be connected to said axial cavity so as to allow said heated airflow crosses said container from said axial cavity to the periphery, or vice versa.
  • the tobacco dryer device comprises means for reversing the direction of circulation of the hot air, so as to allow the realization of successive drying phases, for each of which the direction of the Dry air flow is reversed.
  • the means for producing hot air flow is associated with a box against which is intended to come to attach a container, and which is provided with part of an opening positioned at the right of the axial cavity of said container, and secondly, at the periphery, movable flaps adapted, according to their positions, to allow the flow of air through said container from the inside to outside or vice versa.
  • the two planar sides of each or the containers are closed by flanges, at least one of which is removable to allow filling.
  • the container or containers are arranged so that their axis is slightly inclined, the lowest point being on the side of the feed duct of the heated air flow. or the like.
  • the tobacco dryer device comprises means capable of axially rotating the container or containers.
  • the means capable of axially rotating the container or containers consist of rollers parallel to the axis of said container or containers, and on which they rest, and at least one of which is rotated axially.
  • the container or containers are equipped with removable combs, intended to be driven into radial positions in the tobacco cluster after loading it into the container.
  • the or containers comprise means for holding the combs and which consist of slides that comprise the peripheral wall and the wall that defines the axial cavity, and in which are slid the ends of said combs.
  • the tobacco dryer device comprises several containers abutted axially.
  • a tobacco dryer device comprises a closed chamber 1 housing containers 2, in this case four in number.
  • Containers 2 one of which is shown in FIG. 3, each have a general annular shape, that is to say that they each consist of a cylinder of length less than its diameter, and pierced axially by a cylindrical cavity. 20.
  • Each container 2 has a perforated peripheral wall 21, while the wall 22 which delimits the cylindrical cavity 20 is also perforated, and that the side plane walls 23 and 24 are full, or possibly almost full.
  • the container 2 is also adapted to receive combs 25, only one of which is shown in FIG. radially being slid by their ends in slides 26 and 27 that comprise the walls, respectively 21 and 22, and which are intended to stabilize the mass of sheets inside the container 2.
  • At least one of the side walls 23 and 24 is removable, possibly consisting of several juxtaposed parts, so as to allow the loading of the container 2.
  • the container 2 is coated, as shown in Figure 3, and the removable side wall is removed.
  • the container 2 may not have an upper wall, in this case 24, the tobacco sheets being able to be retained by the combs 25.
  • the container 2 can be filled at the place of harvest, thus limiting the number of manipulations.
  • FIGS. 1 and 2 it can be seen that in the closed enclosure 1, the containers 2 are abutted axially so as to make it possible to align the cylindrical cavities 20 and to make them communicate with each other in pairs.
  • the closed enclosure 1 is connected to a duct 3 itself connected to a means for producing a heated air flow F, not shown, able to propel this heated air flow F into the cylindrical cavities 20, in so that this flow of heated air passes through the container 2 from its center to its periphery.
  • the enclosure 1 comprises in its lower part and longitudinally, two rollers 10, parallel to the axis of the assembled containers 2, on which the latter rest, movable in axial rotation and whose at least one is rotated, so that this rotation can be transmitted to the containers 2.
  • rollers 10 are arranged at a certain angle of inclination, the lowest level being at the inlet side of the hot air flow F. This configuration makes it possible on the one hand to maintain, on the one hand, gravity, the containers 2 applied against each other to prevent a loss of hot air between two successive containers 2, and secondly that the containers 2 furthest away from the heated air production means are also supplied with heated air.
  • the containers 2 have only one side wall 23, it is of course expected that the two containers 2 end of the abutment, have this wall 23 on the outside.
  • means for collecting hot air can be provided in the upper part of the enclosure 1, and for redirecting it to the means for producing a heated air flow, and thus to reuse it in order to achieve energy savings.
  • the tobacco drying device according to the invention makes it possible to obtain a drying of great homogeneity, while being more economical to use than the devices known to date.
  • the only preferential route taken by the heated air is the tunnel constituted by the abutment of the cavities 20, and the heated air can only exit by crossing the containers 2 and thus the cluster of tobacco leaves. In this regard it will be noted that it can be expected to close the end of the tunnel thus formed.
  • the enclosure 1 comprises, as for the embodiment previously described, two rollers 10, only one of which is visible, supporting containers 2 abutted axially.
  • the chamber 1 further comprises a box 4 against a wall 40 from which a container 2 is fastened, which wall 40 is provided with an opening 41 arranged in line with the cylindrical cavity 20 of the container 2.
  • the caisson 4 also comprises two high openings 42 and low 43 allowing a connection with the enclosure 1 outside the containers 2, and with a means 30 for producing a heated air flow, the low opening 43 communicating with a conduit 31 of hot air propulsion, while the upper opening 42 communicates with a duct 32 of cooled air suction.
  • the openings 42 and 43 are equipped with movable shutters, respectively 44 and 45, to ensure the shutter.
  • the flaps 44 and 45 operate asymmetrically, thus, as shown in FIG. 4, when the shutter 44 is closed, the flap 45 is open and the hot air is propelled into the caisson 4 from which it can escape through the opening 41, to spread in the alignment of cylindrical cavities 20 and then through the containers 20 to return externally to these to return via line 32 to the means of production 30.
  • the flap 45 is closed so that the air propelled into the duct 31 spreads in the chamber 1, then passes through the containers 2, to lead into the aligning cylindrical cavities 20 and then escape into the casing 4 and finally into the duct 32.
  • This configuration allows, by successive inversions of the flow direction of the hot air flow, to obtain a more homogeneous and faster drying.

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Dispositif de séchoir à tabac du type comprenant une enceinte fermée (1) logeant au moins un container (2) chargé en feuilles de tabac, et associée à un moyen de production d'un flux d'air chauffé (F).
Le container (2) présente une forme d'anneau, c'est-à-dire qu'il consiste en la section d'un cylindre percée d'une cavité axiale (20), disposé en sorte que son axe soit orienté sensiblement horizontalement, dont au moins la paroi périphérique (21) ainsi que celle (22) délimitant la cavité axiale (20) sont ajourées, tandis que ledit moyen (30) de production d'un flux d'air chauffé (F) comprend un conduit ou analogue (3 ; 4) apte à être connecté à la cavité axiale (20) en sorte de permettre que le flux d'air chauffé (F) traverse le container (2) depuis la cavité axiale (20) vers la périphérie, ou inversement.

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif de séchoir à tabac.
  • De manière traditionnelle le tabac est séché dans des dispositifs de séchoir du type de celui décrit dans le document FR 2.535.947 c'est-à-dire comprenant une enceinte fermée, ou cabine de séchage, dans laquelle sont disposés des containers chargés en feuilles de tabac et superposés en plusieurs étages, lesquels sont traversés verticalement, du bas vers le haut, par un flux d'air chauffé.
  • Ce type de dispositif de séchoir présente de nombreux inconvénients, notamment en ce qui concerne le chargement, la durée du séchage et donc le coût, ainsi qu'en ce qui concerne la qualité du séchage.
  • En effet, entre la récolte et le chargement du séchoir, les feuilles de tabac subissent de nombreuses manipulations qui sont susceptibles de les endommager.
  • De plus, au cours de l'opération de séchage, la répartition des feuilles de tabac n'étant pas régulière, il se crée des zones de passage préférentiel du flux d'air chaud notamment en périphérie le long des parois de la cabine, et donc des zones où le tabac sèche plus vite que dans d'autres ce qui entraîne, outre un allongement du temps de séchage et donc une augmentation du coût, une qualité de séchage qui n'est pas homogène, les feuilles de la zone centrale présentant généralement des côtes molles.
  • La présente invention a pour but de proposer un dispositif de séchoir permettant de remédier aux divers inconvénients précités.
  • Le dispositif de séchoir à tabac selon l'invention est du type comprenant une enceinte fermée logeant au moins un container chargé en feuilles de tabac, et associée à un moyen de production d'un flux d'air chauffé, et il caractérise essentiellement en ce que ledit container présente une forme d'anneau, c'est-à-dire qu'il consiste en la section d'un cylindre percée d'une cavité axiale, disposé en sorte que son axe soit orienté sensiblement horizontalement, dont au moins la paroi périphérique ainsi que celle délimitant ladite cavité axiale sont ajourées, tandis que ledit moyen de production d'un flux d'air chauffé comprend un conduit ou analogue apte à être connecté à ladite cavité axiale en sorte de permettre que ledit flux d'air chauffé traverse ledit container depuis ladite cavité axiale vers la périphérie, ou inversement.
  • Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, il comprend des moyens d'inversion du sens de circulation de l'air chaud, en sorte de permettre la réalisation de phases successives de séchage, pour chacune desquelles le sens du flux d'air de séchage est inversé.
  • Selon une forme particulière de réalisation du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, le moyen de production de flux d'air chaud est associé à un caisson contre lequel est destiné à venir s'accoler un container, et qui est muni d'une part d'une ouverture positionnée au droit de la cavité axiale dudit container, et d'autre part, en périphérie, de volets mobiles aptes, selon leurs positions, à permettre que le flux d'air traverse ledit container de l'intérieur vers l'extérieur ou inversement.
  • Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, les deux côtés plans de chacun du ou des containers sont fermés par des flasques, dont l'un au moins est amovible pour permettre le remplissage.
  • Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, le ou les containers sont disposés de manière que leur axe soit légèrement incliné, le point le plus bas étant du côté du conduit d'amenage du flux d'air chauffé ou analogue.
  • Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, il comporte des moyens aptes à faire tourner axialement le ou les containers.
  • Selon un mode de réalisation particulier du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, les moyens aptes à faire tourner axialement le ou les containers, consistent en des rouleaux parallèles à l'axe du ou desdits containers, et sur lesquels ces derniers reposent, et dont l'un au moins est mû en rotation axiale.
  • Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, le ou les containers sont équipés de peignes amovibles, destinés à être enfoncés dans des positions radiales dans l'amas de tabac après chargement de celui-ci dans le container.
  • Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, les ou les containers comportent des moyens permettant le maintien des peignes et qui consistent en des glissières que comportent la paroi périphérique ainsi que la paroi qui délimite la cavité axiale, et dans lesquels sont glissées les extrémités desdits peignes.
  • Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, il comporte plusieurs containers aboutés axialement.
  • Les avantages et les caractéristiques du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif.
  • Dans le dessin annexé :
    • la figure 1 représente une vue schématique partielle en élévation et de côté d'un dispositif de séchoir à tabac selon l'invention.
    • la figure 2 représente une vue schématique partielle en élévation de face du même dispositif.
    • la figure 3 représente une vue schématique ne perspective, avec arraché partiel, d'une partie du même dispositif.
    • la figure 4 représente une vue schématique partielle en élévation et de côté d'une forme particulière du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention.
  • En référence aux figures 1 et 2, on peut voir qu'un dispositif de séchoir à tabac selon l'invention comprend une enceinte fermée 1 logeant des containers 2, en l'occurrence au nombre de quatre.
  • Les containers 2, dont un est représenté sur la figure 3, présentent chacun une générale forme annulaire, c'est-à-dire qu'ils consistent chacun en un cylindre de longueur inférieure à son diamètre, et percé axialement d'une cavité cylindrique 20.
  • Chaque container 2 comporte une paroi périphérique 21 ajourée, tandis que la paroi 22 qui délimite la cavité cylindrique 20 est également ajourée, et que les parois planes latérales 23 et 24 sont pleines, ou éventuellement presque pleines.
  • Le container 2 est par ailleurs adapté pour recevoir des peignes 25, dont un seul est représenté sur la figure 3, disposés radialement en étant glissés par leurs extrémités dans des glissières 26 et 27 que comportent les parois, respectivement 21 et 22, et qui sont destinés à stabiliser la masse de feuilles à l'intérieur du container 2.
  • Au moins l'une des parois latérales 23 et 24 est amovible, éventuellement constituée de plusieurs parties juxtaposées, en sorte de permettre le chargement du container 2. Pour cette opération, le container 2 est couché, comme représenté sur la figure 3, et la paroi latérale amovible est enlevée.
  • On notera que le container 2 peut ne pas comporter de paroi supérieure, en l'occurrence 24, les feuilles de tabacs pouvant être retenues par les peignes 25.
  • On notera également qu'il est de préférence prévu d'utiliser en association avec les containers 2, un appareil, de type remorque, destiné à porter un container 2, et équipée de moyens permettant de faire tourner axialement le container 2 selon un axe vertical pendant le déversement de feuilles de tabac, en sorte d'en obtenir une répartition homogène.
  • Le container 2 peut être rempli sur le lieu de la récolte, limitant ainsi le nombre de manipulations.
  • Sur les figures 1 et 2, on peut voir que dans l'enceinte fermée 1, les containers 2 sont aboutés axialement, en sorte de permettre d'aligner les cavités cylindriques 20, et de les faire communiquer entre elles deux à deux.
  • L'enceinte fermée 1 est connectée à un conduit 3 lui-même relié à un moyen de production d'un flux d'air chauffé F, non représenté, apte à propulser ce flux d'air chauffé F dans les cavités cylindriques 20, en sorte que ce flux d'air chauffé traverse le container 2 de son centre vers sa périphérie.
  • Du fait que l'air chaud s'élève naturellement, il est prévu, afin d'obtenir un séchage homogène, de faire tourner axialement et lentement l'ensemble des containers 2.
  • A cet effet, dans le mode de réalisation représenté, l'enceinte 1 comporte dan sa partie inférieure et longitudinalement, deux rouleaux 10, parallèles à l'axe des containers 2 assemblés, sur lesquels reposent ces derniers, mobiles en rotation axiale et dont l'un au moins est entraîné en rotation, en sorte que cette rotation puisse être transmise aux containers 2.
  • On notera que les rouleaux 10 sont disposés selon un certain angle d'inclinaison, le niveau le plus bas étant du côté d'arrivée du flux d'air chaud F. Cette configuration permet d'une part de maintenir, part gravité, les containers 2 appliqués les uns contre les autres afin d'éviter une déperdition d'air chaud entre deux containers 2 successifs, et d'autre part que les containers 2 les plus éloignés du moyen de production d'air chauffé soient également alimentés en air chauffé.
  • Si les containers 2 ne comportent qu'une seule paroi latérale 23, il est bien entendu prévu que les deux containers 2 extrêmes de l'aboutement, présentent cette paroi 23 du côté extérieur.
  • De manière avantageuse, il peut être prévu des moyens de collecte de l'air chaud en partie supérieure de l'enceinte 1, et permettant de rediriger celui-ci vers le moyen de production d'un flux d'air chauffé, et ainsi de le réutiliser en vue de la réalisation d'économies d'énergie.
  • Le dispositif de séchoir à tabac selon l'invention permet d'obtenir un séchage d'une grande homogénéité, tout en étant à l'usage plus économique que les dispositifs connus à ce jour.
  • Le seul trajet préférentiel emprunté par l'air chauffé est le tunnel constitué de l'aboutement des cavités 20, et l'air chauffé ne peut en sortir qu'en traversant les containers 2 et donc l'amas de feuilles de tabac. A ce sujet on notera qu'il peut être prévu de fermer l'extrémité du tunnel ainsi constitué.
  • En référence maintenant à la figure 4, on peut voir une autre forme de réalisation du dispositif de séchoir selon l'invention, dans lequel il est possible d'inverser le sens du flux d'air chaud.
  • Ainsi, l'enceinte 1 comprend, comme pour le mode de réalisation précédemment décrit, deux rouleaux 10, dont un seul est visible, supportant des containers 2 aboutés axialement.
  • L'enceinte 1 comprend de plus un caisson 4 contre une paroi 40 duquel vient s'accoler un container 2, laquelle paroi 40 est munie d'une ouverture 41 disposée au droit de la cavité cylindrique 20 du container 2.
  • Le caisson 4 comporte également deux ouvertures haute 42 et basse 43 permettant une liaison avec l'enceinte 1 extérieurement aux containers 2, et avec un moyen 30 de production d'un flux d'air chauffé, l'ouverture basse 43 communiquant avec un conduit 31 de propulsion d'air chaud, tandis que l'ouverture haute 42 communique avec un conduit 32 d'aspiration d'air refroidi. Les ouvertures 42 et 43 sont équipées de volets mobiles, respectivement 44 et 45, permettant d'en assurer l'obturation.
  • Les volets 44 et 45 fonctionnent de manière asymétrique, ainsi, tel que cela est représenté sur la figure 4, lorsque le volet 44 est fermé, le volet 45 est ouvert et l'air chaud est propulsé dans le caisson 4 d'où il ne peut s'échapper qu'au travers de l'ouverture 41, pour se répandre dans l'alignement de cavités cylindriques 20 puis traverser les containers 20 pour revenir extérieurement à ceux-ci pour retourner par le conduit 32 vers le moyen de production 30.
  • Inversement, lorsque le volet 44 est ouvert, configuration représentée en traits discontinus, le volet 45 est fermé en sorte que l'air propulsé dans le conduit 31 se répand dans l'enceinte 1, puis traverse les containers 2, pour déboucher dans l'alignement de cavités cylindriques 20 puis s'échapper dans le caisson 4 et enfin dans le conduit 32.
  • Cette configuration permet, par des inversions successives du sens de circulation du flux d'air chaud, d'obtenir un séchage plus homogène et plus rapide.

Claims (10)

  1. Dispositif de séchoir à tabac du type comprenant une enceinte fermée (1) logeant au moins un container (2) chargé en feuilles de tabac, et associée à un moyen (30) de production d'un flux d'air chauffé (F), caractérisé en ce que ledit container (2) présente une forme d'anneau, c'est-à-dire qu'il consiste en la section d'un cylindre percée d'une cavité axiale (20), disposé en sorte que son axe soit orienté sensiblement horizontalement, dont au moins la paroi périphérique (21) ainsi que celle (22) délimitant ladite cavité axiale (20) sont ajourées, tandis que ledit moyen (30) de production d'un flux d'air chauffé (F) comprend un conduit ou analogue (3 ; 4) apte à être connecté à ladite cavité axiale (20) en sorte de permettre que ledit flux d'air chauffé (F) traverse ledit container (2) depuis ladite cavité axiale (20) vers la périphérie, ou inversement.
  2. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (43, 44) d'inversion du sens de circulation de l'air chaud (F), en sorte de permettre la réalisation de phases successives de séchage, pour chacune desquelles le sens du flux d'air (F) de séchage est inversé.
  3. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (30) de production de flux d'air chaud est associé à un caisson (4) contre lequel est destiné à venir s'accoler un container (2), et qui est muni d'une part d'une ouverture (40) positionnée au droit de la cavité axiale (20) dudit container (2), et d'autre part, en périphérie, de volets mobiles (43, 44) aptes, selon leurs positions, à permettre que le flux d'air traverse ledit container (20) de l'intérieur vers l'extérieur ou inversement.
  4. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux côtés plans (23, 24) de chacun du ou des containers (2) sont fermés par des flasques, dont l'un au moins (24) est amovible pour permettre le remplissage.
  5. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les containers (2) sont disposés de manière que leur axe soit légèrement incliné, le point le plus bas étant du côté du conduit (3) d'amenage du flux d'air chauffé (F) ou analogue (4).
  6. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (10) aptes à faire tourner axialement le ou les containers (2).
  7. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens aptes à faire tourner axialement le ou les containers (2), consistent en des rouleaux (10) parallèles à l'axe du ou desdits containers (2), et sur lesquels ces derniers reposent, et dont l'un au moins est mû en rotation axiale.
  8. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les containers (2) sont équipés de peignes (25) amovibles, destinés à être enfoncés dans des positions radiales dans l'amas de tabac après chargement de celui-ci dans le container (2).
  9. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 8, caractérisé en ce que les ou les containers (2) comportent des moyens permettant le maintien des peignes (25) et qui consistent en des glissières (26, 27) que comportent la paroi périphérique (21) ainsi que la paroi (22) qui délimite la cavité axiale (20), et dans lesquels sont glissées les extrémités desdits peignes (25).
  10. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs containers (20) aboutés axialement.
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