FR2482052A1 - Procede de conditionnement et boite pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UNE BOITE DE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS DEVANT RESTER SOUMIS A DES CONDITIONS DE TEMPERATURE DETERMINEES, GENERALEMENT DIFFERENTES DES CONDITIONS AMBIANTES. LE PROCEDE CONSISTE A PLACER A L'INTERIEUR D'UNE ENCEINTE 1 ISOLEE THERMIQUEMENT, OUVERTE, DES ELEMENTS DE RESERVE AMOVIBLES 26 A 30, A PLACER LES PRODUITS DANS LE VOLUME DELIMITE PAR LES ELEMENTS DE RESERVE 26 A 30 DANS L'ENCEINTE 1, A OTER LES ELEMENTS DE RESERVE 26 A 30, A LES REMPLACER PAR DES ELEMENTS ACCUMULATEURS DE CALORIES OU DE FRIGORIES PORTES A LA TEMPERATURE PREDETERMINEE REQUISE ET PRESENTANT DES FORMES ET DIMENSIONS ANALOGUES A CELLES DES ELEMENTS DE RESERVE 26 A 30, ET A FERMER L'ENCEINTE 1. APPLICATION AU CONDITIONNEMENT DE PRODUITS SENSIBLES A LA TEMPERATURE, TELS QUE NOTAMMENT LES VACCINS, LES SERUMS, ETC.

Description

La présente invention concerne un procédé de con-

ditionnement et une boîte pour sa mise en oeuvre.

Plus précisément, la présente invention concerne le conditionnement de produits devant rester soumis à des conditions de température déterminée généralement différentes des conditions ambiantes, par exemple pour des raisons de conservation comme c'est le cas en ce qui concerne certains produits alimentaires frais ou

les vaccins, qu'il est important de conserver à une tem-

pérature inférieure à un seuil de température déterminé,

quelles que soient les conditions de température ambian-

te, pendant leur transport ou leur stockage hors de cham-

bres réfrigérées.

Pour transporter ou stocker de tels produits craignant les élévations de température hors de chambres réfrigérées, ou pour transporter ou stocker des produits

craignant une baisse de température, il est connu de pla-

cer ces produits dans une enceinte isolée thermiquement et de les enfermer dans cette enceinte avec des éléments accumulateurs respectivement de frigories ou de calories

portés au préalable à une température prédéterminée re-

quise par la nature du produit, les caractéristiques d'isolation thermique de l'enceinte, les conditions de

température ambiante auxquelles elle sera soumise exté-

rieurement, et le temps de conservation souhaité.

Malheureusement, dans l'état actuel de la tech-

nique, si un tel mode de conditionnement peut donner toute satisfaction lorsqu'il s'agit d'emballer dans une enceinte un nombre réduit d'objets, ne nécessitant qu'un court temps de maintien de l'enceinte à l'état ouvert et offrant des commodités de positionnement rationnel des éléments accumulateurs respectivement de frigories

ou de calories, c'est-à-dire généralement un position-

nement de ces éléments le long des parois isolantes de

l'enceinte pour créer à ce niveau une barrière respecti-

vement froide ou chaude, il n'en est pas de même lors-

qu'on est amené a conditionner dans une même enceinte un grand nombre de produits individualisés, comme par

exemple des ampoules de vaccin-.

En effet, dans ce cas, la technique de condition-

nement connue consiste à répartir de façon arbitraire entre les produits, au fur et à mesure qu'on les place

dans l'enceinte maintenue ouverte, des éléments accumu-

lateurs de frigories (dans le cas de vaccins ou de

sérums), portés à la température requise.

D'une part, le fait que le conditionnement de.

tels produits nécessite un maintien de l'enceinte à

l'état ouvert pendant un temps important a pour consé-

quence que les éléments accumulateurs de frigories pla-

cés au fur et à mesure du conditionnement perdent une

partie de leurs frigories avant la fermeture de l'en-

ceinte, ce qui leur ote leur efficacité et oblige à les surdimensionner ou à en augmenter le nombre, sans que

l'on ait pour autant la certitude d'une efficacité to-

tale notamment en ce qui concerne les éléments placés

les premiers dans l'enceinte.

D'autre part, la répartition aléatoire des élé-

ments accumulateurs de frigories au sein des produits

conditionnés donne lieu à des hétérogénéités de tempéra-

ture à l'intérieur de l'enceinte, et notamment à des

points relativement chauds o la température peut excé-

der le seuil maximal de température que le produit con-

ditionner ne peut dépasser sans risque; la prudence exige alors également de surdimensionner les éléments accumulateurs, ou d'en prévoir un nombre excessif.

NaturellJement, on constate les mêmes inconvé-

nients lorsqu'on conditionne par cette méthode tradi-

tionnelle des produits dont la température ne doit pas descendre en dessous d'un seuil déterminé, en présence

d'éléments accumulateurs de calories.

Dans l'un et l'autre cas, on est amené à surdi-

mentionner ou à multiplier les éléments accumulateurs, c'est-à-dire à réduire la capacité utile de l'enceinte, c'est-à-dire encore la quantité de produit conditionnée dans une enceinte de dimension intérieuresdéterminée; Dans le cas particulier du conditionnement

d'ampoules de vaccin ou de sérum en présence d'élé-

ments accumulateurs de frigories répartis entre ces

ampoules, on constate en outre l'inconvénient d'un ris-

que de perforation des éléments accumulateurs de frigo-

ries, généralement réalisés sous la forme de sacs ren-

fermant un liquide accumulateur de frigories, lequel se

répand alors sur le produit et le souille.

Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients, en offrant la possibilité de placer les éléments accumulateurs de calories ou de frigories dans l'enceinte après que l'on ait placé dans celle-ci

les produits à conditionner, avec une possibilité de ré-

partition optimale des éléments accumulateurs, permet-

tant d'utiliser ceux-ci au mieux et par conséquent de réduire leur nombre et leur encombrement à un minimum nécessaire.

A cet effet, le procédé de conditionnement se-

lon l'invention, pour des produits devant rester soumis

à des conditions de température déterminées, générale-

ment différentes des conditions ambiantes, consistant à placer dans une enceinte de conditionnementisolée thermiquement, ouverte, des produits et des éléments accumulateurs de calories ou de frigories, à une température prédéterminée requise, puis à fermer l'enceinte, se caractérise en ce que l'on place à l'intérieur de l'enceinte ouverte des éléments de réserve amovibles, on place les produits dans le volume délimité par les éléments de réserve dans l'enceinte, on ote les éléments

de réserve, on les remplace par des éléments accumula-

teurs de calories ou de frigories à la température pré-

déterminée requise et qui présentent des formes et di-

mensions analogues à celles de ces éléments de réserve,

et on ferme l'enceinte.

Selon une variante de mise en oeuvre préférée du procédé, on ote et remplace une partie seulement des éléments de réserve par des éléments accumulateurs avant de germer l'enceinte et, après ladite fermeture, on rouvre l'enceinte dans une zone différente, en regard

des éléments de réserve restants, pour oter et rempla-

cer ces derniers avant de refermer l'enceinte; ainsi,

on peut tapisser au moins une partie, et même de préfé-

rence la totalité, de la périphérie intérieure de l'en-

ceinte ouverte d'éléments de réserve que l'on ote et remplace ensuite par des éléments accumulateurs et si,

selon un mode de mise en oeuvre préféré, on place égale-

ment de tels éléments accumulateurs au niveau de l'ou-

verture de l'enceinte après y avoir placé le produit et

avant la fermeture, on obtient après fermeture de l'en-

ceinte une barrière thermique, à la température prédé-

terminée requise, sur toute la périphérie intérieure de

celle-ci, ce qui accroit ses capacités isolantes.

Naturellement, des éléments de réserve peuvent également être répartis à l'intérieur de l'enceinte en vue d'un remplacement ultérieur, après mise en place du produit, par des éléments accumulateurs, ce qui permet d'obtenir un compartimentage intérieur de l'enceinte

au moyen d'éléments accumulateurs qui ne perdent prati-

quement rien des frigories ou calories emmagasinées

avant la fermeture de l'enceinte.

Cette répartition optimale des éléments accumu-

lateurs et cette utilisation au maximum de leur capacité

d'accumulation permet d'en réduire le nombre et le volu-

me cumulés, et par conséquent de disposer d'un volume

utile d'enceinte supérieur, si l'on établit une compa-

raison avec la technique traditionnelle.

En outre, dans le cas particulier du conditionne-

ment d'ampoules en présence d'éléments accumulateurs de frigories, la possibilité d'un positionnement relatif rigoureux de ces derniers et des ampoules conditionnées autorise un choix judicieux de ce positionnement et par

conséquent une minimisation des risques de perforation.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in-

vention ressortiront de la description ci-dessous, rela-

tifs à un mode de mise en oeuvre non limitatif, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de

cette description.

- la figure 1 montre une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'une boite destinée à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, en position ouverte; - la figure 2 montre une vue de cette boite en coupe par un plan horizontal, c'est-à-dire parallèle à son fond, tel que le plan II-II de la figure 1;

- les figures 3 à 12 illustrent des étapes suc-

cessives du conditionnement au moyen de la boîte illus-

trée aux figures 1 et 2, cette boîte étant vue en coupe

par un plan vertical tel que le plan III-III de la figu-

re 1. Dans son mode de réalisation illustré, la boîte présente extérieurement comme intérieurement la forme d'un parallélépipède rectangle, particulièrement bien adaptéeà un empilement et à une juxtaposition de boites

sous un encombrement minimal, mais on pourra naturelle--

ment mettre l'invention en oeuvre sur des boîtes de for-

me différente.

Afin d'isoler.thermiquement de l'extérieur l'en-

ceinte 1 qu'elle délimite intérieurement, la botte pré-

sente des parois possédant les-propriétés d'isolation thermique; ainsi, dans l'exemple illustré, la boite

est définie par une enveloppe en carton ondulé 2 inté-

gralement doublée intérieurement de plaques 3 à 8 d'un matériau présentant des qualités d'isolation thermique,

tel. que par exemple une mousse de polyuréthane se pré-

sentant sous la forme de plaques ou d'éléments moulés

qui, à leur jonction généralement à proximité d'une aré-

te de la boite, présentent une forme d'emboîtement mu-

tuel en chicane; l'épaisseur de ces plaques ou éléments

isolants 3 à 8 est choisie en fonction de la durée dési-

rée de conservation dans la boite des produits que l'on désire conditionner dans celle-ci, de la température ambiante à laquelle cette boite est destinée à être exposée extérieurement, et de la nature des produits à

conserver dans cette boite.

L'enveloppe 2 en carton ondulé se présente sous

la forme, connue en soi dans le domaine des cartons.d'em-

ballage, d'une ceinture définie par quatre parois 9 à 12 rectangulaires, parallèles deux à deux et identiques deux à deux, que l'on supposera orientées verticalement

et raccordées deux à deux, à angle droit, le long d'arê-

tes verticales de l'enveloppe 2; chacune de ces parois

9 à 11 porte, respectivement le long de son bord hori-

zontal supérieur et le long de son bord horizontal in-

férieur, des rabats qui, rabattus et superposés dans une

position que l'on supposera horizontale, forment respec-

tivement un couvercle et un fond pour l'enveloppe 2;

ainsi, dans l'exemple illustré, les deux parois vertica-

les, parallèles, identiques 9 et 11 portent le long de leur bord supérieur un rabat rectangulaire, non visible pour des raisons de clarté en ce qui concerne la paroi 9 mais visible et désigné par la référence 13 en ce qui concerne la paroi 11, et le long de leur bord inférieur un rabat également invisible en ce qui concerne la paroi 9 et désigné par la référence 14 en ce qui concerne la paroi 11; de même, les parois verticales, identiques,

et 12 portent le long de leur bord supérieur respec-

tif un rabat rectangulaire, respectivement 15 et 16, et

le long de leur bord inférieur respectif un deuxième ra-

bat, respectivement 17 et 18; on notera que ces notions de bord supérieur et de bord inférieur se réfèrent à la position illustrée à la figure 1 et aux figures 3 à 7,

les figures 8 à 12 représentant la boîte dans une posi-

tion o elle est retournée.

De façon connue en soi, l'enveloppe est totale-

ment fermée lorsque les rabats équipant les bords supé-

rieurs des quatre parois 9 à 12 sont rabattus les uns sur les autres à angle droit par rapport aux parois 9 à 12, pour définir le couvercle de l'enveloppe, de même que les rabats équipants les bords inférieurs des parois 9 à 12 et qui, rabattus les uns sur les autres à 90

par rapport à ces parois, définissent le fond de l'en-

veloppe.

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Lorsque.la boite est fermée, c'est-à-dire lors-

que l'enveloppe 2 est fermée et que les éléments de dou-

blure d'isolation thermique 3 à 8 sont en place, chacun de ces éléments 3 à 8 présentent vers l'intérieur de la boite une face plane, respectivement 19 à 24, parallè- le à la paroi de l'enveloppe 2 que double cet élément,

c'est-à-dire respectivement aux parois 9 à 12, à la pa-

roi de fond et à la paroi de couvercle, ces faces étant

jointives pour définir l'enceinte 1.

Conformément à l'invention, lors de -la réalisa-

tion de la boite ou préalablement au conditionnement

d'un produit à l'intérieur de celle-ci, les rabats su-

périeurs étant en position d'ouverture et l'élément 8

enlevé, on place à l'intérieur de l'enceinte 1 des élé-

ments de réserve amovibles,. dont le rôle est de ménager à l'intérieur de l'enceinte, lors du remplissage de celle-ci, des volumes susceptible de recevoir par la suite, avant la fermeture, des éléments accumulateurs de qalories ou de frigories portés à une température prédéterminée requise par la conservation du produit conditionné. Ces éléments de réserve peuvent présenter des formes diverses et être répartis de façon diverse à l'intérieur de l'enceinte 1, pourvu qu'ils puissent être

otés et remplacés par des éléments accumulateurs de calo-

ries ou de frigories après remplissage au moins partiel,-

et de préférence total, de l'enceinte 1 au moyen du pro-

duit à conditionner.

Ainsi, par exemple, dans un mode de mise en oeu-

vre schématisé à la figure 2 par des traits mixtes 25,

ces éléments de réserve peuvent constituer un cloison-

nement intérieur de l'enceinte 1, et se présenter sous la forme de panneaux 25 verticaux dans la position de la boite illustrée à la figure 1, que l'on peut extraire par le couvercle ouvert de celle-ci, après remplissage en produit à conditionner du volume qu'ils délimitent à l'intérieur de l'enceinte 1rpour les remplacer par des éléments accumulateurs de calories ou de frigories.

Toutefois, selon un mode de réalisation préfé-

ré illustré en trait plein, et qui peut avantageusement

se combiner au précédent, des éléments de réserve tapis-

sent intégralement les parois de la boite ouverte, à

l'intérieur de l'enceinte 1.

Ainsi, si l'on se réfère aux figures 1 à 3, on

voit que la face 23 est intégralement couverte d'un élé-

ment de réserve plat 26, dont la forme en plan est rec-

tangulaire et dont les dimensions en plan sont celles de la face 26 délimitée à l'intérieur de l'enceinte 1 par les faces 19 à 22 des éléments isolants 3 à 6; ces

faces 19 à 22 sont également intégralement ou presque in-

tégralement couvertes d'éléments de réserve en forme de panneaux rectangulaires, respectivement 27 à 30,jointifs

deux à deux et jointifs de l'élément 26.

Les éléments de réserve 26, dont le seul rôle est de réserver provisoirement, pendant le remplissage

de l'enceinte 1, le volume nécessaire aux éléments accu-

mulateurs de calories ou de frigories, peuvent être de réalisation très diverse; il peut s'agir par exemple de plaques de carton ondulé épais, éventuellement en épaisseur multiple, mais d'autres modes de réalisation

pourraient naturellement être choisis sans que l'on sor-

te pour autant du cadre de l'invention; avantageusement, ces éléments sont réalisés en un matériau suffisamment

résistant pour qu'ils puissent être réutilisés.

Préalablement au remplissage, la boite se pré-

sente sous la forme illustrée aux figures 1 à 3, o les panneaux de réserve 26 à 30 sont en place contre les faces correspondantes et o, les rabats supérieurs tels que 13, 15 et 16 étant placés dans une position o ils dégagent la face supérieure de la botte, l'élément 8 est oté pour autoriser l'accès à l'intérieur de l'encein- te 1; les rabats de fond tels que 14, 17, 18 occupent alors provisoirement leur position de fermeture, o ils

sont superposés dans une position à angle droit par rap-

port aux parois latérales 9 à 12 de l'enveloppe 2.

On remplit.le volume délimité à l'intérieur de l'enceinte 1 par les éléments de réserve 26 à 30, comme le schématisent les flèches 31 de-la figure 3, jusqu'à

un niveau au plus équivalent au niveau 24a qu'est desti-

née à occuper la face 24 de l'élément 8 lorsquela bol-

te est fermée, et de préférence seulement jusqu'à un ni-

veau 24b inférieur à ce niveau 24a d'une distance équi-

valant à l'épaisseur d'un élément 39 accumulateur de calo-

ries ou de frigories que l'on placera par la suite au-

dessus du produit 32 dans l'enceinte avant de fermer

celle-ci par l'élément 8 puis par superposition des ra-

bats tels que 13, 15 et 16, comme il apparaîtra plus loin. Ensuite, comme le montre la figure 4, la boite étant toujours ouverte à sa partie supérieure mais le produit 32 étant en place dans sa position définitive de conditionnement, on dégage les éléments deréserve 27 à en les faisant coulisser vers le haut, c'est-à-dire vers l'extérieur de la boite via l'ouverture supérieure

de celle-ci, entre le produit 32 et les faces, respecti-

vement 19 à 22, des éléments isolants 3 à 6 tournés vers l'intérieur de l'enceinte; ce mouvement est schématisé par des flèches 33 à la figure 4, o seuls apparaissent

les élément de réserve 28 à 30.

1l Au cours de l'étape suivante du conditionnement,

illustrée à la figure 5, on introduit dans l'espace ain-

si dégagé autour du produit 32, à l'intérieur de l'en-

ceinte 1, des éléments accumulateurs de calories ou'de frigories - dont les formes et dimensions sont telles qu'ils occupent intégralement le volume ainsi dégagé; ainsi, on substitue à l'élément de réserve 28 un élément accumulateur 34 présentant une forme et des dimensions identiques, à l'élément 29 un élément accumulateur 35

présentant une forme et des dimensions identiques à cel-

les de cet élément 29, à l'élément 30 un élément accumu-

lateur 36 présentant une forme et des dimensions analo-

- gues à celles de cet élément 30, et - l'élément 27 un élément accumulateur non visible sur les figures, et qui présente une forme et des dimensions identiques à celles de l'élément 27; les éléments accumulateurs ont été au préalable portés à la température prédéterminée requise.

On couvre ensuite le produit 32 et les bords su-

périeurs respectifs des éléments accumulateurs 34 à 36 et de l'élément accumulateur substitué à l'élément de réserve 27, au moyen d'un élément accumulateur analogue

37, également porté au préalable à la température pré-

déterminée requise; compte tenu de la différence entre les niveaux 24a et 25b, de la similitude de formes et de

dimensions entre les éléments accumulateurs et les élé-

ments de réserve auxquels ils se substituent, et du remplis-

sage en produit 32 jusqu'au niveau 24b lors de l'étape illustrée à la figure 4, l'élément 37 est jointif des

éléments accumulateurs 34 à 36 et de l'élément accumula-

teur analogue substitué à l'élément de réserve 27, au niveau des bords supérieurs respectifs de ces éléments, et occupe intégralement le volume situé à l'intérieur de

l'enceinte, entre les niveaux 24b et 24a.

Comme le schématisent les figures 5 et 6, on couvre ensuite l'élément 37 au moyen de l'élément 8,

qui ferme l'enceinte 1 à sa partie supérieure, en s'em-

bottant sur les bords supérieurs respectifs des élé-

ments isolants 3 à 6 et entre en contact par sa face 24, au niveau 24a, avec l'élément accumulateur 37, puis on ferme l'enveloppe 2 par rabattement et superposition à l'horizontale des rabats tels que 15, 13 et 16 que

l'on solidarise alors entre eux, ce qui place l'ensem-

ble dans l'état illustré à la figure 7, o l'enceinte 1,

autour du produit 32, est tapissée intérieurement d'élé-

ments accumulateurs tels que 34 à 37, sur la totalité de sa périphérie à l'exception de son fond correspondant

à la face 23 de l'élément isolant 7, au niveau de laquel-

le elle n'est encore doublée que par l'élément de réser-

ve 26.

L'étape suivante du conditionnement consiste à retourner la boite, ce qui place les rabats tels que 14,

17,"18 dans une position horizontale supérieure, de mé-

-me que l'élément de réserve 26 et l'élément isolant 7,

comme le schématise là figure 8.

On procède alors à l'ouverture de l'enveloppe par pivotement des rabats tels que 14, 17, 18, ce qui

dégage l'élément isolant 7 que l'on ote alors pour ou-

vrir l'enceinte et dégager l'élément de réserve 26, que

l'on ote comme le schématise les flèches 38 de-la figu-

re 9. Comme le schématise la figure 10, on remplace

alors l'élément de réserve 26 par un élément accumula-

teur 39 porté au préalable à une température prédéter-

minée requise et qui, du fait de ses forme et dimensions identiques à celles de l'élément 26, vient se superposer

par ses bords aux bords correspondants des éléments accu-

mulateurs tels que 34 à 36 doublant les faces 19 à 22

respectives des éléments isolants 3 à 6.

* On remet alors en place l'élément isolant 7,

qui se superpose à l'élément 39 et aux bords des élé-

ments isolants 3 à 6 alors tournés vers le haut, comme le schématise la figure 11, puis on referme l'envelop- pe 2 en rabattant les rabats tels que 14, 17, 18 dans une position horizontale, à 900 par rapport aux parois

9 à 12, position dans laquelle on solidarise ces rabats.

La structure que présente alors l'emballage est illustrée à la figure 12, o l'on voit que le produit 32

est intégralement enveloppé par une double barrière cons-

tituée vers l'extérieur par les éléments isolants ther-

miques, dont seuls sont visibles à la figure 12 les élé-

ments 4, 6, 7, 8, et vers l'intérieur par les éléments

accumulateurs préalablement portés à la température pré-

déterminée requise, et dont ne sont visibles à la figu-

re 12 que les éléments 34, 36, 37, 39; on notera que ces deux barrières sont continues, et que la barrière constituée par les éléments accumulateurs portés à la température requise est placée le plus tard possible au cours du processus de conditionnement, ce qui permet de

placer le produit conditionné 32 dans des conditions op-

timales de conservation à la température prédéterminée requise.

Naturellement, on peut prévoir de nombreuses va-

riantes du mode de réalisation décrit et représenté, notamment quant au mode de fermeture de l'enveloppe 2 qui, dans une variante de réalisation, mettant en oeuvre par exemple deux coques isolantes complémentaires au

lieu de la pluralité de panneaux isolants 3 à 8 illus-

trés, pourrait être omise.

Naturellement, en fonction du mode de réalisa-

tion de la boite et du mode de mise en oeuvre du procédé

de conditionnement choisis, on pourra être amené à don-

ner aux éléments de réserve, et aux éléments accumula-

teurs de calories ou de frigories qui se substituent à eux, une forme et une structure différentes.de celles qui ont été décrites et représentées. l

Claims (12)

REVENDICATIONS

1. Procédé de conditionnement de produit devant rester soumis à des conditions de température déterminées,

généralement différentes des conditions ambiantes, con-

sistant à placer dans une enceinte de conditionnement

isolée thermiquement, ouverte, les produits et des élé-

ments accumulateurs de calories ou de frigories, à une

température prédéterminée requise, puis à fermer l'en-

ceinte, caractérisé en ce que l'on place à l'intérieur de l'enceinte ouverte des éléments de réserve amovibles, on place les produits dans le volume délimité par les éléments de réserve dans l'enceinte, on-ote les éléments

de réserve, on les remplace par des éléments accumula-

teurs de calories ou de frigories à la température pré-

déterminée requise et présentant des formes et des di-

mensions analogues à celles des éléments de réserve, et

on ferme l'enceinte.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on ote et remplace une partie seulement des éléments de réserve avant de fermer l'enceinte et en ce que, après ladite fermeture, on rouvre l'enceinte dans une zone différente de la zone initialement ouverte, en regard des éléments de réserve restants, puis on ote et

remplace ces derniers, et on referme l'enceinte.

3. Procédé selon l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que l'on-tapisse au

moins une partie de la périphérie intérieure de l'encein-

te ouverte d'éléments de réserve que l'on ote et rempla-

ce ensuite par des éléments accumulateurs.

4. Procédé selon l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que l'on tapisse

intégralement la périphérie intérieure de l'enceinte-ou-

verte d'éléments de réserve que l'on ote et remplace en-

suite.

5. Procédé selon les revendications 2 et 4, en

combinaison, l'enceinte présentant une paroi de fond, au moins une paroi de périphérie latérale et une paroi de couvercle définissant la zone d'ouverture initiale de l'enceinte, caractérisé en ce que l'on tapisse la

paroi de fond et la paroi périphérique d'éléments de ré-

serve amovibles, à l'intérieur de l'enceinte, on place les produits dans le volume délimité par les éléments

de réserve dans l'enceinte, on ote les éléments de ré-

serve correspondant à la paroi de périphérie latérale et on les remplace par des éléments accumulateurs portés à la température prédéterminée requise et présentant des formes et des dimensions analogues à-celles des éléments de réserve remplacés, on ferme l'enceinte au moyen de la paroi de couvercle, on rouvre l'enceinte au niveau de la

paroi de fond, on ote les éléments de réserve correspon-

dant à cette paroi de fond, on les remplace par des élé-

ments accumulateurs à la température prédéterminée re-

quise et qui présentent des formes et dimensions analo-

gues à celles de ces éléments de réserve remplacés, et

on referme l'enceinte au moyen de la paroi de fond.

6. Procédé selon l'une quelconque des revendica-

tions 4 et 5, caractérisé en ce que, immédiatement avant

la fermeture de la zone initialement ouverte de l'encein-

te, on place à ce niveau des éléments accumulateurs préa-

lablement portés à la température prédéterminée requise, et qui présentent une forme et des dimensions telles qu'ils soient jointifs d'autres éléments accumulateurs sur la totalité de leur périphérie, de façon à définir à l'intérieur de l'enceinte une barrière continue portée

à la température prédéterminée requise.

7. Boite pour la mise en oeuvre du procédé selon

l'une quelconque des revendications précédentes, compor-

tant une pluralité de parois isolantes jointives délimi-

tant une enceinte, caractérisée en ce qu'elle comporte à l'intérieur de ladite enceinte au moins un élément de réserve amovible et susceptible d'être remplacé par un élément accumulateur de calories ou de frigories présen-

tant des formes et dimensions analogues.

8. Boîte selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'enceinte comporte intérieurement au moins un

élément de réserve le long d'au moins l'une des parois.

9. Boîte selon la revendication 8, comportant

une paroi de fond, au moins une paroi de périphérie la-

térale et au moins une paroi de couvercle susceptible de dégager une ouverture, caractérisée en ce que la paroi

latérale est doublée d'éléments de réserve.

10. Boite selon la revendication 9, caractérisée

en ce que les éléments de réserve définissent une doublu-

re continue autour de la paroi de périphérie latérale,

à l'intérieur de l'enceinte.

11. Boite selon l'une quelconque des revendica-

tions 9 et 10, caractérisée en ce que la paroi de fond est doublée d'éléments de réserve et susceptible d'être

ouverte puis refermée.

12. Boîte selon les revendications 10 et il en

combinaison, caractérisée en ce que les éléments de ré-

serve définissent une doublure continue autour de la pa-

roi de périphérie latérale et le long du fond, à l'inté-

rieur de l'enceinte.