FR2469350A1 - Appareil autonome mobile autorisant le cerclage horizontal d'une charge palettisee en vue de son transport - Google Patents
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Abstract
L'APPAREIL SELON L'INVENTION AUTORISE LE CERCLAGE HORIZONTAL EN UNE OU PLUSIEURS RANGEES SUCCESSIVES D'UNE CHARGE PALETTISEE. IL COMPREND UN CHASSIS MONTE SUR DES ELEMENTS DE ROULEMENTS, PRESENTANT DANS UN PLAN PERPENDICULAIRE AU SOL DES COLONNES DE GUIDAGE RECEVANT A COULISSEMENT CONTROLE ET REGLABLE EN HAUTEUR, UN COULISSEAU SUPPORT D'UN DISPOSITIF DE MISE EN TENSION ET DE COUPE DU FEUILLARD ASSURANT LE CERCLAGE DE LA CHARGE PALETTISEE. CE CHASSIS EST EQUIPE EN OUTRE D'UN SUPPORT DE BOBINE DE STOCKAGE ET DE DISTRIBUTION DU FEUILLARD ET D'UN RECEPTACLE COLLECTEUR DE MOYENS DE SERTISSAGE.
Description
la présente invention a pour objet un appareil autonome ~ - mobile, autorisant le cercLagej-W'une charge palettisée en vue de son transport.
L'invention se rattache au secteur technique de la manutention d'emballages conditionnés.
De nombreux produits emballés et conditionnés sous forcie de paquets, caisses ou autres containers, sont ensuite chargés en grand nombre sur des palettes, en vue de leur manutention en une seule opération, vers une autre destination. Afin d'assurer une bonne tenue de la charge transportée, on effectue plusieurs rangées de cerclage autour de cette dernière. On procède généralement au cerclage vertical de la charge à manutentionner. Cependant, on rencontre de nombreuses difficultés dues au mode de cerclage en lui-même. Te cerclage horizontal est également possible, mais tel que réalisé, il présente de nombreux inconvénients. En effet, pratiqué manuellement, il nécessite plusieurs personnes, une au moins pour tenir dans une position fixe le feuillard de maintien, dans une position de référence, et une autre, se déplaçant autour de la charge palettisée.Te coat d'une telle opération est élevé du fait de l'intervention d'au moins deux personnes. En outre, par cette opération manuelle, et malgré l'utilisation d'appareiX de mise en tension, l'expérience montre que le positionnement stable et tendu du feuillard tout le long de la charge palettisée, n'est pas parfait.
Selon l'invention, on a conçu et réalisé un appareil autonome, mobile, autorisant la pose, la mise en tension et le cerclage d'une charge palettisée, par une seule et même personne, dans des conditions de rapidité, de sécurité et de positionnement, supérieures.
Selon une première caractéristique, l'appareil est constitué d'un châssis de base monté sur des moyens de roulement, ledit châssis présentant dans un plan perpendiculaire au sol, des colonnes de guidage convenablement entretoisées et recevant à coulissement contrôlé et réglable en hauteur, un coulisseau support d'un dispositif de mise en tension et de coupe du feuillard assurant le cerclage de la charge palettisée ;; ledit chassie présentant en outre un support dlune bobine de stockage et de distribution du feuillard, an vue de son utilisation comme moyen de cerclage, des éléments de renvoi et de guidage d feuillard vers le dispositif de tension et de coupe, et au moins un réceptacle collecteur de moyens de sertissage et autres, monté sur l'appareil, lequel est remarquable en ce que lors de son utilisation, une partie de son châssis est engagée partiellement sous la charge palettisée, tandis que les colonnes de guidage support du dispositif de tension et de coupe, sont en appui vertical contre la paroi en regard de ladite charge.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans le limiter aux figures des dessins annexés :
la figure 1 est une vue en perspective illustrant l'appareil selon l'invention, avant son utilisation pour le cerclage horizontal d'une charge palettisée ;
la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, l'appareil étant placé contre la charge palettisée, en vue de son cerclage
la figure 3 est une vue en plan de l'appareil
ta figure 4 est une vue d'une variante de réalisation de l'appareil.
la figure 1 est une vue en perspective illustrant l'appareil selon l'invention, avant son utilisation pour le cerclage horizontal d'une charge palettisée ;
la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, l'appareil étant placé contre la charge palettisée, en vue de son cerclage
la figure 3 est une vue en plan de l'appareil
ta figure 4 est une vue d'une variante de réalisation de l'appareil.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
L'appareil objet de l'invention est référencé dans son ensemble par A, tandis que la charge palettisée est référencée par C. L'appareil A s'adapte à toutes les palettes P à deux ou à quatre entrées, non limitativement.
Ledit appareil comprend un châssis inférieur 1 constitué de deux longerons 2 et ss entretoisés dans leur partie centrale par une traverse 4. Ces deux longerons sont munis à leur extrémité respectivement 21 et 1%, de deux roues à positionnement fixe 5 et 6 montées sur un axe 7-8, et à leur autre extrémité 22 et 2 ss de rouesorlentakles 2-10 montées de manière connue sur une chape 11-12 avec axe de fixation 11-14. le châssis ainsi conçu présente donc une légère inclinaison due à la différence de niveau de positionnement des différentes roues. En outre, du côté le plus bas, des renforts obliques 15-16 sont rapportés et fixés entre les longerons 2 et 3 et l'entretoise transversale 4.Sur l'un des renforts obliques, 16 par exemple, est prévu un bouton de réglage 17 en hauteur, dont l'intérêt apparaîtra par la suite, lors du positionnement de l'appareil sous la palette.
Selon une autre caractéristique de l'invention, deux colonnes 18-19 de guidage sont rapportées et montées sur la traverse centrale 4, lesdites colonnes étant convenablement entretoisées à leur partie supérieure et inférieure. Ces deux colonnes sont fixées de manière à ce qu'elles soient perpendiculaires au sol et non au châssis, définissant un angle d'inclinaison par rapport à ce dernier, non égal à 90 degrés. Des arcs-boutants 20 et 21 assurent le maintien stable des deux montants 18-19, et sont fixés par l'une de leurs extrémités, aux longerons 2 et 3, et par l'autre extrémité, aux montants verticaux 18-19, par exemple à un niveau correspondant à celui de l'entretoise inférieure horizontale 22 de liaison entre les colonnes verticales.
Il est bien évident que le mode de fixation décrit des différents éléments entre eux, n'est pas limitatif. On peut très bien avoir une structure démontable, chacun des éléments s'emboîtant entre eux, par emmanchement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appa- reil comprend au niveau du châssis, entre l'endroit de fixation de la roulette orientable et la traverse médiane 4, sur le longeron 2 par exemple, un bras équerré J2 fixé de manière appropriée sur celui-ci. L'extrémité libre 11, , de section cylindrique par exem- ple, dudit bras, se trouve dans un plan horizontal, et est agencée pour autoriser l'engagement et la rotation d'une bobine 24 de stockage et de distribution d'un feuillard F ou similaire, destiné à être utilisé comme moyen de cerclage de la charge palettisée.
Ladite extrémité 231 faisant office de porte-bobine, comprend notamment deux flasques 25 - 26 entre lesquels est positionnée la bobine. Te flasque 25, proche de la partie fixe du bras, est soudé à ce dernier, tandis que l'autre flasque 26, à l'extrémité dudit bras, est mobile à l'encontre d'un ressort de pression 27 assurant ainsi un maintien stable de la bobine sur son axe. En outre, l'extrémité libre S du bras porte-bobine présente une ouverture d dans laquelle est engagée une goupille de verrouillage 27 contre laquelle vient en appui l'une des extrémités du ressort. On note que selon un mode de réalisation non limitatif, le flasque 26 présente une bague de guidage 261 sur l'axe porte bobine, ladite bague présentant une échancrure longitudinale 262 à partir de son extrémité, pour autoriser, en cas de forte tension à l'encontre du ressort, due à la dimension de la bobine, le passage de la tête de la goupille de verrouillage. Il suffit donc d'enlever la goupille, le ressort et le flasque, pour changer la bobine 24.
Selon une autre caraactéristique, du côté opposé au porte bobine, un réceptacle 28 de toutes formes appropriées, et dont l'intérêt sera explicité par la suite, peut être rapporté d'une manière fixe ou démontable.
On note également que face à l'axe porte-bobine, contre la colonne montante an regard et la traverse oblique de maintien avec le châssis, est fixée une plaquette 29 sur laquelle est positionnée une barrette 30 de renvoi et de guidage du feuillard en provenance de la bobine.
Selon une caractéristique importante de l'invention, les deux montants verticaux 18 - 19 reçoivent à coulissement contrôlé un coulisseau avec dispositif de mise en tension référencé dans son ensemble par '2, et monté sur un support formant glissière 31.
Ce dernier comprend une plaque support profilée ff2, munie à ses extrémités de douilles 32 - 32 destinées à coulisser le long des montants verticaux précités 18 - 19. Une vis d'arrêt 33 assure le blocage en position en hauteur, de ladite plaque 32 par rapport aux montants venant en appui par exemple contre l'une des arêtes de l'un des montants. De manière préférée, cette vis de blocage 33 est positionnée sur la bague ou douille 32 engagée sur la colonne 18 en regard du réceptacle 28.Sur l'autre colonne 19 on prévoit à la verticale de la plaquette 29 support de la barrette de renvoi 30, un galet de renvoi 24 monté sur chape 35, afin de permettre l'orientation appropriée du feuillard F vers le dispositif tendeur T.
Te tendeur illustré aux figures des dessins, est bien conru ; on rappelle simplement pour la compréhension de l ' invention ses caractéristiques. Le tendeur T est fixé par vis ou autrement à la plaque support 32.Il comprend essentiellement quatre moyens, à savoir successivement à partir de l'arrivée de l'extrémité libre du feuillard : -un tambour 36 présentant des entailles 361 autorisant le positionnement du feuillard, ledit tambour étant cor,- mandé en rotation uniquerent dans un sel sens, par un levier de manoeuvre 37, - - un couteau 38 assurant la coupe du feuillard tendu contre un plan d'appui , ledit plan d'appui étant légèrement décalé vers l'avant par rapport à la semelle support 40 du tendeur et définissant ainsi un intervalle 41 dont l ' intérêt sera exposé par la suite ; - le couteau 38 est en relation directe avec un levier de manoeuvre 42 à deux branches 42 - 42 assurant lors de leur écartement, le sertissage des deux épaisseurs du feuillard - un organe de serrage 43 autorisant le blocage en position de l'extrémité libre du feuillard, après cerclage total de la charge palettisée, et dune partie de feuillard avant que ce dernier entoure la charge.
Il convient dès lors d'exposer les conditions d'utilisation de l'appareil. On considère que le réceptacle 28 est rempli de chapes ou autres moyens destinés à sertir convenablement le feuillard.
L'opérateur dans un premier temps positionne l'appareil contre la charge a cercler, c'est à dire que la demi partie du chassis monté sur roues fixes, vient s'engager sous la palette on assure le réglage en hauteur du bouton 17, de telle façon qu'il empeche tout recul intempestif de l'appareil par rapport à la charge.On règle ensuite en hauteur, le coulisseau support du dispositif tendeur T, selon les besoins, les colonnes montantes étant par ailleurs de par leurs faces en regard, en appui contra la charge palettisse0 Après avoir Introduit et guidé l'extrémité du feuillard sur les différents éléments de renvoi 29 et 34, l'opérateur positionne la feuillard F sur le tambour 36 échancré, puis entre le couteau 38 et son plan d'appui 39, et enfin sur une première fente 43 formée sur l'élément de blocage. il peut ensuite cercler de manière appropriée la charge palettisée De retour vers l'appareil, il positionne l'extrémité libre du feuillard dans l'intervalle 41, derrière le plan d'appui du couteau, et enfin dans une seconde fente 432 de l'organe de blocage. Il assure ensuite la mise en tension correcte du feuillard, puis procède au sertissage du cerclage obtenu, après blocage en position dudit feuillard.
Pour procéder à une autre opération, il suffit de faire varier en hauteur le coulisseau, et de le positionner à sa convenance.
On comprend bien l'te'rt pratique d'un tel appareil, et les nouvelles possibilités et facilités qu'il apporte.
Il est bien évident que le mode de réalisation précédemment décrit n'est pas limitatif
A titre d exemple, et sans sortir du cadre de l' inven- tion, les colonnes montantes peuvent être télescopiques comme illustré figure 4 des dessins et présenter à leur partie supérieure un rabat équerré venant coiffer partieller.ent la charge palettisée pour améliorer encore la position de l'appareil contre la charge.
A titre d exemple, et sans sortir du cadre de l' inven- tion, les colonnes montantes peuvent être télescopiques comme illustré figure 4 des dessins et présenter à leur partie supérieure un rabat équerré venant coiffer partieller.ent la charge palettisée pour améliorer encore la position de l'appareil contre la charge.
En outre, le réceptacle de chapes ou autres, peut être réalisé directement solidaire du coulisseau, de telle manière que lors du déplacement en hauteur de ce dernier, le réceptacle ait le même dCplaceent, de manière à être à portée de main de l'opé- rateur lorsque celul-ci procède au sertissage. Dans ce cas, le réceptacle peut être disposé entre les colonnes.
Sur l'entretoIse inférieure 22 de liaison entre les colonnes, peuvent être prévus des moyens amortisseurs de chute 44 tels que tampons ou similaires, sur lesquels prend appui le support du dispositif de tension.
On souligne également la possibilité d'avoir un ensemble entièrement démontable, ceci pour faciliter le stockage de l'appareil ou son conditionnement.
On remarque également la commodité de la manipulation d'un tel appareil qui peut être incliné et en appui sur deux roues pour son transfert à vide.
Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne : - ta conception simple et utile de l'appareil, - le grain de temps et de productivité qu'il permet, - son faible coût de revient.
L'invention ne se limite aucunement à celui de ces modes d'appli.stion, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ces diverses parties ayant plus spécialenent été indiqués ; elie en embrasse au contralie toutes les variantes.
Claims (1)
- -1- Appareil autonome mobile, autorisant le cerclage horizontal en une ou plusieurs rangées, d'une charge palettisée, en vue de son transport, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un châssis de base monté sur des moyens de roulement, ledit chassis présentant dans un plan perpendiculaire au sol, des colonnes de guidage convenablement entretoisées, et recevant à coulissement contrôlé et réglable en hauteur, un coulisseau support d'un dispositif de mise en tension et de coupe du feuillard assurant le cerclage de la charge palettisée ; ledit chtssis présentant en outre un support d'une bobine de stockage et de distribution du feuillard, en vue de son utilisation comme moyen de cerclage, des éléments de renvoi et de guidage du feuillard vers le dispositif de tension et de coupe, au moins un réceptacle collecteur de moyens de sertissage et autres, monté sur l'appareil, lequel est remarquable en ce que, lors de son utilisation, une partie de son châssis est engagée partiellement sous la charge palettisée, tandis que les colonnes de guidage support du dispositif de tension et de coupe, sont en appui vertical contre la paroi en regard de ladite charge
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR7928860A FR2469350A1 (fr) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Appareil autonome mobile autorisant le cerclage horizontal d'une charge palettisee en vue de son transport |
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FR7928860A FR2469350A1 (fr) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Appareil autonome mobile autorisant le cerclage horizontal d'une charge palettisee en vue de son transport |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2469350A1 true FR2469350A1 (fr) | 1981-05-22 |
FR2469350B3 FR2469350B3 (fr) | 1982-11-05 |
Family
ID=9232002
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FR (1) | FR2469350A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2974967A1 (fr) * | 2014-07-17 | 2016-01-20 | Officina Meccanica Sestese Espana, S.L. | Chariot de banderolage horizontal |
-
1979
- 1979-11-16 FR FR7928860A patent/FR2469350A1/fr active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2974967A1 (fr) * | 2014-07-17 | 2016-01-20 | Officina Meccanica Sestese Espana, S.L. | Chariot de banderolage horizontal |
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FR2469350B3 (fr) | 1982-11-05 |
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