FR2747300A1 - Lave-vaisselle ayant un reservoir de recuperation d'eau et un systeme ameliore de sechage a condensation - Google Patents

Abstract

Le lave-vaisselle comprend un réservoir (2) de retenue temporaire de l'eau de rinçage chaude, et en outre un système de séchage à condenseur (6) à travers lequel circule l'air de séchage. Une partie du circuit (3 à 9) est en relation d'échange thermique avec le réservoir (2).

Description

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LAVE-VAISSELLE AYANT UN RÉSERVOIR DE RÉCUPÉRATION D'EAU

ET UN SYSTÈME AMÉLIORÉ DE SÉCHAGE A CONDENSATION

La présente invention concerne un lave-vaisselle pourvu d'un système de séchage de la vaisselle, du type à condensation, ainsi que d'un réservoir d'eau multifonction, adapté pour permettre la récupération d'eau et de chaleur à des fins d'économie énergétique

de l'ensemble.

Par exemple, par le EP-A-0 669 097, on connaît un lave-vaisselle pourvu d'un réservoir adapté pour collecter l'eau chaude de la phase finale de rinçage afin de la réutiliser à titre d'eau de lavage durant

un cycle fonctionnel subséquent.

On connaît en outre, comme décrit par exemple dans le EP-A-0 287 990, des systèmes destinés à des lave-linge dans lesquels on peut récupérer non seulement de l'eau mais également la chaleur de l'eau ayant été précédemment chauffée. En particulier, la chaleur de l'eau chaude qui est amenée à l'évacuation peut être transférée au moyen d'un échangeur de chaleur à l'eau fraîche introduite dans une machine à

laver, en vue d'un cycle fonctionnel subséquent.

Les solutions connues permettent avantageusement d'obtenir une économie d'énergie globale, mais elles n'ont pas pour objectif d'améliorer le séchage de la vaisselle traitée, dans le cas ou la machine est pourvue d'un système de séchage du type à condensation. Les lave-vaisselle ayant des systemes de séchage à condensaticn scnt bien connus. Comrme déciri par exemple dans le US-A-5 273 061, un condenseur disposé dans la cuve de lavage d'un lave-vaisselle est traversé par de l'air ambianc de refroidissement mis en circulation par un ventilateur; l'air chaud et humide présent dans la cuve se condense sur les parois extérieures du condenseur, en produisant un séchage

efficace de la vaisselle.

Par exemple, par le US-A-5 056 543, on connaît également des solutions dans lesquelles l'air chaud et humide présent dans la cuve est directement mis en circulation dans le condenseur (dans lequel il est refroidi et déshumidifié), qui peut être associé à des

systèmes auxiliaires de refroidissement.

En tout cas, les systèmes connus de séchage à condensation présentent le problème que l'air humide contenu dans le cuve de lavage peut se refroidir excessivement au contact du condenseur en

refroidissant en correspondance la vaisselle à sécher.

L'évaporation de l'eau depuis la vaisselle est donc réduite, raison pour laquelle il est nécessaire de recourir à un réchauffage forcé de la vaisselle même, normalement effectué en actionnant de manière appropriée les éléments chauffants de la machine "dans l'air", c'est-à- dire lorsque ces derniers ne sont pas mouillés par de l'eau. De manière connue, ceci engendre des problèmes indésirés de surchauffe possible des composants et expose à des contraintes supplémentaires les interfaces électromécaniques et/ou

électroniques associées à ces éléments chauffants.

Le but principal de la présente invention est de fournir un lavevaisselle ayant un réservoir de récupération d'eau et un système de séchage à condensation qui soit en mesure de réaliser une économie d'énergie globale efficace, tout en effectuant en même temps un séchage efficace de la vaisselle. En particulier, le but de l'invention est de proposer un lave- vaisselle du type mentionné, qui présente une structure simple et un fonctionnement fiable. Selon l'invention, de tels buts sont obtenus dans un lave-vaisselle ayant un réservoir de récupération d'eau et un système de séchage à condensation et adapté pour réaliser des cycles fonctionnels comprenant principalement au moins une phase de lavage et/ou au moins une phase de rinçage, à l'eau chaude, de vaisselle contenue dans une cuve, le lave-vaisselle comprenant en outre au moins un réservoir de récupération adapté pour collecter au moins une partie de l'eau dudit rinçage à l'eau chaude afin de la réutiliser durant une phase fonctionnelle subséquente, et comprenant en outre un système de séchage de lave-vaisselle pourvu d'un condenseur par lequel, après ladite phase de rinçage à l'eau chaude, est mis en circulation de l'air de séchage via un circuit, caractérisé par le fait qu'au moins une partie dudit circuit d'air du système de condensation se trouve en relation d'échange thermique avec le réservoir de récupération. Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont être mieux compris à la lecture de la

description qui suit, donnée à seul titre d'exemple

non limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente schématiquement seulement les composants principaux d'une forme préférée de réalisation du lave-vaisselle; et la figure 2 représente schématiquement un détail en coupe du lave-vaisselle de la

figure 1.

S? 13518 iT/JCI En se référant à la figure 1, le lave-vaisselle comprend principalement une cuve de lavage 1 adaptée de façon à contenir de la vaisselle à laver et/ou à rincer par des moyens d'arrosage appropriés, connus en soi et non représentés par souci de simplicité. En particulier, la cuve de lavage 1 peut être alimentée par de l'eau du réseau afin d'effectuer, sous la commande d'un programmateur, des cycles fonctionnels comprenant principalement au moins une phase de lavage et/ou au moins une phase de rinçage avec de l'eau

réchauffée par une résistance électrique, ou analogue.

Le lave-vaisselle comprend en outre au moins un réservoir 2 qui, de manière connue en soi et non représentée, par exemple comme décrit dans le EP-A-0 669 097 mentionné, est prémonté et relié à un circuit hydraulique de la machine de manière à accumuler simultanément au moins une partie de l'eau réchauffée utilisée durant une phase de rinçage finale, en vue de la réutiliser lors d'une phase fonctionnelle subséquente, par exemple une phase de lavage d'un cycle fonctionnel subséquent, en l'amenant de nouveau dans la

cuve de lavage 1.

En variante, le réservoir 2 peut être réalisé comme décrit dans une demande en attente de brevet,

déposée au nom de la même demanderesse.

Le lave-vaisselle est en outre pourvu d'un système de séchage de la vaisselle du type à condensation. Le système de séchage comprend par exemple un ventilateur 3 associé à au moins un conduit d'entrée 4 et au moins un conduit de sortie 5 au moyen desauels l'air chaud et humide présent dans la cuve 1, à la fin d'une phase de rinçage final avec de l'eau réchauffée, peut être mis en circulation à l'endroit d'un condenseur 6. Le circuit de circulation de -'air de séchage peut être réalisé de différentes manières. Par

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exemple, une ouverture de sortie 7 du condenseur 6 est reliée à une extrémité du conduit 4, tandis qu'une ouverture d'entrée 8 du condenseur et une extrémité libre 9 du conduit 5 communiquent avec l'intérieur de la cuve de lavage 1. C'est pourquoi, lorsque, à la fin d'une phase de rinçage final à l'eau chaude, le ventilateur 3 est actionné afin de sécher la vaisselle, l'air chaud et humide contenu dans la cuve 1 est mis en circulation dans un circuit comprenant l'entrée 8 du condenseur 6, le condenseur même, l'ouverture de sortie 7, le conduit 4, le ventilateur 3 et le conduit 5,

ouverture 9 par laquelle l'air retourne dans la cuve 1.

Dans le passage passant par le condenseur 6 (qui est de préférence disposé à l'extérieur de la cuve 1 et peut être associé à des moyens de refroidissement appropriés), l'air contenu dans la cuve se refroidit et se déshumidifie, de la condensation se formant sur les parois du condenseur et étant éventuellement amenée au fond de la cuve de lavage de manière connue en soi. Par conséquent, l'eau déposée sur la vaisselle a tendance à s'évaporer de manière à effectuer le séchage de la vaisselle même. La qualité d'un tel séchage est sensiblement proportionnelle à un différentiel thermique entre la vaisselle et l'air ambiant

environnant, en particulier le condenseur 6.

Comme déjà décrit, dans cette phase, au moins une partie de l'eau réchauffée utilisée en vue du rinçage à l'eau chaude est accumulée dans le réservoir de

récupération 2, de manière connue en soi.

Selon l'invention, au moins une partie du circuit de flux d'air 3 à 9 du système de condensation est en relation d'échange thermique avec le réservoir de

récupération 2.

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A cette fin, par exemple, au moins partie du conduit d'entrée 4 et/ou du conduit de sortie 5 est réalisée sous la forme d'une canalisation 45 (figure 2) qui peut être profilée différemment, selon les exigences. La canalisation 45 peut être simplement au contact des parois du réservoir 2, mais s'étend de préférence à l'intérieur du réservoir même, de manière à effectuer un échange thermique efficace avec l'eau chaude

contenue en son sein.

Une bonne efficacité fonctionnelle et une simplicité de construction satisfaisante peuvent être avantageusement obtenues en réalisant d'un seul tenant le réservoir 2 et la canalisation 45, par exemple en

une matière plastique appropriée.

En tout cas, l'échange thermique entre l'eau chaude contenue dans le réservoir 2 durant la phase de séchage et l'air circulant dans le système de séchage 3 à 9, ainsi que dans la cuve 1, empêche avantageusement tout refroidissement excessif de la vaisselle, qui sèche donc (comme déjà vérifié également de façon expérimentale) de manière optimale sans avoir à actionner de façon indésirable les organes chauffants

de la machine.

Bien sûr, le lave-vaisselle décrit peut subir de nombreuses modifications rentrant dans l'esprit de l'invention. On obtient des avantages analogues également dans le cas o le système de séchage à condensation est de type différent, par exemple du type dans lequel, comme décrit dans le US-A-5 273 061 mentionné, le circuit de circulation de l'air esn séparé de l'intérieur de la

cuve 1.

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Claims (3)

REVENDICATIONS

1. Lave-vaisselle adapté pour réaliser des cycles fonctionnels comprenant principalement au moins une phase de lavage et/ou au moins une phase de rinçage, à l'eau chaude, de vaisselle contenue dans une cuve, le lave-vaisselle comprenant en outre au moins un réservoir (2) de récupération adapté pour collecter au moins une partie de l'eau dudit rinçage a l'eau chaude afin de la réutiliser durant une phase fonctionnelle subséquente, et comprenant en outre un système de séchage de lave-vaisselle pourvu d'un condenseur (6) par lequel, après ladite phase de rinçage à l'eau chaude, est mis en circulation de l'air de séchage via un circuit, caractérisé par le fait qu'au moins une partie dudit circuit d'air (3 à 9) du système de condensation se trouve en relation d'échange thermique avec le réservoir de

récupération (2).

2. Lave-vaisselle selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins ladite partie du circuit d'air (3 à 9) est réalisée sous la forme d'une canalisation (45) s'étendant à l'intérieur du

réservoir de récupération (2).

3. Lave-vaisselle selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite canalisation (45) est réalisée d'un seul tenant avec ledit réservoir de

récupération (2).

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