DE3814308A1

DE3814308A1 - SIDE TWINING MACHINE

Info

Publication number: DE3814308A1
Application number: DE19883814308
Authority: DE
Inventors: Frederic Bene; Gerhard Dipl Ing Winter; Willi Dipl Ing Hartmann
Original assignee: Schoen und Cie GmbH
Current assignee: Schoen und Cie GmbH
Priority date: 1988-04-28
Filing date: 1988-04-28
Publication date: 1989-11-09
Also published as: EP0339190A3; EP0339190A2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Seitenzwickmaschine, bei welcher der Zwickrand im Seitenbereich des auf einen auf einem Leistenträger ortsfest angeordneten Leisten aufgezogenen, vorzugsweise bereits spitzengezwickten Schuhschaftes nachein ander auf die auf dem vorzugsweise nach oben gekehrten Leistenboden angeordnete Brandsohle umgelegt, dann mittels einer rotierend angetriebenen Andrückschnecke in Richtung der Leistenlängsachse gezogen und dann mittels Tackseinschlagein richtung auf der Brandsohle festgelegt wird, wobei die Ein richtung zum Umlegen des Zwickrandes die Andrückschnecke und die Tackseinschlageinrichtung in geringem Abstand hinterein ander und vorzugsweise gemeinsam als Seitenzwickeinrichtung längs der Leistenrandkontur unter Andrücken mit elastischer Kraft an die Brandsohle bewegbar sind.The invention relates to a side lasting machine, at which the lasting edge in the side area of the one on one Last supports mounted, fixed strips, preferably already lace-shoed upper the other on the one that is preferably turned up Last placed insole, then by means of a rotating driven screw in the direction of The longitudinal axis of the groin is pulled and then inserted using a tack direction is determined on the insole, the Ein direction to fold the lasting edge of the pressure screw and the tack wrapping device a short distance behind one another different and preferably together as a side gusset along the edge contour of the groin under pressure with elastic Force can be moved to the insole.

Eine derartige Seitenzwickmaschine ist beispielsweise aus der DE-PS 34 38 297 bekannt. Um das Zwickergebnis zur verbessern, hat man versucht, die Seitenzwickeinrichtung durch eine Rolle bzw. einen Finger zu ergänzen, welcher bzw. welche infolge ihrer bzw. seiner Schrägstellung in bezug auf die Bewegungs richtung der Seitenzwickeinrichtung längs des Leistenrandes den Zwickrand auf die Brandsohle drücken soll. Der Zug welcher hierbei auf den Zwickrand ausgeübt wird, ist jedoch äußerst gering oder gar nicht vorhanden. Man hat deswegen beispielsweise gemäß EP 02 47 831 A2 versucht, diesen Mangel dadurch zu beseitigen, daß der Andrückschnecke ein nicht zu drehender Andrückfinger vorgeordnet wurde, jedoch ebenfalls mit unbefriedigendem Ergebnis.Such a side lasting machine is for example from the DE-PS 34 38 297 known. To improve the lasting result, an attempt was made to roll the side gusset through a roll or to add a finger, which or which as a result their inclination with respect to the movement Direction of the side gusset along the edge of the last the lasting edge should press on the insole. The train which is exerted on the lasting edge, however extremely low or nonexistent. That's why you have for example according to EP 02 47 831 A2 tried this deficiency to eliminate that the pressure screw is not too rotating pressure finger was arranged, but also with unsatisfactory result.

Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Seitenzwickmaschine der eingangs genannten Art bei mög lichst geringem Konstruktionsaufwand so zu verändern, daß ein besseres Zwickergebnis erzielt wird.Proceeding from this, it is an object of the present invention a side lasting machine of the type mentioned at possible lightest design effort to change so that a better lasting result is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Einrichtung zum Umlegen des Zwickrandes ein über Umlenkrollen geführtes, in im wesentlichen quer zum Leisten liegende Bandrichtung kontinuierlich antriebbares, endloses Überschiebeband aufweist. Dadurch wird der Randbe reich des Schuhschaftes und insbesondere der Zwickrand mit einem zusätzlichen Zug beaufschlagt, welcher dadurch die Zug- und Andrückarbeit der Andrückschnecke unterstützt. Die Zugzone am Zwickrand wird von der Andrückschnecke über den gesamten Bereich des Überschiebebandes schonend verteilt, wodurch überraschenderweise ein wesentlich saubereres Zwickergebnis und letztlich eine bessere Paßform des gezwickten Schuhes er zielbar ist.This object is essentially achieved according to the invention solved that the device for folding the lasting edge guided over pulleys, in essentially transverse to Strip belt direction continuously drivable, has endless slip band. This will make the randbe rich with the upper and especially the lasting edge an additional train, which thereby and pressure work of the pressure screw is supported. The train zone at the gusset is from the pressure screw over the entire Area of the transfer belt gently distributed, whereby Surprisingly, a much cleaner lasting result and ultimately a better fit of the tweaked shoe is aimable.

Eine Einrichtung zum Umlegen des Zwickrandes, welche ein Überschiebeband enthält, ist schon vor dem Prio ritätstag der EP 02 47 831 A2 gemäß DE 35 27 538 C1 bekannt gewesen. Die dort offenbarte Seitenzwickmaschine weist jedoch neben einer Tackseinschlageinrichtung lediglich ein solches Überschiebeband auf, jedoch keine Andrückschnecke. Hieraus ergibt sich, daß das überraschend günstige Zwickergebnis, welches mit der erfindungsgemäßen Seitenzwickmaschine erreicht wird, auf die bisher nicht bekannte kombinatorische Wirkung von Überschiebeband und Andrückschnecke zurückzuführen ist.A device for folding the lasting edge, which contains a slip band is already before the priority rity day of EP 02 47 831 A2 according to DE 35 27 538 C1 been. However, the side gusset machine disclosed there points in addition to a pocket wrapping device, only one Transfer belt on, but no pressure screw. Out of this it turns out that the surprisingly favorable lasting result, which achieved with the side lasting machine according to the invention on the previously unknown combinatorial effect of transfer belt and pressure screw.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens drückt das Über schiebeband in seiner Arbeitsstellung den Schuhschaft über die gesamte Breite des Überschiebebandes im Übergangsbereich zwischen Leistenseite und Leistenboden an den Leisten an.In further development of the inventive idea, the over expresses in its working position the shoelace over the total width of the transfer belt in the transition area between the ledge side and ledge floor on the ledges.

Ein besonders günstiges Überschiebeverhalten des Überschiebe bandes wird dann erzielt, wenn sich in Arbeitsstellung des Überschiebebandes eine Umlenkrolle oberhalb des nach oben gekehrten Leistenbodens und eine andere Umlenkrolle seitlich des Leistens befindet. Der Bereich des Überschiebebandes, welcher sich jeweils zwischen den beiden Umlenkrollen be findet, übernimmt dann mit elastischer Kraft das Andrücken und Umlegen des oberen Schuhschaftbereiches mit dem Zwickrand und der Ausübung des erforderlichen Zuges auf das Schaftmaterial.A particularly favorable transfer behavior of the transfer bandes is achieved when the Transfer belt a deflection roller above the top swept skirting board and another pulley on the side of last. The area of the transfer belt, which is between the two pulleys finds, then takes over the pressing and with elastic force Fold the upper shoe area with the lasting edge and exerting the necessary tension on the shaft material.

Zur konstruktiven Vereinfachung der Maschine trägt bei, wenn das Überschiebeband von demselben Motor angetrieben wird, wie die Andrückschnecke.To simplify the construction of the machine, if the transfer belt is driven by the same motor as the pressure screw.

Aus dem gleichen Grund wird vorzugsweise die aus Umlegeein richtung, Andrückschnecke und Tackseinschlageinrichtung be stehende Seitenzwickeinrichtung von einem Lager getragen, welches im wesentlichen quer zum Leisten verstellbar und auf einem Lagerbock angeordnet ist, welcher seinerseits im wesent lichen längs des Leistens verstellbar ist. Hierdurch kann die Seitenzwickeinrichtung in der gewünschten Weise der Leisten randkontur beim Abwickeln des Zwickvorganges gesteuert folgen.For the same reason, it is preferred that from transfer direction, pressure screw and tacking device standing side gusset carried by a bearing, which is essentially adjustable and on across the last a bearing block is arranged, which in turn essentially Lichen is adjustable along the last. This allows the Side gusset in the desired way of the lasts Follow the edge contour in a controlled manner when unwinding the lasting process.

Es ist ferner von Vorteil, wenn die Seitenzwickeinrichtung am freien Ende eines Hebels angeordnet ist, welcher an dem Lager um eine im wesentlichen parallel zur Ebene des Leistenbodens angeordnete Achse schwenkbar angelenkt ist. Dies dient im wesentlichen dem Ausgleich der unterschiedlichen Sprengung des Leistenbodens.It is also advantageous if the side gusset on free end of a lever is arranged, which on the bearing around a substantially parallel to the level of the inguinal floor arranged axis is pivotally articulated. This serves in essentially the compensation of the different demolition of the Inguinal floor.

Ferner wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß das Über schiebeband an einem Tragegestell gehalten ist, welches für sich über einen Motor quer zum Leisten verstellbar ist. Der Motor ist dabei vorzugsweise als Kolben-Zylinder-Anordnung ausgebildet, so daß das Überschiebeband mit der jeweils erfor derlichen und einer ggf. veränderbaren Zugspannung im Bereich des Zwickrandes an den Schuhschaft angedrückt werden kann. It is also proposed with the invention that the over push strap is held on a support frame, which for can be adjusted across the bar using a motor. The The engine is preferably a piston-cylinder arrangement trained so that the slip band with the respective requ and a possibly changing tensile stress in the area of the lasting edge can be pressed against the shoe upper.

Das Überschiebeband verläuft vorzugsweise über ein Antriebs rad, welches auf der Abriebswelle eines Schneckengetriebes sitzt, welches von einem Rad des Andrückschneckenantriebes antriebbar ist. Dies führt zu einer besonders einfachen kon struktiven Lösung bei Verwendung eines einzigen Motors für den Antrieb der Andrückschnecke und des Andrückbandes, obgleich die jeweiligen Antriebsrichtungen senkrecht zueinander stehen.The transfer belt preferably runs via a drive wheel, which on the abrasion shaft of a worm gear which sits by a wheel of the pressure worm drive is drivable. This leads to a particularly simple con Structural solution when using a single motor for the Drive of the pressure screw and the pressure belt, although the respective drive directions are perpendicular to each other.

Die Einrichtung zum Umlegen des Zwickrandes kann ferner ein Lager aufweisen, welches an einem Lagerkörper angeordnet ist, welcher auch den Schneckenlagerkörper trägt. Hierdurch werden auf konstruktive einfache Weise die Voraussetzungen für ein gemeinsames Positionieren von Umlegeeinrichtung und Andrück schnecke geschaffen.The device for folding the lasting edge can also be a Have bearings, which is arranged on a bearing body, which also carries the screw bearing body. This will the prerequisites for a joint positioning of the transfer device and pressure snail created.

Der genannte Lagerkörper kann dabei um eine im wesentlichen parallel zur Leistenlängsachse angeordnete Achse schwenkbar und in der jeweiligen Winkellage feststellbar sein, um eine Anpassung an die Wölbung bzw. Abschrägung im Armbereich des Leistenbodens vornehmen zu können.The named bearing body can be essentially one Axis arranged parallel to the longitudinal axis of the last and be ascertainable in the respective angular position to a Adaptation to the curvature or bevel in the arm area of the To be able to make the groin floor.

Die erfindungsgemäße Seitenzwickmaschine kann, wie diejenige nach der DE 34 38 297 C2, auch einen Abtaster für die Leisten randkontur in unmittelbarer Nachbarschaft zur Andrückschnecke aufweisen. Dieser Abtaster dient unter Zusammenwirken mit einem Wegmesser zur genauen Bewegungssteuerung der Seiten zwickeinrichtung längs der Leistenrandkontur. Erfindungsgemäß soll der Abtaster von dem Schneckenlagerkörper getragen wer den, so daß die Positionierung der Seitenzwickeinrichtung zuverlässig unter Berücksichtigung der jeweiligen Position der Andrückschnecke vollzogen wird.The side lasting machine according to the invention can, like that one according to DE 34 38 297 C2, also a scanner for the strips edge contour in the immediate vicinity of the pressure screw exhibit. This scanner works in cooperation with a odometer for precise movement control of the pages Pinching device along the edge of the last. According to the invention the scanner should be carried by the worm bearing body the so that the positioning of the side gusset reliable considering the respective position of the Pressure screw is carried out.

Für die gemeinsame Bewegung sämtlicher Teile der Seitenzwick einrichtung ist es ferner von Vorteil, wenn die Tacksein schlageinrichtung ebenfalls an dem Schneckenlagerkörper gehal ten ist. For the joint movement of all parts of the side gusset device, it is also advantageous if the tack is impact device also on the screw bearing body is.

Vorzugsweise ist dabei die Tackseinschlageinrichtung um eine im wesentlichen parallel zur Leistenlängsachse angeordnete Achse relativ zu dem Schneckenlagerkörper schwenkbar gehalten, so daß die Tackseinschlageinrichtung in Arbeitsposition ge bracht und aus dieser weggeschwenkt werden kann.The tack wrapping device is preferably one arranged substantially parallel to the longitudinal axis of the groin Axis pivoted relative to the screw bearing body, so that the tack wrapping device in the working position brings and can be swung away from this.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal wird vorgeschlagen, daß der Schneckenlagerkörper um eine zur Andrückschnecke konzen trische Achse des Lagerkörpers zusammen mit der Tacksein schlageinrichtung von einem Motor schwenkbar ist. Hierdurch kann die Tackseinschlageinrichtung an die Sprengung des jewei ligen Leistenbodens leicht angepaßt werden, ohne daß die Andrückschnecke ihre Funktion einbüßt.According to a further feature of the invention it is proposed that Concentrate the screw bearing body by one to the pressure screw trical axis of the bearing body together with the tack impact device is pivotable by an engine. Hereby can the tack wrapping device to blow up the jewei leaden groin floor can be easily adjusted without the Pressure screw loses its function.

Besonders günstige Zwickergebnisse erreicht man, wenn das Überschiebeband und die Andrückschnecke in konstantem Ver hältnis von vorzugsweise etwa 0,1 mm/sec pro U/min zueinander angetrieben werden.Particularly favorable lasting results can be achieved if that Transfer belt and pressure screw in constant Ver Ratio of preferably about 0.1 mm / sec to each other per minute are driven.

Dabei kann die Antriebsgeschwindigkeit des Überschiebebandes vorzugsweise zwischen etwa 50 und 120 mm/sec und die der Andrückschnecke zwischen etwa 500 und 1200 U/min liegen.The drive speed of the transfer belt can preferably between about 50 and 120 mm / sec and that of Pressure screw are between about 500 and 1200 rpm.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei einer Antriebsge schwindigkeit des Überschiebebandes von etwa 100 mm/sec die Andrückschnecke mit etwa 1000 U/min angetrieben wird oder wenn bei einer Antriebsgeschwindigkeit des Überschiebebandes von etwa 60 mm/sec die Andrückschnecke mit etwa 600 U/min ange trieben wird.It is particularly advantageous if in a drive unit speed of the transfer belt of about 100 mm / sec Pressure screw is driven at about 1000 rpm or when at a drive speed of the transfer belt of about 60 mm / sec the pressure screw at about 600 rpm is driven.

Bevorzugt hat das bei der Erfindung einzusetzender Überschie beband eine Breite von etwa 10 mm, während die Andrückschnecke einen wirksamen Durchmesser von etwa 10 mm hat. The oversize to be used in the invention is preferred tied a width of about 10 mm while the pressure screw has an effective diameter of about 10 mm.

Der weiteren Verbesserung des Zwickergebnisses dient es, wenn der Abstand vom vorderen Rand des Überschiebebandes zur Tacks austrageöffnung der Tackseinschlageinrichtung zwischen etwa 30 und 40 mm beträgt und nicht wesentlich größer ist.It serves to further improve the lasting result if the distance from the front edge of the slip band to the tack discharge opening of the bag wrapping device between approximately 30 and is 40 mm and is not significantly larger.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich darge stellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kom bination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unab hängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further goals, features, advantages and possible applications of the present invention result from the following Description of exemplary embodiments with reference to the drawing. All described and / or pictorially form provided features for themselves or in any meaningful com bin the subject of the present invention also depending on their summary in the claims or theirs Relationship.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer die Erfindung aufweisenden Seitenzwickmaschine im Bereich der Seitenzwickein richtung, Fig. 1 is a side view of a device incorporating the invention side lasting machine in the region of the Seitenzwickein,

Fig. 2 eine Ansicht mit Teilschnitt der erfindungsgemäß einzusetzenden Überschiebebandeinrichtung, Fig. 2 is a view with a partial section according to the invention to be employed over sliding band means,

Fig. 3 einen Schnitt mit Ansicht entlang der Linie I-I von Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along with the line II of Fig. 1,

Fig. 4 eine Ansicht der Andrückschneckeneinrichtung und Tackseinschlageinrichtung in Schuhlängsrichtung gesehen, und Fig. 4 is a view of the pressure screw device and tack wrapping device seen in the longitudinal direction of the shoe, and

Fig. 5 eine Teilansicht der Seitenzwickeinrichtung in Richtung des Pfeiles II von Fig. 4 gesehen. Fig. 5 is a partial view of the side gusset in the direction of arrow II of Fig. 4 seen.

Bei der in der Fig. 1 dargestellten Seitenzwickmaschine sitzt der Leisten 1 mit dem Leistenboden 51 nach oben auf einem Leistenträger 2. Eine aus Umlegeeinrichtung 52, Andrück schnecke 17 und Tackseinschlageinrichtung 44 bestehende Sei tenzwickeinrichtung 3 ist sowohl links als auch rechts des Leistens 1 angeordnet, was jedoch aus den Zeichnungen nicht erkennbar ist. Dewegen werden nachfolgend die Einzelheiten der Seitenzwickeinrichtung 3 und ihrer Betätigungs- und Lager organe nur an einer der Seitenzwickeinrichtungen 3 näher erläutert.In the illustrated in Fig. 1 side lasting machine of the strips 1 is seated with the inguinal floor 51 upward on a last carrier 2. A from folding device 52 , pressing screw 17 and Tackeinschlageinrichtung 44 Be tenzwickeinrichtung 3 is arranged both left and right of the last 1 , which is not apparent from the drawings. Because of this, the details of the side gusset 3 and its actuating and bearing members are only explained in more detail on one of the side gussets 3 .

Ein Winkel 4 ist am Maschinenständer 5 befestigt und trägt auf zwei Führungsstangen 6 einen Lagerblock 7, welcher seinerseits in zwei weiteren Führungsstangen 8 ein Lager 9 trägt. Der Lagerbock 7 ist über einen Schubkolbenmotor 10 auf den Füh rungsstangen 6 in Leistenlängsrichtung beweglich. Das Lager 9 ist über einen Schubkolbenmotor 11 in Leistenquerrichtung beweglich. Am Lager 9 ist in einer Achse 12 ein Hebel 13 ange lenkt. Der Hebel 13 kann mittels eines Schubkolbenmotors 14 in seiner Winkellage verändert werden. Am freien Ende 13′ des Hebels 13 ist die Seitenzwickeinrichtung 3 angebracht. Durch die Schubkolbenmotoren 10, 11 und 14 kann somit die Seiten zwickeinrichtung 3 insgesamt in bezug auf die Leistenrandkon tur verstellt werden.An angle 4 is fixed to the machine stand 5, and bearing on two guide rods 6, a bearing block 7 which in turn carries two further guide bars 8 a bearing. 9 The bearing block 7 is movable via a thrust piston motor 10 on the guide rods 6 in the longitudinal direction of the strip. The bearing 9 is movable in the cross-bar direction via a push piston motor 11 . On the bearing 9 , a lever 13 is in an axis 12 is steered. The lever 13 can be changed in its angular position by means of a thrust piston motor 14 . At the free end 13 'of the lever 13 , the side gusset 3 is attached. By the thrust piston motors 10 , 11 and 14 , the side pinch device 3 can thus be adjusted in total with respect to the bar edge cone.

Auf den Hebel 13 sitzt ein Motor 15, welcher über einen Riemen 16 eine Andrückschnecke 17 antreibt. Die ein endloses Über schiebeband 24 aufweisende Umlegeeinrichtung 52 sitzt in bezug auf die Bewegungsrichtung der Seitenzwickeinrichtung 3 an vorderster Stelle der Seitenzwickeinrichtung 3. Gemäß Fig. 2 hat die Umlegeeinrichtung 52 ein Traggestell 20, welches an einer Führungsstange 21 in Querrichtung auf den Leisten 1 zu beweglich gelagert ist und von einer Kolben-Zylinder-Anordnung 22 hin- und herbewegt werden kann. An dem vorderen Ende des Tragrahmens 20 ist eine Umlenkrolle 23 gelagert, um welche das endlose Überschiebeband 24 läuft, welches von einem Antriebs rad 25 angetrieben wird. Diese Umlenkrolle 23 befindet sich in Arbeitsstellung der Umlegeeinrichtung 52 oberhalb des Leistens 1. Eine weitere Umlenkrolle 23 befindet sich in der Arbeits stellung neben dem Leisten 1. Das Antriebsrad 25 sitzt auf der Abtriebswelle eines Schneckengetriebe 26, dessen Antriebswelle über eine Keilwellenkupplung 27 von einem Rad 28 (vgl. Fig. 1) des Andrückschneckenantriebs getrieben wird. Die gesamte Umlegeeinrichtung 52 ist mit einem Lager 29 an einem Lagerkör per 30 (vgl. Fig. 4) befestigt, welches auch einen Schnecken lagerkörper 37 für die Antriebswelle 38 der Andrückschnecke 17 trägt. Die Umlegeeinrichtung 52 steht etwas schräg zur senk rechten, im dargestellten Fall (vgl. Fig. 5) ca. 10°.A motor 15 sits on the lever 13 and drives a pressure screw 17 via a belt 16 . The folding device 52 , which has an endless sliding band 24 , is located at the foremost position of the side gusset 3 with respect to the direction of movement of the side gusset 3 . Referring to FIG. 2, the transfer means 52, a support frame 20 which is mounted to be movable on a guide rod 21 in the transverse direction of the strips 1 and can be moved back and by a piston-cylinder assembly 22 reciprocates. At the front end of the support frame 20 , a guide roller 23 is mounted, around which the endless slide belt 24 runs, which is driven by a drive wheel 25 . This deflection roller 23 is in the working position of the folding device 52 above the last 1 . A further guide roller 23 is located in the working position beside the strips. 1 The drive wheel 25 sits on the output shaft of a worm gear 26 , the drive shaft of which is driven by a wheel 28 (cf. FIG. 1) of the pressure worm drive via a spline coupling 27 . The entire flipping device 52 is fastened with a bearing 29 to a bearing body 30 (see FIG. 4), which also carries a screw bearing body 37 for the drive shaft 38 of the pressure screw 17 . The folding device 52 is somewhat oblique to the vertical right, in the case shown (cf. FIG. 5) about 10 °.

Der Lagerkörper 30 ist auf einer Achse 31 an einem Lager 32 mit Hilfe von Schrauben 33 und 34 in seiner Winkellage zur Horizontalen verstellbar. Das Lager 32 seinerseits ist am freien Ende 13′ des Hebels 13 befestigt. Auf dem Lagerkörper 30 sind Achsstücke 35 und 36 vorgesehen, in welchen der Schneckenlagerkörper 37 konzentrisch zur Schneckenwelle 38 und der Schnecke 17 gelagert ist.The bearing body 30 is adjustable on an axis 31 on a bearing 32 by means of screws 33 and 34 in its angular position to the horizontal. The bearing 32 in turn is attached to the free end 13 'of the lever 13 . Axle pieces 35 and 36 are provided on the bearing body 30 , in which the worm bearing body 37 is mounted concentrically to the worm shaft 38 and the worm 17 .

Ein Abtaster 39 ist neben der Andrückschnecke 17 angeordnet, mit einer Stange 40 im Schneckenlagerkörper 37 geführt und wirkt über ein Zwischenstück 41 auf einen Weggeber 42. Auf diese Weise wird über eine elektrische und hydraulische Steuerung die gesamte Seitenzwickeinrichtung 3 über den Schub kolbenmotor 11 in Leistenquerrichtung entlang der Leisten randkontur geführt, während sich die gesamte Seitenzwickein richtung 3 in Leistenlängsrichtung bewegt.A scanner 39 is arranged next to the pressure screw 17 , guided with a rod 40 in the screw bearing body 37 and acts on a displacement sensor 42 via an intermediate piece 41 . In this way, the entire side lasting device 3 is guided edge contour strips in transverse direction along the bars on the thrust piston engine 11 via an electrical and hydraulic control, during the entire Seitenzwickein is moved in the direction of strip longitudinal direction. 3

Auf dem Schneckenlagerkörper 37 befindet sich ein Träger 37′, an welchem ein Halter 43, an welchen eine Tackseinschlagein richtung 44 geklemmt ist, um eine im wesentlichen parallel zur Leistenlängsachse L verlaufende Achse 45 schwenkbar gelagert ist. Ein Steckbolzen 45′ hält den Halter 43 in einer vorbe stimmten Lage. Nach einem Herausziehen des Bolzens 45′ läßt sich der Halter 43 mit der Tackseinschlageinrichtung 44 um die Achse 45 aus dem Arbeitsbereich schwenken. Die Tackseinschlag einrichtung 44 sitzt mit ihrem unteren Ende 44′ auf einem sogenannten Schuh 46, welcher am Schneckenlagerkörper 37 befestigt ist und auf dem Leisten 1 bzw. auf der Brandsohle 51 um dem bereits von der Umlegeeinrichtung 52 umgelegten und von der Andrückschnecke 17 angedrückten Zwickrand 48 liegt. Der Schuh 46 ist mit einer Tacksaustrageöffnung 46′ versehen, durch welche der jeweilige Tacks in den umgelegten Zwickrand 48 und die Brandsohle 51 eingeschlagen wird. Eine Kolben-Zy linder-Anordnung 47 (vgl. Fig. 5) ist mit einem Ende am Schneckenlagerkörper 37 und mit ihrem anderen Ende am Lager körper 30 befestigt. Auf diese Weise läßt sich der Schnecken lagerkörper 37 verschwenken und dadurch die Tackseinschlag einrichtung 44 mit Druck auf den Leistenboden 50 legen, ohne daß sich die Funktion der Andrückschnecke 17 ändert.On the screw bearing body 37 there is a carrier 37 ', on which a holder 43 , to which a Tackseinschlagein direction 44 is clamped, is pivotally mounted about an axis 45 extending substantially parallel to the longitudinal axis L of the inguinal. A socket pin 45 'holds the holder 43 in a vorbe certain position. After pulling out the bolt 45 ', the holder 43 with the tacking device 44 can be pivoted about the axis 45 from the working area. The Tackseinschlag device 44 sits with its lower end 44 'a so-called shoe 46 which is attached to the screw bearing body 37 and the pressed on the last 1 or on the insole 51 to the folded-back already by the transfer means 52 and the Andrückschnecke 17 lasting margin 48 lies. The shoe 46 is provided with a tack discharge opening 46 ', through which the respective tack is hammered into the folded-over edge 48 and the insole 51 . A piston-Zy cylinder assembly 47 (see. Fig. 5) is fixed at one end to the screw bearing body 37 and at its other end to the bearing body 30 . In this way, the worm bearing body 37 can be pivoted, thereby placing the tacking device 44 with pressure on the ledge bottom 50 without the function of the pressure screw 17 changing.

Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Seitenzwickmaschine wird zunächst der Leisten 1, wie üblich, auf den Leistenträger 2 aufgesetzt und in den Arbeitsbereich der Maschine gebracht. Die Fersenpartie des Leistens 1 legt sich an ein Fersenband 18 (vgl. Fig. 1) an. Über den Schubkolbenmotor 11 (vgl. Fig. 3) wird das Lager 9 in Richtung Leisten 1 bewegt. Dabei trifft zunächst das schon laufende Überschiebeband 24 auf den Leisten 1 und den Schuhschaft 59, übt im Bereich des Zwickrandes 48 einen Zug auf das Schuhschaftmaterial aus und legt den Zwick rand 48 um die Leistenkante auf die Brandsohle 51. Das Über schiebeband 24 steht dabei mit seiner gesamten Führung unter Spannung der Kolben-Zylinder-Anordnung 22 (vgl. Fig. 2) und kann entgegen dieser elastisch ausweichen. Bei der weiteren Bewegung des Lagers 9 schiebt sich die Andrückschnecke 17 und die Tackseinschlageinrichtung 24 mit dem Schuh 46 über den Leistenrand. Dabei läuft die Andrückschnecke 17 und die Tacks einschlageinrichtung 44 steht in engem Abstand vom Leisten boden 50 und wird dort von der Kolben-Zylinder-Anordnung 47 gehalten. Die Bewegung des Lagers 9 in Richtung Leisten 1 hört auf, wenn der Abtaster 39 auf den Leistenrand auftrifft. Anschließend wird die Tackseinschlageinrichtung 44 mit dem Schuh 46 durch Verschwenken des Schneckenlagerkörpers 37 mittels der Kolben-Zylinder-Anordnung 47 mit dem Leistenboden 50 im Berührung gebracht.When operating the side lasting machine according to the invention, first the last 1 is , as usual, placed on the last support 2 and brought into the working area of the machine. The heel part of the last 1 lies against a heel band 18 (cf. FIG. 1). The bearing 9 is moved in the direction of the strip 1 via the thrust piston motor 11 (cf. FIG. 3). 24 initially hits the already ongoing push-over tape to the strips 1 and the shoe upper 59, exerts in the area of the lasting margin 48 a train on the shoe upper material and applies the lasting margin 48 around the bar edge on the insole 51st The slide band 24 is under tension with its entire guide of the piston-cylinder arrangement 22 (see FIG. 2) and can deflect elastically against it. As the bearing 9 moves further, the pressure screw 17 and the tacking device 24 with the shoe 46 slide over the edge of the last. The pressure screw 17 runs and the Tack impact device 44 is at a short distance from the last floor 50 and is held there by the piston-cylinder arrangement 47 . The movement of the bearing 9 in the direction of the strip 1 stops when the scanner 39 strikes the edge of the strip. Then the tack wrapping device 44 is brought into contact with the shoe 46 by pivoting the screw bearing body 37 by means of the piston-cylinder arrangement 47 with the last 50 of the last.

In der Folge wird die gesamte Seitenzwickeinrichtung 3 mit Hilfe des Abtasters 39, des Lagerbockes 7 und des Schubkolben motors 10 (vgl. Fig. 1) längs des Leistens bewegt und in vor bestimmten Abständen werden Tackse in den umgelegten und ange drückten Zwickrand 48 eingeschlagen. Die Anfangs- und End punkte der Längsbewegung der Seitenzwickeinrichtung 3 können über Endtaster und/oder Weggeber bestimmt werden. Wenn die Seitenzwickeinrichtung 3 einen Teil ihres Arbeitsweges vom Fersenbereich zum Spitzenbereich in Leistenlängsrichtung zurückgelegt hat, erfolgt das Einzwicken der Fersenpartie des Schuhschaftes 49 mittels Scherenanordnung 19 (vgl. Fig. 1) in bekannter Weise.As a result, the entire side lasting device 3 is moved with the aid of the scanner 39 , the bearing block 7 and the thrust piston motor 10 (see FIG. 1) along the last and at certain intervals tackles are hammered into the folded and pressed lasting edge 48 . The start and end points of the longitudinal movement of the side lasting device 3 can be determined via limit switches and / or displacement sensors. When the side gusset 3 has covered part of its way from the heel area to the toe area in the longitudinal direction of the last, the heel part of the shoe upper 49 is stuck in by means of scissors arrangement 19 (see FIG. 1) in a known manner.

Die Seitenzwickeinrichtung 3 fährt nach Beendigung ihrer Auf gabe in der Nähe der Leistenspitze vom Leisten 1 nach außen weg und dann wieder zurück in ihre Ausgangsstellung benachbart der Leistenferse, und zwar mit Hilfe des entsprechend gesteuer ten Schubkolbenmotors 10.The side gusset 3 moves after completion of their task in the vicinity of the last of the last from the last 1 away and then back to its starting position adjacent to the last of the last, with the help of the correspondingly controlled thrust piston engine 10 .

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Leisten
2 Leistenträger
3 Seitenzwickeinrichtung
4 Winkel
5 Maschinenständer
6 Führungsstangen
7 Lagerbock
8 Führungsstangen
9 Lager
10 Schubkolbenmotor
11 Schubkolbenmotor
12 Achse
13 Hebel
14 Schubkolbenmotor
15 Motor
16 Riemen
17 Andrückschnecke
18 Fersenband
19 Scherenanordnung
20 Traggestell
21 Führungsstange
22 Kolben-Zylinder-Anordnung
23 Umlenkrolle
23′ Umlenkrolle
24 Endloses Überschiebeband
25 Antriebsrad
26 Schneckenantrieb
27 Keilwellenkupplung
28 Rad
29 Lager
30 Lagerkörper
31 Achse
32 Lager
33 Schraube
34 Schraube
35 Achsstück
36 Achsstück
37 Schneckenlagerkörper
37′ Träger
38 Schneckenwelle
39 Abtaster
40 Stange
41 Zwischenstück
42 Weggeber
43 Halter
44 Tackseinschlageinrichtung
44′ unteres Ende
45 Achse
46 Schnecke
47 Kolben-Zylinder-Anordnung
48 Zwickrand
49 Schubschaft
50 Leistenboden
51 Brandsohle
52 Umlegeeinrichtung
53 Leistenseite 1 last
2 last supports
3 side gusset
4 angles
5 machine stands
6 guide rods
7 bearing block
8 guide rods
9 bearings
10 thrust piston engine
11 thrust piston engine
12 axis
13 levers
14 thrust piston engine
15 engine
16 straps
17 pressure screw
18 heel strap
19 Scissor arrangement
20 support frame
21 guide rod
22 Piston-cylinder arrangement
23 pulley
23 ′ deflection roller
24 Endless transfer belt
25 drive wheel
26 worm drive
27 spline coupling
28 wheel
29 bearings
30 bearing body
31 axis
32 bearings
33 screw
34 screw
35 axle piece
36 axle piece
37 screw bearing body
37 ′ carrier
38 worm shaft
39 scanners
40 bars
41 intermediate piece
42 encoder
43 holder
44 tack wrapping device
44 ′ lower end
45 axis
46 snail
47 Piston-cylinder arrangement
48 lasting edge
49 extension shaft
50 ledge floor
51 insole
52 folding device
53 Last side

Claims

1. Side lasting machine, in which the lasting edge ( 48 ) in the side region of the last ( 1 ), preferably already point-lasting shoe shaft ( 49 ) mounted on a last ( 2 ) fixedly arranged on a last support ( 2 ) on the last floor ( 50 ) arranged insole ( 51 ) folded, then pulled by means of a rotatingly driven pressure screw ( 17 ) in the direction of the longitudinal axis of the last ( L ) and then tacked by means of Tackseinrich device ( 44 ) on the insole ( 51 ), the device ( 52 ) for folding of the lasting edge ( 48 ), the pressure screw ( 17 ) and the tack wrapping device ( 44 ) at a short distance one behind the other and preferably together as a side lasting device ( 3 ) along the last edge contour under pressure with elastic force against the insole ( 51 ), can be characterized in that the means (52) for moving the Zwick edge (48) a via deflection rollers (23 , 23 ') guided, in essentially transverse to the last ( 1 ) lying band direction continuously drivable, endless slide band ( 24 ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the sliding band ( 24 ) in the working position the shoe upper ( 49 ) in the transition region between the last side ( 53 ) and last floor ( 50 ) presses against the last ( 1 ) and towards the insole ( 51 ) pulls.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that in the working position of the transfer belt ( 24 ) has a deflecting roller ( 22 ) above the upturned last floor ( 50 ) and another deflecting roller ( 23 ') laterally of the last ( 1 ) located.

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transfer belt ( 24 ) is driven by the same motor ( 15 ) as the pressure screw ( 17 ).

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side gusset ( 3 ) is carried by a bearing ( 9 ) which is adjustable substantially transversely to the last ( L ) and is arranged on a bearing block ( 7 ), which in turn is essentially adjustable along the last ( 1 ).

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the side gusset ( 3 ) at the free end ( 13 ') of a lever ( 13 ) is arranged, which on the bearing ( 9 ) mm a substantially parallel to the plane of the last bottom ( 50 ) arranged axis ( 12 ) is pivoted.

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transfer belt ( 24 ) is held on a support frame ( 20 ) which is adjustable for itself via a motor ( 22 ) transversely to the last ( 1 ).

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transfer belt ( 24 ) runs over a drive wheel ( 25 ) which drives on the output shaft of a Schneckenan ( 26 ), which of a wheel ( 28 ) of the pressure worm drive ( 15 , 16 , 28 ) can be driven.

9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device ( 52 ) for folding the lasting edge ( 48 ) has a bearing ( 29 ) which is arranged on a bearing body ( 30 ) which also the screw bearing body ( 37 ) carries.

10. Machine according to claim 9, characterized in that the bearing body ( 30 ) about a substantially parallel to the strip longitudinal axis ( L ) arranged axis ( 31 ) is pivotable and lockable in the respective angular position.

11. Machine according to claim 9 or 10, with a scanner ( 39 ) for the molding edge contour in the immediate vicinity of the pressure screw ( 17 ), characterized in that the scanner ( 39 ) is carried by the screw bearing body ( 37 ).

12. Machine according to one of claims 9 to 11, characterized in that the tack wrapping device ( 44 ) is held on the screw bearing body ( 37 ).

13. Machine according to claim 12, characterized in that the tack wrapping device ( 44 ) about an essentially pa parallel to the longitudinal axis ( L ) arranged axis ( 45 ) relative to the screw bearing body ( 37 ) is pivotally held.

14. Machine according to one of claims 9 to 13, characterized in that the screw bearing body ( 37 ) about an axis to the pressure screw ( 17 ) concentric axis ( 35 , 36 ) of the bearing body ( 30 ) together with the tacking device ( 44 ) by a motor ( 47 ) is pivotable.

15. Machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the transfer belt ( 24 ) and the pressure screw ( 17 ) are driven in a constant ratio of preferably about 0.1 mm / sec to each other.

16. Machine according to claim 15, characterized in that the transfer belt ( 24 ) is driven at about 50 to 120 mm / sec.

17. Machine according to claim 15 or 16, characterized in that the pressure screw ( 17 ) is driven at about 500 to 1200 rpm.

18. Machine according to one of claims 15 to 17, characterized in that at a drive speed of the sliding belt ( 24 ) of about 100 mm / sec, the pressure screw ( 17 ) is driven at about 1000 rpm.

19. Machine according to one of claims 15 to 18, characterized in that at a drive speed of the sliding belt ( 24 ) of about 60 mm / sec, the pressure screw ( 17 ) is driven at about 600 rpm.

20. Machine according to one of claims 1 to 19, characterized in that the sliding band ( 24 ) has a width of about 10 mm.

21. Machine according to one of claims 1 to 20, characterized in that the drive worm ( 17 ) has an effective diameter of about 10 mm.

22. Machine according to one of claims 1 to 21, characterized in that the distance from the front edge of the slide-over belt ( 24 ) to the Tackaustrage hole ( 46 ') of the Tack impact device ( 44 ) is between about 30 and 40 mm.