WO1993000967A1 - Systeme d'aide a l'ascension d'un arbre ou poteau - Google Patents

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WO1993000967A1
WO1993000967A1 PCT/FR1992/000670 FR9200670W WO9300967A1 WO 1993000967 A1 WO1993000967 A1 WO 1993000967A1 FR 9200670 W FR9200670 W FR 9200670W WO 9300967 A1 WO9300967 A1 WO 9300967A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support
support bar
arch
climbed
branch
Prior art date
Application number
PCT/FR1992/000670
Other languages
English (en)
Inventor
Joseph Skovajsa
Original Assignee
Joseph Skovajsa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9108823A external-priority patent/FR2678841B1/fr
Priority claimed from FR9108822A external-priority patent/FR2678840B1/fr
Priority claimed from FR9201342A external-priority patent/FR2687077B1/fr
Application filed by Joseph Skovajsa filed Critical Joseph Skovajsa
Publication of WO1993000967A1 publication Critical patent/WO1993000967A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B27/00—Apparatus for climbing poles, trees, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a system for assisting in the ascent of a vertical support, such as a tree or a pole.
  • an upper support element 10 comprising:. a plate 12,
  • a second support bar 18 designed to be fixed, in a selected selective position, on the side members 14, 15, and rest on the vertical support -5 to be climbed, on a side thereof opposite the first support bar 16,
  • a lower support element 20 comprising:. a plate 22,
  • a second support bar 28 designed to be fixed, in a selected selective position, to the side members 24, 25, and rest on the vertical support to be climbed, on a side thereof opposite the first support bar 26.
  • a link 30 generally connects the upper support element 10 and the lower support element 20.
  • the second support bar 18, 28 is fixed to the ends of the side members 14, 15, and 24, 25 adjacent to the support to be climbed, using pins 19, 29 or equivalent means, by example of screws, engaged in holes formed on the side members.
  • the user To climb a pole or a tree, the user must adjust the position of the second bar 18, 28 so that in the generally horizontal position of the plate 12, 22, the two bars 16, 18 and 26, 28 rest on sides opposite of the vertical support.
  • the two support elements 10 and 20 are then held on the vertical support to be climbed, thanks to the overhang of the plates 12, 22. It then suffices for the user to mount each of the two support elements 10, 20 alternately, taking support during the ascent of an element 10, 20, on the other support element 20, 10.
  • the supports to be climbed 40, pole or tree are generally not of constant section, and are often tapered towards the top so that when the user has climbed a significant height, the plates 12, 22 are no longer horizontal but strongly inclined. This inclined position is therefore very uncomfortable for the user.
  • the object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the prior art.
  • a main object of the present invention is to enhance the security of the system.
  • Another object of the present invention is to allow easy adjustment of the second support bars in the event of a variation in section of the vertical support to be climbed.
  • An auxiliary object of the present invention is to facilitate the installation of the system on a vertical support.
  • the aforementioned second object is achieved by a system for assisting in the ascent of a vertical support, of the type described above comprising two superimposed support elements, characterized in that, for at least one of the two support elements:
  • the side members are formed of tubular slides
  • the second support bar constitutes the core of a generally U-shaped arch, the branches of which are engaged in the tubular slides, and - the means for fixing the second support bar to the side members, include pins or equivalent means engaged in holes formed in the ends of the branches of the arch emerging from the side members on the side opposite the bars.
  • At least one of the support elements is provided with a means capable of connecting the ends of the first support bar, to clamp the vertical support to be climbed against it, in order to allow safely adjust the second bar on the associated side members.
  • the second support bar can be separated from at least one of the two branches of the arch to allow the arch to be opened at this level and thus facilitate the installation of the system on the vertical support.
  • the second support bar is permanently linked to a first branch of the roll bar and means are provided capable of selectively locking the second support bar on the second branch of the 'hoop.
  • said first branch of the arch is capable of rotation in the associated spar, around the longitudinal axis thereof.
  • means are provided capable of selectively prohibiting rotation in the associated spar, of the first branch of the arch.
  • the means capable of selectively prohibiting the rotation of the first branch of the arch comprises a cutout formed in the spar and intended to receive a pin engaged with said first branch of the arch.
  • said second branch of the arch comprises a cradle capable of receiving the second support bar.
  • the means for locking the second support bar on the second branch of the arch comprises a threaded rod.
  • At least one of the support elements is provided with a means capable of connecting the ends of the first support bar, to clamp the vertical support to be climbed against it, in order to allow the second bar to be safely adjusted on the associated side members.
  • FIG. 1 previously described represents a perspective view of an upper support element in accordance with the state of the art
  • FIG. 2 previously described represents a perspective view of a lower support element in accordance with the state of the art
  • FIG. 3 schematically illustrates the ascent of a vertical support using a known system
  • FIG. 4 represents a schematic perspective view of an ascent assistance system according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 represents a top view of an upper support element according to the first embodiment of the present invention
  • FIGS. 6, 7, 8, 9, 10, 11 and 12 schematically illustrate the use of a system according to the first embodiment of the present invention for climbing a vertical support
  • FIG. 1 3 represents a schematic perspective view of an ascent aid system according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 14 represents a top view of an upper support element according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 represents a side view of a support element according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 to 22 schematically illustrate the use of a system according to the second embodiment of the present invention to climb a vertical support.
  • the system according to the present invention comprises an upper support element 100 and a lower support element 200.
  • the upper support element 100 comprises:
  • a first support bar 160 integral with the plate 120, generally transverse to the side members 140, 150, and designed to rest on the vertical support to be climbed, and - a second support bar 181 designed to be fixed, in a selective position chosen, on the side members 140, 150, and rest on the vertical support to be climbed, on one side of the latter opposite the first support bar 160.
  • the plate 120 can be the subject of numerous embodiments.
  • the plate 120 is formed of two longitudinal tubes 121, 122 on which are welded at least two crosspieces 123, 124.
  • the crosspieces 123, 124 are perpendicular to the tubes 121, 122.
  • the crosspiece 12.3 is fixed on the tubes 121, 122 in the vicinity of the proximal ends thereof.
  • the cross member 124 is fixed to the tubes 121, 122 in the vicinity of the distal ends thereof.
  • the first bar 160 may be formed by a curved, substantially semi-circular bar fixed to the proximal ends of the tubes 121, 122, in the mid-plane of the tubes 121, 122 and of the crosspieces 123, 124, convexity directed towards the distal end of the support element 100.
  • the first bar 160 can be formed, as shown in the appended figures, by two tubes 161, 162 connecting the proximal ends of the longitudinal tubes 121, 122 in the middle of the crosspiece 123.
  • the angle formed between the two tubes 161, 162 is typically of the order of 120 °.
  • the plate 120 is preferably provided with a plate forming a seat 125 at its distal end.
  • the plate 125 is fixed to the crosspiece 124 and the distal ends of the tubes 121, 122.
  • a backrest 126 surrounding the seat plate 125 is also provided on the distal end of the plate 120.
  • the backrest 126 can be the subject of numerous variants. It will therefore not be described in detail below. If necessary, the backrest 126 can be articulated on the plate to take up a retracted position with a small footprint during transport.
  • the distal end of the plate 120 carries a pair of wheels 170, 172 facilitating the transport of the system. These are rotatably mounted around an axis parallel to the crosspieces 123, 124.
  • the two beams 140, 150 are integral with the plate 120.
  • the two longitudinal members 140, 150 are parallel to each other. They are also inclined relative to the plate 120. The angle of inclination between the side members 140,
  • the 150 and the plate 120 is typically of the order of 15 to 20 °.
  • the side members diverge from the plate 120 in the direction of their proximal end. More specifically, the distal end of the tubular beams 140, 150 is fixed directly to the distal end of the longitudinal tubes 121, 122, while the proximal end of the tubular beams 140, 150 is connected to the proximal end of the tubes longitudinal 121, 122 by vertical struts 127, 128.
  • the second support bar 181 constitutes the core of a U-shaped arch comprising moreover two parallel branches 182, 183. The distance between axes separating the two branches 182, 183 is equal to the distance between axes separating the two tubular beams 140, 150.
  • This distance between axes is greater than the diameter of the support to be climbed.
  • the length of the branches 182, 183 is much greater than the length of the beams 140, 150, so that when the arch 180 is engaged in the beams 140, 150, the distal ends of the branches 182, 183 emerge largely on the distal ends beams 140, 150.
  • the core 181 of the arch 180 is curved, for example semi-circular.
  • the distal ends of the branches 182, 183 are provided with a series of vertical holes 184, 185 distributed regularly over the length of the branches 182, 18.3.
  • holes 184, 185 can receive pins making it possible to fix the arch 180 in a chosen position on the longitudinal members 140, 150, or any equivalent means, for example screws.
  • the plate 120 and / or the side members 140, 150 may be provided with means capable of fixing the lower support element 200 to the upper support element 100 during transport of the system. In FIGS. 4 and 1.3, these means have been shown diagrammatically in the form of two fittings 173, 174. These fixing means can be the subject of numerous variants.
  • the proximal crosspiece 12.3 is provided with a ring 129 on which one of the ends of a link 300 can be fixed, designed to connect the two support elements 100 and 200.
  • the upper support element further comprises a means 1.30 capable of connecting the two ends of the first support bar 160, that is to say the proximal ends of the longitudinal tubes 121, 122 to allow the support to be tightened. vertical between this means 1.30 and the first support bar 160 in order to allow the second bar 181 to be adjusted in complete safety on the associated side members 140, 150.
  • this connecting means 130 is formed by a strap 1 1 associated with a tensioning system 1 34.
  • a first end 132 of the strap 131 is fixed on a ring 1 provided at the proximal end of the longitudinal tube 121.
  • the second end 133 of the strap 131 is fixed on the tensioning system
  • the tensioning system 134 By tightening the tensioning system 134, the vertical support to be climbed, pole or tree, can be clamped between the strap 131 and the first support bar 160.
  • the upper support element is connected to the support to be climbed, independently of the arch 180.
  • first end 132 of the strap 131 and / or the second end 133 of the strap 131 and / or the tensioning system I 3 ⁇ must be able to be detached at will from the first bar 160 to allow the strap 131 to pass around the support to climb.
  • the tensioning system 134 can be formed from any system known to those skilled in the art, commercially available, it will therefore not be described in more detail below.
  • the U180 arch is formed by two parallel branches 182, 183 and the second support bar 181, the second support bar 181 connecting one end of the two branches 182, 183.
  • the second support bar 181 is designed to be separated from at least one of the two branches 182, 183 of the arch 180 and thus facilitate the installation of the system on the support to be climbed.
  • the second support bar 181 is permanently linked to the first branch 183 of the arch 180, which branch 183 is able to rotate in the associated spar 140, around the longitudinal axis thereof, and means 1810 are provided capable of selectively locking the second support bar on the second branch 182 of the arch.
  • the second support bar 181 can be rectilinear and parallel to the crosspieces 123, 124, or orthogonal to the longitudinal members 140, 150 and branches 182, 183. As a variant, the second support bar 181 can be curved, concavity directed towards the distal end of the system.
  • the second support bar 181 can be fixed by any appropriate means, for example by welding, to the first branch 18.3 of the arch 180.
  • the second branch 182 of the arch 180 is advantageously provided at its distal end with a cradle 1820 complementary to the envelope of the second support bar 181, or for example in the form of a cylindrical cap with concavity turned upwards, as shown in FIG. 15.
  • This cylindrical cap forming a cradle is centered on an axis parallel to the crosspieces 12.3, 124.
  • the locking means 1810 can be the subject of numerous embodiments.
  • these locking means 1810 comprise a threaded rod 1812 traversing free of rotation the second support bar 181 and designed to come into engagement with a nut 181.3 linked to the second branch 182 of the hoop 180.
  • the nut 181.3 can for example be welded or riveted under the second branch 182 of the hoop, at the proximal end thereof.
  • the threaded rod 1812 has a stop 1814 limiting its displacement in translation relative to the second support bar 181 when the rod 1812 is tightened in the nut 181.3.
  • This stop 1814 can be formed of a ring linked to the rod 1812 on the outside of the support bar 181.
  • the threaded rod 1812 is moreover made captive on the second support bar 181 by means of a ring 1815 fixed on the threaded rod 1812.
  • the ring 1815 is placed inside the bar 181 and has an external diameter greater than the diameter of the bores formed in this bar 181 and receiving through the rod 1812.
  • the threaded rod 1812 is captive, linked to the bar 181, while remaining free to rotate thereon.
  • the rod 1812 is advantageously bent at 90 ° as shown in FIG. 15 to form a lever arm facilitating the manipulation of this rod.
  • the spar 140 and the first associated branch 183 of the arch are advantageously circular to allow the rotation of the branch 183 in the spar 140.
  • the spar 150 and the second branch 182 of the arch can have a polygonal section, the second branch 182 of the arch having only to slide in the beam 150.
  • the aforementioned means capable of selectively prohibiting the rotation of the first branch 183 of the arch comprises an oblong cutout 1210 formed in the associated spar 140 and intended to receive a pin 190 in engagement with said first branch 183 of the arch 180.
  • the cutout 1210 opens onto the distable end of the beam 140.
  • the lower support element 200 comprises:
  • first support bar 260 integral with the plate 220, generally transverse to the side members 240, 250, and designed to rest on the vertical support to be climbed
  • second support bar 281 designed to be fixed, in a selected selective position, on the longitudinal members 240, 250, and rest on the vertical support to be climbed, on a side thereof opposite the first support bar
  • the plate 220 can be the subject of numerous embodiments.
  • the plate 220 is formed of two longitudinal tubes 221, 222 on which are welded at least two crosspieces
  • the sleepers 223, 224 preferably three sleepers 223, 224, 225.
  • the crosspiece 223 is fixed to the tubes 221, 222 in the vicinity of the proximal ends thereof.
  • the crosspiece 224 is fixed to the tubes 221, 222 in the vicinity of the distal ends thereof.
  • the cross member 225 is fixed to the tubes 221, 222 between the cross members 223, 224.
  • the first bar 260 can be formed by a curved, substantially semi-circular bar fixed to the proximal ends of the tubes.
  • the first bar 260 can be formed, as shown in the appended figures, by two tubes 261, 262 connecting the proximal ends of the longitudinal tubes 221, 222 in the middle of the crosspiece 22.3.
  • the angle formed between the two tubes 261, 262 is typically of the order of 120 °.
  • a vertical arch 226 is fixed to the crosspiece 225.
  • this arch 226 is designed to be grasped by the feet of the user in order to lift the lower support element 200.
  • the two beams 240, 250 are integral with the plate 220.
  • the two beams 240, 250 are parallel to each other. They are moreover inclined relative to the plate 220. The angle of inclination between the side members 240,
  • the plate 250 and the plate 220 is typically of the order of 15 to 20 °.
  • the side members diverge from the plate 220 in the direction of their proximal end. More specifically, the distal end of the tubular beams 240, 250 is fixed directly to the distal end of the tubes o ⁇ gitudi ⁇ aux 221, 222, while the proximai end of the longitudinal beams 240, 250 is connected to the proximai end of the longitudi ⁇ nal tubes 221, 222 by vertical spacers 227, 228.
  • the second support bar 281 constitutes the core of a U-shaped arch 280 further comprising two parallel branches 282, 283.
  • the distance between axes separating the two branches 282, 283 is equal to the distance between axes separating the two tubular beams 240, 250. This distance between axes is greater than the diameter of the support to be climbed.
  • the length of the branches 282, 283 is much greater than the length of the beams 240, 250, so that when the arch 280 is engaged in the beams 240, 250, the distal ends of the branches 282, 283 emerge largely on the distal ends beams 240, 250.
  • the web 281 of the arch 280 is curved, for example semi-circular.
  • the distal ends of the branches 282, 283 are provided with a series of vertical holes 284, 285 distributed regularly over the length of the branches 282, 283. These holes 284, 285 can receive pins making it possible to fix the arch 280 in a position chosen on the longitudinal members 240, 250, or any equivalent means, for example screws.
  • the proximal crosspiece 223 is provided with a ring 229 on which the second end of the link 300 can be fixed, designed to connect the support elements 100 and 200 to each other.
  • the U280 arch is formed by two parallel branches 282, 283 and the second support bar 281. More precisely according to the second embodiment, the second support bar 281 is designed to be separated from the 'at least one of the two branches 282, 283 of the arch 280 and thus facilitate the installation of the system on the support to be climbed.
  • the arch 280 is comparable to the aforementioned arch 180 of the upper support element 100 according to the second embodiment.
  • the second support bar 281 is permanently linked to the first branch 283 of the arch 280, which branch . 283 is able to rotate in the associated spar 240, around the longitudinal axis thereof, and means 2810 are provided capable of selectively locking the second support bar on the second branch 282 of the arch 280.
  • the second support bar 281 can be rectilinear and parallel to the crosspieces 223, 224, 225 is orthogonal to the side members 240, 250 and branches 282, 283.
  • the second support bar 281 can be curved, concavity directed towards the distal end of the system.
  • the second support bar 281 can be fixed by any suitable means, for example by welding, to the first branch 283 of the arch 280.
  • the second branch 282 of the arch 280 is advantageously provided at its proximal end with a cradle (comparable to the cradle
  • the locking means 2810 can be the subject of numerous embodiments. Preferably, these means are equivalent to those shown in FIG. 15. These locking means 2810 comprise a threaded rod passing through the second support bar 281 free to rotate and designed to engage with a nut linked to the second branch 282 of the arch 280.
  • the nut may for example be welded or riveted under the second branch 282 of the arch, at the proximal end thereof.
  • the threaded rod has a stop limiting its displacement in translation relative to the second support bar 281 when the rod is tightened in the nut.
  • This stop can be formed of a ring linked to the rod on the outside of the support bar.
  • the threaded rod is also made captive on the second support bar 281 by means of a ring fixed on the threaded rod. The ring is placed inside the bar 281 and has an external diameter greater than the diameter of the bores formed in this bar 281 and receiving the rod through it. Thus the threaded rod is captive, linked to the bar 281, while remaining free to rotate thereon.
  • the rod is advantageously bent at 90 ° as shown in FIG. 15 to form a lever arm facilitating the manipulation of this rod.
  • the spar 240 and the first associated branch 283 of the arch are advantageously circular to allow the rotation of the branch 283 in the spar 240.
  • the spar 250 and the second branch 282 of the arch can have a polygonal section, the second branch 282 of the arch having only to slide in the spar 250.
  • means are preferably provided according to the invention capable of selectively prohibiting the rotation of the first branch 283 of the arch 280 in the associated spar 240.
  • These means capable of selectively prohibiting the rotation of the first branch 283 of the arch 280 preferably comprise a cutout formed in the spar 240 at the distal end thereof and intended to receive a pin 290 engaged with said first branch 283 of the arch 280, in a manner comparable to the arrangements shown in FIG. 14 for the upper support element 100.
  • the procedure is as follows.
  • the first support bars 160, 260 of the two support elements 100 and 200 are placed in abutment against the support 400 to be climbed, plate 120, 220 horizontal, as shown in FIG. 6.
  • the hoops 180, 280 are engaged in the longitudinal rails 140, 150 and 240, 250 and pins 190, 290 or any equivalent means are then engaged in the holes 183, 184 and 283, 284, as shown in the figure 7.
  • the support to climb 400 is then surrounded by the first support bar 160, 260 and the arch 180, 280 forming the second support bar. Once the pins 190, 290 or equivalent means are in place, the support elements 100, 200 can occupy any position in height on the support to be climbed 400. They are in fact maintained thereon thanks to the overhang of the plates 120, 220. 5 To climb the vertical support 400, as shown diagrammatically in FIG.
  • the user can lean on the lower support element 200, grasp the upper support element 100 and tilt it to place the areas d 'support, on the support to climb 400, of the two bars 160, 180, in a generally horizontal plane.
  • the horizontal cross section between 1 0 these support areas being greater than the horizontal cross section of the support to be climbed, the user can freely mount the upper support element 100. Then tilt it again to replace the plate 120 in a horizontal position .
  • the user can then mount the lower support element j - 200 by resting on the upper support element 100 and operating as indicated above for the upper support element 100. (tilt, elevation then tilting). For this the user preferably moves the lower support element 200 by grasping the arch 226 thereof with the feet. 20 When the desired height is reached the user can sit on the seat 125.
  • this strap 131 is put in place from the origin 5 of the ascent around the support 400 to reinforce security, although the strap is not shown in FIGS. 6 to 9 to simplify the illustration.
  • the climbing supports 400, pole or tree are generally not of constant section and are often tapered upwards. Therefore, when the user has climbed a significant height, the plates 120, 220 are no longer horizontal, but strongly inclined.
  • the strap 1.31 is tightened on the support to be climbed 400, as shown in FIG. 10.
  • the upper support element 100 can then be pivoted, in complete safety, to replace the plate 120 in a horizontal position as shown in FIG. 11.
  • Second pins 191 are then introduced into the holes 184, 185, as close as possible to the distal end of the side members 140, 150, as shown in FIG. 12. To descend from the support to be climbed 400, the user operates the reverse maneuvers. of those described above.
  • the two arches 180 and 280 are opened, at their proximal end, by separating the second support bars 181, 281 from the second branches 182, 282.
  • the threaded rods 1812 and the like are separated from the corresponding nuts 1813 and the like.
  • the first branches 183, 283 of the arches are then pivoted 90 ° around their longitudinal axis to position the second support bars 181, 281 in a vertical plane. In this position, the two support elements 100, 200 can be approached from the support 400 to be climbed, and the first support bars 160, 260 of the two support elements 100 and 200 are placed in abutment against the support 400, plates 120, 220 horizontal as shown in figure 16.
  • the first branches 183, 283 are pivoted back from
  • the hoops 180, 280 are then moved in translation towards the distal end of the support elements, in the associated side members and pins 190, 290 or any equivalent means are then engaged in the holes 183, 184 and 283. 284 as shown in the figure 17.
  • Each support element 100, 200 then rests on the support to be climbed 400, on the one hand thanks to the first support bar 160, 260, on the other hand thanks to the second support bar 181, 281.
  • the support to be climbed 400 is then surrounded by the first support bar 160, 260 and the arch 180, 280 forming the second support bar.
  • the support elements 100, 200 can occupy any position in height on the support to be climbed 400. They are in fact maintained thereon thanks to the overhang of the plates 120, 220.
  • the user can lean on the lower support element 200, grasp the upper support element 100 and tilt it to place the support zones, on the support to climb 400, two bars 160, 181, in a generally horizontal plane.
  • the horizontal cross section between these support zones being greater than the horizontal cross section of the support to be climbed, the user can freely mount the upper support element 100. Then tilt it again to replace the plate 120 in a horizontal position.
  • the user can then mount the lower support element 200 by resting on the upper support element 100 and operating as indicated above for the upper support element 100. (tilt, elevation then tilting). For this the user preferably moves the lower support element 200 by grasping the arch 226 thereof with the feet.
  • the user When the desired height is reached the user can sit on the seat 125. For safety, he can tighten the strap 1 31 on the support to climb 400, using the tensioner 134.
  • this strap 131 is put in place from the origin of the ascent around the support 400 to reinforce security, although the strap has not been shown in FIGS. 16 to 19 - to simplify the illustration. .
  • the supports to be climbed 400, pole or tree are generally not of constant section and are often tapered upwards. Therefore, when the user has climbed a significant height, the plates
  • the strap 1 31 is tightened on the support to be climbed 400, as shown in FIG. 20.
  • the upper support element 100 can then be pivoted, in complete safety, in order to replace the plate 120 in a horizontal position as shown in FIG. 21.
  • Second pins 191 are then introduced into the holes 184, 185, as close as possible to the distal end of the side members 140, 150, as shown in FIG. 22, ie in the cutout 1210.
  • the support elements 100 and 200 are preferably made of metal.
  • the present invention is not limited to the particular embodiment which has just been described but extends to all variants in accordance with its spirit.
  • the lower support element can be equipped with a strap and a tensioner similar to those described for the upper support element. It will be noted that in the event of untimely loosening of the threaded rod 1812, the system nevertheless offers perfect security since the arch 180, 280 cannot open accidentally since the first branch 183, 283 of the arch is prohibited rotated by pins 190 or 191 and 290 engaged in the cutout 1210 or equivalent formed at the distal end of the beam 1 50, 250.

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Abstract

La présente invention concerne un système d'aide à l'ascension d'un support vertical (400), tel qu'un arbre ou un poteau, du type comprenant: deux éléments support supérieur (100) et inférieur (200) comportant chacun: une platine (120), deux longerons (140, 150) solidaires de la platine (120), un premier barreau d'appui (160) solidaire de la platine (120) conçu pour reposer sur le support vertical à gravir (400), et un second barreau d'appui (180) conçu pour être fixé, dans une position sélective choisie, sur les longerons (140, 150) et reposer sur le support vertical à gravir (400), sur un côté de celui-ci opposé au premier barreau d'appui (160), caractérisé par le fait que, pour l'un au moins des deux éléments support (100, 200): les longerons (140, 150) sont formés de glissières tubulaires, le second barreau d'appui (180) constitue l'âme (181) d'un arceau en forme générale de U dont les branches (182, 183) sont engagées dans les glissières tubulaires (140, 150) et les moyens de fixation du second barreau d'appui (180) sur les longerons (140, 150) comprennent des goupilles (190) ou moyens équivalents engagés dans des perçages (184, 185) formés dans les extrémités des branches (182, 183) de l'arceau émergeant des longerons sur le côté opposé aux barreaux.

Description

SYSTEME D ' AIDE A L ' ASCENSION D ' UN ARBRE OU POTEAU
La présente invention concerne un système d'aide à l'ascension d'un support vertical, tel qu'un arbre ou un poteau.
On a déjà proposé de nombreux systèmes du type représenté sur les figures annexées comprenant : 5 - un élément support supérieur 10 comportant : . une platine 12,
. deux longerons parallèles 14, 15, solidaires de la platine 12 et conçus pour être placés respectivement de part et d'autre du support vertical à gravir, 0 . un premier barreau d'appui 16, solidaire de la platine 12, généralement transversal aux longerons 14, 15, et conçu pour reposer sur le support vertical à gravir, et
. un second barreau d'appui 18 conçu pour être fixé, dans une position sélective choisie, sur les longerons 14, 15, et reposer sur le support -5 vertical à gravir, sur un côté de celui-ci opposé au premier barreau d'appui 16,
- un élément support inférieur 20 comportant : . une platine 22,
. deux longerons parallèles 24, 25, solidaires de la platine 22 et 0 conçus pour être placés respectivement de part et d'autre du support vertical à gravir,
. un premier barreau d'appui 26, solidaire de la platine 22, généralement transversal aux longerons 24, 25, et conçu pour reposer sur le support vertical à gravir, et 5 . un second barreau d'appui 28 conçu pour être fixé, dans une position sélective choisie, sur les longerons 24, 25, et reposer sur le support vertical à gravir, sur un côté de celui-ci opposé au premier barreau d'appui 26.
De tels systèmes sont décrits par exemple dans les documents US-A-38561 1 1, US-A-3960240, US-A-4137995, US-A-432198.3, US-A-4452338, WO-A-80/00794, FR-A-2627175 et FR-A-2648451. Un lien 30 relie généralement l'élément support supérieur 10 et l'élément support inférieur 20.
Selon les documents précités, le second barreau d'appui 18, 28 est fixé sur les extrémités des longerons 14, 15, et 24, 25 adjacentes au support à gravir, à l'aide de goupilles 19, 29 ou de moyens équivalents, par exemple de vis, engagées dans des perçages formés sur les longerons.
Pour gravir un poteau ou un arbre, l'utilisateur doit régler la position du second barreau 18, 28 de sorte qu'en position généralement horizontale de la platine 12, 22, les deux barreaux 16, 18 et 26, 28 reposent sur des côtés opposés du support vertical. Les deux éléments supports 10 et 20 sont alors maintenus sur le support vertical à gravir, grâce au porte-à-faux des platines 12, 22. Il suffit alors à l'utilisateur de monter alternativement chacun des deux éléments support 10, 20, en prenant appui lors de l'ascension d'un élément 10, 20, sur l'autre élément support 20, 10. Toutefois, les supports à gravir 40, poteau ou arbre, ne sont généralement pas de section constante, et sont souvent effilés vers le haut de sorte que lorsque l'utilisateur a gravi une hauteur importante, les platines 12, 22 ne sont plus horizontales mais fortement inclinées. Cette position inclinée est donc très inconfortable pour l'utilisateur. On a tenté d'éliminer cet inconvénient en proposant, comme décrit dans le document FR-A-2648451, de fixer les extrémités des seconds barreaux d'appui 18, 28 sur des chariots mobiles le long des longerons 14, 15 ; 24, 25, et reliés à des moyens élastiques tendant à rapprocher les seconds barreaux d'appui 18, 28 des premiers barreaux d'appui 16, 26. Des verrous sont prévus pour caler les chariots le long des longerons.
Cette proposition ne donne pas totalement satisfaction. Elle est assez complexe du fait de l'utilisation de chariots. Elle est par ailleurs peu sure. En effet, elle occasionne des risques de chute en cas de déficience des chariots et/ou des organes élastiques associés.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients de la technique antérieure. Un but principal de la présente invention est de renforcer la sécurité du système.
Un autre but de la présente invention est de permettre un réglage facile des seconds barreaux d'appui en cas de variation de section du support vertical à gravir.
Un but auxiliaire de la présente invention est de faciliter l'installation du système sur un support vertical.
Selon la présente invention, le second but précité est atteint grâce à un système d'aide à l'ascension d'un support vertical, du type précédemment décrit comprenant deux éléments support superposés, caractérisé par le fait que, pour l'un au moins des deux éléments support :
- les longerons sont formés de glissières tubulaires,
- le second barreau d'appui constitue l'âme d'un arceau en forme générale de U dont les branches sont engagées dans les glissières tubulaires, et - les moyens de fixation du second barreau d'appui sur les longerons, comprennent des goupilles ou moyens équivalents engagés dans des perçages formés dans les extrémités des branches de l'arceau émergeant des longerons sur le côté opposé aux barreaux.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'un au moins des éléments support est muni d'un moyen apte à relier les extrémités du premier barreau d'appui, pour serrer le support vertical à gravir contre celui-ci, afin de permettre de régler en toute sécurité le second barreau sur les longerons associés.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le second barreau d'appui peut être désolidarisé de l'une au moins des deux branches de l'arceau pour permettre d'ouvrir l'arceau à ce niveau et faciliter ainsi l'installation du système sur le support vertical.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le second barreau d'appui est lié en permanence à une première branche de l'arceau et il est prévu des moyens aptes à verrouiller sélectivement le second barreau d'appui sur la seconde branche de l'arceau.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, ladite première branche de l'arceau est susceptible de rotation dans le longeron associé, autour de l'axe longitudinal de celui-ci. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, il est prévu des moyens aptes à interdire sélectivement la rotation dans le longeron associé, de la première branche de l'arceau.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens aptes à interdire sélectivement la rotation de la première branche de l'arceau comprennent une découpe formée dans le longeron et destinée à recevoir une goupille en prise avec ladite première branche de l'arceau.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, ladite seconde branche de l'arceau comprend un berceau apte à recevoir le second barreau d'appui.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de verrouillage du second barreau d'appui sur la seconde branche de l'arceau comprennent une tige filetée.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'un au moins des éléments support est muni d'un moyen apte à relier les extrémités du premier barreau d'appui, pour serrer le support vertical à gravir contre celui-ci, afin de permettre de régler en toute sécurité le second barreau sur les longerons associés.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels :
- la figure 1 précédemment décrite représente une vue perspective d'un élément support supérieur conforme à l'état de la technique, - la figure 2 précédemment décrite représente une vue perspective d'un élément support inférieur conforme à l'état de la technique,
- la figure 3 illustre schématiquement l'ascension d'un support vertical à l'aide d'un système connu,
- la figure 4 représente une vue schématique en perspective d'un système d'aide à l'ascension conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention,
- la figure 5 représente une vue de dessus d'un élément support supérieur conforme au premier mode de réalisation de la présente invention,
- les figures 6, 7, 8, 9, 10, 11 et 12 illustrent schématiquement l'utilisation d'un système conforme au premier mode de réalisation de la présente invention pour gravir un support vertical, - la figure 1 3 représente une vue schématique en perspective d'un système d'aide à l'ascension conforme à un second mode de réalisation de la présente invention,
- la figure 14 représente une vue de dessus d'un élément support supérieur conforme au second mode de réalisation de la présente invention,
- la figure 15 représente une vue latérale d'un élément support conforme au second mode de réalisation de la présente invention, et
- les figures 16 à 22 illustrent schématiquement l'utilisation d'un système conforme au second mode réalisation de la présente invention pour gravir un support vertical.
Le système conforme à la présente invention comprend un élément support supérieur 100 et un élément support inférieur 200.
Par la suite, on appellera "extrémité proximaie", l'extrémité des moyens des éléments support 100 et 200 la plus proche du support à gravir et on appellera "extrémité distale", l'extrémité des moyens des éléments support 100 et 200 la plus éloignée du support à gravir. L'élément support supérieur 100 comprend :
- une platine 120,
- deux longerons parallèles 140, 150, solidaires de la platine 120 et conçus pour être placés respectivement de part et d'autre du support vertical à gravir,
- un premier barreau d'appui 160, solidaire de la platine 120, généralement transversal aux longerons 140, 150, et conçu pour reposer sur le support vertical à gravir, et - un second barreau d'appui 181 conçu pour être fixé, dans une position sélective choisie, sur les longerons 140, 150, et reposer sur le support vertical à gravir, sur un côté de celui-ci opposé au premier barreau d'appui 160.
La platine 120 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation.
De préférence, la platine 120 est formée de deux tubes longitudinaux 121, 122 sur lesquels sont soudées au moins deux traverses 123, 124. Les traverses 123, 124 sont perpendiculaires aux tubes 121, 122. La traverse 12.3 est fixée sur les tubes 121, 122 au voisinage des extrémités proximales de ceux-ci. La traverse 124 est fixée sur les tubes 121, 122 au voisinage des extrémités distales de ceux-ci. Le premier barreau 160 peut être formé d'un barreau cintré sensiblement hémi-circulaire fixé sur les extrémités proximales des tubes 121, 122, dans le plan moyen des tubes 121, 122 et des traverses 123, 124, convexité dirigée vers l'extrémité distale de l'élément support 100. En variante, le premier barreau 160 peut être formé, comme représenté sur les figures annexées, par deux tubes 161, 162 reliant les extrémités proximales des tubes longitudinaux 121, 122 au milieu de la traverse 123.
L'angle formé entre les deux tubes 161, 162 est typiquement de l'ordre de 120°.
La platine 120 est de préférence munie d'une plaque formant assise 125 à son extrémité distale. La plaque 125 est fixée sur la traverse 124 et les extrémités distales des tubes 121, 122.
De préférence, un dossier 126 entourant la plaque d'assise 125 est également prévu sur l'extrémité distale de la platine 120. Le dossier 126 peut faire l'objet de nombreuses variantes. Il ne sera donc pas décrit dans le détail par la suite. Le cas échéant, le dossier 126 peut être articulé sur la platine pour prendre une position rétractée de faible encombrement lors du transport. De préférence, l'extrémité distale de la platine 120 porte une paire de roues 170, 172 facilitant le transport du système. Celles-ci sont montées à rotation autour d'un axe parallèle aux traverses 123, 124.
Les deux longerons 140, 150 sont solidaires de la platine 120.
Ils sont formés de glissières tubulaires superposées à la platine 120. Les deux longerons 140, 150 sont parallèles entre eux. Ils sont de plus inclinés par rapport à la platine 120. L'angle d'inclinaison entre les longerons 140,
150 et la platine 120 est typiquement de l'ordre de 15 à 20°.
Plus précisément, les longerons divergent par rapport à la platine 120 en direction de leur extrémité proximaie. plus précisément encore, l'extrémité distale des longerons tubulaires 140, 150 est fixée directement sur l'extrémité distale des tubes longitudinaux 121, 122, tandis que l'extrémité proximaie des longerons tubulaires 140, 150 est reliée à l'extrémité proximaie des tubes longitudi¬ naux 121, 122 par des entretoises verticales 127, 128. Comme cela sera précisé par la suite, le second barreau d'appui 181 constitue l'ame d'un arceau en U comprenant par ailleurs deux branches parallèles 182, 183. La distance entre axes séparant les deux branches 182, 183 est égale à la distance entre axes séparant les deux longerons tubulaires 140, 150. Cette distance entre axes est supérieure au diamètre du support à gravir. La longueur des branches 182, 183 est largement supérieure à la longueur des longerons 140, 150, de sorte que lorsque l'arceau 180 est engagé dans les longerons 140, 150, les extrémités distaies des branches 182, 183 émergent largement sur les extrémités distales des longerons 140, 150.
Selon le premier mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5, l'ame 181 de l'arceau 180 est cintrée, par exemple hémi-circulaire.
Les extrémités distales des branches 182, 183 sont munies d'une série de perçages verticaux 184, 185 répartis régulièrement sur la longueur des branches 182, 18.3.
Ces perçages 184, 185 peuvent recevoir des goupilles permettant de fixer l'arceau 180 dans une position choisie sur les longerons 140, 150, ou tout moyen équivalent, par exemple des vis. Le cas échéant la platine 120 et/ou les longerons 140, 150 peuvent être munis de moyens aptes à fixer l'élément support inférieur 200 sur l'élément support supérieur 100 lors du transport du système. Sur les figures 4 et 1.3, ces moyens ont été schématisés sous la forme de deux ferrures 173, 174. Ces moyens de fixation peuvent faire l'objet de nombreuses variantes.
La traverse proximaie 12.3 est munie d'un anneau 129 sur lequel peut être fixé l'une des extrémités d'un lien 300 conçu pour relier entre eux les deux éléments support 100 et 200.
Comme indiqué précédemment, selon la présente invention, l'élément support supérieur comprend de plus un moyen 1.30 apte à relier les deux extrémités du premier barreau d'appui 160, soit les extrémités proximales des tubes longitudinaux 121, 122 pour permettre de serrer le support vertical entre ce moyen 1.30 et le premier barreau d'appui 160 afin de permettre de régler en toute sécurité le second barreau 181 sur les longerons associés 140, 150. Selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures annexées, ce moyen de liaison 130 est formé d'une sangle 1 1 associée à un système tendeur 1 34.
Une première extrémité 132 de la sangle 131 est fixée sur un anneau 1 35 prévu à l'extrémité proximaie du tube longitudinal 121. La seconde extrémité 133 de la sangle 131 est fixée sur le système tendeur
1 34, lui-même conçu pour être fixé sur un crochet 135 prévu à l'extrémité proximaie du tube longitudinal 122.
Par serrage du système tendeur 134, le support vertical à gravir, poteau ou arbre, peut être serré entre la sangle 131 et le premier barreau d'appui 160.
Dans cette position, l'élément support supérieur est relié au support à gravir, indépendamment de l'arceau 180.
Cette disposition permet d'une part, de renforcer la sécurité du système.
Elle permet d'autre part, de faciliter le réglage de l'arceau 180, comme cela sera explicité par la suite.
Bien entendu la première extrémité 132 de la sangle 131 et/ou la seconde extrémité 133 de la sangle 131 et/ou le système tendeur I 3< doit pouvoir être désolidarisé à volonté du premier barreau 160 pour permettre de passer la sangle 131 autour du support à gravir. Le système tendeur 134 peut être formé de tout système connu de l'homme de l'art, disponible dans le commerce, il ne sera donc pas décrit plus en détail par la suite. On va maintenant préciser la structure de l'arceau 180 conforme au second mode de réalisation représenté sur les figures annexées.
Comme indiqué précédemment, l'arceau en U180 est formé de deux branches parallèles 182, 183 et du second barreau d'appui 181, le second barreau d'appui 181 reliant une extrémité des deux branches 182, 183. Plus précisément selon le second mode de réalisation,, le second barreau d'appui 181 est conçu pour être désolidarisé de l'une au moins des deux branches 182, 183 de l'arceau 180 et faciliter ainsi l'installation du système sur le support à gravir. Plus précisément encore, selon le second mode de réalisation, le second barreau d'appui 181 est lié en permanence à la première branche 183 de l'arceau 180, laquelle branche 183 est apte à tourner dans le longeron associé 140, autour de l'axe longitudinal de celui-ci, et il est prévu des moyens 1810 aptes à verrouiller sélectivement le second barreau d'appui sur la seconde branche 182 de l'arceau.
Le second barreau d'appui 181 peut être rectiligne et parallèle aux traverses 123, 124, soit orthogonal aux longerons 140, 150 et branches 182, 183. En variante, le second barreau d'appui 181 peut être incurvé, concavité dirigée vers l'extrémité distale du système.
Le second barreau d'appui 181 peut être fixé par tout moyen approprié, par exemple par soudure, sur la première branche 18.3 de l'arceau 180.
La seconde branche 182 de l'arceau 180 est avantageusement munie à son extrémité distale d'un berceau 1820 complémentaire de l'enveloppe du second barreau d'appui 181, soit par exemple en forme de calotte cylindrique à concavité tournée vers le haut, comme représenté surla figure 15. Cette calotte cylindrique formant berceau est centré sur un axe parallèle aux traverses 12.3, 124. Les moyens de verrouillage 1810 peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation.
Selon la représentation donnée sur la figure 15, ces moyens de verrouillage 1810 comprennent une tige filetée 1812 traversant libre de rotation le second barreau d'appui 181 et conçue pour venir en prise avec un écrou 181.3 liée à la seconde branche 182 de l'arceau 180.
L'écrou 181.3 peut par exemple être soudé ou riveté sous la seconde branche 182 de l'arceau, à l'extrémité proximaie de celle-ci.
La tige filetée 1812 possède une butée 1814 limitant son déplacement à translation par rapport au second barreau d'appui 181 lorsque la tige 1812 est serrée dans l'écrou 181.3. Cette butée 1814 peut être formée d'une bague liée à la tige 1812 sur l'extérieur du barreau d'appui 181. La tige filetée 1812 est par ailleurs rendue prisonnière sur le second barreau d'appui 181 grâce à une bague 1815 fixée sur la tige filetée 1812. La bague 1815 est placée à l'intérieur du barreau 181 et possède un diamètre externe supérieur au diamètre des alésages formés dans ce barreau 181 et recevant en traversée la tige 1812. Ainsi la tige filetée 1812 est imperdable, liée au barreau 181, tout en restant libre de rotation sur celui-ci.
La tige 1812 est avantageusement pliée à 90° comme représenté sur la figure 15 pour former un bras de levier facilitant la manipulation de cette tige.
Le longeron 140 et la première branche associée 183 de l'arceau sont avantageusement circulaires pour autoriser la rotation de la branche 183 dans le longeron 140.
En revanche, le longeron 150 et la seconde branche 182 de l'arceau peuvent être de section polygonale, la seconde branche 182 de l'arceau ayant seulement à coulisser dans le longeron 150.
Enfin, il est prévu de préférence selon le second mode de réalisation, des moyens aptes à interdire sélectivement la rotation de la première branche 183 de l'arceau 180 dans le longeron associé 140.
Selon un mode de réalisation avantageux, comme représenté sur la figure 14, les moyens précités aptes à interdire sélectivement la rotation de la première branche 183 de l'arceau comprennent une découpe oblongue 1210 formée dans le longeron associé 140 et destinée à recevoir une goupille 190 en prise avec ladite première branche 183 de l'arceau 180. La découpe 1210 débouche sur l'extrémité distable du longeron 140.
L'élément support inférieur 200 comprend :
- une platine 220,
- deux longerons parallèles 240, 250, solidaires de la platine 220 et conçus pour être placés respectivement de part et d'autre du support vertical à gravir,
- un premier barreau d'appui 260, solidaire de la platine 220, généralement transversal aux longerons 240, 250, et conçu pour reposer sur le support vertical à gravir, et - un second barreau d'appui 281 conçu pour être fixé, dans une position sélective choisie, sur les longerons 240, 250, et reposer sur le support vertical à gravir, sur un côté de celui-ci opposé au premier barreau d'appui
260.
La platine 220 peut faire l'objet de nombreux modes de réalisation.
De préférence, la platine 220 est formée de deux tubes longitudinaux 221, 222 sur lesquels sont soudées au moins deux traverses
223, 224, de préférence trois traverses 223, 224, 225. Les traverses 223,
224, 225 sont perpendiculaires aux tubes 221, 222. La traverse 223 est fixée sur les tubes 221, 222 au voisinage des extrémités proximales de ceux-ci.
La traverse 224 est fixée sur les tubes 221, 222 au voisinage des extrémités distales de ceux-ci. La traverse 225 est fixée sur les tubes 221 , 222 entre les traverses 223, 224.
Le premier barreau 260 peut être formé d'un barreau cintré sensiblement hémi-circulaire fixé sur les extrémités proximales des tubes
221 , 222, dans le plan moyen des tubes 221, 222 et des traverses 223, 224,
225 convexité dirigée vers l'extrémité distale de l'élément support 200.
En variante, le premier barreau 260 peut être formé, comme représenté sur les figures annexées, par deux tubes 261, 262 reliant les extrémités proximales des tubes longitudinaux 221, 222 au milieu de la traverse 22.3.
L'angle formé entre les deux tubes 261, 262 est typiquement de l'ordre de 120°.
De préférence, un arceau vertical 226 est fixé sur la traverse 225. Comme cela sera expliqué par la suite, cet arceau 226 est conçu pour être saisi par les pieds de l'utilisateur afin de soulever l'élément support inférieur 200.
Les deux longerons 240, 250 sont solidaires de la platine 220.
Ils sont formés de glissières tubulaires superposées à la platine 220. Les deux longerons 240, 250 sont parallèles entre eux. Ils sont de plus inclinés par rapport à la platine 220. L'angle d'inclinaison entre les longerons 240,
250 et la platine 220 est typiquement de l'ordre de 15 à 20°.
Plus précisément, les longerons divergent par rapport à la platine 220 en direction de leur extrémité proximaie. plus précisément encore, l'extrémité distale des longerons tubulaires 240, 250 est fixée directement sur l'extrémité distaie des tubes oπgitudiπaux 221 , 222, tandis que l'extrémité proximaie des longerons tabulaires 240, 250 est reliée à l'extrémité proximaie des tubes longitudi¬ naux 221, 222 par des entretoises verticales 227, 228.
Comme cela sera précisé par la suite, le second barreau d'appui 281 constitue l'ame d'un arceau en U 280 comprenant par ailleurs deux branches parallèles 282, 283. La distance entre axes séparant les deux branches 282, 283 est égale à la distance entre axes séparant les deux longerons tubulaires 240, 250. Cette distance entre axes est supérieure au diamètre du support à gravir. La longueur des branches 282, 283 est largement supérieure à la longueur des longerons 240, 250, de sorte que lorsque l'arceau 280 est engagé dans les longerons 240, 250, les extrémités distales des branches 282, 283 émergent largement sur les extrémités distales des longerons 240, 250.
Selon le premier mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5, l'ame 281 de l'arceau 280 est cintré, par exemple hémi-circulaire.
Les extrémités distales des branches 282, 283 sont munies d'une série de perçages verticaux 284, 285 répartis régulièrement sur la longueur des branches 282, 283. Ces perçages 284, 285 peuvent recevoir des goupilles permettant de fixer l'arceau 280 dans une position choisie sur les longerons 240, 250, ou tout moyen équivalent, par exemple des vis.
La traverse proximaie 223 est munie d'un anneau 229 sur lequel peut être fixée la seconde extrémité du lien 300 conçu pour relier entre eux les de x léments support 100 et 200.
On va maintenant préciser la structure de l'arceau 280 conforme au second mode de réalisation représenté sur les figures annexées.
Comme indiqué précédemment, l'arceau en U280 est formé de deux branches parallèles 282, 283 et du second barreau d'appui 281. Plus précisément selon le second mode de réalisation, le second barreau d'appui 281 est conçu pour être désolidarisé de l'une au moins des deux branches 282, 283 de l'arceau 280 et faciliter ainsi l'installation du système sur le support à gravir. De préférence, l'arceau 280 est comparable à l'arceau 180 précité de l'élément support supérieur 100 selon le second mode de réalisation.
Plus précisément encore, selon le second mode de réalisation, le second barreau d'appui 281 est lié en permanence à la première branche 283 de l'arceau 280, laquelle branche. 283 est apte à tourner dans le longeron associé 240, autour de l'axe longitudinal de celui-ci, et il est prévu des moyens 2810 aptes à verrouiller sélectivement le second barreau d'appui sur la seconde branche 282 de l'arceau 280. Le second barreau d'appui 281 peut être rectiligne et parallèle aux traverses 223, 224, 225 soit orthogonal aux longerons 240, 250 et branches 282, 283. En variante, le second barreau d'appui 281 peut être incurvé, concavité dirigée vers l'extrémité distale du système.
Le second barreau d'appui 281 peut être fixé par tout moyen approprié, par exemple par soudure, sur la première branche 283 de l'arceau 280.
La seconde branche 282 de l'arceau 280 est avantageusement munie à son extrémité proximaie d'un berceau (comparable au berceau
1820) com plémentaire de l'enveloppe du second barreau d'appui 281, soit par exemple en forme de calotte cylindrique à concavité tournée vers le haut, comme représenté sur la figure 15 pour l'élément support supérieur
100.
Les moyens de verrouillage 2810 peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. De préférence, ces moyens sont équivalents à ceux représentés sur la figure 15. Ces moyens de verrouillage 2810 comprennent une tige filetée traversant libre de rotation le second barreau d'appui 281 et conçue pour venir en prise avec un écrou liée à la seconde branche 282 de l'arceau 280. L'écrou peut par exemple être soudé ou riveté sous la seconde branche 282 de l'arceau, à l'extrémité proximaie de celle-ci.
La tige filetée possède une butée limitant son déplacement à translation par rapport au second barreau d'appui 281 lorsque la tige est serrée dans l'écrou. Cette butée peut être formée d'une bague liée à la tige sur l'extérieur du barreau d'appui. La tige filetée est par ailleurs rendue prisonnière sur le second barreau d'appui 281 grâce à une bague fixée sur la tige filetée. La bague est placée à l'intérieur du barreau 281 et possède un diamètre externe supérieur au diamètre des alésages formés dans ce barreau 281 et recevant en traversée la tige. Ainsi la tige filetée est imperdable, liée au barreau 281, tout en restant libre de rotation sur celui-ci.
La tige est avantageusement pliée à 90° comme représenté sur la figure 15 pour former un bras de levier facilitant la manipulation de cette tige. Le longeron 240 et la première branche associée 283 de l'arceau sont avantageusement circulaires pour autoriser la rotation de la branche 283 dans le longeron 240.
En revanche, le longeron 250 et la seconde branche 282 de l'arceau peuvent être de section polygonale, la seconde branche 282 de l'arceau ayant seulement à coulisser dans le longeron 250.
Enfin il est prévu de préférence selon l'invention des moyens aptes à interdire sélectivement la rotation de la première branche 283 de l'arceau 280 dans le longeron associé 240.
Ces moyens aptes à interdire sélectivement la rotation de la première branche 283 de l'arceau 280 comprennent de préférence une découpe formée dans le longeron 240 à l'extrémité distale de celui-ci et destinée à recevoir une goupille 290 en prise avec ladite première branche 283 de l'arceau 280, de façon comparable aux dispositions représentées sur la figure 14 pour l'élément support supérieur 100. Pour utiliser le système conforme au premier mode de réalisation de la présente invention, on procède comme suit.
Lors de l'installation, les premiers barreaux d'appui 160, 260 des deux éléments support 100 et 200 sont placés en appui contre le support 400 à gravir, platine 120, 220 horizontale, comme représenté sur la figure 6.
Les arceaux 180, 280 sont engagés dans les longerons-glissiè¬ res 140, 150 et 240, 250 et des goupilles 190, 290 ou tout moyen équivalent sont alors engagés dans les perçages 183, 184 et 283, 284, comme représenté sur la figure 7. Le support à gravir 400 est alors entouré par le premier barreau d'appui 160, 260 et l'arceau 180, 280 formant le second barreau d'appui. Une fois les goupilles 190, 290 ou moyen équivalent mis en place, les éléments support 100, 200 peuvent occuper une position quelconque en hauteur sur le support à gravir 400. Ils sont en effet maintenus sur celui-ci grâce au porte à faux des platines 120, 220. 5 Pour gravir le support vertical 400, comme schématisé sur la figure 8, l'utilisateur peut prendre appui sur l'élément support inférieur 200, saisir l'élément support supérieur 100 et incliner celui-ci pour placer les zones d'appui, sur le support à gravir 400, des deux barreaux 160, 180, dans un plan généralement horizontal. La section droite horizontale entre 1 0 ces zones d'appui étant supérieure à la section droite horizontale du support à gravir, l'utilisateur peut monter librement l'élément support supérieur 100. Puis rebasculer celui-ci pour replacer la platine 120 en position horizontale.
L'utilisateur peut monter ensuite l'élément support inférieur j - 200 en prenant appui sur l'élément support supérieur 100 et en opérant comme indiqué précédemment pour l'élément support supérieur 100. (inclinaison, élévation puis rebasculement). Pour cela l'utilisateur déplace de préférence l'élément support inférieur 200 en saisissant l'arceau 226 de celui-ci avec les pieds. 20 Lorsque la hauteur voulue est atteinte l'utilisateur peut s'assoir sur l'assise 125.
Par sécurité, il peut serrer la sangle 1.31 sur le support à gravir 400, à l'aide du tendeur 1 34.
De préférence, cette sangle 131 est mise en place dès l'origine 5 de l'ascension autour du support 400 pour renforcer la sécurité, bien que la sangle n'est pas été représentée sur les figures 6 à 9 pour simplifier l'illustration.
Comme représenté sur la figure 9, et comme indiqué précédemment, les supports à gravir 400, poteau ou arbre, ne sont 30 généralement pas de section constante et sont souvent effilés vers le haut. De ce fait, lorsque l'utilisateur a gravi une hauteur importante, les platines 120, 220 ne sont plus horizontales, mais fortement inclinées.
Pour redresser la platine 120 l'utilisateur peut procéder comme suit.
35 La sangle 1.31 est serrée sur le support à gravir 400, comme représenté sur la figure 10.
L'élément support supérieur 100 peut alors être pivoté, en toute sécurité, pour replacer la platine 120 en position horizontale comme représenté sur la figure 11.
Au cours de ce pivotement la sécurité est assurée d'une part par la sangle de serrage 131, d'autre part par les goupilles 190, 290 qui restent en place et interdisent par conséquent le retrait de l'arceau 180.
Si par conséquent, l'élément support supérieur 100 échappe à l'utilisateur, cet élément 100 reprend simplement sa position inclinée représentée sur la figure 10. Il ne risque pas cependant de chuter.
Des secondes goupilles 191 sont alors introduites dans les perçages 184, 185, au plus près de l'extrémité distale des longerons 140, 150, comme représenté sur la figure 12. Pour descendre du support à gravir 400, l'utilisateur opère les manoeuvres inverses de celles décrits ci-dessus.
' Pour utiliser le système conforme au second mode de réalisation de la présente invention, on procède comme suit.
Pour procéder tout d'abord à l'installation des deux éléments supports 100 et 200 sur un support 400 à gravir, on ouvre les deux arceaux 180 et 280, à leur extrémité proximaie, en désolidarisant les seconds barreaux d'appui 181, 281 des secondes branches 182, 282.
Pour cela, les tiges filetées 1812 et équivalentes sont désolidarisées des écrous correspondant 1813 et équivalents. Les premières branches 183, 283 des arceaux sont alors pivotées de 90° autour de leur axe longitudinal pour positionner les seconds barreaux d'appui 181, 281 dans un plan vertical. Dans cette position, les deux éléments supports 100, 200 peuvent être approchés du support 400 à gravir, et les premiers barreaux d'appui 160, 260 des deux éléments support 100 et 200 sont placés en appui contre le support 400, platines 120, 220 horizontales comme représenté sur la figure 16.
Les premières branches 183, 283 sont pivotées en retour de
90° pour positionner les seconds barreaux d'appui 181, 281 dans les berceaux correspondant 1820 formés sur les secondes branches 182, 282 des arceaux. Les seconds barreaux d'appui 181, 281 sont solidarisés à ce niveau avec les secondes branches 182, 282, en engageant les tiges filetées 1812 dans les écrous 181 3 associés, comme schématisé sur la figure 17.
Les arceaux 180, 280 sont alors déplacés à translation vers l'extrémité distale des éléments supports, dans les longerons associés et des goupilles 190, 290 ou tout moyen équivalent sont alors engagées dans les perçages 183, 184 et 283. 284 comme représenté sur la figure 17.
Chaque élément support 100, 200 prend alors appui sur le support à gravir 400, d'une part grâce au premier barreau d'appui 160, 260, d'autre part grâce au second barreau d'appui 181, 281. Le support à gravir 400 est alors entouré par le premier barreau d'appui 160, 260 et l'arceau 180, 280 formant le second barreau d'appui.
Une fois les goupilles 190, 290 ou moyen équivalent mis en place, les éléments support 100, 200 peuvent occuper une position quelconque en hauteur sur le support à gravir 400. Ils sont en effet maintenus sur celui-ci grâce au porte à faux des platines 120, 220.
Pour gravir le support vertical 400, comme schématisé sur la figure 18, l'utilisateur peut prendre appui sur l'élément support inférieur 200, saisir l'élément support supérieur 100 et incliner celui-ci pour placer les zones d'appui, sur le support à gravir 400, des deux barreaux 160, 181, dans un plan généralement horizontal. La section droite horizontale entre ces zones d'appui étant supérieure à la section droite horizontale du support à gravir, l'utilisateur peut monter librement l'élément support supérieur 100. Puis rebasculer celui-ci pour replacer la platine 120 en position horizontale.
L'utilisateur peut monter ensuite l'élément support inférieur 200 en prenant appui sur l'élément support supérieur 100 et en opérant comme indiqué précédemment pour l'élément support supérieur 100. (inclinaison, élévation puis rebasculement). Pour cela l'utilisateur déplace de préférence l'élément support inférieur 200 en saisissant l'arceau 226 de celui-ci avec les pieds.
Lorsque la hauteur voulue est atteinte l'utilisateur peut s'assoir sur l'assise 125. Par sécurité, il peut serrer la sangle 1 31 sur le support à gravir 400, à l'aide du tendeur 134.
De préférence, cette sangle 131 est mise en place dès l'origine de l'ascension autour du support 400 pour renforcer la sécurité, bien que la sangle n'ait pas été représentée sur les figures 16 à 19 -.our simplifier l'illustration.
Comme représenté sur la figure 19, et comme indiqué précédemment, les supports à gravir 400, poteau ou arbre, ne sont généralement pas de section constante et sont souvent effilés vers le haut. De ce fait, lorsque l'utilisateur a gravi une hauteur importante, les platines
120, 220 ne sont plus horizontales, mais fortement inclinées.
Pour redresser la platine 120 l'utilisateur peut procéder comme suit.
La sangle 1 31 est serrée sur le support à gravir 400, comme représenté sur la figure 20.
L'élément support supérieur 100 peut alors être pivoté, en toute sécurité, pour replacer la platine 120 en position horizontale comme représenté sur la figure 21.
Au cours de ce pivotement la sécurité est assurée d'une part par la sangle de serrage 131, d'autre part par les goupilles 190, qui restent en place et interdisent par conséquent le retrait de l'arceau 180.
Si par conséquent, l'élément support supérieur 100 échappe à l'utilisateur, cet élément 100 reprend simplement sa position inclinée représentée sur la figure 20. Il ne risque pas cependant de chuter. Des secondes goupilles 191 sont alors introduites dans les perçages 184, 185, au plus près de l'extrémité distale des longerons 140, 150, comme représenté sur la figure 22, soit dans la découpe 1210.
Pour descendre du support à gravir 400, l'utilisateur opère les manoeuvres inverses de celles décrits ci-dessus. Les éléments support 100 et 200 sont de préférence réalisés en métal.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Le cas échéant l'élément support inférieur peut être équipé d'une sangle et d'un tendeur similaire à ceux décrits pour l'élément support supérieur. On notera qu'en cas de déserrage intempestif de la tige filetée 1812, le système offre cependant une parfaite sécurité du fait que l'arceau 180, 280 ne peut s'ouvrir accidentellement puisque la première branche 183, 283 de l'arceau est interdite à rotation par les goupilles 190 ou 191 et 290 engagées dans la découpe 1210 ou équivalent formée à l'extrémité distale du longeron 1 50, 250.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Système d'aide à l'ascension d'un support vertical (400) tel qu'un arbre ou un poteau, du type comprenant : - un élément support supérieur (100) comportant : . une platine (120),
. deux longerons parallèles (140, 150) solidaires de la platine (120) et conçus pour être placés respectivement de part et d'autre du support vertical à gravir, . un premier barreau d'appui (160) solidaire de la platine (120) généralement transversal aux longerons (140, 150) et conçu pour reposer sur le support vertical à gravir (400), et
. un second barreau d'appui (180) conçu pour être fixé, dans une position sélective choisie, sur les longerons (140, 150) et reposer sur le support vertical à gravir (400) sur un côté de celui-ci opposé au premier barreau d'appui (160),
- un élément support inférieur (200) comportant :
. une platine (220),
. deux longerons parallèles (240, 250) solidaires de la platine (220) et conçus pour être placés respectivement de part et d'autre du support vertical à gravir (400),
. un premier barreau d'appui (260) solidaire de la platine (220), généralement transversal aux longerons (240, 250) et conçu pour reposer sur le support vertical à gravir (400), et . un second barreau d'appui (280) conçu pour être fixé, dans une position sélective choisie, sur les longerons (240, 250) et reposer sur le support vertical à gravir (400), sur un côté de celui-ci opposé au premier barreau d'appui (260) caractérisé par le fait que, pour l'un au moins des deux éléments support ( 100, 200) :
- les longerons (140, 150) sont formés de glissières tubulaires,
- le second barreau d'appui (180) constitue l'âme (181) d'un arceau en forme générale de U dont les branches (182, 183) sont engagées dans les glissières tubulaires (140, 150) et - les moyens de fixation du second barreau d'appui ( 180) sur les longerons ( 140, 150) comprennent des goupilles ( 190) ou moyens équivalents engagés dans des perçages ( 184, 185) formés dans les extrémités des branches (182, 183) de l'arceau émergeant des longerons sur le côté opposé aux barreaux. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'un au moins des éléments support (100, 200) est muni d'un moyen ( 1 30) apte à relier les extrémités du premier barreau d'appui (160), pour serrer le support vertical à gravir (400) contre celui-ci, afin de permettre de régler en toute sécurité le second barreau ( 180) sur les longerons associés ( 140, 150).
3. Système selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le moyen ( 1 30) apte à relier les extrémités du premier barreau d'appui (160) comprend une sangle ( 131 ) associée à un système tendeur (1 34).
4. Système selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait que le moyen ( 1 30) apte à relier les extrémités du premier barreau d'appui (160) est conçu pour être désolidorisé sélectivement, au moins à l'une de ses extrémités de ce dernier.
5. Système selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'arceau (180) est formé par pliage d'un tube. é. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la platine (120) de l'un au moins des éléments support ( 100, 200) est munie de roues ( 170, 172).
7. Système selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le second barreau d'appui (181, 281 ) peut être désolidarisé de l'une au moins des deux branches (182, 18.3, 282, 28.3) de l'arceau (180, 280) pour permettre d'ouvrir l'arceau à ce niveau.
8. Système selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le second barreau d'appui (181, 281) de l'un au moins des deux éléments support est lié en permanence à une première branche ( 183, 28.3) de l'arceau et il est prévu des moyens (1810) aptes à verrouiller sélectivement le second barreau d'appui (181, 281 ) sur la seconde branche (183, 28.3) de l'arceau. 9. Système selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait que ladite première branche ( 183, 283) de l'arceau ( 180, 280) est susceptible de rotation dans le longeron associé ( 150, 250) autour de l'axe longitudinal de celui-ci. 5 10. Système selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (1210) aptes à interdire sélective¬ ment la rotation dans le longeron associé (150, 250) de la première branche (183, 283) de l'arceau (180, 280).
11. Système selon la revendication 10, caractérisé par le fait 0 que les moyens aptes à interdire sélectivement la rotation de la première branche (183, 283) de l'arceau (180, 280) comprennent une découpe (1210) formée dans le longeron (150, 250) et destinée à recevoir une goupille ( 190, 290) en prise avec ladite première branche (183, 283) de l'arceau (180, 280). 5 12. Système selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisé par le fait que ladite seconde branche (182, 282) de l'arceau ( 180, 280) comprend un berceau (1820) apte à recevoir le second barreau d'appui ( 181 , 281 ).
13. Système selon l'une des revendications 7 à 12, caractérisé o par le fait que les moyens de verrouillage du second barreau d'appui (181, 281) sur la seconde branche (182, 282) de l'arceau (180, 280) comprennent une tige filetée (1812).
5
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