FR2505127A1 - Procede de reperage de trous de centrage dans la fabrication des circuits imprimes et machine mettant en oeuvre ce procede - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION SE RAPPORTE A UN PROCEDE DE REPERAGE DE TROUS OU DE PIONS DE CENTRAGE APPELES TROUS OU PIONS DE "LOCATING" DANS LA FABRICATION DES CIRCUITS IMPRIMES. LE PROCEDE SE CARACTERISE EN CE QU'IL REND POSSIBLE LE DETOURAGE DES CIRCUITS IMPRIMES A L'AIDE D'UNE MACHINE-OUTIL RECEVANT DES SIGNAUX RENDUS EXPLOITABLES ISSUS D'UNE TETE DE LECTURE OPTIQUE, ET EN CE QU'IL CONSISTE A CET EFFET A METTRE EN COINCIDENCE DES TROUS DE CENTRAGE DE DETOURAGE AVEC DES REPERES 1 CORRESPONDANTS D'UN DESSIN DU DETOURAGE A OBTENIR. L'INVENTION S'APPLIQUE AU DOMAINE DE LA FABRICATION DES CIRCUITS IMPRIMES.
Description
La présente invention se rapporte à un procédé de repérage de trous ou de pions de centrage appelés trous ou pions de "locating" dans la fabrication des circuits imprimés, lequel procédé rend possible le détourage des cartes de circuits imprimés à l'aide d'une machine-outil recevant des signaux exploitables issus d'une tête de lecture optique, d'où une mise en oeuvre rapide et surtout directe.
Le détourage des cartes de circuits imprimés est jusqu'alors obtenu à l'aide, soit de machines à commande numérique, soit de machines à commande manuelle, d'où la nécessité d'un programme ou d'un gabarit.
La fabrication des circuits imprimés implique de nombreuses opérations depuis le perçage jusqu'au détourage.
C'est ainsi que les substrats isolants et les couches de cuivre sont percés, au cours de l'opération de perçage, d'autant de trous que nécessaire, référencés par rapport à des trous de centrage de l'ensemble considéré.
Au cours de cette opération, les trous de centrage de détourage sont également percés à l'intérieur de ce que sera la carte de circuit imprimé.
Par ailleurs, on connait les têtes à lecture optique qui sont équipées pour lire des dessins complétés par des signes de codage, en particulier par des traits parallèles complémentaires constituant un codage d'arrêt.
Le procédé selon l'invention vise à mettre en coincidence les trous de centrage de détourage précédemment obtenus avec des repères ou signes correspondants du dessin, en particulier des croix.
Le procédé consiste alors à arrêter la lecture d'une tête optique sur lesdites croix en faisant correspondre l'un des axes de la croix avec la fin du trait de codage d'arrêt, d'où un calage de la tête optique sur les deux croix et le perçage, à ce stade, d'une fausse table disposée sur la machine envisagée, les trous pratiqués dans la fausse table correspondant, d'une part, à la position des croix sur le dessin, et d'autre part, à la position des trous de détourage précédemment pratiqués lors de la toute première opération de perçage.
Dès lors, le détourage exact de la carte du circuit imprimé peut être envisagé à l'aide de toute machine du genre machine à copier, portant une fraise de détourage et susceptible de deux mouvements perpendiculaires, par exemple l'un d'au moins une tête de fraisage suivant l'axe des X, et l'autre, d'une table porteuse de la fausse table pour l'axe des Y.
Le détourage par calage optique, puis par parcours optique du dessin de détourage, permet des vitesses de détourage de l'ordre 2 m/min et plus, tout en étant beaucoup moins onéreuses que les machines à commande numérique, et beaucoup plus performantes que les machines à commande manuelle, d'où une incidence importante sur le prix de revient des circuits imprimés ainsi détourés.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 est un schéma représentatif de la concordance sur le dessin de détourage des croix de trous de centrage de détourage par rapport à des traits complémentaires de codage d'arrêt
la figure 2 est une vue en perspective d'une machine susceptible d'une part, d'obtenir le calage optique sur les croix symbolisant les trous de centrage de détourage et, d'autre part, de réaliser le détourage suivant le dessin lu par la tête de lecture optique utilisée ; et
la figure 3 est un schéma d'un ensemble de décodage et d'amplification.
la figure 1 est un schéma représentatif de la concordance sur le dessin de détourage des croix de trous de centrage de détourage par rapport à des traits complémentaires de codage d'arrêt
la figure 2 est une vue en perspective d'une machine susceptible d'une part, d'obtenir le calage optique sur les croix symbolisant les trous de centrage de détourage et, d'autre part, de réaliser le détourage suivant le dessin lu par la tête de lecture optique utilisée ; et
la figure 3 est un schéma d'un ensemble de décodage et d'amplification.
Dans la forme de réalisation représentée au schéma de la figure 1, les deux croix (1) symbolisant les trous de centrage de détourage, montrent un axe (2) venant colncider avec la fin d'un trait complémentaire de codage d'arrêt (3).
Le calage optique de la tête de lecture optique sur les deux croix autorise le perçage d'une fausse table (4) en des points correspondant exactement au perçage de centrage de détouràge obtenu lors de l'opération de perçage précédente.
Les trous réalisés dans la fausse table reçoivent alors des pions de centrage de détourage (5) lesquels vont recevoir les trous de perçage de centrage de détourage réalisés précédemment dans le circuit imprimé et, de toute manière, à l'intérieur du périmètre de détourage envisagé.
L'opération de détourage proprement dite peut alors être exécutée à l'aide de la tête optique de lecture associée à la machine considérée. La tête de lecture (6) suit le parcours du dessin de détourage qui est reproduit fidèlement par la fraise de détourage portée par une tête de fraisage (7). La tête de fraisage (7) est susceptible de se translater suivant l'axe des X sous la commande d'un moteur (8) et d'une vis de commande (non représentée).
Par ailleurs, la table (9) de la machine portant la fausse table (4) qui lui est rendue solidaire par tous moyens appropriés, est susceptible d'un mouvement de translation suivant l'axe des Y, à l'aide d'un moteur (10) et d'une autre vis de commande (non représentée).
Les moteurs (8) et (10) reçoivent des signaux issus de la tête de lecture (6) et rendus exploitables.
Un ensemble de décodage et d'interprétation des signaux (11) et des amplificateurs (12) relient la tête de lecture (6) aux moteurs (8) et (10) (figure 3).
La machine équipée conformément à l'invention peut recevoir plusieurs têtes de fraisage comparables à la tête (7) et, suivant une forme de réalisation non représentée, il est envisagé de translater simultanément deux têtes de fraisage (7) en vis-à-vis d'une fausse table (4). De plus, chaque fraise peut détourer un empilage de circuits imprimés devant recevoir tous le même détourage.
A l'effet de protéger la machine contre les poussières abrasives très importantes dans le cas de l'usinage des circuits imprimés, la machine est équipée de soufflets protecteurs (13) et (14) pour protéger notamment les vis de commande. Toujours dans ce but, la machine est équipée d'un dispositif (15) aspirateur des poussières abrasives au niveau de la fraise de détourage.
Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et que l'on pourra apporter des équivalences dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims (8)
1. Procédé de repérage de trous ou de pions de centrage appelés trous ou pions de "locating" dans la fabrication de circuits imprimés, lequel procédé se caractérise en ce qu'il rend possible le détourage des circuits imprimés à l'aide d'une machine-outil recevant des signaux rendus exploitables issus d'une tête de lecture optique, et en ce qu'il consiste à cet effet à mettre en coincidence des trous de centrage de détourage avec des repères (1) correspondants d'un dessin du détourage à obtenir,d'où une mise en oeuvre rapide et surtout directe.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à arrêter la lecture de la tête optique sur lesdits repères (1) d'où le calage de la tête optique sur lesdits repères et le perçage, à ce stade, d'une fausse table (4) disposée sur la machine envisagée, les trous pratiqués dans la fausse table correspondant, d'une part, à la position des repères sur le dessin, et d'autre part, à la position des trous de détourage précédemment pratiqués lors d'une première opération de perçage.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les repères du dessin sont des croix (1), le calage optique de la tête de lecture optique étant obtenu sur lesdites croix en faisant correspondre l'un des axes (2) de chaque croix avec la fin d'un trait de codage d'arrêt (3) que montre le dessin.
4. Machine mettant en oeuvre le procédé de repérage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est susceptible de deux mouvements perpendiculaires, et comprend une tête de fraisage (7) et une table (9) porteuse de la fausse table (4).
5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle reçoit des signaux issus de la tête de lecture (6) et rendus exploitables à l'aide d'un ensemble de décodage et amplificateur (11-12).
6. Machine selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce qu'elle est équipée de moyens protecteurs (13) et (14) contre les poussières abrasives.
7. Machine selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen aspirateur (15) des poussières abrasives au niveau de la fraise de détourage.
8. Les dessins de lecture directe par tête de lecture optique mettant en oeuvre le procédé de repérage selon l'une quelconque des revendications 1 et 3 et adaptables à une machine selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisés en ce qu'ils portent des repères de trous de centrage de détourage.
Priority Applications (1)
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FR8108710A FR2505127A1 (fr) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Procede de reperage de trous de centrage dans la fabrication des circuits imprimes et machine mettant en oeuvre ce procede |
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FR2505127A1 true FR2505127A1 (fr) | 1982-11-05 |
FR2505127B1 FR2505127B1 (fr) | 1983-07-22 |
Family
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2549676A1 (fr) * | 1983-07-19 | 1985-01-25 | Basset Frederic | Procede et dispositif de determination assistee des coordonnees de percage de plans de circuits imprimes |
WO1997030358A1 (fr) * | 1996-02-13 | 1997-08-21 | Circuit Line S.P.A. | Procede et dispositif d'erreur de centrage au cours du test electrique de cartes de circuits imprimes |
EP1111397A2 (fr) * | 1999-12-21 | 2001-06-27 | Infineon Technologies AG | Dispositif pour tester des pouces avec un circuit intégré |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2050160A1 (de) * | 1969-10-13 | 1971-04-22 | Avery Products Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung \on graphischen Matrizen |
-
1981
- 1981-04-30 FR FR8108710A patent/FR2505127A1/fr active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2050160A1 (de) * | 1969-10-13 | 1971-04-22 | Avery Products Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung \on graphischen Matrizen |
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EP1111397A3 (fr) * | 1999-12-21 | 2003-06-25 | Infineon Technologies AG | Dispositif pour tester des pouces avec un circuit intégré |
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FR2505127B1 (fr) | 1983-07-22 |
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