FR2498972A1 - Dispositif pour le decoupage de produits alimentaires, notamment en bandes, cubes ou autres - Google Patents
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Abstract
A.DISPOSITIF COMPORTANT UN BLOC DE COUPE 1 AMOVIBLE MUNI DE DEUX PORTE-LAMES 2, 3 GUIDES PAR UN CADRE 4. B.CARACTERISE EN CE QU'A CHAQUE PORTE-LAMES 2, 3 SE TROUVENT ADJOINTES DEUX PIECES DE GUIDAGE 5, QUI SONT LIEES DE FACON A FORMER UNE UNITE MECANIQUE, QUI CONSTITUE LE CADRE DE GUIDAGE 4 DU BLOC DE COUPE 1, ET QUE SUR LEUR PAROI INTERIEURE SE TROUVENT DISPOSES DE PREFERENCE DEUX COMPACTEURS DE FINISSAGE 13 OPPOSES. C.DISPOSITIF APPLICABLE A DES MACHINES A DECOUPER DES PRODUITS ALIMENTAIRES.
Description
L'invention concerne un dispositif pour le découpage de produits alimentaires en particulier en bandes, en cubes ou autres, avec un bloc de coupe monté de façon amovible sur le dispositif, et muni de deux porte-lames mobiles, guidé au moyen d'un cadre de guidage.
Le document DE-OS 2 107 134 décrit une machine à découper les produits alimentaires, qui présente un bloc de coupe monté de façon amovible sur la machine. Celle-ci comporte, en outre, deux porte-lames mobiles de façon perpendiculaire l'une à l'autre, et suivant la direction d'avancement, qui sont maintenus et guidés par un cadre de guidage.
La structure du cadre de guidage influence essentiellement les services que l'on peut attendre du bloc de coupe en ce qui concerne la facilité de manoeuvre, la rectification et le remplacement des lames, ainsi que leur nettoyage.
le document mentionné décrit un cadre de guidage qui est constitué en deux parties, c'est-à-dire que chaque portelames est nanti d'un cadre de guidage propre, et que ces deux parties constituent un ensemble grGce à une liaison par boulons de serrage ou autres, qui sont disposés sur la face frontale de la machine à découper. les cadres de guidage individuels portent à cet effet, des orifices alignés entre eux. Ces cadres de guidage sont en alliage de métaux légers ou fonte brute.
Ces machines à découper connues présentent l'in convénient que les cadres de guidage ne correspondent plus aux conditions d'hygiène des produits alimentaires, notamment de l'industrie de transformation de la viande, qui exigent des matériaux adaptés aux produits alimentaires. Etant donné leur conception de base et leur fonctionnement, leur finition exige une grande précision dans les mesures, et demande beaucoup de temps.
Un autre inconvénient des cadres de guidage connus, réside en ce que par la tension des lames, les tringles de guidage peuvent se coincer dans les orifices du cadre de guidage. De plus, le montage et démontage, ainsi que le remplacement des lames, sont des opérations trop complexes et codtea- ses.
Le cadre de guidage arrière (par rapport à la direction d'avancement) est muni de barres conductrices facilement amovibles. A cet effet, le cadre est pourvu de gorges ou de fentes d'enfichage. Ces barre conduetrices sont constituées par des plaques métalliques minces, qui ne sont pas plus épaisses que les lames du porte-lames avant, dans le plan desquelles elles sont situées. Ces barres conductrices ont pour mission de maintenir et appuyer le produit transforme contre les lames du porte-lames avant, et contre les lames de coupe. Ces barres conductrices devaient améliorer l'aspect de la section des produits traités.
L'inconvénient de ces barres conductrices, con siste en ce qutelles ne peuvent être utilisées queavee un produit à traiter de consistance molle. Dans le cas de produits durs, tenances et congelés Jusqu'à -5 C, l'utilisation de ces barres conductrices ntest pas possible pour des questions de solidité. Il peut également arriver, compte tenu de leur structure, que ces barres conductrices se plient, ou meme se cassent, ce qui peut avoir pour conséquence que les lames et autres composants du bloc de coupe sont endommagés, ainsi que la lame de coupe. De ce fait, lorsqu'on traite des produits durs, congelés, les barres conductrices doivent entre enlevées du cadre de guidage.
L'invention a pour but de réduire les frais de finition et de fabrication des cadres de guidage, de permettre une manipulation simple, d'au Benter la facilité de manoeuvre et d'abaisser les frais de nettoyage, ainsi que d'améliorer la qualité de la section du produit traité pour chaque température de traitement et chaque dimension de chtssis.
L'invention propose un cadre de guidage de conception nettement plus simple, et qui permette un meilleur guidage du produit traité, même à l'état congelé, dur.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif caractérisé en ce que, à chaque porte-lames se trouvent adjointes deux pièces de guidage qui sont liées de façon à former une unité mécanique, qui constitue le cadre de guidage du bloc de coupe, et que, sur leur paroi intérieure, se trouvent disposés, de préférence, deux compacteurs de finissage opposés.
Les compacteurs de finissage sont disposés dans une boute de remplissage ou en partie dans la bofte de remplia- sage et le premier plan de coupe du cadre de guidage en direction de l'avancement.
Les compacteurs de finissage sont constitués par une pièce à angle aigu.
Les compacteurs de finissage disposés partiellement ou totalement dans le cadre de guidage formé par les pièces de guidage, comportent une fente pour la lame de coupe.
Le compacteur de finissage est constitué par exemple, de t8le pliée en U.
Les compacteurs de finissage sont montés dans le bloc de coupe, de façon facilement amovible, de préférence au moyen de serrage.
Exeme de réalisation
L'invention est expliquée ci-après avec un exemple et en regard des dessins annexés, dans lesquels les figures représentent
- la figure 1 est une vue en plan éclatée du cadre de guidage se composant des pièces de guidage, avec les compacteurs de finissage,
- la figure 2 est une vue en projection du cadre de guidage assemblé,
- la figure 3 est une vue en coupe à travers le bloc de coupe et certaines parties du dispositif,
- la figure 4 est une vue de face du bloc de coupe,
Le bloc de coupe 1 est constitué de deux portelames 2, 3 et un cadre de guidage 4. Le cadre de guidage 4 est formé des pièces de guidage 5. Ces pièces de guidage 5 ont des dimensions identiques.Cela sImil1ie considérablement la finition et la fabrication de ces pièces de guidage 5.
L'invention est expliquée ci-après avec un exemple et en regard des dessins annexés, dans lesquels les figures représentent
- la figure 1 est une vue en plan éclatée du cadre de guidage se composant des pièces de guidage, avec les compacteurs de finissage,
- la figure 2 est une vue en projection du cadre de guidage assemblé,
- la figure 3 est une vue en coupe à travers le bloc de coupe et certaines parties du dispositif,
- la figure 4 est une vue de face du bloc de coupe,
Le bloc de coupe 1 est constitué de deux portelames 2, 3 et un cadre de guidage 4. Le cadre de guidage 4 est formé des pièces de guidage 5. Ces pièces de guidage 5 ont des dimensions identiques.Cela sImil1ie considérablement la finition et la fabrication de ces pièces de guidage 5.
Les pièces de guidage 5 présentent des orifices 6 pour lee tringles de guidage 7 et les porte-lames 2 et 3. Des orifices 8 sont en outre prévus pour la fixation sur la face frontale du dispositif 9. Pour le guidage de la lame 10, des fentes 11 sont prévues dans les pièces de guidage 5, adaptées aux mesures de la lame.
Pour le montage du bloc de coupe 1, il est prévu sur chaque porte-lames 2, 3, deux pièces de guidage 5, c'est-à-dire que les tringles de guidage 7 traversent les orifices 6 prévus à cet effet, et elles sont reliées à la lame 12 au moyen de fixations. Les porte-lames 2, 3, complétés par les pièces de guidage 5, sont montés sur le dispositif 9, de telle sorte que le cadre de guidage 4 soit formé par les pièces de guidage individuelles (comme on voit sur la figure 2).
il est prévu par exemple pour le porte-lames 2, une direction de coupe horizontale, et pour le porte-lames 3, une direction de coupe verticale. En raison de la structure du cadre de guidage 4, composé de quatre pièces de guidage 5 complètement identiques, les frais de finition et de fabrication sont nettement réduits, comparés à un cadre de guidage connu.
Pour améliorer la qualité de la section du produit traité, des compacteurs de finissage 13 sont montés à l'intérieur du cadre de guidage 4 formé par les pièces de guidage 5.
Il est prévu chaque fois deux compacteurs 13 sur la paroi intérieure du cadre de guidage 4. Suivant la disposition de la lame 3 (direction de coupe verticale ou horizontale), les compacteurs 13 se trouvent placés sur la paroi intérieure supérieure ou inférieure, droite ou gauche, du cadre de guidage 4. Ceci permet d'obtenir dans la direction de l'avancementw un rétrécissement de section dans le bloc de coupe 1, ce qui entrain une stabilisation du produit traité. La fixation des compacteurs 13 dans le bloc de coupe I s'effectue de façon appropriée, par exemple au moyen de serrage. Les compacteurs 13 comportent également des fentes 14 pour la lame 10.
Ces compacteurs 13 présentent l'avantage de pouvoir demeurer dans le dispositif 9 pour toute dimension de lame et pour quelque produit à traiter que ce soit, à savoir également des produits congelés. De plus, une stabilisation de la lame 10 est obtenue par le raccourcissement de la lor.- gueur de fixation libre à l'intérieur du cadre de guidage 4.
Selon une autre variante, les compacteurs 13 peuvent être également disposés dans la botte de remplissage 15 du dispositif 9. il est également possible de disposer les compacteurs en partie dans la bote de remplissage 15 et dans le premier plan de coupe (dans le sens de l'avancement) du cadre de guidage 4.
Claims (6)
1.- Dispositif pour le découpage de produits alimentaires en particulier en bandes, en cubes ou autres, avec un bloc de coupe (i) monté de façon amovible sur le dispositif et muni de deux porte-lames mobiles (2, 3) guidé au moyen d'un cadre de guidage (4), dispositif caractérisé en ce qu'à chaque porte-lames (2, 3) se trouvent adjointes deux pièces de guidage (5), qui sont liées de façon à former une unité mécanique, qui constitue le cadre de guidage (4) du bloc de coupe (1) et que sur leur paroi intérieure, se trouvent disposés de préférence deux compacteurs definissage (13) opposés.
2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les compacteurs de finissage (13) sont disposés dans une boite de remplissage (15) ou en partie dans la bote de remplissage (15) et le premier plan de coupe du cadre de guidage (4) en direction de l'avancement.
3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les compacteurs definissage (13) sont constitués par une pièce à angle aigu.
4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les compacteurs de finissage (13! disposés partiellement ou totalement dans le cadre de guidage (4) formé par les pièces de guidage (5), comportent une fente (il) pour la lame de coupe (8).
5.- Dispositif selon la revendication 3, carac tersé en ce que le compacteur de finissage (13) est constitué par exemple de tôle pliée en U.
6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les compacteurs de finissage (13) sont montés dans le bloc de coupe (1) de façon facilement amovible, de préférence au moyen de serrage.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22731681A DD156232A1 (de) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Vorrichtung zum schneiden von lebensmitteln,insbesondere in streifen,wuerfeln od.dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2498972A1 true FR2498972A1 (fr) | 1982-08-06 |
FR2498972B1 FR2498972B1 (fr) | 1987-12-11 |
Family
ID=5528875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8122295A Expired FR2498972B1 (fr) | 1981-01-30 | 1981-11-27 | Dispositif pour le decoupage de produits alimentaires, notamment en bandes, cubes ou autres |
Country Status (3)
Country | Link |
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DD (1) | DD156232A1 (fr) |
DE (1) | DE3147342A1 (fr) |
FR (1) | FR2498972B1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992009410A1 (fr) * | 1990-11-29 | 1992-06-11 | Victor Nykolayevich Lazaruk | Dispositif de coupe d'aliments |
WO1992009411A1 (fr) * | 1990-11-29 | 1992-06-11 | Victor Nykolayevich Lazaruk | Dispositif de coupe d'aliments |
EP0647409A1 (fr) * | 1993-10-06 | 1995-04-12 | Heinz Nienstedt Maschinenfabrik Gmbh | Procédé pour faire des portions à partir d'un bloc rectangulaire d'aliment congelé |
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DE395981C (de) * | 1922-06-11 | 1924-05-22 | Rudolf Helbling | Gemuesehobelmaschine |
US3463211A (en) * | 1966-03-23 | 1969-08-26 | Ernst Holz | Cutting apparatus |
DE2940090A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-04-23 | Toni 5231 Burglahr Reifenhäuser | Vorrichtung zum schneiden von fleisch, speck, wurst u.a. lebensmitteln |
Family Cites Families (2)
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DE2107134C3 (de) * | 1971-02-15 | 1986-06-19 | Reifenhäuser, Toni, 5231 Burglahr | Schneidmaschine |
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1981
- 1981-01-30 DD DD22731681A patent/DD156232A1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-27 FR FR8122295A patent/FR2498972B1/fr not_active Expired
- 1981-11-30 DE DE19813147342 patent/DE3147342A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2498972B1 (fr) | 1987-12-11 |
DE3147342C2 (fr) | 1990-12-06 |
DE3147342A1 (de) | 1982-08-26 |
DD156232A1 (de) | 1982-08-11 |
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