FR2509763A1 - Procede pour faire fonctionner une calandre a cuvettes chauffees ainsi que calandre pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Procede pour faire fonctionner une calandre a cuvettes chauffees ainsi que calandre pour la mise en oeuvre de ce procede Download PDF

Info

Publication number
FR2509763A1
FR2509763A1 FR8212472A FR8212472A FR2509763A1 FR 2509763 A1 FR2509763 A1 FR 2509763A1 FR 8212472 A FR8212472 A FR 8212472A FR 8212472 A FR8212472 A FR 8212472A FR 2509763 A1 FR2509763 A1 FR 2509763A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
condensate
cylinder
calender
bowls
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8212472A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2509763B1 (fr
Inventor
Gunther Thurner
Gerhard Lippold
Georgi Stojanow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kombinat Textima VEB
Original Assignee
Kombinat Textima VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Textima VEB filed Critical Kombinat Textima VEB
Publication of FR2509763A1 publication Critical patent/FR2509763A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2509763B1 publication Critical patent/FR2509763B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/02Rollers; Heating arrangements therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06VIMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
    • G06V30/00Character recognition; Recognising digital ink; Document-oriented image-based pattern recognition
    • G06V30/10Character recognition
    • G06V30/14Image acquisition
    • G06V30/1444Selective acquisition, locating or processing of specific regions, e.g. highlighted text, fiducial marks or predetermined fields

Abstract

LE CONDENSAT EST CONDUIT SOUS UNE PRESSION ELEVEE VERS LE CYLINDRE DE SECHAGE PRELIMINAIRE 6 ET EST DETENDU EN FORMANT DE LA VAPEUR A UNE PRESSION PLUS FAIBLE A L'INTERIEUR ETOU JUSTE AVANT DE PENETRER DANS LE CYLINDRE, LA VAPEUR DE DETENTE SE DEPOSANT ALORS PAR CONDENSATION SUR LA PAROI INTERIEURE DU CYLINDRE DE SECHAGE PRELIMINAIRE 6 ET CHAUFFANT CELUI-CI EN COOPERATION AVEC LE CONDENSAT DETENDU, TOUT LE CONDENSAT ETANT ENSUITE EVACUE DU CYLINDRE EN VUE DE SON UTILISATION SUBSEQUENTE.

Description

La présente invention se rapporte à une calandre à cuvettes chauffées
destinée au séchage et au repassage
de pièces de linge mouillées et dont les surfaces de con-
tact sont chauffées par un fluide caloporteur.
La crise d'énergie actuelle est à l'origine d'une tendance visant à réduire la consommation en énergie et à
augmenter le rendement énergétique des procédés techniques.
Ces problèmes se posent notamment pour le procédé de sécha-
ge de linge tel que celui se déroulant, par exemple, dans des calandres à cuvettes chauffées Dans ces machines on vise à réduire le besoin en énergie spécifique nécessaire au séchage d'une pièce de linge Un moyen parmi d'autres utilisé à cet effet consiste dans un séchage préliminaire
du linge avant le processus de calandrage proprement dit.
Par le modèle d'utilité DE 1 789 610 on connaît
déjà une calandre à cuvettes chauffées dans laquelle s'ef-
fectue un chauffage et un séchage préliminaires du linge avant le calandrage en amenant le linge au contact d'une surface chauffée A cet effet, le linge est conduit sur
une surface extérieure chauffée de la cuvette de repassage.
Il est alors nécessaire que le linge humide et froid puisse
glisser sur la surface de contact chauffée L'énergie calo-
rifique utilisée pour le chauffage et le séchage prélimi-
naires du linge est prélevée de la cuvette, c'est-à-dire
que cette déperdition thermique doit être compensée Cepen-
dant lorsqu'il s'agit de calandres à plusieurs cuvettes de
repassage, la mise en oeuvre de ce procédé entraîne des diffi-
cultés quasiment insurmontables.
Pour cette raison, il a été proposé de chauffer
un cylindre de séchage préliminaire monté pour être entrai-
ne en rotation en amont de la première unité de calandrage comprenant un cylindre de repassage et au moins une cuvette entourant partiellement la surface latérale du cylindre, à l'aide du condensat provenant du chauffage des cuvettes de repassage et des ponts de jonction, le linge à sécher étant transporté par le cylindre de séchage préliminaire en s'appliquant sur la paroi extérieure de ce dernier (demande
de brevet DE 3 041 244).
A cet effet le condensat est collecté dans un récipient et prélevé de celui-ci par une pompe pour être envoyé dans des canaux qui sont disposés sur le côté intérieur du cylindre de séchage préliminaire creux et qui s'étendent entre les côtés frontaux de ce dernier. L'alimentation en condensat de ces canaux s'effectue à partir de l'un des côtés frontaux et l'évacuation sur le
côté opposé.
Etant donné que le condensat se trouve sous une pression élevée, il se produit obligatoirement une perte de charge sur le côté aspiration de la pompe qui, par suite d'un effet de cavitation provoque rapidement une
destruction de la pompe.
Les canaux disposés de la façon décrite ne per-
mettent pas, en outre, d'obtenir une transmission uniforme
de la chaleur sur toute la largeur de la surface du cylin-
dre de séchage.
Afin de pouvoir obtenir un chauffage et un sécha-
ge préliminaires satisfaisants on prévoit dans la zone du cylindre de séchage des corps de guidage supplémentaires
devant venir en contact avec le linge Ces corps de gui-
dage sont chauffés par de la vapeur fratche, chauffage qui nécessite un apport d'énergie thermique supplémentaire Ce procédé ne répond donc pas aux exigences d'une économie
d'énergie.
La présente invention a pour objet d'améliorer le bilan énergétique d'une calandre à cuvettes chauffées en créant un procédé pour faire fonctionner cette dernière en tirant profit au maximum du fluide caloporteur utilisé au chauffage des cuvettes de repassage et des ponts de jonction et en créant une calandre à cuvettes chauffées qui est particulièrement appropriée à la mise en oeuvre
de ce procédé.
Les problèmes exposés ci-dessus sont résolus
conformément à l'invention par un procédé pour faire fonc-.
tionner une calandre à cuvettes chauffées qui est consti-
tuée par un cylindre de repassage monté pour être entraîné en rotation et par au moins une cuvette de repassage fixe et entourant partiellement la surface latérale du cylindre de repassage ainsi que par des ponts de jonction reliant les unités de calandrage montées en série, les cuvettes de repassage'et les ponts de jonction étant chauffés par un fluide caloporteur dont le condensat sert au chauffage d'un cylindre de séchage préliminaire disposé
en amont de la première unité de calandrage, procédé carac-
térisé en ce que le condensat est conduit sous une pression élevée vers le cylindre de séchage préliminaire et est
détendu, en formant de la vapeur, à une pression plus fai-
ble à l'intérieur et/ou juste avant de pénétrer dans le
cylindre, la vapeur de détente se déposant alors par con-
densation sur la paroi intérieure du cylindre de séchage préliminaire et chauffant, celui-ci en coopération avec le condensat détendu, tout le condensat étant ensuite
évacué du cylindre en vue de son utilisation subséquente.
Selon une caractéristique de l'invention, la
basse pression à laquelle le condensat est détendu corres-
pond à la pression atmosphérique.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la basse pression à laquelle le condensat est détendu correspond à celle qui règne dans le système collecteur
de condensat prévu en aval de la calandre à cuvettes chauf-
fées. Lors d'une production de trop faibles quantités
de condensat le cylindre de séchage préliminaire est ali-
menté passagèrement en vapeur fraîche.
La présente invention se rapporte également à une calandre à cuvettes chauffées pour la mise en oeuvre du procédé qui est caractérisée en ce que toutes les cuvettes de repassage et tous les ponts de jonction sont reliés par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation de condensat à un conduit collecteur qui débouche dans le cylindre de
séchage préliminaire, en ce que le cylindre de séchage pré-
liminaire est réalisé en tant que récipient sous pression
qui est protégé pour n'être soumis qu'à une pression infé-
rieure à celle du condensat et en ce que le cylindre de pré-
chauffage est muni d'un dispositif pour l'évacuation de con-
densat. Un dispositif d'étranglement est prévu dans le
conduit collecteur de condensat et directement avant l'en-
trée de ce dernier dans le cylindre de chauffage prélimi-
naire. La présente invention permet d'utiliser pour le processus de séchage une grande partie de la quantité de chaleur qui est perdue habituellement dans des calandres
à cuvettes chauffées par suite de l'évacuation du condensat.
La quantité de chaleur du condensat ainsi récupérée peut atteindre 1/3 de la quantité de chaleur qui est utilisée pour le séchage du linge dans les unités de calandrage suivantes De ce fait, le besoin en énergie spécifique de la calandre à cuvettes chauffées se trouve réduit de façon
sensible, c'est-à-dire qu'il est possible, pour une consom-
mation en énergie identique, d'évaporer une quantité plus
importante de l'eau contenue dans le linge.
L'invention permet, en outre, de profiter au maximum de la vapeur se produisant lors de la détente du condensat se trouvant sous une pression élevée Il est ainsi possible de faire l'économie d'une installation encombrante pour la détente de la vapeur à condenser et des
dispositifs associés à ce dernier telsqu'un vase d'expan-
sion, un régulateur de niveau, des dispositifs de mesure,etc.
Le procédé utilisé pour le chauffage du cylindre de séchage préliminaire assure une transmission uniforme sur toute la largeur du cylindre de la chaleur présente dans la vapeur de détente et dans le condensat détendu, à la surface du cylindre de séchage et de ce fait également au
linge reposant sur ce dernier.
Le condensat est de plus suffisamment refroidi pour qu'il n'y ait aucune formation de vapeur indésirable à l'extérieur de la calandre à cuvettes chauffées De ce
fait, ce problème important est résolu en même temps.
Diverses autres caractéristiques de l'invention
ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est Feprésentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés. La fig 1 est une vue de dessus d'une calandre à cuvettes chauffées suivant l'invention, ainsi qu'une représentation schématique des éléments nécessaires à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
La fig 2 est ure élévation latérale et schémati-
que d'une calandre à cuvettes chauffées suivant l'inven-
tion. Une calandre à cuvettes chauffées concernée par
l'objet de la présente invention est constituée essentiel-
lement par deux bâtis latéraux 1 entre lesquels est monté pour être entraîné en rotation au moins un cylindre de repassage 2 Le cylindre de repassage 2 est entouré sur au moins 1200 mais le plus souvent sur 1800 par une cuvette de repassage 3 dont la forme est complémentaire à celle
de la surface latérale du cylindre 2 qui, lors du fonction-
nement de la calandre, est appliqué sous pression contre la cuvette 3 Un cylindre 2 et au moins une cuvette de repassage 3 forment à chaque fois une unité de calandrage 2, 3 Lorsque la calandre comporte plusieurs unités de calandrage 2, 3 montées les un E à la suite des autres, les cuvettes de repassage voisines sont reliées les unes aux
autres par des ponts de jonction 4.
Aussi bien les cuvettes de repassage 3 que les ponts de jonction 4 sont chauffés A cet effet, on utilise le plus souvent un fluide caloporteur par exemple de la
vapeur d'eau sous haute pression, de l'huile, etc La ca-
landre à cuvettes chauffées faisant l'objet de l'invention est chauffée par de la vapeur d'eau Un cylindre creux 6 pour un séchage préliminaire et monté pour être entraîné en rotation est prévu en amont, en considérant le sens de
passage 5 du linge, de la première unité de calandrage 2,3.
Le cylindre de séchage préliminaire 6 est également chauffé en prélevant l'énergie thermique nécessaire à cet effet du condensat de la vapeur d'eau utilisée pour le chauffage des
cuvettes de repassage 3 et des ponts de jonction 4.
Le procédé suivant l'invention prévoit pour faire fonctionner une calandre de ce type, de
250977 >
conduire le condensat sous une pression élevée dans le
cylindre de séchage préliminaire 6 J c'est-à-dire sous le mê-
me pression que celle qui règne à l'intérieur des éléments de chauffage des cuvettes de repassage 3 et des ponts de jonction 4 Dans une calandre du type décrit cette
pression peut être d'environ 1,2 M Pa.
Dans le procédé suivant l'invention, la détente de condensat à une pression inférieure s'effectue soit directement à l'intérieur soit au niveau de l'ouverture
d'entrée ou d'alimentation du cylindre de séchage préli-
minaire 6 Grâce à cette mesure la vapeur de détente créée par la réduction de la pression peut être utilisée de façon optimale, pour le chauffage du cylindre de séchage 6, du fait que cette vapeur se dépose par condensation sur la paroi intérieure du cylindre et transmet une partie de sa chaleur à l'enveloppe cylindrique de ce dernier Un autre effet de chauffage est créé par le condensat lui-même qui s'accumule dans la zone inférieure du cylindre de séchage 6 et vient en contact avec toute la surface intérieure de
celui-ci par suite de la rotation.
Le-conden sat détendu à une plus faible pression est ensuite, à la fin du procédé suivant l'invention, évacué du cylindre de chauffage préliminaire 6 en vue de son
utilisation ultérieure.
Dans-le cas le plus simple la basse pression à laquelle le condensat est détendu peut correspondre à la pression atmosphérique Il est cependant avantageux que la plus faible pression corresponde à celle qui règne dans le système collecteur de condensat de la calandre à cuvettes chauffées ou même à celle qui règne dans l'ensemble de l'installation de buanderie Cette pression peut être
d'environ 0,25 M Pa.
Le cylindre de séchage préliminaire 6 monté en
amont de la première unité de calandrage 2, 3 est un cylin-
dre creux dont la surface latérale entraîne le linge à sécher et à repasser A cet effet un dispositif de guidage
à bandes connu 7 est associé au cylindre de séchage 6.
Les cuvettes de repassage 3 et les ponts de jonction 4 sont équipés, de façon connue, d'éléments de
chauffage qui servent à la transmission de l'énergie ther-
mique du fluide caloporteur à la surface de contact de ces éléments de construction L'alimentation des cuvettes
de repassage 3 et des ponts de jonction 4 en fluide calo-
porteur ne fait pas l'objet de la présente invention et pour cette raison elle n'est pas représentée aux dessins annexés. L'évacuation du condensat du fluide caloporteur des cuvettes de repassage 3 et des ponts de jonction 4
s'effectue à l'aide de conduits de dérivation 8 qui re-
joignent un conduit collecteur commun 9 Le conduit col-
lecteur 9 est relié à un dispositif de transmission 10 qui sert, de façon connue, à faire passer un fluide venant d'un conduit fixe vers l'intérieur d'un élément de machine monté pour tourner, ou inversement, vers l'extérieur de cet élément En conséquence le dispositif de transmission
relie le conduit collecteur 9 avec l'intérieur du cy-
lindre de séchage tournant 6 Il est avantageux de raccor-
der au dispositif de transmission 10 une tubulure d'admis-
sion 11 faisant saillie dans l'espace intérieur du cylindre
de séchage préliminaire 6.
A proximité immédiate du dispositif de trans-
mission 10 Jle conduit collecteur de condensat 9 comporte
une soupape d'étranglement 12.
Le cylindre de séchage préliminaire 6 est égale-
ment équipé d'un dispositif pour l'évacuation du condensat.
Ce dispositif est avantageusement une pompe spirale 13 qui
est reliée par l'intermédiaire du dispositif de transmis-
sion 10 à un système collecteur de condensat 14 de la buan-
derie A cet effet, un autre conduit de dérivation 15 est
prévu à proximité du dispositif de transmission 10 Un con-
duit 16 ^ reliant un distributeur de valpeur 17 au cylindre
de séchage 6, débouche dans le conduit collecteur de con-
densat 9 entre la soupape d'étranglement 12 et l'entrée du dispositif de transmission 10 Un conduit d'alimentation 19 en vapeur fraîche peut être raccordé au distributeur de vapeur 17 par l'intermédiaire d'une soupape de retenue 18 Une autre soupape de retenue 20 est prévue sur le
distributeur 17.
Il est également possible, comme le montre la fig 2,de relier le conduit 16 entre la sortie du dispo- sitif de transmission 10 et le conduit de dérivation 15
pour le condensat.
La calandre à cuvettes chauffées de la présente invention fonctionne de la façon suivante: Les pièces de linge à sécher et à repasser sont placées à l'état étalé dans la machine d'introduction placée en amont de la calandre Le linge est alors saisi
par le dispositif de transport à bandes 7 associé au cylin-
dre de séchage préliminaire 6 qui entraîne à son tour le linge appliqué fermement sur sa surface Après avoir accompagné le cylindre 6 pendant presque une révolution} le linge est transféré dans les unités de calandrage 2, 3 montées à la suite et dans lesquelles les pièces
de linge sont séchées et repassées.
Par son contact avec la surface latérale du cylindre de séchage le linge est chauffé et préséché
de sorte que la surface de contact de la cuvette de repas-
sage 3 de la première unité de calandrage 2, 3 peut pro-
duire un meilleur effet de séchage et de repassage sur le
linge.
La différence de température entre le linge et la cuvette de repassage 3 est beaucoup moins importante qu'avec une calandre à cuvettes chauffées ne comportant pas un cylindre de séchage préliminaire 6 Le linge exige un chauffage moindre pour provoquer l'évaporation de l'eau
qu'il contient de sorte que le processus d'évaporation débu-
te dès que le linge vient en contact avec la cuvette de repassage 3 Pour obtenir ce résultat le cylindre de séchage préliminaire 6 est chauffé avec le condensat du fluide
caloporteur utilisé pour le chauffage de la calandre à cuvet-
tes chauffées.
Le condensat provenant des cuvettes de repassage
3 et des ponts de jonction 4 est conduit sous la meme pres-
sion qui règne dans ces derniers vers le conducteur collec-
teur 9 par l'intermédiaire du conduit de dérivation de condensat 8 La soupape d'étranglement 12 insérée dans le conduit collecteur 9 assure que la pression élevée est maintenue jusqu'à proximité de l'entrée du dispositif de transmission 10 et elle empêche ainsi dans une large mesure la formation d'une vapeur de détente Après avoir franchi la soupape d'étranglement 12, le condensat peut se détendre à une pression moins élevée de façon que l'on trouve au niveau du dispositif de transmission 10 et de la tubulure d'admission il un mélange composé de vapeur et de condensat, mélange qui après avoir quitté la tubulure
11, peut se dissocier.
Par suite de l'effet de gravité le condensat liquide s'accumule dans la zone inférieure du cylindre de séchage creux 6 Lors de la rotation du cylindre 6 le condensat est brassé en permanence et vient en contact avec toute la paroi intérieure de ce dernier en lui transmettant
sa chaleur.
La vapeur de détente se dépose, par contre, par condensation sur la surface intérieure libre et contribue
ainsi au chauffage du cylindre 6.
L'évacuation du condensat du cylindre de chauf-
fage préliminaire 6 s'effectue à l'aide de la pompe spirale 13. La soupape de retenue 20 faisant fonction de
soupape de sécurité empêche la pression régnant à l'inté-
rieur du cylindre 6 de dépasser une valeur prédéterminée.
La pression créée à l'intérieur du cylindre de séchage 6 peut correspondre à la pression atmosphérique
lorsque l'intérieur du cylindre 6 communique avec l'atmos-
phère, ce qui est cependant un cas exceptionnel.
Dans la forme de réalisation préférée et repré-
sentée aux dessins annexés cette pression à l'intérieur
du cylindre 6 est fonction de la pression régnant à l'inté-
rieur du système collecteur de condensat 14 Lorsque la pression à l'intérieur du cylindre 6 descend en dessous d'une valeur déterminée si la quantité de condensat produite est
Z 509763
trop faible>on peut introduire passagèrement de la vapeur fralche par l'intermédiaire du conduit 19 La soupape de retenue 18 empêche la vapeur détendue de pénétrer dans
le conduit d'alimentation en vapeur fraîche 19.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour faire fonctionner une calandre à cuvettes chauffées qui est constituée par un cylindre de repassage monté pour être entraîné en rotation et par au moins une cuvette de repassage fixe et entourant partiellement la surface latérale du cylindre de repassage ainsi que par des ponts de jonction reliant les unités de calandrage montées en série, les cuvettes de repassage et les ponts de jonction étant chauffés par un fluide caloporteur dont le condensat
sert au chauffage d'un cylindre de séchage préliminaire dispo-
sé en amont de la première unité de calandrage, procédé carac-
térisé en ce que le condensat est conduit sous une pression élevée vers le cylindre de séchage préliminaire ( 6) et est détendu, en formant de la vapeur, à une pression plus faible à l'intérieur et/ou juste avant de pénétrer dans le cylindre, la vapeur de détente se déposant alors par condensation sur la paroi intérieure du cylindre de séchage préliminaire ( 6) et chauffant, celui-ci en coopération avec le condensat détendu, tout le condensat étant ensuite évacué du cylindre en vue de
son utilisation subséquente.
2 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la basse pression à laquelle le condensat est détendu
correspond à la pression atmosphérique.
3 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la basse pression à laquelle le condensat est détendu correspond à celle qui règne dans le système collecteur de
condensat ( 14) prévu en aval de la calandre à cuvettes chauffées.
4 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lors d'une production de trop faibles quantités
de condensat le cylindre de séchage préliminaire ( 6) est alimen-
té passagèrement en vapeur fra che.
Calandre à cuvettes chauffées pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que toutes les cuvettes de repassage ( 3) et tous les ponts de jonction ( 4) sont reliés par l'intermédiaire d'un conduit de dérivation de condensat ( 8) à un conduit collecteur ( 9) qui débouche dans le cylindre de séchage préliminaire ( 6) , en ce que le cylindre de séchage préliminaire ( 6) est réalisé en tant que récipient sous pression qui est protégé pour n'être soumis qu'à une pression inférieure à celle du condensat et en ce que le cylindre de préchauffage ( 6) est muni d'un dispositif ( 13)
pour l'évacuation du condensat.
6 Calandre à cuvettes chauffées suivant la reven- dication 5, caractérisée en ce qu'un dispositif d'étranglement ( 12) est prévu dans le conduit collecteur de condensat ( 9) et directement avant l'entrée de ce dernier dans le cylindre de
chauffage préliminaire ( 6).
FR8212472A 1981-07-20 1982-07-16 Procede pour faire fonctionner une calandre a cuvettes chauffees ainsi que calandre pour la mise en oeuvre de ce procede Expired FR2509763B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD81231910A DD206311A3 (de) 1981-07-20 1981-07-20 Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel zur durchfuehrung dieses verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2509763A1 true FR2509763A1 (fr) 1983-01-21
FR2509763B1 FR2509763B1 (fr) 1986-10-17

Family

ID=5532442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8212472A Expired FR2509763B1 (fr) 1981-07-20 1982-07-16 Procede pour faire fonctionner une calandre a cuvettes chauffees ainsi que calandre pour la mise en oeuvre de ce procede

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4489511A (fr)
AT (1) AT382173B (fr)
BE (1) BE893869A (fr)
BG (1) BG43636A1 (fr)
CH (1) CH654863A5 (fr)
CS (1) CS251918B1 (fr)
DD (1) DD206311A3 (fr)
DE (1) DE3209478C2 (fr)
FR (1) FR2509763B1 (fr)
GB (1) GB2102030B (fr)
HU (1) HU184004B (fr)
NL (1) NL8201254A (fr)
SE (1) SE8201686L (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3320463C2 (de) * 1983-06-07 1986-10-23 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Mangel zum Glätten feuchter Wäschestücke
DE3321246A1 (de) * 1983-06-11 1984-12-20 Wilh. Cordes GmbH & Co, 4740 Oelde Buegelmaschine mit einem feststehenden buegelkoerper
DE10355823A1 (de) * 2003-11-28 2005-06-09 Dolligkeit Dampf- & Wäschereitechnik KG Vorrichtung mit zumindest einem dampfbeaufschlagten Arbeitsraum
DE102015012404A1 (de) 2015-01-27 2016-07-28 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Mangeln von Wäschestücken
EP3192918B1 (fr) * 2015-01-27 2019-07-24 Herbert Kannegiesser GmbH Dispositif de repassage de linge
DE102016004403A1 (de) * 2016-04-14 2017-10-19 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Mangelstraße
USD929054S1 (en) * 2020-05-13 2021-08-24 Picote Solutions Oy Ltd. Tabletop mangle

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1789610U (de) * 1955-07-08 1959-06-04 Poensgen G M B H Geb Absaugemangel.
USRE29790E (en) * 1973-01-09 1978-10-03 Process for handling fluids in heat transfer equipment
US4194299A (en) * 1978-04-11 1980-03-25 Sca Development Aktiebolag Condensate discharging device

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US702687A (en) * 1902-02-27 1902-06-17 Nelson & Kreuter Mangle.
DE418183C (de) * 1924-05-31 1925-08-29 Heinrich Frenz Foerderkorbanschlussbuehne
US2074410A (en) * 1934-06-27 1937-03-23 American Laundry Mach Co Pressing and ironing machine
NL57240C (fr) * 1940-02-21
US2930153A (en) * 1958-04-28 1960-03-29 Super Laundry Machinery Co Ironer
DE2219895A1 (de) * 1972-04-19 1973-10-31 Grosswaescherei Robert Raatz I Ueberwachungs-und steuervorrichtung fuer waeschemangelmaschinen
US3878627A (en) * 1974-09-09 1975-04-22 Dan D Mazzolla Steam chest insulation means for commerical roll-type ironing machine
US4026035A (en) * 1976-02-06 1977-05-31 Dyer David F Dryer with low temperature heat recovery system
IT1170663B (it) * 1980-02-19 1987-06-03 Kannegiesser H Gmbh Co Mangano per stirare capi di biancheria umidi
DE3105846C2 (de) * 1980-02-19 1983-12-01 Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho Mangel zum Glätten feuchter Wäschestücke

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1789610U (de) * 1955-07-08 1959-06-04 Poensgen G M B H Geb Absaugemangel.
USRE29790E (en) * 1973-01-09 1978-10-03 Process for handling fluids in heat transfer equipment
US4194299A (en) * 1978-04-11 1980-03-25 Sca Development Aktiebolag Condensate discharging device

Also Published As

Publication number Publication date
GB2102030B (en) 1985-01-23
DD206311A3 (de) 1984-01-18
NL8201254A (nl) 1983-02-16
GB2102030A (en) 1983-01-26
FR2509763B1 (fr) 1986-10-17
ATA80882A (de) 1986-06-15
AT382173B (de) 1987-01-26
SE8201686L (sv) 1983-01-21
CH654863A5 (de) 1986-03-14
CS251918B1 (en) 1987-08-13
DE3209478A1 (de) 1983-01-27
HU184004B (en) 1984-06-28
BG43636A1 (en) 1988-07-15
US4489511A (en) 1984-12-25
BE893869A (fr) 1982-11-16
CS467082A1 (en) 1985-06-13
DE3209478C2 (de) 1985-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2559514A1 (fr) Dispositif pour une presse-secherie de machines a papier
FR2745896A1 (fr) Procede et installation de sechage d'une masse de matiere fibreuse humide, notamment d'une masse de linge
FR3024725A1 (fr) Procede et installation de sechage thermique de produits pateux
FR2509763A1 (fr) Procede pour faire fonctionner une calandre a cuvettes chauffees ainsi que calandre pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2747300A1 (fr) Lave-vaisselle ayant un reservoir de recuperation d'eau et un systeme ameliore de sechage a condensation
FR2745074A1 (fr) Dispositif pour reduire la teneur en eau de lignite contenant de l'eau
FR2465174A1 (fr) Machine a secher
FR2509765A1 (fr) Procede pour faire fonctionner une calandre a cuvettes chauffees et calandre pour la mise en oeuvre de ce procede
BE1011427A3 (fr) Procede et dispositif pour le traitement par le vide d'une bande de matiere.
WO2003054463A1 (fr) Procede et installation de sechage d'une masse de matiere fibreuse par compression mecanique d'air tres humide
FR2509762A1 (fr) Calandre a cuvettes chauffees
EP1870510B1 (fr) Machine à sécher le linge comprenant un générateur de vapeur
FR2460458A1 (fr) Pompe a chaleur et procede pour son degivrage
EP0233826B1 (fr) Procédé et dispositif permettant de récupérer la chaleur sur des installations rejetant de l'air chaud chargé de vapeur et d'accroître la productivité de ces installations
FR2573186A1 (fr) Perfectionnement aux installations pour le sechage et le conditionnement des materiaux, notamment du bois, faisant intervenir alternativement une circulation d'air humide chaud puis une mise sous vide a froid
FR3061279B1 (fr) Dispositif de sechage thermique d'un produit par convection et pompe a chaleur et un procede associe
FR2960870A1 (fr) Procede et installation de sechage par electrodeshydratation de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration
BE887470A (fr) Calandre pour le lissage de pieces de linge humides
FR2476817A2 (fr) Procede de sechage d'un solide en particules par soufflage d'air chauffe dans un echangeur thermique, et sechoir mettant en oeuvre le procede
FR2461907A1 (fr) Sechoir continu a etages multiples, particulierement pour peaux tannees
EP0937956A1 (fr) Dispositif pour le traitement thermique de matériaux en feuille défilant en continu
FR2626592A1 (fr) Procede de sechage et repassage de textiles plats faisant appel a l'energie electrique comme source de production de chaleur et installation pour sa mise en oeuvre
FR2996292A1 (fr) Systeme de ventilation et de chauffage d'un batiment, a performances ameliorees
FR2484203A1 (fr) Perfectionnements aux sechoirs de matiere vegetale, notamment pour cereales
FR2668585A1 (fr) Systeme d'echangeur thermique a puissance reglable et appareil muni d'un tel systeme.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse