CN212305794U - 电路板分割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电路板分割设备，其包括机架、电路板驱动机构、横向驱动机构、纵向驱动机构以及高速分割机构；电路板驱动机构设置于机架；横向驱动机构设置于机架，并位于电路板驱动机构的上方，其与电路板驱动机构垂直设置；纵向驱动机构设置于横向驱动机构；高速分割机构设置于纵向驱动机构，其对应电路板驱动机构。本实用新型的电路板分割设备结构简单，操作方便，分割电路板快速准确，分割精度高，避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现，分割电路板质量统一，电路板无粉尘和毛边，电路板应力低，减少企业生产报废率。

Description

电路板分割设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，特别是涉及一种电路板分割设备。

背景技术

电路板又称印制线路板，在基板按设计的电路印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形成印制电路。随着电子技术的不断发展，电子产品进入到部件小型化、高密度安装、高发热组装时代，进而要求线路板向小型、多层、高密集方向不断发展。分割是印制电路板机械操作的第一步，通过分割可以给出电路板的大致形状和轮廓。目前，现有的电路板分割方式为人工手持切割工具分割电路板，人工分割电路板，易造成电路板的元件受损和锡裂的情况出现，电路板内部电路经常损坏，造成企业生产成本增加，并且，人工分割精度不高，造成生产的电路板质量参差不齐。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有电路板分割的技术问题，提供一种电路板分割设备。

一种电路板分割设备，其包括机架、电路板驱动机构、横向驱动机构、纵向驱动机构以及高速分割机构；所述电路板驱动机构设置于所述机架；所述横向驱动机构设置于所述机架，并位于所述电路板驱动机构的上方，其与所述电路板驱动机构垂直设置；所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动机构；所述高速分割机构设置于所述纵向驱动机构，其对应所述电路板驱动机构。

在本实用新型的一实施例中，所述电路板驱动机构包括电路板驱动底座、电路板驱动滑台、固定板以及电路板驱动元件；所述电路板驱动底座设置于所述机架，并位于所述横向驱动机构的下方；所述电路板驱动滑台设置于所述电路板驱动底座；所述固定板设置并随所述电路板驱动滑台移动，其对应所述高速分割机构；所述电路板驱动元件设置于所述电路板驱动底座，其输出端通过电路板驱动同步带轮连接所述电路板驱动滑台。

在本实用新型的一实施例中，所述固定板具有若干定位柱，若干所述定位柱对应电路板的定位孔。

在本实用新型的一实施例中，所述横向驱动机构包括横向驱动安装架、横向驱动底座、横向驱动滑台以及横向驱动元件；所述横向驱动安装架设置于所述机架，并位于所述电路板驱动底座的两侧；所述横向驱动底座的两端分别设置于所述横向驱动安装架，并位于所述电路板驱动底座的上方；所述横向驱动滑台设置并沿着所述横向驱动底座移动，所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动滑台；所述横向驱动元件设置于所述横向驱动底座，其输出端通过横向驱动同步带轮连接所述横向驱动滑台。

在本实用新型的一实施例中，所述纵向驱动机构包括纵向驱动底座、纵向驱动丝杆、纵向驱动滑台以及纵向驱动元件；所述纵向驱动底座设置于所述横向驱动滑台；所述纵向驱动丝杆设置于所述纵向驱动底座；所述纵向驱动滑台螺设于所述纵向驱动丝杆，所述高速分割机构设置于所述纵向驱动滑台；所述纵向驱动元件设置于所述纵向驱动底座，其输出端连接所述纵向驱动丝杆。

在本实用新型的一实施例中，所述纵向驱动机构具有感应器，所述感应器设置于所述纵向驱动底座，并对应所述横向驱动滑台。

在本实用新型的一实施例中，所述高速分割机构包括分割固定座、高速电机以及分割铣刀；所述分割固定座设置于所述纵向驱动滑台，所述高速电机设置于所述分割固定座；所述分割铣刀设置于所述高速电机的输出端，其对应所述电路板驱动机构。

在本实用新型的一实施例中，所述高速分割机构还包括吸尘罩；所述吸尘罩套设于所述高速电机的输出端，所述分割铣刀的一端位于所述吸尘罩内。

本实用新型的电路板分割设备结构简单，操作方便，分割电路板快速准确，分割精度高，避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现，分割电路板质量统一，电路板无粉尘和毛边，电路板应力低，减少企业生产报废率。

附图说明

图1为本实用新型中电路板分割设备的结构示意图；

图2为本实用新型中电路板分割设备的另一结构示意图；

图3为本实用新型中电路板驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中电路板驱动机构的另一结构示意图；

图5为本实用新型中横向驱动机构的结构示意图；

图6为本实用新型中横向驱动机构的另一结构示意图；

图7为本实用新型中纵向驱动机构的结构示意图；

图8为本实用新型中高速分割机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，图1为本实用新型中电路板分割设备1的结构示意图；图2为本实用新型中电路板分割设备1的另一结构示意图；图3为本实用新型中电路板驱动机构11的结构示意图；图4为本实用新型中电路板驱动机构11的另一结构示意图；图5为本实用新型中横向驱动机构12的结构示意图；图6为本实用新型中横向驱动机构12的另一结构示意图；图7为本实用新型中纵向驱动机构13的结构示意图；图8为本实用新型中高速分割机构14的结构示意图。如图所示，本实用新型揭示了一种电路板分割设备1，其用于电路板生产过程中，电路板分割设备1分割电路板快速准确，分割精度高，避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现，分割电路板质量统一，电路板无粉尘和毛边，电路板应力低，减少企业生产报废率。电路板分割设备1包括机架10、电路板驱动机构11、横向驱动机构12、纵向驱动机构13以及高速分割机构14。电路板驱动机构11设置于机架10。横向驱动机构12设置于机架10，横向驱动机构12位于电路板驱动机构11的上方，横向驱动机构12与电路板驱动机构11垂直设置。纵向驱动机构13设置于横向驱动机构12。高速分割机构14设置于纵向驱动机构13，高速分割机构14对应电路板驱动机构11。首先，工作人员将电路板放置于电路板驱动机构11，与此同时，电路板驱动机构11驱动电路板移动至对应高速分割机构14的工位；然后，横向驱动机构12驱动纵向驱动机构13以及高速分割机构14移动至预定工位，与此同时，纵向驱动机构13驱动高速分割机构14移动至对应电路板驱动机构11的工位；最后，高速分割机构14开始工作，高速分割机构14分割电路板，在高速分割机构14分割电路板过程中，电路板驱动机构11按照预定移动轨迹驱动电路板移动，与此同时，横向驱动机构12按照预定移动轨迹驱动纵向驱动机构13以及高速分割机构14移动，电路板与高速分割机构14移动过程中，高速分割机构14分割出预定规格的电路板。

复参阅图3与图4，电路板驱动机构11包括电路板驱动底座110、电路板驱动滑台111、固定板112以及电路板驱动元件113。电路板驱动底座110设置于机架10，电路板驱动底座110位于横向驱动机构12的下方。电路板驱动滑台111设置于电路板驱动底座110。固定板112设置并随电路板驱动滑台111移动，固定板112对应高速分割机构14，固定板112具有若干定位柱1120，若干定位柱1120对应电路板的定位孔。电路板驱动元件113设置于电路板驱动底座110，电路板驱动元件113的输出端通过电路板驱动同步带轮114连接电路板驱动滑台111。工作人员将电路板放置于固定板112，此时，电路板的定位孔对应套设于若干定位柱1120，若干定位柱1120防止电路板在分割过程中移动，造成电路板分割位置不准确，电路板分割精度不高的情况出现，保证电路板的质量统一；然后，电路板驱动元件113通过电路板驱动同步带轮114驱动电路板驱动滑台111沿电路板驱动底座110移动至对应高速分割机构14的工位，电路板驱动滑台111带动固定板112与电路板移动至对应高速分割机构14的工位；高速分割机构14分割电路板的过程中，电路板驱动元件113通过电路板驱动同步带轮114驱动电路板驱动滑台111、固定板112与电路板按照预定移动轨迹沿电路板驱动底座110移动，高速分割机构14分割出预定规格的电路板。

复参阅图5与图6，横向驱动机构12包括横向驱动安装架120、横向驱动底座121、横向驱动滑台122以及横向驱动元件123。横向驱动安装架120设置于机架10，横向驱动安装架120位于电路板驱动底座110的两侧。横向驱动底座121的两端分别设置于横向驱动安装架120，横向驱动底座121位于电路板驱动底座110的上方。横向驱动滑台122设置并沿着横向驱动底座121移动，纵向驱动机构13设置于横向驱动滑台122。横向驱动元件123设置于横向驱动底座121，横向驱动元件123的输出端通过横向驱动同步带轮124连接横向驱动滑台122。电路板驱动滑台111带动固定板112与电路板移动至对应高速分割机构14的工位，与此同时，横向驱动元件123通过横向驱动同步带轮124驱动横向驱动滑台122沿横向驱动底座121移动，横向驱动滑台122带动纵向驱动机构13与高速分割机构14移动至对应固定板112的工位；高速分割机构14分割电路板的过程中，横向驱动元件123通过横向驱动同步带轮124驱动横向驱动滑台122、纵向驱动机构13与高速分割机构14安装预定移动轨迹沿横向驱动底座121移动，高速分割机构14分割出预定规格的电路板。

复参阅图7，纵向驱动机构13包括纵向驱动底座130、纵向驱动丝杆131、纵向驱动滑台132、纵向驱动元件133以及感应器134。纵向驱动底座130设置于横向驱动滑台122。纵向驱动丝杆131设置于纵向驱动底座130。纵向驱动滑台132螺设于纵向驱动丝杆131，高速分割机构14设置于纵向驱动滑台132。纵向驱动元件133设置于纵向驱动底座130，纵向驱动元件133的输出端连接纵向驱动丝杆131。感应器134设置于纵向驱动底座130，感应器134对应横向驱动滑台132。横向驱动滑台122带动纵向驱动机构13与高速分割机构14移动至对应固定板112的工位，与此同时，纵向驱动元件133驱动纵向驱动丝杆131转动，纵向驱动丝杆131带动纵向驱动滑台132与高速分割机构14沿纵向驱动丝杆131与纵向驱动底座130移动至对应固定板112的工位，高速分割机构14分割电路板。纵向驱动机构13工作过程中，感应器134实时感应纵向驱动滑台132的位置，若纵向驱动滑台132移动位置没有按照预定移动轨迹移动，则电路板分割设备发出报警提示。

复参阅图8，高速分割机构14包括分割固定座140、高速电机141、分割铣刀142以及吸尘罩143。分割固定座140设置于纵向驱动滑台132，高速电机141设置于分割固定座140。分割铣刀142设置于高速电机141的输出端，分割铣刀142对应固定板112。吸尘罩143套设于高速电机141的输出端，分割铣刀142的一端位于吸尘罩143内。纵向驱动丝杆131带动纵向驱动滑台132与高速分割机构14沿纵向驱动丝杆131与纵向驱动底座130移动至对应固定板112的工位，与此同时，高速电机141开始工作，高速电机141驱动分割铣刀142高速转动分割电路板。分割铣刀142高速转动分割电路板过程中，吸尘罩143吸取并收集分割铣刀142高速转动分割电路板的碎屑与粉尘，防止电路板的碎屑与粉尘脱落至外界。

具体应用时，本实用新型的电路板驱动元件113、电路板驱动元件113、纵向驱动元件133、感应器134以及高速电机141均电连接电路板分割设备的控制PLC，电路板分割设备的控制PLC控制电路板驱动元件113、电路板驱动元件113、纵向驱动元件133、感应器134以及高速电机141作动，以达到电路板分割设备自动化控制之目的。

综上所述，在本实用新型一或多个实施例中，本实用新型的电路板分割设备结构简单，操作方便，分割电路板快速准确，分割精度高，避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现，分割电路板质量统一，电路板无粉尘和毛边，电路板应力低，减少企业生产报废率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电路板分割设备，其特征在于，包括机架、电路板驱动机构、横向驱动机构、纵向驱动机构以及高速分割机构；所述电路板驱动机构设置于所述机架；所述横向驱动机构设置于所述机架，并位于所述电路板驱动机构的上方，其与所述电路板驱动机构垂直设置；所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动机构；所述高速分割机构设置于所述纵向驱动机构，其对应所述电路板驱动机构。

2.根据权利要求1所述的电路板分割设备，其特征在于，所述电路板驱动机构包括电路板驱动底座、电路板驱动滑台、固定板以及电路板驱动元件；所述电路板驱动底座设置于所述机架，并位于所述横向驱动机构的下方；所述电路板驱动滑台设置于所述电路板驱动底座；所述固定板设置并随所述电路板驱动滑台移动，其对应所述高速分割机构；所述电路板驱动元件设置于所述电路板驱动底座，其输出端通过电路板驱动同步带轮连接所述电路板驱动滑台。

3.根据权利要求2所述的电路板分割设备，其特征在于，所述固定板具有若干定位柱，若干所述定位柱对应电路板的定位孔。

4.根据权利要求2所述的电路板分割设备，其特征在于，所述横向驱动机构包括横向驱动安装架、横向驱动底座、横向驱动滑台以及横向驱动元件；所述横向驱动安装架设置于所述机架，并位于所述电路板驱动底座的两侧；所述横向驱动底座的两端分别设置于所述横向驱动安装架，并位于所述电路板驱动底座的上方；所述横向驱动滑台设置并沿着所述横向驱动底座移动，所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动滑台；所述横向驱动元件设置于所述横向驱动底座，其输出端通过横向驱动同步带轮连接所述横向驱动滑台。

5.根据权利要求4所述的电路板分割设备，其特征在于，所述纵向驱动机构包括纵向驱动底座、纵向驱动丝杆、纵向驱动滑台以及纵向驱动元件；所述纵向驱动底座设置于所述横向驱动滑台；所述纵向驱动丝杆设置于所述纵向驱动底座；所述纵向驱动滑台螺设于所述纵向驱动丝杆，所述高速分割机构设置于所述纵向驱动滑台；所述纵向驱动元件设置于所述纵向驱动底座，其输出端连接所述纵向驱动丝杆。

6.根据权利要求5所述的电路板分割设备，其特征在于，所述纵向驱动机构具有感应器，所述感应器设置于所述纵向驱动底座，并对应所述横向驱动滑台。

7.根据权利要求6所述的电路板分割设备，其特征在于，所述高速分割机构包括分割固定座、高速电机以及分割铣刀；所述分割固定座设置于所述纵向驱动滑台，所述高速电机设置于所述分割固定座；所述分割铣刀设置于所述高速电机的输出端，其对应所述电路板驱动机构。

8.根据权利要求7所述的电路板分割设备，其特征在于，所述高速分割机构还包括吸尘罩；所述吸尘罩套设于所述高速电机的输出端，所述分割铣刀的一端位于所述吸尘罩内。

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