FR2532732A1 - Dispositif pour secher et guider une piece ou bande - Google Patents

Dispositif pour secher et guider une piece ou bande Download PDF

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF PAR LEQUEL UNE PIECE QUI SE DEPLACE LONGITUDINALEMENT LE LONG D'UN TRAJET DEFINI EST SUPPORTEE ET GUIDEE FLOTTANTE LORS D'UN CHANGEMENT DE DIRECTION SUR CE TRAJET. SELON L'INVENTION, IL COMPREND DES BARRES A AIR 12 AYANT DES PAROIS LATERALES ET OPPOSEES 27 ET UNE PAROI AVANT 28 COOPERANT AVEC LES PAROIS LATERALES POUR DEFINIR DES FENTES DE SORTIE, LES BORDS DE LA PAROI AVANT ETANT COURBES POUR QUE CHAQUE FENTE DE SORTIE FORME UNE TUBULURE DE COANDA 29, ET UNE CHAMBRE DE VENTILATION 10 ET DES PLAQUES FORMANT BARRAGES D'AIR. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT AU SECHAGE DE BANDES OU PIECES DE PAPIER.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de séchage d'une pièce
ou bande et elle concerne plus particulièrement un dispositif de guidage d'une pièce ou bande pour un dispositif de séchage, o une pièce se déplaçant longitudinalement est supportée flottante tout en étant guidée lors d'un changement de direction. Pour le séchage d'une pièce de papier ou analogue en déplacement, il est souvent souhaitable que la pièce soit supportée sans contact pendant l'opération de séchage, afin d'éviter d'endommager la pièce elle-même ou bien l'encre ou le revêtement sur la pièce Un agencement courant pour un support sans contact d'une pièce comprend des groupes supérieur et inférieur de barres à air qui s'étendent le long d'un tronçon horizontal sensiblement droit de la pièce ou bande L'air sortant du groupe inférieur de barres à air supporte la pièce de façon flottante, et l'air sortant du groupe supérieur de barres à air stabilise la pièce pour la maintenir sensiblement droite et à une distance sensiblement constante des barres à air des deux groupes L'air soufflé des deux groupes de barres à air est usuellement chauffé pour accélérer le séchange de la pièce, et usuellement l'agencement de barres à air est à l'intérieur d'une enceinte qui est maintenue
à une pression légèrement subatmosphérique par un ventila-
teur d'échappement qui attire les vapeurs émanant de la pièce. Un agencement de séchage qui fonctionne sur un
tronçon horizontal et droit d'une pièce présente l'inconvé-
nient évident d'occuper une quantité sensible d'espace au sol, et par conséquent une grande attention a été portée vers un dispositif de séchage d'une pièce ou bande oh le tronçon de la pièce qui est séchée est supporté pour avoir un certain nombre de tronçons qui s'étendent plus ou moins verticalement Lorsque la pièce à sécher peut passer en contact avec des rouleaux sécheurs, elle est usuellement entraînée autour d'une succession de tels rouleaux, agencés
pour lui définir un trajet sinueux de façon marquée.
Cependant, une pièce de papier ou de matière plastique fratchement imprimée ou fralchement enduite doit être supportée sans contact pendant le séchage, et pour le guidage d'une telle pièce le long d'un trajet qui occupe un espace minimum au sol, le dispositif de séchage doit comprendre un certain nombre de guidages de changement de direction sans contact qui coopèrent pour définir un trajet souhaité pour la pièce Il sera évident que des guidages de changement de direction sans contact dans un dispositif de séchage d'une pièce doivent de préférence accomplir un certain séchage de la pièce en plus de la
supporter et la guider.
Le brevet US NI 3 279 091 révèle un dispositif pour sécher une pièce en déplacement tout en la supportant et la guidant sans contact lors d'un changement de direction Le dispositif comprend une enveloppe cylindrique non rotative ayant une-étendue représentant moins d'un cercle et ayant dans sa surface externe une série de
fentes axiales de sortie d'air qui sont circonférentielle-
ment espacées De l'air chauffé sous pression s'écoule, de chacune de ces fentes, radialement vers l'extérieur pour faire impact contre la surface interne d'une pièce qui est partiellement enroulée autour de l'enveloppe, pour supporter cette pièce de façon flottante, tout en la séchant L'enveloppe a également des trous d'air qui sont distribués de façon statistique et qui forment un trajet d'échappement pour l'air chauffé Des rebords le long des bords de la pièce servent de barrages d'air qui empochent un échappement sensible de l'air sous pression à partir de dessous de la bande sauf par les trous d'échappement La configuration destubuluresde sortie est telle qu'elle nécessite une force motrice très importante de l'air pour garantir un support de la pièce sans contact, comme cela est apparent par le fait que l'air chauffé sort par les fentes de sortie "sous la forme de jets allongés ayant une vitesse de 3 657 à 6 100 m/mn et fait impact
sur la surface inférieure de la pièce en déplacement ".
Le dispositif a été également critiqué (dans le brevet US NI 4 218 833) sur le fait que "afin de maintenir un coussin d'air utilisable pour la pièce en déplacement, un réglage beaucoup trop précis de la tension est requis, car il faut maintenir continuellement un équilibre entre les forces agissant radialement vers l'extérieur sur la bande et qui proviennent des jets d'air qui y font impact et les forces agissant radialement vers l'intérieur provenant de la-tension de la bande" O Une autre forme de dispositif pour sécher une pièce ou bande en déplacement tout en la supportant sans contact et en la guidant lors d'un changement de direction, est révélée par le brevet US NO 4 218 833, o un certain nombre de paires de tubulures sont agencées en une disposition partiellement circulaire autour de laquelle passe la bande en déplacement Chaque tubulure est une tubulure de Coanda qui décharge dans une direction circonférentielle, tandis qu'une tubulure qui lui est très proche, avec laquelle elle est par paire, décharge en direction circonférentielle opposée, donc les deux tubulures de chaque paire déchargent des courants d'air qui sont circonférentiellement divergents Les paires de tubulures alternent sur la circonférence de l'enveloppe avec des ouvertures d'échappement dans la surface de l'enveloppe Dans ces ouvertures d'échappement s'écoulent
les courants convergents de paires de tubulures circonfé-
rentiellement adjacentes La surface de l'enveloppe définit un arc continu d'un rayon uniforme qui n'est interrompu que par les paires de tubulures de Coanda ainsi que les ouvertures d'échappement L'écoulement d'air sous pression circonférentiellement autour de la surface d'enveloppe cylindrique, entre-cette surface et la pièce, sert à faire flotter la pièce seulement à une petite distance de cette surface, par le fait que la pression contre la surface interne de la pièce est très faible à moins que la pièce ne soit très proche de la surface de l'enveloppe Par suite, la pièce a tendance à tramner sur l'enveloppe-en certains emplacements, en particulier à proximité des entrées d'échappement, et le dispositif a tendance à poser des problèmes par rapport à un flottement de la pièce et à un plissement de la pièce. Par ailleurs, du fait de la faible pression exercée contre la pièce, le dispositif ne peut faire flotter une
pièce qui est sous une tension longitudinale sensible.
Dans le passé, divers guidages de changement de direction sans contact pour le déplacement de piècesont été conçus, destinés à un guidage d'une pièce sans considérer aucune fonction de séchage de la pièce et avec pour but la diminution de la quantité d'écoulement d'air requis pour un support adéquat sans contact d'une pièce lorsqu'elle passe le long d'une courbe En général, les guidages les plus satisfaisants de changement de direction étaient agencés pour former un coussin d'air sous pression entre la pièce et une surface arquée du dispositif et pour nécessiter un écoulement relativement
faible d'air sous pression pour le maintien de ce coussin:.
Dans un tel guidage de changement de direction il est bien entendu essentiel que la pression contre la surface radialement interne de la pièce soit uniforme sur toute la largeur de la pièce, en particulier sous ses parties de bordure,et tout le long de l'arc de son changement de direction Des guidages de changement de direction selon l'art antérieur réussis par rapport à un faible écoulement d'air et à un coussin à une pression uniforme sont révélés dans les brevets US N O S 4 182 472, 4 197 972 et 4 288 015, tous ayant un cessionnaire commun à la présente demande Bien que ces guidages de changement de direction soient très satisfaisants comme dispositifs de guidage d'une pièce ou bande, leur capacité autrement souhaitable de fonctionner à de faibles débits d'air les rend non satisfaisants pour une utilisation comme dispositifs de séchage d'une pièce ou bande, par le-fait qu'un écoulement sensible d'air en contact avec la pièce est nécessaire pour effectuer le transfert rapide de chaleur nécessaire
pour un séchage rapide de la bande.
Cependant, comme un séchage adéquat de la bande peut souvent être accompli sur les tronçons droits de la pièce entre des guidages de changement de direction, cet inconvénient était de moindre importance que le prix relativement élevé de tels guidages de changement de direction selon l'art antérieur Comme cela est apparent par les dessins des trois derniers brevets mentionnés, les guidages de changement de direction qu'ils révèlent comprennent des pièces extrudées ou moulées Les outils nécessaires pour produire certaines de ces pièces doivent être spécialisés pour chaque largeur et/ou rayon du guidage de changement de direction et par conséquent doivent être amortis sur la production de relativement peu d'unités Il est inutile de dire que la nécessité d'un guidage de changement de direction sans contact sensiblement moins coûteux est nettement apparente, mais
la façon de l'obtenir est loin d'être évidente.
Ainsi, il est nécessaire de trouver un dispositif sensiblement moins coûteux o une pièce ou bande en déplacement longitudinal est supportée et guidée sans contact lors d'un changement de direction, et o une quantité sensible de séchage de la pièce ou bande peut également s'accomplir Pour être satisfaisant, un tel
dispositif doit répondre à des conditions assez sévères.
Par le fait qu'il est destiné à fonctionner comme séchoir, il doit permettre un écoulement d'air chauffé suffisant en contact avec la pièce ou bande pour obtenir le transfert nécessaire de chaleur; mais il ne doit pas nécessiter un écoulement d'air sensiblement plus important que celui
approprié au séchage, afin d'éviter la perte de puissance.
Le dispositif doit, dans tous les cas, supporter la pièce à une distance sensible vers l'extérieur de sa surface, laquelle distance doit être d'au moins 32 mm et de préférence d'environ 63 mm Si la pièce vient normalement plus près de toute partie de la surface du dispositif que 32 mm, elle peut, en certains moments, traîner contre le dispositif, ou bien d'autres problèmes de manipulation de la pièce peuvent se poser Malgré cette distance assez sensible entre la pièce et la surface autour de laquelle -5 elle est guidée, elle doit se déplacer régulièrement et sans flottement En particulier, il ne doit pas y avoir plus qu'un flottement insignifiant des bordures sur une large plage de tensions de la pièce et de pressions d'alimentation-en air Comme un faible prix est un objectif important, la production du dispositif doit nécessiter un minimum d'outils spécialisés, et de façon souhaitable un dispositif donné doit pouvoir tenir compte de pièces sur une plage sensible de largeurs, afin de diminuer les prix
de production et d'inventaire.
La présente invention a pour objet général un dispositif à faible prix pour guider sans contact une pièce se déplaçant longitudinalement lors d'un changement de direction, o la pièce est supportée à une distance suffisante du dispositif pour la garantir contre son engagement contre lui-même si la pièce est sous une tension longitudinale sensible, et o la pièce est guidée
pour un mouvement sensiblement stable et sans flottement.
La présente invention a également pour objet un dispositif non coûteux de guidage d'une pièce du caractère décrit, permettant d'atteindre les objectifs indiqués, et également capable de produire un écoulement d'air en contact avec la pièce, suffisamment élevé pour garantir un transfert adéquat de chaleur pour un séchage
rapide, mais sans être trop élevé.
La présente invention a pour autre objet très important un dispositif de guidage d'une pièce du caractère décrit pouvant être construit à un faible prix en raison du fait qu'il est construit sensiblement totalement en tôle en métal, et o sont incorporées des structures plus ou moins conventionnelles et standards de barres à air
en tant qu'éléments formant tubulures.
La présente invention a également pour objet un guidage versatileet sans contact de changement de direction d'une pièce du caractère décrit, pouvant être facilement ajusté pour recevoir des pièces de différentes largeurs et pour tenir compte de tensions de pièces sur la plage des valeurs de presque zéro à environ 0,357 kg
par centimètre linéaire.
La présente invention a pour autre objet plus spécifique de procurer un dispositif du caractère décrit permettant de petites variations des angles auxquels la pièce s'approche et quitte le dispositif, afin qu'il n'y ait pas de demande de haute précision concernant les emplacements d'autres dispositifs de changement de direction et de guidage agencés directement devant le dispositif et directement derrière lui pour guider la
pièce vers et au loin du dispositif -
En général, ces objets et d'autres encore de
l'invention qui apparaîtront lors de la description qui
suit, sont obtenus dans le dispositif de l'invention o une pièce qui se déplace longitudinalement le long d'un trajet défini, est supportée flottante et est guidée autour d'un tronçon arqué dans ledit trajet par de l'air sous pression qui sort de l'intérieur du dispositif et qui forme un coussin derrière la surface concave,arrière ou verso de la pièce L'intérieur du dispositif comprend une chambre de ventilation en communication avec une source d'air sous pression Le dispositif a un certain nombre de premières surfaces plates avant sensiblement allongées qui s'étendent longitudinalement parallèlement les unes aux autres sur la largeur du trajet de la pièce ou bande, se trouvant sensiblement sur l'arc dudit changement de direction et qui sont espacées latéralement les unes des autres sur ledit arc Un certain nombre de fentes allongées de sortie débouchent de l'intérieur du
dispositif, chacune comprenant une tubulure de Coanda.
Il y a deux desdites fentes de sortie pour chacune desdites premières surfaces avant, qui s'étendent le long des bords longitudinaux et opposés de la surface et qui sont agencées pour diriger des courants convergents de façon oblique, vers l'avant et latéralement vers l'intérieurs
d'air sous pression à travers la surface entre elles.
A chaque extrémité du dispositif se trouve une plaque extrême dont la surface est perpendiculaire auxdites premières surfaces avant et dont le bord est courbé concentriquement audit arc sur un rayon sensiblement égal à celui dudit arc, pour former des barrages d'air qui
empêchent l'écoulement de l'air dans la direction longitu-
dinale desdites premières surfaces avant, à partir des
espaces entre elles.
De préférence, le dispositif a également un certain nombre de secondes surfaces avant sensiblement plates et allongées, la largeur de chacune s'étendant à travers un intervalle entre deux desdites premières surfaces avant, lesdites secondes surfaces se trouvant sensiblement sur un second arc qui est concentrique à l'arc dudit changement de direction, mais d'un plus petit rayon. De préférence, le dispositif comprend de plus deux autres barrages d'air, chacun s'étendant de façon arquée autour de sa surface avant, de façon contiguë auxdites premières surfaces avant et formant une surface perpendiculaire auxdites premières surfaces avant et faisant saillie radialement vers l'extérieur de celles-ci, qui est latéralement adjacente, vers l'extérieur, audit trajet, et restreint l'écoulement d'air latéralement vers
l'extérieur à partir de derrière de la pièce.
Il est également préférable que le dispositif comprenne un certain nombre de barres à air du type général révélé dans les brevets US N O S 3 964 656 et 4 197 971, chacun formant l'une desdites premières surfaces avant plates et la paire de sortie de tubulures de Coanda sur les bords longitudinaux et opposés Les secondes surfaces plates et avant sont alors définies par des plaques rectangulaires intercalées, chacune étant interposée
entre deux barres à air latéralement adjacentes.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans laquelle la figure 1 est une vue plus ou moins schématique, en élévationd'un type d'un dispositif de séchage d'une
pièce o peut être incorporé le dispositif selon l'in-
vention; la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif de guidage d'une pièce sans contact selon les principes de l'invention; la figure 3 est une vue du dispositif en coupe verticale, sur un plan parallèle à ses parois extrêmes la figure 4 est une vue du dispositif-en élévation avant, à une échelle quelque peu plus petite que la figure 3; et la figure 5 est une vue en perspective
fragmentaire d'un mode de réalisation modifié du dispositif.
Dans une application typique, un dispositif de
séchage 5 selon l'invention guide une pièce ou bande W se -
déplaçant longitudinalement, autour d'une courbe, qui l'entraîne sur un changement sensible de direction alors qu'elle remonte d'un séchoir vertical 6 pour descendre vers un séchoir incliné 7 L'agencement des séchoirs 6 et 7 est destiné à tenir compte des limites des dimensions d'espace horizontales et verticales, et le dispositif dans son ensemble permet d'obtenir une plus ample compacité parce que la pièce peut subir une quantité sensible de
séchage à l'emplacement du dispositif 5.
On notera qu'un tronçon assez long 8-de la pièce non supportée et non guidée s'étend verticalement vers le haut à partir du séchoir vertical 6 jusqu'au dispositif 5, et qu'un tronçon également non supporté et non guidé 9 s'étend de façon oblique du bas du dispositif 5 vers le séchoir incliné 7 Un tel agencement est possible avec le dispositif 5 du fait de sa tolérance pour de faibles variations des angles auxquels la pièce se déplace
vers et au loin de lui.
En général, le dispositif 5 comprend une chambre de ventilation 10 et un certain nombre de barres à air allongées, qui sont montées longitudinalement parallèlement les unes aux autres à l'avant de la chambre de ventilation pour en recevoir l'air sous pression et qui ont des tubulures de Coanda 29, décrites ci-après, à travers lesquelles est déchargé l'air sous pression Les barres a air 12 sont agencées latéralement adjacentes les unes aux autres sur un axe qui définit sensiblement le changement de direction ou courbe de la pièce autour du dispositif 5, et l'air sortant des tubulures de Coanda 29 forme un coussin d'air par lequel la pièce est supportée flottante
lors du changement de direction.
L'air sous pression est amené dans la chambre de ventilation 10, à son arrière, par une gaine appropriée 14 qui est reliée à une source d'air sous pression indiquée en 15 On comprendra que lorsqu'un séchage de la pièce doit être effectué à l'emplacement du dispositif 5, la source d'air sous pression 15 comprend habituellement un réchauffeur. La chambre de ventilation 10 est définie par des parois extrêmes non perforées 17, une paroi arrière 18 qui est non perforée à l'exception de l'entrée à laquelle est reliée la gaine d'air sous pression 14, et une paroi avant 19 qui peut être formée d'un seul morceau de tôle en métal généralement courbé en un arc qui s'étend de l'un à l'autre des bords latéraux de la paroi arrière 18, pour définir ainsi également les parois latérales 20 Plus particulièrement, la paroi avant 19 est courbée en une forme polygonale partielle en regardant de chaque extrémité de la chambre de ventilation, pour avoir un certain nombre de panneaux rectangulaires plats et sensiblement identiques 22 qui se rencontrent en des coins en angle obtus et sur chacun desquels est montée une barre à air 12 Chaque panneau plat 22 s'étend longitudinalement entre les parois extrêmes 17, et sa largeur est sensiblement égale à la largeur de la barre à air qui y est montée Chaque panneau 22 présente un certain nombre de perforations 23 uniformément distribuées 2 par lesquelles de l'air sous pression s'éco le de 1 'intérieur de la chambre de
ventilation 10 vers l'intérieur de sa barre à air 12.
Ces perforations 23 peuvent être formées directement dans laparoi avant 19, ou bien chaque panneau de la paroi avant peut avoir une grande ouverture à travers laquelle s'étend
un écran ou une feuille 231 qui définit les perforations.
Dans-tous les cas, le passage de l'air sous pression à travers les perforations 23 amène une distribution uniforme de pression à l'intérieur de la barre à air, et
les perforations servent-ainsi de redresseur d'écoulement.
Chacune des barres à air 12 est généralement semblable aux barres à air révélées dans les brevets US Ncs 3 964 656 et 4 197 971, auxquels on peut se référer
pour une information concernant des détails de construction.
Chaque barre à air comprend ainsi deux parois extrêmes plates 25, deux parois latérales et allongées 27 qui sont des images miroirs l'une de l'autre, et une paroi avant 28 qui coopère avec les parois latérales 27 pour définir deux sorties 29 d'évacuation de l'air en forme de fente, chacune comprenant une tubulure de Coanda qui s'étend sur toute la longueur de la barre à air Lorsque l'on utilise des barres standards à air, les parois extrêmes 17 de chaque barre à air se trouvent à plat vers l'intérieur, à proximité des parois extrêmes respectives 17 de la chambre de ventilation, qui font saillie latéralement au-delà de sa paroi avant 19 comme on l'expliquera ci-après; ou bien les parois latérales 27 et la paroi avant 28 de chaque barre à air peuvent s'étendre jusqu'aux parois extrênes 17 de la chambre de ventilation, pouvant également servir de parois extrêmes des barres à air La paroi avant 28 de chaque barre à air forme la partie centrale d'un organe de canalisation 35 qui a une coupe transversale en forme
de chapeau.
Le long du bord arrière de chaque paroi latérale 27 des barres à air s'étend un rebord ou bride 30 faisant saillie latéralement vers l'intérieur, qui recouvre, à plat, le panneau 22 de la chambre de ventilation o est montée la barre à air, et cette bride 30 est fixée, à
son panneau sous-jacent, par exemple au moyen de boulons 31.
Chaque paroi latérale 27 de barre à air est courbée sur sa longueur, comme en 33, pour définir une crête faisant saillie vers l'extérieur, ayant une coupe transversale en forme de V, qui est proche du bord avant de la paroi latérale en en étant espacée Une petite lèvre 34 retournée latéralement, qui s'étend sur toute la longueur du bord avant de chaque paroi latérale 27 de barre à air définit la sortie de tubulure de Coanda adjacente 29 en coopération avec l'organe de canalisation 35 en forme de chapeau, qui comprend la paroi avant 28 Chacune des lèvres 34 est décalée vers l'arrière d'une petite distance de la surface plate tournée vers l'avant de la paroi avant 28 de la barre à air Pour coopérer avec les lèvres 34 pour définir les sorties de Coanda 29, l'organe de canalisation 35 ayant une section en forme de chapeau, a des branches qui font saillie de façon opposée vers l'arrière 36, chacune étant jointe à la paroi avant 28 par un coin arrondi 37 et de chacune fait saillie latéralement vers l'extérieur une bride 38 devant être reçue dans la gorge définie par le coude 33 en forme de V dans la paroi latérale de la barre à air adjacente Le bord externe de chaque bride 38 est soudé par points à la paroi latérale de la barre à
air adjacente 27, à certains intervalles sur sa longueur.
Des trous 39 dans chaque bride 38, à des intervalles peu espacés le long de celle-ci, permettent à l'air sous pression de s'écouler de l'intérieur de la barre à air à travers la bride 38, et de là à travers l'espace entre la branche adjacente 36 de l'organe de canalisation et sa paroi latérale de barre à air adjacente 27, pour sortir par la fente de tubulure de Coanda 29 La lèvre 34, en conjonction avec la surface arrondie 37, a la fonction bien connue de forcer le courant d'air sortant de la fente 29 à s'écouler au loin de la tubulure en direction oblique, latéralement vers l'intérieur à travers la barre à air à partir de la paroi 28, ainsi que vers l'avant vers la pièce Lors d'un
impact sur la pièce, le courant sortant de chaque tubu-
lure 29 se divise, une partie de celui-ci s'écoulant latéralement vers l'intérieur sous la pièce en relation convergente avec une composante du courant de l'autre sortie d'air 29 de la barre à air, et une autre partie
s'écoulant latéralement au loin de la barre à air.
Dans certains cas, il peut être souhaitable de former des ouvertures de sortie 41 dans la paroi avant 28 de barre à air, à des intervalles réguliers sur toute sa longueur et à mi-chemin entre les fentes de sortie 29, par o les courants d'air quoi convergent à travers la paroi avant 28 peuvent s'écouler dans une chambre tubulaire d'échappement 42 à la partie avant de la barre à air, le tout étant comme cela est représenté sur la figure 2 et
selon les principes expliqués dans le brevet US N 03 873 013.
Dans de tels cas, la chambre d'échappement 42 est définie par une plaque 43 qui relie les branches 36 s'étendant vers l'arrière de l'organe de canalisation, en coopération avec ces branches et la paroi avant 28; et les parois extrêmes 25 de la barre à air ont des ouvertures à travers lesquelles la chambre tubulaire d'échappement 42 communique avec l'atmosphère, à ses deux extrémités Les ouvertures de sortie 41, leur chambre associée d'échappement 42 et son orifice d'évent auront bien entendu tendance à augmenter l'écoulement d'air en contact avec la pièce, et
cela peut être particulièrement souhaitable lorsque-
l'on compte sur le dispositif 5 pour effectuer un séchage sensible de la pièce Les trous 41 se sont révélés être inutiles-lorsque le dispositif est destiné à fonctionner uniquement ou principalement comme guidage de changement de direction; et lorsque les trous 41 sont omis (comme dans le mode de réalisation représenté sur la figure 5) ou bien s'ils ne sont pas utilisés, la plaque 43 peut être omise de chaque barre à air ou être remplacée par des entretoises, et les parois extrêmes 25 de la barre à
air fermeront totalement ses extrémités.
Les parois avant plates 28 des barres à air se trouvent sensiblement sur un arc d'un rayon constant qui définit le trajet de la pièce tandis qu'elle passe autour du dispositif 5 L'angle entre les parois avant 28 de barres à air adjacentes est en rapport avec ce rayon de courbure de la pièce, et il doit bien entendu être uniforme d'une barre à air à une autre sur tout l'ensemble De bons résultats ont été obtenus avec des tensions de la pièce d'environ 0,089 à 0,357 kg par centimètre linéaire, si
l'angle entre les parois avant 28 de barres à air adja-
centes est compris entre environ 200 etenviron 30 avec un rayon de changement de direction de la pièce d'environ 23 cm à environ 30 cm Avec ces paramètres, la pièce n'est pas venue en contact avec le dispositif même avec des changements de la quantité d'enroulement sur le dispositif 5 correspondant (figure 1) à une oscillation des tronçons 8 et 9 sur des angles pouvant atteindre
environ 100 autour du dispositif 5. Comme des barres à air adjacentes forment un certain angle les unes par
rapport aux-autres, il y a des espaces entre elles, mais ils sont remplis par des plaques 44, dont chacune couvre l'espace entre deux barres à air adjacentes et s'étend sur toute leur longueur De
préférence, chaque plaque 44 repose sur les crêtes (défi-
nies par les coudes 33), o elle est soudée par points, sur les parois latérales adjacentes 27 des barres à air qu'elle relie Les diverses plaques 44 sont ainsi disposées sensiblement sur un arc qui a un rayon plus petit mais qui est concentrique à l'arc qui contient sensiblement
les parois avant 28 des diverses barres à air.
-15 Comme on l'a mentionné ci-dessus, une partie du courant d'air qui sort de chaque fente de sortie 29 tourne latéralement au loin de la barre à air après avoir fait impact sur la bande, et ainsi il s'écoule dans l'espace entre la pièce et une plaque 44 Chacune des parois extrêmes 17 de la chambre de ventilation a son bord
avant qui est courbé vers l'arc sur lequel les parois-
avant 28 des barres à air sont sensiblement placées, ainsi les parties radialement les plus externes des parois extrêmes de ventilation servent de barrages fixes d'air 117 qui Lont saillie vers l'avant des plaques intercalées 44 et qui restreignent l'écoulement d'air longitudinalement vers l'extérieur de celles-ci Pour la facilité de fabrication, lès barrages d'air 117 peuvent comprendre des parties d'une plaque séparée 17 ' fixée à chaque paroi extrême de chambre de ventilation 17, la recouvrant à plat vers l'extérieur comme on peut mieux le voir sur la figure 5 Chaque plaque intercalée 44 coopère ainsi avec les barrages d'air fixes 117 pour maintenir un coussin d'air dans l'espace à l'avant de la plaque, afin que la pièce soit maintenue à une courbure uniforme tout autour
du dispositif.
Si les espaces entre les barres à air sont laissés ouverts par omission des plaques intercalées 44, la pièce a tendance à avoir des tronçons plats et droits entre des barres à air adjacentes, et ainsi a tendance à traîner sur les barres à air, à moins que l'on utilise des valeurs de pression d'air sensiblement plus élevées,
par rapport à celles nécessaires avec les plaques 44.
Ainsi, les plaques 44 peuvent être omises dans les cas o un écoulement d'air relativement élevé est souhaité en contact avec la pièce pour sécher la pièce, et o la
nécessité d'une pression supérieure de l'air est acceptable.
Par ailleurs, un déplacement des plaques 44 vers l'avant-
par rapport aux positions illustrées, afin qu'elles soient plus précisément au même rayon que les parois avant 28 des barres à air, a tendance à réduire la pression nécessaire pour maintenir une courbure régulière de la pièce autour du dispositif et réduit de façon correspondante le débit
d'air en contact avec la pièce.
Pour diminuer un flottement des parties des bordures de la pièce, un barrage réglable d'air 45 est prévu adjacent, vers l'extérieur, à chaque bordure de la pièce, pour restreindre l'écoulement d'air latéralement vers l'extérieur à partir de derrière la pièce Les deux barrages réglables d'air 45 peuvent être décalés vers et au loin l'un de l'autre pour tenir compte de pièces de différente largeurs Chaque barrage d'air réglable 45 comprend une plaque 46 qui est courbée en un arc tel que la plaque puisse recouvrir très précisément les parois avant 28 de toutes les barres à air du dispositif Le
long d'un bord interne de chaque plaque 46 s'étend une -
bride 47 faisant saillie radialement vers l'extérieur, pour être adjacente et parallèle à un bord de la pièce et qui constitue le barrage d'air lui-même La bride 47 fait saillie radialement vers l'extérieur au- delà de sa plaque 46 sur une distance au moins égale à l'espace normal maximum de la pièce à partir des parois avant 28
des barres à air, typiquement environ 0,635 à 1,9 cm.
Les barrages d'air se sont révélés être très efficaces lorsque chacun est à environ 0,635 à 1,9 cm de son bord
adjacent de la pièce.
Les barrages réglables d'air 45 empêchent une perte sensible de l'air sous pression lorsque la largeur d'une pièce qui est séchée est sensiblement plus faible que la longueur des barres à air du dispositif, parce que les plaques courbées 46 de ces barrages d'air recouvrent les parties extrêmes alors inutilisées des fentes de sortie 29 des barres à air, donc le courant d'air de chaque fente n'est pas sensiblement plus que suffisant
pour faire impact sur la pièce à travers toute sa largeur.
La plaque recourbée 46-ne doit pas nécessairement avoir un contact étanche avec les parties non utilisées des fentes de sortie des barres à air; si elle recouvre très précisément les parois avant des barres à air, elle étrangle l'écoulement de sortie de la partie non utilisée de la fente au point o toute perte d'air sous pression est négligeable On peut observer que chaque plaque courbée 46 coopère également avec son barrage d'air fixe adjacent 117 pour définir une poche qui piège l'air sous pression dans l'espace qui est à l'avant de la plaque 44
mais vers l'extérieur de chaque bord de-la pièce.
Lin dispositif 5 selon l'invention a été construit selon la figure 5, et des essais effectués ont établi qu'il avait tendance à maintenir une pièce à un jeu souhaitable des parois avant 28 des barres d'air même avec des changements appréciables de la tension de la pièce Cette stabilité du jeu est due à une relation favorable entre
la distance du jeu et la pression du coussin d'air entre-
la pièce et les parois avant 28 Sans aucun changement de la pression d'air qui est amenée aux barres à air, une petite diminution de la distance du jeu de la pièce a pour résultat une augmentation rapide et relativement importante de la pression du coussin d'air, et une petite augmentation de la distance du jeu provoque une diminution immédiate et sensible de la pression du coussin Le dispositif a tendance à maintenir un équilibre entre la force radialement vers l'extérieur du coussin d'air contre la pièce et la composante de force radialement vers l'intérieur de la tension de la pièce Si la tension de la pièce augmente, perturbant l'équilibre dans la direction pour diminuer le jeu de la pièce, l'augmentation rapide et prompte qui en résulte de la pression du coussin d'air sous la pièce garantit que la diminution de la distance du jeu sera suffisamment faible pour maintenir la pièce
bien au loin d'un contact avec les surfaces du dispositif 5.
Cette action de correction a automatiquement lieu, sans nécessiter aucun changement de l'alimentation en air sous pression ou toute autre variable de fonctionnement Par conséquent, le problème du "réglage beaucoup trop précis de la tensionlqui estjrequis" (brevet N 14 218 833) avec certains guidages de changement de direction selon l'art
antérieur est évité avec le dispositif selon l'invention.
Il est apparent que le dispositif 5 selon l'invention peut être partiellement enfermé dans un capot d'échappement ou analogue (non représenté) par lequel l'air chargé de vapeur qui est passé en contact avec la pièce peut être retiré Il est également apparent qu'une pièce peut être totalement séchée par passage en succession sur deux ou plusieurs des dispositifs 5 selon l'invention, agencés pour entraîner la pièce à travers des courbes d'abord dans une direction puis dans l'autre Par ailleurs, comme le dispositif 5 produit une force appropriée de support contre la surface arrière concave de la pièce, des courants d'air de séchage peuvent être soufflés de toute façon appropriée contre la surface avant de la
pièce à l'endroit du changement de direction.
Il est clair, à la lecture de la description
qui précède, que la présente invention procure un dispositif de séchage d'une pièce qui est simple, peu coûteux et très efficace o une pièce en déplacement longitudinal est supportée flottante tout en étant guidée sur un changement de direction On peut voir que le dispositif selon l'invention permet de tenir compte de pièces de différentes largeurs, sous différentes tensions longitudinales, en garantissant un transfert approprié de chaleur pour un séchage rapide d'une pièce avec un
écoulement d'air qui n'est pas trop élevé.

Claims (4)

R E V E N D I C A T I O N S
1. Dispositif par lequel une pièce qui se déplace longitudinalement le long d'un trajet défini est supportée et guidée flottante lors d'un changement de direction dans ledit trajet, caractérisé par A un certain nombre de barres à air ( 12), chacune étant allongée et ayant ( 1) dés parois latérales et opposées ( 27) et ( 2) une paroi avant ( 28) qui se trouve entre lesdites parois latérales et qui à des bords s'étendant longitudinalèment de façon opposée qui sont espacés desdites parois latérales pour coopérer avec elles pour définir une paire de fentes de sortie d'air, chacune s'étendant sur la longueur de la barre à air, lesdites parties de bord de ladite paroi avant étant courbées dans le sens de là largeur vers l'arrière afin que chacune desdites fentes de sortie forme une tubulure de Coanda ( 29) pour diriger de l'air sous pression vers l'avant de l'intérieur de la barre à air et latéralement à travers ladite paroi avant vers l'autre fente de sortie;
B des moyens définissant une chambre de-
ventilation ( 10)lesdites barres à air étant supportées en relation longitudinalement parallèle les unes aux autres, en s'étendant à travers la largeur dudit trajet, les parois avant se trouvant sensiblement sur un arc convexe d'un rayon qui définit sensiblement ledit changement de direction, l'intérieur de ladite chambre de ventilation pouvant communiquer avec une source d'air sous pression et communiquant avec l'intérieur de chaque barre à air à l'arrière; et C des plaques formant barrages d'air ( 117) ayant des surfaces perpendiculaires aux longueurs des barres à air, à proximité des extrémités des barres à air et s'étendant latéralement à travers les espaces entre elles pour définir des barrages d'air qui restreignent l'écoulement d'air sous pression vers l'extérïéur desdits espaces dans les directions longitudinales aux barres à air. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé de plus par: D un moyen ( 44) dans l'espace entre chaque paire de barres à air adjacentes définissant une surface tournée vers l'avant qui s'étend latéralement de l'une à l'autre desdites barres à air adjacentes et qui s'étend longitudinalement de l'une à l'autre desdites plaques formant barrages d'air, chacune desdites surfaces se trouvant sensiblement sur un second arc qui est sensiblement
concentrique à l'arc convexe mais d'un plus petit rayon.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé de plus en ce que ( 1) chacune des parois latérales et opposées de chaque barre à air est courbée sur sa longueur pour définir une crête faisant saillie latéralement vers l'extérieur; et ( 2) le moyen reliant chaque paire de barres à air adjacentes comprend une plaque -intercalée qui est supportée sur l'une desdites crêtes sur chacune desdites
barres à air adjacentes.
4. Dispositif par lequel une pièce qui se déplace longitudinalement le long d-'un trajet défini est supportée et guidée flottante sur un changement arqué de direction dans ledit trajet par de l'air sous pression qui agit contre la surface arrière concave de la pièce audit changement de direction, caractérisé par: A un moyen ( 10) définissant une chambre de ventilation pouvant communiquer avec une source d'air sous pression; B un moyen ( 22) définissant un certain nombre de premières surfaces avant sensiblement plates et allongées sur ladite chambre de ventilation
-532732
( 1) s'étendant longitudinalement parallèle-
ment les unes aux autres sur la largeur dudit trajet, ( 2) se trouvant sensiblement sur l'arc dudit changement de direction, et ( 3) latéralement espacées les unes des autres à certains intervalles sur ledit arc; C un moyen coopérant avec chacune desdites premières surfaces avant pour définir une paire de fentes allongées de sortie ( 29) ouvrant de l'intérieur de ladite chambre de ventilation, chacune comprenant une tubulure de Coanda qui s'étend le long des bords longitudinaux et opposés de ladite surfaceet pouvant diriger des courants convergents de façon oblique vers l'avant et latéralement vers l'intérieur d'air sous pression à travers ladite surface;
D un moyen définissant un certain nombre de.
secondes surfaces avant plates et sensiblement allongées sur le dispositif, chacune ayant sa largeur s'étendant à travers un intervalle entre deux desdites premières surfaces avant, lesdites secondes surfaces se trouvant sensiblement sur un arc concentrique à l'arc dudit changement de direction mais d'un plus petit rayon; et E un moyen formant barrage d'air ( 117) définissant, à chaque extrémité de chacune des secondes surfaces avant, une surface de barrage d'air sensiblement perpendiculaire et qui en fait saillie vers l'avant, ainsi l'air est retenu contre un écoulement au loin de la seconde
surface avant dans des directions longitudinalement à elle.
54 Dispositif selon la revendication 4, caractérisé de plus par: F deux barrages réglables d'air ( 45), chacun comprenant ( 1) une plaque courbée sur sa longueur sensiblement sur l'arc dudit changement de direction pour recouvrir très précisément lesdites premières surfaces avant, d'une longueur pour s'étendre à travers toutes lesdites fentes de sortie et d'une largeur pour couvrir une partie extrême de chacune desdites fentes de sortie, et ( 2) une bride sur un bord interne de ladite plaque, faisant saillie latéralement vers l'extérieur pour former un barrage d'air qui restreint l'écoulement d'air sous pression vers l'extérieur au- delà d'un bord adjacent de la pièce; G un moyen pour fixer de façon amovible chacun desdits barrages d'air à un certain nombre de positions au choix, o le barrage d'air peut être ajusté dans des directions parallèles à l'axe dudit arc, afin que les barrages d'air puissent être disposés avec leurs brides vers l'extérieur adjacentes aux bords latéraux d'une
pièce à guider.
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé de plus en ce que: ( 1) chacune des premières surfaces avant et les deux fentes de sortie d'air adjacentes sont définies par une barre à air; et ( 2) chacune des secondes surfaces avant est définie par une plaque qui s'étend latéralement entre
des barres à air latéralement adjacentes.
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