FR2919624A1

FR2919624A1 - Appareil de traitement de vetements.

Info

Publication number: FR2919624A1
Application number: FR0855316A
Authority: FR
Inventors: Jung Wook Moon; Dae Yun Park; Sog Kie Hong; Jong Seok Kim; Seung Gyu Ryu; Hye Yong Park; Chang Gyu Choi; Dong Won Kim
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2007-08-03
Filing date: 2008-08-01
Publication date: 2009-02-06
Anticipated expiration: 2028-08-01
Also published as: FR2919624B1; DE102008035795B4; US20090151188A1; DE102008035795A1

Abstract

L'invention concerne un appareil de traitement de vêtements (100). L'appareil comprend une armoire (10) ayant un espace de rangement (12) pour accueillir des vêtements (1), un dispositif de fourniture d'air chaud (22) pour chauffer de l'air et fournir l'air chaud dans l'espace de rangement, et une unité de communication pour faire communiquer l'espace de rangement avec l'extérieur. L'unité de communication comprend un système de limitation pour limiter l'évacuation de l'air chaud fourni par le dispositif de fourniture d'air chaud.

Description

APPAREIL DE TRAITEMENT DE VETEMENTS La présente invention concerne un

appareil de traitement de vêtements, et plus particulièrement, un appareil de traitement de vêtements permettant d'empêcher qu'un enfant puisse s'enfermer à l'intérieur et ayant une performance améliorée. En général, les appareils de traitement de vêtements incluent les lave-linge pour laver les vêtements, les sèche-linge pour sécher le linge lavé, les machines à laver combinées à un sèche-linge ayant à la fois des fonctions de lavage et de séchage, et similaires. Des appareils de rafraîchissement permettant de rafraîchir les vêtements ont été développés pour répondre à un nouveau standard de vie élevé. Un appareil de rafraîchissement permet de rafraîchir les vêtements en appliquant de l'air sec aux vêtements stockés dans celui-ci. Par conséquent, un appareil de traitement de vêtements tels qu'un appareil de rafraîchissement doit avoir une structure étanche à l'air afin de rafraîchir les vêtements stockés à l'intérieur et d'éliminer en outre l'humidité. Une telle structure étanche à l'air permet d'améliorer la performance de rafraîchissement et de séchage des vêtements. Cependant, la structure étanche à l'air est problématique en ce qu'un enfant qui rentre accidentellement à l'intérieur ne peut pas s'échapper. En d'autres termes, si un enfant entre accidentellement dans un appareil de traitement de vêtements et rme une porte, il ne pourra pas ouvrir la porte depuis l'intérieur, car l'appareil de traitement des vêtements est conçu pour former une structure étanche. Ainsi, l'enfant peut rester prisonnier dans l'appareil de traitement de vêtements et être asphyxié.

En conséquence, la présente invention concerne un appareil de traitement de vêtements qui permet de résoudre sensiblement un ou plusieurs problèmes dus aux limitations et inconvénients de la technique concernée. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention seront définis en partie dans la description qui suit et apparaîtront à l'homme du métier à l'examen de ce qui suit ou peuvent s'acquérir en pratiquant l'invention. Les objectifs et autres avantages de l'invention peuvent être réalisés obtenus par la structure particulièrement soulignée dans la description écrite et les revendications ci-jointes ainsi que sur les dessins annexés.

Pour réaliser les buts et autres avantages et selon l'objectif de l'invention, tel qu'intégré et largement décrit dans les présentes, un appareil de traitement de vêtements comprend : une armoire ayant un espace de rangement pour ranger les vêtements ; un dispositif de fourniture d'air chaud pour chauffer de l'air et fournir l'air chaud dans l'espace de rangement ; et une unité de communication pour faire communiquer l'espace de rangement avec l'extérieur, l'unité de communication comprenant un système de limitation pour limiter l'évacuation de l'air chaud fourni par le dispositif de fourniture d'air chaud. De préférence, l'appareil de traitement de vêtements comprend en outre un conduit de circulation pour fournir de l'air chaud provenant du dispositif de fourniture d'air chaud dans l'espace de rangement. De préférence, l'unité de communication est formée au niveau du conduit de circulation, et lorsque le dispositif de fourniture d'air chaud est dans un état non opérationnel, l'unité de communication sert à faire communiquer l'espace de rangement avec l'extérieur.

De préférence, le système de limitation s'ouvre sous l'effet de son poids dans un mode de non-fourniture d'air chaud. De préférence, le système de limitation comprend une porte d'aération montée sur le conduit de circulation de façon à pivoter selon un angle prédéterminé.

Dans un mode de fourniture d'air chaud, la porte d'aération est fermée par l'air chaud. Dans un mode de non-fourniture d'air chaud, la porte d'aération pivote en position ouverte sous l'effet de son poids. De préférence, le système de limitation comprend un orifice d'aération pour faire communiquer l'espace de rangement de l'armoire avec l'extérieur, un organe d'ouverture/de fermeture pour ouvrir sélectivement l'orifice de d'aération, et une unité de commande pour commander l'organe d'ouverture/de fermeture. De préférence, l'organe d'ouverture/de fermeture comprend une porte ou une valve montée sur l'orifice d'aération. De préférence, lorsque le fonctionnement du dispositif de fourniture d'air 15 chaud est arrêté, l'unité de commande commande l'ouverture de l'organe d'ouverture/de fermeture. De préférence, l'unité de commande commande l'ouverture de l'organe d'ouverture/de fermeture en un temps prédéterminé après arrêt du fonctionnement du dispositif de fourniture d'air chaud. 20 De préférence, l'unité de commande commande une ouverture périodique de l'organe d'ouverture/de fermeture. De préférence, l'unité de communication comprend un premier orifice formé au niveau d'une surface interne de l'armoire, et un second orifice formé au niveau d'une surface externe de l'armoire, à relier au premier orifice. Le système de limitation relie le premier orifice et le second orifice, et comprend au moins un canal de communication ayant une forme sinueuse. De préférence, l'appareil de traitement de vêtements comprend en outre au moins une partie en saillie prévue dans le canal de communication de façon que le canal de communication reliant le premier orifice et le second orifice ait une forme sinueuse. De préférence, l'appareil de traitement de vêtements comprend en outre une pluralité de parois de cloisonnement formées dans le canal de communication. Les parois de cloisonnement sont munies d'orifices de communication pour relier le premier orifice et le second orifice, et les orifices de communication sont agencés en quinconce avec les orifices de communication adjacents. De préférence, l'unité de communication est formée près d'un angle de l'armoire. doit être entendu que la description générale ainsi que la description détaillée suivante de la présente invention sont fournies à titre d'exemple et d'explication et sont censées fournir de plus amples explications concernant l'invention revendiquée. Les dessins joints, qui sont inclus pour fournir une meilleure compréhension 20 de l'invention et sont intégrés dans la présente demande, illustrent des modes de réalisation de l'invention et conjointement avec la description, servent à expliquer la principe 'invention. Sur s dessins la figure 1 est une vue en perspective illustrant un appareil de traitement de vêtements selon un exemple de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en perspective illustrant de façon schématique une constitution d'un compartiment machine représenté sur la figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe illustrant une constitution d'un premier mode de réalisation d'une unité de communication représentée sur la figure 1 ; la figure 4 est une vue en coupe illustrant une constitution d'un deuxième mode de réalisation d'une unité de communication représentée sur la figure la figure 5 est une vue en coupe illustrant une constitution d'un troisième mode de réalisation d'une unité de communication représentée sur la figure 1 ; la figure 6 est une vue en coupe illustrant une constitution d'un quatrième mode de réalisation d'une unité de communication représentée sur la figure 1 ; et la figure 7 est une vue en coupe le long de l'axe VII - VII de la figure 6. Nous allons maintenant nous référer en détail aux modes de réalisation préférés de la présente invention associés à un appareil de traitement de vêtements, dont des exemples sont illustrés sur les dessins joints. Si possible, les mêmes numéros de référence seront utilisés tout au long des dessins pour faire référence au même élément ou à des éléments similaires. La figure 1 est une vue de face illustrant un appareil de traitement de vêtements selon un exemple de réalisation de la présente invention. Même si un appareil de rafraîchissement, qui sert à rafraîchir les vêtements en appliquant de l'air chaud sur les vêtements, est donné à titre d'exemple d'appareil de traitement de vêtements dans la description qui suit, la présente invention n'est pas limitée à un appareil de rafraîchissement. La présente invention peut également être appliquée à d'autres appareils de traitement de vêtements qui peuvent être équipés d'une pompe à chaleur et d'un dispositif de fourniture d'humidité (décrit plus loin). En référence à la figure 1, un appareil de traitement de vêtements 100 selon ce mode de réalisation peut comprendre une armoire 10 pourvue d'un espace de rangement 12 pour recevoir des vêtements 1, un dispositif de fourniture d'air chaud 22 (se référer à la figure 2) pour fournir de l'air chaud dans l'espace de rangement 12, et une unité de communication pour faire communiquer l'espace de rangement 12 avec l'extérieur tout en empêchant que l'air chaud fourni par le dispositif de fourniture d'air chaud 22 soit évacué à l'extérieur. L'appareil de traitement des vêtements 100 selon le présent mode de réalisation peut en outre comprendre un dispositif de fourniture d'humidité 30 (se référer à la figure 2) destiné à fournir sélectivement de l'humidité dans l'espace de rangement 12. L'ensemble des composants constitutifs décrits plus loin sont prévus au niveau de l'armoire 10, et l'espace de rangement 12 est formé dans l'armoire 10 pour recevoir les vêtements. L'espace de rangement 12 communique sélectivement avec l'extérieur par une porte 14. Des barres de support 16, sur lesquelles sont suspendus les vêtements 1, sont prévues dans l'espace de rangement 12. Etant donné que la constitution du support pour vêtements 1 est bien connue dans la technique, on ne la décrit pas ici de manière détaillée.

Un compartiment machine 20, dans lequel se trouve le dispositif de iture d'air chaud 22 ou le dispositif de fourniture d'humidité 30 pour fournir sélectivement de l'air chaud ou de l'humidité à l'espace de rangement 12, peut être formé dans l'armoire 10. De préférence, le compartiment machine 20 est positionné en dessous de l'espace de rangement 12, et le dispositif de fourniture d'air chaud 22 ou le dispositif de fourniture d'humidité 30 susmentionné est monté dans le compartiment machine 20. La raison pour laquelle le compartiment machine 20 est positionné au niveau de la partie inférieure de l'armoire 10 est que l'air chaud ou la vapeur fournie) à l'espace de rangement 12 a tendance à monter. En conséquence, il est préférable que le compartiment machine 20 soit positionné au niveau de la partie inférieure de l'armoire 10 pour fournir de l'air chaud ou de la vapeur vers le haut. La figure 2 est une vue en perspective illustrant schématiquement une constitution interne du compartiment machine 20. A des fins d'explication, seuls les composants constitutifs de la pompe à chaleur 22 et du dispositif de fourniture 10 d'humidité 30 sont illustrés sur la figure 2, et les tuyauteries reliant les composants constitutifs ne sont pas illustrées sur la figure 2. Si nous regardons la figure 2, le compartiment machine 20 peut contenir la pompe à chaleur 22 en tant que dispositif de fourniture d'air chaud destiné à fournir de l'air chaud dans l'espace de rangement 12 (se référer à la figure 1) ou le dispositif 15 de fourniture d'humidité 30 destiné à fournir de l'humidité dans l'espace de rangement 12. La pompe à chaleur 22 en tant que dispositif de fourniture d'air chaud de ce mode de réalisation est similaire à une pompe à chaleur utilisée dans un appareil de conditionnement d'air. La pompe à chaleur 22 comprend un évaporateur 24, un 20 compresseur 26, un condenseur 28 et un détendeur (non représenté), à travers lesquels circule un réfrigérant, de façon à déshumidifier et chauffer l'air. En s'évaporant dans l'évaporateur 24, le réfrigérant absorbe la chaleur latente de l'air ambiant, de sorte que l'air est refroidi et que l'humidité dans l'air se condense et s'élimine. Lorsque le réfrigérant se condense dans le condenseur 28 via le compresseur 26, le réfrigérant émet de la chaleur latente vers l'air ambiant, chauffant ainsi l'air ambiant. En tant que tel, l'évaporateur 24 et le condenseur 28 servent d'échangeurs de chaleur, et l'air introduit dans le compartiment machine 20 passe successivement à travers l'évaporateur 24 et le condenseur 28 pour être déshumidifié et chauffé, et est ensuite délivré à l'espace de rangement 12. L'air chauffé par la pompe à chaleur 22 peut avoir une température légèrement inférieure à l'air chauffé par un réchauffeur classique, cependant, il est avantageux que l'air puisse être déshumidifié sans utiliser de dispositif de déshumidification séparé. Par conséquent, l'air réacheminé vers l'espace de rangement 12 par la pompe à chaleur 22 est comparativement de l'air sec à basse température (ici, basse température n'est pas utilisé comme signifiant une température faible dans l'absolu, mais est utilisé comme signifiant que l'air provenant de la pompe à chaleur 22 correspond à de l'air chauffé, mais cependant à une température relativement faible par rapport à l'air chauffé d'une manière classique). En conséquence, l'air fourni par la pompe à chaleur 22 a une température inférieure à l'air chaud dans un appareil de traitement de vêtements classique ; cependant, l'air déshumidifié peut être fourni sans dispositif de déshumidification séparé, permettant ainsi un séchage et un défroissage facile des vêtements. Bien qu'il ait été décrit que ce mode de réalisation adopte une manière de chauffer l'air utilisant une pompe à chaleur, ce mode de réalisation n'est pas limité à une telle manière de chauffer l'air. La présente invention peut également adopter d'autres moyens pour chauffer l'air, tels qu'un réchauffeur utilisant du gaz ou de l'électricité, en tant que dispositif de fourniture d'air chaud.

Un orifice d'entrée d'air 21, à travers lequel l'air de l'espace de rangement 12 s'écoule dans le compartiment machine 20, est formé au niveau d'une partie supérieure frontale du compartiment machine 20. Un conduit de circulation 29 est prévu pour relier l'orifice d'entrée d'air 21, l'évaporateur 24, le condenseur 28 et un ventilateur 32, de façon à définir un canal d'écoulement d'air. L'air introduit dans le compartiment machine 20 à travers l'orifice d'entrée d'air 21 et le conduit de circulation 29 est déshumidifié et chauffé en passant à travers la pompe à chaleur 22, et est ensuite délivré à l'espace de rangement 12 par le ventilateur 32. Bien que non représenté sur les dessins, un filtre peut être prévu dans l'orifice d'entrée d'air 21. Si un filtre est prévu dans l'orifice d'entrée d'air 21, les corps étrangers inclus dans l'air s'écoulant vers le compartiment machine 20 depuis l'espace de rangement 12 sont filtrés, de sorte que de l'air propre peut être fourni à l'espace de rangement 12. Le dispositif de fourniture d'humidité 30 destiné à fournir sélectivement de l'humidité à l'espace de rangement 12 est prévu dans le compartiment machine 20. De préférence, le dispositif de fourniture d'humidité comprend un générateur de vapeur pour générer et fournir de la vapeur dans l'espace de rangement 12. La vapeur à haute température fournie dans l'espace de rangement 12 par le générateur de vapeur 30 peut avoir l'effet d'éliminer les plis des vêtements, de stériliser et de rafraîchir les vêtements en gonflant les vêtements. Le temps d'éjection de la vapeur du générateur de vapeur 30 peut être déterminé de façon variable. Il est préférable que de la vapeur soit éjectée avant que l'air chaud provenant de la pompe à chaleur 22 ne soit fourni. Ceci permet un séchage plus efficace des vêtements.

Le générateur de vapeur 30 comprend un réchauffeur (non représenté) pour chauffer l'eau, de façon à générer de la vapeur en chauffant l'eau et à fournir la vapeur dans l'espace de rangement 12. Une source d'alimentation en eau pour fournir de l'eau au générateur de vapeur 30 peut être configurée sous la forme d'un robinet d'eau extérieur, ou d'une source d'alimentation en eau de type réservoir prévue dans une partie du compartiment machine 20. De préférence, la source d'alimentation en eau de type réservoir est montée de façon amovible, de sorte que l'utilisateur peut retirer la source d'alimentation en eau du compartiment machine 20 pour remplir la source d'alimentation en eau, et peut remonter la source d'alimentation en eau dans le compartiment machine 20. La vapeur générée par le générateur de vapeur 30 est fournie à l'espace de rangement 12 par le biais d'un tuyau de vapeur 36 et d'une unité d'éjection de vapeur 40. Afin d'empêcher une chute de température de la vapeur ou une condensation de la vapeur lorsque la vapeur passe à travers le tuyau de vapeur 36, il est préférable de définir une longueur du tuyau de vapeur 36 aussi courte que possible. Dans un cas où le compartiment machine 20 est positionné en dessous de l'espace de rangement 12, il est préférable que l'unité d'éjection de vapeur 40 fournisse de la vapeur depuis le haut du compartiment machine 20, à savoir, à travers le fond de l'espace de rangement 12.

Un ventilateur de circulation 34 peut être prévu à Panière du compartiment machine 20. Le ventilateur de circulation 34 sert à fournir de l'air extérieur dans le compartiment machine 20, de façon à empêcher une augmentation excessive de température dans compartiment machine 20 en raison du fonctionnement de la pompe à chaleur 22 et du générateur de vapeur 30.

Afin d'empêcher une fuite de l'air chaud injecté dans l'espace de rangement 12, il est préférable que l'appareil de traitement de vêtements tel que constitué ci-dessus soit conçu comme ayant une structure étanche à l'air lorsque la porte 14 (se référer à la figure 1) est fermée.

Cependant, la structure étanche à l'air de l'espace de rangement 12 lorsque la porte 14 est fermée présente un problème d'incapacité d'aération. En d'autres termes, si des vêtements sont stockés dans l'armoire 10 (se référer à la figure 1) avec la porte fermée pendant une longue période, l'odeur dans l'armoire 10 ne peut pas être évacuée vers l'extérieur et s'imprègne dans les vêtements. En outre, un état étanche à l'air est maintenu pendant un long moment, l'espace interne de l'armoire 10 devient moisi, ce qui peut endommager les vêtements. En outre, si un enfant entre accidentellement dans l'armoire 10 et s'emprisonne à l'intérieur en fermant la porte 14, il ne peut pas ouvrir la porte 14 et sortir de l'armoire 10, ce qui peut entraîner un risque d'asphyxie d'un enfant enfermé dans l'armoire 10. A cet égard, en cas de stockage de vêtements dans l'armoire 10 pendant une longue période, il est nécessaire d'aérer l'armoire 10 périodiquement de façon à introduire de l'air frais dans l'armoire 10. Par ailleurs, il est nécessaire de concevoir l'espace de rangement 12 avec une structure non étanche à l'air, même lorsque la porte est fermée. Cependant, il est très peu pratique pour un utilisateur de devoir constamment ouvrir la porte 14 manuellement pour aération. En outre, si un utilisateur est absent de son domicile pendant une longue période, lorsqu'il est en voyage par exemple, l'aération ne peut pas être effectuée.

Afin d'empêcher les problèmes ci-dessus, l'appareil de traitement de vêtements selon ce mode de réalisation comprend en outre une unité de communication pour introduire de l'air extérieur dans l'espace de rangement 12. Grâce à l'unité de communication destinée à introduire de l'air extérieur dans l'espace de rangement 12, l'espace de rangement 12 et le conduit de circulation 29 ne forment pas une structure étanche à l'air, de sorte qu'une personne qui pénètre accidentellement dans l'espace de rangement 12 ne peut pas être asphyxiée, et de l'air frais est fourni à l'armoire 10. En outre, l'appareil de traitement de vêtements selon ce mode de réalisation a pour caractéristique que, pendant qu'on laisse entrer de l'air dans l'espace de rangement 12 et le conduit de circulation 29, l'air chaud ou la vapeur fournie) à l'espace de rangement 12 ne peut pas fuir, ce qui sera expliqué en détail ci-après. La figure 3 est une vue en coupe illustrant schématiquement une constitution d'une unité de communication selon un premier mode de réalisation de la présente invention. En référence à la figure 3, une unité de communication selon le présent mode de réalisation comprend une porte d'aération 40 qui est couplée au conduit de circulation 29 de façon à pivoter selon un angle prédéterminé. Lorsque de l'air chaud est fourni, la porte d'aération 40 est fermée par l'air chaud. Lorsque de l'air chaud n'est pas fourni, la porte d'aération 40 pivote en position ouverte sous l'effet de son propre poids. En particulier, la porte d'aération 40 est montée de façon pivotante sur une partie prédéterminée du conduit de circulation 29. Comme le montre la figure 3, il est préférable que la porte d'aération 40 soit maintenue dans un état horizontal lors de la fermeture d'un ajourement 13. En conséquence, l'ajourement 13, comme le montre la figure 3, est de préférence formé au niveau d'une partie supérieure du conduit de circulation 29. Etant donné que l'air chaud s'écoulant à travers le conduit de circulation 29 se déplace par le fonctionnement du ventilateur 32 (se référer à la figure 2), l'air chaud a une pression supérieure à une valeur prédéterminée. Par conséquent, lorsque de l'air chaud s'écoule à travers le conduit de circulation 29 par le fonctionnement du ventilateur 32, la porte d'aération 40 ne pivote pas vers le bas, et est maintenue pour fermer l'ajourement 13 par la pression de l'air chaud, comme le montre le trait plein sur la figure 3. D'autre part, lorsque le fonctionnement du dispositif de fourniture d'air chaud est interrompu et que la fourniture d'air chaud par le ventilateur 32 n'est plus effectuée, la porte d'aération 40 pivote vers le bas sous l'effet de son propre poids, comme le montre la flèche de la figure 3, et ouvre l'ajourement 13. En conséquence, de l'air extérieur est introduit dans le conduit de circulation 29 à travers l'ajourement ouvert 13, et est fourni à l'espace de rangement 12, pour effectuer ainsi l'aération et empêcher l'étanchéité à l'air de l'espace de rangement 12. La figure 4 est une vue en coupe illustrant schématiquement une constitution d'une unité de communication selon un second mode de réalisation de la présente invention. Une unité de communication du présent mode de réalisation est différente l'unité de communication du présent mode de réalisation représentée sur la figure 3, en ce que l'unité de communication est commandée pour ouvrir sélectivement une partie d'ouverture au moyen d'une unité de commande.

En référence à la figure 4, une unité de communication d'un deuxième mode de réalisation peut inclure un ajourement 19 pour faire communiquer l'espace de rangement 12 de l'armoire avec l'extérieur, un organe d'ouverture/de fermeture 140 pour ouvrir sélectivement l'ajourement 19, et une unité de commande (non représentée) pour commander l'organe d'ouverture/de fermeture 140. Dans ce mode de réalisation, l'organe d'ouverture/de fermeture 140 est commandé pour ouvrir sélectivement l'ajourement 19 au moyen de l'unité de commande, permettant ainsi d'assurer l'aération. En particulier, l'ajourement 19 sert à faire communiquer l'espace de rangement 12 avec l'extérieur. De préférence, l'ajourement 19 est formé au niveau d'une partie prédéterminée du conduit de circulation 29 pour faire communiquer l'espace de rangement 12 avec l'extérieur. L'organe d'ouverture/de fermeture 140 comprend une porte montée pivotante sur une partie prédéterminée de l'ajourement 19, et un actionneur 144 commandé par l'unité de commande pour faire pivoter la porte. En conséquence, l'actionneur 144 est mis en marche par l'unité de commande, et la porte pivote sous l'effet de l'actionneur 144, pour ouvrir ou fermer l'ajourement 19. En particulier, lorsque le fonctionnement du dispositif de fourniture d'air chaud est interrompu et que la fourniture d'air chaud n'est pas réalisée, l'unité de commande fait fonctionner l'actionneur 144 pour ouvrir la porte, de sorte que de l'air extérieur s'introduit dans le conduit de circulation 29. Dans un tel cas, il est préférable qu'une fois interrompu le fonctionnement du dispositif de fourniture d'air chaud, l'unité de commande provoque l'ouverture de la porte en un temps prédéterminé, par exemple 5 à 10 minutes. Ceci vient du fait que si la porte s'ouvre juste après le fonctionnement du dispositif de fourniture d'air chaud, l'air chaud restant dans l'espace de rangement 12 est évacué vers l'extérieur à travers l'ajourement 19 de sorte que le séchage des vêtements n'est pas réalisé en douceur. En outre, il est préférable que l'unité de commande provoque l'ouverture de la porte avec une périodicité prédéterminée, par exemple, pendant 5 minutes à intervalles de 30 minutes. Si la porte est maintenue dans un état ouvert alors que de l'air chaud n'est pas fourni, il est possible que des corps étrangers extérieurs tels que de la poussière pénètrent dans l'armoire 10 et endommagent les vêtements. En conséquence, il est préférable que l'unité de commande fasse ouvrir la porte périodiquement de façon à minimiser l'introduction de corps étrangers dans l'armoire 10 tout en réalisant l'aération. Bien qu'il soit illustré sur la figure 4 que la porte fasse communiquer l'espace de rangement 12 avec l'extérieur, la présente invention n'est pas limitée à une telle structure et peut être modifiée de diverses façons. Par exemple, la présente invention peut employer une valve pour faire communiquer l'espace de rangement 12 avec l'extérieur. La figure 5 est une vue en coupe latérale partielle illustrant une armoire formée d'une unité de communication selon un troisième mode de réalisation de la présente invention.

En référence à la figure 5, une unité de communication 200 d'un troisième mode de réalisation comprend un premier orifice 210 formé au niveau d'une surface interne de l'armoire 100, et un second orifice 220 formé au niveau d'une surface externe de l'armoire 100. Un canal de communication 230, à travers lequel s'écoule de l'air, est formé entre le premier orifice 210 et le second orifice 220. Le canal de communication 230 sert à faire communiquer l'espace de rangement 110 dans l'armoire 100 avec l'extérieur. Afin d'empêcher une fuite de l'air chaud ou de la vapeur fournie) l'espace de rangement 110, le canal de communication 230 est formé de façon à se replier en un point ou plus. Afin de former un canal de communication 230 sinueux, au moins une partie en saillie 240 est prévue le long du canal. La partie en saillie 240 est prévue dans le canal de communication 230 entre le premier orifice 210 et le second orifice 220, de sorte que le canal de communication 230 est de forme sinueuse, en chicane. Une telle partie en saillie 240 sert de résistance à l'air chaud ou à la vapeur s'écoulant à travers le canal de communication 230. En conséquence, bien que l'espace de rangement 110 communique avec l'extérieur au moyen du canal de communication 230, une fuite excessive de l'air chaud ou de la vapeur fourni(e) à l'espace de rangement 110 est empêchée. Une seule ou plusieurs partie(s) en saillie 240 peut (peuvent) être prévue(s) pour former le canal de communication 230 selon une forme en zigzag de façon à réduire encore la quantité d'écoulement d'air du premier orifice 210 vers le second orifice 220 et à améliorer ainsi l'effet de prévention des fuites. De préférence, l'unité de communication 200 pour faire communiquer l'intérieur de l'armoire 100 avec l'extérieur est formée à proximité d'un angle de l'armoire 100. Ceci vient du fait que lorsque de la vapeur ou del'air chaud est i(e) à l'armoire 100, une région interne proche de l'angle de l'armoire 100 forme une dénommée zone morte , à laquelle est fournie la plus petite quantité de vapeur ou d'air chaud. Par conséquent, si l'unité de communication 200 est formée près d'une telle zone morte , il est possible de maximiser l'effet de prévention de fuite de vapeur ou d'air chaud de l'armoire 100. La figure 6 est une vue en coupe latérale partielle illustrant une armoire formée d'une unité de communication selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention, et la figure 7 est une vue en coupe le long de l'axe VII û VII de la figure 6. Une unité de communication d'un quatrième mode de réalisation diffère de l'unité de communication du troisième mode de réalisation par la méthode de courbure du canal de communication, ce qui est expliqué en détail ci-après. En référence aux figures 6 et 7, une unité de communication 300 d'un quatrième mode de réalisation comprend plusieurs parois de cloisonnement 320, de façon à configurer un canal de communication 340 avec une forme sinueuse. Les parois de cloisonnement 320, comme le montrent les figures 6 et 7, peuvent être de formes circulaires concentriques centrées sur un premier orifice 310, et un second orifice 330 peut être formé le long d'une surface externe d'une des parois de cloisonnement 320. Les parois de cloisonnement 320 peuvent être munies d'orifices de communication 322 et 324 pour définir un canal de communication 340 reliant le premier orifice 310 et le second orifice 330. En d'autres termes, le canal de communication 340 est formé le long des orifices de communication 322 et 324 formés au niveau des parois de cloisonnement 320 à partir du premier orifice 310, et est relié au second orifice 330.

Dans un tel cas, afin de former le canal de communication 340 de façon qu'il soit sinueux, il est préférable que les orifices de communication 322 et 324 formés au niveau des parois de cloisonnement 320 soient positionnés en quinconce. En d'autres termes, comme le montre la figure 7, chacun des premiers orifices de communication 322 et chacun des seconds orifices de communication 324 ne sont pas alignés mutuellement dans une direction radiale à partir du premier orifice 310, et sont agencés mutuellement en quinconce dans une direction radiale de façon à constituer le canal de communication 340 de forme sinueuse. En tant que tel, si les orifices de communication 322 et 324 sont agencés en quinconce, le canal de communication 340 reliant les orifices de communication 322 et 324 est formé de façon à être sinueux selon une structure dite "en labyrinthe". En conséquence, tout comme dans les modes de réalisation susmentionnés, bien que l'unité de communication 300 de ce mode de réalisation fasse communiquer l'intérieur de l'armoire 100 avec l'extérieur, une fuite excessive de l'air chaud ou de la vapeur fourni(e) à l'armoire 100 est empêchée. L'unité de communication n'est pas limitée à la structure décrite ci-dessus, et peut être modifiée de plusieurs façons. Comme décrit plus haut, l'appareil de traitement de vêtements selon la présente invention permet d'empêcher une fuite d'air chaud ou de vapeur hors de l'espace de rangement, permet d'empêcher la détérioration de l'efficacité de l'appareil de traitement de vêtements en permettant l'introduction d'air extérieur dans l'espace de rangement, et permet d'empêcher un accident. Comme le montre la description ci-dessus, l'appareil de traitement de vêtements selon la présente invention comprend l'unité de communication pour faire communiquer l'espace de rangement avec l'extérieur, empêchant ainsi une personne qui pénètre accidentellement dans l'espace de rangement d'être asphyxiée. En outre, puisque de l'air extérieur est introduit dans l'espace de rangement, la performance de l'appareil de traitement de vêtements peut être améliorée.

En outre encore, grâce à l'unité de communication pour faire communiquer l'espace de rangement avec l'extérieur, l'odorisation de l'espace interne de l'appareil de traitement de vêtements peut être empêchée. L'homme du métier comprendra aisément que diverses modifications ou variations peuvent être apportées dans la présente invention sans s'écarter de la portée de l'invention. Ainsi, il est entendu que la présente invention couvre les modifications et variations de l'invention, pourvu qu'elles se trouvent dans la portée des revendications jointes et de leurs équivalents.

Claims

REVENDICATIONS

1. Appareil de traitement de vêtements (100), comprenant : une armoire (10) ayant un espace de rangement (12) pour recevoir des vêtements ; un dispositif de fourniture d'air (22) pour chauffer de l'air et fournir l'air 5 chaud dans l'espace de rangement ; et une unité de communication pour faire communiquer l'espace de rangement (12) avec l'extérieur, l'unité de communication comprenant un système de limitation pour limiter l'évacuation de l'air chaud fourni par le dispositif de fourniture d'air chaud (22). 0

2. Appareil de traitement de vêtements selon la revendication 1, comprenant en outre : un conduit de circulation (29) pour fournir de l'air chaud issu du dispositif de fourniture d'air chaud (22) dans l'espace de rangement, dans lequel l'unité de communication est formée au niveau du conduit de 15 circulation (29), et lorsque le dispositif de fourniture d'air chaud (22) est dans un état non-opérationnel, l'unité de communication fonctionne pour faire communiquer l'espace de rangement (12) avec l'extérieur. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 2, dans 20 lequel le système de limitation s'ouvre sous l'effet de son poids dans un mode de non-fourniture d'air chaud.4. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 3, dans lequel le système de limitation comprend une porte d'aération (40) montée sur le conduit de circulation (29) de façon à pivoter selon un angle prédéterminé, et dans lequel, dans un mode de fourniture d'air chaud, la porte d'aération (40) est fermée par l'air chaud, et dans un mode de non-fourniture d'air chaud, la porte d'aération (40) pivote en position ouverte sous l'effet de son poids. 5. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 2, dans lequel le système de limitation comprend : un orifice d'aération (19) pour faire communiquer l'espace de rangement (12) de l'armoire avec l'extérieur ; un organe d'ouverture/de fermeture (140) pour ouvrir sélectivement l'orifice d'aération ; une unité de commande pour commander l'organe d'ouverture/de fermeture 15 (140). 6. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 5, dans lequel l'organe d'ouverture/de fermeture (140) comprend une porte ou une valve montée sur l'orifice d'aération (19). 7. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 6, dans 20 lequel lorsque le fonctionnement du dispositif de fourniture d'air chaud est arrêté, l'unité de commande commande l'ouverture de l'organe d'ouverture/de fermeture (140). 8. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 7, dans lequel l'unité de commande commande l'ouverture de l'organe d'ouverture/de fermeture (140) en un temps prédéterminé après arrêt du fonctionnement du dispositif de fourniture d'air chaud (22). 9. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 7, dans lequel l'unité de commande commande une ouverture périodique de l'organe d'ouverture/de fermeture (140). 10. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 1, dans lequel l'unité de communication (200; 300) comprend : un premier orifice (210; 310) formé au niveau d'une surface interne de l'armoire (10) ; et un second orifice (220; 330) formé au niveau d'une surface externe de l'armoire (10) à relier au premier orifice (210; 330), et dans lequel le système de limitation relie le premier orifice et le second 15 orifice, et comprend au moins un canal de communication sinueux (230; 340). 11. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 10, comprenant en outre : au moins une partie en saillie (240) prévue dans le canal de communication (230) de façon que le canal de communication (230) reliant le premier orifice (210) 20 et le second orifice (220) soit de forme sinueuse. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 10, comprenant en outre :23 plusieurs parois de cloisonnement (320) formées dans le canal de communication (340), dans lequel les parois de cloisonnement (320) sont munies d'orifices de communication (322, 324) pour relier le premier orifice (310) et le second orifice 5 (330), et dans lequel les orifices de communication (322, 324) sont agencés en quinconce avec les orifices de communication (322, 324) adjacents à ceux-ci. 13. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 10, dans lequel l'unité de communication (200; 300) est formée près d'un angle de l'armoire (10). 10 14. Appareil de traitement de vêtements selon la revendication 1, comprenant en outre un dispositif de fourniture d'humidité (30) pour fournir de l'humidité dans l'espace de rangement (12). 15. Appareil de traitement de vêtements (100) selon la revendication 14, dans lequel le dispositif de fourniture d'humidité (30) comprend un générateur de vapeur pour 15 générer de la vapeur et fournir de la vapeur dans l'espace de rangement (12).