BE824795A - Recipient pour produit surgele - Google Patents

Description

  Récipient pour produit surgelé  <EMI ID=1.1> 

  
A l'heure actuelle, les produits alimentaires "liquides".  tels que les oeufs, les concentrés de jus de fruits et analogues sont emballés dans. des conteneurs en vrac de 20 litres ou de 15 kg environ sous la forme de liquides et sont ensuite congelés et conservés congelés jusqu'à leur utilisation finale par le consommateur. Les conteneurs pour cet emballage type comprennent les boites de conserve métalliques, les fûts et les combinaisons de sacs dans des boites. Une exigence de base pour tous les paquets d'oeufs, quel qu'en soit le modèle, tient à la norme imposée par l'United States Department of Agriculture (USDA) qui précise que le produit doit impérativement être entièrement congelé en une période de 60 heures. Cette "congélation rapide" ( ou " surgélation " ) minimise la croissance des bactéries à l'intérieur du produit.

   Pour contrôler si le produit s'est réellement solidifié dans les limites de cette période, ainsi que pour contrôler le contenu chimique du produit à des fins de triage par qualité, un échantillon du produit congelé est prélevé dans le conteneur. Si l'on constate que l'échantillon contient du produit sous la forme liquide, le conteneur est refusé en vertu de la norme USDA.

  
Etant donné qu'aussi bien la grosseur du paquet que la disposition physique et le volume de la chambre de congélation sont nettement déterminés, l'emballeur est parfaitement en droit de se plaindre quand la norme USDA n'a pas pu être satisfaite.

  
La présente invention améliore les caractéristiques de congélation d'un conteneur destiné à ce but, en prévoyant un rapport particulier de la longueur de la boite à son épaisseur et sa hauteur de deux à un à deux.

  
Ce rapport permet la confection d'une boîte qui est assez mince pour permettre la congélation rapide du produit et néanmoins assez grande pour autoriser l'empilage stable des conteneurs, et présente en outre des possibilités de fabrication économique de découpes à plat de feuilles de carton. Le rapport de deux à un de la longueur à l'épaisseur autorise en outre l'empilage de conteneurs les uns sur les autres d'une manière entrecroisée afin d'assurer une bonne stabilité de la pile. Egalement, la boîte relativement mince permet un moindre plissement des sacs à leurs coins, étant donné que les caractéristiques de plissement d'un sac augmentent en proportion du carré de l'épaisseur de la boite. Le nombre moindre de faux plis dans le sac améliore les caractéristiques d'enlèvement hors  <EMI ID=2.1> 

  
sac en le mettant à l'abri de toute fuite du produit. Le rapport de deux à un permet aussi des manipulations aisées du conteneur,,  puisque ses extrémités sont espacées l'une de l'autre d'à peu près la largeur d'une épaule d'homme et que son épaisseur réduite fait que le centre de la charge est plus près de la personne qui le transporte. Dans les conteneurs pourvus d'évents décrits ici, les ouvertures de ventilations dans les parois latérales servent de poignées pour soulever le conteneur.

  
On s'est aperçu, au cours d'essais en air calme, que ce conteneur à rapport de deux à un permettait pour la congélation des produits une vitesse de congélation de 10 % plus grande qu'avec un conteneur cubique de volume similaire.

  
La différence de pourcentage s'accroît en outre à mesure que

  
la circulation d'air augmente , puisque la boite carton proportionnée dont il est question offre une surface plus grande au produit en même temps qu'une distance moindre du noyau central , tandis qu'elle améliore aussi les caractéristiques aérodynamiques de l'écoulement de l'air sur la boite afin d'entretenir une circulation d'air à grande vitesse. A cet égard , il faut souligner qu'il est souhaitable de faire passer l'air

  
de réfrigération suivant le grand côté de la boite et

  
d'empiler des boites analogues en rangées les unes au-dessus

  
des autres . Il est possible de plus , par ventilation du conteneur , d'augmenter le pouvoir frigorifique d'une quantité aussi grande que 50 % . Lors de la ventilation des conteneurs , il est également souhaitable de prévoir que le canal ou cavité

  
de ventilation dans la boite s'étende dans le sens longitudinal de cette dernière, de façon que l'air soit exposé à une plus grande surface du produit.

  
Une autre amélioration de base de la présente invention tient à la fourniture d'un sac souple qui est profilé à ses coins d'une manière spécifique afin de minimiser le plissement du sac. Le plissement des sacs est en effet nuisible, car le produit congelé a toujours plus ou moins tendance à pincer le sac et à provoquer des fuites aux faux plis, à quoi s'ajoute le fait qu'il est difficile de retirer du sac le produit quand ce dernier est à l'état congelé si le sac est "pincé" à l'intérieur du produit.

  
Une amélioration supplémentaire de l'emballage en question réside dans la présence d'un mamelon ou bec de contrôle, formé dans la doublure du sac qui permet à 1 ' inspecteur USDA de prélever un échantillon du produit congelé. Le mamelon ou bec de contrôle se trouve au sommet du sac dans une zone où sa jonction avec le sac lui-même sera toujours vide de produit congelé et toujours exempt de faux plis. De cette façon, l'inspecteur peut sectionner avec une paire de ciseaux l'extrémité du mamelon de contrôle, prélever un échantillon du produit alors que celui-ci est encore congelé, et refermer ensuite le mamelon à l'aide d'une bride. L'absence de faux plis dans la zone de jonction du mamelon et du sac permet l'introduction d'une sonde pour le "prélèvement" du produit congelé.

   Egalement, du fait que le mamelon est incliné d'un certain angle par rapport à la masse du produit, ce dernier peut être contrôlé en divers endroits en profondeur ainsi que transversalement par rapport au sac.

  
Dans le conteneur en question, le sac est empli préalablement de produit liquide jusqu'à un niveau se situant au-dessous de la paroi supérieure de la boîte externe. Le sommet du sac est concave du côté du produit et, au milieu de la boîte, le sac est lâche. A la congélation, le produit liquide se prend en masse solide d'abord au prérimètre du conteneur et, en amenant contre les parois de la boîte les parties voisines du sac, contraint ces parties à épouser la forme des parois. Selon la teneur en liquide du produit et la vitesse de congélation, le ,noyau central du produit augmente de volume à la congélation, de façon à croître dans le centre profilé du sac et à s'élever audessus du niveau normal liquide du produit, et forme une bosse centrale de produit.

   A ce point de vue, plus rapide est la durée de congélation, plus brutale est la croissance et plus haut est le dôme qui se forme; et de même, plus forte est la teneur en eau, plus haut est le dôme. Du fait que le périmètre du sac est déterminé par la congélation initiale du produit près des parois latérales de la boite, la bosse centrale qui augmente de volume exerce une certaine tension sur le sommet du sac, laquelle chasse tout le produit au raccordement du mamelon avec le sac et, quand le produit est congelé, donne un mamelon exempt de faux plis. Comme la totalité du liquide est évacuée du mamelon à son raccordement avec le sac, l'inspecteur peut sans difficulté découper avec une paire de ciseaux la partie du haut du mamelon afin de pouvoir prélever l'échantillon voulu.

   Il lui est donc possible d'introduire une sonde au-delà du raccordement du mamelon avec le sac dans le but de "prélever" le produit. Après quoi, il  lui suffit de refermer ou d'obturer à nouveau la partie du haut ainsi cisaillée, en utilisant pour ce faire une bague d'étanchéité mécanique ou une bride.

  
Une autre amélioration de la présente invention concerne un conteneur cloisonné, dans lequel sont délimitées une série d'alvéoles destinées à contenir des sacs distincts de produit. La cloison comprend des éléments longitudinaux et transversaux, et l'élément transversal est dimensionné de manière à s'étendre audessus de 1'élément.longitudinal afin d'empêcher que le sac ne se glisse sous la cloison et d'éviter tout pincement du sac. L'élément longitudinal de cloison comprend des pieds opposés qui recouvrent la paroi de fond du conteneur, lesquels étant d'une seule pièce avec les éléments verticaux préviennent aussi tout pincement du sac.

   Les pieds renforcent également la structure du fond et, du fait que leurs dimensions sont convenablement calculées, ils placent la cloison dans une position déterminée par rapport aux parois latérales opposées de la boîte. La structure de la cloison permet la réalisation d'un conteneur pourvu d'évents ou d'un conteneur dépourvu d'évents. Dans le conteneur pourvu d'évents,

  
la cloison longitudinale est de plus positionnée par rapport à la boîte déterminée, par des languettes découpées dans les parois d'extrémité de la boite, lesquelles languettes forment de ce fait les ouvertures de ventilation du conteneur et, en outre, des poignées pour soulever le conteneur. De cette façon, une cavité longitudinale de ventilation est délimitée le long du milieu de

  
la boîte et permet un déplacement rapide de l'air dans une zone

  
où la longueur des panneaux est la plus grande. Lors d'essais réels, on a pu constater que le conteneur pourvu d'évents avait

  
un pouvoir frigorifique d'environ 40% à 50% supérieur à celui d'un conteneur de volume égal dépourvu d'évents. Des orifices de ventilation peuvent aussi être pratiqués dans le dessus et dans

  
le fond du conteneur, qui donnent un certain tirage de l'air réchauffé par le produit, en augmentant la vitesse de congélation dans des congélateurs lents.

  
En conséquence, un objet principal de la présente invention est de fournir un conteneur pouvant contenir un produit normalement liquide qui est destiné à être congelé et à être conservé à l'état congelé.

  
Un autre objet de la présente invention est de fournir un conteneur comprenant une boîte externe et un sac interne pour y enfermer un produit liquide, en profilant le sac d'une manière particulière afin de minimiser le plissement du sac aux coins de la boîte de façon à accroître la longévité du sac et à supprimer tout pincement du sac pendant la congélation du produit.

  
Un autre objet de la présente invention est de fournir un moyen dans le sac interne pour rendre possible des prises d'échantillons du produit dans le sac pendant que le produit est encore congelé.

  
Un autre objet de la présente invention est de fournir un conteneur pour enfermer une série de sacs appelés à contenir un produit liquide destiné à être congelé et, en particulier, de fournir des cloisons adaptées pour séparer les sacs de manière appropriée.

  
Un autre objet de la présente invention est de fournir un conteneur cloisonné comportant des moyens de ventilation perfectionnés afin d'augmenter le pouvoir frigorifique du conteneur.

  
Un autre objet de la présente invention est de fournir une structure de cloison de ventilation, laquelle structure, en combinaison avec des languettes particulières placées sur la boîte externe, est maintenue solidement en place à l'intérieur de la boite.

  
Ces objets et d'autres objets ressortiront de la description qui va suivre de plusieurs formes de réalisations de l'invention, faite en regard des dessins ci-joints dans lesquels:
La figure 1 est une vue en perspective, en partie arrachée pour montrer la construction intérieure, d'une'forme principale de réalisation du conteneur selon la présente invention; La figure 2 est une vue de dessus en plan d'un sac formé comme il convient pour être utilisé dans le conteneur de la figure 1, comme doublure enfermant le produit, le sac étant représenté à l'état entièrement aplati; La figure 3 est une vue en perspective du sac tel qu'il se présente quand le produit qui y est enfermé est congelé;

   La figure 4 est une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation de l'invention en question intéressant spécifiquement un conteneur cloisonné où sont ménagées une série d'alvéoles séparées pour contenir plusieurs sacs;  <EMI ID=3.1>  La figure 5 est une vue en perspective du conteneur de la figure 4 sauf que les pattes de fermeture du dessus sont en position ouverte; La figure 6 est une vue en perspective de la boîte extérieure représentée sur les figures 4 et 5, d'où la structure de cloison interne a été enlevée; La figure 7 est une vue en perspective de la structure de cloison interne utilisée dans le conteneur représenté sur les figures 4 et 5;

   La figure 8 et la figure 9 sont des vues en perspective des différents éléments utilisés pour former la structure de cloison représentée sur la figure 7; et La figure 10 est une vue en perspective, semblable à la figure 7, d'une structure de cloison modifiée.

  
La présente invention comprend une forme améliorée de conteneur convenant pour contenir un produit normalement liquide qui est destiné à être congelé pendant qu'il se trouve dans le conteneur et à être conservé dans ce dernier à l'état congelé. Le conteneur 10 se compose essentiellement d'une boite extérieure 12, façonnée en carton indéformable relativement rigide et d'un sac intérieur 14 en pellicule de matière plastique.

  
La pellicule de matière plastique utilisée pour le sac est telle qu'elle peut contenir à l'état liquide le produit qui

  
y est enfermé, et la boite est conçue pour enfermer et supporter le sac 14 dans lequel se trouve le produit liquide. La boite 12 comporte une paire opposée de grandes parois latérales 20 et une paire opposée de petites parois latérales 22, ainsi que des parois-opposées de dessus (24) et de fond (26). Les paires opposées da grandes et de petites parois latérales sont profilées en une structure tubulaire d'une manière caractéristique sous la forme

  
de panneaux de carton unipli, à partir d'une découpe à plat allongée dans laquelle une patte 28 prévue d'origine, articulée sur une paroi latérale à l'une des extrémités de la découpe, vient chevaucher la paroi latérale et lui est assujettie à l'extrémité opposée de la découpe. Les parois de dessus et de fond sont formées par des pattes de recouvrement, articulées sur les grandes et petites parois latérales respectives, l'agencement préféré des pattes comprenant des grandes pattes internes et externes 30, articulées sur les grandes parois latérales et s'étendant sur toute la largeur de la structure tubulaire assemblée, et des  <EMI ID=4.1> 

  
de deux .1 un deux pour les cotes de la longueur à l'épaisseur à la hauteur, Comme on l'a mentionné précédemment, cette proportion particulière des parois latérales de la boite est préférable à toutes les autres, car elle permet une construction économique des découpes tout en ménageant en outre un espace intérieur qui convient tout particulièrement à la congélation d'un liquide qui y est enfermé.

  
Il convient de signaler qu'en pratique la longueur de la boite doit être d'un peu plus de deux fois l'épaisseur de cette dernière, et cela afin de permettre l'empilage de boîtes analogues entrecroisées, même avec la légère courbure des parois latérales qui se manifeste quand elles renferment le produit.

  
Le sac 14 convenant pour être utilisé dans la présente invention est représenté figure 2 à l'état entièrement aplati.

  
Le sac est formé de deux feuilles planes de pellicule de matière plastique disposées en relation face à face, qui sont réunies par un cordon de soudure périphérique 40. Le cordon 40 comprend des segments latéraux 42, des segments de dessus 43,un segment de fond 44, des segments de coin 45, 46, 47, 48, de raccordement, et des segments 49, 50, 51, 52 et 53 limitant des becs ou mamelons. De préférence, les segments latéraux 42 sont parallèles l'un à l'autre et sont séparés l'un de l'autre par une distance égale à la somme des cotes horizontales d'une grande paroi latérale et d'une petite paroi latérale de la boîte. Ceci représente la moitié du périmètre horizontal de la boite. Le segment 44 de fond s'étend à angle droit par rapport aux et

  
entre les segments latéraux 42, et les segments 47 et 48 de coin de fond se raccordent par leurs extrémités opposées aux extrémités inférieures des segments latéraux. Le segment de dessus 43 du cordon s'étend d'une manière générale d'une part suivant un tracé qui est convexe dans la direction opposée à celle du segment 44 de  <EMI ID=5.1> 

  
fond et d'autre part dans le sens transversal du sac entre les sections 45 et 46 des coins de dessus. La distance entre les sections 43 de dessus et le segment 44 de fond, mesurée sensiblement au milieu du sac, est à peu près égale à la somme des cotes horizontale et verticale d'une petite paroi latérale de la boite. Les raccordements 55 et 56 au corps lui-même du sac se trouvent le long du segment de dessus du sac.

  
Le bec 55 s'étend sensiblement verticalement à partir du corps du sac, à peu près au milieu de ce dernier, et est ouvert à son bord supérieur 58 afin de permettre le remplissage initial

  
du sac. Après que le sac ait été rempli avec le produit, il peut être obturé ou bridé par un dispositif mécanique classique ou bien, si on le désire, être soudé à chaud. Par contre, tel qu'il est représenté figure 2, le bec 56 est incliné d'un certain angle suivant le trait interrompu 60, lequel passe approximativement par le centre géométrique du sac. Le but du bec 56 est de permettre le contrôle du produit par prélèvement d'échantillons quand ce dernier est à l'état congelé, en utilisant pour ce faire une sonde ou analogue. Il est ainsi possible de contrôler le produit jusqu'au milieu du bloc congelé enfermé dans le sac. Le bec 56 est fermé typiquement par la section 50 du cordon de soudure.

  
Un fait important dans la coristruction dudit sac tient en ce que les faux plis du sac sont réduits au minimum aux coins de la boite, ces faux plis étant quelque peu inhérents à la formation d'un sac à trois dimensions à partir de feuilles planes. Il en est ainsi parce que les raccordements au sac lui-même des becs 55 et 56 se trouvent d'une manière générale le long du segment convexe 43 de dessus et que le segment 43 de dessus se raccorde régulièrement aux segments de coin 45 et 46 du sac, et qu'avec les sections 49, 51, 52 et 53 qui limitent les becs on a prévu des segments de coin arrondi. A cela s'ajoute, de même, le fait que les segments de coin 4,5, 46, 47 et 48 sont découpés de manière à comporter des sections circulaires 61 ayant chacune un rayon de courbure inférieur à la moitié de la cote horizontale d'une petite paroi latérale de la boîte.

   Plus précisément, chaque segment de coin de fond 47 et 48 comprend une section circulaire
61, dont le rayon de courbure est inférieur à la moitié de la cote horizontale d'une petite paroi latérale, et une section rectiligne
62 disposée sous un angle de 45[deg.] environ entre les sections  <EMI ID=6.1> 

  
circulaires 61. Par ailleurs, la section circulaire 64 du bec de contrôle 56 est séparée de la section latérale voisine 42 par

  
une distance qui est supérieure à la moitié de la cote horizontale d'une petite paroi latérale de la boîte. Ceci espace le bec de contrôle de la petite paroi latérale voisine quand le sac est plein, de façon à permettre l'ouverture du bec pour livrer accès au produit congelé.

  
Le sac est destiné à être empli d'un produit liquide jusqu'à une hauteur, par. rapport à la boite carton, qui se situe au-dessous de la paroi supérieure de la boite. Il s'ensuit que, lorsque le sac est à l'état entièrement aplati, le trait de remplissage est sensiblement en regard, ou légèrement au-dessous, du centre de coubure des segments de coin supérieurs 45 et 46. Quand le sac est rempli jusqu'à cette hauteur, le produit liquide, au moment où il est soumis à la congélation se congèle initialement au-dessus du périmètre horizontal du conteneur et ensuite se congèle suivant un noyau central orienté verticalement. Comme la plupart des liquides augmentent de volume à la congélation, la surface de dessus du produit liquide augmente de volume en formant une bosse 70 adaptée pour se loger à l'intérieur du dôme 68 du sac.

   Le niveau de remplissage du liquide est tel que la bosse augmente de volume jusqu'approximativement une hauteur qui la met en contact avec la paroi supérieure 24 du conteneur. Il en résulte

  
un accroissement notable de la résistance du conteneur et, également, du fait de la présence d'un noyau solide de produit congelé, de meilleures possibilités d'empilage stable de conteneurs analogues les uns sur les autres.

  
Initialement, le produit liquide communique aux parois latérales de la boîte une légère courbure vers l'extérieur, bien que difficilement perceptible, ce qui signifie que le sac est réellement en contact étroit avec les parois latérales. Les coins de fond profilés du sac, entrainent en ces endroits un plissement minimum de la pellicule du sac quand le sac à deux dimensions est dilaté par le produit liquide dans la boîte à trois dimensions. Par la suite, comme le produit liquide se congèle initialement autour du périmètre horizontal de la boîte ou du conteneur, le périmètre horizontal du sommet du sac est solidement maintenu par rapport aux parois latérales de la boîte. La bosse de produit, qui augmente de volume, vient ensuite contre la partie supérieure du sac et, ce faisant, tend la pellicule du sac dans la zone de  <EMI ID=7.1> 

  
tout le produit liquide est chassé de la zone de raccordement entre le bec de contrôle 56 et le sac lui-même, ce qui permet l'ouverture du sac.par découpage de son extrémité 50 afin de prélever des échantillons de produit congelé. Il faut signaler toutefois à ce sujet qu'il arrive fréquemment que le bec se remplisse de liquide qui se prend en masse granulaire, laquelle est facile à enlever pour la prise d'échantillons.

  
Les figures 4 à 10 illustrent d'autres formes de réalisation d'un conteneur convenant pour la conservation d'un produit congelé. Chaque conteneur est cloisonné, de façon à délimiter à l'intérieur de la boîte extérieure une série d'alvéoles 78 à dessus ouvert, dont chacune est conçue pour enfermer un sac distinct de produit. On décrira deux de ces conteneurs cloisonnés, à savoir un conteneur cloisonné pourvu d'évents sur les figures 4 et 9, et un conteneur cloisonné dépourvu d'évents sur la figure 10.

  
La figure 6 représente une boîte extérieure type 80 qui convient pour être utilisée avec les conteneurs cloisonnés pourvus ou dépourvus d'évents. La boîte comprend une paire opposée de grandes parois latérales 81 et une paire opposée de petites parois latérales 82, chaque paroi étant articulée sur une autre paroi par leurs bords adjacents afin de former , au moyen de la patte 83 à recouvrement et fixation, une structure tubulaire. Des pattes de fermeture d'extrémité forment les parois de dessus (86) et de fond (87), et comprennent des pattes 84 de grande paroi latérale articulées sur les grandes parois latérales
81 et des pattes 85 de petite paroi latérale articulées sur les petites parois latérales 82.

   Dans la forme préférée de réalisation, les pattes ont des hauteurs pratiquement égales, et les pattes 84 de grande paroi latérale s'étendent chacune à mi-chemin en travers de la structure tubulaire.

  
La structure de cloison 88 pour diviser l'intérieur de la boite 80 en quatre alvéoles séparées est illustrée figures 7,

  
8 et 9, et est formée de deux découpes à plat de carton distinctes. La grande découpe 90 de cloison comprend une paire d'éléments d'appui 92, qui sont destinés à reposer sur la paroi de fond 87 de la boîte 80, des éléments verticaux 93 opposés se dressant tout droit à partir des éléments d'appui, et une bande de raccordement

  
94. Les éléments verticaux 93, et la bande 94 sont munis à leur  <EMI ID=8.1>  partie supérieure d'une fente 96, et une seconde découpe 98 de cloison comporte à sa partie inférieure une fente 99 qui est destinée à être ajustée dans la fente 96 des éléments de cloison verticaux 93. La découpe secondaire 98 de cloison a en hauteur,par rapport aux éléments d'appui 92, une cote légèrement supérieure à celle des éléments de cloison verticaux 93, et cela afin que, quand les pattes de fermeture de la paroi supérieure de la boîte sont rabbatues, la seconde découpe de cloison puisse supporter alors la paroi de fermeture et empêcher que le sac ne glisse sous la cloison.

  
La forme de réalisation de la structure de cloison, telle qu'elle est illustrée figures 7 à 9, est du type pourvu d'évents, ce qui impose de donner à la bande 94 une largeur bien déterminée pour séparer l'un de l'autre comme il convient les éléments verticaux voisins 93. Quand la structure de cloison 88 est en place dans la boîte 80, une cavité allongée ou canal 102 est ainsi délimitée entre les éléments verticaux. Par ailleurs, des ouvertures 100 sont prévues dans les petites parois latérales 82 de la boite en regard de la cavité 102, afin de permettre à l'air de circuler de l'extérieur de la boîte vers et à travers la cavité délimitée verticalement.

   De préférence, chaque ouverture 100 est pratiquée par découpage d'une patte 104 dans trois des bords de l'ouverture, la patte restant solidaire du quatrième bord et étant ainsi articulée sur la petite paroi latérale suivant une ligne d'articulaion 105, et cette disposition permet de rabattre la patte de façon qu'elle s'encastre entre les éléments verticaux 93 de cloison et qu'elle supporte ainsi ces éléments verticaux par rapport à la boîte. Une ouverture 107 peut être prévue dans la partie supérieure dela boite dans la bande 94 elle-même, cette ouverture 107 étant de même pratiquée par découpage d'une patte
108 articulée suivant la ligne 109 de la bande et rabattue entre les éléments verticaux 93 de cloison. Cet agencement des pattes renforce la structure de cloison à l'intérieur de la boite 80.

   Enfin, les pattes de fermeture 84 de grande cloison latérale ont leur bord libre échancré en 110 de manière à limiter une ouverture qui se trouve en regard des ouvertures 107 dans la bande de la structure de cloison. Ceci assure une ventilation totale de la cavité 102.

  
Comme on l'a mentionné dans ce qui précède à propos de la principale forme de réalisation, chacune desdites alvéoles  <EMI ID=9.1> 

  
délimitées dans le conteneur cloisonné est avantageusement proportionnée pour donner un rapport de la longueur à l'épaisseur à la hauteur de deux à un à deux. On notera toutefois que, par suite de la présence de la cavité de ventilation centrale longitudinale 102, le conteneur externe pourvu d'évents n'est pas exactement proportionné selon ce rapport, mais que ses cotes sont en fait très proches du rapport.

  
En ce qui concerne aussi l'emploi de caisses-carton allongées, on s'est aperçu qu'il était souhaitable dans un congélateur d'orienter les conteneurs de façon que leur plus grande dimension soit dans le sens de l'écoulement de l'air

  
de réfrigération. De même, s'il faut emmagasiner une série de conteneurs analogues dans une chambre frigorifique, il est souhaitable d'installer les conteneurs bout à bout en ménageant un canal de ventilation entre deux rangées voisines de conteneurs. Comme on l'a indiqué plus haut, on a constaté également que le conteneur pourvu d'évents illustré figures 4 et 9 permet un gain de l'ordre de 50% dans la durée de congélation, en comparaison d'un conteneur analogue dépourvu d'évents et de volume semblable.

Claims (1)

1. <EMI ID=10.1>

   Revendications

   1. Dans un conteneur destiné à enfermer à l'état congelé un produit normalement liquide, la combinaison comprenant :

   (a) une boîte extérieure en carton ayant des paires opposées, reliées entre elles,de grandes et petites parois latérales parallèles, et des parois parallèles opposées de dessus et de fond ; (b) chaque grande paroi latérale de la boîte ayant des cotes horizontale et verticale- approximativement égales, et chaque petite paroi latérale de la boîte ayant une cote horizontale . qui est approximativement la moitié de celle de la grande paroi latérale;

   et (c) un sac intérieur en pellicule de matière plastique disposé à l'intérieur de la boîte en carton et supporté par les parois latérales cela boîte, et enfermant ledit produit : (d) ledit sac étant rempli dé produit liquide à une hauteur, par rapport à la boite, se situant au-dessous de la paroi de dessus de la boîte, de sorte que le produit liquide, au moment où il est soumis à des conditions de congélation, peut se congeler initialement autour du périmètre horizontal et ensuite

   se congeler suivant un noyau central orienté verticalement qui augmente de volume sous la forme d'une bosse qui porte contre la paroi de dessus de la boîte.

   2. Dans un conteneur destiné à enfermer à l'état

   congelé un produit normalement liquide, la combinaison comprenant:

   (a) une boite extérieure en carton ayant des paires opposées, reliées entre elles, de grandes et petites parois latérales parallèles, et des parois parallèles opposées de dessus et de fond; (b) chaque grande paroi latérale ayant une cote horizontale qui est approximativement deux fois celle de la petite paroi latérale, et ayant une cote verticale de deux fois au moins la cote horizontale de la petite paroi latérale ; (c) un sac intérieur en pellicule de matière plastique disposé à l'intérieur de la boîte en carton et supporté par les parois latérales de la boite, et enfermant ledit produit :

   (d) ledit sac étant formé à partir de deux feuilles planes disposées en relation face à face, réunies ensemble par un cordon de soudure périphérique comprenant, quand le sac est à l'état aplati, des segments latéraux, des segments de dessus et de fond et des segments de coin de dessus et de fond de raccordement,

   (i) lesdits segments latéraux étant séparés l'un de l'autre par une distance égale à la somme des cotes horizontales d'une grande et d'une petite paroi latérale;

   (ii) lesdits segments de dessus s'étendant d'une manière générale suivant un tracé disposé convexe vers l'extérieur dans la direction opposée au segment de dessus,en travers du sac, entre les segments de coin de dessus, et séparé du segment de fond, en son milieu,par une distance approximativement égale à la somme des cotes horizontale et verticale d'une petite paroi latérale, afin de former un dôme central; et

   (e) un bec communiquant avec l'intérieur du sac en un endroit le long du tracé convexe du segment de dessus, séparé du segment latéral voisin par une distance supérieure à la moitié de la largeur de la petite paroi latérale; (f) ledit sac étant destiné à être rempli de produit liquide à une hauteur, par rapport à la boîte, se situant audessous de la paroi de dessus de la boite, de sorte que le produit liquide, au moment où il est soumis à des conditions de congélation, peut se congeler initialement autour du périmètre horizontal et ensuite se congeler suivant un noyau central orienté verticalement, sous la forme d'une bosse pénétrant en augmentant le volume dans le dôme de la boîte et portant contre la paroi de dessus de la boite.

   3. Dans un conteneur destiné à enfermer à l'état congelé un produit normalement liquide,la combinaison comprenant:

   (a)une boite extérieure en carton ayant des paires opposées, reliées entre elles, de grandes et petites parois latérales parallèles, et des parois parallèles opposées de dessus et de fond ; (b)chaque grande paroi latérale ayant des cotes horizontale et verticale approximativement égales, et chaque petite paroi latérale ayant une cote horizontale qui est approximativement la moitié de celle de la grande paroi latérale; (c)un sac intérieur en pellicule de matière plastique disposé à l'intérieur de la boîte en carton et supporté par les parois latérales de la boite, et enfermant ledit produit : (d)ledit sac étant formé à partir de deux feuilles planes disposées en relation face à face, réunies ensemble par un cordon de soudure périphérique comprenant, quand le sac est <EMI ID=11.1>

   fond et des segmenta de coin de dessus et de fond de raccordement,

   <EMI ID=12.1>

   l'autre par une distance égale à la somme des cotes horizontales d'une grande et d'une petite paroi latérale;

   <EMI ID=13.1>

   circulaire ayant un rayon de courbure constant qui est inférieur ^ la moitié de la cote horizontale d'une petite paroi latérale, et chacun desdits segments de coin de fond comprenant deux de

   <EMI ID=14.1>

   <EMI ID=15.1>

   circulaires ;

   (iii)ledit segment de dessus s'étendant d'une manière générale suivant un tracé disposé convexe dans une direction opposée au segment de fond, en travers du sac, entr&#65533; les

   segments de coin de dessus , et séparé du segment de fond, en son milieu, par une distance approximativement égale à la somme des cotes horizontale et verticale d'une petite paroi latérale, afin de former un dôme central; et

   (e) un bec communiquant avec l'intérieur du sac en un endroit le long du tracé convexe du segment de dessus, séparé du segment latéral voisin par une distance supérieure à la moitié de la cote horizontale de la petite paroi latérale; (f)ledit sac étant destiné à être rempli de produit liquide à une hauteur, par rapport à la boîte, se situant audessous de la paroi de dessus de la boite, de sorte que le produit liquide, au moment où il est soumis à des conditions de congélation, peut se congeler initialement autour du périmètre horizontal et ensuite se congeler suivant un noyau central orienté verticalement, sous la forme d'une bosse pénétrant en augmentant de volume dans le dôme du sac et portant contre la paroi de dessus de la boîte.

   4. Dans un sac destiné à enfermer à l'état congelé un produit normalement liquide, le-sac étant destiné à être contenu dans une boite extérieure en carton ayant des paires opposées, reliées entre elles, de grandes et de petites parois latérales parallèles, et des parois parallèles opposées de dessus et de fond, la combinaison comprenant :

   (a) ledit sac étant formé à partir de deux feuilles planes disposées en relation face à face, réunies ensemble par un cordon de soudure périphérique comprenant, quand le sac est à l'état aplati, des segments latéraux, des segments de dessus et*** de fond, et des segments de coin de raccordement,

   (i)lesdits segments latéraux étant séparés l'un de l'autre par une distance égale à la somme des cotes horizontales d'une grande et d'une petite paroi latérale ;

   (ii)chacun des segments de coin étant incurvé entre les segments latéraux respectifs de dessus et de fond, d'une manière concave en direction de l'intérieur du sac, sur un rayon de courbure d'un ordre de grandeur comparable à la moitié de la cote horizontale d'une petite paroi latérale :

   (iii)ledit segment de dessus s'étendant d'une manière générale suivant un tracé disposé convexe dans une direction opposée au segment de fond, en travers du sac, entre les segments de coin de dessus, et séparé du segment de fond, en son milieu, par une distance comparable à la somme des cotes horizontale et verticale d'une petite paroi latérale, afin de former un dôme central ; et

   (b) un bec communiquant avec l'intérieur du sac en un endroit le long du tracé convexe du segment de dessus, séparé du cordon de soudure latéral voisin par une distance supérieure à la moitié de la cote horizontale de la petite paroi latérale ; (c) ledit sac étant destiné à être empli de liquide à une hauteur, par rapport à la boîte, se situant au-dessous de la paroi de dessus de la boite, de sorte que le liquide, au moment où il est soumis à des conditions de congélation, peut se congelé? initialement autour du périmètre horizontal et ensuite se congelé: suivant un noyau central orienté verticalement, sous la forme d'une bosse pénétrant en augmentant de volume dans le dôme du sac et portant contre la paroi de dessus de la boîte.

   5.Dans un conteneur destiné à enfermer à l'état congelé un produit normalement liquide, la combinaison comprenant :

   (a)une boite en carton ayant des paires opposées,reliée; entre elles,de grandes et petites parois latérales parallèles, et des parois parallèles opposées de dessus et de fond ; (b) chaque grande paroi latérale de la boîte ayant des cotes horizontale et verticale approximativement égales, et chaque petite paroi latérale de la boite ayant une cote horizontale qui est approximativement la moitié de celle de la grande paroi latérale; (c) un moyen disposé à l'intérieur de la boite en carta et supporté par les parois latérales de la boîte pour enfermer ledit produit initialement sous la forme liquide;

   (d)ladite boîte étant emplie de produit liquide à une hauteur au-dessous de sa paroi de dessus, de sorte que le produit liquide, au moment où il est soumis à des conditions de congélation, peut se congeler initialement autour du périmètre horizontal et ensuite se congeler suivant un noyau central orienté verticalement sous la forme d'une bosse portant contre la paroi de dessus de la boîte.

   6. Dans un conteneur destiné à enfermer à l'état congelé un produit normalement liquide, la combinaison comprenant :

   (a) un sac extérieur en carton ayant des paires opposées, reliées entre elles, de grandes et petites parois latérales parallèles, et des parois latérales parallèles opposées de dessus et de fond ; (b) chaque grande paroi latérale ayant une cote horizontale plus grande que sa cote verticale, et chaque petite paroi latérale ayant une cote horizontale qui est la moitié au moins de celle de la grande paroi latérale ; (c) une cloison disposée à l'intérieur de la boîte, la partageant en quatre alvéoles et comprenant :

   (i) une première découpe à plat de carton, pliée pour former des éléments d'appui contigus à la paroi de fond, s'étendant vers l'intérieur à partir de bords libres, et placés respectivement contigus à une paire de parois latérales, des éléments verticaux opposés articulés, par leurs extrémités inférieures, sur les bords intérieurs des éléments d'appui, et

   une bande reliant entre elles les extrémités supérieures des éléments verticaux ;

   (ii) une seconde découpe à plat de carton comportant

   une fente de fond à bout ouvert disposée sur et coopérant avec

   une fente de dessus à bout ouvert pratiquée dans la bande et dans les éléments verticaux de la première découpe à plat de carton,afir de -délimiter un élément vertical transversal s'étendant entre la paire précitée de parois latérales et les parois de dessus et de fond ;

   (d)un sac en pellicule de matière platique disposé dans chaque alvéole et supporté par les parois latérales respectives du corps de la boîte et par les éléments verticaux de cloison, et enfermant ledit produit. <EMI ID=16.1>

   7. Dans un conteneur destiné à enfermer à l'état congelé

   un produit normalement liquide, la combinaison comprenant :

   (a) une boîte extérieure en carton ayant des paires opposées, reliées entre elles, de grandes et petites parois latérales parallèles, et des parois parallèles opposées de dessus et de fond ; (b) chaque grande paroi latérale ayant une cote horizontale plus grande que sa cote verticale, et chaque petite paroi latérale ayant une cote horizontale qui est la moitié au moins de celle des grandes parois latérales ; (c) une cloison disposée à l'intérieur de la boite, la partageant en quatre alvéoles et comprenant :

   (i) une première découpe à plat de carton, pliée pour former des éléments d'appui contigus à la paroi de fond,s'étendant vers l'intérieur à partir de bords libres, et placés respectivement contigus à une paire de parois latérales, des éléments verticaux opposés articulés, par leurs extrémités inférieures,sur les bords intérieurs des éléments d'appui, et une bande reliant entre elles les extrémités supérieures des éléments verticaux ;

   (ii) une seconde découpe à plat de carton comportant une fente de fond à bout ouvert disposée sur et coopérant avec une fente de dessus correspondante à bout ouvert pratiquée dans la bande et dans les éléments verticaux de la première découpe à plat de carton ;afin de délimiter un élément vertical transversal s'étendant entre la paire précitée de parois latérales et les parois de dessus et de fond ;

   (d) ladite bande ayant en largeur une cote suffisante pour séparer les éléments de cloison verticaux de la première découpe, afin de délimiter entre eux une cavité intérieure allongée s'étendant entre les parois latérales de l'autre paire et les parois latérales de ladite autre paire comportant des ouvertures qui communiquent avec ladite cavité ; (e) un sac en pellicule de matière plastique disposé dans chaque alvéole et supporté par les parois latérales respectives du corps de la boîte et par les éléments verticaux

   de cloison, et enfermant ledit produit.

   8. Conteneur selon la revendication 7, dans lequel des languettes sont articulées sur les autres parois latérales, et sont formées par découpage de carton dans les zones où chaque ouverture est délimitée, et sont conçues pour être rabattues dans la cavité entre les éléments de cloison verticaux de la première découpe afin d'immobiliser en position lesdits éléments.

   9. Conteneur selon la revendication 7, dans lequel des ouvertures sont prévues dans la paroi de dessus du conteneur et dans la bande en regard de la cavité délimitée entre les éléments de cloison verticaux de la première découpe.

   10. Conteneur selon la revendicaiton 2, dans lequel

   le bec s'étend obliquement depuis un point voisin d'une petite* paroi latérale, en direction du centre de la boite.

   11. Conteneur selon la revendication 2, dans lequel

   le sac est disposé dans la boîte avec son cordon de soudure périphérique situé approximativement au centre des petites parois latérales et des parois latérales de dessus et de fond.