FR3001882B1 - Lave-vaisselle et procede de commande d'un tel lave-vaisselle - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un lave-vaisselle et un procédé de commande d'un tel lave-vaisselle. Un procédé de commande d'un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend : l'entraînement d'un ventilateur de circulation (140) disposé dans un conduit de circulation qui communique avec au moins deux portions (110, 120) d'une cuve (10); la régulation d'une vitesse de rotation pour changer la vitesse de rotation du ventilateur de circulation (140) ; et l'entraînement d'un ventilateur d'échappement (210) pour évacuer l'air de la cuve (10) à l'extérieur.

Description

LAVE-VAISSELLE ET PROCEDE DE COMMANDE D’UN TEL LAVE-VAISSELLE

La présente invention concerne un lave-vaisselle et un procédé de commande d’un tel lave-vaisselle, particulièrement un lave-vaisselle dont le cycle de séchage a un rendement amélioré et un procédé de commande d’un tel lave-vaisselle.

Les lave-vaisselles sont des appareils qui enlèvent les résidus d’aliments de la vaisselle avec de l’eau de lavage à haute pression pulvérisée à partir de bras de lavage.

Un lave-vaisselle' comprend généralement une cuve formant une enceinte de nettoyage et un bac monté au fond de la cuve et stockant l’eau de lavage. L’eau de lavage est pompée vers des bras de lavage par une pompe de lavage dans le bac et l’eau de lavage pompée vers les bras de lavage est pulvérisée à haute pression à travers un trou d’éjection formé dans les bras de lavage. L’eau de lavage pulvérisée à haute pression frappe la vaisselle pour détacher les impuretés, comme des résidus d’aliments sur la vaisselle, qui tombent au fond de la cuve.

En général, lorsqu’un cycle de séchage est terminé, un cycle de séchage commence. Dans le cycle de séchage, la vaisselle humide est séchée par le fonctionnement d’un chauffage. Néanmoins, une grande quantité d’eau et d’électricité est consommée au cours du cycle de séchage et un procédé de séchage efficace est donc nécessaire.

Un objet de la présente invention consiste à augmenter le rendement de séchage en utilisant un procédé de séchage par chauffage à l’air avec un rendement supérieur à celui d’un procédé de séchage par chauffage à l’eau.

Un autre objet de la présente invention consiste à former une zone de séchage de vaisselle uniforme en régulant la vitesse de rotation d’un ventilateur de circulation.

Un autre objet de la présente invention consiste à réduire la consommation d’énergie en régulant un ventilateur de circulation pour régler une zone de séchage de vaisselle.

Les objets de la présente invention ne sont pas limités aux objets susmentionnés et d’autres objets peuvent devenir apparents à l’homme du métier à partir des revendications annexées.

Pour réaliser les objets, il est prévu un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention qui comprend : l’entraînement d’un ventilateur de circulation disposé dans un conduit de circulation qui communique avec au moins deux portions d’une cuve ; la régulation d’une vitesse de rotation pour changer la vitesse de rotation du ventilateur de circulation ; et l’entraînement d’un ventilateur d’échappement pour évacuer l’air de la cuve à l’extérieur.

La régulation de la vitesse de rotation peut comprendre : l’entraînement du ventilateur de circulation à une première vitesse de rotation prédéterminée ; et l’entraînement du ventilateur de circulation à une deuxième vitesse de rotation supérieure à la première vitesse de rotation.

La régulation de la vitesse de rotation peut effectuer alternativement l’entraînement du ventilateur de circulation à la première vitesse de rotation et l’entraînement du ventilateur de circulation à la deuxième vitesse de rotation.

La régulation de la vitesse de rotation peut être effectuée lorsque l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation devient inférieure ou égale à une humidité prédéterminée.

Le procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre l’entraînement d’une unité de chauffage pour chauffer l’air s’écoulant dans le conduit de circulation.

Un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend : une cuve formant un espace de lavage de vaisselle ; un conduit de circulation comportant un côté à travers lequel l’air est évacué dans la cuve et un autre côté à travers lequel l’air est aspiré de la cuve ; un ventilateur de circulation disposé dans le conduit de circulation et dont la vitesse de rotation est régulée pour ajuster la plage de circulation de l’air évacué du conduit de circulation ; et un ventilateur d’échappement entraîné pour évacuer l’air de la cuve à l’extérieur.

La cuve peut comporter une entrée de conduit qui est ouverte afin que l’air soit évacué de la cuve et s’écoule dans le conduit de circulation, et une sortie de conduit qui est ouverte afin que l’air évacué du conduit de circulation s’écoule à l’intérieur, et l’entrée de conduit et la sortie de conduit peuvent être verticalement agencées afin que l’air s’écoulant dans la cuve circule verticalement.

Le ventilateur de circulation peut comprendre un moteur variable qui maintient des vitesses de rotation à au moins deux niveaux.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une unité de commande qui fait circuler l’air à proximité de l’entrée de conduit et de la sortie de conduit en réduisant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation et qui fait circuler l’air à distance de l’entrée de conduit et de la sortie de conduit en augmentant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre : un conduit d’évacuation qui aspire l’air s’écoulant dans la cuve à travers le conduit de circulation vers l’extérieur de la cuve ; et le ventilateur d’échappement qui envoie l’air dans le conduit d’évacuation, lorsque le ventilateur de circulation s’arrête.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une unité de détection qui détecte l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation, et l’unité de commande peut réguler la vitesse de rotation du ventilateur de circulation sur la base des informations provenant de l’unité de détection.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une unité de détection qui détecte l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation, et l’unité de commande peut réguler le point dans le temps auquel entraîner le ventilateur d’échappement sur la base des informations provenant de l’unité de détection.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre un bouton de séchage exclusif pour entraîner le ventilateur de circulation en fonction d’une sélection d’un utilisateur.

La vitesse de rotation du ventilateur de circulation peut changer en fonction des positions de la vaisselle dans la cuve.

Le conduit de circulation peut comprendre : un conduit d’admission de circulation qui s’étend vers le haut à partir de l’entrée de conduit puis qui s’incurve vers le bas ; et un conduit d’évacuation de circulation qui s’étend vers le haut puis qui s’incurve vers le bas et qui communique avec la sortie de conduit.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une unité de chauffage qui est disposée entre le conduit d’admission de circulation et le conduit d’évacuation de circulation et qui chauffe l’air.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre : une cuve formant un espace de lavage de vaisselle, une entrée de conduit à travers laquelle l’air chauffé s’écoule à l’intérieur, et une sortie de conduit à travers laquelle l’air est évacué ; un ventilateur de circulation qui est disposé sous la cuve et qui engendre la circulation de l’air entre la sortie de conduit et l’entrée de conduit ; une unité de chauffage qui est disposée sous la cuve et qui chauffe l’air s’écoulant sous l’effet du ventilateur de circulation ; et un conduit de circulation qui communique avec l’entrée de conduit et la sortie de conduit, qui s’étend sous la cuve et qui communique avec le ventilateur de circulation et l’unité de chauffage.

Les détails d’autres modes de réalisation exemplaires sont inclus dans la description détaillée suivante et dans les dessins annexés.

Un lave-vaisselle et un procédé de commande d’un tel lave-vaisselle selon la présente invention engendrent les effets suivants.

Premièrement, il est possible de réaliser des économies d’eau puisque le processus de séchage ne nécessite pas d’eau.

Deuxièmement, le rendement de séchage est augmenté puisqu’il est possible de régler des zones de lavage de vaisselle uniformes.

Troisièmement, il est possible de commander sélectivement les points auxquels la vaisselle est séchée.

Les effets de la présente invention ne sont pas limités aux effets susmentionnés et d’autres effets qui ne sont pas indiqués dans les présentes peuvent devenir apparents à l’homme du métier à partir des revendications annexées.

La présente invention va être décrite ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective représentant la forme externe d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention ; la figure 2 est une vue en perspective représentant le lave-vaisselle équipé d’un conduit de circulation et d’un conduit d’évacuation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention ; la figure 3 est une vue représentant schématiquement l’écoulement d’air dans le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention ; la figure 4 est une vue représentant schématiquement l’écoulement d’air en fonction de la vitesse de rotation d’un ventilateur de circulation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention ; la figure 5 est un schéma de principe représentant schématiquement la relation entre une unité de commande et d’autres parties selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention ; la figure 6 est un organigramme représentant un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention ; la figure 7 est un organigramme représentant schématiquement un procédé de commande d’un ventilateur de circulation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention ; la figure 8 est un organigramme représentant un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention.

Les avantages et les caractéristiques de la présente invention, ainsi que les procédés pour les mettre en œuvre, vont devenir apparents dans les modes de réalisation exemplaires décrits en détail ci-après en référence aux dessins annexés. Néanmoins, la présente invention n’est pas limitée aux modes de réalisation exemplaires décrits ci-après et elle peut être mise en œuvre de diverses manières. Les modes de réalisation décrits servent d’exemples de la présente invention et ils permettent à l’homme du métier de mieux apprécier l’intégralité du périmètre de la présente invention. La présente invention est définie par les revendications annexées. Les numéros de référence identiques renvoient à des composants identiques dans tout le mémoire.

La présente invention va être décrite ci-après en référence aux dessins annexés illustrant un lave-vaisselle et un procédé de commande du lave-vaisselle selon des modes de réalisation exemplaires de la présente invention.

La figure 1 est une vue en perspective représentant la forme externe d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective représentant le lave-vaisselle équipé d’un conduit de circulation et d’un conduit d’évacuation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention. La figure 3 est une vue représentant schématiquement l’écoulement d’air dans le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention. La figure 4 est une vue représentant schématiquement l’écoulement d’air en fonction de la vitesse de rotation d’un ventilateur de circulation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention. La figure 5 est un schéma de principe représentant schématiquement la relation entre une unité de commande et d’autres parties selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention.

En référence aux figures 1 à 5, un lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation de la présente invention comprend une cuve 10 définissant un espace de lavage de vaisselle, un conduit de circulation 100 évacuant l’air dans la cuve 10 d’un côté et aspirant l’air de la cuve 10 de l’autre côté, et un ventilateur de circulation 140 ajustant la plage de circulation de l’air évacué du conduit de circulation 100.

Le ventilateur de circulation 140 ajuste le débit de l’air s’écoulant à travers le conduit de circulation 100 pour ajuster la zone dans laquelle l’air évacué du conduit de circulation 100 et l’eau se vaporisant dans la cuve 10 sont mélangés.

Une enceinte 2 forme l’apparence externe du lave-vaisselle 1 et fournit une structure pour loger des pièces. L’avant de l’enceinte 2 est ouvert. La cuve 10 dans laquelle l’eau de lavage est pulvérisée est disposée dans l’enceinte 2. Un utilisateur place la vaisselle dans la cuve 10. La porte 3 ouvre/ferme l’avant de l’enceinte 2. La porte 3 ferme la cuve 10. La porte 3 est couplée, de manière à pouvoir pivoter, à l’avant de l’enceinte 2. Un capot avant 4 est disposé sur l’avant de la porte 3. Le capot avant 4 embellit l’apparence externe. Un capot inférieur 5 est disposé sur l’avant de l’enceinte 2. Le capot inférieur est disposé à l’extrémité inférieure de l’avant de l’enceinte 2. La cuve 10 est disposée à l’intérieur de l’enceinte 2. L’avant de la cuve 10 est fermé par la porte 3. L’eau de lavage est pulvérisée dans la cuve 10. Un bras de lavage pulvérisant l’eau de lavage est disposé dans la cuve 10. Un panier contenant la vaisselle est disposé dans la cuve 10. Le panier peut être déplacé vers l’avant et vers l’arrière dans la cuve 10. Il est préférable qu’une pluralité de paniers soient fournis. Une pluralité de bras de lavage sont fournis dans la cuve 10 et ils pulvérisent l’eau de lavage.

La cuve 10 communique avec le conduit d’évacuation 200. L’air dans la cuve 10 est évacué à l’extérieur par l’intermédiaire du conduit d’évacuation 200. Le conduit d’évacuation 200 communique avec la cuve 10. Le conduit de circulation 100 aspire l’air dans la cuve 10. L’air aspiré dans le conduit de circulation 100 à partir de la cuve 10 est retourné dans la cuve 10. Les deux extrémités du conduit de circulation 100 communiquent avec la cuve 10. L’air aspiré par un côté du conduit de circulation 100 est retourné dans la cuve 10 à travers l’autre côté du conduit de circulation 100. Une unité de commande 330 entraîne un ventilateur d’échappement 210 après l’arrêt d’un ventilateur de circulation 140. Une unité d’entrée 300 peut être disposée à l’avant de l’enceinte 2. Un utilisateur peut faire fonctionner le lave-vaisselle 1 par l’intermédiaire de l’unité d’entrée 300. L’unité de commande 330 est reliée à l’unité d’entrée 300. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement des pièces électriques du lave-vaisselle 1 en réponse à des informations provenant de l’unité d’entrée 300. L’unité de commande 330 peut être reliée à une unité de détection 310.

Le ventilateur de circulation 140 aspire l’air du conduit de circulation 100 ou évacue l’air dans le conduit de circulation 100. Le ventilateur de circulation 140 est disposé entre un conduit d’admission de circulation 110 et un conduit d’évacuation de circulation 120 et il tourne pour aspirer l’air ou pour l’évacuer. L’unité de commande 330 est reliée au ventilateur de circulation 140. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement du ventilateur de circulation 140. L’unité de commande 330 peut déterminer la vitesse de rotation, le temps de fonctionnement et le temps d’arrêt du ventilateur de circulation 140. L’unité de commande 330 fait circuler l’air à proximité d’une entrée de conduit 110a et d’une sortie de conduit 120a en réduisant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 et elle fait circuler l’air à distance de l’entrée de conduit 110a et de la sortie de conduit 120a en augmentant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140. Par exemple, avec une petite vitesse de rotation, l’air évacué du conduit de circulation 100 circule à proximité du conduit de circulation 100. Dans un autre exemple, avec une grande vitesse de rotation, l’air évacué du conduit de circulation 100 est évacué plus loin du conduit de circulation 100 et il retourne dans le conduit de circulation 100. L’unité de commande 330 commande la zone de circulation de l’air dans la cuve 10 en régulant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140. L’unité de commande 330 peut augmenter ou diminuer progressivement la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140. Divers canaux d’air sont formés dans la cuve 10 en fonction de la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140. Les canaux d’air vont être décrits en détail ci-après. La porte 3 est disposée à l’avant ouvert de la cuve 10. Un orifice d’évacuation 200a est formé dans la porte 3.

La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a sont formées d’un côté de la cuve 10. De préférence, elles sont agencées verticalement afin que l’air évacué à travers la sortie de conduit 120a puisse s’écouler vers le haut, vers l’entrée de conduit 110a et vers la sortie de conduit 120a. Avec plus de préférence, l’entrée de conduit 110a est formée au-dessus de la sortie de conduit 120a et l’orifice d’évacuation 200a est formé plus haut que l’entrée de conduit 110a.

La cuve 10 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comporte l’entrée de conduit 110a qui est ouverte afin que l’air interne soit évacué et s’écoule dans le conduit de circulation 100 et la sortie de conduit 120a qui est ouverte afin que l’air évacué du conduit de circulation 100 s’écoule à l’intérieur de celle-ci. L’entrée de conduit 110a et la sortie de conduit 120a sont agencées verticalement de sorte que l’air s’écoulant dans la cuve 10 circule verticalement.

La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a peuvent être agencées verticalement. La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a peuvent être formées du même côté de la cuve 10. De préférence, l’entrée de conduit 110a et la sorties de conduit 120a peuvent être formées sur un côté de la cuve 10. L’avant de la cuve 10 est ouvert et fermé par la porte 3. La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a sont formées sur le côté gauche ou sur le côté droit de la cuve 10. La sortie de conduit 120a peut être formée plus basse que l’entrée de conduit 110a. L’entrée de conduit 110a est formée derrière la sortie de conduit 120a, à partir de l’avant de la cuve 10.

De préférence, l’entrée de conduit 110a est agencée diagonalement par rapport à la sortie de conduit 120a afin que l’air évacué de la sortie de conduit puisse être évacué par l’arrière de la cuve 10 après s’être écoulé vers le haut. L’entrée de conduit 110a et la sortie de conduit 120a sont espacées l’une de l’autre afin que l’air dans la cuve 10 puisse se diffuser le plus possible.

La cuve 10 peut être ouverte au moins à deux portions pour communiquer avec des conduits. Un côté du conduit de circulation 100 communique avec l’entrée de conduit 110a. L’autre côté du conduit de circulation 100 communique avec la sortie de conduit 120a. L’air s’écoulant dans l’entrée de conduit 110a revient dans la cuve 10 à travers la sortie de conduit 120a. La cuve 10 et le conduit de circulation 100 forment un canal de circulation dans lequel circule l’air. L’air s’écoulant dans l’entrée de conduit 110a s’écoule à travers le conduit d’admission de circulation 110. L’air s’écoulant à travers le conduit d’admission de circulation 110 passe dans le conduit d’évacuation de circulation 120. L’air s’écoulant à travers le conduit d’évacuation de circulation 120 est évacué vers la sortie de conduit 120a. Un côté du conduit d’admission de circulation 110 communique avec la cuve 10 et l’autre côté s’étend sous la cuve 10.

Le conduit d’admission de circulation 110 s’étend vers le bas après s’être incurvé au sommet. Une portion du conduit d’admission de circulation 110 peut être disposée en contact avec l’enceinte. Un côté du conduit d’évacuation de circulation 120 communique avec la cuve 10 et l’autre côté s’étend sous la cuve 10. Une entrée d’air externe 110b peut être formée sur un côté du conduit de circulation 100. L’air externe peut être aspiré dans l’entrée d’air externe 110b par le ventilateur de circulation 140. De préférence, l’entrée d’air externe 110b est formée au conduit d’admission de circulation 110. Avec plus de préférence, l’entrée d’air externe 110b est formée dans la voie le long de laquelle le conduit de circulation 100 s’incurve au sommet et s’étend vers le bas. L’entrée d’air externe 110b peut communiquer avec l’arrière de l’enceinte. Un ajusteur d’air externe 160 régule l’ouverture et la fermeture de l’entrée d’air externe 110b. L’ajusteur d’air externe 160 peut être une vanne régulant l’écoulement d’entrée d’air. L’unité de commande 330 est reliée à l’ajusteur d’air externe 160. L’unité de commande 330 commande l’ouverture et la fermeture de l’ajusteur d’air externe 160. L’unité de commande 330 peut déterminer le point dans le temps de l’ouverture et/ou le point dans le temps de la fermeture de l’ajusteur d’air externe 160.

Au moins l’un du conduit de circulation 100 et du conduit d’évacuation 200 peut comprendre une paroi de condensation 130 allongée dans le sens d’écoulement de l’air afin que l’humidité de l’air se condense. Une pluralité de parois de condensation 15U peuvent etre iormees. L eau condensée produite en entrant en contact avec la paroi de condensation 130 s’écoule vers le bas. L’extrémité inférieure de la paroi de condensation peut être reliée à un tuyau de vidange de sorte que l’eau condensée qui y est produite soit collectée et évacuée à l’extérieur. Un côté du conduit de circulation 100 est allongé sous la cuve 10. Des côtés du conduit d’admission de circulation 110 et du conduit d’évacuation de circulation 120 s’étendent sous la cuve 10. Le tuyau de vidange est relié à au moins l’un quelconque du conduit d’admission de circulation 110 et du conduit d’évacuation de circulation 120.

Le ventilateur de circulation 140 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend un moteur variable qui ajuste la vitesse de rotation de manière à pouvoir maintenir la vitesse de rotation à au moins deux niveaux. L’unité de commande 330 peut faire tourner le ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation. L’unité de commande 330 peut faire tourner le ventilateur de circulation 140 à la deuxième vitesse de rotation. L’unité de commande 330 peut augmenter la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 par paliers. La première vitesse de rotation est différente de la deuxième vitesse de rotation. Les vitesses de rotation déterminent la zone de circulation de l’air s’écoulant dans la cuve 10. La première vitesse de rotation et la deuxième vitesse de rotation déterminent la voie de circulation de l’air circulant dans la cuve 10.

Le ventilateur de circulation 140 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention change de vitesse de rotation au fil du temps. Par exemple, la vitesse de rotation peut être maintenue à un bas niveau au début du cycle de séchage et elle peut être maintenue à un haut niveau dans la suite du cycle de séchage. Par contraste, la vitesse de rotation peut être réduite par paliers. L’unité de commande 330 peut alternativement changer et maintenir la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 à un haut niveau et à un bas niveau.

Le lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend le conduit d’évacuation 200 pour aspirer l’air évacué du conduit de circulation 100 et l’évacuer à l’extérieur de la cuve 10, et le ventilateur d’évacuation 210 qui envoie l’air dans le conduit d’évacuation 200.

Le conduit d’évacuation 200 est disposé sur un côté de la cuve 10. Le conduit d’évacuation 200 forme un canal d’air G. Un côté du conduit d’évacuation 200 communique avec l’orifice d’évacuation 200a et l’autre côté communique avec l’orifice d’évacuation 200b de la porte 3.

Le lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend la porte 3 qui ouvre et ferme la cuve 10 et la porte 3 comporte l’orifice d’évacuation 200a qui communique avec la cuve 10 afin que l’air de la cuve 10 puisse s’écouler vers le ventilateur d’échappement 210.

La porte 3 ouvre et ferme l’avant de l’enceinte 2. La porte 3 ferme la cuve 10. La porte 3 est couplée de manière à pouvoir pivoter à l’avant de l’enceinte 2. La porte 3 est équipée du ventilateur d’évacuation 210. Le conduit d’évacuation 200 est disposé dans la porte 3. L’orifice d’évacuation 200a communique avec la cuve 10. L’air de la cuve 10 est envoyé dans le conduit d’évacuation 200 à travers l’orifice d’évacuation 200a par le ventilateur d’échappement 210. L’air s’écoulant à travers le conduit d’évacuation 200 s’écoule vers le bas de la porte 3 et est évacué à travers l’orifice d’évacuation 200b de la porte 3.

Le ventilateur d’échappement 210 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention est entraîné lorsqu’une condition d’échappement prédéterminée est remplie. Le ventilateur d’échappement 210 est relié à l’unité de commande 330. L’unité de commande 330 commande le ventilateur d’échappement 210 afin que le ventilateur d’échappement 210 puisse démarrer à un point prédéterminé dans le temps. L’unité de détection 310 peut notamment détecter la température et/ou l’humidité de l’air circulant dans la cuve 10 et/ou le temps de fonctionnement du cycle de séchage. L’unité de commande 330 peut déterminer le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 en fonction de la valeur de détection de l’unité de détection 310. L’unité de commande 330 peut faire fonctionner le ventilateur d’échappement 210 au temps déterminé. Le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 peut être déterminé à l’avance. L’unité de commande 330 commande la vitesse de rotation du ventilateur d’échappement 210. L’unité de commande 330 peut donner au ventilateur d’échappement 210 des instructions de démarrage et/ou d’arrêt.

Le lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend un bouton de séchage exclusif 333 pour entraîner le ventilateur de circulation 140 en fonction d’une sélection d’un utilisateur. Le bouton de séchage exclusif 333 peut être formé dans l’unité d’entrée 300 à l’avant de la porte 3. L’unité d’entrée 300 peut être disposée à l’avant de l’enceinte 2. Le bouton de séchage exclusif 333 permet à un processus de séchage d’être effectué individuellement, même sans le cycle de lavage qui pulvérise de l’eau de lavage avec un détergent et/ou un cycle de rinçage pour rincer la vaisselle après le cycle de lavage.

Lorsque le bouton de séchage exclusif 333 est enfoncé, l’unité de commande 330 donne une instruction de séchage exclusif. L’unité de commande 330 peut entraîner directement le ventilateur de circulation 140 et/ou une unité de chauffage 150 sans le cycle de lavage et/ou le cycle de rinçage. L’unité de commande 330 peut entraîner le ventilateur d’échappement 210 ou arrêter d’autres pièces électriques en fonction du temps prédéterminé ou du résultat de la valeur de détection.

Le lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend un ajusteur de vitesse 331 qui ajuste la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 en fonction d’une sélection d’un utilisateur. L’ajusteur de vitesse 331 peut être disposé dans l’unité d’entrée 300. L’ajusteur de vitesse 331 peut ajuster la voie de circulation de l’air s’écoulant dans la cuve 10. L’ajusteur de vitesse 331 ajuste la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140.

Le lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend l’unité de chauffage 150 qui chauffe l’air dans le conduit de circulation 100. L’unité de chauffage 150 est reliée à l’unité de commande 330. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement de l’unité de chauffage 150. L’unité de commande 330 peut déterminer la température, le temps de fonctionnement et/ou le temps d’arrêt de l’unité de chauffage 150. L’unité de commande 330 peut augmenter la quantité de vapeur saturée en augmentant la température de l’air. L’étape du fonctionnement du ventilateur d’échappement 210, l’étape de l’entraînement du ventilateur de circulation 140 et/ou l’étape de l’entraînement de l’unité de chauffage 150 peuvent être répétées à des intervalles appropriés. Par exemple, l’ouverture du ventilateur d’échappement 210 et de l’ajusteur d’air externe 160 peut être effectuée périodiquement. En outre, lorsque le ventilateur d’échappement 210 est mis en fonctionnement, l’unité de chauffage 150 peut être arrêtée, ou lorsque le ventilateur d’échappement 210 est mis en fonctionnement, l’ajusteur d’air externe 160 peut être ouvert et le ventilateur de circulation 140 est arrêté.

La vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut changer en fonction de la position de la vaisselle dans la cuve 10. L’unité de commande 330 maintient une vitesse de rotation appropriée en fonction de la position de la vaisselle. Par exemple, lorsque la vaisselle se rapproche du conduit de circulation, il suffit que l’air circule dans la voie du canal d’air E. Dans ce processus, il est possible de terminer le cycle de séchage en maintenant la première vitesse de rotation sans augmenter la vitesse de rotation à la deuxième vitesse de rotation.

La figure 6 est un organigramme représentant un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la figure 7 est un organigramme représentant schématiquement un procédé de commande d’un ventilateur de circulation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, et la figure 8 est un organigramme représentant un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention.

En référence aux figures 6 à 8, un procédé de commande du lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend : l’entraînement du ventilateur de circulation 140 dans le conduit de circulation 100 pour aspirer l’air de la cuve 10 sur un côté du conduit de circulation 100 qui communique avec au moins deux portions de la cuve 10 et pour retourner l’air aspiré dans la cuve 10 (S 110) ; la régulation de la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 pour ajuster le débit de l’air évacuée du conduit de circulation 100 (S 130) ; et l’entraînement du ventilateur d’échappement 210 pour évacuer l’air de la cuve 10 à l’extérieur, lorsqu’une condition prédéterminée est remplie (S 150). L’unité de commande 330 commande le fonctionnement du ventilateur de circulation 140. Au cours de la rotation du ventilateur de circulation 140, l’air de la cuve 10 s’écoule dans le conduit de circulation 100. L’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 est retourné dans la cuve 10. L’unité de commande 330 entraîne le ventilateur d’échappement 210 lorsque la valeur de détection de l’unité de détection 310 remplit une condition prédéterminée. L’unité de détection 310 peut être un capteur de température qui détecte la température de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 ou de l’air de la cuve 10. L’unité de détection 310 peut être un capteur d’humidité qui détecte l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 ou de l’air de la cuve 10. L’unité de détection 310 détecte l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100. L’unité de commande 330 régule la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 en réponse à des informations provenant de l’unité de détection 310. Par exemple, lorsque l’humidité mesurée de l’air est inférieure ou égale à une valeur prédéterminée, la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 est changée et l’air d’une autre zone est mis en circulation. L’unité de commande 330 peut déterminer le temps de l’entraînement du ventilateur d’échappement 210 en réponse à des informations provenant de l’unité de détection 310. Par exemple, l’unité de commande 330 évacue l’air humide à l’extérieur en entraînant le ventilateur d’échappement 210 lorsqu’il est reconnu que la réduction de l’humidité atteint une valeur critique. L’unité de détection 310 peut être une minuterie qui mesure le temps de fonctionnement du cycle de séchage. Le temps de l’entraînement du ventilateur d’échappement 210 peut être déterminé à l’avance. L’unité de détection 310 peut notamment détecter la température et/ou l’humidité de l’air circulant dans la cuve 10 et/ou le temps de fonctionnement du cycle de séchage. L’unité de commande 330 peut déterminer le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 en fonction de la valeur de détection de l’unité de détection 310. L’unité de commande 330 met le ventilateur d’échappement 210 en fonctionnement au temps déterminé. Le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 peut être déterminé à l’avance. L’unité de commande 330 régule la vitesse de rotation du ventilateur d’échappement 210. L’unité de commande 330 peut donner au ventilateur d’échappement 210 des instructions de démarrage et/ou d’arrêt. Lorsque le séchage est terminé, l’unité de commande 330 peut effectuer l’étape (S107) de l’arrêt du ventilateur de circulation 140, du ventilateur d’échappement 210 et de l’unité de chauffage 150.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la régulation de la vitesse de rotation (S130) peut comprendre au moins l’un quelconque de l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation prédéterminée (S 131) et de l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la deuxième vitesse de rotation supérieure à la première vitesse de rotation (S133). L’unité de commande 330 peut faire tourner le ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation. L’unité de commande 330 peut faire tourner le ventilateur de circulation 140 à la deuxième vitesse de rotation. L’unité de commande 330 peut augmenter la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140 par paliers. L’unité de commande 330 effectue alternativement l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation (S 131) et l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la deuxième vitesse de rotation (S 133).

La première vitesse de rotation est différente de la deuxième vitesse de rotation. Les vitesses de rotation déterminent la zone de circulation de l’air s’écoulant dans la cuve 10. Par exemple, lorsque la vitesse de rotation est basse, l’air évacué du conduit de circulation 100 circule dans une zone proche du conduit de circulation 100. Dans un autre exemple, lorsque la vitesse de rotation est élevée, l’air évacué du conduit de circulation 100 atteint une zone éloignée du conduit de circulation 100 et revient dans le conduit de circulation 100. La première vitesse de rotation et la deuxième vitesse de rotation peuvent être déterminées à l’avance. La régulation de la vitesse de rotation (S 130) peut être effectuée lorsque l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 devient inférieure ou égale à une humidité prédéterminée. L’unité de détection dans le conduit de circulation 100 détecte l’humidité. L’unité de commande 330 commande la zone dans laquelle la vaisselle est généralement séchée, en régulant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation 140. La première vitesse de rotation et la deuxième vitesse de rotation déterminent la voie de circulation de l’air circulant dans la cuve 10. Par exemple, la voie de circulation peut être indiquée par le canal d’air El et par le canal d’air E2 dans la cuve. La première vitesse de rotation peut établir le canal d’air El. La deuxième vitesse de rotation peut établir le canal d’air E2. La vaisselle à proximité du conduit de circulation 100 est principalement séchée dans le canal d’air El et la vaisselle éloignée du conduit de circulation 100 est séchée dans le canal d’air E2.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la régulation de la vitesse de rotation (S 130) peut effectuer l’entraînement du l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation (131). Le temps pendant lequel le ventilateur de circulation 140 est entraîné à la première vitesse de rotation et le temps pendant lequel le ventilateur de circulation 140 est entraîné à la deuxième vitesse de rotation peuvent être déterminés à l’avance.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la régulation de la vitesse de rotation (S 130) peut effectuer l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation (S 131) après l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la deuxième vitesse de rotation (S 133). La sélection de la vitesse de rotation peut dépendre de la position de la vaisselle dans la cuve 10.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le procédé comprend l’entraînement de l’unité de chauffage 150 afin que l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 soit chauffé par l’échange de chaleur (S 101). L’unité de chauffage peut être disposée dans le conduit de circulation. L’unité de chauffage 150 est disposée sous la cuve 10. Un espace technique recevant la pompe de lavage qui pressurise l’eau de lavage et un bac dans lequel l’eau de lavage pulvérisée dans la cuve 10 est collectée est disposé sous la cuve 10. L’unité de chauffage 150 est disposée dans l’espace technique. L’unité de chauffage 150 est disposée entre le conduit d’admission de circulation 110 et le conduit d’évacuation de circulation 120 et elle échange la chaleur avec l’air s’écoulant.

Par exemple, un côté de l’unité de chauffage 150 peut communiquer avec le conduit d’admission de circulation 110 et l’autre côté peut communiquer avec le conduit d’évacuation de circulation 120. L’unité de chauffage 150 est reliée à l’unité de commande 330. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement de l’unité de chauffage 150. L’unité de commande 330 peut déterminer la température, le temps de fonctionnement et/ou le temps d’arrêt de l’unité de chauffage 150.

Le procédé peut en outre comprendre l’ouverture de l’entrée d’air externe 110b lorsqu’une condition prédéterminée est remplie (S203), comme cela est représenté sur la figure 8. Le rendement de séchage peut donc être accru. La condition prédéterminée est donnée par l’unité de commande 330 en fonction de la valeur de détection de l’unité de détection 310. L’entrée d’air externe 110b est ouverte et fermée par l’ajusteur d’air externe 160.

Le canal de l’air s’écoulant dans la cuve 10 et le canal de l’air évacué de la cuve 10 peuvent être indiqués par les flèches A, B, C, D, E, F et G. Le canal d’air A peut rejoindre le canal d’air B dans lequel s’écoule l’air externe. L’air passant dans le canal d’air A et l’air passant dans le canal d’air B s’écoulent dans le canal d’air C. Le canal d’air B peut être fermé par l’ajusteur d’air externe 160. Le canal d’air B est sélectivement ouvert et fermé par l’unité de commande 330. L’unité de chauffage 150 et le ventilateur de circulation 140 sont disposés entre le canal d’air C et le canal d’air D. L’air évacué du conduit de circulation 100 peut s’écouler dans le canal d’air E entrant dans le conduit de circulation 100 ou dans le canal d’air F sortant à l’extérieur.

Le canal d’air E est relié à l’entrée de conduit 110a. Le canal d’air F est relié à l’orifice d’évacuation 200a. L’air s’écoulant dans le conduit d’évacuation 100 passe dans le canal d’air G puis est évacué vers l’orifice d’évacuation 200b de la porte 3. Puisque le ventilateur d’échappement 210 est sélectivement entraîné, les canaux d’air F et G peuvent être fermés. Par exemple, lorsque la première vitesse de rotation est inférieure à la deuxième vitesse de rotation, l’air évacué du ventilateur de circulation 140 tournant à la première vitesse de rotation s’écoule dans le canal d’air El. L’air évacué à partir du ventilateur de circulation 140 tournant à la deuxième vitesse de rotation s’écoule dans le canal d’air E2.

Bien que la figure 6 représente que le ventilateur d’échappement 210 est entraîné après l’entraînement du ventilateur de circulation à la première vitesse de rotation et à la deuxième vitesse de rotation, la présente invention n’est pas forcément limitée à cela. Il peut être possible de faire fonctionner provisoirement le ventilateur d’échappement 210 après l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation, puis de faire fonctionner le ventilateur d’échappement 210 après l’entraînement du ventilateur de circulation 140 à la deuxième vitesse de rotation. En outre, il est possible de répéter plusieurs fois le fonctionnement du ventilateur de circulation 140 et du ventilateur d’échappement 210. Dans l’entraînement du ventilateur d’échappement 210, l’unité de chauffage 150 et/ou le ventilateur de circulation 140 peuvent être arrêtés. Cela peut être réglé de différentes manières en fonction de la capacité d’aspiration/évacuation du ventilateur de circulation 140 et de la capacité d’échange de chaleur de l’unité de chauffage 150.

La figure 1 est une vue en perspective représentant la forme externe d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la figure 2 est une vue en perspective représentant le lave-vaisselle équipé d’un conduit de circulation et d’un conduit d’évacuation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la figure 3 est une vue représentant schématiquement l’écoulement d’air dans le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la figure 4 est une vue représentant schématiquement l’écoulement d’air en fonction de la vitesse de rotation d’un ventilateur de circulation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la figure 5 est un schéma de principe représentant schématiquement la relation entre une unité de commande et d’autres parties selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention.

En référence aux figures 1 à 5, un lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation de la présente invention comprend une cuve 10, un conduit d’évacuation 200 qui communique avec la cuve 10 pour évacuer l’air de la cuve 10 à l’extérieur, et un conduit de circulation 100 qui aspire l’air dans la cuve 10 et qui communique avec au moins deux portions de la cuve 10 afin que l’air aspiré soit retourné dans la cuve 10.

Une enceinte 2 forme l’apparence externe du lave-vaisselle 1 et fournit une structure pour loger des pièces. L’avant de l’enceinte 2 est ouvert. La cuve 10 dans laquelle l’eau de lavage est pulvérisée est disposée dans l’enceinte 2. Un utilisateur place la vaisselle dans la cuve 10. La porte 3 ouvre/ferme l’avant de l’enceinte 2. La porte 3 ferme la cuve 10. La porte 3 est couplée, de manière à pouvoir pivoter, à l’avant de l’enceinte 2. Un capot avant 4 est disposé sur l’avant de la porte 3. Le capot avant 4 embellit l’apparence externe. Un capot inférieur 5 est disposé sur l’avant de l’enceinte 2. Le capot inférieur est disposé à l’extrémité inférieure de l’avant de l’enceinte 2.

La cuve 10 est disposée à l’intérieur de l’enceinte 2. L’avant de la cuve 10 est fermé par la porte 3. L’eau de lavage est pulvérisée dans la cuve 10. Un bras de lavage pulvérisant l’eau de lavage est disposé dans la cuve 10. Un panier contenant la vaisselle est disposé dans la cuve 10. Le panier peut être déplacé vers l’avant et vers l’arrière dans la cuve 10. Il est préférable qu’une pluralité de paniers soient fournis.

Une pluralité de bras de lavage sont fournis dans la cuve 10 et ils pulvérisent l’eau de lavage. La cuve 10 communique avec le conduit d’évacuation 200. L’air dans la cuve 10 est évacué à l’extérieur par l’intermédiaire du conduit d’évacuation 200. Le conduit d’évacuation 200 communique avec la cuve 10. Le conduit de circulation 100 aspire l’air dans la cuve 10. L’air aspiré dans le conduit de circulation 100 à partir de la cuve 10 est retourné dans la cuve 10. Les deux extrémités du conduit de circulation 100 communiquent avec la cuve 10. L’air aspiré par un côté du conduit de circulation 100 est retourné dans la cuve 10 à travers l’autre côté du conduit de circulation 100. L’unité d’entrée 300 peut être disposée à l’avant de l’enceinte 2.

Un utilisateur peut faire fonctionner le lave-vaisselle 1 par l’intermédiaire de l’unité d’entrée 300. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement des pièces électriques du lave-vaisselle 1 en réponse à des informations provenant de l’unité d’entrée 300. L’unité de commande 330 peut être reliée à une unité de détection 310. L’unité de détection 310 va être décrite en détail ci-après.

La cuve 10 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comporte une entrée de conduit 110a qui est ouverte afin que l’air soit évacué et -s’écoule dans le conduit de circulation 100 et une sortie de conduit 120a qui est ouverte afin que l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 soit évacué dans la cuve 10.

La cuve 10 peut être ouverte au moins à deux portions pour communiquer avec des conduits. Un côté du conduit de circulation 100 communique avec l’entrée de conduit 110a. L’autre côté du conduit de circulation 100 communique avec la sortie de conduit 120a. L’air s’écoulant dans l’entrée de conduit 110a revient dans la cuve 10 à travers la sortie de conduit 120a. La cuve 10 et le conduit de circulation 100 forment un canal de circulation dans lequel circule l’air.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a sont agencées verticalement afin que l’air circule verticalement dans la cuve 10. La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a peuvent être agencées verticalement. La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a peuvent être formées du même côté de la cuve 10. De préférence, l’entrée de conduit 110a et la sortie de conduit 120a peuvent être formées sur un côté de la cuve 10. L’avant de la cuve 10 est ouvert et fermé par la porte 3.

La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a sont formées sur le côté gauche ou sur le côté droit de la cuve 10. La sortie de conduit 120a peut être formée au-dessous de l’entrée de conduit 110a. L’entrée de conduit 110a est formée derrière la sortie de conduit 120a, à partir de l’avant de la cuve 10. L’entrée de conduit 110a est agencée diagonalement par rapport à la sortie de conduit 120a afin que l’air évacué de la sortie de conduit puisse être évacué par l’arrière de la cuve 10 après s’être écoulé vers le haut. L’entrée de conduit 110a et la sortie de conduit 120a sont espacées l’une de l’autre afin que l’air dans la cuve 10 puisse se diffuser le plus possible.

Le canal de l’air s’écoulant dans la cuve 10 et le canal de l’air évacué de la cuve 10 peuvent être indiqués par les flèches A, B, C, D, E, F, et G. Le canal d’air A peut rejoindre le canal d’air B dans lequel s’écoule l’air externe. L’air passant dans le canal d’air A et l’air passant dans le canal d’air B s’écoulent dans le canal d’air C. Le canal d’air B peut être fermé par l’ajusteur d’air externe 160. Le canal d’air B est sélectivement ouvert et fermé par l’unité de commande 330. L’unité de chauffage 150 et le ventilateur de circulation 140 sont disposés entre le canal d’air C et le canal d’air D. L’air évacué du conduit de circulation 100 peut s’écouler dans le canal d’air E entrant dans le conduit de circulation 100 ou dans le canal d’air F sortant à l’extérieur. Le canal d’air E est relié à l’entrée de conduit 110a. Le canal d’air F est relié à l’orifice d’évacuation 200a. L’air s’écoulant dans le conduit d’évacuation 100 passe dans le canal d’air G puis est évacué vers l’orifice d’évacuation 200b de la porte 3. Puisque le ventilateur d’échappement 210 est sélectivement entraîné, les canaux d’air F et G peuvent être fermés.

Un lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend une porte 3 ouvrant et fermant la cuve 10 et un ventilateur d’échappement 210 disposé sur la porte 3 et envoyant l’air de la cuve 10 dans un conduit d’évacuation 200. La porte 3 comporte un orifice d’évacuation 200a qui communique avec la cuve 10 afin que l’air de la cuve 10 puisse s’écouler dans le conduit d’évacuation 200. La porte 3 ouvre et ferme l’avant de l’enceinte 2. La porte 3 ferme la cuve 10. La porte 3 est couplée de manière à pouvoir pivoter à l’avant de l’enceinte 2. La porte 3 est équipée du ventilateur d’échappement 210. Le conduit d’évacuation 200 est disposé dans la porte 3. L’orifice d’évacuation 200a communique avec la cuve 10. L’air de la cuve 10 est envoyé dans le conduit d’évacuation 200 à travers l’orifice d’évacuation 200a par le ventilateur d’échappement 210. L’air s’écoulant à travers le conduit d’évacuation 200 s’écoule au bas de la porte 3 et est évacué à travers l’orifice d’évacuation 200b de la porte 3. Le ventilateur d’échappement 210 est relié à l’unité de commande 330. L’unité de commande 330 commande le ventilateur d’échappement 210 afin que le ventilateur d’échappement 210 puisse être démarré à un point prédéterminé dans le temps. L’unité de détection 310 peut notamment détecter la température et/ou l’humidité de l’air circulant dans la cuve 10 et/ou le temps de fonctionnement du cycle de séchage, etc. L’unité de commande 330 peut déterminer le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 en fonction de la valeur de détection de l’unité de détection 310. L’unité de commande 330 peut faire fonctionner le ventilateur d’échappement 210 au temps déterminé. Le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 peut être déterminé à l’avance. L’unité de commande 330 commande la vitesse de rotation du ventilateur d’échappement 210. L’unité de commande 330 peut donner au ventilateur d’échappement 210 des instructions de démarrage et/ou d’arrêt.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la sortie de conduit 120a et l’orifice d’évacuation 200a sont agencés verticalement afin que l’air évacué de la sortie de conduit 120a s’écoule vers le haut jusqu’à l’orifice d’évacuation 200a. La porte 3 est disposée à l’avant ouvert de la cuve 10. L’orifice d’évacuation 200a est formé dans la porte 3.

La sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a sont formées sur un côté de la cuve 10. De préférence, elles sont formées verticalement afin que l’air évacué par la sortie de conduit 120a puisse s’écouler vers le haut jusqu’à l’entrée de conduit 110a et la sortie de conduit 120a. Avec plus de préférence, l’entrée de conduit 110a est formée au-dessus de la sortie de conduit 120a et l’orifice d’évacuation 200a est formé plus haut que l’entrée de conduit 110a.

Le conduit de circulation 100 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend un conduit d’admission de circulation 110 qui communique avec l’entrée de conduit 110a et dans lequel l’air s’écoule, et un conduit d’évacuation de circulation dont un côté est ouvert afin que l’air s’écoule à partir du conduit d’admission de circulation 110 et l’autre côté communique avec la sortie de conduit 120a. L’air s’écoulant dans l’entrée de conduit 110a passe dans le conduit d’admission de circulation 110. L’air s’écoulant dans le conduit d’admission de circulation 110 passe dans le conduit d’évacuation de circulation 120. L’air s’écoulant dans le conduit d’évacuation de circulation 120 est évacué par la sortie de conduit 120a.

Le conduit d’admission de circulation 110 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention est incurvé afin que l’air passant dans celui-ci s’écoule vers le haut puis tombe. Un côté du conduit d’admission de circulation 110 communique avec la cuve 10 et l’autre côté s’étend sous la cuve 10. Le conduit d’admission de circulation 110 s’étend vers le bas après s’être incurvé au sommet. Une portion du conduit d’admission de circulation 110 peut être disposée en contact avec l’enceinte.

Le conduit d’évacuation de circulation 120 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention est incurvé afin que l’air provenant du conduit d’admission de circulation 110 s’écoule vers le haut et tombe, puis il est évacué vers la sortie de conduit 120a. Un côté du conduit d’évacuation de circulation 120 communique avec la cuve 10 et l’autre côté s’étend sous la cuve 10.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, au moins l’un du conduit de circulation 100 et du conduit d’évacuation 200 comprend une paroi de condensation 130 allongée dans le sens d’écoulement de l’air afin que l’humidité de l’air se condense. De préférence, une pluralité de parois de condensation 130 peuvent être formées. L’eau condensée produite en entrant en contact avec la paroi de condensation 130 s’écoule vers le bas.

Le lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend un tuyau de vidange (non représenté) dans lequel l’eau de lavage pulvérisée dans la cuve 10 s’écoule pour être évacuée à l’extérieur et le conduit de circulation 100 est relié au tuyau de vidange afin que l’eau condensée dans le conduit de circulation 100 soit collectée et évacuée à l’extérieur. De préférence, l’extrémité inférieure du conduit de circulation peut être reliée au tuyau de vidange.

Un côté du conduit de circulation 100 est allongé sous la cuve 10. Des côtés du conduit d’admission de circulation 110 et du conduit d’évacuation de circulation o viviiuviii ouuo ία vuw iv. j_/v iujau uv viuangL / i loi îvnv a au îiiviuo i un quelconque du conduit d’admission de circulation 110 et du conduit d’évacuation de circulation 120.

Le lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend une unité de chauffage 150 qui chauffe l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100. L’unité de chauffage 150 est disposée sous la cuve 10. Un espace technique recevant la pompe de lavage qui pressurise l’eau de lavage et un bac qui collecte l’eau de lavage pulvérisée dans la cuve 10 est disposé sous la cuve 10. L’unité de chauffage 150 est disposée dans l’espace technique. L’unité de chauffage 150 est disposée entre le conduit d’admission de circulation 110 et le conduit d’évacuation de circulation 120 et elle échange la chaleur avec l’air d’écoulement. Par exemple, un côté de l’unité de chauffage 150 peut communiquer avec le conduit d’admission de circulation 110 et l’autre côté peut communiquer avec le conduit d’évacuation de circulation 120. L’unité de chauffage 150 est reliée à l’unité de commande 330. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement de l’unité de chauffage 150. L’unité de commande 330 peut déterminer la température, le temps de fonctionnement et/ou le temps d’arrêt de l’unité de chauffage 150.

Le lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend un ventilateur de circulation qui tourne afin que l’air de la cuve 10 s’écoule dans le conduit de circulation 100. Le ventilateur de circulation 140 aspire l’air du conduit de circulation 100 ou évacue l’air dans le conduit de circulation 100. Par exemple, un côté du ventilateur de circulation 140 peut communiquer avec le conduit d’admission de circulation 110 et l’autre côté peut communiquer avec le conduit d’évacuation de circulation 120. Le ventilateur de circulation 140 est disposé entre un conduit d’admission de circulation 110 et un conduit d’évacuation de circulation 120 et il tourne pour aspirer l’air ou pour l’évacuer. L’unité de commande 330 est reliée au ventilateur de circulation 140. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement du ventilateur de circulation 140. L’unité de commande 330 peut déterminer la vitesse de rotation, le temps de fonctionnement et le temps d’arrêt du ventilateur de circulation 140.

Le ventilateur de circulation 140 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention est disposé dans l’espace technique formé sous la cuve et recevant des pièces électriques pour laver et sécher la vaisselle. Le conduit d’admission de circulation 110 et le conduit d’évacuation de circulation 120 s’étendent vers l’espace technique.

Le conduit de circulation 100 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comporte une entrée d’air externe 110b afin que l’air externe puisse s’écouler à l’intérieur et dans la cuve 10. L’entrée d’air externe 110b peut être formée d’un côté du conduit de circulation 100. L’air externe peut être aspiré dans l’entrée d’air externe 110b par le ventilateur de circulation 140. De préférence, l’entrée d’air externe 110b est formée au conduit d’admission de circulation 110. Avec plus de préférence, l’entrée d’air externe 110b est formée dans la voie le long de laquelle le conduit de circulation 100 s’incurve au sommet et s’étend vers le bas. L’entrée d’air externe 110b peut communiquer avec l’arrière de l’enceinte.

Le conduit de circulation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend un ajusteur d’air externe 160 qui ajuste le débit de l’air s’écoulant dans un trou d’admission d’air externe. L’ajusteur d’air externe 160 régule l’ouverture et la fermeture de l’entrée d’air externe 110b. L’ajusteur d’air externe 160 peut être une vanne régulant l’écoulement d’entrée d’air. L’unité de commande 330 est reliée à l’ajusteur d’air externe 160. L’unité de commande 330 commande l’ouverture et la fermeture de l’ajusteur d’air externe 160. L’unité de commande 330 peut déterminer le point dans le temps de l’ouverture et/ou le point dans le temps de la fermeture de l’ajusteur d’air externe 160.

Selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, le lave-vaisselle comprend un bouton de séchage exclusif 333 pour effectuer individuellement un processus de séchage en fonction d’une sélection d’un utilisateur.

Le bouton de séchage exclusif 333 peut être formé dans l’unité d’entrée 300 à l’avant de la porte 3. L’unité d’entrée 300 peut être disposée à l’avant de l’enceinte 2. Le bouton de séchage exclusif 333 permet à un processus de séchage d’être effectué individuellement, même sans le cycle de lavage qui pulvérise de l’eau de lavage avec un détergent et/ou un cycle de rinçage pour rincer la vaisselle après le cycle de lavage.

Lorsque le bouton de séchage exclusif 333 est enfoncé, l’unité de commande 330 donne une instruction de séchage exclusif. L’unité de commande 330 peut entraîner directement le ventilateur de circulation 140 et/ou une unité de chauffage 150 sans le cycle de lavage et/ou le cycle de rinçage. L’unité de commande 330 peut entraîner le ventilateur d’échappement 210 ou arrêter d’autres pièces électriques en fonction du temps prédéterminé ou du résultat de la valeur de détection.

Un lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une cuve 10, un conduit de circulation 100 relié au côté extérieur de la cuve 10 afin que l’air soit évacué dans la cuve 10 et l’air évacué est aspiré pour être renvoyé, une unité de chauffage 150 chauffant l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100, et un ventilateur de circulation 140 tournant pour aspirer l’air dans la cuve 10 et renvoyer l’air aspiré dans la cuve 10 par le conduit de circulation 100.

Un lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une cuve 10, une unité de chauffage 150 chauffant l’air, un conduit de circulation 100 qui communique avec la cuve 10 afin que l’air chauffé par l’unité de chauffage 150 soit évacué dans la cuve 10 et l’air évacué est aspiré pour être renvoyé dans l’unité de chauffage 150, et un ventilateur de circulation 140 tournant pour que l’air s’écoule dans le conduit de circulation.

Un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une cuve 10, un conduit de circulation 100 communiquant avec au moins deux portions de la cuve 10 afin que l’air dans la cuve 10 soit aspiré et l’air aspiré est renvoyé dans la cuve 10, et une paroi de condensation 130 disposée dans le conduit de circulation 100 et allongée dans le sens d’écoulement de l’air afin que l’humidité de l’air évacué de la cuve 10 se condense.

Un lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une cuve 10, un conduit d’admission de circulation 110 dont un côté communique avec la cuve 10 afin que l’air de la cuve 10 s’écoule à l’intérieur et l’autre côté comportant un trou d’admission d’air externe formé afin que l’air à l’extérieur de la cuve 10 s’écoule à l’intérieur, un ventilateur de circulation 140 tournant pour aspirer et évacuer l’air passant dans le conduit d’admission de circulation, un conduit d’évacuation de circulation 120 communiquant avec la cuve 10 afin que l’air évacué par le ventilateur de circulation 140 s’écoule puis soit évacué dans la cuve 10, et un conduit d’évacuation 200 communiquant avec la cuve 10 afin que l’air dans la cuve 10 et l’air à l’extérieur de la cuve 10 s’écoulant dans le trou d’admission d’air externe soient mélangés et évacués à l’extérieur de la cuve 10.

Un lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention peut comprendre une cuve 10 comportant un espace de lavage de vaisselle, une entrée de conduit 110a à travers laquelle l’air s’écoule à l’intérieur, et une sortie de conduit 120a à travers laquelle l’air est évacué, un ventilateur de circulation 140 disposé sous la cuve 10 et assurant la circulation de l’ait entre la sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a, une unité de chauffage 150 disposée sous la cuve 10 et chauffant l’air s’écoulant par le ventilateur de circulation 140, et un conduit de circulation 100 communiquant avec la sortie de conduit 120a et l’entrée de conduit 110a, s’étendant sous la cuve 10, et communiquant avec le ventilateur de circulation 140 et l’unité de chauffage 150.

La figure 6 est un organigramme représentant un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, la figure 7 est un organigramme représentant schématiquement un procédé de commande d’un ventilateur de circulation selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention, et la figure 8 est un organigramme représentant un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un autre mode de réalisation exemplaire de la présente invention.

En référence aux figures 6 à 8, un procédé de commande du lave-vaisselle 1 selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend l’entraînement du ventilateur de circulation 140 disposé dans le conduit de circulation 100 qui communique avec au moins deux portions de la cuve pour évacuer l’air dans la cuve (S201), l’ouverture de l’entrée d’air externe 110b du conduit de circulation 100 afin que l’air à l’extérieur de la cuve 10 s’écoule dans le conduit de circulation 100 en amenant l’air évacué du conduit de circulation 100 à s’écouler dans la cuve 10, et l’entraînement du ventilateur d’échappement 210 afin que l’air s’écoulant dans la cuve 10 soit évacué à l’extérieur (S205).

Un procédé de commande d’un lave-vaisselle selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention comprend l’entraînement du ventilateur de circulation 140 dans le conduit de circulation 100 communiquant avec au moins deux portions de la cuve 10 (SI 10), la régulation d’une vitesse de rotation pour changer la vitesse de rotation du ventilateur de circulation (S 130), et l’entraînement du ventilateur d’échappement pour évacuer l’air de la cuve 10 à l’extérieur (S150). L’unité de commande 330 fait fonctionner le ventilateur d’échappement 140 lorsqu’un cycle de séchage commence. L’unité de commande 330 peut faire circuler l’air dans la cuve 10. L’unité de commande 330 commande l’ouverture et la fermeture de l’ajusteur d’air externe 160. L’unité de commande 330 peut amener l’air externe à s’écouler dans le conduit de circulation 100 en ouvrant l’ajusteur d’air externe 160. L’unité de commande 330 peut amener l’air externe à s’écouler dans la cuve 10. L’eau de lavage sur la vaisselle se vaporise. L’eau de lavage se vaporisant est mélangée à l’air s’écoulant dans la cuve 10. L’unité de commande 330 évacue l’air de la cuve 10 à l’extérieur en faisant fonctionner le ventilateur d’échappement 210. Le ventilateur d’échappement 210 est relié à l’unité de commande 330. L’unité de commande 330 commande le ventilateur d’échappement 210 afin que le ventilateur d’échappement 210 puisse être démarré à un point prédéterminé dans le temps. L’unité de détection 310 peut notamment détecter la température et/ou l’humidité de l’air circulant dans la cuve 10 et/ou le temps de fonctionnement du cycle de séchage, etc. L’unité de commande 330 peut déterminer le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 en fonction de la valeur de détection de l’unité de détection 310. L’unité de commande 330 peut faire fonctionner le ventilateur d’échappement 210 au temps déterminé. Le temps de fonctionnement du ventilateur d’échappement 210 peut être déterminé à l’avance. L’unité de commande 330 régule la vitesse de rotation du ventilateur d’échappement 210. L’unité de commande 330 peut donner au ventilateur d’échappement 210 des instructions de démarrage et/ou d’arrêt. Le procédé comprend l’entraînement de l’unité de chauffage 150 qui augmente la température de l’air évacué à partir du conduit de circulation 100 en échangeant la chaleur avec l’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 (S201). L’unité de chauffage 150 est reliée à l’unité de commande 330. L’unité de commande 330 commande le fonctionnement de l’unité de chauffage 150. L’unité de commande 330 peut déterminer la température, le temps de fonctionnement et/ou le temps d’arrêt de l’unité de chauffage 150. L’unité de commande 330 peut augmenter la quantité de vapeur saturée en augmentant la température de l’air.

Bien que les figures 6 à 8 représentent que le ventilateur de circulation 140, le ventilateur d’échappement 210 et l’unité de chauffage 150 sont arrêtés, lorsque le séchage est terminé, la présente invention n’est pas forcément limitée à cela. Par exemple, lorsque le ventilateur d’échappement 210 est mis en fonctionnement, l’unité de chauffage 150 peut être arrêtée, ou lorsque le ventilateur d’échappement 210 est mis en fonctionnement, l’ajusteur d’air externe 160 peut être ouvert et le ventilateur de circulatiûïî 140 est arrêté. En outre, il est possible de répéter plusieurs fois le fonctionnement du ventilateur de circulation 140 et le fonctionnement du ventilateur d’échappement 210. L’étape du fonctionnement du ventilateur d’échappement 210, l’étape de l’entraînement du ventilateur de circulation 140 et/ou l’étape de l’entraînement de l’unité de chauffage 150 peuvent être répétées à des intervalles appropriés. Le démarrage et l’arrêt du ventilateur d’échappement 210, du ventilateur de circulation 140 et de l’unité de chauffage 150 peuvent être réglés de différentes manières en fonction de la capacité d’aspiration/d’évacuation du ventilateur de circulation 140 et de la capacité d’échange de chaleur de l’unité de chauffage 150. Entre outre, l’ouverture du ventilateur d’échappement 210 et l’ouverture de l’ajusteur d’air externe 160 peuvent être effectuées périodiquement. L’entraînement du ventilateur de circulation (S201) de la figure 8 peut augmenter le rendement de séchage en entraînant le ventilateur de circulation à la première vitesse de rotation, comme cela est représenté sur la figure 6, (S 101 ) ou en entraînant le ventilateur de circulation à la deuxième vitesse de rotation (S 103).

Le lave-vaisselle 1 dans la configuration décrite ci-dessus selon un mode de réalisation exemplaire de la présente invention et le procédé de commande du lave-vaisselle vont être décrits ci-après. L’unité de commande 330 fait fonctionner le ventilateur d’échappement 140 lorsqu’un cycle de séchage commence. Puisque le ventilateur de circulation 140 est disposé dans le conduit de circulation 100, il aspire l’air dans la cuve 10 et il renvoie l’air dans la cuve 10. L’air s’écoulant dans le conduit de circulation 100 s’écoule en échangeant la chaleur avec l’unité de chauffage 150. Par conséquent, la température de l’air dans la cuve 10 augmente continuellement jusqu’à un point prédéterminé dans le temps. Cela signifie que l’air de la cuve 10 n’est pas gaspillé jusqu’à un point prédéterminé dans le temps et qu’il reste en circulation, ce qui engendre un grand rendement thermique. L’unité de commande 330 entraîne le ventilateur de circulation 140 à la première vitesse de rotation. L’unité de commande 330 entraîne le ventilateur de circulation 140 à la deuxième vitesse de rotation lorsqu’un temps prédéterminé s’est écoulé.

La zone dans laquelle la vapeur produite dans la cuve 10 et l’air évacué du conduit de circulation 100 sont mélangés est changée par la différence de vitesse de rotation du ventilateur dé circulation 140. Il est donc possible de sécher de la zone proche du conduit de circulation 100 à la zone éloignée de celui-ci par paliers. Lorsque la vaisselle est disposée de manière aléatoire, il est en outre possible de sécher de manière intensive des zones souhaitées.

Lorsqu’une condition prédéterminée est remplie, l’unité de commande 330 entraîne le ventilateur d’échappement 210. La quantité de vapeur augmente lorsque l’air chauffé et la vapeur sont mélangés, de telle sorte que le ventilateur d’échappement 210 soit entraîné et la quantité de vapeur dans la cuve 10 diminue. Le processus décrit ci-dessus peut être effectué lorsqu’une instruction de séchage exclusif est entrée.

Bien que des modes de réalisation exemplaires de la présente invention aient été illustrés et décrits ci-dessus, la présente invention n’est pas limitée aux modes de réalisation exemplaires spécifiques et elle peut être modifiée de diverses manières par l’homme du métier sans sortir du périmètre de la présente invention tel qu’il est défini dans les revendications annexées. Les exemples modifiés ne doivent pas être interprétés indépendamment de l’esprit du périmètre des revendications annexées de la présente invention.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS

   1. Procédé de commande d’un lave-vaisselle (i), comprenant : l’entraînement d’un ventilateur de circulation (140) disposé dans un conduit de circulation (100) qui communique avec au moins deux portions (1.10a, 120a) d’une cuve(10); la régulation d’une vitesse de rotation pour changer la vitesse de rotation du ventilateur de circulation (140) ; l’entraînement d’un ventilateur d’échappement (210) pour évacuer l’air de la cuve (10) à l’extérieur ; et ouvrir un ajusteur d’air externe (160) de sorte que de l’air externe soit aspiré dans la cuve (10) au travers du conduit de circulation (100) depuis une entrée d’air externe (110b) formée dans le conduit de circulation (100).
2. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la régulation d’une vitesse de rotation comprend : l’entraînement du ventilateur de circulation (140) à une première vitesse de rotation prédéterminée ; et l’entraînement du ventilateur de circulation (140) à une deuxième vitesse de rotation supérieure à la première vitesse de rotation.
3. 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel la régulation d’une vitesse de rotation effectue alternativement l’entraînement du ventilateur de circulation (140) à la première vitesse de rotation et l’entraînement du ventilateur de circulation (140) à la deuxième vitesse de rotation.
4. 4. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la régulation d’une vitesse de rotation est effectuée lorsque l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation (100) devient inférieure ou égale à une humidité prédéterminée.
5. 5. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre l’entraînement d’une unité de chauffage (150) pour chauffer l’air s’écoulant dans le conduit de circulation (100).
6. 6. Lave-vaisselle (1) comprenant : une cuve (10) formant un espace de lavage de vaisselle ; un conduit de circulation (100) comportant un côté à travers lequel l’air est évacué dans la cuve (10) et un autre côté à travers lequel l’air est aspiré de la cuve (10) ; un ventilateur de circulation (140) disposé dans le conduit de circulation (100) et dont la vitesse de rotation est régulée pour ajuster la plage de circulation de l’air évacué du conduit de circulation (100) ; une entrée d’air externe (110b) formée dans le conduit de circulation (100) pour aspirer de l’air externe dans la cuve (10) au travers du conduit de circulation (100) ; un ajusteur d’air externe (160) agencé pour ouvrir ou fermer l’entrée d’air externe (110b); et un ventilateur d’échappement (210) entraîné pour évacuer l’air de la cuve (10) à l’extérieur.
7. 7. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 6, dans lequel la cuve (10) comporte une entrée de conduit. (110a) qui est ouverte afin que l’air soit évacué de la cuve et s’écoule dans le conduit de circulation (100), et une sortie de conduit (120a) qui est. ouverte afin que l’air évacué du conduit de circulation (100) s’écoule à l’intérieur, et l’entrée de conduit (110a) et la sortie de conduit (120a) sont agencées verticalement afin que l’air s’écoulant dans la cuve (10) circule verticalement.
8. 8. Lave-vaisselle selon la revendication 6, dans lequel le ventilateur de circulation (1.40) comprend un moteur variable qui maintient des vitesses de rotation à au moins deux niveaux.
9. 9. Lave-vaisselle selon la revendication 7, comprenant en outre une unité de commande (330) qui fait circuler l’air à proximité de l’entrée de conduit (110a) et de la sortie de conduit (120a) en réduisant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation (140) et. qui fait circuler l’air à distance de l’entrée de conduit (110a) et. de la sortie de conduit (120a) en augmentant la vitesse de rotation du ventilateur de circulation (140).
10. 10. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 6, comprenant en outre : un conduit d’évacuation (200) qui aspire Pair s’écoulant dans la cuve (10) à travers le conduit de circulation (100) vers l’extérieur de la cuve (10) ; et le ventilateur d’échappement (210) qui envoie l’air dans le conduit d’évacuation (200), lorsque le ventilateur de circulation (140) s’arrête.
11. 11. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 9, comprenant en outre une unité de détection (310) qui détecte l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation (100), dans lequel l’unité de commande (330) régule ia vitesse de rotation du ventilateur de circulation (140) sur la base des informations provenant de l’unité de détection (310).
12. 12. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 9, comprenant en outre une unité de détection (310) qui détecte l’humidité de l’air s’écoulant dans le conduit de circulation (100), dans lequel l’unité de commande (330) régule le point dans le temps auquel entraîner le ventilateur d’échappement (210) sur la base des informations provenant de l’unité de détection (310).
13. 13. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 6, dans lequel la vitesse de rotation du ventilateur de circulation (140) change en fonction de la position de la vaisselle dans la cuve (10).
14. 14. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 7, dans lequel le conduit de circulation (100) comprend : un conduit d’admission de circulation (110) qui s’étend vers le haut à partir de l’entrée de conduit (110a) puis qui s’incurve vers le bas ; et un conduit d’évacuation de circulation (120) qui s’étend vers le haut puis qui s’incurve vers le bas et qui communique avec la sortie de conduit (120a).
15. 15. Lave-vaisselle (1) selon la revendication 14, comprenant, en outre une unité de chauffage (150) qui est, disposée entre le conduit d’admission de circulation (110) et le conduit d’évacuation de circulation (120) et qui chauffe l’air.