FR2502216A1 - Colonne a moyens de jonction radiaux, en particulier pour elements porteurs et elements de paroi - Google Patents
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Abstract
LA COLONNE COMPORTE UN NOYAU PROFILE EN METAL 1 PRESENTANT UN CERTAIN NOMBRE D'AILES RADIALES 2 REPARTIES CIRCONFERENTIELLEMENT. CES AILES 2 COMPORTENT DES FENTES LONGITUDINALES 5 DELIMITEES PAR DES LAMES LATERALES 3, DANS LESQUELLES DES DISPOSITIFS DE VERROUILLAGE D'ELEMENTS PORTEURS ETOU D'ELEMENTS DE PAROI PEUVENT ETRE INTRODUITS. UN CORPS DE REMPLISSAGE 8 DE CONFIGURATION DECORATIVE EST FIXE PAR UNE JONCTION A RAINURES 6 ET NERVURES 11 DANS L'ESPACE LIBRE SECTORIEL 7 ENTRE DEUX LAMES 3 TOURNEES L'UNE VERS L'AUTRE DE DEUX AILES 2 VOISINES. CETTE COLONNE S'UTILISE NOTAMMENT DANS DES CLOISONNAGES.
Description
La présente invention concerne une colonne à
moyens de jonction radiaux, en particulier pour élé-
ments porteurs et/ou éléments de parois, comportant un certain nombre d'ailes longitudinales espacées les unes des autres, orientées radialement vers l'extérieur à partir d'un noyau de colonne profilé et dans lesquelles des fentes limitées par des lames latérales sont prévues pour recevoir des dispositifs de verrouillage
des éléments porteurs et/ou des éléments de paroi.
Des colonnes de ce type sont pourvues d'élé-
ments profilés au moins dans la région des moyens de jonction ou comprennent un noyau profilé dans lequel sont prévus des évidements de jonction ou de centrage,
et peuvent de préférence être utilisées pour la réali-
sation de cloisonnages temporaires dans des locaux ou
comme montants dans des éventaires.Les éléments profi-
lés ou noyaux de colonnes qui, pour des raison de solidité, sont pratiquement toujours métalliques, doivent, pour des raisons d'économie être réalisés avec la plus petite section possible et présentent, par
conséquent, au moins des régions superficielles par-
tielles à arêtes vives et/ou une esthétique peu satis-
faisante. Cela étant, l'invention a pour but de procurer une colonne du type précité dans laquelle soient évitées les arêtes vives et les zones superficielles non adaptées à l'environnement du point de vue de leur
aspect extérieur.
L'invention réside essentiellement dans le fait qu'elle procure une colonne à moyens de jonction radiaux, en particulier pour des éléments porteurs et des éléments de paroi, comportant un noyau profilé
garantissant les dimensions de la colonne et la stati-
que colonnaire, dont l'aspect puisse être adapté au moyen d'éléments de surface le cas échéant échangeables
3 des exigences de configuration, pouvant être détermi-
nées par l'environnement ou par l'aspect extérieur souhaité au dispositif dans lequel les colonnes doivent
être utilisées.
Suivant l'invention, à cet effet, dans l'es-
pace libre entre des lames tournées l'une vers l'autre de deux ailes voisines est placé chaque fois un corps de remplissage qui s'étend sur au moins une partie de la longueur du noyau profilé de colonne et qui est immobilisé dans l'espace libre à l'aide de parties superficielles des lames et des faces radiales du corps
de remplissage qui s'emboîtent l'une dans l'autre.
Suivant l'invention, les parties superficielles des lames et des faces radiales des corps de remplissage qui s'emboîtent l'une dans l'autre ont la forme de rainures d'emboîtement longitudinales et de nervures d'ancrage sur le noyau profilé et/ou sur les corps de remplissage. Des exemples de réalisation de l'invention sont décrits ci-après avec référence au dessin annexé, dans lequel: la Fig. 1 est une vue en coupe transversale d'un profilé en croix présentant des fentes de centrage et de suspension dans chaque aile, les espaces entre des ailes voisines étant garnis de corps de remplissage en bois afin de donner à la colonne l'aspect d'un montant de section quasi ronde; la Fig. 2 est une vue en coupe transversale d'un profilé en caisson présentant, sur deux côtés
opposés du caisson, des ailes de jonction à des élé-
ments de paroi, les espaces prévus de chaque côté de chaque aile étant garnis de corps de remplissage en
bois du type représenté sur la Fig. 1.
Sur la Fig. 1, le chiffre 1 désigne un noyau profilé de colonne comportant quatre ailes 2 qui sont chacune formées de deux lames parallèles 3, reliées
l'une à l'autre par une entretoise transversale 4.
L'entretoise transversale 4 fixe la largeur d'une fente dans laquelle des consoles, non représentées, ou des
crochets de verrouillage d'éléments de paroi et d'élé-
ments analogues peuvent être suspendus et/ou centres.
Des noyaux de colonnes profilés de ce type sont de
préférence des profilés en métal ou en matière plasti-
que dont les extrémités peuvent être équipées de moyens de jonction ou de terminaison. Les lames 3 de chaque aile 2 présentent chacune une rainure de verrouillage 6
dans leur face extérieure. Deux rainures de verrouil-
lage 6 de lames 3 tournées l'une vers l'autre d'ailes 2 voisines forment une paire de rainures coopérantes destinées à fixer un corps de remplissage 8 inséré dans
l'angle 7 formé entre deux ailes 2 voisines.
Chaque corps de remplissage 8 est de forme sectorielle, les deux faces radiales 9 étant conformées de manière à s'appliquer étroitement contre le côté extérieur de lames adjacentes 3 d'ailes 2 voisines, et la surface périmétrique 10 choisie correspond à la configuration en coupe souhaitée de la colonne conforme
à l'invention. Le contour en forme de quadrant repré-
senté sur la Fig. 1 correspond à la forme périmétrique à plat lorsqu'on souhaite obtenir une colonne de forme à peu près cylindrique. Il va de soi que, grâce à la liberté du choix de la forme de la surface périmétrique , on peut réaliser pratiquement n'importe quelle configuration de colonne et n'importe quel effet décoratif. Etant donné, qu'en outre, le corps de remplissage 8 peut être simplement mis en place sur le profilé de colonne 1 et peut en être enlevé sans subir de détériorations, il est possible de modifier après coup la configuration de la colonne d'une manière
souhaitée en échangeant simplement les corps de rem-
plissage 8. La longueur du corps de remplissage 8 peut être choisie quelconque de telle sorte que des sections
inoccupées d'un espace d'angle 7 peuvent rester dispo-
nibles pour la fixation ou la réception de n'importe
quel élément de paroi ou élément porteur.
Chaque côté radial 9 du corps de remplissage 8 présente une nervure d'ancrage 11 dont la forme et la position doivent être choisies au moins à peu près complémentaires de celles des rainures 6 des espaces d'angle 7 qui sont tournées l'une vers l'autre. La mise en place du corps de remplissage 8 sur le noyau de colonne 1 s'effectue, selon l'élasticité de la matière utilisée pour la fabrication du corps de remplissage, par pressage latéral, l'immobilisation du corps de remplissage étant assurée par 1exm'nbotement élastique des nervures d'ancrage 11 dans les rainures de verrouillage. Ce mode de montage est recommandé lorsqu'on utilise des matières plastiques souples pour les corps de remplissage. Dans le cas de matières dures ou peu compressibles pour. les corps de remplissage, comme du bois, une matière plastique dure et des matières analogues, le montage s'effectue par insertion axiale du corps de remplissage dans l'espace d'angle 7
en question.
La Fig. 2 illustre l'objet de l'invention appliqué à un profilé en caisson 21 formant le noyau d'une colonne, la colonne ayant la forme d'un poteau de retenue à peu près rectangulaire à arêtes arrondies entre deux éléments de paroi 22. Des lames latérales 23 forment des surfaces de support pour un ensemble de canaux de guidage 24 dans lequel des éléments de centrage et/ou de verrouillage 25 prévus sur la face
d'about des éléments de paroi 22 sont guides ou main-
tenus; Les parois extérieures 26 de l'ensemble de canaux de guidage 24 et les lames latérales 23 sont disposées selon la même configuration que les lames 3 des ailes en croix sur la Fig. 1 et délimitent un espace d'angle 27 analogue à l'espace d'angle 7 de la - Fig. 1. Des rainures de verrouillage 28 ménagées dans les lames latérales 23 et dans les parois 26 servent à retenir des corps de remplissage 29 qui sont d'une
configuration semblable à celle des corps de remplis-
sage 8 de la Fig. 1 et qui présentent, sur leurs faces radiales 30, des nervures d'ancrage semblables à celles
indiquées en 11 sur la Fig. 1.
Le système à rainures et nervures d'emboî-
tement 6/11 peut essentiellement aussi être inversé et, au lieu d'une seule zone d'ancrage par lame 3, 23 et par côte radial 30, on peut prévoir un système à nervures et rainures d'emboîtement multiples. De plus, les corps de remplissage 8, 9 peuvent avoir la forme de corps creux et les nervures 11 des corps de remplissage peuvent être faites d'une autre matière que celle des
corps de remplissage proprement dits.
Claims (2)
1.- Colonne à moyens de jonction radiaux-, en particulier pour éléments porteurs et/ou éléments de parois, comportant un certain nombre d'ailes longitu- dinales (2) espacées les unes des autres, orientées radialement vers l'extérieur à partir d'un noyau de colonne profilé (1) et dans lesquelles des fentes (5) limitées par des lames latérales (3) sont prévues pour recevoir des dispositifs de verrouillage des êléments porteurs et/ou des éléments de paroi, caractérisée en ce que dans l'espace libre (7) entre des lames tournées l'une vers l'autre (3) de deux ailes (2) voisines est placé chaque fois un corps de remplissage qui s'étend sur au moins une partie de la longueur du noyau profilé de colonne (1) et qui est immobilisé dans l'espace libre (7) à l'aide de parties superficielles des lames (3) et des faces radiales (9) du corps de remplissage
(8) qui s'emboîtent l'une dans l'autre.
2.- Colonne suivant- la revendication 1, caractérisée en ce que les parties superficielles des
lames (3) et des faces radiales (9) du corps de rem-
plissage (8) qui s'emboîtent l'une dans l'autre ont la forme de rainures d'emboîtement longitudinales (6) et de nervures d'ancrage (10) sur le noyau profilé (1)
et/ou sur le corps de remplissage (8).
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