TWI794084B - 降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法 - Google Patents

降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法 Download PDF

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一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,包括一備置步驟、一冷軋步驟、一偵測步驟、一判斷步驟以及一反饋步驟,其中利用邊降偵測儀來進行鋼捲邊緣翹起的偵測以及判斷,再透過控制器調整冷軋機的工輥的轉速,藉此減少鋼捲邊緣翹起量。

Description

降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法
本發明係關於一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,特別是關於利用邊降偵測儀來進行偵測、運算及結果判斷的一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法。
鋼鐵業為工業之母,舉凡日常用品、建築、自動化產業的設備機台等等無一不需要用到鋼鐵,鋼鐵製品的製造流程概係由鋼鐵廠生產不同型式的鋼、鐵材原料,如鋼板、鐵管等,而下游的製造廠向鋼鐵廠購買原料後,再續行利用衝壓、透孔、研磨等加工方式成形最後的製品。
現有冷軋鋼捲的製造方法依序包含下列步驟:對一鋼胚進行熱軋作業而形成一鋼帶,接著對經過熱軋作業的該鋼帶進行酸洗與切邊作業,接著對經過酸洗與切邊作業的該鋼帶進行冷軋作業,接著將經過冷軋作業的該鋼帶進行退火作業,接著將經過退火作業的該鋼帶進行調質作業,最後將經過調質作業的該鋼帶進行精整作業以製得一冷軋鋼捲。
在冷軋作業中,遇到鋼捲邊緣翹起時,一般採用更換冷軋機的工輥的方式來進行改善,但是,有時更換工輥後軋延數顆鋼捲之後,仍會產生鋼捲邊緣翹起必須再更換工輥的情形,此方式不僅浪費更換工輥的原料成本及作業時間,當整鋼捲產出之後,也會因其中存在鋼捲邊緣翹起的部分而被剔除。
因此,為克服現有技術中的缺點和不足,本發明有必要提供改良的一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,以解決上述習用技術所存在的問題。
本發明之主要目的在於提供一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,透過在鋼捲的側邊的二個標定距離分別偵測其邊降值,並且求出二邊降值的差值來進行鋼捲邊緣翹起的判斷,藉此減少該鋼捲在冷軋機的出料側發生鋼捲邊緣翹起的情形或減少鋼捲邊緣翹起量,以降低該鋼捲因鋼捲邊緣翹起所造成的剔退率。
為達上述之目的,本發明提供一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,該方法包括一備置步驟、一冷軋步驟、一偵測步驟、一判斷步驟以及一反饋步驟;在該備置步驟中,備置一冷軋機、一邊降偵測儀以及一控制器,該冷軋機具有多個工輥,該邊降偵測儀設置在該冷軋機的一出料側,該控制器電性連接該冷軋機以及該邊降偵測儀;在該冷軋步驟中,透過該控制器驅動該冷軋機的工輥轉動來冷軋一鋼捲,使該鋼捲往該出料側移動;在該偵測步驟中,透過該邊降偵測儀自該鋼捲的至少一側邊往內縮一主標定距離處偵測一主標定邊降值以及自該鋼捲的至少一側邊往內縮一副標定距離處偵測一副標定邊降值,接著求出該主標定邊降值與該副標定邊降值的一第一差值,並回傳至該控制器;在該判斷步驟中,利用該控制器對該第一差值進行判斷,當該第一差值大於A,即該控制器的一判斷結果為該鋼捲邊緣翹起,當該第一差值小於-A,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起,其中A為自然數;在該反饋步驟中,當該判斷結果為該鋼捲邊緣翹起時,該控制器將控制該冷軋機的工輥降低至一限定轉速以下,當該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起時,該控制器控將控制該冷軋機的工輥取消該限定轉速。
在本發明之一實施例中,在該偵測步驟中,透過該邊降偵測儀自該鋼捲的二個側邊分別往內縮一主標定距離處偵測一主標定邊降值以及自該鋼捲的二個側邊分別往內縮一副標定距離處偵測一副標定邊降值,接著分別求出對應該鋼捲的二個側邊的該主標定邊降值與該副標定邊降值的一第一差值以及一第二差值,並回傳至該控制器。
在本發明之一實施例中,在該判斷步驟中,利用該控制器對該第一差值以及該第二差值進行判斷,當該第一差值或第二差值大於A,即該控制器的判斷結果為該鋼捲邊緣翹起,當該第一差值以及第二差值皆小於-A,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起。
在本發明之一實施例中,在該判斷步驟中,當該第一差值或第二差值大於1µm,而且該第一差值或該第二差值的狀態維持1秒以上,即該控制器的判斷結果為該鋼捲邊緣翹起。
在本發明之一實施例中,在該判斷步驟中,當該第一差值以及第二差值皆小於-1µm,而且該第一差值或該第二差值的狀態維持200秒以上,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起。
在本發明之一實施例中,在該偵測步驟中,該副標定距離大于該主標定距離。
在本發明之一實施例中,在該反饋步驟中,當該判斷結果為該鋼捲邊緣翹起時,該控制器將發出一警示訊息。
在本發明之一實施例中,在該反饋步驟中,該限定轉速為300公尺/分鐘。
在本發明之一實施例中,在該冷軋步驟中,該控制器驅動該冷軋機的工輥轉動,使該冷軋機的軋機速度為50至850公尺/分鐘。
在本發明之一實施例中,在該冷軋步驟中,該鋼捲的出料厚度為1公釐以下。
如上所述,利用該邊降偵測儀持續性地在該鋼捲的側邊的二個標定距離分別偵測其邊降值,並且求出二邊降值的差值,以判斷該鋼捲的鋼捲邊緣是否翹起,進而能夠在鋼捲邊緣翹起時,透過該控制器來控制該冷軋機的工輥的限定轉速,以及在鋼捲邊緣未翹起時,透過該控制器來取消該冷軋機的工輥的限定轉速,藉此減少該鋼捲在該冷軋機的出料側發生鋼捲邊緣翹起的情形或減少鋼捲邊緣翹起量,以降低該鋼捲因鋼捲邊緣翹起所造成的剔退率,並且省去更換工輥的原料成本及作業時間。
為了讓本發明之上述及其他目的、特徵、優點能更明顯易懂,下文將特舉本發明實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下。再者,本發明所提到的方向用語,例如上、下、頂、底、前、後、左、右、內、外、側面、周圍、中央、水平、橫向、垂直、縱向、軸向、徑向、最上層或最下層等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發明,而非用以限制本發明。
請參照圖1所示,為依據本發明的一實施例一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,該方法包括一備置步驟S201、一冷軋步驟S202、一偵測步驟S203、一判斷步驟S204以及一反饋步驟S205。本發明將於下文詳細說明各步驟的關係及其運作原理。
請參照圖1、圖2及圖3所示,在該備置步驟S201中,備置一冷軋機101、一邊降偵測儀102以及一控制器103,該冷軋機101具有多個工輥104,該邊降偵測儀102設置在該冷軋機101的一出料側,該控制器103電性連接該冷軋機101以及該邊降偵測儀102。
續參照圖1、圖2及圖3所示,在該冷軋步驟S202中,透過該控制器103驅動該冷軋機101的工輥104轉動來冷軋一鋼捲105,使該鋼捲105往該出料側移動。在本實施例中,該控制器103驅動該冷軋機101的工輥104轉動,使該冷軋機101的軋機速度為50至850公尺/分鐘,而且該鋼捲105的出料厚度為1公釐以下,較佳地,該冷軋機的軋機速度為400至800公尺/分鐘。
續參照圖1、圖3及圖4所示,在該偵測步驟S203中,透過該邊降偵測儀102持續性地自該出料側的該鋼捲105的至少一側邊(例如右側邊)往內縮一主標定距離D1處(即P1)偵測一主標定邊降值以及自該鋼捲105的至少一側邊(例如右側邊)往內縮一副標定距離D2處(即P2)偵測一副標定邊降值,接著求出該主標定邊降值與該副標定邊降值的一第一差值(即該主標定邊降值減該副標定邊降值所求出的差值),並且回傳至該控制器103。具體來說,該副標定距離D2(例如15公釐)大于該主標定距離D1(例如5公釐)。
在本實施例中,透過該邊降偵測儀102自該鋼捲105的二個側邊(例如左側邊以及右側邊)分別往內縮一主標定距離處D1偵測一主標定邊降值(例如左側邊的主標定邊降值以及右側邊的主標定邊降值)以及自該鋼捲105的二個側邊(例如左側邊以及右側邊)分別往內縮一副標定距離D2處偵測一副標定邊降值(例如左側變的副標定邊降值以及副側邊的主標定邊降值),接著分別求出對應該鋼捲105的二個側邊的該主標定邊降值與該副標定邊降值的一第一差值(左側邊的差值)以及一第二差值(右側邊的差值),並回傳至該控制器103。
請參照圖1、圖2及圖3所示,在該判斷步驟S204中,利用該控制器103對該第一差值進行判斷,當該第一差值大於A,即該控制器103的一判斷結果為該鋼捲邊緣翹起,當該第一差值小於-A,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起,其中A為自然數。
在本實施例中,利用該控制器103對該第一差值以及該第二差值進行判斷,當該第一差值或第二差值大於A,即該控制器103的判斷結果為該鋼捲邊緣翹起,當該第一差值以及第二差值皆小於-A,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起。具體來說,當該第一差值或第二差值大於1µm,而且該第一差值或該第二差值的狀態維持1秒以上,即該控制器103的判斷結果為該鋼捲邊緣翹起。當該第一差值以及第二差值皆小於-1µm,而且該第一差值或該第二差值的狀態維持200秒以上,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起。
續參照圖1及2所示,在該反饋步驟S205中,當該判斷結果為該鋼捲邊緣翹起時,該控制器103將控制該冷軋機101的工輥104降低至一限定轉速以下,當該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起時,該控制器103控將控制該冷軋機101的工輥104取消該限定轉速。在本實施例中,當該判斷結果為該鋼捲邊緣翹起時,該控制器103將發出一警示訊息,利用蜂鳴器發出聲響或透過顯示器進行顯示,而且該限定轉速為300公尺/分鐘。
如上所述,利用該邊降偵測儀102持續性地在該鋼捲105的側邊的二個標定距離分別偵測其邊降值,並且求出二邊降值的差值,以判斷該鋼捲105的鋼捲邊緣是否翹起,進而能夠在鋼捲邊緣翹起時,透過該控制器103來控制該冷軋機101的工輥104的限定轉速,以及在鋼捲邊緣未翹起時,透過該控制器103來取消該冷軋機101的工輥104的限定轉速,藉此減少該鋼捲105在該冷軋機101的出料側發生鋼捲邊緣翹起的情形或減少鋼捲邊緣翹起量,以降低該鋼捲105因鋼捲邊緣翹起所造成的剔退率,並且省去更換工輥的原料成本及作業時間。
雖然本發明已以實施例揭露,然其並非用以限制本發明,任何熟習此項技藝之人士,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種更動與修飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
101:冷軋機 102:邊降偵測儀 103:控制器 104:工輥 105:鋼捲 D1:主標定距離 D2:副標定距離 P1:內縮主標定距離處 P2:內縮副標定距離處 S201:備置步驟 S202:冷軋步驟 S203:偵測步驟 S204:判斷步驟 S205:反饋步驟
圖1是根據本發明的實施例的一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法的流程圖。 圖2是根據本發明的實施例的一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法配置冷軋機以及邊降偵測儀的示意圖。 圖3是根據本發明的實施例的一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法的冷軋機、邊降偵測儀以及控制器之間的訊號傳遞的示意圖。 圖4是根據本發明的實施例的一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法的鋼捲在設定主標定距離以及副標定距離的示意圖。
S201:備置步驟
S202:冷軋步驟
S203:偵測步驟
S204:判斷步驟
S205:反饋步驟

Claims (10)

  1. 一種降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,包括: 一備置步驟,備置一冷軋機、一邊降偵測儀以及一控制器,該冷軋機具有多個工輥,該邊降偵測儀設置在該冷軋機的一出料側,該控制器電性連接該冷軋機以及該邊降偵測儀; 一冷軋步驟,透過該控制器驅動該冷軋機的工輥轉動來冷軋一鋼捲,使該鋼捲往該出料側移動; 一偵測步驟,透過該邊降偵測儀自該鋼捲的至少一側邊往內縮一主標定距離處偵測一主標定邊降值以及自該鋼捲的至少一側邊往內縮一副標定距離處偵測一副標定邊降值,接著求出該主標定邊降值與該副標定邊降值的一第一差值,並回傳至該控制器; 一判斷步驟,利用該控制器對該第一差值進行判斷,當該第一差值大於A,即該控制器的一判斷結果為該鋼捲邊緣翹起,當該第一差值小於-A,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起,其中A為自然數;以及 一反饋步驟,當該判斷結果為該鋼捲邊緣翹起時,該控制器將控制該冷軋機的工輥降低至一限定轉速以下,當該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起時,該控制器控將控制該冷軋機的工輥取消該限定轉速。
  2. 如請求項1所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該偵測步驟中,透過該邊降偵測儀自該鋼捲的二個側邊分別往內縮一主標定距離處偵測一主標定邊降值以及自該鋼捲的二個側邊分別往內縮一副標定距離處偵測一副標定邊降值,接著分別求出對應該鋼捲的二個側邊的該主標定邊降值與該副標定邊降值的一第一差值以及一第二差值,並回傳至該控制器。
  3. 如請求項2所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該判斷步驟中,利用該控制器對該第一差值以及該第二差值進行判斷,當該第一差值或第二差值大於A,即該控制器的判斷結果為該鋼捲邊緣翹起,當該第一差值以及第二差值皆小於-A,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起。
  4. 如請求項3所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該判斷步驟中,當該第一差值或第二差值大於1µm,而且該第一差值或該第二差值的狀態維持1秒以上,即該控制器的判斷結果為該鋼捲邊緣翹起。
  5. 如請求項3所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該判斷步驟中,當該第一差值以及第二差值皆小於-1µm,而且該第一差值或該第二差值的狀態維持200秒以上,即該判斷結果為該鋼捲邊緣未翹起。
  6. 如請求項1所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該偵測步驟中,該副標定距離大于該主標定距離。
  7. 如請求項1所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該反饋步驟中,當該判斷結果為該鋼捲邊緣翹起時,該控制器將發出一警示訊息。
  8. 如請求項1所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該反饋步驟中,該限定轉速為300公尺/分鐘。
  9. 如請求項1所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該冷軋步驟中,該控制器驅動該冷軋機的工輥轉動,使該冷軋機的軋機速度為50至850公尺/分鐘。
  10. 如請求項1所述之降低冷軋鋼捲邊緣翹起量的方法,其中在該冷軋步驟中,該鋼捲的出料厚度為1公釐以下。
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