FR2503028A1 - Presse a mettre en balles, a direction de travail verticale - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE PRESSE A METTRE EN BALLES. LE PRESSE-BALLES, A DIRECTION DE TRAVAIL VERTICALE, COMPREND UN PLATEAU DE PRESSE 1 GUIDE DANS UN CARTER DE PRESSE, DE FACON VERTICALEMENT DEPLACABLE, PAR L'INTERMEDIAIRE DE GALETS 8, 22 ET DE GUIDAGES ASSOCIES, LE PLATEAU 1 ETANT RELIE FIXEMENT A DES ECROUS 13 TRAVERSES CHACUN PAR UNE TIGE FILETEE 14 ENTRAINEE EN ROTATION. LE PRESSE-BALLES EST CARACTERISE EN CE QUE LE GUIDAGE DU PLATEAU DE PRESSE 1 AU CARTER DE PRESSE EST EFFECTUE SEULEMENT LE LONG D'UNE PAROI DU CARTER DE PRESSE. L'INVENTION EST UTILISABLE POUR LE TRAITEMENT DE MATIERES NOCIVES POUR L'ENVIRONNEMENT.
Description
La présente invention concerne un presse-balles à direction de travail
verticale, comprenant un écran de compression guidé et déplaçable dans un boitier ou carter de presse, par l'intermédiaire de galets et de guidages associés, l'écran étant relié rigidement à des écrous de tige filetée, traversés chacun par une tige filetée de
presse entrainée en rotation.
Dans le cas des tiges filetées de presse connues, un seul côté, soit avant, latéral, supérieur ou inférieur
était prévu pour l'introduction du produit de presse.
Si l'on veut utiliser de tels presse-balles par exemple dans l'industrie chimique, o sont présentes notamment des mousses, vapeurs ou notamment poussières agressives, le chemin depuis l'appareil de broyage, c'est-àdire depuis le dispositif briseur de classeurs, jusqu'à l'introduction dans le presse-balles est si long que dans certains cas des risques pour la santé du personnel nécessaire pour la manipulation ne peuvent pas être évités. Il est également possible que des vapeurs
qui s'échappent dans l'environnement et qui sont normale-
ment très agressives provoquent des endommagements.
La présente invention a pour objectif de conformer un presse-balles de telle manière que d'autres appareils supplémentaires peuvent être reliés immédiatement à un ou deux pavés latérales,tels que par exemple des dispositifs briseurs de classeurs ou d'appareils de broyage, à partir desquels la matière broyée tombe immédiatement et est poussée dans un puits de remplissage. Dans ce cas il doit être possible de placer des dispositifs d'aspiration dans l'espace de presse-balles, pour empêcher toute influence
nocive sur l'environnement.
La présente invention a pour objectif de conformer un presse-balles de telle manière que l'entraînement de l'écran ou du tableau de presse et son guidage ne sont logés que dans une face de limitation du presse- balles, tandis que les autres faces de limitation sont disponibles pour le montage d'appareils supplémentaires, de dispositifs d'aspiration, de puits de remplissage etc. En partant d'un presse-balles du type décrit plus haut, la solution de l'invention réside dans le fait que le guidage du plateau de presse, au carter de presse se fait uniquement le long d'une paroi ou d'un mur du carter
de presse.
Selon un mode de réalisation préféré de l'inven-
tion, le guidage du plateau de presse se fait lelong de
la paroi arrière du carter de presse.
Pour pouvoir obtenir des pressions de presse élevées, il est important que le guidage du plateau de presse le long de la paroi arrière du carter de presse soit effectué dans un chariot verticalement déplaçable à l'intérieur de rails en U, qui roule dans le profil en U
des rails,par l'intermédiaire de galets.
De tels guidages à galets doivent être en mesure d'absorber des forces normales etcamposées, car dans un guidage unilatéral, des contraintes de flexion se produisent; Un mode de réalisation particulièrement préféré d'un guidage à galets servant à cette fin, est caractérisé en ce que le guidage à galets du chariot dans les rails à section transversale en forme de U est formé de quatre galets qui sont montés sur le chariot, en étant espacés horizontalement et verticalement et en présentant des axes horizontauxet en ce que dans chaque axe d'un galet
est prévu, dans un espace de réception, un galet supplé-
mentaire à axe horizontal perpendiculaire à l'axe de
l'autre galet.
Du fait que les galets se déplacent dans des plans perpendiculaires l'un à l'autre, à une certaine distance, on obtient une transmission favorable des contraintes de
charge sur le guidage à galets.
Il est important qu'une traverse horizontale soit prévue de part et d'autre du plateau de presse, qui s'engage dans un évidement vertical rendu étanche par une broseo et pratiqué dans la paroi arrière du carter de presse et qui est reliéeau chariot. Cette mesure empêche la pénétration de poussières et de déchets dans le guidage
à galets.
Il est encore important que la traverse horizon-
tale présente une section transversale en forme d'un triangle. Cette forme de réalisation est importante, car elle assure que des pressions de presse élevées peuvent être transmises de la tige filetée à la matière de presse,
à des faibles couples de flexion.
Selon une caractéristique avantageuse de l'inven-
tion, chaque tige filetée de presse est solidaire à son extrémité inférieure libre d'une roue à chaîne sur laquelle passe une transmission à chaîne reliant les roues à chaînes
à la roue à chaîne du moteur d'entraînement.
L'entraînement à roues à cha nes et entraînement à chaîne assure un entraînement synchrone des deux tiges filetées, c'est-à-dire qu'un coincement ne peut pas se produire. Pour la transmission de la charge il est encore important que l'écrou de tige filetée soit situé entre la face de presse du chariot de presse et le guidage à galets
inférieur, formé par les galets.
La transmission de puissance prévue à ce côté de la tige filetée rotative, au plateau de presse est possible à cet endroit avec des contraintes de flexion très faibles, si bien que des pressions de presse élevées peuvent être
exercées avec une puissance relativement faible.
Il est encore important que par rapport à la largeur du plateau de presse, le guidage à galets, formé par des galets appropriés, dépasse à l'extérieur la largeur du plateau, tandis que les tiges filetées sont situées à l'intérieur. Les guidages à galets extérieurs absorbent sûrement des contraintes de flexion éventuelles, pouvant se produire à la suite d'une répartition non uniforme de la matière à presser. Les tiges filetées entraînées, qui sont situées à une distance relativement faible l'une de l'autre, assurent une course calme de la presse, sans
risque de broutage.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 montre en une vue frontale les composants essentiels - du plateau de presse, avec les guidages à galets et l'entraînement; - la figure 2 est une vue de dessus sur le dispositif de la figure 1; - la figure 3 montre à plus grande échelle un détail à un endroit du guidage à galets, et - la figure 4 montre en une vue schématique le dispositif de transmission reliant les tiges filetées et
les roues à chatnes.
Le plateau ou écran de presse 1, comme il ressort de la figure 2, est maintenu assemblé à son côté supérieur par des traverses 2 présentant une section transversale en forme de U. Le guidage du chariot de presse se fait à la paroi arrière 3 du carter. Cette paroi arrière n'est représentée que partiellement à la figure. Le guidage du plateau ou écran de presse 1 est effectué dans un chariot 4 qui est verticalement déplaçable et articulé à la paroi arrière. Le plateau de presse 4 pénètre, par ses traverses 5,
à travers la paroi arrière du carter.
Dans cette ouverture de passage sont prévus des
brosses 6 pour assurer une étanchéité.
A la traverse transversale 5 est fixée une goupille 7 faisant saillie vers l'extérieur. Sur cette goupille sont montés rotatifs, en haut le galet 8 et en bas le galet 22. Il y a par conséquent au total quatre boulons, goupilles ou chevilles 7 qui portent les galets 8,
22 ou 23.
Le boulon 7 comprend à son extrémité extérieure encore des axes 10, la ligne médiane de l'axe 10 étant
orientée perpendiculairement à la ligne médiane du boulon 7.
Sur cet axe 10 est monté un galet supplémentaire 9 et les galets 8, 9, 22, 23 roulent sur des rails de guidage 11. Ces derniers sont reliés rigidement au carter ou à la paroi arrière 3. De cette manière le plateau de presse 1 est guidé sûrement dans les directions verticale et horizontale par l'intermédiaire des guidages à galets. Ainsi tout
risque de coincement est exclu.
Le déplacement vertical vers le haut et vers le bas du chariot 4 qui est destiné au logement des guidages à galets et est relié rigidement au plateau de presse 1 est accompli par l'intermédiaire decrous de tige filetée 13 également solidaires du chariot 4. Ces écrous 13 sont traversés par des tiges filetées de presse 14 ou 14a, comme l'illustre notamment la figure 4. Comme il est représenté à cette figure de façon schématique, des roues à chaInes 15 sont reliées à la tige filetée de presse 14, 14a, selon qu'on désire réaliser un entraînement en haut
ou en bas.
Dans l'exemple de réalisation l'entraînement est situé en bas. Le moteur d'entrainementl7 possède de son côté une roue à chaîne 16 qui est une roue motrice. Le moteur 17 entraîne par l'intermédiaire d'une transmission à chaîne 18 les tiges filetées de presse 14, 14a dans un tel sens de rotation que le plateau de presse 1 soit déplacé en direction de la flèche 20 ou à l'encontre de cette flèche. L'évidement 21 est recouvert par des brosses 6,
comme cela a déjà été mentionné plus haut.
Dans cet agencement il est encore important que l'on peut obtenir par exemple avec un moteur d'entraînement de 2,2 kW une puissance de presse de 6 tonnes et que toute la puissance est transmise à partir d'une paroi, tandis que les autres parois, à l'exception de celles situées au-dessus ou en dessous de l'entraînement, sont disponibles pour le montage d'appareils supplémentaires ou pour
pratiquer des ouvertures d'évacuation.
Il convient que l'entraînement soit placé à la base de la presse. Ainsi on obtient une répartition de poids particulièrement favorable et le maniement de la presse est particulièrement simple, du fait que l'espace de remplissage avec son puits d'alimentation est maintenant disposé plus haut, en comparaison aux presses équipées
d'un entralnement situé en hautet que le puitsd'alimenta-
tion ou d'introduction est situé approximativement au niveau de la poitrine de l'utilisateur ou de l'opérateur, si bien que celui-ci peut introduire les déchets et la
matière à presser sans effort physique particulier.
Claims (9)
1.- Presse-balles à direction de travail verticale, comprenant un plateau ou écran de presse guidé dans un
carter de presse, verticalement déplaçable, par l'intermé-
diaire de galets et de guidages associés, le plateau étant relié fixement à des écrous de tige filetée traversés chacun par une tige filetée entrainée en rotation, caractérisé en ce que le guidage du plateau de presse (1) au carter de presse est effectué seulement le long d'une
paroi du carter de presse.
2.- Presse-balles selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guidage du plateau de presse (1) est effectué le long de la paroi arrière (3) du carter
de presse.
3.- Presse-balles selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le guidage du plateau de presse (1) le long de la paroi arrière (3) du carter de presse est effectué dans un chariot (4) verticalement déplaçable à l'intérieur de rails à section en forme de U (11), le chariot roulant dans le profil en U des rails (11), à
l'aide de ses galets (8, 9, 22, 23).
4.- Presse-balles selon la revendication 3, caractérisé en ce que le guidage à galets du chariot (4) dans les rails en U (11) est formé par quatre galets (8, 22, 23) qui sont espacés verticalement et horizontalement au chariot (4), avec des axes horizontaux, et en ce que dans l'axe de rotation des galets (8, 22, 23) est prévu respectivement un galet supplémentaire (9) dans un espace de réception (19), qui présente un axe de rotation horizontal perpendiculaire à l'axe de rotation des autres
galets (8, 22, 23).
5.- Presse-balles selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que depart et d'autre du plateau de presse (1) est prévue une traverse horizontale (5) qui passe à travers des évidements (21) verticaux
C3028
pratiqués dans la paroi arrière (3) du carter de presse et rendus étanches par une brosse (6),et qui et relié
au chariot (4).
6.- Presse-balles selon la revendication 5, caractérisé en ce que la traverse horizontale (5) présente
une section transversale en forme d'un triangle.
7.- Presse-balles selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que chaque tige filetée
(14, 14a) est solidaire en rotation à son extrémité infé-
rieure libre d'une roue à chaîne (15) sur laquelle passe une transmission à chaîne (18) reliant les roues à chaînes (15) à la roue à chaîne (16) du moteur d'entraînement (17)
(figure 4).
8.- Presse-balles selon l'une des revendications
1 à 7, caractérisé en ce que l'écrou de tige filetée (13) est disposé entre la face de presse du plateau de presse (1) et le guidage à galets inférieur formé par les galets
(9, 23).
9.- Presse-balles selon la revendication 1, caractérisé en ce que les guidages à galets formés par les galets (8, 9, 22, 23), par rapport à la largeur du plateau de presse (1) dépassent vers l'extérieur la largeur du plateau, tandis que les tiges filetées (14, 14a) sont
situées à l'intérieur.
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