FR2533491A1 - Machine universelle pour le traitement du bois - Google Patents

Abstract

MACHINE UNIVERSELLE POUR LE TRAVAIL DU BOIS, COMPRENANT DES SOUS-ENSEMBLES PRINCIPAUX AVEC MOTEURS ELECTRIQUES, ORGANES D'ENTRAINEMENT ET OUTILS DE RABOTAGE, DEGROSSISSAGE, DEBITAGE ET FRAISAGE, QUI DISPOSE D'UN BATI LEGER A, D'EMPATTEMENT REDUIT, A DEUX CARCASSES VERTICALES, UNE FIXE 1 ET L'AUTRE RABATTABLE 2, QUI OFFRE UNE ACCESSIBILITE COMMODE A TOUS LES OUTILLAGES INTERIEURS, ET DONT LES SOUS-ENSEMBLES SONT DISPOSES, DE MANIERE CENTRALE ET EQUILIBREE, AVEC LES MOTEURS, AUSSI BAS QUE POSSIBLE, AUTOUR DE L'AXE VERTICAL DU CENTRE DE GRAVITE DE LA MACHINE; LA TABLE COMMUNE 8 SCIE CIRCULAIRE-FRAISE ET UNE PETITE TABLE COPLANAIRE 9 SONT MONTEES A LA HAUTEUR MAXIMA DES TABLES DE RABOTAGE 7, CONSTITUANT UNE GRANDE TABLE DE TRAVAIL, SUR LAQUELLE PEUT OPERER UN SEUL DISPOSITIF G DE GUIDAGE ET D'ALIGNEMENT DU MATERIAU; LA TABLE COMMUNE 8 EST INCLINABLE POUR DES OPERATIONS INCLINEES DE DEBITAGE ET FRAISAGE; UNE PETITE TABLE MOBILE EST PREVUE POUR DES OPERATIONS AVEC DES OUTILS ROTATIFS, MONTES DANS LE MANDRIN DE L'ARBRE PORTE-COUTEAUX, ASSOCIES A DES DISPOSITIFS DE BLOCAGE PAR MORS DANS LA POSITION DE TRAVAIL DESIREE.

Description

La présente invention concerne une machine universelle pour le travail du bois, comprenant trois sous-ensembles principaux répar#tis vers le centre d'un bâti à gabarit r#éduit, avec de nouvelles mécanisations et automatisations qui augmentent les possibilités et# le nombre d'opérations de la machine.

On connaît de nombreux types de machines universelles pour le travail du bois, qui utilisent trois sous-ensembles principaux, exécutant de façon efficace 5, 6 ou 7 opérations, dont la construction présente de nombreux inconvénients. Premièrement, elles ne permettent pas de réaliser à peu près ou toutes les opérations qui se présentent dans le domaine d'utilisation, et l'accès aux mécanismes de la machine est difficile, par des trous de visite prévus dans leur bâti, fermés par des couvercles. Le couplage des outils, dans le sousensemble principal de rabotage, et, à tous les sous-ensembles, est réalisé à la main et par des couplages à friction ou des boites de vitesses, qui fonctionnent avec des usures élevées des pièces de couplage, même pendant la marche à vide.Toutes ces machines ont de grands gabarits et des poids relativement grands, imposés par la distribution intérieure des mécanismes de la machin#e#, ainsi que pour assurer la stabilité et éviter les trépidations.

La présente invention réalise une machine universelle pour le travail du bois, toujours avec trois sous-ensembles principaux de travail qui évite les inconvénients énumérés des constructions connues de ces machines et présente des perfectionnements globaux, à savoir un nombre accru d'opérations, de nouvelles mécanisations et automatisations-, ainsi qu'un gabarit et un poids réduits, en assurant, en même temps, une complète stabilité statique et dynamique.

La machine universelle pour le travail du bois, à opérations multiples, selon l'invention avec bâti et tables de travail, à trois sous-ensemblesprin- cipaux, pour les opérations de rabotage, dégrossissage, débitage ainsi que pour le fraisage, constitués de moteurs électriques, organes d'entraînement et des outils respectifs, avec mécanisme de couplage-désaccouplage de l'avance au dégrossissage, avec réducteur actionné par poulie à courroie, avec mécanismes pour le déplacement vertical et le blocage, en position désirée, des tables et de leurs outils principaux de travail, ainsi qu'une petite table mobile, destinée aux opérations avec des outils rotatifs, adaptés à l'extrémité de l'arbre porte-couteaux, de même que les appareils électriques pour le #émarrage, l'ar rêt et le blocage des moteurs électriques, comprend
- un bâti de petit empattement, à accessibilité aux outillages intérieurs par l'ouverture du bâti ; des moteurs électriques, ou alternativement un moteur électrique unique, et des organes d'entraînement correspondant aux trois sous-ensembles principaux, de rabotage et dégrossissage, de débitage et fraisage, montés vers le centre du bâti et équilibrés, les moteurs étant montés élastiquement et sur des plaques basculant suivant un petit angle ; une table de travail relativement grande, par l'installation de la table commune pour la scie circulaire-fraise, avec en plus une courte table supplémentaire, glissant dans son plan et le long de celle-ci, située à la hauteur maxima de la table de travail pour le rabotage, toujours composée de deux parties ; un seul dispositif à règle de guidage, pour orienter et guider le matériel à travailler, qui opère sur toute la grande table de travail de la machine
- la table commune de travail pour la scie circulaire-fraise, avec sa courte table supplémentaire, glissant dans son plan et le long de celle-ci, étant inclinable entre 0 et 450, autour d'un axe géométrique horizontal
X1 - X2, situé dans le plan frontal de la table commune scie circulaire-fraise, à l'intersection avec le plan vertical déterminé par la scie circulaire et l'arbre porte-fraise ; un mécanisme à déplacement vertical de la petite table mobile, destinée aux opérations avec outils rotatifs, comportant un cylindre tubulaire vertical, denté partiellement, formant crémaillère, couplé à un engrenage à vis sans fin, avec arbre tubulaire pour être actionné de l'extérieur par un volant ; un dispositif de blocage à mors du cylindre tubulaire vertical dudit mécanisme de déplacement vertical, actionné à la main par molette coaxiale audit arbre tubulaire d'actionnement de celui-ci
- trois autres mécanismes pour le déplacement vertical des tables de dégrossissage, de la scie circulaire et de l'arbre porte-fraise, et aussi trois dispositifs de blocage à mors, en position désirée, du cylindre vertical, guidé, des mécanismes de déplacement vertical, actionné par molette, à la main et coaxial avec l'arbre tubulaire de celui-ci, actionné par volant, comme le mécanisme et le dispositif prévus, pour la petite table mobile, destinée aux opérations avec outils rotatifs adaptés au bout de l'arbre porte-couteaux pour e rabotage ; un mécanisme automatique de couplage-désaccouplage de l'avance à 'opération de dégrossissage, qui utilise un levier sensiblement horizontal, oscillant autour de son centre dans un plan vertical, dont une extrémité, prolongée vers le haut, est commandée et suit le mouvement de la table de rabotage, tandis que l'autre extrémité, prolongée vers le bas, et ayant un galet de tension, tend la courroie trapézoïdale de l'entraînement correspondant et ac#couple la roue d'entraînement du réducteur de vitesse du mécanisme de couplage-désaccouplage de l'avance au dégrossissage, ou s'éloigne de cette courroie et désaccouple la roue d'entraînement.

Le bâti de petit empattement, avec accessibilité aux outillages à l'intérieur par une ouverture, est constitué d'une carcasse prismatique, verticale, fixe, et d'une autre rabattable, les deux en tôle mince et nervurée, raccordées à l'aide d'une charnière à axe vertical, la carcasse rabattable pouvant être munie d'une roulette oscillante, par suspension élastique.

Les moteurs électriques, ou alternativement le moteur électrique unique et les organes d'actionnement correspondant au trois sous-ensembles principaux, de rabotage, dégrossissage, de débitage et fraisage, montés vers le centre et équilibrés dans le bâti, ont leurs masses montées aussi près que possible, et pour les moteurs encore aussi bas que possible, autour de l'axe vertical du centre de gravité de la machine.

La table commune scie circulaire-fraise, avec la courte table supplémentaire, glissant dans son plan et le long de celle-ci, inclinable entre 0 et 450 autour d'un axe géométrique horizontal (X1 -X2), situé dans le plan frontal de la table commune fraise-scie circulaire, à l'intersection avec le plan vertical déterminé par la scie circulaire et l'axe porte-fraise, dispose, pour l'inclinaison, de deux glissières circulaires, situées au-dessous, dans des plans verticaux, dont les centres sont sur l'axe d'inclinaison (X1 -X2), et qui glissent sur deux supports circulaires concaves, toujours dans des plans verticaux, avec des moyens de blocage de l'inclinaison désirée.

Certaines caractéristiques de la machine selon l'invention, peuvent être généralisées comme suit
- bâti prismatique vertical, constitué d'une carcasse fixe et d'une autre rabattable, en tôle nervurée, couplées par une charnière à axe vertical et
- la distribution des masses des moteurs électriques d'entraînement, ou alternativement de celle du moteur électrique unique, ainsi que celle des masses des organes d'entraînement correspondants, pour les opérations de travail, est équilibrée dans le bâti, aussi près que possible, celle des moteurs étant encore aussi bas que possible, autour de l'axe vertical du centre de gravité de la machine ces deux caractéristiques étant applicables aussi à d'autres machines universelles pour le travail d'autres matériaux que le bois, comme les métaux, les matières plastiques et autres matières semblables.

Le mécanisme pour le déplacement vertical, comme celui de la table pour le dégrossissage, de la scie circulaire et de l'arbre porte-fraise ou de la petite table mobile pour opérations avec outils et dispositifs rotatifs, ayant un cylindre tubulaire, vertical, partiellement denté, constituant cré maillère, couplé à un engrenage à~vis sans fin, avec arbre tubulaire d'actionnement, de l'extérIeur du bâti, par volant et le dispositif de blocage par mors dudit cylindre tubulaire, vertical, guidé du mécanisme précédent de déplacement vertical, actionné à la main, par molette et coaxial avec ledit arbre tubulaire d'actionnement de celui-ci,sont applicables dans des buts similaires aux machines universelles ou non, le dernier dispositif étant associé, de préférence, à un mécanisme de déplacement vertical, selon l'invention.

Le bâti de la machine, selon l'invention, est réalisé en tale relativement mince, avec ner vures à l'intérieur pour le consolider, ce qui évite l'habillage des sous-ensembles mécaniques à l'intérieur, et les trous de visite et couvercles. L'accès à tous les organes des sous-ensembles intérieurs est permis par la construction du bâti à deux carcasses, rapidement rabattables, qui offrent aussi une accessibilité totale et commode.La distribution des moteurs et des organes d'entra;- nement, des sous-ensembles principaux, d'une manière équilibrée, aussi près que possible, et pour les moteurs encore aussi bas que possible, autour de l'axe vertical du centre de gravité de la machine, assure l'équilibre statique et dynamique de la machine, en évitant les trépidations et vibrations pendant le travail. Cette distribution, vers le plan de jonction des deux carcasses, augmente encore l'accessibilité aux organes des sous-ensembles, pour le contrôle, l'entretien et la réparation des éventuelles défectuosités. Cette distribution permet, en même temps, une restriction maxima du gabarit du bâti et de la machine elle-même.La restriction importante du gabarit du bâti et de la rrachule permet le ses vice commode et ergonomique par l'opérateur, pour de multiples opérations.

La possibilité de placer toutes les tables de travail à la même hauteur simultanément, et l'abaissement de la scie circulaire et de la fraise au-dessous du plan des tables correspondantes, permet l'utilisation de toutes les tables comme une seule, dans le cas du travail de matériaux étendus, pour n'importe laquelle des opérations de travail.

La règle unique de guidage de la machine, est devenue possible, en amenant toutes les tables de travail dans le même plan ; en plus, cette règle peut être déplacée même en dehors de l'aire des tables, en a#ugmentant l'avantage de leur plan unique.

Le nouveau mécanisme automatique de couplage-désaccouplage du mouvement de l'avance à l'opération de dégrossissage supprime la consommation d'énergie pendant le travail à vide et présente des usures réduites, par rapport aux mécanismes usuels qu'il remplace ; il fonctionne seulement pendant le travail utile.

Les nouveaux mécanismes de déplacement vertical de la table de travail, au rabotage, ainsi que de la scie circulaire et de l'axe porte-fraise et de la petite table mobile, associés aux nouveaux dispositifs de blocage, dans la position de travail désirée et repérée sur des échelles graduées, permettent un déplacement facile et un blocage sûr, avec un minimum de manipulations, grâce à l'emplacement coaxial du volant du mouvement de déplacement, et de la molette de blocage.

On va décrire ci-après un exemple de réalisation de la machine universelle conforme à l'invention, avec les trois sous-ensembles entraînés par trois moteurs électriques indépendants, en référence aux dessins annexés, dans lesquels
- la Fig 1 est une vue en perspective de la machine, vue du coté de la carcasse fixe du bâti, avec la table commune pour fraise-scie circulaire inclinée et la règle unique de guidage amenée sur celle-ci, et avec la cloche de protection pour la scie circulaire
- la Fig. 2 est une vue en perspective de la machine, du côté de la carcasse rabattable du bâti, avec la scie circulaire descendue sous le niveau de la table, avec la cloche de protection pour lwopération de fraisage montée, et la règle de guidage amenée sur la table de rabotage
- la Fig. 3 est une vue en perspective de la machine, avec la carcasse rabattable du bâti rabattue, avec les tables de rabotage inclinées, avec le couvercle de l'installation électrique rabattu et une vue partielle intérieure du moteur, des organes d'entrainement et du mécanisme de déplacement vertical pour le fraisage sage
- la Fig. LI est une vue latérale partiellement en coupe# du mécanisme de déplacement vertical et du dispositif correspondant de blocage coaxial, en position - de travail.

- la Fig. 5 est une coupe horizontale suivant la ligne Y1 -Y2 de la figure 4.

La machine universelle à travailler le bois, conformément à i'invention, dispose d'un bâti A, en tôle relativement mince, en acier, nervurée à l'intérieur, constitué d'une carcasse fixe 1 et d'une autre rabattable 2, qui sont raccordées à l!aide d'une charnière à axe vertical 3, dont les tenons peuvent être découpés dans la tôle même et roulés autour de l'axe de la charnière. La carcasse, rabattable jusqu'à 1200, peut être munie d'une roulette 4 avec un galet oscillant, montée à suspension élastique avec un ressort, pour éviter une sollicitation exagérée de la charnière quant on rabat la carcasse.

Le verrouillage et la fermeture des carcasses se réalisent à l'aide d'une vis à écrou moletée 5, accessible à l'actionnement par le haut. La vis 5 traverse une petite plaque fixée à la carcasse rabattable 2 et ensuite une deuxième petite plaque fixée à la carcasse fixe, située toujours en haut. La carcasse fixe dispose encore de deux plaques d'appui 61 et 62, au moyen desquelles on peut, au besoin, l'ancrer au plancher.

Le bâti A a la forme générale d'un prisme vertical, sans trous de visite, d'une forme qui épouse étroitement l'équipement intérieur de la machine, avec des plis verticaux qui contribuent à la rigidité et la stabilité de l'ensemble. L'accès direct à l'équipement intérieur - mécanique et électrique est assuré seulement par le rabattement de la carcasse 2.

Au-dessus du bâti, sont placées les tables de travail, toutes exécutées en fonte, à face usinée, avec des nervures au-dessous pour leur rigidité, à savoir : a) la table 7, au-dessus de la carcasse 1, pour l'opération de rabotage, comprenant deux parties, 71 et 72' chacune avec un prolongement en dehors du bâti, raccordé à une pièce fixée au bâti, avec laquelle il constitue une boite à charnière, dont l'axe incliné vers le bas est partiellement une vis sans fin, engrenant avec des éléments de roue hélicoïdale, usinée à l'intérieur de la boîte des deux pièces articulées et qui porte un bouton à son extrémité extérieure, constituant ainsi les mécanismes de manoeuvre B1, B2 des tables 71 et 72; ;avec leur aide, les tables 71 et 7 peuvent ainsi être réglées indépendamment en hauteur, par la manoeuvre des boutons extérieurs et peuvent être bloquées, dans la position horizontale désirée ; les tables 71 et 72 peuvent encore être rabattues à la main, d'environ 1000, autour de l'axe de la char nière ; b) la table commune 8 au-dessus de la carcasse 2, pour les opérations réalisées à la scie circulaire et à la fraise verticale, à laquelle est attachée, sur le côté le plus long, une table courte 9 supplémentaire qui peut glisser le long de la table 8 et dans le même plan.

Les deux tables de travail 8 et 9, peuvent être inclinées de 0 à 459, solidairement, autour d'un axe horizontal X1 -X2, situé dans le plan frontal de la table 8, à l'intersection avec le plan déterminé par la scie circulaire et l'axe de la fraise. Pour cela, la table affixées au-dessus, perpendiculairement et vers les extrémités, en dehors de la carcasse 2, deux glissières cir-# culaires 101 et 102, avec le centre sur l'axe X1 - X2, en acier plat, courbées sur l'arête et complètement chanfreinées vers l'extérieur.Ces deux glissières glissent dans les cavités, convenablement évidées en angle, des deux supports circulaires 111 et 112, exécutés toujours en acier plat, plus épais, et aussi courbés sur l'arête, avec lesdites cavités dans l'arête concave ; les supports 111 et 112 sont fixés à la carcasse 2, en haut, à l'extérieur Dans la position inclinée désirée, la table 8 s'immobilise, à l'aide des vis de blocage 121 et 122, à tête intérieure et qui traversent des fentes circulaires, découpées partiellement dans le plat des glissières 101 et 102, dont les écrous extérieurs se serrent à l'aide d'une clé.

En revenant à la carcasse 1 et à sa table 7, entre et plus bas que les deux parties 71 et 72 de la table, est monté un arbre porte-couteaux 13, dont le moyeu porte les couteaux 13a, arbre dont les extrémités tournent dans deux paliers extérieurs 14 et 142 à roulements, supportés chacun par un support local et fixés à l'intérieur au bord d'en haut de la paroi longitudinale de la carcasse 1, respectivement à une paroi verticale 15, située en opposition de la première, du bord de la carcasse, vers la moitié de la hauteur de celleci.

Dans la carcasse 1, sous la table de travail 71}72 dans l'espace délimité par sa paroi longitudinale et la paroi longitudinale 15, est située la table pour l'opération de dégrossissage 16, soutenue par un mécanisme de déplacement vertical C, comme représenté sur les figures 4 et 5. Le mécanisme
C est constitué d'un cylindre tubulaire vertical en fonte 17, portant une denture partielle extérieure 17a,-formant crémaillère, qui glisse dans un cylindre moyeu 18, fixé à l'intérieur de la carcasse, sur des barres.La portion dentée 17a engrène avec un pignon 19, dont l'axe, avec les extrémités pouvant tourner dans le cylindre-moyeu 18, porte une roue hélicoïdale 20, qui engrène avec une vis sans fin 21a, à l'extrémité d'un arbre tubulaire 21, qui traverse la paroi de la carcasse 1 et qui porte, à son extrémité, un volant 22 avec une manivelle 23, qui permet d'actionner, à la main, le mécanisme C.

Un dispositif de blocage D permet le blocage du mécanisme de déplacement vertical C, en position de travail. Le dispositif D est constitué par un axe 24, qui peut tourner à l'intérieur usiné de l'arbre tubulaire coaxial 21, à l'aide d'une molette 25, fixée à son extrémité extérieure, actionnable à la main ; son extrémité intérieure, dans le cylindre-moyeu 18, devient plus mince, est filetée et porte deux écrous 261 et 262, qui peuvent serrer deux mors 271
1 262, fixe et 272 mobile, qui peuvent serrer et bloquer le cylindre tubulaire, vertical 17, dans la position désirée.

A l'extrémité, prolongée vers l'intérieur, de l'arbre porte-couteaux 13, en dehors du palier 142, est fixée dune roue pour son actionnement 28, pour une courroie trapézoïdale, tandis qu'à l'extrémité, prolongée vers l'extérieur, de l'arbre, en dehors du palier 141, est monté un mandrin universel 29, pour fixer des outils et dispositifs de travail.

D'un côté et de l'autre -de l'arbre porte-couteaux 13, et parallèlement à lui, se trouve le rouleau crénelé directeur 30 et, respectivement, le rouleau lisse de guidage 31, dont les arbres tournent dans des paliers et portent, à leurs extrémités, en dehors des paliers correspondants, les roues dentées à chaîne 32 et 33, pour leur actionnement.

En bas de la carcasse 1, se trouve encore une grille-support, sur laquelle repose une plaque métallique 34, basculant d'un petit angle, articulée à un axe horizontal, normalement à la paroi longue de la carcasse 1. Sur cette plaque métallique se trouvent des tampons en caoutchouc, traversés par les vis de fixation des embrases du moteur électrique 35, la tête de ces vis étant située sous la plaque 34.

En bas et devant la carcasse 1 ouverte, est prévu un espace parallélépipédique, en plaques de matériel électrique isolant, fermé dans le plan de jonction des carcasses par un couvercle 36 muni d'une charnière en bas et d'une vis de fermeture du couvercle fermé en haut. Le couvercle 36 peut être rabattu, à l'horizontale, entre les carcasses 1 et 2 ouvertes à un angle d'environ 1200.

Le couvercle 36 porte, monté sur lui, l'appareillage électrique de démarrage, arrêt et blocage des trois moteurs électriques et enferme, dans sa position levée, tous les appareils portés par lui.

Le sous-ensemble pour rabotage dispose d'un entraînement par le moteur électrique 35 avec une poulie 37 à courroie, une courroie trapézoïdale- 38, qui conduit à la poulie à courroie 28 de l'arbre porte-couteaux 13. La courroie 38 entraîne aussi l'avance au dégrossissage à l'aide d'un mécanisme d'entraînement
E, formé d'une poulie à courroie 39, à l'extérieur d'un réducteur de vitesse 40, à double vis sans fin, entraîné par cette poulie, fixé sur une bande métallique transversale, dans la carcasse 1.La roue de sortie 41 du réducteur 40 ayant une vitesse de rotation réduite d'environ 60 fois, actionne la chaîne Galle 42, qui engrène, dans son parcours, avec les roues dentées à chaîne 32 et 33 de l'avance et conduite, cette chaîne étant tendue par une roue à channe 43, montée libre sur un pivot 44 fixé sur une plaque 45, pourvue de moyens de glissement dans le plan horizontal et soumise à la tension d'un ressort 46. Le couplage et désaccouplage de l'avance au dégrossissage se fait à l'aide d'un mécanisme automatique F, qui comprend une poulie de tension 47 de la courroie trapézoidale 38 montée libre sur un pivot, fixé au prolongement vers le bas de l'extrémité d'un levier 48 sensiblement horizontal, oscillant autour d'un pivot horizontal 49 vers son centre, et dont l'autre extrémité porte un pivot vertical 50.Cette extrémité du levier est poussée en haut par un ressort 51 et pressée contre la table de travail 72. Lorsque la table 72 monte, le pivot 50 devient libre, l'extrémité correspondante du levier 50 monte à l'aide du ressort 51 et la poulie de tension 47, attachée à l'autre extrémité descendue du levier 48, presse la courroie trapézoïdale 38, qui entraîne ainsi la poulie à courroie 39 du réducteur 40. Inversement, à la descente de la table 72 le levier 48 s'incline en sens contraire, et la poulie de tension 47 s'éloigne de la courroie, en désaccouplant l'avance au dégrossissage.

Sur la face extérieure de la carcasse 1, sous l'arbre porte-couteaux 13, se trouve une table mobile 52, pourvue des moyens pour fixer des matériaux à travailler, par des outils fixés au mandrin 29. La table 52 peut être déplacée dans le plan horizontal, aussi bien en direction de l'arbre porte-couteaux que dans une direction perpendiculaire à celui-ci, sur une plaque à glissières, actionnée à la main, par deux leviers.

L'entier sous-ensemble de la table mobile 52 est soutenu par un mécanisme de déplacement vertical C, fixé extérieurement au bâti, associé à un dispositif D de blocage coaxial de celui-ci en position de travail, comme ceux qui ont été décrits pour le déplacement et le blocage de la table 16 pour le dégrossissage, en référence aux figures 4 et 5. Ils sont logés dans une boite métallique 53, attachée au bâti A.

Dans la carcasse 2, se trouve une grille de consolidation, située vers le bas. Sur une plaque métallique 54, basculant d'un petit angle, autour d'un axe horizontal et soutenue par une plaque métallique fixée à la grille, est monté, par l'intermède de tampons en caoutchouc, un moteur électrique 55, dont l'axe est parallèle à l'axe d'articulation de la plaque 54. Le moteur 55 porte une poulie à courroie, sur laquelle rouie la courroie trapézoidale 57, qui peut actionner une poulie à courroie à axe horizontal 56, dont les paliers se trouvent sous la table commune de travail 8 et qui porte, à l'autre extrémité, la scie circulaire 58, qui dispose d'une cloche de protection 59.

L'axe, avec sa poulie, la scie circulaire 58, et les paliers, avec la plaque métallique 54 du moteur électrique 55, sont fixés à un cadre métallique vertical accolé intérieurement à la face de la carcasse 2, du coté de la charnière 3. Ce cadre métallique est attaché à un mécanisme de déplacement vertical C, fixé à l'intérieur de la carcasse 2, mécanisme qui est associé à un dispositif D, de blocage coaxial à celui-ci, dans la position de travail, comme ceux qui ont été décrits, en détail, pour le déplacement et le blocage de la table 16 pour le dégrossissage en référence aux figures 4 et 5.

Toujours dans la carcasse 2, sur une plaque verticale. fixe, est monté, aussi bas que possible, à l'aide de vis, par tampons élastiques de caout chouc, le moteur électrique 60, dont l'axe, prolongé vers le haut, porte une poulie 61, pour une courte courroie trapézoïdale 62, horizontale, qui peut actionner une autre poulie à courroie 63, montée à l'extrémité inférieure de l'arbre porte-fraise, avec ses paliers.

L'arbre porte-fraise, avec ses paliers, les poulies et la courroie trapézoïdale, avec la plaque métallique et le moteur électrique 60 monté sur elle, sont fixés à un cadre métallique vertical, accolé à l'intérieur de la carcasse 2, sur la face opposée à celle d'actionnement de la scie circulaire.

Ce cadre métallique est attaché à un mécanisme de déplacement vertical C, fixé à l'intérieur de la carcasse 2, mécanisme associé à un dispositif D, de blocage axial de celui-ci, dans la position de travail, comme eeux-ci ont été décrits en détail, pour le déplacement et le blocage de la table 16 pour le dégrossissage en référence aux figures 4 et 5.

La machine dispose d'un seul dispositif G avec une règle de guidage 66 et qui peut opérer, soit sur la table de travail 7, soit sur la table commune 8, solidaire de la table 9 ; le dispositif comprend les rails tubulaires de guidage 67, fixés à l'aide de vis, sur les bords généralement plans éventuellement creusés, des côtés latéraux des tables de travail, du côté de la charnière 3 du bâti, rails correspondant à la longueur de ces côtés et aussi des rails tubulaires de guidage, plus longs en remplacement des premiers rails.La règle de guidage 66 est attachée à une glissière-support 68, qui s'introduit par l'extrémité d'un rail de guidage et s'étend, vers le haut, pour recevoir et soutenir la règle 66 sur un pivot horizontal fixé à la glissière-support, pivot autour duquel la règle 66 peut tourner dans toutes les directions et être fixée, à laide d'une clé de blocage dans la position désirée. La règle peut opérer, comme il a été dit, sur une seule table ou, Si elles sont portées à la même hauteur,-en continu sur les tables 7 et 8 + 9, en remplaçant les rails de guidage normaux par des rails plus longs, la règle 66 peut aussi opérer même en dehors des tables de travail, dans la direction longitudinale de celles-ci.

Un interrupteur électrique à trois poussoirs, monté à l'extérieur du bâti A, fait démarrer ou arrêter, séparément,un des trois sous-ensembles de travail de la machine, par des circuits électriques intérieurs 70.

A l'emplacement décrit des moteurs et des autres organes d'actionnement des trois sous-ensembles, aussi près que possible, autour de l'axe vertical de leur centre de gravité, on considère encore l'apport du bâti et des autres mécanismes intérieurs, pour la stabilité optima, statique et dynamique, de la machine.

Son bâti, à gabarit et masse minimes, avec la carcasse 2 rabattue, rend accessible toute intervention commode aux installations intérieures.

La machine décrite plus haut peut être équipée, en variante, avec un seul moteur électrique d'actionnement 35, resté installé, dans la carcasse 1, en conservant inchangés les organes d'actionnement pour le rabotage et le dégrossissage, avec deux chaînes cinématiques de prolongement pour actionner la scie circulaire et la fraise, montés dans la carcasse 2 et qui s'accouplent convenablement aux organes d'actionnement de la carcasse 1, au moment de la fermeture du bâti A.

La machine conforme à l'invention, dans la construction avec trois moteurs électriques pour les trois sous-ensembles principaux, travaille, selon la demande, avec un seul de ces trois sous-ensembles. Mis en mouvement par les moteurs et les organes d'entraînement correspondants, les outils pour le rabotage ou le dégrossissage, de la scie circulaire et la fraise, sont réglés en position de travail avec les mécanismes B1, B2 de manoeuvre des tables 71 et 72' respectivement avec le mécanisme C de déplacement vertical et le dispositif de blocage coaxial D,correspondant. Ainsi réglés, les outils sont utilisés de la manière usuelle, avec la mention que le couplage et désaccouplage de l'avance au dégrossissage se fait par le mécanisme correspondant F.La machine peut aussi travailler avec les tables solidaires 8 + 9 en position inclinée, par le déblocage et le serrage des glissières 101 et 102, par les vis 121 et 122. La règle de guidage 66 du dispositif G peut être ramenée sur chacune des tables de travail, séparément ou groupées 8 + 9 ou toutes ensemble. Dans le mandrin universel 29, du prolongement de l'arbre porte-outils 13, on peut monter des outils et dispositifs pour des opérations rotatives sur matériel ligneux ; on peut aussi utiliser des outils fixés sur la table mobile 52, déplaçable dans le plan horizontal ou vertical, à l'aide du mécanisme C et du dispositif de blocage correspondant D, situé dans la boîte 53.

Avec le sous-ensemble principal et l'arbre porte-couteaux 13, on peut exécuter :-le rabotage plan, le chanfreinage rectiligne, par l'inclinaison de la règle 66, le bordage et rabotage, en utilisant des couteaux convenablement profilés ; avec les outils et dispositifs, montés dans le mandrin 29,.on peut réaliser : le forage horizontal et les tenons, des cannelures, le polissage à disque abrasif, le polissage au disque à feuilles abrasives interchangeables, à la brosse ou au disque en feutre, le tournage sur de petites distances, en bois ; en plus, on peut aiguiser et polir des outils avec disque ou pot abrasif; avec le sous-ensemble à scie circulaire, on peut réaliser les opérations suivantes : débitage, fendage en ligne droite ou incliné, coupage transversal ou incliné, en angle droit ou incliné ;avec le sous-ensemble de la fraise qui a une paroi directrice 71, on peut fraiser droit ou incliné, rectiligne ou profilé, à des hauteurs réglables à volonté ; le matériel ligneux à travailler peut avoir des longueurs qui dépassent la longueur des tables, utilisées même assemblées et à la même hauteur (sauf pour le dégrossissage).

Il est entendu que la machine, actionnée par un seul moteur, peut réaliser les mêmes opérations.

Par l'application de la présente invention, on obtient une machine universelle pour le travail du bois qui présente les avantages suivants
- stabilité statique et dynamique complète, par la disposition équilibrée des sous-ensembles
- absence totale de vibrations, par le montage des moteurs électriques à axe horizontal sur plaques élastiques et basculantes
- dimensions réduites et poids relativement petit
- nombre accru d'opérations, même inclinées sous n'importe quel angle, par l'inclinaison de la table commune scie circulaire-fraise
- perfectionnements à plusieurs mécanismes et dispositifs
- consommation réduite d'énergie et de matériel d'entretien, frais minima de maintenance, et manoeuvre réduite.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Machine universelle pour le travail du bois, à opérations multiples, avec bâti et tables de travail, avec trois sous-ensembles principaux pour les opérations de rabotage, dégrossissage, débitage, ainsi que pour le fraisage, constitués de moteurs électriques, organes d'entraînement et de leurs outils respectifs, avec mécanisme de couplage - désaccouplage de l'avance au dégrossissage, avec réducteur actionné par poulie à courroie, avec mécanismes de déplacement vertical et dispositifs de blocage à la position désirée des outils principaux de travail, avec une petite table mobile, destinée aux opérations avec outils rotatifs, montés en tête de l'arbre portecouteaux, ainsi qu'avec l'appareillage électrique de démarrage, arrêt et blocage des moteurs électriques, caractérisée en ce que

- dans le but d'obtenir en empattement réduit et d'assurer une stabilité statique et dynamique maxima, elle comprend un bâti de petite surface (h), avec accessibilité aux outillages intérieurs par L'ouverture du bâti; des moteurs électriques (35, 55 et 60), ou alternativement un moteur électrique unique (35), et des organes d'entraînement des trois sous-ensembles princi- paux,de rabotage et dégrossissage, de débitage et de fraisage, montés près du centre du bâti et équilibrés, les moteurs étant montés élastiquement sur des plaques métalliques basculant suivant un petit angle ; une table de travail relativement grande, par l'installation de la table de travail commune pour la scie circulaire-fraise (8), avec en plus une courte tacle sup plémentaire (9), glissant dans son plan et le long de celle-ci, située à la hauteur maxima de la table de rabotage (7), toujours composée de deux parties (71' 72) ; un seul dispositif (G) avec une règle de guidage (66) pour orienter et guider le matériel à travailler et qui opère sur toute la grande table de travail de la machine

- dans le but d'augmenter le nombre d'opérations réalisées, la table de travail commune scie circulaire-fraise (8) avec sa courte table supplémentaire (9), glissant dans son plan et le long de celle-ci, est incli

O O nable de GO à 450 autour d'un axe géométrique horizontal (X1 - X2)situé dans le plan de la table commune scie circulaire-fraise (8) à l'intersection avec le plan vertical déterminé par la scie circulaire (58) et l'axe porte-fraise (65); la machine comprenant en outre un mécanisme de déplacement vertical (C) de la petite table mobile destinée aux opérations avec outils rotatifs, comportant un cylindre tubulaire, vertical (17), guidé, partiellement denté (17a), formant crémaillère, couplée à un engrenage à vis sans fin, avec un arbre (21) pouvant être actionné par volant (22) de l'extérieur; et un dispositif de blocage par mors (27î, 272) en position désirée, du cylindre tubulaire vertical (17), dudit mécanisme de déplacement vertical (C), actionné à la main par la molette (25) d'un axe (24), coaxial avec ledit arbre tubulaire d'actionnement du mécanisme (C)

- dans le but d'augmenter de degré de mécanisation la machine comprend trois autres mécanismes pour le déplacement vertical (C) des tables de dégrossissage (16), de la scie circulaire (58) et de l'arbre porte-fraise (65), ainsi que trois autres dispositifs de blocage (D) à mors, en position désirée, du cylindre tubulaire guidé, vertical (17), des mécanismes de déplacement vertical (C), actionné à la main par molette et coaxial avec l'arbre d'entraînement de celui-ci, exactement comme celui prévu, pour la petite table mobile (52), destinée aux opérations avec outils rotatifs, adaptés à la tête de l'arbre porte-couteaux (13) ; un mécanisme automatique(F) de couplage-désaccouplage du mouvement d'avance à l'opération de dégrossissage, qui utilise un levier, sensiblement horizontal (48) oscillant autour de son centre dans un plan vertical et dont une extrémité, prolongée vers le haut, est commandée et suit le mouvement de la table de rabotage tandis que l'autre extrémité du levier prolongée vers le bas et portant une poulie à tension (47), presse la courroie trapézoïdale < 38) des organes d'entraînement correspondants et accouple la roue (39) d'entraînement du réducteur de vitesse (40) du mécanisme de couplage-désaccouplage de l'avance au dégrossissage, ou s'éloigne de cette courroie et desaccouple ladite roue d'entraînement.

2. Machine universelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bâti de petit empattement (A), à accessibilité aux outillages intérieurs par une ouverture, est constitué d'une carcasse prismatique, verticale et fixe (1) et d'une autre, rabattable (2), les deux carcasses ayant des parois en tôle mince et nervurée, couplées par une charnière à axe vertical (3), la carcasse rabattable pouvant être munie d'une roulette d'appui (4) oscillante, avec suspension élastique.

3. Machine universelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moteurs éléctriques (35, 55 et 60), ou alternativement le moteur électrique unique (35) et les organes d'actionnement correspondant aux trois sous-ensembles principaux pour le rabotage, le degrossissage, le débitage et fraisage, montés vers le centre et équilibrés dans le bâti, dont les masses disposées aussi près que possible, et pour les moteurs encore aussi bas que possible, autour de l'axe vertical du centre de gravité de la machine.

4. Machine universelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la dispositif unique (G) a une règle de guidage (66) pour orienter et diriger le matériel à travailler sur une portion ou sur toute la table de travail de la machine, constituée par la table (7), en deux parties (71 et pour lé rabotage, montée au-dessus de la carcasse fixe (1), la table commune scie circulaire-fraise (8), au-dessus de la carcasse rabattable (2) incluant sa table courte supplémentaire (9) glissant le long et dans le même plan que la table commune (8), comprend une règle de guidage (66), dont une extrémité est munie d'un pivot, fixé à la partie supérieure d'une glissière-support (68), avec possibilité de rotation autour du pivot et de blocage ~de la règle, en toute position, avec ure clé de serrage, la glissière-support (68) étant introduite par une extrémité dans un des rails tubulaires de guidage (672, 673, 674), fixés par des vis à tête noyé, sur les bords latéraux des tables de travail, du côté de la charnière (3), du bâti (A) de la machine ou, alternativement, à des rails tubulaires de guidage plus longs, pour le déplacement de la règle de guidage (66), même en dehors des tables de travail.

5. Machine universelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la table commune pour scie circulaire-fraise (8), ayec sa courte table supplémentaire (9), glissant le long et dans le plan de celle-ci, inclinable

O O entre O et 45 , autour d'un axe géométrique horizontal (X1 - X2), situé dans le plan de la table commune scie circulaire-fraise (8), à l'inter- section avec le plan vertical déterminé par la scie circulaire (58) et l'axe porte-fraise (65), dispose pour l'inclinaison, de deux glissières circulaires (101, 102) situées au-dessous, dans des plans verticaux, avec les centres sur l'axe d'inclinaison (X1 - X2), et qui glissent dans deux supports circulaires concaves (111, 112), toujours dans des plans verticaux, avec des moyens de blocage de l'inclinaison désirée.

6. Machine universelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que les mécanismes pour le déplacement vertical (C), de la table pour le dégrossissage (16), de la scie circulaire (58), de l'axe porte-fraise (65), ainsi que celui de la petite table mobile (52), pour le travail avec des outils rotatifs, montés en bout de l'arbre porte-couteaux (13), sont constitués chacun d'une crémaillère, avec un cylindre-tubulaire vertical (17), partiellement denté (17a), qui glisse dans un cylindre moyeu (18), fixé à une construction attachée au bâti (A) et engrène avec un pignon (19), à axe horizontal, qui porte en plus une roue hélicoïdale (20) engrenant avec une vis sans fin (21 a), situé toujours dans le cylindremoyeu (18),la vis sans fin étant prolongée par un arbre tubulaire horizontal (21), qui traverse la tôle du bâti (A) et porte l'extrémité, un volant (22), avec une manivelle (23), pour l'actionnement à la main du mécanisme (C).

7. Machine universelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dispositifs de blocage à mors (D), dans la position désirée, du cylindre tubulaire vertical guidé (17) des mécanismes de déplacement vertical (C), sont constitués, chacun, d'un axe (24) tournant à l'intérieur usiné de l'arbre tubulaire coaxial (21) du mécanisme (C), à l'aide d'une molette (25) située à son extrémité, en dehors du bâti (A) et à l'intérieur du volant à main (22), l'extrémité intérieure de l'axe (24) du cylindremoyeu (18) du mécanisme (C) étant de diamètre réduit, fileté et portant deux écrous de-serrage (261, 262) des deux mors, l'un fixe (27î), l'autre mobile (272), bloquant ledit cylindre tubulaire (17).

8. Machine universelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme automatique (F) de couplage-désaccouplage de l'avance au dégrossissage est constitué par un levier sensiblement horizontal (48) oscillant autour d'un pivot horizontal (49), vers son-centre, avec une extrémité prolongée en angle vers le bas, qui porte à son extrémité, sur un pivot horizontal un galet à tension (47) de la courroie trapézoïdale (38) des organes d'entraînement correspondants, tandis que l'autre extrémité du levier (48) est commandée par un pivot vertical,par la table pour le rabotage ( 72), de sorte que, à la descente de cette extrémité du levier (48), le galet à tension (47) s'éloigne et,inversement à sa montée, par la traction d'un ressort, le galet à tension pousse sur la courroie trapézoidale et accou#ple la roue (39), qui entralne le réducteur de vitesse (40) de l'avance au dégrossissage.