FR2503682A1 - Dispositif pour l'empilage de feuilles de tole dans des cisailles a plateaux - Google Patents
Dispositif pour l'empilage de feuilles de tole dans des cisailles a plateaux Download PDFInfo
- Publication number
- FR2503682A1 FR2503682A1 FR8206313A FR8206313A FR2503682A1 FR 2503682 A1 FR2503682 A1 FR 2503682A1 FR 8206313 A FR8206313 A FR 8206313A FR 8206313 A FR8206313 A FR 8206313A FR 2503682 A1 FR2503682 A1 FR 2503682A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- drum
- stacking
- pieces
- chamber
- sheet metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
- B21D43/22—Devices for piling sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
DISPOSITIF COMPRENANT UN TAMBOUR ROTATIF 3 PARTAGE EN CHAMBRES 5A A 5D PAR DES CLOISONS RADIALES, AVEC UNE CHAMBRE D'INTRODUCTION 5A ET UNE CHAMBRE DE SORTIE 5C, AVEC DISPOSITIF D'AVANCEMENT DES TOLES 8. DISPOSITIF CARACTERISE EN CE QUE CHAQUE CHAMBRE 5 DEBOUCHE VERS UN DISPOSITIF D'AVANCEMENT 8 DECONNECTE LORS DE CHAQUE MOUVEMENT DU TAMBOUR, DES EMPLACEMENTS D'EMPILAGE 10 A 15, AVEC BUTEES POUR LES MORCEAUX DE TOLE, ETANT PREVUS A LA SORTIE, EN CORRESPONDANCE AVEC LE CLASSEMENT DETERMINE PAR LE DISPOSITIF D'AVANCEMENT. DISPOSITIF APPLICABLE AU CLASSEMENT ET A L'EMPILAGE DES TOLES A LA CADENCE DE LEUR DECOUPAGE PAR LA CISAILLE.
Description
250368 2
La présente invention concerne un dispositif
destiné à réaliser l'empilage de feuilles de tôle décou-
pées, dans des cisailles à plateaux. Avec des dispositifs de ce genre, on réalise le groupement de morceaux de tôle en vue de leur transport ultérieur. Cependant, de tels dispositifs connus ne peuvent convenir qu'à des morceaux de tôle découpés de forme identique, par exemple de même grandeur. Dans le cas de tôles de formes géométriques différentes telles que celles obtenues en particulier lors d'un découpage rationnel de plateaux de tôle, le classement de celles-ci en vue de leur empilage constitue une dépense de temps importante et il est souvent rendu difficile pour des
raisons de manque d'espace nécessaire.
La présente invention a en conséquence pour but de réaliser un dispositif pour l'empilage et le classement
automatiques de tôles découpées.
Dans ce but, l'invention prévoit deux modes de réalisation d'un dispositif de transport et d'empilage, adaptables aux conditions d'exploitation différentes,
et qui sont également utilisables en combinaison.
Ces deux modes de réalisation prévoient chacun un tambour, monté à rotation dans un bâti et entraîné
par un mécanisme de connexion pas à pas, ou un servo-
moteur hydraulique, tambour partagé en plusieurs chambres par des fonds ou cloisons radiales, avec, sur un côté longitudinal du tambour, une chambre placée chaque fois
dans une position déterminée servant de chambre d'intro-
duction pour les morceaux de tôle découpés.
Dans l'un des modes de réalisation prévus par l'invention, il est prévu un dispositif d'avancement, qui classe les morceaux de tôle appliqués sur la paroi de fond, par longueur correspondant à la chambre, qui se trouve dans cette position, et les oriente en positions déterminées suivant l'axe du tambour, et dont les organes entraîneurs se trouvent hors de prise pendant le mouvement du tambour, une chambre de sortie étant prévue sur le côté du tambour opposé à la chambre d'introduction, laquelle débouche sur les emplacements d'empilage répartis sur la longueur du tambour, et qui est pourvu de butées limitant
l'éjection des morceaux de tôle à empiler.
Dans ce dispositif, on réalise un classement des plaques de tôle au voisinage direct de la cisaille à plateaux, d'o elles sont transférées à d'autres postes
de travail par des moyens usuels de convoyage.
Dans l'autre mode de réalisation prévu par
l'invention, il est prévu, à une faible destance d'espace-
ment au-dessous du tambour, une bande transporteuse sur laquelle sont déposés les morceaux de tôle, provenant de la chambre d'introduction, et amenés au-dessus de la bande,
par exemple par libération d'une griffe de maintien pivo-
table, ou par un éjecteur commandé. Cette bande transpor-
teuse comporte des flancs de guidage raccordés aux parois de fond de la chambre de sortie. Ces flancs maintiennent les morceaux de tôle, dans leur transport à l'extérieur des fonds de la chambre, en position dressée verticalement et les amènent, éventuellement à l'aide d'aiguillages et éléments de transport à plaque tournante, avec bandes convoyeuses d'embranchements ou transporteurs à suspension, à un dispositif d'empilage. Ce dispositif consiste en une table d'empilage qui, sur un côté, prolonge les flancs de guidage, et sur l'autre côté, consiste en une plaque
d'avancement prolongeant également les flancs de guidage.
Dans ce dispositif, le ou les morceaux de tôle sont maintenus, par une butée coulissante en direction du transport ou pivotante, au niveau du dispositif d'empilage
prévu pour elles.
La commande du dispositif de transport, classement et empilage peut être réalisée manuellement par le personnel affecté à la cisaille, ou par un sélecteur de
succession des connexions des entraînements.
Il est également possible de détecter électronique-
ment la grandeur et la forme des morceaux de tôle sortant du tambour sur la bande transporteuse, pour les diriger
vers l'un ou l'autre des dispositifs d'empilage.
En outre, la commande peut être organisée de telle manière que, la succession des opérations de découpage et de travail de la cisaille à plateaux, soit programmée et délivrée par un support de données à une calculatrice, laquelle enregistre, avec ces données, la succession des entrées dans la chambre d'introduction, et délivre la position d'empilage correspondant à un microprocesseur, lequel commande finalement le dispositif d'avancement
et le dispositif d'empilage.
L'invention s'étend à diverses mesures de détail de réalisation du dispositif conforme aux caractéristiques précédentes.
La description ci-après se rapporte à des exemples
de réalisation de l'invention représentés aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale du dispositif d'empilage et de classement conforme à l'invention la figure 2 est une vue en plan du dispositif de la figure 1; la figure 3 est un schéma d'ensemble du dispositif d'empilage et de classement avec dispositif de transport, et la figure 4 est une vue en plan de l'installation de la
figure 3.
Dans les figures 1 et 2 sont représentés une cisaille à plateaux de tôle 1, une table d'amenée de tôle 2, un tambour 3 conforme à l'invention qui est partagé en chambres 5 par des fonds 4. La référence 5a désigne l'une des chambres d'introduction qui reçoit les morceaux de tôle B qui parviennent, à l'extrémité d'une table de cisaillage 6, sur une bande transporteuse 7; Dans l'exemple des figures 1 et 2, les morceaux de tôle reçus B parviennent successivement à un dispositif d'avancement 8 disposé au point sommet du tambour 3. Ce dispositif se compose de deux chaînes passant sur des roues à chaîne 9 et 10 et portant des rateaux d'entraînement,
non représentés, qui passent à travers des fentes longitu-
dinales de la paroi de fond 4 et déplacent les morceaux de
tôle à l'intérieur des chambres 5 vers l'un des emplace-
ments d'empilage 10 à 15, ces organes entraîneurs étant sortis des parois de fond avant chaque pas de déplacement du tambour. Les morceaux de tôle B des différentes chambres
de sortie 5c sont amenés aux emplacements d'empilage.
4 2503682
Naturellement, on pourrait également utiliser les chambres qui se trouvent à gauche et à droite du point sommet du tambour pour positionner et déplacer pas à pas les morceaux de tôle B. Pour le mouvement du tambour 3 à la cadence de remplissage des chambres, il est prévu un entraînement à servo-moteur, non représenté, dont les soupapes sont commandées, de même que le dispositif d'avancement 8,
par l'intermédiaire d'un micro-processeur, dont la calcu-
latrice enregistre également la succession d'arrivée des
morceaux de tôle B découpés par la cisaille à plateaux.
Les figures 3 et 4 représentent schématiquement une variante de réalisation du dispositif d'empilage et de classement avec dispositif de transport, pour une partie des morceaux de tôle, vers des emplacements
d'empilage et de traitement ultérieur qui sont éloignés.
Dans une telle installation, il est prévu, en supplément de la possibilité de classement décrites aux emplacements d'empilage 10 et 15, au-dessous du tambour 3, une bande transporteuse 21, laquelle, conformément à la figure 4, présente à côté de la face frontale du tambour, des flancs de guidage 22 et 23. Ceux-ci sont interrompus aux endroits d'empilage ou de plaques tournantes, ou bien ils débouchent dans des embranchements de la bande transporteuse 21, qui
sont commandés par des aiguillages.
Les dispositifs d'empilage conformes à l'invention se composent d'une plaque d'avancement 25 prolongeant sur
un côté, les flancs des guidage 22, et d'une table d'empi-
lage 26, prolongeant lesdits flancs sur l'autre côté, une butée 27 maintenant les morceaux de tôle contre le
dispositif d'empilage 24.
Les morceaux de tôle B maintenus par la butée 27 sont déplacés, par une plaque d'avancement 25 pourvue d'un entraînement, sur un fond 26a de la table d'empilage
26 qui les emmagasine.
Ces emplacements d'empilage peuvent être prévus
en plusieurs endroits le long de l'autre bande transpor-
teuse 21a, et de préférence aux emplacements des différen-
tes machines destinées au traitement ultérieur des morceaux de tôle et de leurs propres dispositifs d'empilage.
Claims (12)
1. Dispositif pour l'empilage de feuilles de tôle découpées dans des cisailles à plateaux et analogues, consistant en un tambour monté pour tourner dans un bâti, qui est partagé, en plusieurs chambres par des fonds ou cloisons radiales, avec sur un côté parallèle à l'axe, une chambre d'introduction, et, sur le côté opposé, une chambre de sortie à laquelle est affecté un dispositif d'avancement agissant en direction axiale du tambour, dispositif caractérisé en ce que chaque chambre (5) débouche vers un dispositif d'avancement (8) prévu entre la chambre d'entrée (5a) et la chambre de sortie (5c), lequel est hors de prise pendant le mouvement du tambour, et en ce que des emplacements d'empilage (10-15), avec butées pour les morceaux de tôle délivrés, sont prévus à la sortie (5c), en correspondance avec le classement
déterminé par le dispositif d'avancement (8).
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractéri-
sé en ce que la sortie (5c) débouche au-dessus d'un trans-
porteur à bande (21) disposé au-dessous du tambour (3).
3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi-
cations 1 ou 2, caractérisé en ce que les morceaux de tôle B sont maintenus dans les chambres (5) par des butées ou des griffes pivotantes, ou analogues, qui sont déverrouillables, ou dont les organes éjecteurs commandés
sont prévus pour les morceaux de tôle.
4. Dispositif suivant la revendication 2, caractéri-
sé en ce que le transporteur à bande (21) est pourvu, à l'extérieur du domaine du tambour, de flancs de guidage
(22 et 23).
5. Dispositif suivant la revendication 4, caracté-
risé en ce que les flancs de guidage (22 et 23) débouchent sur les tables d'empilage (26), lesquelles présentent, sur l'autre côté, une plaque d'avancement (25) prolongeant
le flanc de guidage (22).
6. Dispositif suivant la revendication 5, caracté-
risé en ce que les morceaux de tôle (B) sont maintenus, contre le dispositif d'empilage (24) choisi, par des butées (27) pivotantes ou coulissantes dans le parcours de transport, l'entraînement pour la plaque d'avancement (25) étant connecté directement ou indirectement par ces butées.
7. Dispositif suivant la revendication 1, caracté-
risé en ce que le dispositif d'avancement (8) se compose d'un rateau, guidé par-dessous sur une boucle de chaîne sans fin de transport, avec renvoi sur roue dentée, et dont les branches de fourche sont engagées dans des fentes
longitudinales des fonds de chambres.
8. Dispositif suivant la revendication 1, caracté-
risé en ce que le dispositif d'avancement (8) consiste en au moins un bras entraîné par vis sans fin, dont les butées sont engagées dans des fentes longitudinales ou le
pied des fonds de chambres.
9. Dispositif suivant l'une quelconque des reven-
dications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'entraînement du tambour est constitué par une croix de Malte ou par un servo-moteur avec entraînement pas à pas des chambres
(Sa à 5d) du tambour (3).
10. Dispositif suivant l'une quelconque des reven-
dications 1 ou 2, caractérisé en ce que le tambour (3) est disposé au moins en partie au-dessous du plancher de sorte que la chambre d'introduction (5a) se trouve
au niveau d'une table de sortie de la cisaille.
11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi-
cations 1 ou 2, caractérisé par un transporteur à bande oblique (7) qui est disposé entre une table de sortie de
cisaille et la chambre d'introduction (5a).
12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi-
cations 1 ou 2, et l'une quelconque des revendications 3 à
11, caractérisé par une commande au moyen d'un support de données extérieur auquel est raccordé une calculatrice,
laquelle commande, par l'intermédiaire d'un micro-
processeur, la succession de découpage, de chargement des chambres (5) du tambour (3) et la position appropriée d'empilage (10 à 11 et 24), le microprocesseur commandant de son côté le dispositif d'avancement (8) et le dispositif
d'empilage (24).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114718 DE3114718A1 (de) | 1981-04-11 | 1981-04-11 | "vorrichtung zum stapeln von blechzuschnitten bei tafelscheren" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2503682A1 true FR2503682A1 (fr) | 1982-10-15 |
FR2503682B1 FR2503682B1 (fr) | 1985-07-05 |
Family
ID=6129951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8206313A Expired FR2503682B1 (fr) | 1981-04-11 | 1982-04-08 | Dispositif pour l'empilage de feuilles de tole dans des cisailles a plateaux |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4520933A (fr) |
JP (1) | JPS5825824A (fr) |
CH (1) | CH657295A5 (fr) |
DE (1) | DE3114718A1 (fr) |
FR (1) | FR2503682B1 (fr) |
GB (1) | GB2096581B (fr) |
NL (1) | NL8201519A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0411688A1 (fr) * | 1989-07-31 | 1991-02-06 | POMINI S.p.A. | Procédure et disposition pour cisaillage d'acier en barres à tronçons qui vient d'un laminoir |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0362905A3 (fr) * | 1985-01-24 | 1991-10-09 | Svecia Antiqua Sa | Appareil pour réorienter des feuilles |
GB2211811B (en) * | 1987-12-21 | 1991-11-20 | Honda Motor Co Ltd | System for sending-off press-formed parts |
US4813662A (en) * | 1988-01-29 | 1989-03-21 | Hall Processing Systems | High speed drum processing apparatus |
US5046711A (en) * | 1988-01-29 | 1991-09-10 | Hall Processing Systems | High speed drum type processing apparatus |
FI86156C (fi) * | 1990-06-19 | 1992-07-27 | Lillbackan Konepaja | Produktionsmetod foer behandling av fraon ett plaotaemne avskaerade plaotar i och foer vidareproduktion. |
US5333985A (en) * | 1991-11-13 | 1994-08-02 | Heinz Schmeisser | Can blank handling apparatus |
EP0735927B1 (fr) * | 1993-12-23 | 1999-11-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Dispositif de transfert d'articles de detail, en particulier d'articles postaux |
DE19813139C1 (de) * | 1998-03-25 | 1999-09-23 | Schober Werkzeug & Maschbau | Transportvorrichtung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE622611C (de) * | 1934-03-26 | 1935-12-02 | Anciens Etablissements L Chamb | Vorrichtung zum Foerdern von Papierblaettern u. ae. mittels einer gezahnten Radscheibe |
DE1093296B (de) * | 1957-04-05 | 1960-11-17 | Peter Zens | Wende- und Stapelvorrichtung fuer ebene Tafeln, insbesondere fuer Bleche |
FR2247408A1 (fr) * | 1973-10-10 | 1975-05-09 | Ferag Ag | |
FR2443991A1 (fr) * | 1978-05-23 | 1980-07-11 | Pitney Bowes Inc | Assembleuse rotative de feuilles comportant un disque programmateur |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1006902A (en) * | 1911-03-08 | 1911-10-24 | Youngstown Sheet And Tube Co | Cooling apparatus for plates, sheets, and the like. |
US3389791A (en) * | 1966-07-14 | 1968-06-25 | Fmc Corp | Flatware sorter |
DE1271726B (de) * | 1966-10-13 | 1968-07-04 | William Felix Stroud | Vorrichtung zur Abnahme und zum Stapeln einer Folge von Boegen |
US3795301A (en) * | 1972-05-10 | 1974-03-05 | Dawa Can Co Ltd | Apparatus for turning and transferring sheet metal |
US3791518A (en) * | 1973-04-27 | 1974-02-12 | Metramatic Corp | Side transfer sorting conveyor |
-
1981
- 1981-04-11 DE DE19813114718 patent/DE3114718A1/de active Granted
-
1982
- 1982-03-26 CH CH1866/82A patent/CH657295A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 US US06/366,143 patent/US4520933A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-04-08 NL NL8201519A patent/NL8201519A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-04-08 GB GB8210409A patent/GB2096581B/en not_active Expired
- 1982-04-08 FR FR8206313A patent/FR2503682B1/fr not_active Expired
- 1982-04-12 JP JP57059799A patent/JPS5825824A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE622611C (de) * | 1934-03-26 | 1935-12-02 | Anciens Etablissements L Chamb | Vorrichtung zum Foerdern von Papierblaettern u. ae. mittels einer gezahnten Radscheibe |
DE1093296B (de) * | 1957-04-05 | 1960-11-17 | Peter Zens | Wende- und Stapelvorrichtung fuer ebene Tafeln, insbesondere fuer Bleche |
FR2247408A1 (fr) * | 1973-10-10 | 1975-05-09 | Ferag Ag | |
FR2443991A1 (fr) * | 1978-05-23 | 1980-07-11 | Pitney Bowes Inc | Assembleuse rotative de feuilles comportant un disque programmateur |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0411688A1 (fr) * | 1989-07-31 | 1991-02-06 | POMINI S.p.A. | Procédure et disposition pour cisaillage d'acier en barres à tronçons qui vient d'un laminoir |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5825824A (ja) | 1983-02-16 |
DE3114718A1 (de) | 1982-10-28 |
FR2503682B1 (fr) | 1985-07-05 |
CH657295A5 (de) | 1986-08-29 |
GB2096581B (en) | 1985-06-05 |
DE3114718C2 (fr) | 1987-06-04 |
GB2096581A (en) | 1982-10-20 |
NL8201519A (nl) | 1982-11-01 |
US4520933A (en) | 1985-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2555546A1 (fr) | Equipement et procede pour amener des ebauches d'emballages a une machine d'emballage | |
FR2503682A1 (fr) | Dispositif pour l'empilage de feuilles de tole dans des cisailles a plateaux | |
FR2728249A1 (fr) | Procede et appareil de transport automatique de pieces | |
US5431231A (en) | Harvester for root vegetables | |
FR2496394A1 (fr) | Perfectionnement aux supports d'elements coupants des faucheuses rotatives | |
US5641008A (en) | Potting machine | |
KR102218754B1 (ko) | 마늘줄기 절단장치 | |
US4274531A (en) | Apparatus for orienting oblong articles | |
FR2568508A1 (fr) | Appareil de coupe de chevrons | |
FR2541618A1 (fr) | Procede et dispositif pour fraiser la naissance des racines sur les grumes | |
JP6129041B2 (ja) | コンバイン | |
JP6709149B2 (ja) | サトウキビ収穫機 | |
JP2000069826A (ja) | 落花生収穫機 | |
FR2843799A1 (fr) | Machine doseuse a barillet | |
FR2540706A1 (fr) | Dispositif de traitement de poissons et de mise en boites de ceux-ci | |
US1062175A (en) | Automatic stave-equalizing machine. | |
JP2867593B2 (ja) | コンバインにおける穀稈供給搬送装置 | |
CN204519289U (zh) | 一种白菜挑选线 | |
JPS6343881Y2 (fr) | ||
FR2632811A1 (fr) | Machine pour la recolte de produits agricoles ou analogues, notamment pour la recolte de la paille | |
CA2454986A1 (fr) | Systeme de tourne-pieces aleatoire | |
JPH0937627A (ja) | 自走式根菜収穫機の仕上切断部 | |
FR2850057A1 (fr) | Machine de sciage et de triage de pieces | |
JP3817252B2 (ja) | 排藁結束機の束寄装置 | |
JP3527261B2 (ja) | 収穫野菜処理方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |