CN212305794U - 电路板分割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种电路板分割设备,其包括机架、电路板驱动机构、横向驱动机构、纵向驱动机构以及高速分割机构;电路板驱动机构设置于机架;横向驱动机构设置于机架,并位于电路板驱动机构的上方,其与电路板驱动机构垂直设置;纵向驱动机构设置于横向驱动机构;高速分割机构设置于纵向驱动机构,其对应电路板驱动机构。本实用新型的电路板分割设备结构简单,操作方便,分割电路板快速准确,分割精度高,避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现,分割电路板质量统一,电路板无粉尘和毛边,电路板应力低,减少企业生产报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产设备技术领域,特别是涉及一种电路板分割设备。
背景技术
电路板又称印制线路板,在基板按设计的电路印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形成印制电路。随着电子技术的不断发展,电子产品进入到部件小型化、高密度安装、高发热组装时代,进而要求线路板向小型、多层、高密集方向不断发展。分割是印制电路板机械操作的第一步,通过分割可以给出电路板的大致形状和轮廓。目前,现有的电路板分割方式为人工手持切割工具分割电路板,人工分割电路板,易造成电路板的元件受损和锡裂的情况出现,电路板内部电路经常损坏,造成企业生产成本增加,并且,人工分割精度不高,造成生产的电路板质量参差不齐。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有电路板分割的技术问题,提供一种电路板分割设备。
一种电路板分割设备,其包括机架、电路板驱动机构、横向驱动机构、纵向驱动机构以及高速分割机构;所述电路板驱动机构设置于所述机架;所述横向驱动机构设置于所述机架,并位于所述电路板驱动机构的上方,其与所述电路板驱动机构垂直设置;所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动机构;所述高速分割机构设置于所述纵向驱动机构,其对应所述电路板驱动机构。
在本实用新型的一实施例中,所述电路板驱动机构包括电路板驱动底座、电路板驱动滑台、固定板以及电路板驱动元件;所述电路板驱动底座设置于所述机架,并位于所述横向驱动机构的下方;所述电路板驱动滑台设置于所述电路板驱动底座;所述固定板设置并随所述电路板驱动滑台移动,其对应所述高速分割机构;所述电路板驱动元件设置于所述电路板驱动底座,其输出端通过电路板驱动同步带轮连接所述电路板驱动滑台。
在本实用新型的一实施例中,所述固定板具有若干定位柱,若干所述定位柱对应电路板的定位孔。
在本实用新型的一实施例中,所述横向驱动机构包括横向驱动安装架、横向驱动底座、横向驱动滑台以及横向驱动元件;所述横向驱动安装架设置于所述机架,并位于所述电路板驱动底座的两侧;所述横向驱动底座的两端分别设置于所述横向驱动安装架,并位于所述电路板驱动底座的上方;所述横向驱动滑台设置并沿着所述横向驱动底座移动,所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动滑台;所述横向驱动元件设置于所述横向驱动底座,其输出端通过横向驱动同步带轮连接所述横向驱动滑台。
在本实用新型的一实施例中,所述纵向驱动机构包括纵向驱动底座、纵向驱动丝杆、纵向驱动滑台以及纵向驱动元件;所述纵向驱动底座设置于所述横向驱动滑台;所述纵向驱动丝杆设置于所述纵向驱动底座;所述纵向驱动滑台螺设于所述纵向驱动丝杆,所述高速分割机构设置于所述纵向驱动滑台;所述纵向驱动元件设置于所述纵向驱动底座,其输出端连接所述纵向驱动丝杆。
在本实用新型的一实施例中,所述纵向驱动机构具有感应器,所述感应器设置于所述纵向驱动底座,并对应所述横向驱动滑台。
在本实用新型的一实施例中,所述高速分割机构包括分割固定座、高速电机以及分割铣刀;所述分割固定座设置于所述纵向驱动滑台,所述高速电机设置于所述分割固定座;所述分割铣刀设置于所述高速电机的输出端,其对应所述电路板驱动机构。
在本实用新型的一实施例中,所述高速分割机构还包括吸尘罩;所述吸尘罩套设于所述高速电机的输出端,所述分割铣刀的一端位于所述吸尘罩内。
本实用新型的电路板分割设备结构简单,操作方便,分割电路板快速准确,分割精度高,避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现,分割电路板质量统一,电路板无粉尘和毛边,电路板应力低,减少企业生产报废率。
附图说明
图1为本实用新型中电路板分割设备的结构示意图;
图2为本实用新型中电路板分割设备的另一结构示意图;
图3为本实用新型中电路板驱动机构的结构示意图;
图4为本实用新型中电路板驱动机构的另一结构示意图;
图5为本实用新型中横向驱动机构的结构示意图;
图6为本实用新型中横向驱动机构的另一结构示意图;
图7为本实用新型中纵向驱动机构的结构示意图;
图8为本实用新型中高速分割机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6,图1为本实用新型中电路板分割设备1的结构示意图;图2为本实用新型中电路板分割设备1的另一结构示意图;图3为本实用新型中电路板驱动机构11的结构示意图;图4为本实用新型中电路板驱动机构11的另一结构示意图;图5为本实用新型中横向驱动机构12的结构示意图;图6为本实用新型中横向驱动机构12的另一结构示意图;图7为本实用新型中纵向驱动机构13的结构示意图;图8为本实用新型中高速分割机构14的结构示意图。如图所示,本实用新型揭示了一种电路板分割设备1,其用于电路板生产过程中,电路板分割设备1分割电路板快速准确,分割精度高,避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现,分割电路板质量统一,电路板无粉尘和毛边,电路板应力低,减少企业生产报废率。电路板分割设备1包括机架10、电路板驱动机构11、横向驱动机构12、纵向驱动机构13以及高速分割机构14。电路板驱动机构11设置于机架10。横向驱动机构12设置于机架10,横向驱动机构12位于电路板驱动机构11的上方,横向驱动机构12与电路板驱动机构11垂直设置。纵向驱动机构13设置于横向驱动机构12。高速分割机构14设置于纵向驱动机构13,高速分割机构14对应电路板驱动机构11。首先,工作人员将电路板放置于电路板驱动机构11,与此同时,电路板驱动机构11驱动电路板移动至对应高速分割机构14的工位;然后,横向驱动机构12驱动纵向驱动机构13以及高速分割机构14移动至预定工位,与此同时,纵向驱动机构13驱动高速分割机构14移动至对应电路板驱动机构11的工位;最后,高速分割机构14开始工作,高速分割机构14分割电路板,在高速分割机构14分割电路板过程中,电路板驱动机构11按照预定移动轨迹驱动电路板移动,与此同时,横向驱动机构12按照预定移动轨迹驱动纵向驱动机构13以及高速分割机构14移动,电路板与高速分割机构14移动过程中,高速分割机构14分割出预定规格的电路板。
复参阅图3与图4,电路板驱动机构11包括电路板驱动底座110、电路板驱动滑台111、固定板112以及电路板驱动元件113。电路板驱动底座110设置于机架10,电路板驱动底座110位于横向驱动机构12的下方。电路板驱动滑台111设置于电路板驱动底座110。固定板112设置并随电路板驱动滑台111移动,固定板112对应高速分割机构14,固定板112具有若干定位柱1120,若干定位柱1120对应电路板的定位孔。电路板驱动元件113设置于电路板驱动底座110,电路板驱动元件113的输出端通过电路板驱动同步带轮114连接电路板驱动滑台111。工作人员将电路板放置于固定板112,此时,电路板的定位孔对应套设于若干定位柱1120,若干定位柱1120防止电路板在分割过程中移动,造成电路板分割位置不准确,电路板分割精度不高的情况出现,保证电路板的质量统一;然后,电路板驱动元件113通过电路板驱动同步带轮114驱动电路板驱动滑台111沿电路板驱动底座110移动至对应高速分割机构14的工位,电路板驱动滑台111带动固定板112与电路板移动至对应高速分割机构14的工位;高速分割机构14分割电路板的过程中,电路板驱动元件113通过电路板驱动同步带轮114驱动电路板驱动滑台111、固定板112与电路板按照预定移动轨迹沿电路板驱动底座110移动,高速分割机构14分割出预定规格的电路板。
复参阅图5与图6,横向驱动机构12包括横向驱动安装架120、横向驱动底座121、横向驱动滑台122以及横向驱动元件123。横向驱动安装架120设置于机架10,横向驱动安装架120位于电路板驱动底座110的两侧。横向驱动底座121的两端分别设置于横向驱动安装架120,横向驱动底座121位于电路板驱动底座110的上方。横向驱动滑台122设置并沿着横向驱动底座121移动,纵向驱动机构13设置于横向驱动滑台122。横向驱动元件123设置于横向驱动底座121,横向驱动元件123的输出端通过横向驱动同步带轮124连接横向驱动滑台122。电路板驱动滑台111带动固定板112与电路板移动至对应高速分割机构14的工位,与此同时,横向驱动元件123通过横向驱动同步带轮124驱动横向驱动滑台122沿横向驱动底座121移动,横向驱动滑台122带动纵向驱动机构13与高速分割机构14移动至对应固定板112的工位;高速分割机构14分割电路板的过程中,横向驱动元件123通过横向驱动同步带轮124驱动横向驱动滑台122、纵向驱动机构13与高速分割机构14安装预定移动轨迹沿横向驱动底座121移动,高速分割机构14分割出预定规格的电路板。
复参阅图7,纵向驱动机构13包括纵向驱动底座130、纵向驱动丝杆131、纵向驱动滑台132、纵向驱动元件133以及感应器134。纵向驱动底座130设置于横向驱动滑台122。纵向驱动丝杆131设置于纵向驱动底座130。纵向驱动滑台132螺设于纵向驱动丝杆131,高速分割机构14设置于纵向驱动滑台132。纵向驱动元件133设置于纵向驱动底座130,纵向驱动元件133的输出端连接纵向驱动丝杆131。感应器134设置于纵向驱动底座130,感应器134对应横向驱动滑台132。横向驱动滑台122带动纵向驱动机构13与高速分割机构14移动至对应固定板112的工位,与此同时,纵向驱动元件133驱动纵向驱动丝杆131转动,纵向驱动丝杆131带动纵向驱动滑台132与高速分割机构14沿纵向驱动丝杆131与纵向驱动底座130移动至对应固定板112的工位,高速分割机构14分割电路板。纵向驱动机构13工作过程中,感应器134实时感应纵向驱动滑台132的位置,若纵向驱动滑台132移动位置没有按照预定移动轨迹移动,则电路板分割设备发出报警提示。
复参阅图8,高速分割机构14包括分割固定座140、高速电机141、分割铣刀142以及吸尘罩143。分割固定座140设置于纵向驱动滑台132,高速电机141设置于分割固定座140。分割铣刀142设置于高速电机141的输出端,分割铣刀142对应固定板112。吸尘罩143套设于高速电机141的输出端,分割铣刀142的一端位于吸尘罩143内。纵向驱动丝杆131带动纵向驱动滑台132与高速分割机构14沿纵向驱动丝杆131与纵向驱动底座130移动至对应固定板112的工位,与此同时,高速电机141开始工作,高速电机141驱动分割铣刀142高速转动分割电路板。分割铣刀142高速转动分割电路板过程中,吸尘罩143吸取并收集分割铣刀142高速转动分割电路板的碎屑与粉尘,防止电路板的碎屑与粉尘脱落至外界。
具体应用时,本实用新型的电路板驱动元件113、电路板驱动元件113、纵向驱动元件133、感应器134以及高速电机141均电连接电路板分割设备的控制PLC,电路板分割设备的控制PLC控制电路板驱动元件113、电路板驱动元件113、纵向驱动元件133、感应器134以及高速电机141作动,以达到电路板分割设备自动化控制之目的。
综上所述,在本实用新型一或多个实施例中,本实用新型的电路板分割设备结构简单,操作方便,分割电路板快速准确,分割精度高,避免由人工分割点乱造成电路板元件受损和锡裂的情况出现,分割电路板质量统一,电路板无粉尘和毛边,电路板应力低,减少企业生产报废率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种电路板分割设备,其特征在于,包括机架、电路板驱动机构、横向驱动机构、纵向驱动机构以及高速分割机构;所述电路板驱动机构设置于所述机架;所述横向驱动机构设置于所述机架,并位于所述电路板驱动机构的上方,其与所述电路板驱动机构垂直设置;所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动机构;所述高速分割机构设置于所述纵向驱动机构,其对应所述电路板驱动机构。
2.根据权利要求1所述的电路板分割设备,其特征在于,所述电路板驱动机构包括电路板驱动底座、电路板驱动滑台、固定板以及电路板驱动元件;所述电路板驱动底座设置于所述机架,并位于所述横向驱动机构的下方;所述电路板驱动滑台设置于所述电路板驱动底座;所述固定板设置并随所述电路板驱动滑台移动,其对应所述高速分割机构;所述电路板驱动元件设置于所述电路板驱动底座,其输出端通过电路板驱动同步带轮连接所述电路板驱动滑台。
3.根据权利要求2所述的电路板分割设备,其特征在于,所述固定板具有若干定位柱,若干所述定位柱对应电路板的定位孔。
4.根据权利要求2所述的电路板分割设备,其特征在于,所述横向驱动机构包括横向驱动安装架、横向驱动底座、横向驱动滑台以及横向驱动元件;所述横向驱动安装架设置于所述机架,并位于所述电路板驱动底座的两侧;所述横向驱动底座的两端分别设置于所述横向驱动安装架,并位于所述电路板驱动底座的上方;所述横向驱动滑台设置并沿着所述横向驱动底座移动,所述纵向驱动机构设置于所述横向驱动滑台;所述横向驱动元件设置于所述横向驱动底座,其输出端通过横向驱动同步带轮连接所述横向驱动滑台。
5.根据权利要求4所述的电路板分割设备,其特征在于,所述纵向驱动机构包括纵向驱动底座、纵向驱动丝杆、纵向驱动滑台以及纵向驱动元件;所述纵向驱动底座设置于所述横向驱动滑台;所述纵向驱动丝杆设置于所述纵向驱动底座;所述纵向驱动滑台螺设于所述纵向驱动丝杆,所述高速分割机构设置于所述纵向驱动滑台;所述纵向驱动元件设置于所述纵向驱动底座,其输出端连接所述纵向驱动丝杆。
6.根据权利要求5所述的电路板分割设备,其特征在于,所述纵向驱动机构具有感应器,所述感应器设置于所述纵向驱动底座,并对应所述横向驱动滑台。
7.根据权利要求6所述的电路板分割设备,其特征在于,所述高速分割机构包括分割固定座、高速电机以及分割铣刀;所述分割固定座设置于所述纵向驱动滑台,所述高速电机设置于所述分割固定座;所述分割铣刀设置于所述高速电机的输出端,其对应所述电路板驱动机构。
8.根据权利要求7所述的电路板分割设备,其特征在于,所述高速分割机构还包括吸尘罩;所述吸尘罩套设于所述高速电机的输出端,所述分割铣刀的一端位于所述吸尘罩内。
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- 2020-07-20 CN CN202021431869.9U patent/CN212305794U/zh active Active
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