Machine à conformer des empeignes de chaussures.
La présente invention concerne des perfectionnements aux machines à conformer les empeignes de chaussures. Le terme chaussure tel qu'on l'utilise dans la présente demande, est utilisé d'une façon générale pour indiquer des articles chaussant extérieurement, d'une façon générale, et englobe l'article au cours de sa fabrication.
On va décrire ci-après la construction d'une machine, selon la présente invention, et à titre illustratif de cette dernière, la machine étant une machine à conformer les empeignes de chaussures convenant pour traiter progressivement les parties marginales d'une empeigne de chaussure le long des côtés de la chaussure pour tirer l'empeigne verticalement par rapport à une forme de support et pour fixer les parties marginales de l'empeigne au moyen d'un adhésif à une première supportée par la forme.
L'invention prévoit, suivant l'une de ses caractéristiques, une machine à conformer les empeignes de chaussures, convenant pour traiter progressivement les empeignes de chaussures, et comprenant un élément de traction de bas en haut sensiblement cylindrique, constitué par un rouleau de tension présentant une surface venant au contact de l'empeigne munie de nervures hélicoïdales, un élément appliquant une pression entre lequel et le rouleau de tension les parties marginales d'une empeigne de chaussure peuvent être avancées.l'élément appliquant une pression présentant une première partie qui est de forme concave et qui est destinée à presser les parties marginales de l'empeigne contre le rouleau de tension et une seconde partie conformée de façon qu'après le pressage des parties marginales de l'empeigne contre le rouleau de tension la seconde partie puisse rabattre les parties marginales de l'empeigne en direction d'une première se trouvant sur une forme supportant l'empeigne et puisse ensuite solliciter les parties marginales de l'empeigne contre la première, et un moyen pour appliquer un adhésif entre les parties marginales de l'empeigne et la première.
L'invention prévoit, suivant une autre de ses particularités, une machine à conformer des empeignes de chaussures, convenant pour traiter progressivement des empeignes de chaussures et comprenant un élément de traction de bas en haut sensiblement cylindrique constitué par un rouleau de tension présentant une surface, venant au contact de l'empeigne munie de nervures hélicoïdales et qui est destiné à être mis en rotation et un élément appliquant une pression, entre lesquels les parties marginales d'une empeigne de chaussure peuvent passer de façon que l'élément appliquant une pression puisse presser les parties marginales de l'empeigne contre le rouleau de tension de manière que le rouleau de tension puisse tirer l'empeigne autour d'une forme de support,l'élément appliquant une pression présentant une première partie destinée à solliciter les parties marginales de l'empeigne autour des parties périphériques du rouleau de tension et à presser les parties marginales de l'empeigne contre lui et une seconde partie en regard de laquelle les parties marginales de l'empeigne sont avancées après que l'empeigne a été tirée autour de la forme, la seconde partie étant conformée de façon à solliciter les parties marginales de l'empeigne en direction d'une première située sur la forme, et un élément rabatteur rotatif agencé de façon à presser fermement ces parties de l'empeigne contre la première.
Suivant une autre de ses caractéristiques, l'invention prévoit également une machine à conformer une empeigne de chaussure convenant, pour traiter progressivement les empeignes de chaussures, et comprenant un élément rotatif de traction de bas en haut, un élément appliquant une pression mobile dans un sens s'étendant d'une façon sensiblement perpendiculaire à l'axe autour duquel ledit élément de traction peut tourner et ayant une partie conformée de façon à pouvoir entourer partiellement ledit élément de bas en haut,ce dernier et l'élément appliquant une pression étant construits et agencés de façon que pendant le fonctionnement de la machine les parties marginales d'une empeigne située sur une forme puissent être serrées entre elles de façon à tirer l'empeigne verticalement par rapport à la forme et à favoriser l'avance des parties marginales de l'empeigne et à les rabattre ultérieurement en direction d'une première montée sur la forme.un rabatteur rotatif agencé pour être mis en rotation autour d'un axe s'étendant d'une façon sensiblement perpendiculaire à l'axe de rotation de l'élément de traction et pour être sollicité dans une direction s'étendant au moins d'une façon sensiblement parallèle à l'axe de rotation de l'élément de traction de manière à presser les parties marginales de l'empeigne fermement contre la première, un moyen distributeur d'adhésif agencé pour appliquer un adhésif entre les parties marginales de l'empeigne et la première avant que l'empeigne soit pressée contre la première, et un moyen de réglage agencé pour régler l'application de l'adhésif.
L'invention prévoit, en outre, suivant une autre de ses caractéristiques, une machine à conformer les empeignes de chaussures, convenant pour traiter progressivement les empeignes de chaussures et comprenant un élément de traction de bas en haut rotatif et un moyen d'application d'un adhésif, un élément appliquant une pression pour presser les parties marginales d'une empeigne de chaussure contre les parties périphériques de l'élément de traction de bas en haut et pour solliciter ensuite les parties marginales de l'empeigne de chaussure contre une première montée sur une forme supportant l'empeigne, l'élément appliquant une pression présentant un côté actif comprenant des parties d'extrémité en saillie destinées à former un élément de guidage et un élément de pliage, l'élément de pliage étant plus grand que l'élément de guidage,et présentant une surface qui est incurvée vers l'intérieur à partir de la surface de l'élément appliquant une pression, surface où vient s'engager le travail, à une partie marginale du côté, un évidement étant ménagé entre l'élément de guidage et l'élément de pliage et se raccordant avec ces derniers, qui est destiné à coopérer avec l'élément de traction de bas en haut lorsque ce dernier est mis en rotation pour envelopper les parties marginales de l'empeigne autour d'une partie de l'élément de traction de façon que ce dernier puisse tirer l'empeigne autour de la forme.
Dans la machine donnée à titre d'exemple, l'élément de tension est formé par un rouleau cylindrique de traction de bas en haut, agencé pour être mis en rotation par un moyen moteur, qui présente sur sa surface des nervures et des rainures hélicoïdales destinées à agir sur les parties marginales d'une empeigne de la même façon qu'une vis pour tirer l'empeigne autour de sa forme de support et favoriser l'avance des parties marginales de l'empeigne. Pour que le rouleau puisse fonctionner de cette façon, l'élément appliquant une pression, qui a la forme d'un bloc, est construit et agencé de façon à guider les parties marginales de l'empeigne au contact du rouleau et à envelopper et presser les parties marginales de l'empeigne autour d'une partie de la surface active du rouleau.Le bloc est agencé également pour solliciter les parties marginales de l'empeigne en direction de la première et pour presser ces parties, au moins avec une légère pression, contre la première.
Le moyen distributeur d'adhésif comprend un ajutage disposé de façon à appliquer un adhésif entre les parties marginales de l'empeigne et la première après que ces parties aient été traitées par le rouleau et lorsqu'elles sont sollicitées vers l'empeigne.
Le bloc est sollicité en direction du rouleau par un moyen actionné par un fluide sous pression, et lorsqu'une chaussure est présentée à la machine, les parties marginales de l'empeigne sont introduites entre le bloc et le rouleau. Ainsi, le bloc est déplacé vers l'arrière dans la machine, et ce faisant, actionne un micro-interrupteur qui actionne à son tour une soupape commandée par solénoïde pour permettre l'extrusion de l'adhésif à travers l'ajutage. L'adhésif fondu s'écoule vers l'ajutage à partir d'un pot à colle sous pression dans lequel l'adhésif solide est fondu par un moyen électrique.
On prévoit un interrupteur auxilliaire actionné par une pédale, qui peut être utilisé pour actionner la soupape commandée par solénoïde au cas où une application d'adhésif est nécessaire lorsque le bloc n'est pas sollicité vers l'arrière par l'empeigne.
L'élément rabatteur rotatif présente une nervure en spirale et est monté dans la machine de façon qu'il puisse être pressé contre le dessous de la chaussure sous une pression voulue pour agir sur les parties marginales de l'empeigne après que ces parties aient été sollicitées contre la première par le bloc.
Au cours du fonctionnement de la machine donnée à titre illustratif pour monter un côté de d'une chaussure, les parties marginales du côté de la chaussure sont dirigées entre le rouleau et le bloc. Le mouvement du bloc à l'écart du rouleau est ainsi réalisé pour amorcer l'application de l'adhésif par l'intermédiaire de l'ajutage. Le bloc est sollicité sous pression vers le rouleau pour serrer les parties marginales de l'empeigne contre ce dernier, et à mesure que la chaussure est avancée en regard du rouleau l'empeigne est tirée par le rouleau verticalement autour de sa forme de support, et les parties marginales sont repliées par le bloc en direction de la première. A mesure que la chaussure est déplacée en regard du rouleau par l'opérateur, la rotation du rouleau favorise l'avance des parties marginales de l'empeigne.Après que le rouleau ait agi sur les parties marginales de l'empeigne et après que ces parties aient été repliées en direction de la première, elles passent sous le bloc et une surface de rabattement du bloc sollicite l'empeigne contre la première. Les parties marginales de l'empeigne passent ensuite sous l'élément rabatteur rotatif qui les presse fermement contre la première. Lorsque le côté de la chaussure a été monté, les parties marginales de l'empeigne sortent d'entre le bloc et le rouleau et le bloc se déplace vers le rouleau. Ce mouvement du bloc actionne le micro-interrupteur pour interrompre l'application de l'adhésif par l'intermédiaire de l'ajutage.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue schématique d'une tête de la machine donnée à titre illustratif, montrant les dispositifs actifs de la machine ainsi que leurs mécanismes de man u̇vre ; La figure 2 est une vue de face de la tête de la machine ; La figure 3 est une vue en perspective des dispositifs actifs de la machine, montrant une chaussure en position de traitement dans la machine ; La figure 4 est une vue en plan de la chaussure et des dispositifs actifs de la machine représentée sur la figure 3 ; La figure 5 est une vue en plan d'un élément appliquant une pression de la machine ; La figure 6 est une vue de l'élément représenté sur la figure 5, en regardant dans le sens de la flèche VI ;La figure 7 est une vue de l'élément représenté sur la figure 5, en regardant dans le sens de la flèche VII ; et Les figures 8, 9, 10 et 11 sont des coupes suivant les lignes VIII, IX, X et XI de la figure 5.
La machine donnée à titre illustratif est une machine à conformer les empeignes de chaussures convenant pour traiter progressivement les parties latérales des empeignes de chaussures, et présente un élément rotatif de traction de bas en haut sous la forme d'un rouleau cylindrique 10, un élément appliquant une pression sous la forme d'un bloc 12, un élément rabatteur rotatif 14 et un élément distributeur d'un adhésif sous la forme d'un ajutage 16.
Le rouleau cylindrique 10 présente des rainures 18 et des nervures 20 de forme hélicoïdale et est monté sur l'extrémité inférieure d'un arbre 22 s'étendant verticalement et pouvant tourner dans une partie s'étendant vers l'avant d'un bâti 24 de la machine. L'arbre est agencé pour être entraîné dans le sens sinistrorsum, en observant la figure 4, par un moteur électrique.
Le bloc 12 est fixé à un support 26 qui est fixé à l'extrémité antérieure d'une tige 28 ( fig. 1) qui peut coulisser dans le bâti de la machine de sorte qu'elle peut être déplacée vers l'avant et vers l'arrière dans la machine. Un goujon 29 (représenté sur la figure 2 seulement) est vissé dans la tige 28 et s'étend à travers une fente longitudinale ménagée dans le bâti de la machine, de sorte que tandis que la tige peut se déplacer longitudinalement, son mouvement de rotation est empêché.
Un cylindre 30 d'un dispositif à piston et cylindre actionné pneumatiquement est fixé à une partie postérieure du bâti de la machine, et le dispositif est agencé de façon que lorsqu'il est actionné son piston 32 bute contre une partie postérieure de la tige 28 et la sollicite vers l'avant de la machine. Un petit bloc 34 est fixé à une partie postérieure de la tige 28, et une vis d'arrêt réglable 36 est vissée dans le bloc dans une position telle qu'elle peut venir au contact d'une partie du bâti de la machine pour limiter le mouvement vers l'avant de la tige 28. La pression exercée sur la tige par le dispositif à piston et cylindre, et par conséquent la pression exercée par le bloc 12 sur les parties marginales d'une empeigne introduite entre le rouleau 10 et le bloc 12, peuvent être réglées.
L'élément rabatteur rotatif 14 est destiné à être chauffé, et il présente une nervure hélicoïdale 54, et est monté pour tourner autour d'un axe longitudinal de la machine dans une branche d'un support 38 en forme d'U, et il est entraîné par un moteur électrique au moyen d'un arbre flexible, non représenté. Le support 38 pivote grâce à un goujon 40 entre deux pattes 42 s'étendant vers l'extérieur, formées sur le bâti de la machine. Un bras 44 s'étendant vers le haut est boulonné à une branche du support 38 et porte une vis de butée réglable 46, dont l'extrémité interne est agencée pour venir au contact d'une partie du bâti de la machine lorsque cette dernière est au repos.
Lorsqu'une chaussure est présentée à la machine pour le montage d'une partie latérale, une première 1 à laquelle les parties marginales de l'empeigne doivent être fixées est pressée de bas en haut contre une partie inférieure bombée du rouleau 10 et les parties marginales déjà montées de l'empeigne, juste à gauche (en observant les fig. 3 et 4) du rouleau 10 sont pressées vers le haut contre l'élément rabatteur 14. Le support 38 est ainsi sollicité par la chaussure dans le sens sinistrorsum, en observant la figure 2, autour du goujon 40.Un dispositif 48 à piston et cylindre est agencé pour exercer une pression de haut en bas sur l'élément rabatteur de façon que ce dernier puisse presser fermement les parties marginales de l'empeigne contre la première, un cylindre 50 du dispositif 48 étant monté sur le bâti de la machine et un piston 52 du dispositif étant agencé pour venir au contact d'une partie du support 38.
Un adhésif fondu est introduit dans l'ajutage 16 par l'intermédiaire d'un passage 56 ménagé dans un bloc 58 qui communique avec l'ajutage et un tube 60 ( fig, 1) monté entre le bloc 58 et un orifice ménagé dans l'extrémité inférieure d'un pot à colle 62. Le bloc 58 et le pot à colle sont fixés au bâti de la machine et chacun d'eux est muni d'éléments de chauffage électriques de façon qu'un adhésif solide contenu dans le pot à colle puisse être fourni à l'ajutage à l'état fondu. Les éléments de chauffage du pot à colle sont montés dans sa base, et de l'air comprimé est introduit dans la partie supérieure du pot à colle par l'intermédiaire d'une conduite 64 de façon à pouvoir refouler la colle fondue dans le passage 56. Une soupape 66 est prévue pour empêcher une extrusion indésirable de l'adhésif à travers l'ajutage 16.La soupape 66 est disposée dans un prolongement d'un alésage vertical du bloc 58 qui relie le passage 56 à l'ajutage 16 et elle est agencée de façon que lorsque la machine est au repos elle bloque le passage 56 de façon à empêcher l'écoulement de l'adhésif.
Le pot à colle, les éléments de chauffage et la soupape de commande sont agencés commodément au voisinage de l'ajutage distributeur de façon que l'introduction d'une portion de la partie marginale d'une empeigne entre le bloc 12 et le rouleau 10 provoque le début de l'extrusion de l'adhésif à partir de l'ajutage au moment où ladite portion de la partie marginale de l'empeigne est contrainte de passer en regard de l'ajutage. La soupape est reliée au moyen d'un élément de liaison 68 (fig. 2) à un piston 70 d'un dispositif à piston et cylindre actionné pneumatiquement, dont le cylindre 72 est monté sur un support vertical 73 fixé au bloc 58.
Un micro-interrupteur 74 est monté sur le bâti de la machine et est destiné à être actionné par une vis de butée réglable 76 supportée par un support 78 fixé au support 26. Lorsque les parties marginales d'une empeigne de chaussure sont introduites entre le rouleau 10 et le bloc 12, ce dernier est sollicité vers l'arrière dans la machine par les matériaux de l'empeigne à l'encontre de l'action du piston et du cylindre 32, 30. Le mouvement vers l'arrière du bloc 12 entraîne la vis de butée 76 vers l'arrière, et il se produit ainsi un contact entre la vis de butée et un bras 80 de man u̇vre du micro-interrupteur 74.Le mouvement du bras 80 actionne le micro-interrupteur qui actionne à son tour une soupape commandée par solénoïde (non représentée) pour permettre l'échappement de l'air comprimé à partir du cylindre 72 de façon qu'un ressort prévu à l'intérieur du cylindre puisse soulever le piston 70 et la soupape 66 de façon à permettre l'écoulement de l'adhésif à travers le passage 56 et l'ajutage 16.
Il peut parfois être souhaitable de permettre l'écoulement de l'adhésif à travers l'ajutage lorsque le bloc 12 n'est pas maintenu dans une position de retrait par les matériaux de l'empeigne, et dans ce but il est prévu un moyen de commande auxiliaire. Ce moyen est sous la forme d'un interrupteur actionné par une pédale (non représenté) dont la man u̇vre actionne également la soupape commandée par solénoïde pour permettre l'échappement de l'air comprimé à partir du cylindre 72 et permettre ainsi la distribution de l'adhésif par l'intermédiaire de l'ajutage 16.
Le bloc 12 est fait en métal et présente une surface en chrome dur. Comme on le voit en particulier sur les figures 3 à Il inclusivement, le bloc 12 présente un côté actif uniformément incurvé 84 qui comprend des parties d'extrémité en saillie 86, 88 destinées à former respectivement un élément de guidage et un élément de pliage.
L'élément de pliage est légèrement plus grand que l'élément de guidage et est formé de façon à présenter une surface 90 (fig. 10 et 11) qui est incurvée verticalement par rapport au bloc à partir d'une surface plane de rabattement 92 du bloc vers un bord 94 de ce dernier. La surface 90 se raccorde avec une surface 96 (fig. 9) d'un évidement concave partiellement cylindrique 98 du bloc, qui s'étend verticalement par rapport au côté actif du bloc. La surface 96 se raccorde également avec une surface 100 de l'élément de guidage. L'élément de guidage est biseauté en 102 (fig. 8) de sorte que la surface 100 est légèrement incurvée.
Le bloc 12 est agencé pour être vissé sur la console 26 de façon que les parties incurvées de l'élément de guidage et de l'élément de pliage soient dirigées vers le bas dans la machine et que l'évidement partiellement cylindrique 98 puisse entourer une partie du rouleau de manière que les parties marginales de l'empeigne puissent être enroulées autour de parties du rouleau et pressées contre les nervures 20.Le bloc est agencé de façon que pendant le fonctionnement de la machine les parties marginales soient d'abord enroulées autour de la surface du rouleau et serrées contre elle, de sorte que le rouleau peut agir pour tendre l'empeigne et la tirer verticalement par rapport à la forme, ainsi que pour favoriser l'avance des parties marginales de l'empeigne entre le bloc et le rouleau, puis les parties marginales de l'empeigne sont repliées vers l'intérieur de la chaussure en direction de la première par la partie de pliage du bloc et sollicitées contre la première par la surface de rabattement du bloc. Lorsque les parties marginales de l'empeigne sont passées sous la surface de rabattement du bloc, ces parties sont fermement pressées contre la première par l'élément rabatteur rotatif.
Au cours du fonctionnement de la machine donnée à titre illustratif, pour monter un côté d'une chaussure, un opérateur de la machineShoe uppers shaping machine.
The present invention relates to improvements to machines for shaping the uppers of shoes. The term shoe as used in the present application is used generally to indicate articles of footwear on the outside, in general, and includes the article during its manufacture.
The construction of a machine according to the present invention, and by way of illustration of the latter, will be described below, the machine being a machine for shaping the uppers of shoes suitable for gradually treating the marginal parts of a shoe uppers. along the sides of the shoe to pull the upper vertically relative to a support last and to secure the marginal portions of the upper with adhesive to an insole supported by the last.
The invention provides, according to one of its characteristics, a machine for shaping the uppers of shoes, suitable for progressively treating the uppers of shoes, and comprising a substantially cylindrical bottom-up traction element, consisting of a tension roller. having an upper contacting surface provided with helical ribs, a pressure applying member between which and the tension roller the marginal portions of a shoe upper can be advanced. the pressure applying member having a first portion which is concave in shape and which is intended to press the marginal parts of the upper against the tension roller and a second part shaped so that after pressing the marginal parts of the upper against the tension roller the second part can fold the marginal parts of the upper in the direction of an insole lying on a shape supporting the upper and can e Then urging the marginal portions of the upper against the insole, and a means for applying adhesive between the marginal portions of the upper and the insole.
The invention provides, according to another of its features, a machine for shaping shoe uppers, suitable for gradually processing shoe uppers and comprising a substantially cylindrical bottom-up traction element consisting of a tension roller having a surface , coming into contact with the upper provided with helical ribs and which is intended to be rotated and a pressure applying element, between which the marginal parts of a shoe upper can pass so that the pressure applying element can press the marginal portions of the upper against the tension roller so that the tension roller can pull the upper around a support form, the pressure applying member having a first portion for biasing the marginal portions of the upper around the peripheral parts of the tension roller and to press the marginal parts of the upper against the ui and a second part opposite which the marginal parts of the upper are advanced after the upper has been pulled around the shape, the second part being shaped so as to urge the marginal parts of the upper in the direction of 'a first located on the last, and a rotary folding element arranged to firmly press these parts of the upper against the first.
According to another of its characteristics, the invention also provides a machine for shaping a shoe uppers suitable for progressively treating the uppers of shoes, and comprising a rotating element for traction from the bottom up, an element applying mobile pressure in a direction extending in a manner substantially perpendicular to the axis about which said traction element can rotate and having a portion shaped so as to be able to partially surround said element from bottom to top, the latter and the pressure applying element being constructed and arranged so that during operation of the machine the marginal parts of an upper located on a last can be clamped together so as to pull the upper vertically with respect to the last and to promote advance of the marginal parts of the vamp and to fold them down subsequently in the direction of a first rise on the last. a rotary reel arranged to be rotated tion around an axis extending in a manner substantially perpendicular to the axis of rotation of the traction element and to be biased in a direction extending at least in a manner substantially parallel to the axis of rotating the traction element so as to press the marginal portions of the upper firmly against the insole, adhesive dispensing means arranged to apply adhesive between the marginal portions of the upper and the insole before the upper is pressed against the first, and an adjustment means arranged to adjust the application of the adhesive.
The invention further provides, according to another of its characteristics, a machine for shaping the uppers of shoes, suitable for gradually treating the uppers of shoes and comprising a rotary bottom-up traction element and a means for applying the uppers. 'an adhesive, a pressure applying member for pressing the marginal portions of a shoe upper against the peripheral portions of the traction member from the bottom up and then urging the marginal portions of the shoe upper against a first mounted on a form supporting the upper, the pressure applying member having an active side including protruding end portions for forming a guide member and a folding member, the folding member being larger than 1 'guide member, and having a surface which is curved inwardly from the surface of the pressure-applying member, the surface where the work engages, to a marginal part of the side, a recess being formed between the guide element and the folding element and connecting with the latter, which is intended to cooperate with the pulling element from the bottom up when the latter is put rotated to wrap the marginal portions of the upper around a portion of the pulling member so that the latter can pull the upper around the last.
In the machine given by way of example, the tension element is formed by a cylindrical pulling roller from bottom to top, arranged to be rotated by a motor means, which has on its surface ribs and helical grooves intended to act on the marginal parts of a vamp in the same way as a screw to pull the vamp around its support form and promote the advance of the marginal parts of the vamp. In order for the roller to function in this way, the pressure applying element, which is in the form of a block, is constructed and arranged to guide the marginal parts of the upper in contact with the roller and to wrap and press. the marginal parts of the upper around a part of the active surface of the roller. The block is also arranged to urge the marginal parts of the upper towards the first and to press these parts, at least with a slight pressure , against the first.
The adhesive dispensing means includes a nozzle disposed to apply adhesive between the marginal portions of the upper and the insole after these portions have been processed by the roll and when urged towards the upper.
The block is biased towards the roller by pressurized fluid actuated means, and when a shoe is presented to the machine, the marginal portions of the upper are inserted between the block and the roller. Thus, the block is moved rearward in the machine, and in doing so, actuates a microswitch which in turn actuates a solenoid controlled valve to allow the adhesive to be extruded through the nozzle. The molten adhesive flows to the nozzle from a pressure glue pot in which the solid adhesive is electrically melted.
A foot pedal operated auxiliary switch is provided, which can be used to operate the solenoid operated valve in the event that application of adhesive is required when the block is not biased rearwardly by the upper.
The rotary reel element has a spiral rib and is mounted in the machine so that it can be pressed against the underside of the boot under a desired pressure to act on the marginal portions of the upper after these portions have been removed. sought against the first by the block.
During operation of the illustrative machine for mounting one side of a shoe, the marginal portions of the side of the shoe are directed between the roller and the block. The movement of the block away from the roll is thus achieved to initiate the application of the adhesive through the nozzle. The block is urged under pressure towards the roller to clamp the marginal portions of the upper against the latter, and as the shoe is advanced opposite the roller the upper is pulled by the roller vertically around its support form, and the marginal parts are folded over by the block towards the first. As the shoe is moved opposite the roller by the operator, the rotation of the roller promotes the advancement of the marginal parts of the upper. After the roller has acted on the marginal parts of the upper and after these parts have been folded towards the first, they pass under the block and a folding surface of the block urges the vamp against the first. The marginal portions of the upper then pass under the rotating folding element which presses them firmly against the upper. When the side of the shoe has been fitted, the marginal portions of the upper come out between the block and the roller and the block moves towards the roller. This movement of the block activates the microswitch to stop the application of the adhesive through the nozzle.
Other advantages and characteristics of the invention will emerge from the following description given with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a schematic view of a head of the machine given by way of illustration, showing the active devices of the machine as well as their operating mechanisms; Figure 2 is a front view of the machine head; FIG. 3 is a perspective view of the active devices of the machine, showing a shoe in the treatment position in the machine; Figure 4 is a plan view of the shoe and active devices of the machine shown in Figure 3; Fig. 5 is a plan view of a pressure applying member of the machine; Figure 6 is a view of the element shown in Figure 5, looking in the direction of arrow VI; Figure 7 is a view of the element shown in Figure 5, looking in the direction of the arrow VII; and Figures 8, 9, 10 and 11 are sections taken along lines VIII, IX, X and XI of Figure 5.
The machine given by way of illustration is a shoe uppers shaping machine suitable for gradually processing the side parts of shoe uppers, and has a rotating member for traction from the bottom up in the form of a cylindrical roller 10, a member applying pressure in the form of a block 12, a rotary folding element 14 and an adhesive dispensing element in the form of a nozzle 16.
The cylindrical roller 10 has helically shaped grooves 18 and ribs 20 and is mounted on the lower end of a vertically extending and rotatable shaft 22 in a forwardly extending portion of a frame 24. of the machine. The shaft is arranged to be driven in the sinistrorsum direction, by observing FIG. 4, by an electric motor.
Block 12 is attached to a support 26 which is attached to the front end of a rod 28 (Fig. 1) which can slide in the machine frame so that it can be moved forward and backward. back into the machine. A stud 29 (shown in Figure 2 only) is screwed into the rod 28 and extends through a longitudinal slot in the frame of the machine, so that while the rod can move longitudinally, its rotational movement is prevented.
A cylinder 30 of a pneumatically actuated piston and cylinder device is fixed to a rear part of the machine frame, and the device is arranged so that when actuated its piston 32 abuts against a rear part of the rod 28 and urges it towards the front of the machine. A small block 34 is attached to a posterior portion of the rod 28, and an adjustable stop screw 36 is screwed into the block in a position such that it can contact a portion of the machine frame to limit the forward movement of the rod 28. The pressure exerted on the rod by the piston and cylinder device, and consequently the pressure exerted by the block 12 on the marginal parts of a vamp introduced between the roller 10 and the block 12, can be adjusted.
The rotary reel member 14 is intended to be heated, and has a helical rib 54, and is mounted to rotate about a longitudinal axis of the machine in a branch of a U-shaped support 38, and it is driven by an electric motor by means of a flexible shaft, not shown. The support 38 pivots thanks to a pin 40 between two legs 42 extending outwardly, formed on the frame of the machine. An upwardly extending arm 44 is bolted to a branch of the support 38 and carries an adjustable stop screw 46, the inner end of which is arranged to come into contact with a part of the frame of the machine when the latter is. resting.
When a shoe is presented to the machine for mounting a side part, an insole 1 to which the marginal parts of the upper are to be attached is pressed from bottom to top against a domed lower part of the roller 10 and the parts Margins already mounted on the upper, just to the left (observing Figs. 3 and 4) of the roller 10 are pressed upwards against the reel element 14. The support 38 is thus urged by the boot in the sinistrorsum direction, observing Figure 2, around the stud 40. A piston and cylinder device 48 is arranged to exert up and down pressure on the folding element so that the latter can firmly press the marginal portions of the upper against the upper. first, a cylinder 50 of the device 48 being mounted on the frame of the machine and a piston 52 of the device being arranged to come into contact with part of the support 38.
A molten adhesive is introduced into the nozzle 16 via a passage 56 formed in a block 58 which communicates with the nozzle and a tube 60 (fig, 1) mounted between the block 58 and an orifice formed in the lower end of a glue pot 62. The block 58 and the glue pot are attached to the machine frame and each of them is provided with electric heating elements so that a strong adhesive contained in the pot glue can be supplied to the nozzle in the molten state. The heating elements of the glue pot are mounted in its base, and compressed air is introduced into the upper part of the glue pot via a pipe 64 so as to be able to discharge the molten glue into the passage. 56. A valve 66 is provided to prevent unwanted extrusion of the adhesive through the nozzle 16. The valve 66 is disposed in an extension of a vertical bore of the block 58 which connects the passage 56 to the nozzle 16 and it is arranged so that when the machine is at rest it blocks the passage 56 so as to prevent the flow of the adhesive.
The glue pot, the heating elements and the control valve are conveniently arranged in the vicinity of the distributor nozzle so that the introduction of a portion of the marginal part of a vamp between the block 12 and the roller 10 causes the start of the extrusion of the adhesive from the nozzle at the moment when said portion of the marginal part of the upper is forced to pass opposite the nozzle. The valve is connected by means of a connecting element 68 (fig. 2) to a piston 70 of a pneumatically actuated piston and cylinder device, the cylinder 72 of which is mounted on a vertical support 73 fixed to the block 58.
A microswitch 74 is mounted on the frame of the machine and is intended to be actuated by an adjustable stop screw 76 supported by a support 78 fixed to the support 26. When the marginal parts of a shoe upper are inserted between the roller 10 and block 12, the latter is biased rearwardly in the machine by the materials of the upper against the action of the piston and cylinder 32, 30. The rearward movement of the block 12 drives the stop screw 76 backwards, and there is thus a contact between the stop screw and an arm 80 for operating the microswitch 74. The movement of the arm 80 activates the microswitch which actuates it. in turn a solenoid controlled valve (not shown) to allow the exhaust of compressed air from cylinder 72 so that a spring provided inside the cylinder can lift piston 70 and valve 66 so allowing the adhesive to flow through passage 56 and the nozzle 16.
It may sometimes be desirable to allow the adhesive to flow through the nozzle when block 12 is not held in a retracted position by the materials of the upper, and for this purpose a means is provided. auxiliary control. This means is in the form of a switch actuated by a pedal (not shown), the operation of which also actuates the solenoid-controlled valve to allow the exhaust of the compressed air from the cylinder 72 and thus allow the distribution of adhesive through nozzle 16.
Block 12 is made of metal and has a hard chrome surface. As seen in particular in Figures 3 to 11 inclusive, the block 12 has a uniformly curved active side 84 which includes protruding end portions 86, 88 for respectively forming a guide member and a folding member.
The folding element is slightly larger than the guide element and is shaped to have a surface 90 (Figs. 10 and 11) which is curved vertically with respect to the block from a flat folding surface 92 from the block to an edge 94 of the latter. Surface 90 connects with surface 96 (Fig. 9) of a partially cylindrical concave recess 98 in the block, which extends vertically with respect to the active side of the block. Surface 96 also connects with a surface 100 of the guide member. The guide member is bevelled at 102 (Fig. 8) so that the surface 100 is slightly curved.
The block 12 is arranged to be screwed onto the bracket 26 so that the curved portions of the guide member and the bending member face down into the machine and the partially cylindrical recess 98 can surround a part of the roller so that the marginal parts of the upper can be wrapped around parts of the roller and pressed against the ribs 20 The block is arranged so that during operation of the machine the marginal parts are first wound around of the surface of the roller and tight against it, so that the roller can act to tension the upper and pull it vertically with respect to the last, as well as to promote the advance of the marginal parts of the upper between the block and the roller, then the marginal parts of the upper are folded towards the inside of the boot towards the first by the folding part of the block and urged against the first by the flap surface of the block. When the marginal portions of the upper have passed below the folding surface of the block, these portions are firmly pressed against the insole by the rotating folding element.
During the operation of the machine given by way of illustration, to mount one side of a shoe, an operator of the machine