FR2516409A1 - Procede de correction d'un materiau lamine - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE CORRECTION DU GAUCHISSEMENT OU D'UNE INEGALITE DE SURFACE DANS UN MATERIAU LAMINE. SELON L'INVENTION, ON CORRIGE LA FORME DU MATERIAU EN APPLIQUANT UNE FORCE DE TRACTION LONGITUDINALE AU MATERIAU 3 DU COTE ENTREE OU DU COTE SORTIE D'UNE PLANEUSE 1 OU DANS LA PLANEUSE; ON CORRIGE LE GAUCHISSEMENT DU MATERIAU EN LUI APPLIQUANT UNE FLEXION SOUS TENSION DANS LA PLANEUSE; ET ON CORRIGE LA CAMBRURE DU MATERIAU EN APPLIQUANT UN PLUS FORT ALLONGEMENT PLASTIQUE A L'UN DE SES BORDS, DANS LE SENS DE LA LARGEUR, QU'A L'AUTRE, DU COTE ENTREE OU DU COTE SORTIE DE LA PLANEUSE OU A L'INTERIEUR DE CELLE-CI. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A LA METALLURGIE.
Description
I La présente invention se rapporte à un procédé pour corriger le manque
d'égalité de surface et la cambrure ou flèche (déviation) d'un matériau laminé comme un feuillard
et une tôle d'acier.
Le manque d'égalité de surface d'un matériau laminé comme un feuill Ird tel que laminé à chaud, peut être classé grossièrement en défaut de forme et gauchissement Le défaut de forme est du à une différence d'allongement longitudinal du matériau et ne peut être corrigé à moins de
produire un allongement plastique.
Jusqu'à maintenant, on utilisait une planeuse pour corriger le gauchissement et réduire l'effort résiduel dans le matériau laminé Une planeuse typique utilisée jusqu'à maintenant comprend deux cylindres pinceurs qui sont disposés du côté entrée du matériau et un certain nombre de cylindres niveleurs qui sont disposés en zigzag à la suite des cylindres pinceurs Les cylindres pinceurs sont entraînés par un moteur et les cylindres niveleurs sont entratnés simultanément par un autre moteur, par l'intermédiaire d'une boîte de vitesse Les cylindres pinceurs et les cylindres niveleurs peuvent être entraînés
en commun par le même moteur.
Les cylindres pinceurs envoient le matériau dans la planeuse et ils sont disposés, dans une planeuse alternative, b côté entrée, et du cté sortie des cylindres niveleurs Les cylindres pinceurs ont une faible charge et la même vitesse d'alimentation en matériau que les cylindres niveleurs En conséquence, il est impossible, aux cylindres pinceurs conventionnels,de donner au matériau,pendant le
planage, un allongement plastique.
Les cylindres niveleurs sont supportés usuellement
par plusieurs trains de cylindres d'appui et leur dévia-
tion est compensée L'intervalle de planage (quantité d'ajustement relatif des cylindres supérieur et inférieur)
peut être établi à l'entrée et à la sortie, indépendamment.
Le planage est accompli avec basculement.
Cependant, les planeuses conventionnelles ont une faible capacité pour corriger les défauts de forme, car elles sont conçues pour corrigerles gauchissements (en particulier le gauchissement longitudinal) et pour réduire les efforts résiduels Afin d'obtenir un allcngement plastique du matériau avec une planeuse, il est nécessaire de produire positivement une force axiale Une planeuse conventionnelle n'est pas capable de produire l'allongement plastique et sa capacité de,correction des défauts de forme est faible, parce qu' il n'y a que l'effort résiduel dans le matériau et la force de frottement entre le
cylindre et le matériau qui servent de force axiale.
Par ailleurs, dans le matériau laminé comme un feuillard d'acier, une cambrure est produite, qui se fléchit fortement en direction longitudinale Le principe de la correction de la cambrure consiste à donner, au matériau, un plus grand allongement à l'intérieur de la partie courbée qu'à l'extérieur ou à donner au matériau une flexion dans la direction opposée à la cambrure en changeant la direction du mouvement du matériau Cependant, dans une planeuse conventionnelle, il est impossible de changer les courbures de l'intérieur et de l'extérieur du matériau pendant le planage, car les cylindres niveleurs sont disposés à angle droit avec la direction longitudinale du matériau et en conséquence, ne peuvent être inclinés dans le plan horizontal ou vertical Par conséquent, il est presque impossible, dans une planeuse conventionnelle,
de corriger la cambrure pendant le planage.
La présente invention a pour objet un procédé de correction du manque d'égalité de surface et de la cambrure du matériau laminé en utilisant une ligne de
planage pour le matériau.
Le procédé selon l'invention comprend les étapes, dans une ligne de planage du matériau laminé, de corriger la forme du matériau en appliquant une force longitudinale de traction au matériau du côté entrée ou du côté sortie d'une planeuse ou dans la planeuse, de corriger le gauchissement du matériau en appliquant une tension de flexion au matériau dans la planeuse et de corriger la cambrure du matériau en appliquant un allongement plastique plus important à l'un des bords en largeur du matériau plutôt qu'à l'autre, du côté entrée ou sortie de la
planeuse ou dans la planeuse.
Dans l'étape de corriger la forme du matériau, les moyens qui suivent sont entrepris: 1) Au moins deux cylindres pinceurs sont disposés du côté entrée ou du côté sortie ou des deux côtés de la planeuse et une différence est produite dans la vitesse d'alimentation du matériau entre les cylindres niveleurs ou les cylindres pinceurs pour produire ainsi une force axiale dans le matériau; 2) Les cylindres niveleurs sont subdivisés en deux
groupes ou plus et une différence de vitesse circonférentiel-
le des cylindres niveleurs est produite entre les groupes,
pour produire ainsi une force axiale dans le matériau.
Avec ce moyen, il est préférable que les cylindres niveleurs d'au moins un groupe ne soient pas entratnés ou que les
cylindres niveleurs du gruupe de faible vitesse circonfé-
rentielle ou non entratné aient un plus petit diamètre que
celui des cylindres niveleurs du groupe entraîné.
Dans l'étape de correction du gauchissement du matériau, un planage normal est accompli par des cylindres niveleurs courant ou les cylindresniveleurs subdivisés en groupes
comme on l'a décrit ci-dessus.
A l'étape de correction de la cambrure du matériau, les moyens qui suivent sont entrepris: 1) Au moins l'un des cylindres de la planeuse courante est rendu inclinable dans un plan horizontal ou dans un plan vertical ou dans les deux plans, pour appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords en largeur du matériau qu'à l'autre 2) Les cylindres niveleurs d'au moins un groupe de ces cylindres niveleurs divisés en groupes comme on l'a décrit ci-dessus, sont rendus inclinables dans un plan horizontal ou dans plan vertical ou dans les deux plans, pour appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords dans le sens de la largeur, du matériau, qu'à l'autre; 3) Au moins deux des cylindres *pinceurs disposés du côté entré ou du côté sortie ou des deux côtés sont rendus inclinables dans un plan horizontal ou dans un plan vertical ou dans les deux plans, pour appliquerainsi un plus grand allongement plastique à l'un des bords dans le sens de la largeur du matériau par rapport à l'autre; 4) Au moins, deux des cylindres pinceurs disposés du côté entrée ou du c Oté sortie ou des deux c Otés, et au moins l'un des cylindres de la planeuse courante sont rendus inclinables dans des plans horizontaux ou dans des plans verticaux ou dans les deux plans, pour appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords, dans le sens de la largeur, du matériau,qu'à l'autre; ) Au moins deux des cylindres pinceurs disposés du c Oté entrée ou du c Oté sortie ou des deux c Otés de la planeuse, et au moins un groupe de cylindres niveleurs de la planeuse dont les cylindres niveleurs sont divisés en groupe comme on l'a décrit ci-dessus sont rendus inclinables dans des plans horizontaux ou dans des plans verticaux ou dans les deux plans pour appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords dans le sens de la
largeur, du matériau, qu'à l'autre.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
appara tront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels:
Les figures 1 à 4 sont des illustrations schéma-
tiques de lignes de planage auxquelles s'applique le procédé selon l'invention; la figure 5 est un graphique montrant les résultats d'essais d'étirage d'un matériau avec la planeuse à
laquelle s'applique le procédé selon l'invention, l'allonge-
ment plastique étant indiqué sur l'axe des abscisses et la raideur sur l'axe des ordonnées; la figure 6 est une illustration du cas o un cylindre est incliné dans un plan horizontal; la figure 7 est une illustration du cas o un cylindre est incliné dans un plan vertical; les figures 8 et 9 sont des graphiques montrant la relation entre la quantité de cambrure,sur l'axe des ordonnées et la différence d'intervalle lors du planage et l'angle d'inclinaison respectivement du cylindre niveleur;et la figure 10 est une illustration schématique d'une ligne de planage à laquelle s'applique le procédé selon l'invention. En se référant maintenant aux dessins joints, les pratiques préférées du procédé selon l'invention seront décrites.
La description sera d'abord dirigée vers l'étape de
correction de la forme du matériau laminé en appliquant,
au matériau, une force de traction longitudinale.
D'abord, le moyen pour produire une force axiale dans le matériau laminé en utilisant les cylindres pinceurs, a décrit en se référant aux figures 1 A à 1 C, o une planeuse courante 1 comprend un certain nombre de cylindres niveleurs 11 agencés en zigzag Au moins deux cylindres pinceurs 2 sont disposés soit du côté entrée (figure 1 A)ou du côté sortie (figure 1 B) ou des deux côtés (figure 1 C) de la planeuse 1 Un matériau laminé 3 passe par les cylindres pinceurs 2 et la planeuse 1 dans la direction des
flèches.
Dans le procédé selon l'invention, un allongement plastique est appliqué au matériau 3 en prévoyant une résistance ou force pouvant augmenter la charge de réduction des cylindres pinceurs et en rendant la vitesse circonférentielle des cylindres pinceurs 2 plus lente du côté entrée et plus rapide du côté sortie que la vitesse circonférentielle des cylindres niveleurs 11 afin d'appliquer ainsi une tension vers l'arrière et/ou une tension vers l'avant Dans ce cas, en supposant que le coefficient de frottement entre les cylindres pinceurs 2 et le matériau 3 est de 0,2, l'application d'une force de réduction cinq fois supérieure à la tension appliquée est requise En conséquence, dans le cas ou deux cylindres pinceurs ne sont pas suffisants, la force axiale est appliquée en utilisant un certain nombre de paires de cylindres pinceurs 2 pour la réduction comme le montre la figure 1 C et en rendant la vitesse circonférentielle des cylindres pinceurs différente de celle des cylindres nheleurs. En réféant mnr-e Ertàla g 2 le moyen pour produire la force axiale dans le matériau laminé 3 en utilisant la planeuse 1 sera décrit La planeuse 1 ' utilisé dans ce moyen est sensiblement identique, par sa construction, à la planeuse courantereprésentée sur la figure 1 Dans la planeuse 1 ', les cylindres niveleurs 11 sont subdivisés en deux groupes A et B, qui sont entraînés par un moteur M 2 et une boite de vitesse 41 et un moteur M 3 et une botte de vitesse 42, respectivement En conséquence, les cylindres du groupe A sont entraînés séparément des cylindres du groupe B. Pour le planage, la vitesse circonférentielle des cylindres du groupe A du côté amont, par rapport à la direction du mouvement du matériau, est déterminée comme étant plus faible que la vitesse circonférentielle des cylindres du groupe B du côté situé en aval De préférence, le moteur M 2 peut être arrêté pour que tous les cylindres
du groupe A soient non entraînés.
Il est de plus préférable que le diamètre des cylindres qui ont une vitesse circonférentielle plus faible ou sont non entrainés soit plus petit que le diamètre des cylindres qui ont une vitesse circonférentielle plus élevée Cela est efficace pour produire une forte flexion
et pour produire une force axiale importante.
Comme modifications de la planeuse pour une utilisation dans le procédé selon l' invention, deux planeuses courantes ayant des vitesses circonférentielles différentes des cylindres peuvent être utilisées, comme le montre la figure 3 ou bien des planeuses non entraslnées la et lb peuvent être disposées des côtés entrée et sortie d'une
planeuse alternative courantel comme le montre la figure 4.
Afin d'appliquer une force axiale au matériau pour y produire un allongement plastique, le matériau est étiré à travers les groupes A et B comme on peut le voir sur la figure 2 avec les cylindres du groupe A du côté amont de la planeuse 1 entrainés à une vitesse plus lente que le groupe B,ou pas entraînés du tout Le tableau 1 montre le résultat de l'expérience d'étirage de la planeuse,
accomplie comme on l'a mentionné ci-dessus.
TABLEAU 1.
:: Force:Allongement:raideur Matériau:Intervalle: d'étirage: plastique: de: (mm) ( 4 P);forme (%); * ( (Forme du:: 2,35 matériau de: -2,0: 235: 0, 1: 0,42 départ): -1,75: 334: 0,14: 0,32:
:::: :
gauchissement: -1,5: 392: 0,16: 0,21 central: -1,0: 549: 0,24: 0,20
: O: 824: 0,40: O:
:::: :
* * l *: (Forme du 0: 3,08 matériau de: -2,5: 98: 0,06: 1,20 départ): -2, 0: 216: 0,16: 0,63
:-1,5:: 334: 0,20: 0,38
Ondulation 0,0 Ondulation * -1,0 500: 0,24: 0,09 latérale O:: 0,
: O: 726: 0,38: O
Dans cet expérience, on a utilisé cinq pièces de cylindres niveleurs de 50 mm de diamètre et une tôle d'aluminium de 3 mm d'épaisseur, de 250 mm de large et 1500 mm de long La figure 5 montre graphiquement les résultats de cetbe expérience Comme on peut le voir sur le tableau 1 et la figure 5, les défauts de forme
(raideur X) du matériau ont été corrigés de façon satis-
faisante. L'étape de correction du gauchissement du matériau est accomplè en donnant, au matériau, une flexion sous
tension avec les planeuses 1, 1 ' ou la, lb ci-
dessus décrit Cettqiétape est connue et une plus ample
description n'Ensera pas donnée
L'étape de correction d'une cambrure du matériau en appliquant un plus fort allongement plastique à l'un des bords dans le sens de la largeur du matériau qu'à
l'autre, sera maintenant décrite.
Afin d'accomplir cette étape, la planeuse 1 est construite de façon que les cylindres pinceurs 2 ou les cylindres niveleurs 11 puissent être inclinés dans le plan horizontal ou dans le plan vertical ou dans les deux plans La figure 6 montre la construction dans laquelle les cylindres pinceurs 2 cules cylindres niveleurs 11 peuvent être inclinés dans le plan horizontal tandis que la figure 7 montre la construction o les cylindres pinceurs 2 ou bien les cylindres niveleurs 11 peuvent être inclinés dans
le plan vertical.
Dans une planeuse courante, au moins l'un des cylindres niveleurs est rendu inclinable Dans le cas o les planeuses sont subdivisées en groupescomme on l'a décrit ci-dessus, cela est de construction simple et très efficace si tous les cylindres niveleurs d'au moins l'un des groupes sont rendus inclinables Dans le-cas o les cylindres pinceurs sont inclinés, au moins une paire de cylindres pinceurs
est rendue inclinable La planeuse peut avoir la construc-
tion o les cylindres niveleurs et les cylindres pinceurs
sont simultanément inclinables.
Par exemple dans la planeuse 1 ' de la figure 2, tous les cylindres niveleurs 11 du groupe A sont inclinables dans le plan horizontal avec un angle d'inclinaison c (figure 6) et dans le plan vertical avec un angle @ (figure 7) L'inclinaison des cylindres dans le plan horizontal est accomplie de préférence avecchacun des groupes A et B, et l'inclinaison des cylindres dans le plan vertical est accompliede préférence avec le groupe A. Dans le cas o les cylindres 11 sont inclinables dans le plan vertical, la relation entre l'angle d'inclinaison a et la différence d'intervalle S est exprimée par la formule expliquée sur la figure 7 S = W tan 3
o W désigne la largeur du matériau 3.
La correction de la cambrure du matériau laminé est accomplie, comme on l'a décrit ci-dessusen inclinant le cylindre niveleur dans le plan horizontal ou dans le plan vertical ou dans les deux plans La figure 8 montre les résultats d'expériences o les cylindres niveleurs ( 11 pièces, chacun de 5 Omm de diamètre) étaient inclinés dans le plan vertical La différence d'intervalle S (mm) de la figure 8 correspond à l'angle d'inclinaison j 3 (degréQ
de la figure 7 comme on l'a décrit ci-dessus.
La figure 9 montre les résultats d'expériences utilisant deux groupes de planeuses 1 de la figure 3, chacun comprenant 7 pièces de cylindres niveleurs 11 de mm de diamètre, o les cylindres niveleurs 11 sont inclinés dans le plan horizontal Comme on peut le voir sur la figure 9, la quantité de cambrure &C augmente tandis que l'angle d'inclinaison & du cylindre 11 dans le plan horizontal augmente Dans ce cas, la quantité de cambrure à C est définie par la quantité maximum de flexion du
matériau qui a 5 m de long.
En conséquence, une correction effective de la cambrure est rendue possible en inclinant les cylindres niveleurs
dans le plan horizontal ou dans le plan vertical.
On décrira maintenant plusieurs exemples d'applica-
tion du procédé selon l'invention, à une ligne réelle
de planage.
Exem 1 e_ On a utilisé une planeuse 1 ayant un moyen d'inclinaison et comprenant 11 pièces de cylindres niveleurs de 50 mm de diamètre Les cylindres pinceurs 2 pour appliquer une force axiale et avec un moyen d'inclinaison, étaient
disposés du côté entrée et du côté sortie de la planeuse 1.
Une tôle d'aluminium de 3 mm d'épaisseur sur 300 mm de large sur 4000 mm de long a été planée avec une différence de vitesse de -0,1 % entre les cylindres pinceurs 2 côté entrée et une différence de vitesse de + 0,1 % aux cylindres pinceurs côté sortie, avec pour résultat un allongement plastique de 0,12 %, améliorant fortement l'égalité de surface. Ensuite, le planage a été accompli dans les mêmes conditions que ci-dessus avec une différence d'intervalles de 1,5 mm entre les côtésgauche et droit des cylindres
niveleurs 11 avec une pour résultat une cambrure de 1,2 mm/4 m.
A la suite de cela, le matériau a été plané avec les cylindres niveleurs 11 inclinés dans le plan horizontal
de 20 (ce = 20), on a obtenu une cambrure de 1,5 mm/4 m.
Quand ce matériau a de nouveau été plané avec une différence d' intervalle entre les côtés gauche et droit des cylindres
niveleurs de 1,5 mm, la cambrure a été presque corrigée.
D'autre part, quand un matériau a une cambrure de 1,2 mm/41 m est plané avec les cylindres niveleurs 11 inclinés dans le plan horizontal de 1,50 (eo = 1,50), on obtient une cambrure de 0,7 mm/4 m Quand ce matériau est encore plané avec une différence S d'intervalle entre les côtés gauche et droit des cylindres niveleurs de 1,0 mm
la cambrure est presque corrigée.
Exemnple_ 2 Une tôle d'aluminium ayant une égalité de surface satisfaisants obtenue par planage en utilisant le même équipement et dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1 ci-dessus, pour produire un allongement plastique, a été planéeavec les cylindres niveleurs inchangés et les cylindres pinceurs du côté sortie inclinés de 1,5 dans le plan horizontal (a = 1,5 ), et une cambrure de 0,8 mm/4 m a été produite Quand ce matériau a été plané avec les cylindres pinceurs inclinés de 1,8 en direction opposée dans le plan horizontal ( o = 1,8 ), la cambrure a été
presque corrigée.
Quand le matériau à la cambrure de 0,8 mm/4 m a été plané avec lescylindres pinceurs de côté sortie inclinés de 2 dans le plan vertical ( 3 = 2 ), la cambrure a été
presque totalement corrigée dans ce cas également.
Une tôle d'aluminium d'une égalité de surface satis-
faisant obtenue par planage en utilisant le même équipement et dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1 ci-dessus pour produire un allongement plastique, a été planée avec une différence d'intervalle 8 entre les côtés gauche et droit des cylindres niveleurs de 1,0 mm et avec une différence d'intervalle 5 entre les côtés gauche et droit des cylindres pinceurs 2 de 1,0 mm, avec pour résultat une cambrure de 1,5 mm/4 m Quand ce matériau a de nouveau été plané avec une différence d'intervalle 6 entre les côtés gauche et droit des cylindres niveleurs de 1,3 mm et avec une différence d'intervalle 5 entre les côtés gauche et droit des cylindres pinceurs de 1,2 mm,
la cambrure a été presque corrigée.
Exem_ Lple 4 Le planage d'une plaque d'aluminium a été accompli par la planeuse 1 ' ayant la construction représentée sur la figure 2, en utilisant 11 pièces de cylindres niveleurs 11
d'tidiamètre de 50 mm.
Au début du planage de la plaque, tous les cylindres niveleurs 11 étaient entraînés Au moment o l'extrémité menante de la plaque a atteint le milieu du groupe B, le moteur M 2 entraînant les cylindres 11 du groupe A du côté amont par rapport à la direction du mouvement du matériau a été arrêté Par suite, un allongement plastique de 0,15 % en direction longitudinale de la plaque a été produit,
et la forme de la plaque a été considérablement corrigée.
Exemple 5 Dans la planeuse de l'exemple 4, les cylindres 11 du groupe A du côté amont ont été établis pour avoir une différence d'intervalle 8 de 1 mm dans le plan vertical et un angle d'inclinaison c de 1,00 dans le plan
horizontal.
Dans le planage avec l'agencement ci-dessus décrit,
une quantité de cambrure AÈC de 3 mm/5 m a été produite.
Alors, quand le matériau ayant la cambrure ci-dessus définie a de nouveau été plané avec la différence d'intervalle S et un angle d'inclinaison et de la même quantité que et dans la direction opposée au planage
précédent, la cambrure ci-dessus a été corrigée.
Exemple 6
Dans la planeuse 1 ayant la construction représentée sur la figure 4, on a accompli le planage d'une plaque d'aluminium de 4 mm d'épaisseur sur 3 i Omm de large sur 4000 mm de long, en utilisant la planeuse 1 comprenant neuf pièces de cylindres niveleurs d'un diamètre de 70 mm et les planeuses la et lb non entralnées disposées sur les côtés entrée et sortie de la planeuse et comprenant deux cylindres supérieurs d'un diamètrede 300 mmettrois
cylindres inférieurs d'un diamètre de 50 mm.
On a d'abord fait passer la plaque vers la droite sur la figure 4 et on l'a fortement pressée par la planeuse la au moment o elle a atteint la partie médiane de la planeuse 1 Alors, on a pu observer un allongement de 0,3 % dans la plaque tandis que l'on n'observait aucun
allongement sans utiliser la planeuse la.
Ensuite, on a fait passer la plaque à travers la planeuse vers la gauche avec la forte pression de la planeuse lb et une inclinaison des cylindres de 1,50 dans le plan horizontal, une cambrure s'est alors produite dans
la plaque.
Afin de corriger la cambrure, on a fait passer la plaque à travers la planeuse vers la droite avec ume différence d'intervalle S de 1,5 mm applîquée à la planeuse
la, alors la cambrure de la plaque a été presque éliminée.
Alors, on a formé artificiellement, dans la plaque des gauchissements centraux et des ondulations latérales d'une raideur \ de 3 % par une ligne séparée de laminage, et on l'a planée en la pressant fortement par la planeuse la et on l'a étirée à travers la planeuse Alors, les gauchissements centraux et les ondulations latérales ont
été éliminés.
On a obtenu une alimentation effective du matériau par les cylindres pinceurs disposés entre les planeuses 1 et la ou entre les planeuses 1 et lb. xemnple 7 Dans la planeuse 1 ayant la construction représentée sur la figure 3, le planage d'une plaque de plomb de 4 mm d'épaisseur sur 300 mm de large sur 5000 minr de longueur a été
accompli en utilisant sept cylindres d'un diamètre de 60 mm-
Les deux planeuses 1 ont été arrêtées avec la plaque mordue par les deux planeuses 1 Ensuite les cylindres de la planeuse 1 du côté aval, ont été inclinés de 30 dans le plan horizontal pour donner, de force, une cambrure à la plaque Par ailleurs, on a pu confirmer que, avecun angle d'inclinaison > de O , il est possible de tirer la plaque pour lui donner un allongement, c'est-à-dire qu'il est possible d'utiliser la planeuse comme moyen formant étau
pour donner un allongement à la plaque.
Ensuite, le planage a été accompli tout en appliquant une force de traction à la plaque, en donnant, aux cylindres de la planeuse 1 du côté amont, une vitesse circonférentielle plus rapide que la vitesse circonférentielle des cylindres de la planeuse 1 du côté aval Alors, on a obtenu un
allongement de 0,5 %.
Exemple 8
Comme le montre la figure 10,on a subdivisé la pla-
neuse 1 ' comprenant 13 cylindres d'un diamètre de 100 mm, en trois groupes A, B et C, et le moteur M 2 était commandé par tout-ou-rien tandis que les moteurs M et M 4 étaient commandés avec une différence de vitesse circonférentielle. Pour le planage d'une plaque d'aluminium de 4 mm d'épaisseur x 500 mm de large x 5000 mm de long par la planeuse ayant la construction ci-dessus mentionnée, au moment o l'extrémité menante de la plaque a quitté la partie médiane du groupe niveleur B, le moteurdl groupe niveleur A a été arrêté et
la vitesse circonférentielle du groupe niveleur C a été éta-
blie,à une valeur supérieure, de 1,5 % à celle du groupe niveleur B Alors, on a pu confirmer un allongement de 1 %
de la plaque.
Ensuite, en inclinant les planeuses des groupes A et C de 2 dans le plan horizontal avec toutes les autres conditions restant inchangées on a produit une cambrure de mm/5 m Par ailleurs, dans le cas o les groupes A, B et C sont entratnés en rotation à la même vitesse pendant le planage, on peut confirmer que le môme intervalle ne produit pas d'allongement plastique du tout et qu'une augmentation de l'intervalle produit un allongement plastique de 0,05 %
au plus.
Comme on l'a décrit ci-dessus, le procédé de pla-
nage d'un matériau laminé selon l'invention est, quand on l'applique à des matériaux chauds comme des plaques et des matériaux laminés à chaud, particulièrement efficace pour corriger un manque d'égalité de surface et la cambrure, afin d'augmenter ainsi le taux de production Par ailleurs, le procédé selon l'invention a permis de corriger des matériaux
de forte résistance, ce qui était jusqu'à maintenant impossi-
ble et en conséquence, il présente des effets méritoires
considérables pour la correction des feuillards d'acier.
Claims (7)
1 Procédé de correction d'un matériau laminé caractérisé en ce qu'il comprend les étapes, dans une ligne de planage d'un matériau laminé, de: corriger la forme du matériau en appliquant une force de traction longitudinale au matériau du côté entrée ou sortie d'une planeuse ( 1) ou dans la planeuse ( 1); corriger le gauchissement du matériau en appliquant une flexion sous tension au matériau dans la planeuse; et corriger une cambrure du matériau en appliquant un plus important allongement plastique à l'un des bords, dans le sens de la largeur du matériau, qu'à l'autre, du côté entrée ou du coté sortie de la planeuse ou à l'intérieur de celle-ci. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape précitée de corriger la forme
du matériau est effectuée en disposant au moins deux cylin-
dres pinceurs ( 2) du côté entrée ou du c 8 té sortie ou des deux côtés de la planeuse et en prévoyant une différence de
vitesse d'alimentat Ion du matériau entre les cylindres nive-
leurs ( 11) et les cylindres pinceurs afin de produire ain-
si une force axiale dans le matériau.
3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape précitée de corriger la forme
du matériau est effectuée en subdivisant les cylindres nive-
leurs en deux ou plusieurs groupes et en prévoyant une différence de vitesse circonférentielle de cylindres nivelers entre les groupes, afin de produire ainsi une force axiale
dans le matériau.
4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les cylindres niveleurs d'au moins l'un
desdits groupes ne sont pas entraînés.
Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le diamètre des cylindres niveleurs du groupe entraîné à une faible vitesse circonférentielle plus faible que le diamètre des cylindres niveleurs du groupe
entra né à une forte vitesse circonférentielle.
6 Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre des cylindres niveleurs du groupe non entraîné est plus faible que le diamètre des cylindres du groupe entraîné. 7 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étape de corriger la cambrure est
effectuée en rendant au moins l'un des rouleaux de la pla-
neuse commune, inclinable dans un plan horizontal ou dans un plan vertical ou dans les deux plans, afin d'appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords,
en largeur, du matériau, qu'à l'autre.
8 Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que l'étape précitée de corriger la cam-
brure est effectuée en rendant les cylindres niveleurs d'au moins un groupe desdits cylindres niveleurs subdivisés en deux groupes ou plus, inclinables dans un plan horizontal
ou dans un plan vertical ou dans les deux plans, pour appli-
quer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords, dans le sens de la largeur, du matériau par rapport
à l'autre.
9 Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que l'étape précitée de corriger la cam-
brure du matériau est effectuée en rendant au moins une paire de cylindres pinceurs disposés du côté entrée ou du côté sortie ou des deux côtés, inclinable dans un plan horizontal ou dans un plan vertical ou dans les deux plans, pour appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords, dans le sens de la largeur, du matériau
par rapport à l'autre.
Procédé selon la revendication 9,
caractérisé en ce que l'étape précitée de corriger la cambru-
re du matériau est effectuée en rendant une paire de cylin-
dres pinceurs et au moins l'un des cylindres de la planeuse courante, inclinables dans des Dlans horizontaux-ou dans des plans verticaux ou dans les deux sortes de plans, pour appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un
des bords, dans le sens de la largeur, du mat 6 riau,par rap-
port à l'autre.
11 Procédé selon la revendication 9,
caractérisé en ce que l'étape précitée de corriger la cam-
brure du matériau est effectuée en rendant une paire de cy-
lindres pinceurs et au moins un groupe de cylindres nive-
leurs divisésen deux groupes ou plus, inclinables dans des plans horizontaux ou dans des plan verticaux ou dans les deux plans, pour appliquer ainsi un plus fort allongement plastique à l'un des bords, dans le sens de la largeur, du
matériau, par rapport à l'autre.
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