FR2487153A1 - Panneau de circuit imprime - Google Patents

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Abstract

A.PANNEAU DE CIRCUIT IMPRIME, B.PANNEAU DE CIRCUIT IMPRIME CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE EN OUTRE UN TRACE PILOTE 7 RELIANT LES ZONES 2 ET 3 POUR CANALISER DE LA SOUDURE FONDUE 13 ENTRE CES ZONES. C.L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A DES CIRCUITS COMPORTANT UN PLUS PETIT NOMBRE DE COMPOSANTS SANS CONDUCTEUR QUE DE COMPOSANTS AVEC CONDUCTEURS.

Description

I.-
L'invention est relative à un panneau de cir-
cuit imprimé pour monter des éléments de circuit afin de cons-
tituer sur ce panneau un circuit électrique.
Il a été déjà proposé de constituer un cir-
cuit intégré hybride pour miniaturiser un circuit électrique et pour réaliser de façon plus efficace un circuit électrique. Un
tel circuit intégré hybride est obtenu en montant de façon tem-
poraire des éléments sans conducteur en forme de puces sur le
panneau par l'intermédiaire d'une résine adhésive puis en con-
nectant électriquement les électrodes de ces éléments sans con-
ducteur avec les zones du panneau de circuit imprimé par une opération de soudure au trempé.Dans cette opération de soudure au trempé, le flux de soudure est évaporé, et un flux gazeux est engendré. Pendant l'opération de soudure au trempé pour les
zones avec conducteurs le gaz résultant de l'évaporation s'échap-
pe vers le haut à travers des trous traversants ménagés dans le panneau de circuit pour l'insertion des fils conducteurs, et
ainsi, le gaz n'est pas piégé dans la position de trempé. Ce-
pendant, dans l'opération de soudure au trempé pour des éléments sans conducteur, le gaz ne s'échappe pas et reste dans l'ombre
des éléments, du fait que des trous traversants ne sont pas mé-
nagés dans les parties o ces éléments sans conducteur doivent être montés. En outre, l'échappement de l'air se trouvant au
voisinage des éléments, est empêché. Le gaz provenant de l'éva-
poration ou bien l'air, empêche la soudure fondue de s'étendre dans la surface des électrodes. En conséquence, les électrodes
des éléments sans conducteur ne sont pas connectées avec certi-
tude aux zones du panneau de circuit. Lorsque la densité de montage des éléments est élevée, ou que de nombreux éléments sans conducteur sont montés à proximité les uns des autres sur le substrat du panneau, le problème mentionné ci-dessus devient sérieux. Pour résoudre ce problème, il a été proposé de ménager des trous traversants dans les zones prévues pour des éléments
sans conducteur ou bien au voisinage de ces zones, afin de per-
mettre l'échappement des gaz ou de l'air. Cependant, la méthode ainsi proposée accroit le nombre des opérations de fabrication
du panneau de circuit imprimé et plus encore, cette méthode exi-
ge des outillages supplémentaires pour les trous traversants
ou augmente la coat des outillages existants.
En conséquence, un but de la présente inven-
tion est de créer un panneau de circuit imprimé amélioré exempt
des défauts ci-dessus mentionnés inhérents aux panneaux de cir-
cuits imprimés classiques.
Un autre objet de l'invention est de créer un panneau de circuit imprimé dont les zones conductrices soient électriques connectées avec certitude aux électrodes des éléments
sans conducteur.
Un autre but de l'invention est de créer un panneau de circuit imprimé muni de tracés pilotes pour canaliser
de la soudure fondue vers un emplacement entre la zone et l'é-
lectrode d'un élément sans conducteur pendant l'opération de
soudure au trempé.
Encore un autre but de l'invention est de créer un panneau de circuit imprimé avec des tracés pilotes qui n'accroisse pas le nombre d'opérations pour fabriquer ce
panneau de circuit imprimé et qui n'exige pas d'autres maté-
riels et n'accroisse pas en outre le coût du panneau de circuit imprimé. Encore un autre but de l'invention est de créer un panneau de circuit imprimé dans lequel le pourcentage de circuits électriques de médiocre qualité constitués sur ce
panneau est réduit dans une large mesure.
Selon un premier aspect de l'invention, celle-ci concerne un panneau de circuit imprimé pour monter des éléments de circuit afin de constituer sur ce panneau un circuit électrique, ce panneau de circuit imprimé comportant un substrat, une zone sans trou traversant afin d'assurer la connexion avec une électrode d'un composant sans conducteur, une zone avec un trou traversant pour assurer la connexion avec le fil conducteur d'un élément
comportant des conducteurs, panneau de circuit imprimé caracté-
risé en ce qu'il comporte, en outre, ur tracé pilote reliant les
zones et canalisant la soudure fondue entre ces zones, -
L'invention va être décrite plus en détail en se référant à des exemples de réalisation représentés sur les dessins ci-joints, dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en plan d'un pan-
neau de circuit imprimé selon un premier exemple de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une coupe selon la ligne
II-II de la figure 1.
2. - 3.- - la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 1, - la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 1, - la figure 5 est une coupe partielle du pan- neau de circuit imprimé sur lequel ont été montés des éléments
de circuits et qui a été soumis à la soudure au trempé.
- la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5,
- la figure 7 est une vue en plan d'un pan-
neau de circuit imprimé selon un second exemple de réalisation
de l'invention. -
les figures 1 à 6 montrent un panneau 1 de
circuit imprimé selon un premier exemple de réalisation de l'in-
vention. Sur ce panneau de circuit 1, des éléments de circuits sans conducteur en forme de puces et des éléments de circuits
avec conducteurs sont montés pour constituer un circuit élec-
trique sur un substrat diélectrique classique. A cet effet, des zones surélevées 2 pour des éléments sans conducteur, et des zones 3 pour des éléments avec conducteurs, sont formées sur le substrat du panneau de circuit 1. Les zones 2 et 3 sont
accompagnées de tracés conducteurs 4 qui sont formés par atta-
que chimique d'une feuille de cuivre adhérant au panneau de circuit 1 afin d'enlever des parties prédéterminées de cette feuille. Une couche 5 résistant à la soudure est formée sur les tracés conducteurs 49 tandis que certaines parties des tracés
4 ne sont pas recouvertes par la couche 5 de façon que les tra-
cés 4 soient partiellement exposés pour constituer les zones 2 et 3. Des trous traversants 6 sont ménagés sur les zones 3 pour les éléments prévus avec des conducteurs afin de recevoir ces
conducteurs au centre des zones 3 comme on le voit plus particu-
lièrement sur la figure 2. Par ailleurs, les zones 2 pour des
éléments sans conducteur, ne comportent pas de trous traversants.
Un tracé pilote ou d'orientation 7 est formé entre la zone 2 pour élément sans conducteur et la zone 3 prévue pour l'élément avec conducteurs. Le tracé pilote 7 est constitué d'un tracé conducteur 4 fait d'une feuille de cuivre connectant les zones 2 et 3 l'une à l'autre. C'est-à-dire que par exemple, une partie centrale du tracé conducteur 4 n'est pas recouverte avec la couche résistante 5, comme le montre la figure 3, et 4. - une bande 7 de tracé conducteur 4 est formée lorsqu'une couche résistante 5 est constituée sur le tracé 4. En conséquence, le tracé pilote 4 est formé en changeant simplement un tracé d'un
écran pour imprimer le matériau résistant à la soudure, et ain-
si le tracé pilote 4 n'entraîne pas un accroissement du nombre des opérations en accroissant par là même le matériel et le coût. Bien que sur la figure 3 le tracé pilote 7 soit constitué d'une unique bande conductrice, les tracés pilotes 7 peuvent être constitués de plusieurs bandes, par exemple une paire de bandes parallèles l'une à l'autre, comme représenté sur la figure 1 et sur la figure 4, dans la mesure o les bandes 7 de la paire sont connectées à la fois à la zone 2 pour l"'élément
sans conducteuret à la zone 3 pour l'élément avec conducteurs.
Lors du montage des éléments de circuits sur le panneau de circuit 1 précité, les éléments en forme de puces
ou les éléments similaires sans conducteur 8, sont temporaire-
ment montés sur le panneau 1 au moyen de résine adhésive 9 qui
connecte la partie du corps des éléments 8 et le panneau 1 com-
me le montre la figure 5, tandis que les éléments 10 avec conduc-
teurs sont temporairement montés au moyen de fils conducteurs 11 qui sont insérés dans les trous traversants 6. Puis le panneau de circuit 1 avec les éléments sans conducteur 8 et les éléments avec conducteurs 10, temporairement montés sur ce panneau, est transporté dans un bain de soudure au trempé de façon que la surface avec les tracés conducteurs 4 soit dirigée vers le bas. Au cours de l'opération de soudure au trempé,
une paire d'électrodes 12 du composant sans conducteur ou élé-
ment 8 est connectée respectivement aux zones 2, et le fil con-
ducteur 11 de l'élément 10 avec conducteurs est connecté à la
zone 3, l'ensemble constituant un circuit électrique prédéter-
miné. Dans cette opération de soudure au trempé, la soudure fondue 1h est canalisée par le tracé pilote 7 dans la partie entre l'électrode 12 de l'élément 8 et la zone 2, si bien que l'électrode 12 et la zone 2 sont connectées électriquement de
façon certaine l'une à l'autre.
En se référant à la fonction ci-dessus du
tracé pilote 7, le flux de soudure s'évapore pendant l'opéra-
tion de soudure au trempé et le gaz provenant de cette évapora-
tion a tendance à rester au voisinage de l'élément sans conduc-
2487 1 53
,- teur 8 et en outre, l'air se trouvant au contact de l'élément 8 ne peut s'évacuer du fait que la zone 2 pour l'élément sans
conducteur 8 ne comporte pas de trous traversants, Le gaz prove-
nant de l'évaporation ou bien l'air se trouvant sur ou contre l'élément 8 empêche la soudure fondue de pénétrer dans la partie entre la zone 2 et l'électrode 12. Par ailleurs, la soudure fondue adhère facilement à la zone 3 et le fil conducteur 11 de l'élément 10 est connecté de façon certaine à la zone 3 du
fait que la zone 3 comporte un trou traversant 6 pour l'échap-
pement du gaz ou de l'air. la soudure fondue est canalisée de
la zone 3 à la zone 2 par l'intermédiaire du tracé pilote 7 com-
me représenté sur la figure 6, et la soudure ainsi canalisée s'introduit dans la partie entre la zone 2 et l'électrode 12, comme le montre la figure 5, pour connecter ainsi électriquement l'une à l'autre, la zone 2 et l'électrode 12. C'est-à-dire que, en accord avec le panneau de circuit imprimé de cet exemple de
réalisation, la soudure fondue 13 est canalisée par l'intermé-
diaire du tracé pilote 7 depuis la zone 3 pour l'élément avec
conducteurs o le gaz ou bien l'air s'échappe par l'intermédiai-
re du trou 6, vers la zone 2 pour l'élément sans conducteur o le gaz ou bien l'air a tendance à stagner. En conséquence,
l'électrode 12 de l'élément sans conducteur 8 est strement con-
nectée par l'intermédiaire de la soudure 13 à la zone 2 ne
comportant pas de trous traversants.
Bien plus, comme la largeur du tracé pilote 7 est plus étroite que la longueur d'un c8té de la zone 2, la soudure 13 adhérant sur le tracé pilote 7 n'est pas pontée par la soudure des autres parties. Pour cette raison, un c9blage
erroné est évité.
lia figure 7 montre un panneau de circuit se-
lon un second exemple de réalisation de l'invention. Dans cet exemple de réalisation, la partie correspondant à celle du premier exemple de réalisation, est désignée par un même numéro
de référence et la description de cette structure identique à
celle du premier exemple de réalisation sera omise. La particu-
larité de cette réalisation est qu'une zone unique et commune 3 pour un élément avec conducteurs, est connectée à plusieurs, par exemple à trois zones 2 pour des éléments sans conducteur,
par l'intermédiaire de circuits respectifs 7 pilotes ou suscep-
tibles de canaliser la soudure. Grâce à cette disposition, une
6.- Z487153
zone unique 3 pour l'élément avec conducteurs est utilisée de façon plus efficace. Cette réalisation est efficace lorsque le nombre des composants ou éléments 10 avec conducteurs est
inférieur à celui des composants 8 sans conducteur.
Comme mentionné précédemment, et en accord
avec les exemples de réalisation de cette invention, de la sou-
dure fondue 13 est canalisée au moyen du tracé pilote 7 à par-
tir de la zone 3 pour les éléments avec conducteurs vers la par-
tie entre la zone 2 pour un élément sans conducteur et l'élec-
trode 12 de cet élément 8 sans conducteur, là o le gaz prove-
nant de l'évaporation ou bien l'air, a tendance à stagner au
cours de l'opération de soudure au trempé. En conséquence, l'é-
lectrode 12 de l'élément sans conducteur 8, est connectée de façon certaine à la zone 2 et il en résulte que le pourcentage de circuits électriques de qualité médiocre est réduit dans
une large mesure.
Bien que l'on ait décrit des réalisations spécifiques de l'invention en se référant aux dessins ci-joints, il est bien entendu, que l'invention n'est pas limitée à ces
réalisations particulières et que diverses variantes et modifi-
cations peuvent être effectuées par un spécialiste sans sortir
du cadre de l'invention, tel qu'il est défini dans les reven-
dications ci-jointes.
7.-

Claims (5)

REVENDICATIONS
1.-panneau de circuit imprimé (1) pour monter
des éléments de circuit (8 et 10) afin de constituer sur ce pan-
neau un circuit électrique, ce panneau de circuit imprimé (1) comportant un substrat, une zone (2) sans trou traversant afin d'assurer la connexion avec une électrode (12) d'un composant (8) sans conducteur, une zone (3) avec un trou traversant (6)
pour assurer la connexion avec le fil conducteur (11) d'un élé-
ment (10) comportant des conducteurs,panneau de circuit imprime caractérisé en ce qu'il comporte en outre un tracé pilote (7)
reliant les zones (2) et (3) pour canaliser de la soudure fon-
due (13) entre ces zones.
2.-Panneau de circuit imprimé selon la re-
vendication 1, caractérisé en ce que le tracé pilote (7) est
constitué d'un tracé conducteur (4) connectant la zone (2) des-
tinée à un élément (8) sans conducteur et la zone (3) destinée
à un élément (10) comportant des conducteurs, au moins une par-
tie de ce tracé conducteur étant obtenu en éliminant une couche (5) résistante à la soudure sur cette partie du tracé conducteur
(4) pour constituer le tracé pilote (7).
3.-Panneau de circuit imprimé selon l'une
quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une
largeur de ce tracé pilote (7) est plus étroite que celle de
la zone (2) destinée à l'élément (8) sans conducteur.
4.-Panneau de circuit imprimé selon l'une
quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la
zone (2) destinée à l'élément (8) sans conducteur et la zone (3) destinée à l'élément (10) avec conducteur (11) sont connectées
l'une à l'autre par plusieurs tracés pilotes (7).
5.-Panneau de circuit imprimé selon l'une
quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que plu-
sieurs zones (2)destinées à des éléments (8) sans conducteur
sont connectées à une seule zone commune (3) destinée à un élé-
ment (10) avec des conducteurs (11) par des tracés pilotes res-
pectifs (7).
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GB (1) GB2080629B (fr)
NL (1) NL8103388A (fr)

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